灌區(qū)工程施工方案與技術(shù)措施

1、趙口灌區(qū)施工方案與技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備1.施工調(diào)查收集當(dāng)?shù)厮摹鈿庀蟮扔杏嘘P(guān)資料料，災(zāi)害害性天氣氣如大風(fēng)風(fēng)、暴雨雨、寒流流等出現(xiàn)現(xiàn)的季節(jié)節(jié)及災(zāi)害害程度，了了解并落落實當(dāng)?shù)氐刭Y源和和生活物物資供應(yīng)應(yīng)情況，并并制定相相應(yīng)的防防范措施施。2.技術(shù)方方面(1)首先先組織人人員熟悉悉圖紙，做做好技術(shù)術(shù)與質(zhì)量量、安全全交底工工作。組組織有關(guān)關(guān)人員研研究圖紙紙和投標(biāo)標(biāo)階段的的施工組組織設(shè)計計，并在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上編制制更為詳詳細(xì)的施施工組織織設(shè)計和和各單項項工程的的施工技技術(shù)方案案，指導(dǎo)導(dǎo)工程施施工。合合理布置置施工場場地，充充分做好好臨時道道路、施施工排水水、土石石方開挖挖回填、砼砼配合比比試驗等等技術(shù)

2、準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。(2)根據(jù)據(jù)圖紙和和業(yè)主或或監(jiān)理工工程師提提供的測測設(shè)基準(zhǔn)準(zhǔn)資料和和測量標(biāo)標(biāo)志，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場坐標(biāo)、高高程測量量，并將將測量結(jié)結(jié)果提交交監(jiān)理工工程師核核查，作作為施工工放樣的的依據(jù)。 (3)編編制主要要分部工工程和重重要工序序的質(zhì)量量管理實實施細(xì)則則和操作作規(guī)程，并并貫徹到到管理人人員和操操作工人人。3.原材料料供應(yīng)方方面(1)按圖圖紙設(shè)計計及進(jìn)度度要求編編制材料料運輸計計劃，組組織材料料設(shè)備進(jìn)進(jìn)場。鋼鋼筋、水水泥、黃黃砂、碎碎石、塊塊石、水水泥、汽汽柴油等等均自行行采購，所所有材料料均經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣試驗合合格后方方可用于于工程。(2)原材材料供應(yīng)應(yīng)從貨源源、規(guī)格格、計劃劃、用量量

3、、采購購辦法、運運輸管理理以及進(jìn)進(jìn)場時間間等方面面列出周周密詳細(xì)細(xì)的材料料計劃表表，以確確保工程程的順利利進(jìn)行。4.設(shè)備供供應(yīng)方面面本公司設(shè)備備充裕，狀狀態(tài)良好好，可根根據(jù)工程程進(jìn)展情情況，隨隨時調(diào)配配機械設(shè)設(shè)備。5.人員進(jìn)進(jìn)場籌備備本公司接到到中標(biāo)通通知書后后，由項項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)組組織技術(shù)術(shù)人員、后后勤人員員等迅速速進(jìn)入了了施工現(xiàn)現(xiàn)場籌備備，項目目部全體體人員已已相繼及及時到崗崗。6.向監(jiān)理理工程師師提出開開工報告告單根據(jù)技術(shù)條條款要求求，在分分部（分分項）工工程開工工前，向向監(jiān)理工工程師提提交開工工報告單單。該報報告單得得到監(jiān)理理工程師師審批后后，才能能開工。（二）施工工臨時工工程1.場內(nèi)

4、道道路平整場地地：現(xiàn)場場地面高高低不平平時需平平整場地地，用人人工和機機械兩種種方法平平整。道路路基基：采用用素土碾碾壓，道道路路基基填方區(qū)區(qū)域回填填土必須須分層碾碾壓，每每層虛鋪鋪厚度不不得大于于5000mm。碎石路面面：鋪2000mm厚1cmm-3ccm碎石。2.施工供供電工程程供電線路路就近接100kV線路引引至施工工現(xiàn)場，施施工供電電擬從10kkV電源連接點接接引輸電電線路供供本工程程施工、生生產(chǎn)和生生活用電電。變電配置置供電的變電電配置根根據(jù)不同同部位的的用電需需要和用用電時段段進(jìn)行設(shè)設(shè)置，根根據(jù)需要要，供電電系統(tǒng)設(shè)設(shè)置1個變配配電站。備用電源源：為確確保系統(tǒng)統(tǒng)電供應(yīng)應(yīng)不到的的部位施

5、施工用電電和系統(tǒng)統(tǒng)停電時時正常施施工，另另配置22臺柴油油發(fā)電機機作為備備用電源源。3.臨時房房屋建筑筑工程3.1施工工倉庫（1）砂石石料 本合同工程程所需黃黃砂、碎碎石在附附近建材材市場購購買解決決。 （2）土方方填筑料料 所需土方填填筑的土土料用開開挖時的的棄土作作為土方方填筑。（3）石料料 本合同工程程所需石石料在附附近建材材市場購購買解決決。（4）其它它材料 本合同工程程所需管管樁、土土工布等等按規(guī)格格要求在在附近建建材市場場購買解解決或?qū)I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家供供應(yīng)。 3.2辦公公文化福福利建筑筑項目部生活活及辦公公用房與與民工宿宿舍全部部采取自自行搭建建，采用用彩鋼結(jié)結(jié)構(gòu)活動動房，共共設(shè)置

6、主主要包括括：職工宿舍、食食堂、醫(yī)醫(yī)療急救救站和公公共衛(wèi)生生等房屋屋建筑物物及措施施；治安等房屋屋建筑；消防車間的的房屋建建筑及設(shè)設(shè)施。項目部辦公公區(qū)、生生活區(qū)、民民工住房房及生活活區(qū)三個個主要區(qū)區(qū)域，建建筑面積積滿足最最高峰施施工人員員需求，同同時在現(xiàn)現(xiàn)場搭建建材料堆堆放倉庫庫與值班班室。4.其他臨臨時工程程其他臨時工工程根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際需求求進(jìn)行實實施布置置。（三）建筑筑工程1.1渠道道工程1.1.11土方開開挖本工程段土土方開挖挖，擬采采用人工工與機械械相結(jié)合合的方法法進(jìn)行。（1）施工工放樣：首先對對監(jiān)理工工程師提提供的測測量控制制點進(jìn)行行復(fù)核測測量，經(jīng)經(jīng)校核無無誤后，根根據(jù)工程程施工的

7、的需要選選制導(dǎo)線線精度和和設(shè)控制制點。施施工測量量工作嚴(yán)嚴(yán)格按照照水利部部頒發(fā)的的水利利水電工工程測量量規(guī)范（SL52-93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放樣工作嚴(yán)格遵守由整體到公司部，先控制后編輯的原則有序展開，測量工作由專業(yè)測量員負(fù)責(zé)。（2）場地地清理：采用機機械輔助助人工清清理開挖挖區(qū)域內(nèi)內(nèi)的根莖莖、雜草草。開挖挖時技術(shù)術(shù)人員跟跟班作業(yè)業(yè)，經(jīng)常常檢查開開挖深、坡坡度，跟跟蹤測量量控制邊邊坡垃圾圾等表土土等雜物物，并規(guī)規(guī)定延伸伸至施工工圖建筑筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線或或開木大大木棒挖挖邊線外外，清理理的等雜雜物合部部按監(jiān)理理或業(yè)主主指定的的地點堆堆放。（3）土方方開挖土方開挖實實行全斷斷面一次次性開挖挖，采用用

