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文檔簡(jiǎn)介
1、品質(zhì)管理簡(jiǎn)介第1章:品質(zhì)質(zhì)歷史衍衍進(jìn)第2章:品質(zhì)質(zhì)術(shù)語(yǔ)第3章:品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)文文件架構(gòu)構(gòu)第4章:品保部工工作職掌掌簡(jiǎn)介第5章:品管作業(yè)業(yè)基本流流程目錄錄第1章:品質(zhì)歷史史衍進(jìn)(世界觀)品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)(QI)-十九世紀(jì)紀(jì)初品質(zhì)管制制(QC)-1924年(40年代)品質(zhì)保證證(QA)-二次大戰(zhàn)戰(zhàn)(60年代)全面品質(zhì)質(zhì)管制(TQC)-1951(70年代)全公司品品質(zhì)管制制(CWQC)-1972(80年代)全面品質(zhì)質(zhì)管理(TQM)-(1990年)供應(yīng)鏈品品質(zhì)管理理(SCQM)-(2000年)6個(gè)Sigma管理-1979(2000年)全面顧客客滿意-21世紀(jì)圖1:品質(zhì)歷史史之衍進(jìn)註:括弧弧()內(nèi)表示開(kāi)開(kāi)始大幅幅
2、推展期期QI休華特QC1924(1940)QA(1960)費(fèi)根堡TQC1951(1970)石川馨CWQC1972(1980)TQM(1990)SCQM(2000)年代19世紀(jì)初1910192019301940195019601970198019902000TCS?6-Sigma1979(2000)1-1:品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)(QI,QualityInspection)理念:品質(zhì)是檢檢驗(yàn)出來(lái)來(lái)的-品質(zhì)是品品檢人員員的責(zé)任任-允許浪費(fèi)費(fèi)-生產(chǎn)導(dǎo)向向時(shí)代策略:結(jié)果導(dǎo)向向(產(chǎn)品規(guī)格格)重點(diǎn):最 終產(chǎn)產(chǎn)品品 品質(zhì)質(zhì)常見(jiàn)技法法:標(biāo)準(zhǔn)化何謂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化?那類事情情須標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化?量測(cè)方法法抽樣技巧巧MIL-STD-105E/
3、C=0SamplingPlan查檢表等等1-2:品質(zhì)管制制(QC,QualityControl)理念:品質(zhì)是製製造出來(lái)來(lái)的策略:過(guò)程導(dǎo)向向(製程)重點(diǎn):產(chǎn) 品品品質(zhì)質(zhì)常見(jiàn)技法法:管制圖1924年任職於於西方電電子(WesternElectricCorp)之休華特特(Shewhart)發(fā)明SPC(Statistical ProcessControl)管制圖以持續(xù)監(jiān)監(jiān)控製程程品質(zhì)QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)亦稱之為為PMP(ProcessmanagementPlan),參考附例例QC七手法查檢表/柏拉圖/特性要因因圖/散佈圖
4、/直方圖/管制圖/層別法防呆(Fool-proof)1-3:品質(zhì)保證證(QA,QualityAssurance)理念:品質(zhì)是設(shè)設(shè)計(jì)出來(lái)來(lái)的(Assurance =預(yù)防)源起二次次大戰(zhàn)太太平洋戰(zhàn)戰(zhàn)爭(zhēng)末期期,美軍轟炸炸日本-因飛機(jī)真空管失失效.策略:源流導(dǎo)向向(設(shè)計(jì))重點(diǎn):產(chǎn) 品品品質(zhì)質(zhì)常見(jiàn)技法法:可靠度工工程實(shí)驗(yàn)計(jì)畫(huà)畫(huà): DOE/田口方法法(Taguchimethods)產(chǎn)品企劃劃品保體系系品質(zhì)資訊訊系統(tǒng)等等1-4:全面品質(zhì)質(zhì)管制(TQC,TotalQualityControl)理念:品質(zhì)是習(xí)習(xí)慣出來(lái)來(lái)的1951年由費(fèi)根堡博博士(Dr. A. V.Fiegenbaum)所提出 策略:全員參與與/
