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1、悅湖路北地塊項目(一期)19#樓室外管網(wǎng)施工方案悅湖路北地塊項目(一期)19#樓室外管網(wǎng)施工方案中國建筑第二工程局有限公司Page 中國建筑第二工程局有限公司Page PAGE 25名目 HYPERLINK l _TOC_250007 第一章編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250006 第二章工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250005 第三章施工預(yù)備4第四章施工總體部署5 HYPERLINK l _TOC_250004 第五章施工工藝6一、 室外雨、污排水工程6二、 室外給水工程10三、 室外電氣工程14四、 熱力工程17 HYPERLINK l _TOC_250
2、003 第六章施工相關(guān)規(guī)定和要求19 HYPERLINK l _TOC_250002 第七章質(zhì)量保證措施20 HYPERLINK l _TOC_250001 第八章工期保證措施22 HYPERLINK l _TOC_250000 第九章安全文明施工及保證措施22第一章 編制依據(jù)一、 施工圖二、 主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:1、圖集:室外工程標(biāo)準(zhǔn)圖集2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002給水排水管道施工及驗收規(guī)范 GB502682008給水排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范 GB50141-2008電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006建筑電氣
3、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28-2004工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工程測量規(guī)范 GB500262007三、 施工現(xiàn)場條件地下水位較高,需充分著重土壤沉降對管道造成的影響及施工經(jīng)過中的排水措施。第二章 工程概況一、 工程簡介:悅湖路北地塊項目(一期)位于山東省榮成市山東省榮成市悅湖路以北、云9142915616113293。16為一體的住宅小區(qū)室外綜合管網(wǎng)二、 各分部分項工程簡況:給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)兩部分。生活給水系統(tǒng)DN2004網(wǎng)
4、直接供水,低、中、高區(qū)由變頻供水設(shè)備供水。本工程采納集中的二次加壓給水系統(tǒng),在室外地下設(shè)備機(jī)房的生活給水泵房內(nèi)設(shè)置 2 座 V=108m3 的組合式不銹3(低、中、高區(qū)各一套。PE及高區(qū)生活給水管采納鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管,公稱壓力分別為 1.6MPa 及2.0MPa.室外消防系統(tǒng)本工程消防水泵房內(nèi)設(shè)有專供室外消火栓系統(tǒng)用水的室外消火栓泵?;馂?zāi)時,由消防中心、消防水泵房設(shè)手動應(yīng)急啟泵按鈕啟動消火栓并報警,火災(zāi)結(jié)束后手動停泵.在地塊內(nèi)布置 DN200 的室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng),在該管網(wǎng)上沿消防車120m,保護(hù)半徑468m3用水要求。PE。0MPa;PE,PN=1.6MPa。排水系統(tǒng)包括雨水系統(tǒng)及生
5、活排水系統(tǒng),雨水系統(tǒng)北側(cè)共 4 個雨水排出口排入市政雨水管道。生活排水系統(tǒng)675m3混凝土化糞池,對生活糞便污水處理后排入市政污水管道.室外生活污水管道共設(shè)有二個排出口,分別排入小區(qū)北側(cè)及南側(cè)市政污水檢查井。電氣系統(tǒng)包括室外強(qiáng)電與弱電系統(tǒng)強(qiáng)電系統(tǒng)10KV380V本工程采納管加井(排管)和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。10KV 高壓和 380V 低壓電纜線路采納交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管.管頂土壤0.3%90弱電系統(tǒng)本工程的弱電系統(tǒng)的電纜由小區(qū)北側(cè)市政弱電接口引入至小區(qū)弱電機(jī)房.弱電機(jī)房至各個建筑單體也采納管加井(排管)和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。弱電電纜采納通信用直埋式多孔管。熱力系