8、挖機開開挖為主主，人工工助修坡坡、修底底。 土方開挖必必須嚴(yán)格格按設(shè)計計和施工工規(guī)范要要求進(jìn)行行開挖，開開挖分別別采用反反鏟挖掘掘機自上上向下，在在一個工工作面內(nèi)內(nèi)由一端端向另一一端進(jìn)行行，開挖挖邊坡一一次形成成，開挖挖后的土土方、大大部分利利用8T自卸汽汽車運到到填筑點點進(jìn)行回回填或直直接挖除除并在監(jiān)監(jiān)理指定定地方進(jìn)進(jìn)行棄料料。土方開挖過過程中應(yīng)應(yīng)按投計計要求的的開挖線線范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行開開挖、放放坡、控控制開挖挖斷面尺尺寸及底底部高程程，在機機械開挖挖接近設(shè)設(shè)計基面面嚴(yán)禁出出現(xiàn)超挖挖現(xiàn)象。（4）開挖挖施工質(zhì)質(zhì)量管理理開挖前測量量放樣的的準(zhǔn)確，施施工過程程中嚴(yán)格格按放樣樣點線、高高程進(jìn)行行開挖，

9、并并自覺接接受監(jiān)理理工程師師的復(fù)核核。認(rèn)真控制開開挖斷面面尺寸，實實際開挖挖線應(yīng)符符合設(shè)計計要求，其其最大誤誤差應(yīng)符符合下列列規(guī)定：平面誤誤差不大大于0.22m，邊坡坡不大于于0.33m，結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計斷斷面范圍圍不得開開挖。基基礎(chǔ)開挖挖后應(yīng)清清楚基礎(chǔ)礎(chǔ)面上的的雜物，同同時對樁樁號、坐坐標(biāo)、高高程作出出醒目標(biāo)標(biāo)記。土方開挖時時若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，地質(zhì)質(zhì)條件與與設(shè)計不不相符合合時，應(yīng)應(yīng)及時上上報有單單位，建建議修改改開挖斷斷面，直直到滿足足設(shè)計要要求。如如出現(xiàn)裂裂縫和滑滑動跡象象時，應(yīng)應(yīng)暫停施施工和搶搶救措施施，并通通知監(jiān)理理工程師師，并設(shè)設(shè)置觀測測點，及及時測邊邊坡變化化情況，并并做好記記錄。1.1.22土

10、方回回填土方回填采采用1m3挖掘機機挖裝，推推土機平平土；輕輕型推土土分段碾碾壓密實實，輔以以人工攤攤鋪，內(nèi)內(nèi)燃夯分分段夯實實。（1）施工工方法1）鋪土與與卸料基面經(jīng)驗收收合格后后，即可可開始填填筑施工工。推土土機平整整，填筑筑層厚約約30ccm。具體體根據(jù)試試驗確定定。施工時要注注意控制制填料中中土塊粒粒徑不大大于15ccm。卸料時設(shè)專專人清除除填料中中的雜質(zhì)質(zhì)。2）碾壓作業(yè)面分段段統(tǒng)一鋪鋪土、統(tǒng)統(tǒng)一碾壓壓。碾壓壓設(shè)備主主要采用用東方紅紅型鏈?zhǔn)绞铰膸仆仆翙C。碾壓采用推推土機，碾碾壓時，碾碾跡搭接接寬度大大于10ccm。方量量較小、小小面積及及造近邊邊墻采用用手扶式式內(nèi)燃夯夯分段碾碾壓密實實

11、。3）整修成成型填筑時，兩兩側(cè)邊坡坡超填一一定厚度度，填至至設(shè)計高高度后，采采用人工工配合反反鏟修整整至設(shè)計計形體要要求。（2）雨季季和冬季季施工雨季施工期期間，懼懼天氣預(yù)預(yù)報的同同時，做做好防雨雨準(zhǔn)備，注注意土場場及坡面面排水。雨雨天和雨雨后一定定時間，禁禁示機械械和人員員在碾壓壓的土面面上行走走。雨后后復(fù)工時時，第一一層采用用薄層鋪鋪筑碾壓壓，以免免因雨后后清淤造造成公路路坑洼部部位填土土的超階階級厚，待待大面積積填平后后，再恢恢復(fù)正的的回填。入入冬前，作作好土料料場的排排水和防防凍。1.2混凝凝土工程程1.2.11 CC20混凝土土襯砌1.2.11.1施工道道路布置置混凝土襯砌砌施工道道

12、路主要要以左岸岸沿渠道道路為主主干線，并并利用開開挖施工工時預(yù)留留的施工工便道進(jìn)進(jìn)入工作作面。1.2.11.2施工用用水及用用電施工現(xiàn)場安安裝水箱箱，由水水車流動動供水。變壓器鋪設(shè)設(shè)電纜至至施工道道路兩側(cè)側(cè)，并在在施工道道路兩側(cè)側(cè)處設(shè)立立臨時配配電柜，保保證施工工用電。另另外配有有一臺1200KW的柴油油發(fā)電機機組作為為移動備備用電源源，保證證混凝土土澆筑的的連續(xù)性性。1.2.11.3拌和設(shè)設(shè)備拌和設(shè)備采采用集中中布置。1.2.11.4運輸設(shè)設(shè)備為保證混凝凝土在運運輸?shù)哪苣芰唾|(zhì)質(zhì)量，所所有混凝凝土運輸輸均采用用10mm混凝土土灌車，先先配置7輛混凝凝土灌車車，根據(jù)據(jù)其澆筑筑強度增增加其車車輛

13、，保保證混凝凝土的運運輸能力力。1.2.11.5渠道人人工滑模模襯砌設(shè)設(shè)備本區(qū)段渠道道混凝土土襯砌機機械設(shè)備備主要有有:JKK-0.5噸電動動卷揚機機，12mmm牽引鋼鋼絲，型型號為WS-L288型振動動整平機機，7.55KW馬路切切割機、DMRRS6550-110000型地面面抹光機機等配套套設(shè)備進(jìn)進(jìn)行施工工。電動卷揚對對邊坡滑滑膜的牽牽引提升升速度為為1m/3miin。WS-L228型整平平機特點點：（1）用33KW電動機機作動力力，無需需其它外外接動力力源。整整機振動動力大而而且均勻勻，振搗搗提漿充充分。（2）整平平跨距根根據(jù)需要要自由組組合，安安裝拆卸卸快速靈靈活。（3）雙速速手搖絞絞

14、車控制制整機在在方鋼上上行走。1.2.22施工進(jìn)進(jìn)度安排排襯砌施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃從20118年5月30日開始始，20118年8月30日完成成。1.2.33襯砌施施工1.2.33.1施工順順序人工滑模襯襯砌作業(yè)業(yè)流程：準(zhǔn) 備準(zhǔn) 備削坡檢驗高程削坡檢驗高程 基面聯(lián)合驗收 基面聯(lián)合驗收 砂石墊層鋪設(shè)及方鋼支護(hù) 砂石墊層鋪設(shè)及方鋼支護(hù)混凝土襯砌監(jiān)理驗收混凝土襯砌監(jiān)理驗收振搗成型振搗成型 電動磨光機收面，人工壓光 電動磨光機收面，人工壓光 噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù) 噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)切縫切縫嵌縫嵌縫結(jié)束結(jié)束圖5-1 施工流流程圖1.2.33.2邊坡施施工工藝藝渠道采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土襯砌砌，混凝凝土設(shè)計計指標(biāo):C220W