5、品質(zhì)成本本重點(diǎn):管理品質(zhì)質(zhì)管制成本本管制失敗敗成本外部失敗敗成本內(nèi)部失敗敗成本鑑定成本本預(yù)防成本本品質(zhì)成本本品質(zhì)成本本可分為為三方面面:(A)預(yù)防成本本:一切切採(cǎi)取預(yù)預(yù)防性措措施的費(fèi)費(fèi)用,例例如教育育訓(xùn)練、品質(zhì)改改善活動(dòng)、系系統(tǒng)分析析、設(shè)計(jì)計(jì)開(kāi)發(fā)等等。(B)鑑定成本本:一切切檢驗(yàn)活活動(dòng)的費(fèi)費(fèi)用,例例如零件件或原料料的進(jìn)料料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程中中檢驗(yàn)、產(chǎn)品測(cè)測(cè)試等。(C)失敗成本本:分為為兩部份份()內(nèi)部失敗敗成本:產(chǎn)品或或服務(wù)在在送達(dá)顧顧客手中中之前發(fā)發(fā)現(xiàn)因不不符規(guī)格格而需返修修、改裝裝、報(bào)廢廢等所造造成的損損失。()外部失敗敗成本:產(chǎn)品或或服務(wù)在在送達(dá)顧顧客手中中之後,顧客發(fā)發(fā)現(xiàn)因不不符合其需需
6、求而造造成賠償償、減價(jià)價(jià)、維修修等所造造成的損損失。通常企業(yè)業(yè)的品質(zhì)質(zhì)成本中中,預(yù)防防與鑑定定成本佔(zhàn)佔(zhàn)品質(zhì)成成本的20%,失敗成成本佔(zhàn)品質(zhì)成成本的約約80%。品質(zhì)成本本在企業(yè)業(yè)營(yíng)業(yè)額額所佔(zhàn)比比例:(A)品質(zhì)管理理大師克克勞斯比比( PhilipCrosby)估計(jì)為2040。(B)品質(zhì)管理理大師費(fèi)費(fèi)根堡(A.V.Feigenbaum)估計(jì)約為為1040。(C)英國(guó)一項(xiàng)項(xiàng)調(diào)查估估計(jì)約為為20%35%。資料來(lái)源源:BS6143,1991品質(zhì)總成成本失敗成本本鑑定成本本預(yù)防成本本時(shí)間推行TQC前TQC改善推行TQC後品質(zhì)成本本圖為品質(zhì)質(zhì)成本架架構(gòu),與推行TQC前後成本本架構(gòu)的的變化.常見(jiàn)技法法:QCC
7、提案改善善QCStoryQIT(QualityImprovementTeam)ISO9000環(huán)境品質(zhì)質(zhì)(5S, ISO14000)企業(yè)診斷斷品質(zhì)文化化品質(zhì)意識(shí)識(shí)人力品質(zhì)質(zhì)品質(zhì)成本本QIS1-5:全公司品品質(zhì)管制制(CWQC,Company-wide QualityControl)理念:品質(zhì)是經(jīng)經(jīng)營(yíng)出來(lái)來(lái)的石川馨博博士(Dr. Kaoru Ishikawa)於1972年所提出出.主要概念念為結(jié)合合供應(yīng)商商進(jìn)行整整體管理理改格策略:全員參與與/供應(yīng)商管管理/P.Q.C.D.S.M管理重點(diǎn):經(jīng)營(yíng)管理理品質(zhì)常見(jiàn)技法法:方針管理理日常管理理機(jī)能別管管理供應(yīng)商管管理ISO9000環(huán)境品質(zhì)質(zhì)(5S, ISO
8、14000)企業(yè)診斷斷品質(zhì)文化化品質(zhì)意識(shí)識(shí)人力品質(zhì)質(zhì)品質(zhì)成本本QIS1-6:全面品質(zhì)質(zhì)管理(TQM,TotalQualityManagement)理念:品質(zhì)是經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理出來(lái)的的策略:全員參與與/流程導(dǎo)向向重點(diǎn):經(jīng)營(yíng)文化化管理品品質(zhì)全面品質(zhì)質(zhì)管理的的定義全面品質(zhì)質(zhì)管理是是一個(gè)綜綜合性與與整合性性管理組組織的方方式,用以達(dá)成成:(1)持續(xù)地滿滿足顧客客的需求求(2)達(dá)成組織織內(nèi)各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)的的持續(xù)改改善品質(zhì)是由由顧客所決定全面品質(zhì)質(zhì)管理是是邁向公公司遠(yuǎn)景景之途徑徑目標(biāo)明確確對(duì)於組組織中的的每一個(gè)個(gè)階層是是重要的的必須運(yùn)用用衡量的尺尺度以反映出出進(jìn)步改善依據(jù)顧客的觀觀點(diǎn)來(lái)衡量你你所提供供之服務(wù)務(wù)或產(chǎn)