6、統(tǒng)站提供地板采暖獨立熱水,熱水溫度為 60/50。室外熱力管線系統(tǒng)分為高、低兩個區(qū).熱力管道采納直埋敷設(shè),直埋管道為無縫焊接鋼管。燃?xì)庀到y(tǒng)經(jīng)過調(diào)壓箱輸送至各樓棟.第三章 施工預(yù)備一、 施工預(yù)備及作業(yè)條件政和圖紙中提供的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,藝的操作方式,并做好相應(yīng)的交底記錄。有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案。有礙排水管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除.管材、配件及輔助材料均已進(jìn)場。二、 人員及機(jī)具預(yù)備主要機(jī)具:序號1名稱鋼卷尺規(guī)格用途3、5、10、50m測量直線長度2鋼盤尺測量短線長度分度值為 1mm3水準(zhǔn)儀DS10測量標(biāo)高4挖土機(jī)挖基坑、管溝5鋼絲繩6。224.5mm用來下管6吊車用來下管、化糞池等7管理人員28技術(shù)員3
7、9大工2010小工5第四章 施工總體部署一、 室外管網(wǎng)工期布置1228規(guī)劃表。二、 施工總流程室外管網(wǎng)總體施工流程:先做雨、污水管;再做生活給水與消防管,后做熱力管;再做煤氣管;最后做電氣排管.雨水管雨水管污水管生活給水、消防管熱力管燃?xì)夤茈姎馀殴苋?施工區(qū)域劃分分為東、中、西3工西區(qū)。詳細(xì)見下圖:室外管網(wǎng)施工區(qū)域劃分圖第五章 施工工藝一、 室外雨、污排水工程工藝流程排水工程工藝流程排水管道施工工藝流程施工預(yù)備 施工測量 溝槽開挖 管道基礎(chǔ)施工 管道敷設(shè)與連接排水管道施工施工測量管線測設(shè)依據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。
8、依據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制。以備校核。標(biāo)高測設(shè)10m200m臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后,要統(tǒng)一編號,在圖紙上標(biāo)明,經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。溝槽開挖后方可開挖,溝槽開挖采納機(jī)械挖土,人工協(xié)作清坡、清底,土方運至堆場,1:120cm 處,由人工跟鏟清槽,以防超挖或擾動基底。開挖質(zhì)量.管道基礎(chǔ)施工(砂石基礎(chǔ))。對待一般土質(zhì),基底可敷設(shè)一層厚度為 100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差或槽低處在地下水位之下時,宜敷設(shè)厚度不小于 200mm540mm50mm管道土弧基礎(chǔ)的腋角部位,必需采納中粗砂回填密實。管道基礎(chǔ)中在承插連接部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖.接口完成后,
9、應(yīng)立刻用中粗砂回填密實.300mm;D450mm500mm。管道安裝及連接下管前對管材進(jìn)行檢查外觀是否完好,禁止使用不合格管材。機(jī)械將管材放入溝槽。下管時須采納可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、槽底激烈碰撞,吊裝時應(yīng)有吊點,嚴(yán)禁穿心吊裝。管道應(yīng)直線敷設(shè),不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象.段管道坡度。排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處檢查井內(nèi)流槽,應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于 90300mm0。30m向敷設(shè)。水井;DN200mm,采納豎槽式跌水井。900mm200mm,0.01檢查井施工污水管道上的檢查井采納磚砌圓形檢查井.管徑400mm1000磚砌檢查井;管徑600mm1250mm綠化帶的井蓋、井座采納輕型球墨鑄鐵井座、
10、井蓋.平箅式雨水口。在路面上的井蓋,上表面應(yīng)同路面相平,無路面井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高0。02M5且要在砂漿初凝前用完。檢查井砌筑必需滿足下列要求:。外搭接。以防跑漿。和垂直,砂漿厚是否均勻,若不符合要求,應(yīng)隨時糾正。壁均應(yīng)保持平整。2cm。粉刷工作分二道工序進(jìn)行,先刮糙打底抹光,粉刷宜先外壁后內(nèi)壁,刮水泥砂漿凝聚后及時抹光,并著重濕治養(yǎng)護(hù),不得不起殼,裂縫現(xiàn)象.2。6 閉水試驗閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求:2m2m10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);試驗中,試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開頭計時,觀測管道的滲水量,直到觀測結(jié)
