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文檔簡介
1、PAGE PAGE 29宜家家居沈陽鐵西商場總承包工程施工組織設設計編 制 人人: 審 核 人:業(yè)主代表: 監(jiān)理代代表:大連北方華華信鋼結結構工程程有限公公司1工程概概況:本工程為宜宜家家居居沈陽鐵鐵西商場場總承包包工程,位于沈陽陽市鐵西西區(qū)興華北北街20號。結構構類型為為屋面輕輕鋼結構構,總用用地面積積618800,覆覆蓋面積積225500,建建筑總高高24m。2施工準準備工作作:2.1組織織準備:為確保各項項管理目目標的實實現(xiàn),本本公司根根據工程程特點,精精選施工工經驗豐豐富、責責任心強強的優(yōu)秀秀管理人人員和操操作工人人組成項項目經理理部。具具體詳見見后附施施工現(xiàn)場場管理人人員一覽覽表。2
2、.122 施工用用電:按建設單位位提供的的電源,按按動力、照照明等需需要分支支架設。2.133 臨設搭搭設:現(xiàn)場搭設值值班室、倉倉庫、食食堂、職職工宿舍舍等設施施。2.2安裝裝順序鋼結構安裝裝系系桿安裝裝屋屋面支撐撐安裝檁條條安裝 壓型鋼鋼板安裝裝 收邊收收角安裝裝2.3 技技術準備備:2.3.11 組織有有關人員員熟悉圖圖紙,進進行設計計交底和和施工組組織設計計會審、討討論,對對工程復復雜結構構、關鍵鍵工序、特特殊過程程編寫施施工方案案、作業(yè)業(yè)指導書書,做好好充分的的技術準準備。2.3.22 技術管管理人員員的配備備(技術術負責人人、施工工員、質質檢員、材材料員、安安全員、資資料員)必必須按
3、有有關規(guī)定定,持證證上崗。2.4 物物資準備備2.4.11 組織機機械、周周轉材料料進場。2.4.22 落實材材料供應應、構配配件的加加工以及及各協(xié)作作單位的的考察、選選定。33主要要分部分分項工程程施工方方法及技技術措施施3.1 主主體輕鋼鋼結構工工程施工工3.1.11 工程程概況結構類型為為屋面輕輕鋼結構構,總用用地面積積618800,覆覆蓋面積積225500,建建筑總高高24m。本工工程除了了在工廠廠嚴格按按照設計計圖紙和和國家規(guī)規(guī)范和本本公司工工藝要求求制作外外,特別別要注意意現(xiàn)場與與土建工工程配合合搭接,并并隨時接接受業(yè)主主、甲方方、監(jiān)理理的監(jiān)督督、指導導。這樣樣才能確確保此工工程高
4、質質量地按按時完成成。3.1.22施工準準備 根根據設計計院提供供的設計計圖紙,工工廠必須須進行施施工圖深深入消化化,如板板材的焊焊縫焊接接,涂裝裝的工藝藝要求,進進行施工工設計等等工作。施施工圖深深化設計計應符合合原設計計的技術術要求的的規(guī)范。工工廠按施施工圖制制造,凡凡變更設設計、改改變結構構或與設設計不符符時,均均應提交交設計院院認可并并備案。本本鋼結構構工作量量大,質質量要求求高,必必須要有有一個良良好的施施工準備備及計劃劃。3.1.22.1 建立管管理班子子:技術術、工藝藝、質量量、設備備、施工工、安全全等均需需配備專專人負責責。3.1.22.2 熟悉圖圖紙了解解技術要要求,閱閱讀并
5、掌掌握有關關資料,技技術標準準的工藝藝要求,正正確使用用設計、制制作及驗驗收標準準規(guī)范。3.1.22.3 了解鋼鋼結構與與土建的的關聯(lián),是是確定施施工現(xiàn)場場吊裝方方案的重重要依據據。3.1.22.4 設備、勞勞動力準準備:根根據制作作、預拼拼裝、現(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝等三個個階段的的工程內內容,合合理調整整,添置置工夾量量具、設設備、安安排好勞勞動力。3.1.22.5 鋼結構構制作、安安裝、驗驗收、質質量檢驗驗評定按按鋼結構構設計總總說明要要求進行行。3.1.33材料3.1.33.1 鋼材Q3445質量要要求應符符合GB770088,鋼材材的含碳碳量,抗抗拉強度度,伸長長率,屈屈服強度度等應嚴嚴格要求求
6、,并保保證符合合設計要要求。3.1.33.2 鋼材表表面有銹銹蝕或劃劃痕缺陷陷時,其其深度不不得該鋼鋼材厚度度偏差的的1/2,鋼鋼材表面面缺陷不不得超過過現(xiàn)行國國家標準準。3.1.33.3 工廠按ISOO90002質量要要求的規(guī)規(guī)定,驗驗收所有有訂購的的鋼材,工工程所用用的鋼材材、螺栓栓、錨栓栓、焊條條、焊劑劑、涂料料等,均均要有質質量保證證書,并并按規(guī)范范要求進進行自檢檢。3.1.33.4 本工程程的鋼材材,消耗耗輔料為為專料專專用,焊焊接材料料等,均均需存放放在倉庫庫內,制制訂嚴格格的領用用制作臺臺帳。對對關鍵的的主要的的焊接使使用的焊焊接材料料應能追追蹤。3.1.44施工過過程鋼結構經放
7、放樣、加加工、組組裝、焊焊接、校校形、測測量、初初驗、預預拼裝、調調整、檢檢驗、焊焊接成形形,完成成制作。工藝流程為為:鋼板板預處理理 放樣 胎架設設置 拼板下下料 切割 零部件件加工成成型、焊焊接 校形 單元組組裝 焊接修修整 預拼裝 交驗 表面處處理 運輸 現(xiàn)場組組裝 安裝 交驗 涂裝 交驗至至工程結結束。3.1.44.1 放樣3.1.44.1.1鋼結結構放樣樣是保證證產品精精度和制制作質量量的關鍵鍵,采用用1:1的足尺尺大樣制制作樣板板和單圖圖保證每每個另件件的放樣樣尺寸和和總體放放樣要求求。3.1.44.1.2 凡需先先下毛坯坯料,進進行拼板板后第二二次下料料的必須須劃出毛毛坯拼板板單
8、圖部部件和拼拼板結束束后,應應提供二二次下料料單,并并在單圖圖上劃出出水平和和垂直線線并注加加符號。3.1.44.1.3凡一一次成型型的零件件,如需需要焊接接破口,下下料時必必須把坡坡口開好好。坡口口的形式式和要求求,按圖圖紙技術術要求的的規(guī)范標標準。3.1.44.1.4鋼板板不平度度如果超超標,應應予以校校正。3.1.44.1.5放樣樣后劃下下料單圖圖,拼板板,根據據工藝要要求,長長度和寬寬度方向向加放焊焊接收縮縮余量。3.1.44.1.6放樣樣時,有有與設計計圖紙要要求不符符時,施施工單位位無權隨隨意修改改,必須須得到設設計單位位認可,并并有書面面通知后后,方可可繼續(xù)施施工。3.1.44.
