上海匯眾-供應(yīng)商質(zhì)量能力培訓(xùn)-淺談APQP

1、供應(yīng)商質(zhì)量能力培訓(xùn) 淺談APQPWHAT什么么是APQP？AdvancedProduct QualityPlanning先期產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃APQP的工作作范圍Advanced-先先期APQP的工作作主體Product-產(chǎn)產(chǎn)品APQP的工作作目標(biāo)Quality-質(zhì)質(zhì)量APQP的工作作方法Planning-策策劃APQP就是從從項(xiàng)目前前期開始始，為了了使設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)的的產(chǎn)品達(dá)達(dá)到客戶戶質(zhì)量要要求而進(jìn)進(jìn)行的策策劃工作作。WHO誰來來做APQP？客戶供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)量量工程師師SQE供供應(yīng)商APQP的監(jiān)控控供應(yīng)商項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理供供應(yīng)商APQP的組織織者供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量工程程師SQE分承包包商APAP的的監(jiān)控WHY

2、為什什么要APQP？孫子：“夫戰(zhàn)而而廟算勝勝者，得得算多也也?！倍嗨銊伲偎悴徊粍?，而而況于無無算乎！吾以些觀觀之，勝勝負(fù)見矣矣。WHEN何時(shí)時(shí)做APQP？從項(xiàng)目啟啟動(dòng)開始始，貫穿穿整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目過程程。WHERE在哪哪里進(jìn)行行APQP？客戶供應(yīng)商分承包商商HOW如何何APQP？主要討論論GP5、GP8、GP9、GP11、GP12培訓(xùn)內(nèi)容容GP5GP8GP9GP11GP12GP5GP5程程序定義義了下列列各項(xiàng)的的過程、角色、責(zé)任和和要求：PRR（問題的的報(bào)告和和解決）CS1/CS2（受控控發(fā)運(yùn)）質(zhì)量問題題的后果果PRR什么是PRR：PRR是是溝通解解決供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)量量問題的的一種手手段PRR是是一種

3、學(xué)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)的的過程PRR的的類型：質(zhì)量包裝發(fā)運(yùn)供方發(fā)布布顧客滿意意工程售后間接質(zhì)量PRR-對對分供方方的要求求一供方在可可以產(chǎn)品品發(fā)運(yùn)后后，要及及時(shí)通知知顧客（供方發(fā)發(fā)布PRR）供方在接接到通知知后應(yīng)提提供包含含下列信信息的最最初答復(fù)復(fù)（供應(yīng)商商應(yīng)在一一個(gè)工作作日內(nèi)回回復(fù)最初初答復(fù)）1、在客客戶處立立即采取取遏止措措施：返返工或分分煉2、在供供應(yīng)商處處立即采采取遏止止措施用用于防止止更多不不合格零零件或物物料的發(fā)發(fā)運(yùn)。包包括數(shù)據(jù)據(jù)收集和和分析。3、供應(yīng)應(yīng)商必須須分析整整條物料料鏈來識識別和處處理在客客戶所在在地或正正運(yùn)往客客戶所在在地的所所有可疑疑物料。4、下次次合格零零件或物物料的發(fā)發(fā)

4、運(yùn)日期期，包括括如何確確定該日日期。5、提供供上述信信息的供供應(yīng)商代代表的姓姓名、職職位和電電話號碼碼。如果一個(gè)個(gè)工作日日內(nèi)沒能能收到供供應(yīng)商的的最初響響應(yīng)，客客戶可發(fā)發(fā)布客戶戶滿意PRR。質(zhì)量PRR-對對分供方方的要求求二供方在接接到通知知后應(yīng)提提供包含含下列信信息的最最終答復(fù)復(fù)（15天內(nèi)完完成）1、已采采取的遏遏止措施施2、評估估遏止措措施有效效的方法法3、問題題的根本本原因4、糾正正和預(yù)防防措施（防錯(cuò)）5、遏止止措施的的實(shí)施步步驟6、措施施責(zé)任人人的聯(lián)系系方法7、評估估有效性性的方法法8、對解解決方案案的制度度化，包包括對類類似的過過程和產(chǎn)產(chǎn)品的糾糾正9、文件件修改記記錄10、如如果問題