11、30min。在試驗經(jīng)過中應(yīng)作好記錄,形成工程資料。2.7溝槽回填在管道隱蔽驗收合格后進(jìn)行,依據(jù)圖紙要求回填。覆土?xí)r保證溝槽內(nèi)積水排除潔凈,嚴(yán)禁帶水作業(yè),并不得回填淤泥腐植土10cm20-25cm0。5m2。8雨、污水管道安裝允許偏差表:號序檢驗項目檢驗頻率(mm)范圍點數(shù)檢驗方式1坐標(biāo)100mm測量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)緯儀;全站儀2中線位移左右30mm檢查井間1掛小線用尺測量3管道高程+20mm 20m1用水準(zhǔn)儀測量20mm2。9進(jìn)行施工.二、 室外給水工程工藝流程1) 給水管道施工工藝流程施工預(yù)備 施工測量 溝槽開挖 管道基礎(chǔ)施工 管道敷設(shè)與連接閥門井、水表井安裝管道試壓及沖洗消毒 溝槽回填2、給水管道施
12、工2.1施工測量管道測量施工2。2溝槽開挖做法同排水管道溝槽開挖2.3管道基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)下如為未經(jīng)擾動的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實。如為回填土土層,則在回填土地段做 300mm 厚灰土墊層.如為巖石或多石層,則在巖石或多石地段做 150mm 厚砂石墊層。如為軟土則應(yīng)更換土壤或每 2.5m3.0m 做混凝土枕基。在管道水平或垂直轉(zhuǎn)彎處、轉(zhuǎn)變管徑處、三通或四通處、閥門或其他管性接口給水管道支墩的規(guī)定施工。2。4 管道敷設(shè)與連接本工程給水管采納 PE 給水管和鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管。PE0.7m。 給水管道與污水管道交叉時,給水管道應(yīng)敷設(shè)在上面,且不應(yīng)有接口重疊,垂直凈距不得小于 0。15m;當(dāng)給
13、水管敷設(shè)在污水管的下列時,應(yīng)采納鋼管或鋼套管,套管伸出交叉管的長度每邊不得小于 3.0m,套管兩端采納防水材料封閉。PEPE本工程 PE 給水管為熱熔連接,鋼絲網(wǎng)骨架 PE 給水管為電熔連接. 熱熔連接施工要點應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。B、熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應(yīng)符保壓、冷卻期間不得移動連接或在連接件上施加任何外力。 電熔連接施工要點A、管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū).常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。化層,用潔凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出
14、插入深度線。焊接不堅固,氣密性不好。證在最佳供應(yīng)電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。給水閥門井和水表井安裝閥門井內(nèi)。閥門井按有地下水型進(jìn)行施工。在車道上的閥門井、井座均采納重型球墨鑄鐵井蓋和井座;人行道和綠化帶的井蓋、井座采納輕型球墨鑄鐵井座、井蓋。閥門井、水表井分別依據(jù)國標(biāo)圖集 05S502 進(jìn)行施工。管道試壓一般規(guī)定 給水管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗 12h.管道充水后應(yīng)對未回填(包括管道與管道附近連接部位1。50.80MPa,不得將氣壓試驗代替水壓試驗。1000m.對中間設(shè)有附
15、件的管段,水壓試驗分500m.系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓.設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫.不得將閥門作為封板。閥門,應(yīng)處于全開狀態(tài)。水壓試驗 管道水壓試驗應(yīng)分預(yù)試驗階段與主試驗階段兩個階段進(jìn)行。 預(yù)試驗階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù) 60min。期間應(yīng)確??諝獠贿M(jìn)入管道。緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min,期間如有壓力下降可滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓,并查明原因?qū)嵭邢鄳?yīng)措施后重新組織試壓。停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min60min 后壓力下降不超過試驗壓力的70 時,則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min70%時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明原因?qū)嵭邢鄳?yīng)措施后再