9、1.7放樣樣、制作作、測量量、交驗驗所使用用的量具具、儀器器、儀表表等應由由二級以以上計量量機構檢檢查合格格后方可可使用。實實量尺寸寸時應有有二人過過目,以以免差錯錯,工地地用尺與與工廠用用尺應相相互校驗驗并有數數據。3.1.55.2 切割、下下料3.1.55.2.11 H型鋼翼翼緣板和和腹板應應用半自自動切割割機切割割,對于于薄板宜宜采用等等離子切切割或多多頭火焰焰切割,加加筋板等等可用剪剪板機剪剪切,切切割過程程中,隨隨時控制制割距的的擺動,調調整斷面面垂直度度和坡口口角度。3.1.55.2.2 切割前前應將鋼鋼材切割割區(qū)域表表面的鐵鐵銹,污污垢等清清除干凈凈,切割割后材料料應及時時清除溶
10、溶渣和飛飛濺物,做做到工完完料清,未未經清除除和打磨磨過的材材料,不不得進行行拼裝、焊焊接。3.1.55.2.3下料料前應仔仔細檢查查鋼板牌牌號、規(guī)規(guī)格,確確認無誤誤后方可可切割下下料。3.1.55.2.4零件件工割線線、樣板板、號料料線的允允許偏差差:手工切割 22.0mmm 自動動半自動動切割 1.55mm 切割坡坡口角度度 55切割面垂直直度偏差差不大于于零件厚厚度的5%,且不不大于2mm。3.1.55.2.5按工工藝規(guī)定定,主要要零件要要標明圖圖號,構構件編號號,加工工符號,坡坡口規(guī)格格及劃出出檢驗直直線,作作好零件件下料的的原始記記錄。3.1.55.2.6受力力部件橫橫向對接接焊縫,
11、豎豎向加筋筋角焊接接,腹板板側受拉拉區(qū)不允允許有焊焊接咬邊邊。3.1.55.3 制作3.1.55.3.1 H型鋼受受力性能能好,大大型的H型鋼用用鋼板焊焊接而成成,翼緣緣板和腹腹板均為為長條形形鋼板,能能發(fā)揮半半自動或或自動預預割的作作用,工工效高,質質量好,一一般主割割邊緣不不另行加加工,如如采用手手工預割割或剪切切,則需需刨邊。鋼鋼板的長長度和寬寬度有限限,需進進行拼接接,翼緣緣板和腹腹板拼接接縫不能能在同一一斷面上上,相互互錯位距距離應保保證2000mm以上上,以避避免焊縫縫交叉和和焊接應應力的集集中。3.1.55.3.2定位位焊由專專職焊工工施焊,定定位焊縫縫長約5080mmm,間距4
12、006000mm,焊焊腳尺寸寸不得大大于設計計焊腳尺尺寸一半半。定位位焊縫應應距設計計焊縫端端部30mmm以上,組組裝結束束,經驗驗收合格格后,可可允許焊焊接。3.1.55.3.3火工工校正熱熱濟溫度度應控制制在600800之間,加加熱速度度在410mmm/秒之之間,焰焰心距板板面23mm,溫溫度尚未未降至室室溫時,不不得錘擊擊鋼料同同時注意意表面氧氧化。3.3.55.3.4零部部件在加加工過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)材料料有缺陷陷,必須須經過處處理,鋼鋼板不平平及焊后后變形,隨隨時進行行校正。3.1.55.3.5組裝裝時,板板材對接接和構件件組裝的的外型值值尺寸做做好原始始記錄,制制造允許許偏差應應符合
13、鋼鋼結構技技術要求求的規(guī)范范規(guī)定。4.4.33.6 A、B級螺栓栓孔(11類孔)應應具有H12精度,孔孔壁表面面粗糙度度Ra大應大大于12.55m。C級螺栓栓孔(III類孔孔)孔壁壁表面粗粗糙度Ra不應大大于25m,允許許偏差值值應符合合GB550200520001的規(guī)定定。3.1.66焊接3.1.66.1.1 鋼材為Q3445時手工工焊接,焊焊條采用用J5006型,當當焊接不不同強度度等級的的鋼材時時,應按按強度較較低的鋼鋼材選擇擇焊接材材料,采采用自動動或半自自動焊接接時所采采用的焊焊絲和焊焊劑應與與主體金金屬強度度相適應應。3.1.66.1.2 HH型鋼的的翼緣和和腹板的的焊接應應采用埋
14、埋弧自動動焊,熔熔透深度度不小于于腹板厚厚度的70%,翼緣緣板腹板板需接長長時,應應采用等等強的對對接焊縫縫焊接,焊焊縫質量量均為二二級。3.1.66.1.3 焊條、焊焊劑按產產品說明明書進行行烘焰、保保溫。3.1.66.1.4 焊劑的的粒度、坦坦弧自動動焊1.03.0mmm,埋埋弧半自自動焊為為0.51.5mmm。3.1.66.1.5 引、熄熄弧板的的母材與與坡口必必須與主主焊縫的的材料一一致。3.1.66.1.6 施焊時時,母材材的非焊焊接部位位,嚴禁禁焊接引引弧,避避免母材材損傷。3.1.66.1.7 凡需全全焊透的的部位,一一面用碳碳刨,出出白,并并用砂輪輪打磨碳碳刨處的的氧化物物和粘
