如何做好以質(zhì)量管理為中心的管理

1、如何做好以質(zhì)量管理為中心的管理一、何謂謂管理干干部（一）在在企業(yè)中中從事管管理工作作的人員員。必須須運用并并發(fā)揮所所能掌握握的一切切資源（人、機機、材料料、經(jīng)費費、場所所、時間間等）以以達成工工作的目目標。（二）在在組織系系統(tǒng)中，既為上上司、又又為屬下下，故須須發(fā)揮“承上啟啟下”的的功能。（三）如如班長、組長、股長、課長等等所謂的的主管。二、管理理干部的的任務(wù)（一）達達成企業(yè)業(yè)或上級級所賦予予的使命命，包含含有：1品質(zhì)質(zhì)Q(Quality)2成本本C(Cost)3交期期D(Delivery)4士氣氣M(Morale)5安全全S(Safety)（二）與與同事協(xié)協(xié)力合作作，以解解決共同同問題。（三

2、）提提供各種種客觀的的情報，包含有有過程、結(jié)果、內(nèi)部、外部等等情報。（四）培培育屬下下。三、管理理干部必必備的條條件（一）所所擔(dān)當(dāng)職職務(wù)及相相關(guān)領(lǐng)域域的專業(yè)業(yè)知識與與基本技技術(shù)。（二）對對擔(dān)當(dāng)職職務(wù)的有有關(guān)問題題，就上上一職等等立場所所需的情情報或知知識。（三）為為維持與與改善單單位QCD等成果果所必須須的管理理技術(shù)(PDCA)。（四）領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御御的知識識與技巧巧，包含含人際關(guān)關(guān)系、溝溝通、協(xié)協(xié)調(diào)、激激勵、教教導(dǎo)導(dǎo)、授權(quán)權(quán)等層面面。（五）解解決問題題的能力力，如推推理、判判斷、創(chuàng)創(chuàng)造、實實踐等能能力。（六）對對于工作作觀、人人生觀、人際觀觀、社會會觀等有有明確的的價值觀觀念與思思想。（七）健健

3、全的家家庭生活活。（八）其其他，如如健康等等。四、對管管理的誤誤解（一）視視管理為為理論論性、抽象象性、精神神性。（二）將將管理當(dāng)當(dāng)成管管制限制箝制制。（三）將將管理當(dāng)當(dāng)成高階階層或某某些階層層的事。（四）不不重視管管理目的的或目標標明確。（五）將將管理局局限于f愛拼才才會贏j而不重重視方法法。（六）完完全用KKD不而而重視事事實管理理。（七）將將管理著著重于人治。五、何謂謂管理（一）設(shè)定計計劃，并為達達到此計計劃之一一切活動動的全體體-Dr. Juran。（二）管管理循環(huán)環(huán)一整個個管理活活動可以以PDCA循環(huán)環(huán)表示，如下圖圖六、如何何擬定計計劃（一）明明確目的的、目標標：1使問問題（事事情）

4、的的狀況清清楚以掌掌握現(xiàn)狀狀。2考慮慮上級的的目標或或方針。3預(yù)測測未來狀狀況或條條件的變變化（內(nèi)內(nèi)在與外外在）以以掌握可可能發(fā)生生的問題題。4將最最終目的的和目前前目的分分別清楚楚。5慮如如何評價價目的是是否達成成。6目標標能數(shù)量量化。7多元元性目標標須列出出優(yōu)先順順序。8注意意目標不不可與公公司或上上級政策策抵觸。（二）決決定達成成目標的的方法：1究明明因果關(guān)關(guān)系。2收集集4M及及時間、經(jīng)費、場所等等資料。3整理理、分析析、判斷斷資料以以掌握重重要要因因。4針對對重點或或重要要要因，思思考達成成目標的的方案。5多角角度評估估并選定定最適方方案。6訂定定計劃，內(nèi)容含含5W2H:Why（目標或

