QC小組成果報告范本

1、變電站 QC 小組成果報告一、小組概況：小組名稱：xx 變電站 qc 小組成立日期: 2004 年 3 月小組注冊號：xxxx2005-01 小組類型：現(xiàn)場型小組格言：立足生產(chǎn)現(xiàn)場，解決實際問題小組活動：每月至少一次，每次不少于2 小時課題名稱：提高推拉小車斷路器的操作合格率活動周期：2005 年 2 月2005 年 12 月12 小組成員組成情況：序號成員姓名年齡文化qc 小組職務(wù)職務(wù)1xxx38大專顧問運行部主任2xxx38高中組長站長3xxx39大專副組長檢修班長4xxx35中專成員主值5xxx31中專成員主值6xxx36高中成員檢修工7xxx23本科成員副職二、選題理由：xxx 變電站

2、擔(dān)負(fù)著城區(qū)及xx 供電質(zhì)量的好壞不但影響xxx 的良好形象,而且還影響著本市重要地區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。為提高供電可靠性，給轄區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和 人三、現(xiàn)狀調(diào)查：xxx 10kv35kv 開關(guān)柜采用的是小車斷路器，自2004 年設(shè)備改造后，更換2004 年 2-4 季2005 1 164 149 15 次。(見1)2004 年 2-4 季度和 2005 年 1 季度倒閘操作統(tǒng)計如下：表 1日期推拉次數(shù)設(shè)備卡澀操作不當(dāng)推拉合格率04年第二季度532488.6%04年第三季度382192.1%04年第四季度251096%05年第一季度483289.58%合計1641590.8%四、設(shè)定目標(biāo)：制表人：xxx1徑

3、，為此，確定“推拉小車斷路器操作合格率達(dá)96%”為小組活動目標(biāo)?；顒忧?90.8%目標(biāo)值 96%2、可行性分析 目標(biāo)值確定后，我們針對所確定的目標(biāo)值是否可行，進(jìn)行了認(rèn)真的分析。1）首先本小組成員有豐富的運行經(jīng)驗；2）xx 公司大力的技術(shù)支持；4）04 年第四季度推拉小車操作合格率曾達(dá)到由此可知目標(biāo)值是完全可以實現(xiàn)的。五、要因分析：低造成推拉小車斷路器的操作成功率偏： 人經(jīng)驗不足，技術(shù)水平低。缺少操作培訓(xùn)操作要領(lǐng)不熟悉搖進(jìn)搖出位置判斷不準(zhǔn)確機(jī)小車推不到位機(jī)構(gòu)卡澀小車限位銷子松動機(jī)構(gòu)彈簧伸縮后不易返回開關(guān)密封不嚴(yán)開關(guān)密封不嚴(yán) 料法環(huán)六、要因確認(rèn)：我們針對因果圖中分析的五個末端因素，進(jìn)行逐一確認(rèn)：確

4、認(rèn)一：技術(shù)水平低，缺少操作培訓(xùn)。 2004 年 xx 站進(jìn)行了全部升壓改造，新設(shè)備調(diào)2005 7 5 程序有不對現(xiàn)象，經(jīng)確認(rèn)技術(shù)水平低，缺少操作培訓(xùn)為要因。確認(rèn)二：機(jī)構(gòu)彈簧伸縮后不易返回。 經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)彈簧經(jīng)過長期操作，彈簧彈性系數(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值，不能及時返回，造成機(jī)構(gòu)卡澀，經(jīng)確認(rèn)為要因確認(rèn)三：小車限位銷子松動。 操作中由于震動造成銷子松動，可能使小車推不到位， 但經(jīng)多次實驗檢查，銷子松動可能性很小，經(jīng)確認(rèn)為非要因。確認(rèn)四：搖進(jìn)搖出位置判斷不準(zhǔn)確 經(jīng)過現(xiàn)場操作，新改進(jìn)的手搖式手車開關(guān)，沒有發(fā)現(xiàn)搖進(jìn)搖出判斷不準(zhǔn)現(xiàn)象，操作人員掌握了操作要領(lǐng)，經(jīng)確認(rèn)為非要因。xx xx 行清擦維護(hù)，沒有發(fā)現(xiàn)因積灰影

5、響小車的推拉質(zhì)量現(xiàn)象，經(jīng)確認(rèn)為非要因。七、制定對策：根據(jù)上述分析和要因情況，小組針對要因制定了如下解決辦法和對策。序要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù) 責(zé)完成時間號人1技術(shù)水平，對操作人員進(jìn)行達(dá)到熟1、嚴(yán)格按操主控室Xxx2005 年 8缺少操作培訓(xùn)操作程序的培訓(xùn)， 加大考核力度練操作Xxx xxx月柜，對操作人員進(jìn)行實際操作訓(xùn)練2機(jī)構(gòu)彈簧伸對機(jī)構(gòu)彈簧進(jìn)行保證操對機(jī)構(gòu)彈簧高壓室xxx2005 年 9縮后不易返回實際檢查，更換不合格的彈簧作的順利劑保證彈簧xxx xxx月及時返回八、實施對策：此方案制訂后，我們開始進(jìn)入實施階段，首先對每個成員進(jìn)行了具體分工，各司其職， 各負(fù)其責(zé)，做到共同參與。, 8 4 日

6、 xxx 8 20 日-8 28 xxxxxx 違反操作程序現(xiàn)象，基本達(dá)到了熟練操作。8 10-9 10 xxx 在設(shè)備停電檢修期間具體負(fù)責(zé)對機(jī)構(gòu)彈簧進(jìn)行檢查，對彈簧9 11 -9 30 xxx、xxx 利用設(shè)備停電檢修機(jī)會，對涂抹潤滑劑和調(diào)整過的設(shè)備的再次操作進(jìn)行檢查，無發(fā)現(xiàn)有彈簧不返回和機(jī)構(gòu)卡澀現(xiàn)象。九、效果檢查及效益分析：1、效果檢查方案實施后，我們進(jìn)行了效果檢查，檢查結(jié)果見下表： 日 期 推拉次數(shù) 設(shè)備卡澀 操作不當(dāng) 推拉合格率05.11 月6500100%05.12 月531098.1%合 計1181099.15%現(xiàn)狀90.6%目標(biāo)96%實施后99.15%2、效益分析40-50 15 分鐘，大大縮短了停電時間，提高了供電可靠率，增加了供電量。我站一條線路最高日供電量10 萬 kwh 左右，操作時間一次縮短35 分鐘，一次可增加供電量2400kwh，按每度電利潤0.1 元計算， 240 11 條，可增加經(jīng)濟(jì)效益 2400*0.1*11=2640元時間，提高了供電可靠性，取得的社會效益