15、碳碳后再進進行施焊焊,兩端端必須加加801200mm引熄熄弧板,埋埋弧自動動焊必須須在距桿桿端部處處的引弧弧板上起起、熄弧弧。3.1.66.1.8 埋弧自自動焊焊焊接中不不應斷弧弧,如有有斷弧,必必須在斷斷弧交接接處刨成成1:5斜坡后后再繼續(xù)續(xù)搭接50mmm施焊。3.1.66.1.9 埋弧自自動焊焊焊劑覆蓋蓋厚度不不小于20mmm,埋弧弧半自動動焊覆蓋蓋厚度不不小于10mmm,焊后后應待焊焊縫冷卻卻后再敲敲去熔渣渣。3.1.66.1.10 焊縫處處二端3050mmm內的鐵鐵銹、氧氧化皮、油油污、水水傷等均均應清除除干凈,如如清理后后不能及及時施焊焊而受潮潮生銹時時,在焊焊前必須須重新清清理。3
16、.1.66.2 焊接工工藝要求求3.1.66.2.1 采用碳碳弧氣刨刨加工,坡坡口的接接縫,如如槽中有有粘碳,則則應將粘粘碳處刨刨凈。3.1.66.2.2 接縫的的間隙,坡坡口尺寸寸及碳弧弧氣刨加加工坡口口的槽形形和深度度,必須須符合規(guī)規(guī)范,對對影響焊焊接操作作和焊接接質量和和嚴懲超超差,應應在焊接接前進行行修正。3.1.66.2.3 接縫的的定位焊焊接質量量應良好好,當定定位焊缺缺陷影響響焊接操操作和焊焊接質量量時,應應在焊前前進行返返修。3.1.66.2.4 采用埋埋弧自動動焊時,原原則上應應在裝配配好的當當天焊完完,并嚴嚴格控制制裝配間間隙,一一般不超超過11.55mm。3.1.66.2
17、.5 當周圍圍溫度低低于0時的低低溫焊接接操作,為為保證質質量,應應采取如如下措施施。3.1.66.2.5.11 在露天天的平臺臺、肢架架內結構構施工時時,必須須設置防防止風、霜霜、雨、雪雪的侵襲襲措施,如如擋板、蓬蓬、棚等等。3.1.66.2.5.22 焊前清清除在接接縫兩邊邊寬度為為1002000mm處的的霜、冰冰、雪及及其他污污物,并并用氧、乙乙炔焰烘烘干。3.1.66.2.5.33 當周周圍溫度度低于5時,應應用氧、乙乙炔焰進進行預熱熱,預熱熱溫度根根據鋼材材及結構構特點而而定,一一般為100左右。3.1.66.2.6 為減少少焊接應應力變形形,焊接接采用偶偶數焊工工從中間間逐漸向向兩
18、邊對對稱進行行,以保保證構件件的自由由和均勻勻收縮。1.6.焊較焊應逐焊分步法3.1.66.2.8 構架與與板縫相相交時,應應先焊板板縫,再再焊構架架間的對對接縫,最最后焊接接構架之之間的角角焊縫和和構架與與板的角角焊縫。3.1.66.3 焊縫檢檢驗3.1.66.3.1 所有焊焊接必須須進行外外觀檢查查,不得得有焊瘤瘤、未溶溶、夾渣渣、氣孔孔、咬邊邊未填弧弧坑等缺缺陷,焊焊縫外型型均勻一一致,焊焊道與焊焊道,焊焊道與母母材之間間應平滑滑過渡。3.1.55.3.2 焊接出出現(xiàn)缺陷陷時,焊焊工不得得擅自處處理,應應查清原原因,訂訂出修補補措施后后方可焊焊接,同同一處的的返修不不宜超過過2次,返返修
19、應作作好記錄錄。3.1.66.3.3 焊縫無無損檢測測要求按按GB111344589標準執(zhí)執(zhí)行。3.1.66.4 預拼裝裝 構構件制作作后,經經驗收合合格,進進行自由由狀態(tài)下下預拼裝裝,預拼拼裝檢查查合格后后,標注注中心線線,控制制基準線線導標記記,并作作好預拼拼裝記錄錄后拆除除構件,然然后進行行表面處處(預拼裝裝允許偏偏差按規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行)。3.1.77除銹、涂涂裝3.1.77.1 鋼材表表面除銹銹質量應應達到Sa2.5級,表表面處理理后鋼材材符合表表面粗糙糙度40080m為宜,一一般不超超過100m。3.1.77.2 雨、雪雪、霧天天不能進進行室外外涂裝,濕濕度大于于85%時,不不能進行