5、或目的）What（何事事）When（何時時）Where（何何地）Who（誰做）How（如何做做）Howmuch（經(jīng)經(jīng)費、效效益）格式如下下：七、如何何實施（一）教教育、訓(xùn)訓(xùn)練1合式式教育或或于職場場上一對對一實際際演練。2避免免以指示示、宣達達、要求求等強制制性手段段，而能能以溝通通協(xié)調(diào)、說服等等手段。3不可可只告訴訴他怎么么做，而而須使他他了解做做的意義義、必然然性、依依據(jù)和理理由等以以策動其其責(zé)任感感和使命命感。4以5W2H方式系系統(tǒng)化教教育。5刺激激部屬產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)發(fā)性動機以以鼓舞其其工作熱熱誠。6配合合人員與與單位須須充分教教育。（二）工工作實施施1主管管須將貫徹實實施的的意志明明確地傳

6、傳達給部部屬、同同僚。2命令令下達應(yīng)應(yīng)一次完完成，勿勿事后多多次追加加或朝令令夕改。3實施施過程若若遇到困困難勿灰灰心，除除了深入入檢討外外，并慮慮積極鼓鼓勵部屬屬。4適當(dāng)當(dāng)?shù)厥跈?quán)權(quán)。5收集集有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)。八、如何何調(diào)查透過調(diào)查查，使問問題顯在在化，并并掌握偏偏差或不不合理的的原因?？墒褂糜貌楹恕⒂^察、測定、檢查、確認、分析、判斷等等手段，使計劃劃能如期期達成目目的。（一）查查檢要因因1實施施過程有有無徹底底遵守作作業(yè)方法法條件。2巡視視現(xiàn)場須須具目的的、重點點意識。3最好好以具體體表格來來查檢。4過程程若與計計劃有差差異，須須迅速追追究原因因。5盡量量由下級級主管（班、組組長）負負責(zé)要因因查檢

7、。6對于于重大的的要因或或以往未未做過的的事件，上級主主管（課課長以上上）可加加以點檢檢，但頻頻率宜較較松。（二）定定期以以結(jié)果來來檢討1結(jié)果果須以數(shù)數(shù)據(jù)定期期比較、檢討。2結(jié)果果的實績績與計劃劃有差異異時，須須徹查過過程中的的異常真真因。3須追追根究底底追到源源頭以發(fā)發(fā)現(xiàn)潛在在原因。4須客客觀、誠誠實地面面對自己己。5統(tǒng)計計解析配配合固有有技術(shù)。6越是是上級主主管負寅寅此種項項目越多多。九、如何何處置實施的過過程或結(jié)結(jié)果與計計劃有差差距時，則采取取必要的的修正措措施；修修正措施施須在權(quán)權(quán)限內(nèi)，如在權(quán)權(quán)限外，須向上上級管理理者報告告。（一）應(yīng)應(yīng)急措施施1暫時時除去異異?，F(xiàn)象象。2使異異常現(xiàn)象象

8、暫時控控制而不不要再惡惡化、擴擴大。3治標標一頭頭痛醫(yī)頭頭發(fā)發(fā)燒退燒燒。4以應(yīng)應(yīng)變、調(diào)調(diào)整方式式來改正正結(jié)果。5.須須掌握時時效。（二）再再發(fā)防止止措施1.除除去異常常真因，使同樣樣原因不不發(fā)生第第二次。2使管管理確實實發(fā)揮功功效。3與標標準化、愚巧法法結(jié)合。4橫向向作水平平展開。5縱向向作源流流管理。十、管理理活動的的分類（一）管管理活動動一維持持、改善善（二）維維持是遵遵照標準準從事工工作并針針對結(jié)果果的異常常狀態(tài)采采取措施施，使其其恢復(fù)正正常（安安定）狀狀態(tài)、使使實力能能穩(wěn)定地地發(fā)揮出出來，此此為管理理活動的的基本。若是異異?，F(xiàn)象象不斷地地發(fā)生，干部整整天忙著著處理，是不太太可能有有什么

9、改改善的。（三）改改善是打打破現(xiàn)狀狀、創(chuàng)造造變化、提高實實力，將將目標放放在較現(xiàn)現(xiàn)在水準準高的地地方，擬擬定達成成計劃并并確實執(zhí)執(zhí)行。當(dāng)當(dāng)然要隨隨時掌握握實旋結(jié)結(jié)果，若若有反效效果或無無法達成成目標情情形，則則須再深深入檢討討、采取取處置措措施。（四）不不管是維維持活動動或改善善活動，皆須轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動PDCA管管理循環(huán)環(huán)，而且且能自主主性地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動PDCA，以能從從穩(wěn)定中中求發(fā)展展。如此此，單位位的QcDMs的實實力將不不斷地提提高，個個人管理理能力亦亦能不斷斷地進步步。十一、品品質(zhì)的意意義品質(zhì)是指指產(chǎn)品、服務(wù)為為達成制制品的使使用目的的所應(yīng)具具備的性性質(zhì)或性性能。（一）品品質(zhì)應(yīng)站站在消費費者立場場考

