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文檔簡介

1、六西格瑪基礎(chǔ)知識目錄錄一、什么么是六西西格瑪二、六西西格瑪?shù)牡臍v史三、六西西格瑪管管理組織織四、六西西格瑪方方法介紹紹五、六西西格瑪案案例介紹紹六、討論論和溝通通1、什么么是西格格瑪(希希臘字母母):在統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)中常常用來表表達(dá)數(shù)據(jù)據(jù)的離散散程度,即標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差,通通常用希希臘字母母或字字母s表表示,或s本身的的大小并并不固定定,它反反映的是是過程的的實(shí)際能能力變化化。也反反映了質(zhì)質(zhì)量水平平的高低低,所有有六西格格瑪用“水水平”來來衡量過過程績效效。通常用用于確定定一個(gè)流流程的業(yè)業(yè)績有多多好或者者有多差差;換句句話說,西格瑪瑪用來確確定一個(gè)個(gè)公司到到底出了了多少差差錯(cuò),無無論這個(gè)個(gè)公司是是從事哪哪個(gè)

2、行業(yè)業(yè)的。一、什么么是六西西格瑪?一、什么么是六西西格瑪?21最小3最大LSLUSL2、認(rèn)識識六西格格瑪。水平是是把過程程輸出的的平均值值、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差和過過客的要要求的目目標(biāo)值、規(guī)格線線聯(lián)系起起來進(jìn)行行比較,是對過過程滿足足顧客要要求能力力的一種種度量, 水水平越高高,過程程滿足顧顧客要求求的能力力越強(qiáng),反之,過程滿滿足顧客客要求的的能力越越低,六六西格瑪瑪管理法法中提到到的”6”代代表的是是質(zhì)量水水平,6水水平意味味著100萬次次機(jī)會(huì)中中有3.4個(gè)缺缺陷。一、什么么是六西西格瑪?2、認(rèn)識識六西格格瑪。一、什么么是六西西格瑪?六西格瑪瑪是代表表卓越的的標(biāo)準(zhǔn)它意味著著在每百百萬機(jī)會(huì)會(huì)中出現(xiàn)現(xiàn)的缺陷

3、陷不超過過3.4個(gè)最終測試試合格率率S =通過的單單位數(shù)量量U =測試的單單位數(shù)量量最終合格格率是否否與利潤潤率相關(guān)關(guān)?一、什么么是六西西格瑪?驗(yàn)證通過了90個(gè)單單位最終測試試YFT= 90%操作不好返工廢棄DPU=1.0開始時(shí)100個(gè)個(gè)單位37單位d =063單位d110個(gè)單單位被廢廢棄53個(gè)單單位被修理缺陷類型型計(jì)計(jì)算A25B15C5D20E35總計(jì)100YTP= 37%產(chǎn)出合格格率零缺陷的的單位過程能力力= 37%而而不是90%一、什么么是六西西格瑪?滾動(dòng)產(chǎn)出出率(RTY- YRT)輸入第1步Y(jié)TP1第2步Y(jié)TP2第3步Y(jié)TP3第K步Y(jié)TPK輸出YRT = P YTPJKJ=1YRT=

4、一個(gè)個(gè)零件以以零缺陷陷通過所所有過程程步驟的的概率YRT= YTP1x YTP2x YTP3x . YTPK定義:生產(chǎn)過程程的每個(gè)個(gè)步驟中中首次通通過合格格率(質(zhì)質(zhì)量優(yōu)先先,第一一時(shí)間通通過)。每個(gè)步驟驟的計(jì)算算應(yīng)當(dāng)反反映出返工、回收、降級、作為缺缺陷報(bào)廢、廢品等等情況,并且應(yīng)應(yīng)當(dāng)在逐逐個(gè)產(chǎn)品品的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行行計(jì)算。滾動(dòng)產(chǎn)出出率(RTY-YRT)與利利潤/經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)相關(guān)一、什么么是六西西格瑪?該過程在在檢查時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)廢廢品率為為5%然而,過程滾動(dòng)動(dòng)產(chǎn)出率率只有61.6%.其它的38.4%的合合格率去去哪里了了呢?A過程A -混混合100# 進(jìn)-90# 出90%首首次通通過合格格率RTY=90%