20、行高壓噴噴漆、涂涂裝。對對不易噴噴涂的部部位,進進行手工工涂裝。3.1.77.3 高強度度螺栓的的連接磨磨擦面及及周邊50mmm范圍內內進行表表面處理理,安裝裝完畢后后再進行行涂裝,其其余部位位均需涂涂裝后出出廠。3.1.77.4 涂層表表面力求求光滑、平平整、不不得有針針孔,明明顯掛流流,皺皮皮,漏涂涂等弊病病發(fā)生。面面漆應光光潔,美美觀,色色彩均勻勻,漆膜膜厚度應應符合規(guī)規(guī)定,最最低膜厚厚應達到到規(guī)定厚厚度的90%以上。3.1.77.5 防腐涂涂料應符符合設計計要求。底底、面漆漆各兩道道。鋼屋屋架現(xiàn)場場吊裝合合攏,底底漆修補補后再進進行最后后一道面面漆。3.1.77.6 涂裝厚厚度的側側重
21、點為為90%,漆膜膜厚度應應達到90%的要求求,鋼結結構在使使用過程程中,應應定期進進行維修修、保養(yǎng)養(yǎng)。32鋼結結構安裝裝3.2.11主鋼梁梁運輸及及卸車:主鋼結構為為輕鋼屋屋面結構構,采用汽汽車運輸輸,運輸輸要點,所所有的工工字鋼梁梁必須立立式擺放放在平板板車的木木方上,中中間采用用四道以以上或更更多的鋼鋼絲捆綁綁固定好好,汽車車行駛速速度一定定要慢行行,盡量量選取好好的路段段行駛,保保證構件件安全不不變形運運至工地地在現(xiàn)場場進行拼拼裝。鋼鋼構件按按吊裝順順序進場場,構件件進場后后,材料料員按構構件編號號,邊卸卸車邊進進行吊裝裝,(鋼鋼構件質質量由監(jiān)監(jiān)理單位位到加工工廠進行行驗收,并并記錄在
22、在案)3.2.22屋面鋼鋼梁吊裝裝屋面鋼梁的的吊裝,首首先由土土建施工工隊伍,把把現(xiàn)場鋼鋼柱及鋼鋼梁的十十字軸線線和水平平標高線線放好,我我方施工工隊伍進進行校正正復合,形形成復合合交接記記錄,由由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位、土建建單位及及我們四四方同意意后進行行安裝。 本工程屬于于特殊工工程,普普通吊車車無法就就位吊裝裝,我們們準備先先安裝1軸線的的邊鋼梁梁,再安安裝19軸的邊邊鋼梁,把把兩邊的的主鋼梁梁先安裝裝完畢。中中間部分分鋼梁采采用130噸吊車車,平板板車上面面有事先先準備好好的托架架,把鋼鋼構件運運到指定定的位置置后,利利用四個個16噸的千千斤頂,把把鋼構件件和托架架一起卸卸下平板板車,我
23、我們將準準備好八八付托架架,一次次倒運八八支鋼梁梁。待鋼鋼梁倒運運完畢后后,進行行鋼梁安安裝時我我們將利利用兩付付三角抱抱桿,抱抱桿的上上部各懸懸掛一個個10T的手拉拉葫蘆,把把鋼梁吊吊到合適適的安裝裝高度,進進行螺栓栓連接。3.2.33吊車使使用要點點吊車站好位位選好吊吊點,在在專業(yè)的的指揮員員指揮下下方可起起吊。鋼鋼梁起吊吊后,在在距地面面0.55m處先試試吊裝找找平衡,兩兩端系溜溜繩,各各配合一一名工人人,便于于吊裝過過程中鋼鋼架梁的的穩(wěn)定和和就位,及及保證吊吊裝安全全。鋼梁梁就位后后,將混混凝土柱柱的預埋埋螺栓與與梁連接接板對好好將螺栓栓擰緊。整整個過程程吊車不不允許松松鉤,人人工在跨
24、跨間安34根檁條條后,方方松鉤。再再將進行行下一段段鋼梁吊吊裝,下一段段鋼梁的的吊裝和和上一榀榀相同,在在梁與梁梁的交接接處應對對位,并并將高強強螺栓穿穿入螺栓栓孔內,進進行高強強螺栓初初擰,待待連接牢牢固后,再再進行下下榀梁吊吊裝。3.2.44鋼檁條條的吊裝裝利用現(xiàn)場具具體情況況,采用用架吊安安裝,吊吊裝時應應注意拉拉條孔的的位置,螺螺栓數量量應跟設設計相符符,不能能漏裝。3.2.55水平支支撐及其其它次結結構的安安裝 水平平支撐的的安裝采采用架吊吊安裝,操操作方法法與檁條條相同。3.2.66防火涂涂料施工工3.2.77屋面壓壓型板為為0.775白灰灰彩板,固固定在檁檁條上面面,長度根根據布
25、板板圖下料料.注意內內板垂直直度與搭搭接。1、材料準準備:對生產原材材料進行行嚴格篩篩選,保保證產品品高質量量,根據據進度計計劃及時時備足,及及時供應應。產品質量必必須符合合設計要要求和有有關標準準的規(guī)定定,并有有產品質質量證明明書和出出廠合格格證。涂料必須經經檢測合合格,符符合國家家標準GB1149007-220022鋼結結構防火火涂料,并并符合發(fā)發(fā)包方提提出的其其它技術術要求。2.作業(yè)條條件準備備:各種施工設設備、人人員均應應提前安安排,確確保在接接到開工工令三日日內,施施工所需需設備、人人員、材材料到達達現(xiàn)場。涂料經調試試檢查均均符合現(xiàn)現(xiàn)場施工工使用及及驗收要要求。進入施工現(xiàn)現(xiàn)場,同同建