10、慮。企業(yè)欲使使產(chǎn)品廣廣為銷售售、進而而獲取利利潤，一一定要使使先消費費者覺得得消費此此產(chǎn)品對對其有利利、能令令其得到到滿足感感。因此此，產(chǎn)品品品質(zhì)應(yīng)應(yīng)站在消消費者立立場考慮慮，始能能廣為銷銷售并獲獲取利潤潤：否則則，企業(yè)業(yè)只有關(guān)關(guān)門一途途了。（二）品品質(zhì)的好好壞使消費者者滿足的的品質(zhì)就就是好品品質(zhì)，好好品質(zhì)的的條件如如下：1顧客客滿意的的有用性性。2適當(dāng)當(dāng)?shù)膬r格格。3能經(jīng)經(jīng)濟地使使用。4長期期不易起起變化。5安全全、無害害。6容易易使用。7容易易制造。8容易易丟棄。以上條件件在缺乏乏或不足足的情況況下將會會產(chǎn)生不不良或缺缺陷的產(chǎn)產(chǎn)品，從從這個角角度來看看，這些些可稱為為當(dāng)然品品質(zhì)；但但要使產(chǎn)產(chǎn)

11、品在市市場競爭爭中領(lǐng)先先，還必必須具備備下列條條件：1外型型設(shè)計好好。2比競競爭公司司的同種種制品優(yōu)優(yōu)良。3良好好的感官官性。4獨或或稀有。以上條件件我們可可稱為魅魅力品質(zhì)質(zhì)。（三）品品質(zhì)的范范圍目前對品品質(zhì)的觀觀點，不不是只有有指制品品的品質(zhì)質(zhì)；如果果從廣義義的角度度來看，尚應(yīng)包包含：制品的品品質(zhì)服務(wù)務(wù)的品質(zhì)質(zhì)工程的品品質(zhì)對對顧客客的直接接品質(zhì)工作的品品質(zhì)對對顧顧客的間間接品質(zhì)質(zhì)業(yè)務(wù)的品品質(zhì)十二、管管制的意意義管制意指指管理，即轉(zhuǎn)動動PDCA管理理循環(huán)（由于前前面已詳詳細說明明、故此此處不再再重復(fù)）。十三、品品質(zhì)管制制的意義義（一）何何謂品質(zhì)質(zhì)管制為了經(jīng)濟濟有效地地提供合合乎顧客客要求品品質(zhì)

12、的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)、而而應(yīng)用的的一種手手段之體體系(JIS)。從以以上定義義我們可可了解：1檢查查不是代代表品質(zhì)質(zhì)管制。2品質(zhì)質(zhì)管制不不是只有有品管的的事。3品質(zhì)質(zhì)管制不不是只有有某個階階層的事事。4品質(zhì)質(zhì)管制應(yīng)應(yīng)依科學(xué)學(xué)精神。5品質(zhì)質(zhì)管制是是體系化化活動。（二）戴戴明循環(huán)環(huán)重視品質(zhì)質(zhì)觀念，對品質(zhì)質(zhì)的責(zé)任任感（三）品品質(zhì)管制制的演進進1作業(yè)業(yè)者的品品質(zhì)管制制。2領(lǐng)班班的品質(zhì)質(zhì)管制。3以檢檢查為手手段的品品質(zhì)管制制。4以統(tǒng)統(tǒng)計為手手段的品品質(zhì)管制制。5全面面品質(zhì)管管制(TotalQuality Control)費根堡(Feigenbaum)所所提倡fcwoc，全公司司品質(zhì)管管制(Company w