5、B過程B -制制作100# 進(jìn)-80# 出80首首次通通過合格格率RTY=90%x80%= 72%C過程C 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化100# 進(jìn)-90# 出90首首次通通過合格格率RTY=72% x90%= 64.8%D過程D 檢檢查100# 進(jìn)-95# 出95首首次通通過合格格率RTY=64.8%x95%= 61.6%滾動(dòng)產(chǎn)出出率計(jì)算算返工、報(bào)報(bào)廢、調(diào)調(diào)整等都都是隱蔽蔽工廠。一、什么么是六西西格瑪?一、什么么是六西西格瑪?企業(yè)是否否能夠生生存,是是否成功功,取決決于企業(yè)業(yè)向市場場/顧客提供的價(jià)值值。按照照經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)的理論論:Q質(zhì)量V價(jià)值=P價(jià)格六西格瑪瑪核心能能力:提提高質(zhì)量量,降低低成本,使價(jià)值最大化化,顧客

6、客滿意/市場競競爭力強(qiáng)強(qiáng)。六西格瑪瑪方法就就是通過過提高質(zhì)質(zhì)量,降降低成本本,使價(jià)價(jià)值最大大化,顧顧客滿意意/市場場競爭力力強(qiáng)的方方法。它它匯集了了所有管管理技術(shù)術(shù),有著著強(qiáng)大的的管理工工具進(jìn)行行支持,從全面面質(zhì)量管管理的QC工具具到TS16949的的5大手手冊、從從傳統(tǒng)管管理手法法如頭腦腦風(fēng)暴法法到最新新的精益益管理,最終形形成自己己的方法法論DMAIC方方法,DFSS等。六西格瑪瑪管理1、以顧顧客為關(guān)關(guān)注中心心在六西格格瑪中以以顧客為為中心是是最優(yōu)先先的事,六西格格瑪?shù)臉I(yè)業(yè)績評估估是從顧顧客開始始的,六六西格瑪瑪?shù)母倪M(jìn)進(jìn)程度是是用其對對顧客滿滿意程度度和價(jià)值值的影響響來確定定的,一一切以顧

7、顧客滿意意和創(chuàng)造造顧客價(jià)價(jià)值為中中心;2、基于于數(shù)據(jù)和和事實(shí)驅(qū)驅(qū)動(dòng)的管管理方法法六西格瑪瑪把“基基于事實(shí)實(shí)管理”提到了了更高的的層次,一開始始就澄清清什么是是衡量企企業(yè)績效效的尺度度,然后后用數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和和分析來來建立對對關(guān)鍵變變量的理理解和獲獲得優(yōu)化化的結(jié)果果;3、聚焦焦于流程程改進(jìn)在六西格格瑪中,流程是是采取改改進(jìn)行動(dòng)動(dòng)的主要要對象,一切活活動(dòng)都是是流程,所有的的流程都都有變異異,六西西格瑪就就是幫助助我們有有效減少少過程的的變異;一、什么么是六西西格瑪?4、有預(yù)預(yù)見的積積極管理理“積極”是指在在事情發(fā)發(fā)生之前前的有效效管理,有預(yù)見見的積極極管理意意味著我我們應(yīng)該該關(guān)注那那些常被被忽略的的