26、設、監(jiān)監(jiān)理單位位聯(lián)系,安安排好施施工人員員現(xiàn)場辦辦公、住住宿,存存放涂料料及施工工機具的的簡易庫庫房。接通水電、疏疏通施工工場地道道路,使使現(xiàn)場具具備施工工的條件件。對施工人員員提前進進行上崗崗培訓,考考核合格格方可進進場。現(xiàn)場做好圖圖紙會審審,同時時進行現(xiàn)現(xiàn)場技術術交底。施工用料準準備齊全全,進場場入庫、備備出;施施工工具具安放就就位,做做好施工工前的調調試。3.工程施施工流程程:1、施工準準備2、基層處處理及衛(wèi)衛(wèi)生防護護3、第一遍遍防火涂涂料4、第二遍遍防火涂涂料5、衛(wèi)生清清理2. BBS-44超薄型型鋼結構構防火涂涂料施工工工藝2.1一般般規(guī)定:本操作工藝藝適用于于工業(yè)與與民用建建筑鋼結
27、結構工程程的防火火涂料涂涂刷工序序。涂刷時施工工地點的的溫度應應為-10至38之間為為宜,相相對濕度度應不大大于85%;當遇遇有大霧霧、雨天天或構件件表面有有結露時時不宜作作業(yè)。防火涂料的的工作粘粘度或稠稠度,必必須加以以控制,使使其在涂涂料施涂涂時不流流墜、不不顯刷紋紋。施涂涂過程中中不得任任意稀釋釋。所有涂料在在施涂前前和施涂涂過程中中,均勻勻充分攪攪拌。施涂時,后后一遍涂涂料必須須在前一一遍涂料料干燥后后進行,每每一遍涂涂料應施施涂均勻勻,各層層必須結結合牢固固。涂刷之后在在24小時以以內應嚴嚴防雨水水淋灑。在強烈日光光直接照照射下和和在潮濕濕的金屬屬表面上上,不得得進行施施涂涂料料。施
28、工圖注明明不涂層層的部位位應加以以遮蓋,以以防沾污污。防火涂料施施涂工具具使用完完畢后,應應及時清清洗或浸浸泡在相相應的溶溶劑中。2.2 操操作順序序:由于本工程程施工量量較大、施施工質量量較高、工工期較緊緊,因此此所有鋼鋼柱及鋼鋼梁,分分區(qū)域分分施工小小組同步步進行施施工,遇遇特殊情情況,以以現(xiàn)場甲甲方及監(jiān)監(jiān)理要求求決定實實際施工工部位。原原則上不不能因防防火涂料料施工速速度而影影響其它它工種的的施工進進度。3、操作方方法:人員安排:首先分分配施工工區(qū)域,確確保各個個施工小小組均有有能進行行施工的的工作面面。施工流程:進駐工工作面進行現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生生防護鋼構件件表面清清理進行第第一遍涂涂刷表干后
29、后進行二二遍涂刷刷直至涂涂刷到相相應的涂涂層厚度度自檢請甲方方、堅理理聯(lián)檢衛(wèi)生清清潔。鋼結構構件件表面進進行清理理時,需需確保無無塵、水水泥等雜雜物。4、施工注注意事項項:涂刷時注意意涂刷厚厚度,每每遍厚度度不應太太厚或太太薄不一一致,以以免出現(xiàn)現(xiàn)流墜現(xiàn)現(xiàn)象。涂刷時前遍遍涂層未未完全干干透又涂涂刷第二二遍;在在潮濕、雨雨、嚴寒寒、暗室室等惡劣劣氣候條條件下作作業(yè);構構件基層層表面有有蠟、油油和鹽附附著物;均可造造成涂層層慢干和和回粘。涂刷施工環(huán)環(huán)境要保保持清潔潔,鋼結結構基層層表面要要清理干干凈,料料桶、板板刷要干干凈,否否則易出出現(xiàn)涂層層表面粗粗糙。鋼結構構件件表面處處理不佳佳,凹陷陷出積聚
30、聚潮氣或或包鐵銹銹,噴涂涂時壓縮縮空氣中中含有水水氣與涂涂料混在在一起,涂涂刷的涂涂料黏度度太大,涂涂刷時夾夾帶的空空氣進入入涂層,施施工環(huán)境境溫度太太高,或或烈日照照射,均均可造成成涂層起起泡。不嚴格按照照操作規(guī)規(guī)程工藝藝標準進進行涂刷刷,任意意減少涂涂刷遍數數,造成成涂層太太薄,漏漏底。4 質量控控制4.1鋼結結構制作作安裝,按按圖紙及及鋼結構構技術要要求、規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。4.2 所所有材料料進廠必必須附有有質量證證明書,下下料前對對主要材材料進行行復試。4.3 嚴嚴格執(zhí)行行工序檢檢測,質質量控制制配備專專業(yè)人員員進行施施工現(xiàn)場場管理。4.4 構構件制作作安裝后后,復測測尺寸至至要求。4.