5、題是二級級供應(yīng)商商造成的的，對處處理的相相關(guān)情況況進(jìn)行記記錄PRR索索賠供方需賠賠償由于于供方的的責(zé)任造造成的損損失客戶出具具足夠的的支持材材料包括括工時(shí)、延誤時(shí)時(shí)間、對對整車或或部件的的影響等等計(jì)算間接接損失CS受控控發(fā)運(yùn)受控發(fā)運(yùn)運(yùn)是針對對高風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)零件，在供應(yīng)應(yīng)商原有有的控制制手段基基礎(chǔ)上，增加附附加的控控制措施施，并促促進(jìn)質(zhì)量量問題的的及時(shí)解解決，防防止不合合格品流流入客戶戶手中。適用范圍圍：重復(fù)復(fù)發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題題，或有有重大質(zhì)質(zhì)量問題題的供應(yīng)應(yīng)商。CS分級級CS分為為兩級：一級受控控發(fā)運(yùn)：由供應(yīng)應(yīng)商實(shí)施施的不合合格品遏遏止（由供方方自己在在供方處處解決所所有問題題）二級受控控發(fā)運(yùn)：在一級

6、級受控發(fā)發(fā)運(yùn)的基基礎(chǔ)上由由第三方方追加實(shí)實(shí)施的不不合格品品遏止（第三方方由客戶戶指定，一切費(fèi)費(fèi)用由供供方負(fù)責(zé)責(zé)）CS1對對供方的的要求立即針對對具體的的質(zhì)量問問題，建建立與現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)、檢查區(qū)區(qū)域獨(dú)立立的遏止止區(qū)域。通知其他他使用相相同零件件的顧客客，告知知該不合合格情況況，并且且根據(jù)需需要采取取遏止行行動(dòng)。跟蹤不合合格零件件的斷點(diǎn)點(diǎn)。在產(chǎn)品或或產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)簽上（與SQE確認(rèn)認(rèn)）貼上上綠色圓圓形（直直徑3.25cm）標(biāo)簽，并在其其上加印印“一級級受控發(fā)發(fā)運(yùn)”字字樣，由由供應(yīng)商商主管質(zhì)質(zhì)量的最最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)簽字。提供執(zhí)行行一級受受控發(fā)運(yùn)運(yùn)所需的的工廠布布局、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、空空間和工工裝。開始發(fā)運(yùn)運(yùn)前100

7、%檢檢驗(yàn)行動(dòng)動(dòng)，并在在遏止區(qū)區(qū)域公布布檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果。每日組織織會(huì)議來來評審相相關(guān)質(zhì)量量數(shù)據(jù)和和結(jié)果，確認(rèn)糾糾正行為為有效。尋找問題題的根本本原因，制訂、執(zhí)行長長期糾正正措施。更新相關(guān)關(guān)的質(zhì)量量文件（例如過過程流程程圖，PFMEA，控控制計(jì)劃劃，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書等）滿足退出出的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，提出出退出申申請，并并提供相相關(guān)的支支持文件件。CS2對對供方的的要求參照一級級受控發(fā)發(fā)運(yùn)對供供應(yīng)商的的要求。由客戶根根據(jù)零件件缺陷和和重要程程度確定定檢查項(xiàng)項(xiàng)目，并并由客戶戶指定的的第三方方實(shí)施發(fā)發(fā)運(yùn)前100%檢查，費(fèi)用由由供應(yīng)商商承擔(dān)。實(shí)施檢查查的第三三方在產(chǎn)產(chǎn)品或產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)簽簽上貼上上綠色圓圓形（直直徑3.25cm

8、）標(biāo)簽，由第三三方檢查查人員簽簽名，并并印有“二級受受控發(fā)運(yùn)運(yùn)”字樣樣。CS2第第三方職職責(zé)執(zhí)行二次次100%檢驗(yàn)驗(yàn)并記錄錄結(jié)果。為二次檢檢驗(yàn)提供供適當(dāng)布布局和指指導(dǎo)書。為供方和和SQE提供二二次檢驗(yàn)驗(yàn)的進(jìn)展展報(bào)告。質(zhì)量問題題的后果果凡受到一一、二級級受控發(fā)發(fā)運(yùn)的供供應(yīng)商，在受控控發(fā)運(yùn)期期間，停停止新業(yè)業(yè)務(wù)客戶將向向供應(yīng)商商進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量索賠賠，索賠賠項(xiàng)目包包括零件件（如涉涉及總成成，將進(jìn)進(jìn)行總成成索賠）、停線線損失、加工工時(shí)時(shí)、分揀揀、檢測測、試驗(yàn)驗(yàn)、設(shè)備備損耗、項(xiàng)目延延誤等GP8GP8GP8持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)GP8適適合于整整個(gè)生命命周期的的零件GP8的的目的是是供應(yīng)商商根據(jù)顧顧客及自自身處發(fā)發(fā)現(xiàn)的