13、ideQualityControl)(TQM)（四）美美式與日日式企業(yè)業(yè)在oc方面的的差異十四、現(xiàn)現(xiàn)場品質(zhì)質(zhì)管制的的主要原原則（一）顧顧客指向向1.顧顧客需需求的掌掌握。2下工工程就是是顧客。（二）源源流管理理1追根根究底、對癥下下藥。2品質(zhì)質(zhì)是制造造、設(shè)計計、創(chuàng)造造出來的的。3應(yīng)急急一再再發(fā)防止止一防防患未然然。（三）事事實導(dǎo)向向1KKD與問題題解決。2品管管是依據(jù)據(jù)事實的的管理。3情報報的收集集、整理理、分析析回饋。（四）過過程管理理1好過過程才可可能好結(jié)結(jié)果。2品管管管品品。3.5MIE之管理理與標準準化、愚愚巧化。（五）自自主管理理1工作作者一做好，勞力者者一做做完。2自主主PDCA，

14、被被動一主動。（六）重重點指向向1物有有本末，事有輕輕重緩急急2樣樣樣是重點點，就是是沒重點點（七）應(yīng)應(yīng)用科學(xué)學(xué)方法1思考考原則。2活用用QC手手法。（八）加加強問題題意識、品質(zhì)意意識、1解決決問題須須先找到到問題。2不要要輕視小小問題。3品質(zhì)質(zhì)第一。4透過過occ活動落落實到基基層人員員。（九）教教育訓(xùn)練練1人的的潛力無無限，透透過教育育來開發(fā)發(fā)。2教育育是持續(xù)續(xù)不斷。3多從從實際工工作做機機會教育育。4鼓勵勵屬下自自我啟發(fā)發(fā)。（十）落落實標準準化1不可可形式化化、與現(xiàn)現(xiàn)狀脫節(jié)節(jié)。2與維維持、改改善活動動結(jié)合。3基層層人員的的配合。十五、做好進進料制程程成品檢檢驗質(zhì)量量管理前言“品質(zhì)”是企業(yè)

15、業(yè)生存的的第一生生命，可可惜我們們的企業(yè)業(yè)老板只只會用嘴嘴巴說，要如何何做、如如何重視視，但方方法、手手段、配配合、支支持的力力度又有有多少呢呢？而我我們的品品質(zhì)部人人員對品品質(zhì)的概概念、重重點，都都抓到了了嗎？身身為品質(zhì)質(zhì)人員對對異常問問題會解解決嗎？能提供供防止再再發(fā)的對對策嗎？這樣的的企業(yè)在在現(xiàn)實中中到處可可見?，F(xiàn)現(xiàn)今這一一課程針針對從進進料到出出貨以及及客戶反反饋的問問題，做做出了簡簡潔有力力的回答答，提供供了觀念念與實務(wù)務(wù)。從而而提高品品質(zhì)意識識及產(chǎn)品品競爭力力，使企企業(yè)立于于不敗之之地。一、什么么叫品質(zhì)質(zhì)人的品質(zhì)質(zhì)=工作作品質(zhì)=產(chǎn)品的的品質(zhì)(i)人人的因素素ii）遇程因因素）二品質(zhì)

16、質(zhì)來自于于人的工工作態(tài)度度做工與工工作最大大的不同同在于：前者是把把工作做做完（被被動）后者是把把工作做做好（主主動）三、品質(zhì)質(zhì)意識想法觀觀念態(tài)態(tài)度日本品管管大師石石川馨有有一句名名言：【品質(zhì)，始于教教育，終終于教育育】。品品質(zhì)，它它本身是是個很模模糊的概概念，但但它卻代代表著企企業(yè)生命命，再者者，產(chǎn)品品品質(zhì)的的好壞，服務(wù)品品質(zhì)的好好壞，往往往都要要看企業(yè)業(yè)內(nèi)每一一個成員員對品質(zhì)質(zhì)的認識識及心態(tài)態(tài)。因為為品質(zhì)教教育的第第一個要要務(wù)是要要喚起企企業(yè)全體體成員對對品質(zhì)的的【重視視】。不斷灌輸輸人員品品質(zhì)意識識品質(zhì)不是是檢驗出出來的品質(zhì)不只只是結(jié)果果，更是是過程品質(zhì)不只只是外表表，更是是內(nèi)心先有個體