31、5 嚴格執(zhí)執(zhí)行紀律律,控制制焊接變變形,焊焊接嚴格格按設計計要求對對接縫進進行無損損檢測,做做好隱蔽蔽工程報報告及質質量控制制點。4. 6 所有焊焊工必須須經政府府授權的的有關部部門考核核并取得得有效資資格證書書后才能能上崗。焊焊工必須須熟悉工工藝要求求,明確確焊接工工藝參數數:自動動焊6006500A、2832V;手工工焊:1601800A,2628V焊前應應檢查秒秒使用設設備的工工作狀態(tài)態(tài)正常,儀儀表、工工具、良良好齊全全可靠方方能施焊焊。4. 7 竣工資資料嚴格格按GB550222195標準執(zhí)執(zhí)行。確確保資料料完整交交建設方方。4.8鋼結結構安裝裝管理網網絡4.8.11 網絡圖圖項目經理
32、項目經理設備安全主管結構安裝班組技術、工藝主管材料、質量主管4.8.22 職責4.8.22.1 技術主主管:圖圖紙技術術交底,定定出制作作、安裝裝,工藝藝方案及及質量控控制點,施施工小結結。4.8.22.2 工藝主主管:負負責施工工過程中中的工藝藝順序,確確保質量量達標。4.8.22.3 質量主主管:對對特殊工工種的資資質審查查,制作作安裝全全過程的的質量控控制,安安全檢查查,出具具質保書書、安全全資料,現(xiàn)現(xiàn)場安全全、文明明檢查,編編寫竣工工資料。4.8.22.4 設備主主管:確確保鋼結結構制作作安裝中中所有設設備性能能良好,定定期對設設備進行行維修、保保養(yǎng)、檢檢查。4.8.22.5 材料主主
33、管:鋼鋼材進廠廠,材料料采購、質質保書收收集,復復核鋼板板的尺寸寸、數量量及噸位位,負責責材料復復試。4.8.22.6 班長職職責:負負責鋼結結構制作作安裝過過程中的的質量檢檢查,做做好施工工日記交交接班,質質量安全全情況記記錄,齊齊心協(xié)力力,攻克克難點,為為如期完完成制作作安裝任任務努力力。4.9施工工現(xiàn)場安安全措施施4.9.11 施工現(xiàn)現(xiàn)場的防防火工作作應嚴格格按大連連文件規(guī)規(guī)定執(zhí)行行,油漆漆作業(yè)區(qū)區(qū)應在固固定的區(qū)區(qū)域內進進行。在在制作過過程中由由于油漆漆在刷涂涂及干燥燥過程中中,有大大量的可可燃性氣氣體揮發(fā)發(fā),所以以,在作作業(yè)區(qū)域域內嚴禁禁吸煙,電電焊。電電氣設備備不得產產生電火火花,以
34、以及其他他形式的的明火和和火花。4.9.22 進入施施工現(xiàn)場場必須帶帶好安全全帽,遵遵守安全全生產六六大紀律律。4.9.33 吊裝前前,應檢檢查機械械專具、夾夾具、吊吊環(huán)等是是否符合合要求,并并進行試試吊。吊吊裝時必必須有統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮的信號號,服從從專職人人員的指指揮,不不得違章章作業(yè),嚴嚴格按“十不吊”的有關關規(guī)定。4.9.44 吊裝構構件時,應應按設置置的吊點點進行起起吊,吊吊裝前要要分析其其重心位位置,以以免發(fā)生生傾翻事事故,風風速為10米/秒時,吊吊裝施工工應停止止,當風風速達到到15米/秒時,雷雷雨、大大霧天氣氣、所有有工作均均應停止止。4.9.55 施工期期間應注注意對電電氣設備備
35、、電線線、電纜纜的保護護,防止止損壞,漏漏電,電電氣設備備的接地地應安全全可靠,電電箱必須須要有漏漏電保護護器。4.9.66 材料堆堆放整齊齊,不得得隨意亂亂放,吊吊裝時,使使用的電電焊機、空空壓機、氧氧氣瓶、乙乙炔瓶、油油漆及其其他化工工材料應應按規(guī)定定距離分分開堆放放,不得得混放。氧氧氣、乙乙炔配好好回火裝裝置。4.9.77 鋼結構構的吊裝裝焊接區(qū)區(qū)域,必必須設置置安全警警戒線,嚴嚴禁高空空墜物。4.9.88 高空作作業(yè)要使使用安全全帶,安安全帶生生根處須須安全可可靠,不不得穿硬硬底鞋,必必須隨著著工具袋袋,高空空作業(yè)人人員不得得喝酒,在在高空不不得拋物物。4.9.99 加強工工地安全全教
36、育,遵遵守施工工現(xiàn)場的的各項法法規(guī)、條條律和文文明規(guī)范范。4.9.110 有易燃燃、易爆爆物品的的區(qū)域應應設立標標志,禁禁止動火火與抽煙煙。4.9.111 吊車行行走道路路和工作作地點應應堅實平平整,以以防沉陷陷發(fā)生事事故,并并著重保保護各種種管線。4.9.112 現(xiàn)場鋪鋪設的臨臨時照明明線路,必必須用絕絕緣支撐撐物。5保證工工程質量量措施5.1 質質量保證證體系本工程體量量大、施施工難度度較大,搞搞好質量量至關重重要。本本公司在在通過ISOO90002質量體體系認證證的基礎礎上,全全面推行行ISOO90002系列國國際標準準,進行行質量管管理和質質量控制制,并嚴嚴格執(zhí)行行國家現(xiàn)現(xiàn)行的質質量標
37、準準和法規(guī)規(guī)及哈爾爾濱地方方性質量量文件,同同時加強強項目質質量管理理,規(guī)范范管理工工作程序序,不斷斷完善工工程項目目的質量量保證體體系,最最終自己己承諾的的質量目目標。首先,應用用建立質質保、質質控體系系來確保保本工程程質量。在在開工前前,先制制定質保保大綱和和質保程程序,所所制定的的質量文文件分上上行型文文件和跟跟蹤質量量型文件件兩種,上上行型文文件有質質保大綱綱、質保保程序、工工作程序序、采購購技術說說明書、材材料呈送送單等;跟蹤質質量文件件有放線線單(測測量)、施施工跟蹤蹤檔案、測測試及控控制報告告、一致致性說明明書、質質量偏差差報告、不不一致項項報告等等。用質保、質質控體系系貫穿于于