9、質(zhì)質(zhì)量問題題，進(jìn)行行持續(xù)改改進(jìn)，減減少產(chǎn)品品質(zhì)量的的波動(dòng)，確保整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過程的的穩(wěn)定GP8的的方法供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)具備持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的工藝藝，并應(yīng)應(yīng)使之文文件化與與標(biāo)準(zhǔn)化化。該工工藝應(yīng)包包含以下下幾方面面：有效的根根本原因因分析及及糾正預(yù)預(yù)防措施施驗(yàn)證。更新的過過程流程程圖、PFMEA以及及控制計(jì)計(jì)劃。RPN降降低表經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)SQE監(jiān)監(jiān)控和審審核供應(yīng)應(yīng)商可持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)要求的的執(zhí)行情情況。對于出現(xiàn)現(xiàn)與持續(xù)續(xù)改進(jìn)要要求不一一致的情情況，SQE將將采取特特殊的關(guān)關(guān)注，如如回顧行行動(dòng)計(jì)劃劃，增加加領(lǐng)導(dǎo)層層的參與與力度，要求供供應(yīng)商采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施。供應(yīng)商對對于SQE所發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題引起起足夠的的重視，建

10、立和和執(zhí)行適適當(dāng)?shù)男行袆?dòng)計(jì)劃劃來滿足足要求。供應(yīng)商職職責(zé)理解失效效模式。更新PFMEA，控制制計(jì)劃以以及作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書。執(zhí)行正式式的RPN降低低工作。利用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)。GP9GP9按節(jié)拍生生產(chǎn)GP-9RunRate驗(yàn)證供應(yīng)應(yīng)商的實(shí)實(shí)際制造造過程，在正常常生產(chǎn)和和滿足顧顧客所有有要求的的條件下下，零件件的生產(chǎn)產(chǎn)能同時(shí)時(shí)滿足以以下要求求：1）PPAP列列出的客客戶對質(zhì)質(zhì)量的要要求2）一個(gè)個(gè)工作日日的合同同生產(chǎn)能能力3）客戶戶的日產(chǎn)產(chǎn)量要求求（LCR/MCR)同時(shí)還驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)統(tǒng)準(zhǔn)備的的其它要要素，確確保解決決潛在的的啟動(dòng)問問題節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)的目的的驗(yàn)證供應(yīng)應(yīng)商的生生產(chǎn)過程程是否能能持續(xù)不不變地以以合同約約

11、定的生生產(chǎn)節(jié)拍拍生產(chǎn)合合格產(chǎn)品品GP-9相關(guān)小小知識GP-9的13步工作作法采購員根根據(jù)公司司的日產(chǎn)產(chǎn)量要求求和供應(yīng)應(yīng)商報(bào)價(jià)價(jià)，確定定合同產(chǎn)產(chǎn)能QTC供應(yīng)商準(zhǔn)準(zhǔn)備GP-9計(jì)計(jì)劃，并并在啟動(dòng)動(dòng)會(huì)議上上通報(bào)SQE和和供應(yīng)商商確認(rèn)QTC的的準(zhǔn)確性性，并與與客戶計(jì)計(jì)劃的每每日產(chǎn)量量或LCR作比比較SQE決決定是否否進(jìn)行GP-9如不需要要GP-9，SQE把把該零件件定為免免除GP-9狀狀態(tài)，并并報(bào)批如需要GP-9，SQE確確定是顧顧客或供供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)能力分分析供應(yīng)商確確認(rèn)分承承包商的的可靠性性，并收收集書面面保證，包括質(zhì)質(zhì)量、能能力等方方面GP-9相關(guān)小小知識GP-9的13步工作