17、體品質(zhì)，才有整整體品質(zhì)質(zhì)先有制程程品質(zhì)，才有產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)四、品質(zhì)質(zhì)管理的的目的對于材料料、半成成品、成成品，設(shè)設(shè)定品質(zhì)質(zhì)標準及及檢驗規(guī)規(guī)范。運用最佳佳生產(chǎn)條條件及操操作方法法，生產(chǎn)產(chǎn)符合品品質(zhì)標準準及客戶戶需求的的產(chǎn)品。利用品質(zhì)質(zhì)績效統(tǒng)統(tǒng)計分析析，對造造成品質(zhì)質(zhì)異常的的原因擬擬定處理理對策，以改善善產(chǎn)品品品質(zhì)。五、一般般公司存存在的質(zhì)質(zhì)量問題題質(zhì)量不一一，不以以為意。（三個熟熟手三個個質(zhì)量）（無完整整QC觀觀念，無無數(shù)據(jù)觀觀念）浪費多，不以為為意。（返返工返返修）五子登科科。（無先先受責(zé)再再受權(quán)的的想法）質(zhì)量問題題一再發(fā)發(fā)生。（糾糾正措施施）領(lǐng)導(dǎo)光說說不練。品質(zhì)成本本的構(gòu)成成投入品質(zhì)質(zhì)成本包包

18、括：(1)預(yù)防品品質(zhì)成本本；(2)鑒定品品質(zhì)成本本；失敗品質(zhì)質(zhì)成本包包括：(1)內(nèi)部失失敗品質(zhì)質(zhì)成本；(2)外部失失敗品質(zhì)質(zhì)成本；六、品管管組織與與工作職職責(zé)品質(zhì)部各各崗位的的職責(zé)與與功能品質(zhì)部經(jīng)經(jīng)理1建立立質(zhì)量管管理體系系2公司司質(zhì)量代代表3公司司質(zhì)量執(zhí)執(zhí)行效果果鑒定4質(zhì)量量稽核領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)5質(zhì)量量工作督督導(dǎo)6質(zhì)量量仲裁質(zhì)量保證證(QA)Quality Assurance1ISO運作作、查核核2客戶戶抱怨的的原因調(diào)調(diào)查與分分析3改善善措施的的跟蹤、反饋4對所所有質(zhì)量量問題的的分析5對每每日質(zhì)量量信息的的統(tǒng)計分分析6執(zhí)行行質(zhì)量改改進計劃劃質(zhì)量工程程(QE)：Quality Engineer1質(zhì)量量檢

19、驗規(guī)規(guī)范的制制訂2新產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的的制定（參與新新產(chǎn)品試試制）3質(zhì)量量檢驗樣樣品的制制作4協(xié)力力廠的輔輔導(dǎo)5量規(guī)規(guī)、檢驗驗儀器的的校正與與控制6制程程質(zhì)量控控制能力力分析及及質(zhì)量改改進質(zhì)量檢驗驗(QC)：Quality Control1質(zhì)檢檢計劃的的制定與與執(zhí)行2.IQC、IPQC、FQC過程檢檢驗控制制3保存存工序檢檢驗的檢檢查及測測試報告告4分析析工序檢檢驗的每每日、每每周、每每月報告告5現(xiàn)場場不合格格品的控控制6檢驗驗儀器的的管理質(zhì)量檢驗驗全過程程：進料、制制程、成成品、出出貨七、什么么是進料料檢驗(IQC)IQC:Income QualityControl進料料品質(zhì)管管制1、IQC

20、的工工作手法法：抽樣檢驗驗：適用用于數(shù)量量較多，質(zhì)量較較穩(wěn)定，經(jīng)常性性使用的的物料全數(shù)檢驗驗：適用用于數(shù)量量少，價價值高，不允許許有不合合格品的的物料免檢試用用；車間間按工藝藝要求試試做，并并試做檢檢驗報告告，判該該批是否否合格進料檢驗驗方式取取決于：來貨對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的影響響程序供貨商質(zhì)質(zhì)量控制制能力該貨品以以往經(jīng)常常出現(xiàn)的的質(zhì)量異異常來料對工工廠的成成本影響響客戶的要要求2、進料料檢驗的的八大要要素(1)送送貨單(2)送送檢單(3)檢檢驗標準準書(4)儀儀器(5)工工具(6)適適當(dāng)?shù)沫h(huán)環(huán)境(7)標標識卡(8)驗驗收入庫庫單3、檢驗驗結(jié)果的的處理方方式(1)允允收(2)拒拒收(3)讓讓步接收