15、66F1000，邊坡坡下設(shè)15ccm砂石墊墊層，混混凝土襯襯砌厚度度為12ccm。為防防止因溫溫度變化化、混凝凝土本身身收縮和和不均勻勻沉陷等等因素造造成襯砌砌板隆起起或開裂裂，襯砌砌板設(shè)伸伸縮縫。伸縮縫采用用通縫和和半縫相相結(jié)合的的形式，橫橫縫（垂垂直水流流方向）每每隔4m設(shè)一道道半縫，每每隔12m設(shè)一道道通縫；縱縫（順順?biāo)鞣椒较颍┟棵扛?m設(shè)一道道半縫，每每隔12m設(shè)一道道通縫，渠渠底兩坡坡腳縱向向為通縫縫。通縫縫嵌閉孔孔塑料泡泡沫板，頂頂部瀝青青嵌縫；半縫寬寬1cm，縫深3cm，采用用經(jīng)濟實實用的瀝瀝青作填填縫料。1.2.33.2.1削坡（1）挖掘掘機先進(jìn)進(jìn)行粗削削坡。渠渠道開挖挖成型

16、后后，測放放出坡腳腳線和坡坡肩線，測測量人員員采用儀儀器控制制指揮挖挖掘機粗粗削。為為保證削削出的坡坡面平整整，可以以將挖掘掘機的斗斗齒改造造成平板板狀。粗粗削坡應(yīng)應(yīng)自上而而下進(jìn)行行，將削削坡土刮刮至渠底底，運至至指定地地點。（2）渠道道削坡不不允許欠欠挖，超超挖深度度不大于于規(guī)范要要求。削削坡后的的平整度度應(yīng)不大大于10mmm/22m.（3）削坡坡工序完完成后，當(dāng)當(dāng)下道工工序不能能及時施施工時用用塑料布布對新鮮鮮面進(jìn)行行覆蓋。防防止雨水水沖刷，以以達(dá)到坡坡面不開開裂、不不變形、不不出現(xiàn)雨雨淋溝的的目的。1.2.33.2.2砂石墊墊層鋪設(shè)設(shè)坡面修整完完成后，由由業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、施施工四方

17、方聯(lián)合驗驗收合格格后進(jìn)行行砂石墊墊層鋪設(shè)設(shè)施工。沙沙石料用用自卸汽汽車運輸輸?shù)浆F(xiàn)場場，堆放放在驗收收后的基基面上，用用反鏟進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪整平，攤攤鋪好沙沙石墊層層經(jīng)自檢檢合格后后上報監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收。1.2.33.2.3模板鋪鋪設(shè)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收收砂石墊墊層合格格后進(jìn)行行模板鋪鋪設(shè)施工工，模板板鋪設(shè)前前先放置置控制樁樁，使之之在同一一高程上上。渠坡坡模板采采用長度度為6m高度為 122cm的槽鋼鋼，并在在兩側(cè)加加焊“耳朵”，用鋼鋼釬固定定牢固。考考慮到分分縫和整整平工作作能力問問題，每每4m寬做為為一條進(jìn)進(jìn)行襯砌砌。1.2.33.2.4混凝土土襯砌混凝土面板板作為最最后的成成品呈現(xiàn)現(xiàn)出來，

18、其其外觀質(zhì)質(zhì)量的好好壞直接接影響到到工程的的形象。因因此混凝凝土澆筑筑中應(yīng)從從每一個個小環(huán)節(jié)節(jié)控制。（1）混凝凝土施工工配合比比要適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，混混凝土拌拌合物要要以監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)的的滿足襯襯砌施工工的C200W6FF1000砼配比比。（2）必須須控制好好混凝土土拌合物物，出機機口坍落落度初步步定為12ccm14ccm，運至至現(xiàn)場入入倉坍落落度控制制在11ccm13ccm，拌合合物不符符合要求求嚴(yán)禁入入倉。（3）混凝凝土布料料采用溜溜槽方式式進(jìn)行入入倉。溜溜槽采用用1.22mm 的鐵皮皮卷制成成倒梯形形串聯(lián)而而成，下下端接至至底部0.51.00m 處。溜溜槽應(yīng)安安放順直直，不應(yīng)應(yīng)有過大大的起

19、伏伏，以防防止砼在在運輸過過程中溢溢出槽外外，溢出出槽外的的砼應(yīng)及及時清除除干凈。隨隨著砼面面的上升升，拆除除多余的的溜槽?；炷翑嚢璋柽\輸車車就位后后卸料前前，為便便于卸料料，卸料料人員可可用少許許水濕潤潤運輸車車的下料料槽和溜溜槽。運運輸車輛輛卸料自自由下落落高度不不應(yīng)大于于1.55m。（4）振動動平板機機自渠道道底部向向上移動動速度以以m/33minn為宜，速速度不宜宜過快，以以混凝土土表面泛泛漿，無無氣泡為為標(biāo)準(zhǔn)。（5）襯砌砌施工中中應(yīng)專人人檢查振振動平板板的工作作狀況，若若發(fā)現(xiàn)襯襯砌后的的板面上上出現(xiàn)露露石、蜂蜂窩、麻麻面或橫橫向拉裂裂等現(xiàn)象象，須停停機檢查查、修理理，并對對已澆筑筑

20、混凝土土進(jìn)行處處理；初初凝前的的混凝土土進(jìn)行補補振，初初凝后的的混凝土土進(jìn)行清清除，并并采取填填補原漿漿混凝土土，重新新振搗。（6）渠道道邊坡混混凝土的的松鋪厚厚度初設(shè)設(shè)為12.5cmm133cm之間，振振動后達(dá)達(dá)到設(shè)計計厚度（12ccm）。（7）渠坡坡襯砌的的頂部出出現(xiàn)缺料料、漏振振時，應(yīng)應(yīng)及時人人工補料料，并采采用振搗搗棒和平平板振搗搗器輔助助振搗。（8）上下下棱角專專業(yè)人拉拉線施工工，保證證上下棱棱角為一一條直線線。（9）當(dāng)振振動平板板機出現(xiàn)現(xiàn)故障時時，應(yīng)立立即通知知拌和站站停止生生產(chǎn)，在在故障排排除時間間內(nèi)混凝凝土尚未未初凝，允許繼續(xù)襯砌。如果已經(jīng)初凝，及時清理倉內(nèi)混凝土，故障出現(xiàn)后澆

21、筑的混凝土襯砌需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備。 1.2.33.2.5混凝土土抹面壓壓光（1）襯砌砌成型后后的混凝凝土宜利利用工作作臺車進(jìn)進(jìn)行抹面面，以滿滿足渠道道糙率要要求。混混凝土表表面平整整度應(yīng)控控制在8mmm/2mm以內(nèi)。襯襯砌面應(yīng)應(yīng)保持質(zhì)質(zhì)地均勻勻光潔，沒沒有起伏伏。（2）初凝凝前應(yīng)及及時進(jìn)行行壓光處處理，消消除表面面氣泡，使使混凝土土表面平平整、光光滑、無無抹痕。1.2.33.2.6混凝土土養(yǎng)護(hù)（1）混凝凝土澆筑筑成型后后，采用用灑水養(yǎng)養(yǎng)生，防防止表面面水份散散失而形形成表面面裂紋。（2）保溫溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)低溫或或負(fù)溫天天氣時，應(yīng)應(yīng)采取保保

22、溫措施施養(yǎng)護(hù)。保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不少于7天。1.2.33.2.7切縫 切縫施施工宜在在襯砌混混凝土抗抗壓強度度為155MP時進(jìn)行行切縫為為宜。（1）混凝凝土澆筑筑后掌握握好切縫縫時間很很關(guān)鍵，根根據(jù)類似似工程經(jīng)經(jīng)驗，初初步確定定在下列列情況時時進(jìn)行：晝夜平均溫溫度51015202530切縫時間（h）45-50030-45522-26618-21115-18813-155（2）切縫縫用的軌軌道剛度度要有保保證，切切縫深度度滿足設(shè)設(shè)計要求求即可。渠坡半縫采采用切縫縫機切縫縫，半縫縫縫寬10mmm，縫深30mmm，先用用墨斗將將需要切切縫的位位置打上上線，切切縫機沿沿線切縫縫。邊緣緣支立軌軌道，使使

