六西格瑪?shù)母拍罴捌渫七M(jìn)培訓(xùn)

1、六西格瑪?shù)母拍罴巴七M(jìn) XX公司CPS/六西格瑪培訓(xùn) 主要內(nèi)容容 6的起源6的概念6的運(yùn)作程程序推行6的組織機(jī)機(jī)構(gòu)推行6的流程推行6的障礙 案例6的起源起源于上上世紀(jì)80年代代的6的現(xiàn)在風(fēng)風(fēng)靡全球球！有人認(rèn)為為，它的的效果比比全面質(zhì)質(zhì)量管理理和ISO9000質(zhì)量管理理要好得得多！因此，世世界500強(qiáng)公公司大都都在推行行6。那么，究究竟什么么是6呢？6的起源6起源于美美國(guó)的某某某公司司！為什么某某某公司司會(huì)提出出6呢？20世紀(jì)紀(jì)70年年代，象象美國(guó)的的其它企企業(yè)一樣樣，某某某公司的的市場(chǎng)也也受到來(lái)來(lái)自日本本的巨大大挑戰(zhàn)，市場(chǎng)不不斷地被被蠶食。盡管如此此，某某某公司的的領(lǐng)導(dǎo)還還沒(méi)有意意識(shí)到這這一問(wèn)題

2、題的嚴(yán)重重性！6的起源1978年，某某某公司在在芝加哥哥的大使使飯店召召開(kāi)了一一個(gè)由75名高高級(jí)經(jīng)理理參加的的會(huì)議，主題是是“自我我祝賀、自我激激勵(lì)”，會(huì)議氣氣氛一片片祥和！這時(shí)，一一名叫亞亞瑟的銷(xiāo)銷(xiāo)售經(jīng)理理站出來(lái)來(lái)說(shuō)：某某某的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量正在處處于被日日本人全全面超越越的危險(xiǎn)險(xiǎn)中！6的起源他的話(huà)使使得會(huì)議議一片嘩嘩然，大大家都不不認(rèn)為問(wèn)問(wèn)題真的的有那么么嚴(yán)重。1981年總經(jīng)經(jīng)理蓋而而文收到到大量顧顧客投訴訴，他才才意識(shí)到到問(wèn)題的的嚴(yán)重性性。于是，他他決定在在五年內(nèi)內(nèi)將質(zhì)量量提高10倍。他認(rèn)為為只靠喊喊口號(hào)不不行，必必須使員員工掌握握一定的的工具。6的起源于是，他他聘請(qǐng)朱朱蘭到公公司講質(zhì)質(zhì)量管

3、理理，聘請(qǐng)請(qǐng)謝林講講統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制制，共培培養(yǎng)了3500名員工工。到1986年，公司共共投入22萬(wàn)美美圓搞質(zhì)質(zhì)量管理理，但收收益卻高高達(dá)640萬(wàn)美美圓！此此外，公公司的客客戶(hù)滿(mǎn)意意度增加加，業(yè)績(jī)績(jī)大幅度度好轉(zhuǎn)。在對(duì)日本本的訪(fǎng)問(wèn)問(wèn)中，發(fā)發(fā)現(xiàn)日本本的過(guò)程程能力比比某某高高1000倍！6的起源在日本，人們把把質(zhì)量當(dāng)當(dāng)作一種種宗教來(lái)來(lái)對(duì)待！6的起源1985年，制制造分部部提出一一份“六六西格瑪瑪機(jī)械設(shè)設(shè)計(jì)公差差”的報(bào)報(bào)告。認(rèn)認(rèn)為某某某公司的的質(zhì)量控控制水平平是四西西格瑪，只有達(dá)達(dá)到六西西格瑪水水平才能能達(dá)到日日本產(chǎn)品品的水平平，才能能實(shí)現(xiàn)日日本企業(yè)業(yè)的效益益。于是，公公司決定定在1987年年開(kāi)始推推行

4、六西西格瑪質(zhì)質(zhì)量管理理。6的起源計(jì)劃：1989年產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)質(zhì)量改改進(jìn)10倍！1991年達(dá)到到100倍！1992年達(dá)到到六西格格瑪質(zhì)質(zhì)量水平平！6的起源6技術(shù)自從從提出以以來(lái)，首首先在某某某公司司得到巨巨大成功功：1、第二二年獲得得“波多多里奇國(guó)國(guó)家質(zhì)量量獎(jiǎng)”2、第二二年獲得得日本制制造業(yè)NIKKEI獎(jiǎng)3、每?jī)蓛赡戤a(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)缺陷降降低10倍4、1991年年一年就就節(jié)約7億美圓圓6的起源90年代代，6技術(shù)在通通用電器器公司得得到巨大大成功：1、1998年年公司6的收益是是7.5億美圓圓2、1999年年達(dá)到15億美美圓3、預(yù)計(jì)計(jì)2010年前前達(dá)到50億美美圓4、銷(xiāo)售售利潤(rùn)從從96年年的14.