12、作法（續(xù)續(xù)）如果GP-9是是供應(yīng)商商監(jiān)控，供應(yīng)商商須按照照GP-9計(jì)劃劃運(yùn)行，運(yùn)行結(jié)結(jié)果報(bào)SQE如GP-9是顧顧客監(jiān)控控，供應(yīng)應(yīng)商和SQE確確認(rèn)GP-9計(jì)計(jì)劃供應(yīng)商初初步（模模擬）運(yùn)運(yùn)行GP-9，并在實(shí)實(shí)際運(yùn)行行前完成成要求的的文件客戶評價(jià)價(jià)數(shù)據(jù)，并確定定GP-9狀態(tài)態(tài)如果GP-9未未通過，供應(yīng)商商必須更更新APQP問問題清單單GP-9相關(guān)小小知識供應(yīng)商組組織實(shí)施施的8項(xiàng)項(xiàng)工作提交GP-9計(jì)計(jì)劃與SQE一起確確認(rèn)QTC是否否準(zhǔn)備，并大等等于LCR提交能力力分析報(bào)報(bào)告，只只有能力力分析的的結(jié)果滿滿足要求求時(shí)，才才能進(jìn)行行工裝設(shè)設(shè)備采購購按計(jì)劃的的節(jié)拍生生產(chǎn)之前前，進(jìn)行行初步（模擬）GP-9運(yùn)行行

13、，以確確認(rèn)其準(zhǔn)準(zhǔn)備狀態(tài)態(tài)完成對所所有分供供方的驗(yàn)驗(yàn)證對所有要要求GP-9的的零件，進(jìn)行GP-9工作提交GP-9工工作表注明供應(yīng)應(yīng)商監(jiān)控控的GP-9狀狀態(tài)GP-9相關(guān)小小知識什么是合合同產(chǎn)能能:訂單(合合同)上上寫的一一個(gè)零件件的產(chǎn)能能供應(yīng)商一一天可以以生產(chǎn)的的零件數(shù)數(shù)量一天設(shè)備備運(yùn)行的的小時(shí)數(shù)數(shù)在合同同上確定定由采購者者確定什么是LCR和和MCRLean Capacity Rate(LCR)正正常常生產(chǎn)能能力滿足總裝裝廠在正正常工作作時(shí)間內(nèi)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)所所需的的的生產(chǎn)能能力每天節(jié)拍拍在給定定的星期期內(nèi)滿足足總裝廠廠所需計(jì)計(jì)劃數(shù)的的1/5Maximum Capacity Rate(MCR)最最大大生產(chǎn)

14、能能力MCR=（1.121.20）*LCR必須持續(xù)續(xù)可以達(dá)達(dá)到，且且不增加加客戶的的額外費(fèi)費(fèi)用GP11GP11GP11預(yù)樣件件和樣件件GP11計(jì)劃-項(xiàng)目評評審#2之前GP11要求-prototype交樣之之前GP11相關(guān)小小知識GP11目的GP11方法供應(yīng)商職職責(zé)GP11目的為了裝配配和測試試生產(chǎn)用用零件，裝配系系統(tǒng)和車車輛以驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì)計(jì)和裝配配確保零件件問題被被識別和和糾正，以便將將零件波波動(dòng)對設(shè)設(shè)計(jì)評估估、制造造和裝配配的影響響減小到到最低程程度包括供應(yīng)應(yīng)商分析析/開發(fā)發(fā)/認(rèn)證證（ADV)計(jì)計(jì)劃GP11要求的的明確類類型將在在SOR中列出出供應(yīng)商的的認(rèn)證計(jì)計(jì)劃和DFMEA需要要獲得客客戶的

15、認(rèn)認(rèn)證工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)GP11方法根據(jù)客戶戶批準(zhǔn)的的圖紙、模板、車型和和/或其其他工程程設(shè)計(jì)記記錄制作作pre-prototype和prototype。零件應(yīng)編編號，與與測試和和檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果一一一對應(yīng)。除非采購購部對數(shù)數(shù)量有明明確規(guī)定定，否則則取三個(gè)個(gè)零件，作全尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)。對設(shè)計(jì)記記錄中規(guī)規(guī)定的所所有零件件的KPC作關(guān)關(guān)鍵產(chǎn)品品特性（KPC）檢驗(yàn)驗(yàn)。獲取材料料證書，作為符符合客戶戶產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的證證明。對每一個(gè)個(gè)零件號號填寫GP11保證書書，并發(fā)發(fā)運(yùn)給客客戶。如SOR規(guī)定，則要求求設(shè)計(jì)和和/或產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證證（ADV-DV和/或ADV-PV）在發(fā)運(yùn)之之前，ADV-DV和/或或ADV-PV計(jì)劃和和結(jié)果提