23、切割機機沿一定定的方向向行駛，不不跑偏。通通縫縫寬寬20mmm，縫內(nèi)內(nèi)填充閉閉孔泡沫沫板，上上部填充充20 mm的30#瀝青。1.2.33.2.8伸縮縫縫的清理理（1）清縫縫前應(yīng)檢檢查伸縮縮縫的深深度和寬寬度，伸伸縮縫應(yīng)應(yīng)底部平平坦、寬寬度均勻勻一致，對對深度不不符合設(shè)設(shè)計要求求的應(yīng)做做補切縫縫處理；（2）宜采采用水槍槍、風(fēng)機機等清除除縫內(nèi)的的浮漿、碎碎碴等雜雜質(zhì)。5.2.99安裝鎖鎖口石（1）混凝凝土澆注注完畢后后及時安安裝鎖口口石,鎖口石石采用現(xiàn)現(xiàn)澆法施施工；（2）鎖口口石不能能及時安安裝的，應(yīng)應(yīng)做好外外保護(hù)工工作。1.2.33.3渠底襯襯砌施工工方法1.2.33.3.1砂礫墊墊層施工工砂

24、礫墊層施施工前，先先對渠基基上的雜雜物、棄棄土進(jìn)行行清理，采采用推土土機按設(shè)設(shè)計高程程刮平，局局部坑洼洼部位配配合人工工進(jìn)行整整平。渠渠底基礎(chǔ)礎(chǔ)面修整整完成后后，由四四方聯(lián)合合驗收合合格后進(jìn)進(jìn)行砂石石墊層施施工。砂礫料用自自卸汽車車運輸至至渠底，用用推土機機攤鋪。砂砂礫墊層層施工時時，在渠渠底兩側(cè)側(cè)設(shè)立厚厚度控制制標(biāo)桿，標(biāo)標(biāo)間之間間按松鋪鋪厚度掛掛線，對對填筑厚厚度及平平整度精精確控制制。砂礫礫料攤鋪鋪壓實完完成后，由由人工用用刮杠進(jìn)進(jìn)行精細(xì)細(xì)整平。砂砂石墊層層施工完完成并由由監(jiān)理工工程師驗驗收合格格后進(jìn)行行下道工工序。1.2.33.3.2 模板支支立渠底混凝土土襯砌板板按橫縱縱通縫位位置分倉

25、倉進(jìn)行澆澆筑，模模板鋪設(shè)設(shè)前，先先放置控控制樁，使使之在同同一高程程上。模模板采用用長度為為6m高度為 8ccm槽鋼，并并在兩側(cè)側(cè)加焊“耳朵”，用鋼鋼釬固定定牢固。混凝土由拌拌和站集集中拌制制，用罐罐車運至至現(xiàn)場。采采用人工工攤鋪鋪鋪料，人人工和整整平機平平倉。1.2.33.3.3 混凝土土振搗成成型用振動平板板機振搗搗兼整平平，邊角角部位采采用插入入式振搗搗器。1.2.33.3.4 壓面、抹抹光、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及切切縫經(jīng)試驗段的的摸索，渠渠底混凝凝土的壓壓面抹光光需經(jīng)三三遍處理理，第一一遍是粗粗平，振振動平板板振搗兼兼找平，第第二遍是是電動抹抹光機抹抹平，第第三遍為為收光，采采用人工工抹子壓壓面收光

26、光。養(yǎng)護(hù)護(hù)采用灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)出出現(xiàn)低溫溫或負(fù)溫溫天氣時時，應(yīng)采采取保溫溫措施養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。1.2.44資源配配置1.2.44.1勞動力力計劃襯砌混凝土土施工按按一班作作業(yè)，主主要勞動動力配置置見表6.11-1。表6.1-1 勞動力力配置表表序號名 稱稱單位數(shù)量備注1混凝土工人42模板工人43機械工人14汽車司機人45電工人16鋪料工人57抹面工人3包含初凝后后砼養(yǎng)護(hù)護(hù)8切縫工人4合 計人251.2.44.2主要施施工機械械配置施工的主要要機械設(shè)設(shè)備配置置見表6.22-1。表6.2-1 主要機機械設(shè)備備配置表表序號名 稱稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土拌和和站HZS-1120座12整平機WS-L臺14

27、腳手架JS1000臺15混凝土攪拌拌運輸車車10.2mm輛46裝載機Z50輛17手提振動棒棒30臺28切縫機臺210潛水泵2臺611電動卷揚機機JK-0.5噸臺812電動抹光機機DMRS-6500-10000臺51.2.55質(zhì)量保保證措施施1.2.55.1 混凝土土質(zhì)量保保證措施施（1）各施施工工序序均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行“三檢”檢查，只只有三檢檢合格后后，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師驗驗收后方方可進(jìn)入入下一工工序施工工，杜絕絕工程質(zhì)質(zhì)量隱患患。（2）拌和和站有專專職試驗驗人員值值班，拌拌和站拌拌和混凝凝土過程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制坍落度度。澆筑筑過程中中隨時檢檢測混凝凝土坍落落度，嚴(yán)嚴(yán)格控制制在1113ccm，視澆澆

28、筑時的的環(huán)境溫溫度、澆澆筑強度度、渠坡坡變化等等因素加加強檢測測，適時時控制調(diào)調(diào)整，并并作好混混凝土拌拌和記錄錄。（3）每次次澆筑混混凝土前前均要對對模板系系統(tǒng)進(jìn)行行測量校校核,以保證證混凝土土襯砌厚厚度。每每次工作作完畢后后，必須須將模板板上面的的雜物清清理干凈凈，輸送送溜槽要要用清水水沖洗干干凈，嚴(yán)嚴(yán)禁殘留留有物料料。（4）人工工抹面要要視氣溫溫和強度度的變化化而增加加或減少少人員以以確保襯襯砌混凝凝土表面面光滑平平整。（5）所有有作業(yè)人人員上崗崗前必須須經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，對混混凝土施施工要點點充分的的掌握以以后才能能上崗操操作，施施工中嚴(yán)嚴(yán)格按照照操作規(guī)規(guī)程及施施工規(guī)范范作業(yè)，保保證襯砌

29、砌混凝土土達(dá)到相相關(guān)質(zhì)量量要求。（6）渠道道混凝土土的質(zhì)量量受人影影響的因因素較突突出，各各作業(yè)面面人員必必須固定定，不得得隨意調(diào)調(diào)換。（7）加強強混凝土土拌和、運運輸過程程中的保保溫工作作，選取取天氣晴晴好氣溫溫相對較較高的時時間段進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑。（8）加強強混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)，用草草簾等覆覆蓋保溫溫養(yǎng)護(hù)時時間不少少于7天。1.2.55.2雨季施施工保證證措施（1）施工工期間密密切注意意天氣預(yù)預(yù)報，雨雨季來臨臨前，做做好相應(yīng)應(yīng)防護(hù)及及加固措措施。（2）配備備足夠的的雨季防防雨防潮潮材料和和設(shè)備，包包括潛水水泵、塑塑料薄膜膜、彩條條布、雨雨衣、雨雨鞋等。（3）做好好現(xiàn)場的的排水系系統(tǒng)。（4

30、）機電電設(shè)備檢檢測與防防護(hù)。（6）雨期期中的技技術(shù)保證證措施。1.2.55.3低溫季季節(jié)施工工措施采用熱水拌拌和，以以提高混混凝土出出機溫度度。（2）混凝凝土運輸輸車加裝裝保溫套套，對倉倉面輸送送溜槽進(jìn)進(jìn)行封閉閉，以減減少混凝凝土運輸輸過程中中的溫度度損失。（3）澆筑筑過程中中，配備備充足的的人力物物力，在在保證澆澆筑質(zhì)量量的前提提下，盡盡量縮短短澆筑及及壓面成成型的作作業(yè)時間間。（4）對成成型的混混凝土面面應(yīng)盡快快采用草草簾或保保溫被進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋保溫。（5）選取取天氣晴晴好，風(fēng)風(fēng)力較小小，氣溫溫相對較較高的時時間段進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑。1.2.66安全施施工（1）施工工人員必必須經(jīng)過過培訓(xùn)合