5、8%上升到到2000年的的18.9%6的起源六西格瑪瑪 就這這樣神奇奇！6的起源6就是：某某的概概念和技技術(shù)+通用電器器的實(shí)施施方法6的概念6的概念傳統(tǒng)的制制造企業(yè)業(yè)執(zhí)行的的質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是3，按照這一一控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)產(chǎn)品或零零件的99.73%是是合格的的，只有有0.27%的的不合格格品。99.73%的的合格品品率是不不是太高高呢？99.9%的合合格率是是否能夠夠達(dá)到呢呢？大多數(shù)人人相信，99.9%的的優(yōu)質(zhì)率率已經(jīng)相相當(dāng)高了了，幾乎乎是不可可能達(dá)到到的。但但即使是是這一合合格率，它究竟竟意味著著什么呢呢：6的概念在美國(guó)人人的日常常生產(chǎn)中中它意味味著：飲飲用用的水，每周有有一次是是不安全全的每

6、每月月停電一一小時(shí)每每周周發(fā)生500次次外科手手術(shù)事故故每每年年20000次次配錯(cuò)藥藥每每小小時(shí)丟失失2000件郵郵品6的概念如果產(chǎn)品品由100個(gè)零零件組成成，每個(gè)個(gè)零件的的合格率率是99%，則則產(chǎn)品的的合格率率為：99%X99%X99%X99%=36.6%如果產(chǎn)品品由500個(gè)零零件組成成，每個(gè)個(gè)零件的的合格率率是99%，則則產(chǎn)品的的合格率率為：99%X99%X99%X99%=0.66%6的概念如果按照照6控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制質(zhì)質(zhì)量，產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)優(yōu)質(zhì)品率率將會(huì)達(dá)達(dá)到99.99966%，這這意味著著，在每每一百萬(wàn)萬(wàn)件產(chǎn)品品中，只只有3.4個(gè)是是不合格格的，稱(chēng)稱(chēng)為3.4PPM，幾乎是零零缺陷了了！并且且，

7、質(zhì)量量越高，生產(chǎn)成成本將越越低！6的概念不同質(zhì)量量水平下下質(zhì)量成成本占企企業(yè)的銷(xiāo)銷(xiāo)售收入入的百分分比：每提高一一個(gè)水平，企企業(yè)利潤(rùn)潤(rùn)提高20%水平PPM質(zhì)量成本2308537（公司即將淘汰）不適用3 66807 25%-40%46210（先進(jìn)國(guó)家平均水平）15%-25%5 2335%-15%63.4（世界級(jí)水平）低于銷(xiāo)售收入的1%6的概念事實(shí)上，6并不單純純是個(gè)質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)， 6也不僅僅僅是個(gè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)，它是是個(gè)涉及及企業(yè)方方方面面面的系統(tǒng)統(tǒng)工程，它的全全面實(shí)施施不僅可可以大幅幅度提高高產(chǎn)品和和服務(wù)質(zhì)質(zhì)量，而而且對(duì)企企業(yè)的管管理水平平是個(gè)極極大的促促進(jìn)，還還形成良良好的企企業(yè)文化化，并可

