駝臺堡大橋施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、駝臺堡大橋施工作業(yè)指導(dǎo)書一、總則為確保駝臺堡大橋施工質(zhì)量，規(guī)范橋梁施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工期按計劃執(zhí)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于沈大線K189+403駝臺堡大橋改造工程新建駝臺堡大橋工程，解釋權(quán)歸駝臺堡大橋改造工程項目經(jīng)理部。(1)橋梁梁施工前前，必須須做好施施工前的的準(zhǔn)備工工作和施施工中的的技術(shù)交交底、施施工組織織、施工工管理工工作。并并應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范及及國家認(rèn)認(rèn)定的質(zhì)質(zhì)量管理理措施及及有關(guān)技技術(shù)操作作規(guī)定。(2)橋梁梁施工應(yīng)應(yīng)節(jié)約用用地、少少占河床床，并按按照國家家相關(guān)規(guī)規(guī)定采取取相關(guān)措措施降低低或減少少環(huán)境污污染，保保護(hù)環(huán)境境，做到到工完場場清。

2、(3)橋梁梁工程建建設(shè)必須須文明施施工、安安全生產(chǎn)產(chǎn)；嚴(yán)格格遵守安安全操作作規(guī)程；加強(qiáng)安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育；建立和和健全安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度。(4)施工工單位的的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)對對工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行自檢，在在工程完完成后應(yīng)應(yīng)配合監(jiān)監(jiān)理工程程師(業(yè)主)檢查、驗驗收。二、工期目目標(biāo)1. 20012年4月1日前橋梁梁基礎(chǔ)完完成1000%。2. 20012年4月30日前橋梁梁墩(臺)完成1000%。3. 20012年5月25日前橋梁梁上部預(yù)預(yù)制、安安裝完成成1000%。4. 20012年6月20日前橋梁梁工程完完成1000%。三、工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)同期工程質(zhì)質(zhì)量第一一，同等等級工程程質(zhì)量第第一， 同項

3、工工程質(zhì)量量第一,分項工工程合格格率達(dá)到到1000%，橋梁梁工程達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。鋼筋混凝土土鉆孔灌灌注樁，A類樁達(dá)達(dá)到95%以上，C類樁為為零。墩(臺)身身垂直度度或斜率率偏差率0.1H且0.55cm。消除混凝土土表面蜂蜂窩、麻麻面，非非受力裂裂縫為零零。大面面積混凝凝土平整整度2mm直尺4mmm合格格率達(dá)95%以上，突突變部位位平整3mmm，漸變變部位平平整4mmm。橋梁梁混凝土土裸露面面沒有明明顯施工工縫和混混凝土分分層澆筑筑的隱形形痕跡，凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)省內(nèi)行業(yè)一流。四、現(xiàn)場管管理目標(biāo)標(biāo)清孔后的孔孔底沉淀淀物不超超過施工工規(guī)范要要求。橋橋梁混凝凝土表面面密實、光光滑、平平整、沒沒有鋼筋筋

4、(螺栓)露頭現(xiàn)現(xiàn)象，橋橋面系平平順、光光滑、整整齊、無無涂抹灰灰漿現(xiàn)象象。五、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和施施工測量量5.1.施施工準(zhǔn)備備1、應(yīng)根據(jù)據(jù)招投標(biāo)標(biāo)文件、地質(zhì)勘探報告、施工合同、施工圖紙、設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)范及指揮部的總體工作要求編制施工組織設(shè)計。2、做好現(xiàn)現(xiàn)場檢試試驗設(shè)備備及機(jī)具具標(biāo)定、材材料的儲儲存和堆堆放及開開工前的的試驗檢檢測工作作。5.2.施施工測量量1、施工前前應(yīng)對全全橋上、下下部標(biāo)高高，地面面標(biāo)高、舊舊路標(biāo)高高、跨徑徑及各部部尺寸進(jìn)進(jìn)行全面面復(fù)核，如如發(fā)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)高與設(shè)設(shè)計相差差較大，必必須及時時通知設(shè)設(shè)計院和和指揮部部，以便便妥善處處理。2、根據(jù)橋橋梁型式式、跨徑徑及設(shè)計計要求的的施工精精