31、合格后方方可上崗崗操作，并并全面掌掌握應(yīng)會會的施工工安全技技術(shù)，強強化安全全意識。（2）坡面面作業(yè)應(yīng)應(yīng)用相應(yīng)應(yīng)的安全全防滑措措施。（3）在施施工區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置一一切必需需的安全全標(biāo)志。（4）所有有有關(guān)人人員均應(yīng)應(yīng)遵守拌拌合樓、運運輸車輛輛、襯砌砌機及施施工輔助助機械設(shè)設(shè)備的安安全操作作規(guī)程。（5）清理理拌和樓樓內(nèi)砼時時，應(yīng)安安排專人人值守操操作臺。拌拌和站機機械工作作區(qū)內(nèi)不不允許閑閑雜人員員通過或或逗留；（6）運輸輸車輛倒倒退時，應(yīng)應(yīng)鳴后退退警報，并并有專人人指揮和和查看；（7）施工工中，嚴(yán)嚴(yán)禁在襯襯砌機支支腿上站站人及操操作。夜夜間施工工應(yīng)有照照明裝置置，并有有明顯的的警示標(biāo)標(biāo)志；（8）施工工操

32、作人人員不得得擅自離離開操作作臺，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手觸摸或或修理正正在運行行的機件件。1.3其他他工程1.3.11土工布布鋪設(shè)1.3.11.1儲存存、運輸輸和處理理土工布布土工布卷在在安裝展展開前要要避免受受到損壞壞。土工工布卷應(yīng)應(yīng)該堆放放于經(jīng)平平整不積積水的地地方，堆堆高不超超過四卷卷的高度度，并能能看到卷卷的識別別片。土土工布卷卷必須用用不透明明材料覆覆蓋以防防紫外線線老化。在在儲存過過程中，要要保持標(biāo)標(biāo)簽的完完整和資資料的完完整。在運輸過程程中（包包括現(xiàn)場場從材料料儲存地地到工作作地的運運輸），土土工布卷卷必須避避免受到到損壞。受到物理損損壞的土土工布卷卷必須要要修復(fù)。受受嚴(yán)重磨磨損的土土工布

33、不不能使用用。任何何接觸到到泄漏化化學(xué)試劑劑的土工工布，不不允許使使用在本本工程上上。1.3.11.2土工布布的鋪設(shè)設(shè)方法：（1）用人人工滾鋪鋪；布面面要平整整，并適適當(dāng)留有有變形余余量。（2）長絲絲或短絲絲土工布布的安裝裝通常用用搭接、縫縫合和焊焊接幾種種方法?？p縫合和焊焊接的寬寬度一般般為0.11m以上，搭搭接寬度度一般為為0.22M以上。可可能長期期外露的的土工布布，則應(yīng)應(yīng)焊接或或縫合。（3）土工工布的縫縫合所有的縫合合必須要要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行（例例如，點點縫是不不允許的的）。在在重疊之之前，土土工布必必須重疊疊最少1500mm。最小小縫針距距離織邊邊（材料料暴露的的邊緣）至至少是25mmm。

34、縫好的土工工布接縫縫最包括括1行又線線鎖口鏈鏈形縫法法。用于于縫合的的線應(yīng)為為最小張張力超過過60N的樹脂脂材料，并并有與土土工布相相當(dāng)或超超出的抗抗化學(xué)腐腐蝕和抗抗紫外線線能力。任何在縫好好的土工工布上的的“漏針”必須在在受到影影響的地地方重新新縫接。必須采取相相應(yīng)的措措施避免免在安裝裝后，土土壤、顆顆粒物質(zhì)質(zhì)或外來來物質(zhì)進(jìn)進(jìn)入土工工布層。布的搭接根根據(jù)地形形及使用用功能可可分為自自然搭接接、縫接接或焊接接。（4）在施施工中，土土工布采采用自然然搭接，土土工布應(yīng)應(yīng)采取另另一方法法一縫合合連接法法，即用用專用縫縫紉機進(jìn)進(jìn)行雙線線縫合連連接，且且采用防防化學(xué)紫紫外線的的縫合線線。縫合時最小小寬度

35、10ccm，自然然搭接時時最小寬寬度為20ccm。（5）對于于縫接，要要采用質(zhì)質(zhì)量與土土工布相相同的縫縫合線，縫縫合線要要采用抗抗化學(xué)破破壞和紫紫外光照照射能力力更強的的材質(zhì)。（6）土工工布鋪設(shè)設(shè)完畢由由現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可后鋪設(shè)設(shè)土工膜膜。1.3.11.3土工布布鋪設(shè)的的基本要要求：（1）接縫縫須與坡坡面線相相交；與與坡腳平平衡或可可能存在在應(yīng)力的的地方，水水平接縫縫的距離離須大于于1.55m。（2）在坡坡面上，對對土工布布的一端端進(jìn)行錨錨固，然然后將卷卷材須坡坡面放下下以保證證土工布布保持拉拉緊的狀狀態(tài)。（3）所有有的土工工布都須須用砂袋袋壓住，砂砂袋將在在鋪設(shè)期期間使用用并保留留到鋪

36、設(shè)設(shè)上面一一層材料料。1.3.11.4土工布布鋪設(shè)工工藝要求求（1）基層層檢查：檢查基基層是否否平整、堅堅實，如如有異物物，應(yīng)事事無處理理妥善。（2）試鋪鋪:根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況，確定定土工布布尺寸，裁裁剪后予予以試鋪鋪，裁剪剪尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確。（3）檢查查撒拉寬寬度是否否合適，搭搭接處應(yīng)應(yīng)平整，松松緊適度度。（4）縫合合后應(yīng)檢檢查土工工布是否否鋪設(shè)平平整，是是否存在在缺陷。（5）對搭搭接部位位進(jìn)行縫縫合時縫縫合線應(yīng)應(yīng)平直，針針腳應(yīng)均均勻。（6）如存存在不合合要求的的現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行修補補。1.3.11.5自檢與與修補（1）必須須檢查全全部的土土工布片片和縫。有有缺陷的的土工布布片和縫縫合必須須在

37、土工工布上清清楚標(biāo)出出，并作作出修補補。（2）必須須通過鋪鋪設(shè)和熱熱連接土土工布小小片來修修補磨損損的土工工布，土土工布小小片要比比缺陷的的邊緣在在各個方方向最少少長2000mm。連接接必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制以保證證土工布布補片和和土工布布緊密結(jié)結(jié)合，并并對土工工布沒有有損害。（3）每天天鋪設(shè)結(jié)結(jié)束前，對對當(dāng)天所所有鋪設(shè)設(shè)的土工工布表面面進(jìn)行目目測以確確定所有有損壞的的地方都都已作上上標(biāo)記并并立即進(jìn)進(jìn)行修補補，確定定鋪設(shè)表表面沒有有可能造造成損壞壞的外來來物質(zhì)，如如細(xì)針、小小鐵釘?shù)鹊取＃?）土工工布損壞壞修補時時應(yīng)滿足足以下技技術(shù)要求求：（5）用來來補洞或或補裂縫縫的補丁丁材料應(yīng)應(yīng)和土工工布一致致。