8、可有力的的提高企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益。據(jù)分分析，企企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量水平平每提高高一個(gè)，企業(yè)的利利潤(rùn)每年年可提高高20%。因此此，6質(zhì)量已成成為先進(jìn)進(jìn)企業(yè)追追求的最最高目標(biāo)標(biāo)。6的概念：減少波波動(dòng)6的概念：關(guān)注顧顧客交貨期：TIME TO MARKET質(zhì)量：QALITY成本：COST服務(wù)：SERVICE（顧客滿(mǎn)意意）6的概念：項(xiàng)目管管理六西格瑪瑪是以項(xiàng)項(xiàng)目的方方式展開(kāi)開(kāi)的！發(fā)現(xiàn)值得得改進(jìn)的的地方，就可以以列為六六西格瑪瑪項(xiàng)目。一個(gè)企業(yè)業(yè)可能同同時(shí)有幾幾十上百百個(gè)六西西格瑪項(xiàng)項(xiàng)目。這些項(xiàng)目目都必須須采用項(xiàng)項(xiàng)目管理理機(jī)制。6的概念：關(guān)注過(guò)過(guò)程過(guò) 程輸入輸出輸出與過(guò)過(guò)程的波波動(dòng)有關(guān)關(guān)六西格瑪瑪?shù)囊褪强?/p>

9、控制輸入入和過(guò)程程的波動(dòng)動(dòng)輸出與輸輸入的波波動(dòng)有關(guān)關(guān)6的概念：劣質(zhì)成成本COPQ劣質(zhì)成本本占銷(xiāo)售售收入的的45%！檢驗(yàn)成本本返工浪費(fèi)退貨廢疵品6的概念：劣質(zhì)成成本COPQ不可見(jiàn)劣劣質(zhì)成本本占銷(xiāo)售售收入的的2530%！開(kāi)票錯(cuò)誤誤、過(guò)多多的加班班、用戶(hù)戶(hù)的折扣扣、過(guò)多多的庫(kù)存存、計(jì)劃劃的延遲遲、故障障停工、不必要要的程序序、過(guò)高高的運(yùn)費(fèi)費(fèi)、用戶(hù)戶(hù)投訴處處理、與與不滿(mǎn)意意客戶(hù)耗耗費(fèi)的時(shí)時(shí)間、重重復(fù)的培培訓(xùn)、沒(méi)沒(méi)有按程程序操作作、不合合適的崗崗位、多多余的服服務(wù)支出出、沒(méi)有有完成的的銷(xiāo)售定定單、過(guò)過(guò)多的應(yīng)應(yīng)收帳款款、多余余的生產(chǎn)產(chǎn)能力6的運(yùn)作程程序六西格瑪瑪?shù)膽?yīng)用用程序分分為五個(gè)個(gè)階段：D界定（Def

10、ine）確定項(xiàng)目目M 測(cè)量（Measure）收集數(shù)據(jù)據(jù)、CP等A分析（Analysis）查找原因因I改進(jìn)（Improve）提出改進(jìn)進(jìn)措施C控制（Control）改進(jìn)、控控制6的運(yùn)作程程序六西格瑪瑪中的常常用工具具（MINITAB）：直方圖頭腦風(fēng)暴暴法多變量分分析故障樹(shù)分分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)控制圖 過(guò)程程能力分分析 方差差分析 回歸歸分析推行6的組織機(jī)機(jī)構(gòu)推行委員員會(huì)六西格瑪瑪推進(jìn)辦辦公室咨詢(xún)公司司黑帶大師師黑帶大師師黑帶大師師黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶推行6的五個(gè)階階段1、起步步（培養(yǎng)養(yǎng)意識(shí)）2、培訓(xùn)訓(xùn)（學(xué)習(xí)習(xí)技能）3、小范范圍推行行（DMAIC）4、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)（擴(kuò)大大推行范范圍）5、成功功（達(dá)到到六西格格瑪質(zhì)量量）推行6的流程1、有改改進(jìn)業(yè)務(wù)務(wù)的愿望望和需要要2、了解解六西格格瑪?shù)幕靖拍钅?、認(rèn)識(shí)識(shí)六西格格瑪?shù)暮煤锰?、聘請(qǐng)請(qǐng)外部專(zhuān)專(zhuān)家制定定標(biāo)準(zhǔn)和和培訓(xùn)5、最高高管理層層培訓(xùn)6、選擇擇核心團(tuán)團(tuán)隊(duì)和黑黑帶大師師推行6的流程7、核心心團(tuán)隊(duì)培培訓(xùn)（黑黑帶大師師/黑帶帶/綠帶帶）8、制定定實(shí)施計(jì)計(jì)劃9、確定定六西格格瑪項(xiàng)目目（D）10、推推行（MAIC）11、衡衡量效果果12、擴(kuò)擴(kuò)大推行行范圍推行6的障礙1、推行行了TQM和ISO9000，還需要六六西格瑪瑪嗎？2、六西西格瑪在在GE成功了，