38、施工生生產的全全過程,從從施工人人員的技技術培訓訓到機具具的保養(yǎng)養(yǎng)、維修修;從把把握施工工技術關關鍵到施施工程序序的每一一個環(huán)節(jié)節(jié);從原原材料的的品質控控制到最最終的工工程評定定等的一一切活動動,都在在質保、質質控的監(jiān)監(jiān)督、控控制之下下,都納納入標準準化的管管理之中中。這樣樣,不但但確保本本工程施施工質量量的萬無無一失,而而且可有有效地避避免質量量事故的的發(fā)生。5.1.11 組織機機構 建建立以項項目經理理為組長長,項目目副經理理、項目目總工程程師、質質檢負責責人為副副組長的的工程質質量領導導小組,設設專職質質檢員為為3人,各各工序班班組設兼兼職質檢檢員。5.1.22 質量檢檢查制度度 質質保
39、體系系是在不不斷改進進中得到到完善的的,應通通過經常常的質量量監(jiān)督、內內部審核核和管理理評審等等手段,不不斷地改改進質量量體系。因因此,在在建立健健全質保保體系的的同時,必必須制定定嚴格的的質量檢檢查制度度,做到到自檢、互互檢、交交接檢,嚴嚴格執(zhí)行行分部分分項工程程驗收程程序,做做好隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。5.1.33 質量管管理職責責 質質保體系系中最重重要的是是質量管管理職責責,職責責明確,責責任到人人,便于于管理,主主要管理理人員具具體職責責如下: (1) 項目經經理:本本工程項項目的直直接領導導者,應應對整個個工程的的質量全全面負責責,并在在保證質質量的前前提下,平平衡進度度計劃、經經
40、濟效益益等各項項指標的的完成,并并督促項項目所有有的管理理人員樹樹立質量量第一的的觀念。 (2) 項目總總工程師師:項目目的質量量控制及及管理的的執(zhí)行者者,應對對整個工工程的質質量工作作全面管管理,從從質保計計劃的編編制到質質保體系系的設置置、運轉轉等,均均由項目目總工程程師負責責。同時時,應編編寫各種種方案等等,主持持質量分分析會,監(jiān)監(jiān)督施工工管理人人員質量量職責的的落實。 (3) 項目總總工助理理:協(xié)助助項目總總工程師師的工作作,負責責專業(yè)施施工總協(xié)協(xié)調及總總包管理理。 (4) 項目副副經理:項目副副經理作作為負責責生產的的主管項項目領導導,應把把抓施工工質量作作為其首首要任務務,在布布置
41、施工工任務時時,充分分考慮到到施工難難度對施施工質量量帶來的的影響,在在檢查正正常生產產工作時時,嚴格格按方案案、作業(yè)業(yè)指導書書等進行行操作檢檢查,按按規(guī)范、標標準組織織自檢、互互檢、交交接檢的的內部全全部驗收收。 (5) 質檢人人員:質質檢人員員作為項項目對工工程質量量進行全全面檢查查的主要要人員,應應具有相相當的施施工經驗驗、認真真負責和和吃苦耐耐勞的精精神,在在出現(xiàn)質質量隱患患時及時時發(fā)出整整改通知知單,并并監(jiān)督整整改以達達到相應應的質量量要求,并并對已形形成的質質量問題題有獨立立的處理理能力。 (6) 施工工工長:施施工工長長作為施施工現(xiàn)場場的直接接指揮者者,首先先其自身身應樹立立質量
42、第第一的觀觀念,并并在施工工過程中中隨時對對作業(yè)班班組進行行質量檢檢查,隨隨時指出出作業(yè)班班組的不不規(guī)范操操作,質質量達不不到要求求的施工工內容,監(jiān)監(jiān)督整改改。施工工工長也也是各分分項施工工方案、作作業(yè)指導導書的主主要編制制者,同同時應作作好技術術交底等等工作。 (7) 安全員員:做好好安全教教育工作作,加強強安全防防范措施施。協(xié)助助施工員員搞好標標化施工工現(xiàn)場,開開展文明明施工。經經常深入入施工現(xiàn)現(xiàn)場,督督促職工工按操作作規(guī)程作作業(yè)。做做好現(xiàn)場場“四口五五臨邊”的安全全防護關關,在大大型機械械進退場場和組裝裝拆卸時時,負責責做好安安全保護護和監(jiān)督督工作,防防止意外外事故的的發(fā)生。5.2 實實
43、現(xiàn)質量量目標的的保證措措施5.2.11 質量目目標:確確保優(yōu)質質工程。 為為確保該該工程的的質量達達到要求求,我公公司決定定采取一一系列的的管理辦辦法,嚴嚴格執(zhí)行行我公司司制定的的質量手手冊、程程序文件件、作業(yè)業(yè)指導書書,從質質量組織織體系的的管理職職責到采采購過程程控制,到到檢驗實實驗、質質量記錄錄、交付付服務等等過程全全方位展展開質量量管理,寫寫我所干干的,干干我所寫寫的,記記我所干干的,重重視各項項質量記記錄,留留下質量量痕跡。在該工程管管理中,進進行各階階段質量量控制,物物資采購購要按程程序文件件中的要要求進行行進貨檢檢驗,妥妥善保存存,并進進行標識識,防止止混用,并并實現(xiàn)有有可追溯溯