38、（6）補丁丁應(yīng)延伸伸到受損損土工布布范圍外外至少30厘米。（7）在填填埋場底底部，若若土工布布裂口超超過卷材材寬度的的10%，須將將損壞的的部分切切除，然然后將兩兩土工布布連接；若在坡坡面上，裂裂口超過過卷材寬寬度的10%，須將將該卷土土工布移移出，并并用新的的一卷替替換。（8）施工工人員所所穿工作作鞋及所所用施工工機具不不應(yīng)損傷傷土工布布，施工工人員不不得在已已鋪設(shè)的的土工布布上做可可能傷害害土工布布的事，如如抽煙或或用尖銳銳工具戳戳土工布布等。（9）為了了土工布布材料的的安全，應(yīng)應(yīng)在鋪設(shè)設(shè)土工布布前打開開包裝膜膜，即鋪鋪一卷，開開一卷。并并檢驗外外觀質(zhì)量量。（10）特特別提出出：土工工布到

39、現(xiàn)現(xiàn)場后要要及時進(jìn)進(jìn)行驗收收、簽證證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行行本公司司的土土工布施施工及驗驗收規(guī)程程1.3.11.6土工布布安裝施施工注意意事項（1）土工工布只能能用土工工布刀進(jìn)進(jìn)行切割割（鉤刀刀），如如在場地地內(nèi)切割割，對其其他材料料須采取取特殊保保護(hù)措施施，以防防由于切切割土工工布而對對其造成成不必要要的損壞壞；（2）在鋪鋪設(shè)土工工布的同同時，必必須采取取一切必必要措施施，以防防止對下下面一層層材料造造成破壞壞；（3）在鋪鋪設(shè)土工工布時，必必須注意意不要讓讓石頭、大大量塵土土或水分分等有可可能破壞壞土工布布、有可可能阻塞塞排水渠渠或過濾濾網(wǎng)、或或有可能能給接下下來的連連接帶來來困難的的物質(zhì)進(jìn)進(jìn)入土

40、工工布或土土工布的的下面；（4）安裝裝結(jié)束后后，對所所有土工工布表面面進(jìn)行目目測以確確定所有有損壞的的地主，作作上標(biāo)記記并進(jìn)行行修補，確確定鋪設(shè)設(shè)表面沒沒有可以以造成損損壞的外外來物質(zhì)質(zhì)，如斷斷針等異異物；（5）土工工布的連連接必須須遵循以以下規(guī)定定：正常常情況下下，坡面面上不能能有水平平連接（連連接須沿沿坡面的的輪廓不不與其相相交），除除修補的的地方以以外。（6）如采采用縫合合，縫合合線須采采用與土土工布材材質(zhì)相同同或超過過的材料料，縫合合線須為為防化學(xué)學(xué)紫外線線的材持持。縫合合線與土土工布應(yīng)應(yīng)有明顯顯的色差差，以便便于檢查查。（7）安裝裝時對縫縫合特別別注意以以確保沒沒有泥土土或礫石石覆蓋

41、層層中的礫礫石進(jìn)入入土工布布中間。1.3.11.7土工布布的損壞壞和修補補（1）在縫縫合結(jié)合合處,須進(jìn)行行重新縫縫合修補補,并確保保跳針部部分的末末端已重重新縫合合。（2）在所所有地區(qū)區(qū),除了巖巖石斜坡坡地段,漏洞或或撕裂部部分須用用同樣材材質(zhì)的土土工布補補丁進(jìn)行行修補縫縫合。（3）在填填埋場底底部,如果裂裂口的長長度超過過卷材寬寬度10%,損壞的的部分須須被切掉掉,然后將將兩部分分土工布布連接起起來。1.3.22 PVVC管工程程1.3.22 .11管道鋪鋪設(shè)1.3.22 .11.1施工放放線根據(jù)設(shè)計圖圖紙放線線，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師復(fù)核核批準(zhǔn)后后，固定定軸線樁樁，確定定開挖及及回填邊邊線，撒撒

42、灰線做做出標(biāo)記記。1.3.22 .11.2輸水管管溝開挖挖根據(jù)放線范范圍復(fù)核核無誤后后，采用用小型挖挖掘機與與人工配配合開挖挖。人工工整修，機機械開挖挖時沿底底部預(yù)留留10ccm左右保保護(hù)層，挖挖土直接接堆放到到溝邊。開挖施工前前，首先先檢驗管管溝軸線線和高程程，然后后每隔10m布設(shè)一一軸線高高程樁，確確定出管管溝軸線線和各點點開挖高高程；管管溝粗挖挖成型后后，在渠渠底每10m設(shè)一軸軸線樁，在在軸線樁樁上標(biāo)出出渠底高高程的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置，掛線線人工整整修。1.3.22 .11.3 PPVC管材和和管件的的檢驗管材進(jìn)入施施工現(xiàn)場場后，首首先檢查查管材尺尺寸誤差差是否超超標(biāo)；管管材壁厚厚是否均均勻、

43、有有否變形形；承口口有無開開裂；管管材是否否內(nèi)含雜雜質(zhì)；插插口端部部倒角是是否合乎乎標(biāo)準(zhǔn)；插口有有無插入入深度標(biāo)標(biāo)線；管管件與管管材的規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是否否一致等等。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有損損壞、變變形、變變質(zhì)跡象象或存放放超過規(guī)規(guī)定期限限時，及及時進(jìn)行行抽樣鑒鑒定。1.3.22 .22.1 管材的的現(xiàn)場檢檢驗外觀管材材內(nèi)外壁壁應(yīng)光滑滑、清潔潔，沒有有劃傷和和其它缺缺陷，不不允許有有氣泡、裂裂口及明明顯的凹凹陷、雜雜質(zhì)、顏顏色不均均、分解解變色線線等。管管端頭須須切割平平整，并并與管的的軸線垂垂直。管材與插插口的工工作面，必必須表面面平整，尺尺寸準(zhǔn)確確，既要要保證安安裝時插插入容易易，又要要保證接接

44、口的密密封性能能。管材同一一截面的的壁厚偏偏差不得得超過14%。管材的彎彎曲度1.00%。1.3.22 .22.2 管件的的現(xiàn)場檢檢驗管件的壁壁厚不小小于同規(guī)規(guī)格管材材的壁厚厚；外觀表面面準(zhǔn)須光光滑，無無裂紋、氣氣泡、脫脫皮和嚴(yán)嚴(yán)重的冷冷斑、明明顯的雜雜質(zhì)以及及色澤不不均分解解變色等等缺陷。1.3.22 .22.3管管材、配配件的運運輸及堆堆放PVC管管材及配配件在運運輸、裝裝卸及堆堆放過程程中須輕輕拿輕放放，嚴(yán)禁禁拋扔或或激烈碰碰撞。PVC管管須避免免陽光暴暴曬，短短期堆放放須遮蓋蓋，若存存放期較較長，則則須放置置于室內(nèi)內(nèi)或能防防曬隔雨雨棚庫內(nèi)內(nèi)，以防防變形和和老化，強強度及韌韌性下降降。P

45、VC管管材、配配件堆放放時，須須放平墊墊實，堆堆放高度度不得超超過1.55m；對于于承插式式管材、配配件堆放放時，相相鄰兩層層管子的的承口相相互倒置置并讓出出承口部部位，以以免承口口承受集集中荷載載。PVC管管材運輸輸和堆放放時可以以采用大大管套小小管的形形式，但但套裝的的管子須須呈自由由狀態(tài)，避避免使內(nèi)內(nèi)外管處處于過度度擠撐狀狀態(tài)。管材堆放放須擺放放整齊，避避免雜亂亂無序，使使管子受受到擠壓壓產(chǎn)生永永久變形形；不同規(guī)格格的管子子須分別別堆放，避避免安裝裝時尺寸寸不配或或互相用用錯管子子而發(fā)生生暴管事事故；嚴(yán)禁施工工現(xiàn)場拖拖拉管子子，以防防止管身身特別是是插口端端部密封封接觸部部位劃傷傷，造成