5、度確定定測量方方法，利利用原設(shè)設(shè)計網(wǎng)點點或重新新布設(shè)控控制網(wǎng)點點，補(bǔ)充充施工需需要的水水準(zhǔn)點、橋橋梁軸線線、墩臺臺控制樁樁。3、必須做做好與相相鄰線路路的聯(lián)測測工作。4、橋梁施施工過程程中的測測量和竣竣工測量量(1)施工工過程中中，應(yīng)測測定并經(jīng)經(jīng)常檢查查橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)澆砌砌安裝部部分的位位置和標(biāo)標(biāo)高，并并做出測測量記錄錄和結(jié)論論，如超超出允許許偏差值值時，應(yīng)應(yīng)分析原原因并予予以補(bǔ)救救和改正正。(2)橋梁梁竣工后后應(yīng)進(jìn)行行竣工測測量，測測量項目目如下：確定橋梁梁中線點點，丈量量跨徑。丈量墩、臺臺、各部部尺寸。檢查橋面面高程。橋面系測測量檢查查。六、質(zhì)量檢檢測要求求(1)鉆孔孔樁質(zhì)量量檢驗：每根樁樁必

6、須制制作24組混凝凝土試件件，待樁樁身達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，采采用低應(yīng)應(yīng)變動測測法，評評定樁的的質(zhì)量。若若樁質(zhì)量量不符合合要求時時，應(yīng)研研究處理理方案，報報指揮部部審批。(2)模板板制作完完成后，必必須由監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收，不合合格的堅堅決不許許使用。每每套鋼模模板只能能周轉(zhuǎn)5次，超超過5次需報報駐地辦辦再次驗驗收其變變形量和和整體穩(wěn)穩(wěn)定性，驗驗收不合合格堅決決停止使使用。(3)使用用外加劑劑必須經(jīng)經(jīng)指揮部部批準(zhǔn)，經(jīng)經(jīng)過配比比設(shè)計，并并經(jīng)指揮揮部審查查批準(zhǔn)，摻摻入量應(yīng)應(yīng)根據(jù)使使用要求求、施工工條件、混混凝土原原材料的的變化進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。(4)配合合比必須須由具有有乙級資資質(zhì)的試試驗室進(jìn)進(jìn)行配制

7、制，確定定后需報報駐地辦辦做復(fù)核核性檢驗驗，合格格后報指指揮部中中心試驗驗室備案案。(5)混凝凝土的修修飾：若若混凝土土外觀出出現(xiàn)蜂窩窩、麻面面、露筋筋、孔洞洞等質(zhì)量量缺陷時時，施工工單位不不許擅自自修飾，須須由施工工單位拿拿出修飾飾方案，報報指揮部部批準(zhǔn)后后方可進(jìn)進(jìn)行。(6)鋼筋筋質(zhì)量檢檢查和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：項目允許偏差檢驗頻率普通鋼筋彎起鋼筋各各部分尺尺寸：20mmm每骨架抽查查30%箍筋、螺旋旋筋尺寸寸; 10mmm每構(gòu)件檢查查5-110個間距距兩排以上受受力鋼筋筋的鋼筋筋排距：5mmm每構(gòu)件檢查查2個斷面面同一排受力力鋼筋的的鋼筋排排距：梁梁、板10mmm，基基礎(chǔ)、墩墩、臺、柱20mm每

8、構(gòu)件檢查查2個斷面面，量每每根間距距保護(hù)層厚度度：梁、柱5mm 板3mm墩、臺、基礎(chǔ)10mm沿模板周圍圍檢查8處鋼筋骨架尺尺寸：長長10，寬、高高或直徑徑5每骨架或按按主筋數(shù)數(shù)量30%鋼筋彎起點點位置：20mmm每骨架抽查查30%焊接預(yù)埋件件：中心心線位置置5mmm、水平平高差+3mmm檢查主要預(yù)預(yù)埋件七、工程施施工驗收收程序?qū)蛄菏┕すさ姆猪楉椆こ毯秃椭饕すば?，采采取首件件驗收制制度，各各項目?jīng)經(jīng)理部必必須建立立健全以以項目經(jīng)經(jīng)理為第第一責(zé)任任人的質(zhì)質(zhì)量保證證體系。主要內(nèi)容：質(zhì)量方方針、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、質(zhì)量量保證機(jī)機(jī)構(gòu)、質(zhì)質(zhì)量保證證程序、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人。實行項目經(jīng)經(jīng)理