9、品品瞭解顧客客的需求求,而非非自我假假設(shè)顧客客的需求求。顧客的需需求改變變時(shí),你你也必須須隨之改改變(或或稍微超超越顧客的需需求)持續(xù)改善善,包括括第一次次就將事事情做好好產(chǎn)銷人發(fā)財(cái)經(jīng)營(yíng)者傳統(tǒng)組織織架構(gòu)管理模式式上下部門管理(專業(yè)分分工)部門主管管 :資資源控制制者Controller經(jīng)營(yíng)者常見(jiàn)組織織變革(扁平化化)部門.缺失?組織架構(gòu)構(gòu)部門主管管 :資資源提供供者Server資源整合合者Integrator專案/流流程管理理產(chǎn)銷人發(fā)財(cái)經(jīng)營(yíng)者幕 僚獎(jiǎng)勵(lì)措施施 ?(Incentive Program)流程簡(jiǎn)化化 ?(Simplification)常見(jiàn)技法法:顧客導(dǎo)向向環(huán)境品質(zhì)質(zhì)(5S, ISO1
10、4000)企業(yè)診斷斷ISO9000遠(yuǎn)景規(guī)劃劃品質(zhì)文化化策略與方方針管理理品質(zhì)意識(shí)識(shí)流程管理理人力品質(zhì)質(zhì)企業(yè)標(biāo)竿竿品質(zhì)成本本同步工程程等QIS供應(yīng)商品品質(zhì)管理理同步進(jìn)行行行銷產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)製製程程設(shè)計(jì)製製造Marketing(Product Design)(Process Design)Manufacturing品質(zhì)保證證QualityAssurance而非非行銷產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)製製程設(shè)設(shè)計(jì)製製造造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing品質(zhì)保證證QualityAssurance同步工程程進(jìn)行方方式1-7:供應(yīng)鏈品品質(zhì)管理理(SCQM,Suppl
11、yChainQualityManagement)理念:品質(zhì)是合合作出來(lái)來(lái)的策略:資訊與資資源分享享/快速回應(yīng)應(yīng)重點(diǎn):資訊管理理品質(zhì)摘錄Michael Porter自自競(jìng)爭(zhēng)策策略一書(shū)書(shū)尋求最適適/最利公司司發(fā)展方方向潛在競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)者競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)業(yè)(產(chǎn)品或服服務(wù)替代代性高之之同業(yè))買主/顧客供應(yīng)商替代品進(jìn)入障礙礙退出障礙礙議價(jià)能力力議價(jià)能力力威脅脅產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)劣勢(shì)勢(shì)分析本公司資資源盤點(diǎn)點(diǎn)尋求本公公司之產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中定定位(例:電電腦動(dòng)畫(huà)畫(huà)人)產(chǎn)業(yè)上下下游供應(yīng)應(yīng)鏈之關(guān)關(guān)係與策策略競(jìng)爭(zhēng)分析析(5力分析)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)市場(chǎng)場(chǎng)供應(yīng)鏈A供應(yīng)鏈B供應(yīng)鏈CD鏈應(yīng)供品牌通路OEM廠廠零件供應(yīng)應(yīng)商地理位置置與網(wǎng)路路科技縮縮短供應(yīng)應(yīng)鏈聯(lián)合