8、業(yè)務(wù)運(yùn)運(yùn)作,養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣慣,確定定清晰的的工作優(yōu)優(yōu)先順序序;5、無邊邊界合作作“無邊界界”是通通用電氣氣六西格格瑪成功功的秘密密之一,致力于于消除部部門、上上下級之之間的障障礙,促促進(jìn)組織織內(nèi)部橫橫向和縱縱向的合合作。例例如黑帶帶是項(xiàng)目目改進(jìn)團(tuán)團(tuán)隊(duì)的負(fù)負(fù)責(zé)人,而黑帶帶項(xiàng)目是是跨部門門的,要要想獲得得成功,必須有有黑帶帶帶領(lǐng)他的的團(tuán)隊(duì)突突破部門門之間的的障礙,通過無無邊界合合作完成成六西格格瑪項(xiàng)目目;6、追求求完美,容忍失失誤為什么最最求完美美還要容容忍失誤誤,二者者看上去去矛盾,卻又互互補(bǔ),六六西格瑪瑪為企業(yè)業(yè)提供了了近乎完完美的努努力方向向,沒有有不執(zhí)行行新方法法、貫徹徹新理念念就能六六西格瑪

9、瑪管理的的企業(yè),而這樣樣做總會(huì)會(huì)帶來風(fēng)風(fēng)險(xiǎn),在在推行六六西格瑪瑪?shù)倪^程程中可能能會(huì)遇到到挫折和和失敗,要以積積極應(yīng)對對挑戰(zhàn)的的心態(tài),來面對對機(jī)遇和和失敗;一、什么么是六西西格瑪?二、六西西格瑪?shù)牡臍v史六西格瑪瑪是由摩摩托羅拉拉公司的的質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理比爾爾史密密斯開發(fā)發(fā)的并于1987年年在摩托托羅拉開開始實(shí)施施它使摩托托羅拉在在1988年贏贏得首個(gè)個(gè)波德里里奇質(zhì)量量獎(jiǎng)自那時(shí)起起,世界界上一些些大公司司都采納納了六西西格瑪管管理方法法.德州儀器器、ABB、聯(lián)聯(lián)信、通通用電氣氣、龐巴巴迪、諾諾基亞、洛克西西德馬馬丁、索索尼、寶寶麗來、杜邦、 美國國運(yùn)通、福特汽汽車。短暫的歷歷史.“為什么么要開展展六西格

10、格瑪管理理?”摩摩托羅拉拉的回答答是:為為了生存存。從從70年年代到80年代代,摩托托羅拉在在同日本本的競爭爭中失掉掉了收音音機(jī)和電電視機(jī)的的市場場,后來來又失掉掉了BP機(jī)和半半導(dǎo)體的的市場。1985年,公司面面臨倒閉閉。一一個(gè)日本本企業(yè)在在70年年代并購購了摩托托羅拉的的電視機(jī)機(jī)生產(chǎn)公公司。經(jīng)經(jīng)過日本本人的改改造后,很快投投入了生生產(chǎn),并并且不良良率只有有摩托羅羅拉管理理時(shí)的1/20。他們們使用了了同樣樣的人員員、技術(shù)術(shù)和設(shè)計(jì)計(jì)。顯然然問題出出在摩托托羅拉的的管理上上。在市市場競爭爭中,嚴(yán)嚴(yán)酷的生生存現(xiàn)實(shí)實(shí)使摩托托羅拉的的高層接接受了這這樣的結(jié)結(jié)論:“我們的的質(zhì)量很很臭”。在其CEO的的領(lǐng)導(dǎo)

11、下下,摩托托羅拉開開始了六六西格瑪瑪質(zhì)量之之路。今今天,“摩托羅羅拉”成成為世界界著名品品牌,1988年,摩摩托羅拉拉公司獲獲得了美美國鮑德德理奇國國家質(zhì)量量管理獎(jiǎng)獎(jiǎng)。他們們成功的的秘密就就是六西西格瑪質(zhì)質(zhì)量之路路。是六六西格瑪瑪管理使使摩托羅羅拉從瀕瀕于倒閉閉發(fā)展到到當(dāng)今世世界知名名的質(zhì)量量與利潤潤領(lǐng)先公公司。二、六西西格瑪?shù)牡臍v史三、六西西格瑪管管理組織織六西格瑪瑪組織機(jī)機(jī)構(gòu)示意意圖1、執(zhí)行行負(fù)責(zé)人人(ExecutiveChampion)決策層指指派他的的高層管管理人員員去監(jiān)督督和支持持整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目,這這名高層層管理理人員可可能是一一名副總總裁或是是一名主主管生產(chǎn)產(chǎn)或營銷銷的總監(jiān)監(jiān),這個(gè)個(gè)人