9、部自自檢、駐駐地監(jiān)理理抽驗、業(yè)業(yè)主管理理、政府府監(jiān)督，四四級質(zhì)量量檢查程程序，實實現(xiàn)工程程質(zhì)量責(zé)責(zé)任到人人、管理理到位的的目標(biāo)。7.1.橋橋梁1、樁位、護(hù)護(hù)筒埋置置、測量量定位檢檢測2、成孔后后孔深及及孔底沉沉淀層厚厚度檢測測3、下部鋼鋼筋綁扎扎、模板板支立檢檢測4、混凝土土澆筑施施工、支支座、高高程、平平整度的的檢測5、混凝土土同體試試塊管理理檢查6、分部工工程質(zhì)量量必須由由質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部驗驗收7、橋梁混混凝土外外觀質(zhì)量量和支座座平整度度必須由由指揮部部和駐地地辦共同同驗收。7.2.預(yù)預(yù)制場1、梁底及及基礎(chǔ)的的檢查2、拌和站站計量裝裝置測定定及料場場集料檢檢查3、混凝土土各項指指標(biāo)的檢檢測4、

10、混凝土土成品梁梁的檢測測5、預(yù)應(yīng)力力的張拉拉、壓漿漿等施工工檢測八、強(qiáng)制性性要求8.1.設(shè)設(shè)計要求求1、混凝土土：20m跨徑徑簡支TT梁采用C55號混凝凝土，其其它上部部構(gòu)造及及下部構(gòu)構(gòu)造均采采用C30號混凝凝土。墩臺、道砟砟槽及墩墩臺身采采用30號混凝凝土，承承臺及鉆鉆孔樁采采用30號混凝凝土。其其它各部部分混凝凝土及水水泥砂漿漿標(biāo)號，均均應(yīng)嚴(yán)格格采用設(shè)設(shè)計中規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)號。 2、鋼材：普通鋼筋直直徑12mmm時采采用HRBB2355鋼筋；直徑12mmm時采采用R2335鋼筋。、級鋼筋筋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋光圓圓鋼筋(GB和鋼鋼筋混凝凝

11、土用熱熱軋帶肋肋鋼筋(GBB1499919998)的規(guī)定定。預(yù)應(yīng)力鋼筋筋采用15.2mmm高強(qiáng)低低松弛鋼鋼絞線，其其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線(GBB/T55224420003)的規(guī)定定，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=118600Mpaa，彈性性模量為為Es=1.95*1055Mpa。鋼板采用符符合GB770088規(guī)定的Q2335鋼板。3、錨具預(yù)應(yīng)力混凝凝土T梁采用YM系列錨錨具，位位于負(fù)彎彎矩區(qū)頂頂板縱向向預(yù)應(yīng)力力束采用用扁錨錨錨具，采采用預(yù)埋埋金屬波波紋管成成孔。8.2.對對設(shè)備的的要求1、禁止使使用正循循環(huán)鉆機(jī)機(jī)或泥漿漿浮渣工工藝的鉆鉆孔設(shè)備備，必須須使用反反循環(huán)鉆鉆孔機(jī)械械或機(jī)械械旋

12、挖孔孔等較先先進(jìn)的成成孔機(jī)械械設(shè)備，為為保證既既有沈大營營業(yè)線正正常運(yùn)營營，機(jī)械械設(shè)備必必須設(shè)專專職防護(hù)護(hù)員，操操作人員員必須持持證上崗崗。2、混凝土土拌和設(shè)設(shè)備，必必須采用用強(qiáng)制式式拌合機(jī)機(jī)，并設(shè)設(shè)有自動動配料計計量裝置置，產(chǎn)量量大于440m33/h，須須經(jīng)中心心試驗室室檢測認(rèn)認(rèn)可，才才可使用用，本工工程擬使使用商品品混凝土土拌合站站。3、鋼筋工工程電焊焊應(yīng)采用用硅整流流焊機(jī)，不不準(zhǔn)用交交流焊機(jī)機(jī)，焊條條必須烘烘干使用用，確保保焊縫質(zhì)質(zhì)量。4、張拉機(jī)機(jī)具的檢檢測(1)張拉拉機(jī)具；拉伸機(jī)機(jī)、表，必必須由國國家二級級以上技技術(shù)監(jiān)督督計量單單位專門門校定，張張拉噸位位用內(nèi)摩摩阻系數(shù)數(shù)法確定定，對內(nèi)