16、提交客戶戶認(rèn)證工工程師批批準(zhǔn)。供應(yīng)商必必須確保保所有分分供方遵遵循GP11規(guī)規(guī)定的要要求。供應(yīng)商職職責(zé)遵守SOR中對對于GP11，GP11ADV-DV和和/或GP11 ADV-PV規(guī)定定的要求求。制訂GP11文文件，GP11ADV-DV和和/或GP11 ADV-PV計(jì)劃劃以確保保理解以以下工作作。與客戶工工程師一一起確認(rèn)認(rèn)制造所所需要工工程更改改水平和和明確的的檢驗(yàn)要要求。確認(rèn)將使使用何種種類型的的檢具，如CMM或檢檢具。除非采購購部有另另外的規(guī)規(guī)定，按按GP11發(fā)運(yùn)運(yùn)零件和和文件。如果零件件不符合合設(shè)計(jì)要要求，請請與客戶戶工程師師聯(lián)系，并評審審不合格格零件。根據(jù)GP11和和樣件制制造中發(fā)發(fā)現(xiàn)

17、的問問題，應(yīng)應(yīng)修改流流程圖，PFMEA和和控制計(jì)計(jì)劃。要求所有有的分供供方運(yùn)用用GP11。GP12GP12早期生產(chǎn)產(chǎn)遏制GP-12建立啟動(dòng)動(dòng)和加速速期間的的遏制計(jì)計(jì)劃任何質(zhì)量量問題能能迅速地地在供應(yīng)應(yīng)商處予予以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)GP-12相關(guān)關(guān)小知識識1-0范范圍SCOPE2-0定定義和目目的DEFINITION ANDPURPOSE3-0供供應(yīng)商責(zé)責(zé)任SUPPLIERRESPONSIBILITY4-0退退出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)EXIT CRITERIA5-0運(yùn)運(yùn)送結(jié)果果非一致致性資料料CONSEQUENCESOFSHIPPINGNONCONFORMINGMATERIAL1.0范范圍GP-12適用用于預(yù)生生產(chǎn)，生生產(chǎn)，

18、服服務(wù)和配配件：生產(chǎn)件批批準(zhǔn)PPAP時(shí)時(shí)評審GP-12控制制計(jì)劃在GM制制定的時(shí)時(shí)間段內(nèi)內(nèi)執(zhí)行GP12遏制措措施2.0定定義和目目的定義：GP-12早期期生產(chǎn)遏遏制要求求一個(gè)試試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃，一份份重點(diǎn)加加強(qiáng)的有有關(guān)供方方生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃，該計(jì)計(jì)劃將提提高置信信水平以以保證所所有發(fā)運(yùn)運(yùn)的產(chǎn)品品將滿足足通用汽汽車公司司的要求求。試生生產(chǎn)控制制計(jì)劃也也將在批批準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃時(shí)起起作用。試生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃應(yīng)考考慮該零零件的所所有已知知的關(guān)鍵鍵條件以以及在生生產(chǎn)件批批準(zhǔn)過程程中可能能發(fā)現(xiàn)的的問題。2.0定定義和目目的目的：確認(rèn)供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)控制計(jì)計(jì)劃在關(guān)鍵時(shí)時(shí)期保護(hù)護(hù)我們的的裝配和和制造中中心、備備件倉庫庫沒有質(zhì)質(zhì)量不合合格品。將供應(yīng)商商的工作作形成文文件以驗(yàn)驗(yàn)證以下下過程得得到控制制：啟動(dòng)動(dòng)、加速速、對制制造過程程修改之之后或當(dāng)當(dāng)制造運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)按3個(gè)月或或更多進(jìn)進(jìn)行劃分分。確保任何何可能出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題可以很很快地被被發(fā)現(xiàn)、抑制并并在供方方處即可可糾正。提高供方方最高管管理層的的參與和和透明度度。3.0供供應(yīng)商職職責(zé)明確遏制制過程的的負(fù)責(zé)人人員根據(jù)顧客客確定的的進(jìn)入日日期、退退出準(zhǔn)則則和退出出日期實(shí)實(shí)施GP-12。建立GP-12遏制站站點(diǎn)，它它們必須須是與正正常的制制造過程程分開，離線的的、單獨(dú)獨(dú)的、自自主的檢檢查，安安排在過過程之后后。另外外，當(dāng)要要求更有有效時(shí)，可以使