12、被稱稱做“執(zhí)行負(fù)負(fù)責(zé)人”,這個(gè)個(gè)人應(yīng)該該是那種種很引人人注目并并且富有有魅力的的人。起總總管的作作用,他他會(huì)精心心挑選公公司中最最有價(jià)值值的員工工做實(shí)施施負(fù)責(zé)人人和項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人。其在六西西格瑪管管理中負(fù)負(fù)有以下下職責(zé): 建立立組織的的六西格格瑪管理理愿景; 確定定組織的的戰(zhàn)略目目標(biāo)和組組織業(yè)績績的度量量系統(tǒng); 確定定組織的的經(jīng)營重重點(diǎn); 在組組織中建建立促進(jìn)進(jìn)應(yīng)用六六西格瑪瑪管理方方法與工工具的環(huán)環(huán)境。三、六西西格瑪管管理組織織2、倡導(dǎo)導(dǎo)者(DeploymentChampion)實(shí)施負(fù)責(zé)責(zé)人在六六西格瑪瑪業(yè)務(wù)的的實(shí)施全全過程提提供領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),參與與 項(xiàng)目目并承擔(dān)擔(dān)責(zé)任。3、項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人(Pro

13、jectChampion)項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人監(jiān)督督黑帶和和他們的的項(xiàng)目,其工作作就是監(jiān)監(jiān)督、支支持以及及為六西西格瑪項(xiàng)項(xiàng)目提供供資金和和執(zhí)行項(xiàng)項(xiàng)目所需需要的人人員,從從而讓負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的人員員把工作作中心完完全放在在項(xiàng)目上上。4、黑帶帶大師(MasterBlackBelt)當(dāng)一公司司首次決決定實(shí)施施六西格格瑪時(shí),黑帶大大師的角角色是由由作為六六西格瑪瑪專家身身份進(jìn)入入公司內(nèi)內(nèi)部機(jī)構(gòu)構(gòu)的外部部顧問擔(dān)擔(dān)任。他他們向全全公司選選出的黑黑帶講授授六西格格瑪?shù)木?。在在上層,他們幫幫助?fù)責(zé)責(zé)人選擇擇好的項(xiàng)項(xiàng)目和實(shí)實(shí)施項(xiàng)目目的人,然后培培 訓(xùn)和和指導(dǎo)在在日常工工作中實(shí)實(shí)施六西西格瑪?shù)牡娜藛T,并且報(bào)報(bào)告公司司有

14、關(guān)關(guān)項(xiàng)目的的進(jìn)展。黑帶大大師是主主要負(fù)責(zé)責(zé)人,負(fù)負(fù)責(zé)公司司從上上到下實(shí)實(shí)施持久久而根本本的變革革。三、六西西格瑪管管理組織織5、黑帶(BlackBelt)黑帶是真真正做具具體工作作的人員員,要求求是全職職,他們們是整個(gè)個(gè)項(xiàng)目的的關(guān)鍵,是六西西格瑪?shù)牡恼嬲I(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者。黑帶是是掌握高高級流流程統(tǒng)計(jì)計(jì)分析工工具改進(jìn)進(jìn)復(fù)雜工工作流程程的人員員,通常常領(lǐng)導(dǎo)六六 西格格瑪改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目。黑帶還還負(fù)責(zé)培培訓(xùn)、輔輔導(dǎo)綠帶帶,幫助助綠帶完完成改改進(jìn)項(xiàng)目目。黑帶帶必須具具有常人人不具備備的管理理和技術(shù)術(shù)兩方方面的才才能:具具有激勵(lì)勵(lì)一線員員工熱情情的能力力和贏得得上司信信 任的的能力。他們其其著承上上啟下的的作用。一個(gè)