21、收3.1偏偏差3.2全全檢3.3重重工四、作業(yè)業(yè)程序1供應(yīng)應(yīng)商根據(jù)據(jù)采購單單的采購購型號和和數(shù)量，按交期期準時送送貨到公公司由倉倉庫開具具，由品質(zhì)質(zhì)部檢驗驗。送檢檢單2品質(zhì)質(zhì)部依根據(jù)據(jù)國家標標準（GB-2828）進行行抽樣檢檢驗。3按或封樣樣件進行行檢驗判判斷o（檢驗指指導(dǎo)書要要落實制制定規(guī)范范）4按實實測結(jié)果果開，并并在上填寫寫檢驗結(jié)結(jié)果，檢檢驗單必必須經(jīng)外外檢主管管簽字生生效。5檢驗驗合格時時，回執(zhí)連連同送倉庫庫辦理入入庫手續(xù)續(xù)。6檢驗驗不合格格時，回執(zhí)執(zhí)連同送倉庫庫，并通通知倉庫庫，由倉倉庫通知知采購部部、生管管部退貨貨和開具具。7檢驗驗待判時時，通知知倉庫暫暫收，并并在一天天之內(nèi)會會同

22、技術(shù)術(shù)部、生生管部、采購部部一起檢檢驗，檢檢驗合格格的按第第4.5條執(zhí)行行，檢驗驗不合格格按第6條執(zhí)行行。8無法法退回的的貨物（如專用用商標、專利、定牌等等材料）檢驗不不合格時時，由供供應(yīng)商提提出申請請，由外外檢組開開具經(jīng)由由技本部部主管、品質(zhì)部部主管填填寫處理理意見和和結(jié)果， 當(dāng)天天送總經(jīng)經(jīng)理批示示。9根據(jù)據(jù)總經(jīng)理理的批示示結(jié)果，作出相相應(yīng)的處處理。10檢檢驗結(jié)果果每天必必須提供供給主主管簽核核，并送送采購部部備查。11每每周必須須統(tǒng)計供供應(yīng)商給給相關(guān)單單位主管管，并在在每周一一下午開開會檢討討。12每每周要統(tǒng)統(tǒng)計分析析并給給主管簽簽核，并并送相關(guān)關(guān)單位主主管以便便周一下下午開會會檢討。13

23、每每次檢驗驗的不合合格品必必須追蹤蹤質(zhì)量是是否改善善并隨時時提報主主管。14供供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量時常常有問題題的，應(yīng)應(yīng)隨同主主管到現(xiàn)現(xiàn)場進行行輔導(dǎo)。15供供應(yīng)商成成績考核核要依照照進行考考核。16每每周一要要提報各各供應(yīng)商商成績周周報表。（表格格參照注注塑類狀狀況周報報表）17全全檢配件件完成檢檢驗后必必須填報報，并并呈送主主管審核核。18全全檢配件件每周要要做統(tǒng)計計分析以以作為周周一開會會時匯報報，并呈呈現(xiàn)送給給采購部部，采購購部傳真真給供應(yīng)應(yīng)商作為為品質(zhì)改改善的依依19全全檢配件件不良，無法降降低利率率時，品品質(zhì)部與與技術(shù)部部到該供供應(yīng)商處處輔導(dǎo)以以提升公公司質(zhì)量量。20供供應(yīng)商評評監(jiān)每周周成績

24、未未達公司司標準的的，采購購部通知知供應(yīng)商商相關(guān)人人員到品品質(zhì)部研研討，以以改善品品質(zhì)的提提升。21供供應(yīng)商所所提供的的配件與與技術(shù)單單位所設(shè)設(shè)計不符符或質(zhì)量量不穩(wěn)定定的配件件，外檢檢人員必必須提出出（表格格在OQC工作作細則）。八、制程檢驗驗（IPQC）IPQC:In ProcessQualityControl制程控制制：一般般是指對對物料進進入物料料倉到成成品入庫庫前各階階段的生生產(chǎn)活動動的品質(zhì)質(zhì)控制。主要包包括：原原材料加加工控制制、半成成品、在在制品控控制、和和產(chǎn)品裝裝配與包包裝控制制。制程檢驗驗之范圍圍從料件上上線開始始至制品品全部完完成、包包裝妥善善后為止止。IPQC檢驗方方式A首