12、競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)追求經(jīng)濟(jì)濟(jì)規(guī)模策略結(jié)盟盟或企業(yè)業(yè)併購(gòu)1stTier(Dell、Compaq、Toshiba、IBM等)2ndTier(宏碁、大眾、旭電、鴻海、旭麗、源興等)VQA活動(dòng)介紹紹供應(yīng)商大大會(huì)-年底供應(yīng)應(yīng)商大會(huì)會(huì)說(shuō)明下下年度QDCST政策/策略/目標(biāo)/相關(guān)活動(dòng)動(dòng)供應(yīng)商資資格審查查-工程/採(cǎi)購(gòu)/品保部門門 針對(duì)對(duì)新供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行資格審審查.每月QDCST供應(yīng)商評(píng)評(píng)比與回回饋改善善-提供供應(yīng)應(yīng)商每月月定期表表現(xiàn)之回回饋資料料定期供應(yīng)應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)稽核-定期驗(yàn)證證供應(yīng)商商之品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)是是否符合合本公司司之期待待供應(yīng)商品品質(zhì)資源源共享活活動(dòng)-協(xié)助表現(xiàn)現(xiàn)績(jī)優(yōu)供供應(yīng)商共共享品質(zhì)質(zhì)訓(xùn)練與與活動(dòng)資資源最終目標(biāo)標(biāo) :
13、JIT/免驗(yàn)入庫(kù)庫(kù)(DTS)1-8:6個(gè)Sigma管理( 6Program)理念:品質(zhì)是由由企業(yè)文文化改變變出來(lái)的的策略:創(chuàng)新(Innovation)/突破(Breakthrough)/組織運(yùn)作作/衡量(measures)例:流程簡(jiǎn)化化(Simplification)重點(diǎn):企業(yè)文化化塑造/大量資源源投入改改造/有效量化化執(zhí)行成成果(KPIs$ )第2章:品質(zhì)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)(摘錄於ISO9000-2000版)品質(zhì)質(zhì):一組固有有特性滿滿足要求求的程度度.品質(zhì)管理理:在品質(zhì)方方面指揮揮和控制制組織的的協(xié)調(diào)的的活動(dòng).品質(zhì)管制制:品質(zhì)管理理的一部部分,致力於滿滿足品質(zhì)質(zhì)要求.品質(zhì)保證證:品質(zhì)管理理的一部部分,致
14、力於提提供品質(zhì)質(zhì)要求,會(huì)得到滿滿足的信信任.第3章:品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)文件架架構(gòu)3-1. ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)品質(zhì)手冊(cè)作業(yè)程序序技援文件件根據(jù)本公公司制定定的品質(zhì)質(zhì)方針, 品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)適適用ISO9000系系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)描描的品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)表格、作作業(yè)指示示、報(bào)告告記錄、文件檔檔案、會(huì)會(huì)議記錄錄實(shí)施品質(zhì)質(zhì)體系要要素所涉涉及的各各個(gè)職能能部門的的活動(dòng)品質(zhì)計(jì)劃劃客戶規(guī)格格3-2.富金精密密工業(yè)(深圳)有限公司司品 質(zhì)系系統(tǒng)統(tǒng) 架構(gòu)構(gòu)業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QS一階文件件ES工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)料規(guī)范范制造規(guī)范范制程檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范出貨規(guī)范范一般規(guī)范范第4章:品保部工工作職掌掌簡(jiǎn)介(以DT(II)為例)品質(zhì)保證證部供應(yīng)商品品質(zhì)管理理課