16、組織試壓。 主試驗階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:在預(yù)試驗階段結(jié)束后,飛快將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的 1015.30min30min壓力有升高趨勢時,則水壓試驗結(jié)果合格。60min。當(dāng)在整個90min0.02MPa,則水壓試驗結(jié)果合格。原因并實行相應(yīng)措施后再組織試壓.2。8管道沖洗消毒管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進(jìn)行沖洗消毒.管道沖洗、消毒應(yīng)做實施方案.的排放水與進(jìn)水的濁度相全都為止。20mg/L毒、再沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。給水管道必需水壓試壓合格,并網(wǎng)運行前進(jìn)行沖洗與消毒,經(jīng)檢驗水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可允許并網(wǎng)通水投入運行。2.9溝槽回填溝槽回填在管道隱蔽驗收合格
17、后進(jìn)行,依據(jù)圖紙要求回填。從管底基礎(chǔ)至管頂上部 500mm 以內(nèi),須用人工回填,嚴(yán)禁用掘土機(jī)回填。500mm溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實。每層厚度為 2025cm。三、 室外電氣工程)和電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。弱電1、工藝流程施工預(yù)備 施工測量電纜工作井施工電纜溝施工電纜排管施工2、施工方式2。1 施工測量方式同給排水工程2。2 電纜工作井施工電纜手孔井、電纜人孔井的類型及規(guī)格,詳細(xì)做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 D80072。3電纜溝做法參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集D8007電纜溝施工要點:方式應(yīng)取得設(shè)計單位的 同意。施工挨次不合理:土方開挖宜先從低處開挖,分層分段依次進(jìn)行,形成肯定坡度,以利排水。開挖尺寸不足:電纜
18、溝底部的開挖寬度,應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度.電纜溝邊坡不直不平、基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗收2.4 電纜排管施工本工程10KV 高壓及380V 低壓電纜線路采納交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜穿海泡石纖維水泥管電纜排管。弱電電纜采納通信用直埋式多孔管.管路頂部土壤厚度不小DN150mm。244x6(x123x(x,63x2( x。1) 電力排管敷設(shè)1。31。6100mm100mm.用。20mm1015mm200mm質(zhì)物體,應(yīng)回填砂土。40mm,復(fù)土?xí)r兩管之間肯定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實.40mm上下管道中心線應(yīng)相互錯開。2。5 電纜溝中電纜敷設(shè)預(yù)備工作 施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格、
19、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置依據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來,以防電纜的交叉和混亂。 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時,將電纜提前加溫。 電纜溝內(nèi)敷設(shè)前,依據(jù)設(shè)計要求完成電纜溝及電纜支架的施工,電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上。電纜支架間的平行距離,電力電纜為 lm,控制電纜1。5m,1m;電纜層間距,10kV150250mm120mm;電纜支架最下層距溝底的距離不小50lOOmm。電纜敷設(shè) 清除溝內(nèi)雜物,在溝底鋪上 100