46、成接頭漏漏水1.3.22.3PPVC管道安安裝管溝開挖分分段完成成驗收合合格后，進(jìn)進(jìn)行PVC管安裝裝。PVC管在安安裝前須須進(jìn)行承承口與插插口的管管徑量測測，并編編號記錄錄，進(jìn)行行公差配配合，以以便安裝裝時插入入容易和和保證接接口的嚴(yán)嚴(yán)密性。PVC管安裝裝程序為為：下管管清理工工作面試插粘接劑劑連接養(yǎng)護(hù)1.3.22.3.1 下管 管材在放入入溝內(nèi)時時，采用用可靠的的軟帶吊吊具，平平穩(wěn)下溝溝，避免免與溝壁壁或溝底底激烈碰碰撞。1.3.22.3.2 粘接劑劑連接粘接劑連接接程序為為：準(zhǔn)備清理理工作面面試插刷粘接接劑粘接養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備檢查管材、管管件質(zhì)量量，準(zhǔn)備備施工工工具。 清理工工作面 用棉紗或干干

47、布將承承口內(nèi)側(cè)側(cè)和插口口外側(cè)擦擦拭干凈凈。試插 粘接前將兩兩管試插插一次，在在插入端端表面劃劃出插入入承口深深度的標(biāo)標(biāo)線。涂刷粘接接劑 用毛刷將粘粘接劑迅迅速涂刷刷在插口口外側(cè)及及承口內(nèi)內(nèi)側(cè)結(jié)合合面上時時，先涂涂承口，后后涂插口口，軸向向涂刷，涂涂刷均勻勻適量。粘接 承插口涂刷刷粘接劑劑后，立立即找正正方向?qū)⒐芏瞬宀迦氤锌诳冢昧αD壓，使使管端插插入的深深度至所所劃標(biāo)線線，并保保證承插插接口的的直度和和接口位位置正確確。養(yǎng)護(hù) 承插接口連連接完畢畢后，及及時將擠擠出的粘粘接劑擦擦拭干凈凈。粘接接后，不不得立即即對結(jié)合合部位強強行加載載，須靜靜置固化化。1.3.22.4 PVCC管道試試壓與驗

48、驗收1.3.22.4.1 試壓分分段PVC給水水管道試試壓段的的長度視視具體情情況而定定。對于于無節(jié)點點連接的的管道，試試壓管長長度不宜宜大于1.55km；有節(jié)節(jié)點的管管道，試試壓段長長度不宜宜大于1km。1.3.22.4.2 管道充充水管道充水時時應(yīng)緩慢慢地進(jìn)行行，充水水的同時時應(yīng)排出出管道內(nèi)內(nèi)的空氣氣。管道道充滿水水后，在在無壓情情況下至至少保持持12h。1.3.22.4.3 試壓方方法硬聚乙烯給給水管道道水壓試試驗有嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗和強強度試驗驗兩項內(nèi)內(nèi)容。嚴(yán)密性試試驗管道充水112h后，將將管內(nèi)水水壓加到到0.335MPPa，并保保持2h，檢查查各部位位是否有有滲漏或或其它不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象

49、。試試驗時為為保持管管內(nèi)壓力力可向管管內(nèi)補水水。嚴(yán)密密試驗時時，若在在2h中無滲滲漏現(xiàn)象象為合格格。強度試驗驗嚴(yán)密性試驗驗合格后后，進(jìn)行行強度試試驗，管管內(nèi)試驗驗壓力為為設(shè)計工工作壓力力的1.5倍，但但不低于于0.335 MMpa，保持持試驗壓壓力2h，當(dāng)壓壓降0.002 MMpa時，向向管內(nèi)補補水，記記錄為保保持試驗驗壓力所所增補水水量的總總值，若若漏水量量不超過過規(guī)范允允許漏水水量時，則則認(rèn)為試試驗管段段承受了了強度試試驗。1.3.22.5 管溝回回填溝槽回填填一般分分別兩次次進(jìn)行：隨著管道鋪鋪設(shè)的同同時，用用符合要要求的原原土回填填管道的的兩肋，采采用人工工回填，輕輕夯分層層夯實，分分層

50、0.10.115m，直至至回填到到管頂以以上至少少0.11m處。管管道接口口前后0.22m范圍內(nèi)內(nèi)不得回回填，以以便觀察察試壓時時的滲漏漏情況。管道試壓壓合格后后的大面面積回填填，宜在在管道內(nèi)內(nèi)充滿水水但無壓壓的情況況下進(jìn)行行，回填填時，要要從管的的兩側(cè)同同時回填填，機械械不得在在管道上上行駛。管頂300cm以內(nèi)回回填土采采用輕夯夯夯實，管管頂30ccm以上至至地面回回填土采采用分層層灌水法法使其密密實度達(dá)達(dá)到要求求。建筑物工程程（橋梁梁工程）2.1引道道工程2.1.11土方開開挖A、施工方方法a、恢復(fù)定定線，放放出邊線線樁，對對較短的的路塹采采用橫挖挖方法，路路塹深度度不大時時，一次次挖到設(shè)

51、設(shè)計標(biāo)高高；路塹塹深度較較大時，分分成幾個個臺階進(jìn)進(jìn)行開挖挖。b、路基土土方開挖挖采用機機械化施施工方法法：土方方運距在在100左右，選選用扒土土機挖運運；運距距在500以內(nèi)，使使用拖式式鏟運機機挖運；到家距距在1以內(nèi)，采采用自行行式大運運機挖運運；大體體積的土土方遠(yuǎn)運運，宜用用挖裝機機械配合合自卸汽汽車施工工。c、路基開開工前，應(yīng)應(yīng)考慮排排水系統(tǒng)統(tǒng)的布設(shè)設(shè)，防止止在施工工中線路路外的水水流入線線內(nèi)，并并將線路路內(nèi)的水水（包括括地面積積水、雨雨水、地地下滲水水）迅速速排出路路基，保保證施工工順利進(jìn)進(jìn)行。d、對設(shè)計計中擬定定的縱橫橫向排水水系統(tǒng)，要要隨著路路勘探開開挖，適適時組織織施工，保保證雨

52、季季不積水水，并及及時安排排邊溝、邊邊坡的修修整和防防護(hù)，確確保邊坡坡穩(wěn)定。e、路槽達(dá)達(dá)到設(shè)計計標(biāo)高后后，用平平地機整整平，刮刮出路拱拱，并預(yù)預(yù)留壓實實量，最最后用壓壓路壓實實，檢查查壓實度度。B、工藝流流程框圖圖略C、主要機機械設(shè)備備：推土土機、挖挖土機、裝裝載機、平平地機、壓壓路機、自自卸汽車車。2、路基填填筑及壓壓實A、施工特特征路基填筑工工程可用用配套的的機械化化施工。開開成挖、裝裝、運、攤攤、平、壓壓機械化化流水作作業(yè)，能能保證路路基填筑筑高質(zhì)量量，高速速度的完完成。B、施工方方法a、恢復(fù)路路基中線線并加密密中樁，測測標(biāo)高，放放出坡腳腳樁，樁樁上注明明樁號，標(biāo)標(biāo)上填筑筑高度。b、清除

