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文檔簡(jiǎn)介
1、T TV 1.2. 8 萬(wàn)3.4.XYZ 20%-40%,Z 5.(對(duì)于做銑床用模板) 1 6.7. 8. 8 9.10. 30%50%11. 對(duì)于節(jié)拍短、生產(chǎn)線長(zhǎng)、產(chǎn)品復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)加工自動(dòng)線來(lái)說(shuō),在刀具進(jìn)行優(yōu)化之前,要合理設(shè)定機(jī)床供應(yīng)商原配備刀具(機(jī)加工自動(dòng)線所用刀具絕大多數(shù)為非標(biāo)刀具)的刀具壽命,是一個(gè)十分值得注意的工作重點(diǎn)。設(shè)定得合理可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低刀具成本;反之,刀具成本上升,工件廢品連續(xù)出現(xiàn),機(jī)床開(kāi)動(dòng)率降低,加劇機(jī)床損壞,從而達(dá)不到精益生產(chǎn)的目的。刀具壽命的合理設(shè)定,其目的就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,用最低的刀具成本加工出最多的合格產(chǎn)品。但對(duì)機(jī)加工自動(dòng)線來(lái)說(shuō),它不同于單人單機(jī)。
2、機(jī)床的生產(chǎn)能力節(jié)拍,決定了刀具的切削參數(shù),因此不能為了提高刀具壽命而降低切削參數(shù)。在節(jié)拍既定的前提下,影響刀具壽命的條件因素也是既定事實(shí)時(shí),要給每把刀具設(shè)定較合理的壽命,可以說(shuō)它需要一個(gè)TEAM的群策群力。刀具供應(yīng)商、刀具修磨工、刀具調(diào)整工、生產(chǎn)操作工及技術(shù)支持部門(mén)各方通力合作,才能給定一個(gè)合理值。我們通過(guò)摸索、試驗(yàn),最終達(dá)到能較合理地定值各種刀具的壽命。具體介紹如下。1借鑒設(shè)定刀具壽命首先可以合理借鑒推薦值。推薦值即為刀具供應(yīng)商所薦之值。但有些推薦值因機(jī)床、冷卻液、工件材質(zhì)、切削參數(shù)、工件加工技術(shù)要求等因素不同,也有不適宜實(shí)際使用情況的,故必須有一定的認(rèn)證過(guò)程。盲目實(shí)施或許會(huì)嘗苦果。例如我們
3、動(dòng)力總成廠V6OP90(編號(hào)為 CH9003)是加工缸蓋座圈導(dǎo)管的先導(dǎo)刀,刀具切削刃材質(zhì)為 PCD。刀具供應(yīng)商給該先導(dǎo)刀的壽命推薦值為24h,機(jī)床加工一只導(dǎo)管孔為4.4s,一個(gè)工位加工3只導(dǎo)管孔,需 4143=13.2s。即先導(dǎo)刀的壽命為24360013.2=6545 件。機(jī)床供應(yīng)商在設(shè)備驗(yàn)收階段,該刀(即座圈對(duì)導(dǎo)管的跳動(dòng)量超差)。當(dāng)初我們以為是后續(xù)工序的6刃CBN鉸刀原因,但調(diào)換新鉸刀后仍有廢品出現(xiàn)。最后經(jīng)過(guò)多方查找才發(fā)覺(jué)是 CH9003先導(dǎo)刀所致。CH9003 700多件缸蓋時(shí),由于刀具磨損后加工出缸蓋達(dá)不到產(chǎn)品要求,跳動(dòng)出現(xiàn)超差。最后我們將該刀具壽命設(shè)定為 700件,終于使缸蓋的座圈對(duì)導(dǎo)
4、管的跳動(dòng)量 100%滿足技術(shù)要求。2試驗(yàn)根據(jù)不同的刀具,不同的加工工件,不同的加工方法,我們可以觀察刀具達(dá)到正常磨損 VB量的刀具壽命;也;還可以保持工件尺寸精度的尺寸壽命及刀具達(dá)到規(guī)定承受的沖擊次數(shù)的疲勞壽命等。一般刀具我們可以通過(guò)實(shí)際使用綜合設(shè)定值,即通過(guò)幾個(gè)階段的工件加工情況最后確定加工件數(shù)。如銑刀盤(pán)我們根據(jù)其粗加工與精加工的不同情況,根據(jù)刀片的磨損量,工件加工的粗糙度,工件邊緣的崩口情況,工件加工尺寸、毛坯余量的變化來(lái)確定其壽命。一般來(lái)說(shuō),確定銑刀盤(pán)、鉸刀、鏜刀的壽命比較容易,確定鉆頭比較難定,尤其是易斷的深孔鉆頭更加難定。但各種刀具壽命的數(shù)據(jù)采集幾乎一樣。具體操作舉深孔鉆一例:第一根
5、新鉆頭加工 3000件時(shí)鉆頭折斷;第二次加工 3980件時(shí)孔徑偏小(不可取);第三次加工2500件時(shí)切削刃崩刃。根據(jù)以上三次加工數(shù)據(jù),可以設(shè)定鉆頭第一次壽命為250080%=2000 件,以后鉆頭每加工2000件正常調(diào)換。 250090%=2250 件。繼續(xù)使用三次后正常,再調(diào)整壽命為 250095%=2375 件。以后每三次提高5%壽命,直至最后刀具出現(xiàn)VB磨損量超標(biāo)或其它如刃口崩刃等現(xiàn)象時(shí)。其刀具壽命比出現(xiàn)異常時(shí)減 10%,為現(xiàn)階段的壽命。反之,在第一次初設(shè)壽命后,鉆頭在加工1980件時(shí)出現(xiàn)折斷或1800件時(shí)折斷,那么壽命要降低。如第四根鉆頭加工至 1800件時(shí)折斷,那么第五根鉆頭加工到1
6、80080%=1440 件時(shí)要拆下來(lái)檢查鉆頭磨損情況。對(duì)橫刃、一、 基本要求:精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車(chē)床以及其他高精度機(jī)床而言。1. 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。2. 3. 操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4. 操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5. 精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專(zhuān)用的。操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。二、 工作前
7、認(rèn)真作到:1、 仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、 檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油。3、 檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷、如有,應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。4、 5、 檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手丙、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。7、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油
8、窗是否來(lái)油。8、 停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見(jiàn)附錄)的開(kāi)車(chē)程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)五分鐘以上。檢查:(1) 操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。(2) 機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。(3) 根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。(4) 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否有油,潤(rùn)滑是否良好。(5) 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。8 條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(8 條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)一切無(wú)誤后,方能開(kāi)始工作。三、 工作中認(rèn)真作到:1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。2提高砂輪的線速度。3工。4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。5和不清潔的頂針、刀具、刀套等。6
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