25、件件檢驗a首件件檢驗是是在生產(chǎn)產(chǎn)開始時時（上班班或換班班）或工工序因素素調(diào)整后后（換人人、換料料、換工工裝、調(diào)調(diào)整設(shè)備備等）對對制造的的第一件件或前幾幾件產(chǎn)品品進行檢檢驗。b首檢檢由操作作員、檢檢驗員共共同進行行檢驗驗員在檢檢驗合格格首件上上作出標標識，并并保留到到該批產(chǎn)產(chǎn)品完成成。c機加加工、沖沖壓、注注塑過程程中一般般要實施施首檢，流水線線裝配時時先由班班、組長長按BOM表及及制令單單要求裝裝配樣品品，若是是新產(chǎn)品品，在裝裝配前應(yīng)應(yīng)向作業(yè)業(yè)員說明明。B自主主檢查是作業(yè)員員對自己己的作業(yè)業(yè)加以檢檢查，此此檢查若若能確實實施行，對于產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)是一大大保證，但必需需要有足足夠的教教育訓(xùn)練練，提

26、高高作業(yè)員員的品質(zhì)質(zhì)意識，而尤其其重要的的是【人人人要有有品管之之能力】，以期期對于所使用用材料、零件異異常（不不流出不不良）上工序序之不良良（不接接受不良良）自己作作業(yè)是否否正確（不制造造不良）均能正確確而有效效地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并予以以改正。C巡回回檢驗a巡回回檢驗是是指檢驗驗員在生生產(chǎn)現(xiàn)場場，按一一定的時時間或產(chǎn)產(chǎn)量間隔隔，對有有關(guān)工序序的產(chǎn)品品和生產(chǎn)產(chǎn)條件進進行的監(jiān)監(jiān)督檢驗驗。b各工工序、車車間、部部門過程程中的巡巡檢以抽抽查產(chǎn)品品為主，而對生生產(chǎn)線（裝配或或包裝）的巡檢檢，以檢檢查影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)因素素(4MIE)為主。D末件件檢驗a末件件檢驗是是指用在在模具或或?qū)Ｓ霉すぱb加工工場合，

27、當(dāng)批量量完成后后，對加加工的最最后一件件或幾件件進行檢檢查驗證證b末件件檢驗由由操作員員、檢驗驗員共同同進行雙方在在檢驗記記錄表上上簽字，并把記記錄表及及末件實實物拴在在工裝上上E檢查查站之檢檢查(online)對于生產(chǎn)產(chǎn)線式之之生產(chǎn)，可以生生產(chǎn)線上上設(shè)置檢檢查站，對產(chǎn)品品之品質(zhì)質(zhì)特性加加以全檢檢，以100%確保品品質(zhì)。F單位位別間之之檢查（off line）為了區(qū)別別不良之之品質(zhì)責(zé)責(zé)任及確確保品質(zhì)質(zhì)，半成成品由一一單位移移至另一一單位時時，可設(shè)設(shè)驗收或或檢查站站式的檢檢查。此此種檢查查可由品品管人員員擔(dān)任，亦可由由作業(yè)員員負責(zé)。IPQC的作業(yè)業(yè)要點1)首（末）件件檢驗的的確認2)生產(chǎn)產(chǎn)資料的

28、的核對3)IPQC巡檢規(guī)規(guī)定巡檢時時間頻率率按產(chǎn)品品品質(zhì)標標準檢驗驗（外觀觀、尺寸寸、功能能、機器器運行參參數(shù)、擺擺放、環(huán)環(huán)境、作作業(yè)的方方法、機機器狀態(tài)態(tài)）4)IPQC巡檢記記錄5)品質(zhì)質(zhì)異常的的反饋與與處理制程檢驗驗異常處處理巡回檢查查人員發(fā)發(fā)現(xiàn)重大大品質(zhì)異異常時，須在5分鐘內(nèi)內(nèi)知會生生產(chǎn)最高高主管及及品管主主管，該該停產(chǎn)的的予以立立即停產(chǎn)產(chǎn)，并填填寫“品品質(zhì)異常常處理單單”出現(xiàn)重大大品質(zhì)事事故時，須立即即召集生生產(chǎn)研研發(fā)工工藝人員員等進行行相關(guān)緊緊急措施施的商討討，異常常原因分分析及排排除，制制定解決決方案，如有涉涉及原物物料不良良則立即即采購生管協(xié)協(xié)同處理理作業(yè)程序序：1倉庫庫根據(jù)生生