53、填填方范圍圍內(nèi)舊路路面、草草皮樹根根、淤泥泥積水、并并翻松，平平整壓實實地基，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可，實實測填前前標(biāo)高后后，上土土填筑路路基。c、選擇適適宜的填填筑材料料，提前前作好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊實實試驗，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)試試驗資料料和選擇擇的取料料場。d、采用水水平分層層的方法法填筑路路堤，根根據(jù)壓實實設(shè)備和和技術(shù)規(guī)規(guī)范確定定壓實厚厚度，一一般控制制每層壓壓實厚度度20ccm。e、土方的的挖、裝裝、運均均采用機機械化施施工，用用挖裝機機械配備備自卸汽汽車運土土，嚴(yán)格格控制每每延米卸卸土，推推土機把把土攤開開，平地地機整平平。f、當(dāng)路堤堤寬度、厚厚度和填填土含水水量等符符合要求求后，用用壓路

54、機機從路邊邊向路中中，從低低側(cè)向高高順序碾碾壓。壓壓實遵照照先輕后后重的原原則，直直到達(dá)到到設(shè)計的的壓實度度為止。g、根據(jù)路路堤的填填筑高度度，嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范要求求檢查壓壓實度，每每層填土土都要資資料齊全全，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)或旁旁站。h、在雨季季施工中中，為防防路堤積積水，填填筑層表表面應(yīng)適適當(dāng)加大大橫坡度度，以利利排水，并并注意天天氣預(yù)報報，及時時碾壓成成型，防防止填被被雨水泡泡軟。i、達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高時要抓抓緊按設(shè)設(shè)計要求求整理路路槽，修修整邊坡坡，防護(hù)護(hù)，確保保路堤填填筑質(zhì)量量和穩(wěn)定定性。C、工藝流流程框圖圖略D、主要施施工機械械設(shè)備：推土機機、挖土土機、裝裝載機、平平地機、壓

55、壓路機、水水車、自自卸汽車車、蛙式式夯、氣氣夯等。E、填方路路基壓實實施工流流程見下下圖所示示：鋪上符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)含水量接近近最佳值值土料中無不不適宜材材料表面大致平平整幾何尺寸大大致符合合要求松鋪厚度碾壓 先輕輕型壓路路機后重重型壓路路機先慢后快由邊緣向中中心碾壓壓前后二次輪輪亦重疊疊15-20ccm壓實度達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)外面表面平平整無大大起伏無“彈簧”“干松”現(xiàn)象土石路堤的的壓實方方法與技技術(shù)要求求，應(yīng)根根據(jù)混合合料中巨巨粒土的的含量多多少確定定。當(dāng)混混合料中中巨粒土土（粒徑徑大于2000 cmm的顆粒粒）含量量多于70%時，其其壓實作作業(yè)接近近于填石石路堤，應(yīng)應(yīng)按填石石路堤的的方法和和要求進(jìn)進(jìn)行

56、。當(dāng)當(dāng)混合料料中巨粒粒土的含含量低于于50%時，其其壓實作作業(yè)接近近于填石石路堤，應(yīng)應(yīng)按前述述填土路路堤的方方法和要要求進(jìn)行行。高填方路路堤的基基底承受受路堤土土本身的的荷載很很大，因因此對基基底應(yīng)進(jìn)進(jìn)行場地地清理，并并按照設(shè)設(shè)計要求求的基底底承壓強強度進(jìn)行行壓實，基基底的壓壓實度不不應(yīng)小于于90%。當(dāng)?shù)氐鼗绍涇浌揽靠繉υ镣翂簩嵅徊荒軡M足足設(shè)計要要求的承承壓強度度時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行地地基加固固處理，以以達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求。3、路面工工程級配配砂礫墊墊層a、準(zhǔn)備下下承層，檢檢查驗收收路基，土土基用12-15TT三輪壓壓路機或或等效壓壓路機進(jìn)進(jìn)行碾壓壓檢驗（壓2-3遍），發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時進(jìn)行處

57、理，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收。b、選擇符符合墊層層集料級級配要求求質(zhì)量合合格的料料場進(jìn)行行備料。c、施工放放樣：恢恢復(fù)中線線每10m釘一樁樁，并在在兩側(cè)邊邊緣外0.333-00.5mm設(shè)邊樁樁，進(jìn)行行水平測測量，在在邊樁上上用明顯顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)出墊層層邊緣的的設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。d、事先通通過試驗驗段確定定的松鋪鋪系數(shù)，并并計算各各段所需需用數(shù)量量，用自自卸車運運至施工工現(xiàn)場均均勻卸于于下承層層上，并并及時進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪。e、用推土土機、平平地機漿漿砂礫均均勻攤鋪鋪在下承承層上，表表面力求求平整，并并有規(guī)定定的路拱拱或橫坡坡檢查含含水量不不足時進(jìn)進(jìn)行補灑灑，同時時攤鋪路路肩用料料。f、用壓路路機在初初平的路

58、路段上快快速進(jìn)行行碾壓一一遍，以以暴露潛潛在的不不平整。g、拉線檢檢查標(biāo)高高，按設(shè)設(shè)計高程程每10m一個斷斷面作三三個標(biāo)高高點，作作出明顯顯標(biāo)記，用用自卸汽汽車配合合人工或或手推車車進(jìn)行找找補整形形。h、平地機機進(jìn)行細(xì)細(xì)平，整整形并隨隨時檢查查標(biāo)高。（并并預(yù)留一一定沉降降量）。i、采用振振動壓路路機配合合三輪壓壓路機進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，在碾碾壓過程程表面應(yīng)應(yīng)隨時保保持濕潤潤，并檢檢查壓實實度，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求為為止。j、在未作作上承層層前嚴(yán)禁禁開放交交通，應(yīng)應(yīng)先行自自檢驗收收，對不不合格處處加以處處治符合合要求為為止。施工主要機機械：推土機、平平地機、水水車、自自卸汽車車、裝載載機、壓壓路機。4、5

59、%的的水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫基層：采用廠廠拌法施施工。a、選用強強制拌和和機，雙雙轉(zhuǎn)軸將將葉式拌拌和機等等廠拌設(shè)設(shè)備進(jìn)行行集中拌拌和，拌拌和站的的位置選選擇要適適宜，以以尺量縮縮短成品品料的運運距。b、檢查、驗驗收清理理下承層層：檢查查下承翅翅的壓實實度、平平整度、橫橫坡度、高高程、厚厚度、平平面尺寸寸以及無無側(cè)限壓壓強，并并進(jìn)行工工序交接接。c、施工放放樣：恢恢復(fù)中線線每1000m放邊線線樁，抄抄平等。d、培路肩肩。e、做好配配合比設(shè)設(shè)計，按按施工配配合比備備足質(zhì)量量合格的的原材料料。水泥泥應(yīng)選擇擇32.5級初凝凝時間長長的。 f、做好試試驗段，以以確定施施工工藝藝、松鋪鋪系數(shù)、人人員、機機械配備

60、備及數(shù)量量、壓實實遍數(shù)以以指導(dǎo)施施工。g、在正式式拌制穩(wěn)穩(wěn)定土混混合料之之前調(diào)試試所用的的廠拌設(shè)設(shè)備，使使混合料料的顆粒粒組成、含含灰量和和含水量量都達(dá)到到規(guī)定的的要求，拌拌和要均均勻。含含水量應(yīng)應(yīng)大于最最小含水水量1-22%。h、盡快將將拌成的的混合料料運到鋪鋪筑現(xiàn)場場。如運運距遠(yuǎn)，車車上的混混合料應(yīng)應(yīng)該覆蓋蓋，以防防水分過過分損失失，并盡盡快攤鋪鋪碾壓成成型，從從拌和到到成活延延遲時間間不得超超過3-4小時。i、攤鋪機機應(yīng)具有有自動找找平，震震動夯的的裝置，如如弗格勒勒。j、拌和機機與攤鋪鋪的生產(chǎn)產(chǎn)能力應(yīng)應(yīng)互相協(xié)協(xié)調(diào)，攤攤鋪速度度均勻，盡盡量減少少攤鋪機機停機等等料。k、攤鋪機機后設(shè)專專人