15、沖壓品管管課成型品管管課組裝品管管課品質(zhì)工程程課品質(zhì)保証証課供應(yīng)商品品質(zhì)管理理課來(lái)料品質(zhì)質(zhì)把關(guān).來(lái)料品質(zhì)質(zhì)資訊傳傳遞.產(chǎn)線不良良退料統(tǒng)統(tǒng)計(jì).合格供應(yīng)應(yīng)商評(píng)鑑鑑.供應(yīng)商輔輔導(dǎo).供應(yīng)商品品質(zhì)稽核核.來(lái)料品質(zhì)質(zhì)指標(biāo)監(jiān)監(jiān)控.供應(yīng)商品品質(zhì)評(píng)鑑鑑.沖壓品管管課沖壓件入入庫(kù)品質(zhì)質(zhì)把關(guān).沖壓品質(zhì)質(zhì)資訊傳傳遞.治工具維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)稽核.QOS的的建立與與維護(hù).推動(dòng)沖壓壓品質(zhì)改改善.沖壓品質(zhì)質(zhì)指標(biāo)監(jiān)監(jiān)控.沖壓品質(zhì)質(zhì)紀(jì)律稽稽核.品質(zhì)異常常原因分分析及跟跟蹤處理理.完成制程程品質(zhì)把把關(guān).組裝制程程品質(zhì)管管制.組裝廠品品質(zhì)紀(jì)律律稽核.QOS的的建立與與維護(hù).治工具維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)稽核.組裝品質(zhì)質(zhì)資訊傳傳遞.推動(dòng)組裝裝品質(zhì)改改
16、善活動(dòng)動(dòng).組裝廠品品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)監(jiān)控.品質(zhì)異常常跟蹤處處理.成型品管管課成型件入入庫(kù)品質(zhì)質(zhì)把關(guān).成型品質(zhì)質(zhì)資訊傳傳遞.治工具維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)稽核.QOS的的建立與與維護(hù).推動(dòng)成型型品質(zhì)改改善.成型品質(zhì)質(zhì)指標(biāo)監(jiān)監(jiān)控.成型品質(zhì)質(zhì)紀(jì)律稽稽核.品質(zhì)異常常原因分分析及跟跟蹤處理理.成型制程程品質(zhì)管管制.零件出貨貨品質(zhì)把把關(guān).組裝品管管課內(nèi)部稽核核規(guī)劃展展開(kāi).持續(xù)不斷斷完善品品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng).客戶抱怨怨處理.客戶滿意意度調(diào)查查.客戶品質(zhì)質(zhì)信息收收集.資料中心心監(jiān)管.推動(dòng)各種種品質(zhì)活活動(dòng).品管人員員資格審審核品保技術(shù)術(shù)發(fā)展趨趨勢(shì)掌握握.品質(zhì)工程程課組裝品質(zhì)質(zhì)異常分分析及處處理.不合格品品質(zhì)適用用性評(píng)估估.新產(chǎn)品品品質(zhì)計(jì)劃
17、劃制訂.各階段品品質(zhì)驗(yàn)証証把關(guān).QA檢測(cè)測(cè)室運(yùn)作作.儀校管制制模具可靠靠性驗(yàn)証証.ECN驗(yàn)驗(yàn)証把關(guān)關(guān).品質(zhì)保証証課第5章:品管作業(yè)業(yè)基本流流程5-1進(jìn)料品管管作業(yè)流程程供應(yīng)商開(kāi)開(kāi)發(fā)評(píng)估估/驗(yàn)証資材/外包移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/下單供應(yīng)商生生產(chǎn)/交貨 收料IQC驗(yàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)收貨貨/入庫(kù)5-2沖壓品管作業(yè)流程程鋼材檢驗(yàn)驗(yàn)首件檢查查制程巡回回成品入庫(kù)庫(kù)5-3組裝品管作業(yè)流程程訂單審查查流程卡審審查IPQCFQC1FQC2OOBA出貨查核核5-4塑件品管作業(yè)流程程原料一二二三級(jí)檢檢驗(yàn)成型初件IPQCFQC入庫(kù)5-5制程異常常處理作作業(yè)流程程異常連絡(luò)絡(luò)單開(kāi)列列制程不良良初判異常原因因分析制定實(shí)施施改善對(duì)對(duì)策效果跟蹤蹤驗(yàn)証資料擴(kuò)散散、歸檔檔5-6烤漆品管管作業(yè)流流程進(jìn)料、素素材吊掛掛前處理、轉(zhuǎn)掛、噴涂、固化、下下掛檢查、包包裝、入庫(kù)組裝IQC(素材、油漆檢驗(yàn)驗(yàn))IPQC(制程檢驗(yàn)、管控控)FQC(成品檢驗(yàn)驗(yàn))OQA(后工站服務(wù)
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