15、新新的黑帶帶在每個(gè)個(gè)項(xiàng)目中中能夠?yàn)闉楣竟?jié)節(jié)省1517萬美元元6、綠帶帶(GreenBelt)綠帶是組組織中經(jīng)經(jīng)過六西西格瑪管管理方法法與工具具培訓(xùn)的的、結(jié)合合自己的的本職工工作完成成六西格格瑪項(xiàng)目目的人員員(兼職職)。一一 般,他們是是黑帶領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)隊(duì)的成員員,或結(jié)結(jié)合自己己的工作作開展展涉及范范圍較小小的六西西格瑪項(xiàng)項(xiàng)目。三、六西西格瑪管管理組織織六西格瑪瑪項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)(SixSigmaTeam):六西格瑪瑪項(xiàng)目通通常是通通過團(tuán)隊(duì)隊(duì)合作完完成的。項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)項(xiàng) 目所所涉及的的有關(guān)職職能(比比如:技技術(shù)、生生產(chǎn)、工工程、采采購、銷銷售、財(cái)務(wù)、管理等等)人員員構(gòu)成,一般由由3-10人組

16、組成,并并 且應(yīng)應(yīng)包括對對所改進(jìn)進(jìn)的過程程負(fù)有管管理職責(zé)責(zé)的人員員和財(cái)務(wù)務(wù)人員。三、六西西格瑪管管理組織織四、六西西格瑪方方法介紹紹六西格瑪瑪方法實(shí)實(shí)施的五五個(gè)階段段(D-M-A-I-C)五個(gè)階段段和主要要工具(定義義階段)項(xiàng)目章程程流程圖基本統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)CT矩陣陣圖Pareto圖圖5W2H分析定義測量分析改進(jìn)控制四、六西西格瑪方方法介紹紹失效模式式效應(yīng)分分析頭腦風(fēng)暴暴法魚骨圖因果矩陣陣圖測量系統(tǒng)統(tǒng)分析能力分析析Z值分析析Pareto分分析定義測量分析改進(jìn)控制五個(gè)階段段和主要要工具(測量量階段)四、六西西格瑪方方法介紹紹四、六西西格瑪方方法介紹紹五個(gè)階段段和主要要工具(分析析階段)過程分析析(細(xì)

17、節(jié)節(jié)圖)正態(tài)性檢檢驗(yàn)圖形分析析多變差數(shù)數(shù)分析假設(shè)檢定定方差分析析相關(guān)分析析回歸分析析定義測量分析改進(jìn)控制四、六西西格瑪方方法介紹紹五個(gè)階段段和主要要工具(改進(jìn)進(jìn)階段)篩選試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)因子設(shè)計(jì)計(jì)預(yù)測模型型(RSM)假設(shè)驗(yàn)證證方差分析析定義測量分析改進(jìn)控制四、六西西格瑪方方法介紹紹五個(gè)階段段和主要要工具(控制制階段)過程能力力研究提高Zst統(tǒng)計(jì)過程程控制(SPC)統(tǒng)計(jì)誤差差防錯(cuò)技術(shù)術(shù)目視控制制失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析(FMEA)控制計(jì)劃劃定義測量分析改進(jìn)控制四、六西西格瑪方方法介紹紹五個(gè)階段段和10項(xiàng)主要要工具流程圖和和度量尺尺度魚刺圖失效模式式與后果果分析量具重復(fù)復(fù)性再現(xiàn)現(xiàn)性分析析能力分析析多變差數(shù)數(shù)分析因果圖試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)(DOE)統(tǒng)計(jì)過程程控制SPC控制計(jì)劃劃(CP)測量分析改進(jìn)控制$定義四、六西西格瑪方方法介紹紹1.在在流程圖圖/FMEA上上確定KPIV和KPOV2.建建立測量量系統(tǒng)能能力3.建建立過程程能力底底線4.更更新流程程圖、FMEA、控制制計(jì)劃和和能力5.確確定關(guān)鍵鍵輸入變變量6.使使

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