44、性的要要求。施施工過程程中對人人、機、料料、法、環(huán)環(huán)進行控控制,并并根據關關鍵特殊殊工序進進行連續(xù)續(xù)監(jiān)控,按按各專項項的質量量要求操操作,并并認真填填寫各特特殊關鍵鍵工序的的施工和和檢查記記錄,對對工序實實行監(jiān)控控。強調操作人人員持證證上崗,在在過程試試驗和檢檢驗中,對對中間過過程和最最終檢驗驗中,應應根據程程序文件件規(guī)定按按質監(jiān)站站的國家家監(jiān)督要要求,認認真實行行自檢、互互檢、專專項檢“三檢制”并按時時填寫檢檢驗、試試驗記錄錄。對于不合格格品要嚴嚴格控制制,并按按程序文文件規(guī)定定進行界界定、評評審,并并制定預預防和糾糾正措施施。各分分項工程程要做好好成品保保護,竣竣工交付付保證工工程(產品)
45、的質量量和防護護,工程程竣工后后按程序序文件做做好回訪訪服務。 (1) 各分項項工程的的質量保保證項目目符合規(guī)規(guī)定,基基本項目目達到優(yōu)優(yōu)良標準準,允許許偏差項項目95以上上符合標標準的規(guī)規(guī)定,當當達不到到時應及及時修正正。 (2) 重視對對觀感質質量的檢檢查,并并采取保保證措施施,加強強質量保保證資料料積累和和整理,并并確保主主體工程程、裝飾飾工程及及屋面工工程達到到優(yōu)質標標準,使使之滿足足驗評標標準優(yōu)質質工程的的要求。5.2.施工技技術的質質保措施施 認認真貫徹徹執(zhí)行國國家和地地方有關關施工技技術標準準、規(guī)范范、規(guī)程程和有關關規(guī)定。施工技術的的先進性性、科學學性、合合理性決決定了施施工質量量
46、的優(yōu)劣劣。發(fā)放放圖紙后后,內業(yè)業(yè)技術人人員會同同施工工工長先對對圖紙進進行深化化、熟悉悉、了解解,提出出施工圖圖紙中的的問題、難難點、錯錯誤,并并在圖紙紙會審及及設計交交底時予予以解決決。同時,根據據設計圖圖紙的要要求,對對于在施施工過程程中,質質量難以以控制,或或要采取取相應技技術措施施,新的的施工工工藝才能能達到保保證質量量目的的的內容進進行摘錄錄,并組組織有關關技術人人員進行行深入研研究從而而編制相相應的作作業(yè)指導導書,從從而在技技術上對對此類問問題進行行質量上上的保證證,并在在實施過過程中予予以改進進,以便便從理論論到實踐踐來解決決施工難難點。 施施工工長長在熟悉悉圖紙,施施工方案案或
47、作業(yè)業(yè)指導書書的前提提下,合合理地安安排施工工工序、勞勞動力,并并向操作作人員作作好相應應的技術術交底工工作,落落實質量量保證計計劃,質質量目標標計劃,同同時應讓讓他們了了解本次次技術交交底的施施工流程程,從而而保證操操作中按按要求施施工,杜杜絕質量量問題的的出現(xiàn)。6保證安安全生產產技術措措施建立安全管管理監(jiān)督督體系,詳詳見附表表。本工程安全全目標是是施工期期間安全全無事故故,除按按有關規(guī)規(guī)定對工工程實行行保險外外,主要要采取以以下保證證措施并并堅決貫貫徹實施施:6.1 安安全生產產制度6.1.11 開工準準備階段段 (1) 項目部部負責施施工現(xiàn)場場平面布布置。工工地周圍圍應設置置安全圍圍護和
48、標標志,做做好現(xiàn)場場的安全全保衛(wèi)工工作。 (2) 項目部部編制工工程質量量計劃和和施工組組織設計計同時,應應編制安安全技術術方案,沒沒有安全全措施的的工程不不得開工工。 (3)項目部部專職安安全員在在職工進進場施工工前必須須全面進進行一次次安全教教育,并并填寫安安全技術術交底單單。6.1.22 施工階階段安全全生產規(guī)規(guī)定 (1) 施工現(xiàn)現(xiàn)場的全全體施工工人員,都都必須自自覺遵守守勞動紀紀律和安安全生產產的各項項規(guī)章制制度,在在作業(yè)中中集中思思想,做做到“十個不不準”即: AA、不戴戴安全帽帽不準進進入施工工現(xiàn)場; BB、不系系安全帶帶不準高高空作業(yè)業(yè); CC、井架架吊籃及及吊勾下下面不準準行人
49、或或有人在在此停留留; DD、未經經專門培培訓取得得上崗證證和領導導批準的的不準操操作各種種機械設設備; EE、除現(xiàn)現(xiàn)場持證證電工外外,不準準其他任任何人私私自拉線線用電; FF、留辮辮子的女女同志對對辮子未未采取安安全措施施的不準準上班操操作; GG、上班班前不準準喝酒; HH、穿拖拖鞋的不不準上班班,穿硬硬底鞋不不準高空空作業(yè);I、吊裝設設備和垂垂直運輸輸機械未未經檢驗驗合格和和試吊,不不準進行行吊裝和和垂直運運輸,起起重升高高時要與與高低壓壓電線保保持一定定的安全全距離。 JJ、機械械運行時時,操作作手不準準離開機機械。 (2) 對施工工人員的的控制: AA、項目目部禁止止使用未未滿十六六周歲的的童工,以以及患有有高血壓壓、心臟臟病、精精神分裂裂癥等人人員從事事建筑施施工。 BB、新工工人進場場施工前前,必須須進行“三級”(公司、項項目部、班班組)安全教教育。此此項工作作,由公公司安全全科、項項目部專專職安全全員、班班組長負負責,填填寫安全全教育
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