29、產(chǎn)計劃劃發(fā)料到到車間，對生產(chǎn)產(chǎn)前的材材料進行行產(chǎn)前隨隨機檢驗驗；材料料合格進進行生產(chǎn)產(chǎn)，不合合格通知知品質(zhì)部部主管處處理。不不合格時時要填寫寫。2品質(zhì)質(zhì)部主管管接到通通知必須須立即到到現(xiàn)場處處置，以以利生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)。3巡檢檢員依據(jù)據(jù)生產(chǎn)情情況每二二小時記記錄一次次，不定定期的對對生產(chǎn)情情況進行行記錄并并作檢驗驗記錄。4巡檢檢員以訂訂單和班班次的前前三臺成成品作為為首檢并并作記錄錄。5當(dāng)品品質(zhì)有異異常時，前三臺臺作首檢檢記錄。6當(dāng)品品質(zhì)有異異常不能能處理時時，通知知現(xiàn)場主主管并立立即通知知品質(zhì)部部主管處處理（需需）。7首檢檢記錄和和檢驗記記錄必須須統(tǒng)計分分析，于于周一品品質(zhì)會議議時提出出報告，并把

30、數(shù)數(shù)據(jù)提供供相關(guān)單單位主管管。8巡檢檢員依據(jù)據(jù)上次檢檢驗時的的重大缺缺陷作此此次嚴格格檢驗，并追蹤蹤上次缺缺陷的處處理。9巡檢檢員依據(jù)據(jù)作執(zhí)執(zhí)行工作作，當(dāng)檢檢驗發(fā)生生有異常常時，必必須通知知現(xiàn)場主主管更正正，現(xiàn)場場主管不不采納意意見時，應(yīng)通知知品質(zhì)主主管。巡巡檢員在在檢驗時時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品與BOM不同必必須立即即填寫給技技求部作作修改，巡檢員員作好相相應(yīng)的記記錄和追追蹤。10對對計量儀儀器儀表表的有效效性進行行確認，發(fā)現(xiàn)問問題時反反饋給主主管。11車車間每周周檢驗記記錄匯總總統(tǒng)進鹽鹽撫表，要在周周一會議議上提報報，并把把數(shù)據(jù)報報給相關(guān)關(guān)單位。12生生產(chǎn)車間間每天返返修記錄錄表提供供給質(zhì)量量部后，必

31、須作作統(tǒng)計分分析，在在周一品品質(zhì)會議議上提報報。13返返修記錄錄表在會會議上提提出，并并對不良良內(nèi)容作作出對策策，提升升品質(zhì)并并防止再再發(fā)。14巡巡檢人員員發(fā)現(xiàn)品品質(zhì)重大大異常，除填寫寫外，必必須同時時填寫。九、最終成品品檢驗（FQC）Final.QualityControl最終檢驗驗也稱成成品檢驗驗或入庫庫檢驗，是完工工后的產(chǎn)產(chǎn)品入庫庫前或發(fā)發(fā)到用戶戶手中之之前進行行的一次次全面檢檢驗。這這是最關(guān)關(guān)鍵的檢檢驗。屬于定點點檢驗1最終終檢驗?zāi)磕康呐c作作用(1)最最終檢驗驗?zāi)康氖欠乐共徊缓细癞a(chǎn)產(chǎn)品出廠廠和流入入到用戶戶手中，損害用用戶利益益和本企企業(yè)的信信譽(2)最最終檢驗驗是全面面考核產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量是否符合合規(guī)范和和技術(shù)文文件的重重要手段段，并為為最終產(chǎn)產(chǎn)品符合合規(guī)定要要求提供供證據(jù)，因而最最終檢驗驗和試驗驗是質(zhì)量量控制的的重點，也是實實行質(zhì)量量管理活活動的必必需過程程最終檢驗驗項目待裝或入入庫產(chǎn)品品的驗證證，包括括外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、功能等等紙箱的驗驗證包裝效果果的驗證證紙箱嘜頭頭的填制制規(guī)范成品的裝裝箱數(shù)量量作業(yè)程序序1成品品檢驗組組必須依依照GB-2828或或公司規(guī)規(guī)定，檢檢驗現(xiàn)做做成品抽抽檢檢查查。2成