20、mm合規(guī)范要求。過管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.7m,只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過地下建筑物處,可埋淺些,但實行保護(hù)措施.在寒冷地區(qū),電纜埋于凍土層以下,當(dāng)無法埋設(shè)時,實行保護(hù)措施。距離,符合下表的規(guī)定:管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)給排水消防管道0.40.3燃?xì)夤艿?.50.5熱力管道有保溫層0。50.3無保溫層無保溫層1。00.52.6 覆土回填電纜敷設(shè)完畢,請建設(shè)單位及質(zhì)量管理部門做隱蔽工程驗收。lOcm5cm填土,并進(jìn)行夯實.電纜回填土后,做好電纜記錄,并在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑100mC30150mm四、 熱力工程1、工藝流程施工預(yù)備 施工測量溝槽開挖管
21、道基礎(chǔ)施工管道安裝及連接管道試壓及沖洗管道防腐、保溫2、施工方式2。1 溝槽開挖2。2 施工測量2。3 管道基礎(chǔ)施工200mm1)觀。2)700mm。管道安裝管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求,保溫管應(yīng)便于統(tǒng)一修理。管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以削減固定焊口 ,每段長度一般在 25入溝內(nèi),不得造成管道彎曲。大小要便于焊接操作。并在試壓前安裝完畢。泄凈。在試壓完后再處理.300mm800mm填砂處理管道試壓及清洗溝槽的排水工作,保證排水暢通.詳細(xì)施工時,要在管線最低點的疏水井處設(shè)置集水坑,將試壓清洗水排至地面排水系統(tǒng).管道試壓查管身、管件、設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)無缺陷,以保證試壓的順利進(jìn)
22、行。防止管道內(nèi)的試壓水凍結(jié),試壓完成后要及時將管道內(nèi)的試壓水排出。 試壓開頭后,每次升壓 0。2Mpa,檢查管線確保沒有問題后再繼續(xù)升壓. 1.51.52 管道試壓經(jīng)過中,要視情況多次開啟排氣閥。管道清洗管道試壓完成后隨后進(jìn)行管道沖(吹)洗工作。氣管要引出室外,管口不得向下。沖洗完畢后,要恢復(fù)拆下來的設(shè)施及部件。門再沖洗干線。全線通水加壓進(jìn)行沖洗,沖洗時逐根沖洗,反復(fù)數(shù)次,待排出的水達(dá)到要求后,沖洗完畢。管道試運行位的統(tǒng)一布置,協(xié)作建設(shè)單位熱力站管理人員,進(jìn)行管道的試運行工作.第六章 施工相關(guān)規(guī)定和要求一、 綜合布線要求垂直間距,盡量遵照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。二、 共溝不共井的要求各種管線在布線時
23、,為縮短工期,節(jié)省造價,依據(jù)不同管線的技術(shù)特點要求其它管線單獨敷設(shè)。三、 施工經(jīng)過中的成品保護(hù)要求各管線在施工中,因所屬部門不同,埋設(shè)深度不同,技術(shù)要求不同,施工挨次由后施工的管線施工單位承擔(dān)損失。四、 材料要求并按要求報驗,需做復(fù)檢的材料必需有復(fù)檢報告。五、 一期與二、三期工程銜接的要求本項目共分三期建設(shè),必定有前后銜接的問題,因此特作如下要求:雨污水識;供電系統(tǒng)在分界位置做好標(biāo)識;燃?xì)夤艿涝O(shè)置臨時封堵,各管線的詳細(xì)分界位置,現(xiàn)場確定.但各管線必需保證一期工程能正常使用,若需變更、調(diào)整,必需會同設(shè)計單位、建設(shè)單位共同解決。六、 工期要求以確保施工工期。七、 竣工驗收1隱蔽工程驗收好隱蔽工程驗收手續(xù),納入技術(shù)檔案。分項工程驗收行分項驗收;有些單項工程則由我公司申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗收??⒐を炇展こ炭⒐を炇帐菍φ麄€工程建設(shè)項目的綜合性檢查驗收。在工程正式驗收 再由我公司會同設(shè)計單位和由我公司申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行驗收.第七章 質(zhì)量保證措施協(xié)作,還要考慮土建專業(yè)及各分包。假若有一項未考慮到或未考慮全,都有可能一、 質(zhì)量預(yù)控:于萌芽狀態(tài)。面提升作業(yè)人員素養(yǎng).設(shè)備原因造成質(zhì)量問題。事故。及管理
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