13、內(nèi)摩阻系系數(shù)f大于1055%的拉伸伸機(jī)檢校校與使用用次數(shù)應(yīng)應(yīng)同步，保保證張拉拉噸位準(zhǔn)準(zhǔn)確性。(2)錨具具夾片必必須有現(xiàn)現(xiàn)場各項項技術(shù)指指標(biāo)檢測測報告。8.3.對對材料的的要求1、對模板板的要求求構(gòu)造物裸露露面應(yīng)使使用大塊塊鋼模板板。(1)梁底底制作。為為保證預(yù)預(yù)制梁的的質(zhì)量和和進(jìn)度，首首先對梁梁底制作作質(zhì)量和和數(shù)量要要嚴(yán)格控控制，預(yù)預(yù)制梁底底座由人人工開挖挖，挖深深1 mm1.55 m(預(yù)應(yīng)力力梁底座座在兩端端2米范圍內(nèi)內(nèi)在深挖挖50ccm)，清理理基底后后換砂50ccm，澆澆筑底座座C20混凝土土，人工工精平，上上鋪5mmm大塊塊鋼板，鋼鋼板應(yīng)與與底座同同寬，每每張長度度不小于于6 mm，梁

14、底底表面平平整度在在1mmm以內(nèi)(預(yù)應(yīng)力力梁底應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計設(shè)置預(yù)預(yù)拱)。(2)模板板制作。梁梁外側(cè)模模板采用用整體鋼鋼模板，鋼鋼板厚55mm，由由槽鋼做做網(wǎng)狀骨骨架，以以增強(qiáng)模模板剛度度和抗扭扭曲變形形能力。墩墩身模板板(圓端型型)每節(jié)宜按按2m高設(shè)計計，橋臺臺模板每每塊不小小于1.5，托盤盤頂帽采采用一體體鋼模板板，與墩墩身接縫縫要嚴(yán)密密，相鄰鄰兩板表表面高差差在2mmm以內(nèi)內(nèi)，接縫縫處可粘粘貼像膠膠密封，防防止漏漿漿。(3)澆筑筑混凝土土?xí)r，各各部位應(yīng)應(yīng)對稱平平衡地進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。(4)澆筑筑混凝土土前，模模板應(yīng)涂涂刷同一一品種的的高級專專用隔離離劑，不不能使用用礦物質(zhì)質(zhì)機(jī)油，禁禁止使用用廢

15、機(jī)油油等油料料。(5)模板板、桁架的拆拆除1)非承重重側(cè)模板板應(yīng)在混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度達(dá)到2.55Mpaa方可拆拆除。2)鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的承承重模板板、支架架應(yīng)在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的75%時方可可拆除。3)盡量減減少模板板對拉螺螺栓數(shù)量量，如必必須使用用則應(yīng)采采取套塑塑料管的的方式，如如確有鋼鋼筋外露露，不允允許用氣氣焊切割割，必須須用人工工鋸掉。2、對水泥泥、碎石石、砂、材材料的要要求(1)水泥泥進(jìn)場要要分批次次抽檢其其強(qiáng)度、安安定性、泌泌水率指指標(biāo)是否否達(dá)標(biāo)。(2)混凝凝土用砂砂應(yīng)用級級配良好好的天然然河(江)砂或人人工機(jī)制制砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)不小于于2.6，含泥泥量

16、(雜質(zhì)量)小于0.55%。嚴(yán)禁禁使用山山砂、土土砂。(3)料場場必須設(shè)設(shè)有篩、洗洗碎石設(shè)設(shè)備及場場地碎石：小于于C30混凝土土，必須須篩分；(包括C30混凝土)；大于C400混凝土土，必須須清洗；(包括C40混凝土)；篩、洗洗后的碎碎石按級級配分別別集中堆堆放。經(jīng)現(xiàn)場檢驗驗不合格格的材料料應(yīng)廢棄棄；嚴(yán)禁禁混料。如如有違規(guī)規(guī)，按不不合格工工程處理理。3、對鋼筋筋的要求求鋼筋(鋼絞絞線)進(jìn)場后后按不同同批次取取樣做檢檢驗指標(biāo)標(biāo)是否達(dá)達(dá)標(biāo)。(1)鋼筋筋的加工工1)鋼筋的的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)應(yīng)將表面面油漬、漆漆皮、鏻鏻銹等清清除干凈凈。2)采用冷冷拉方法法調(diào)直鋼鋼筋時，級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大

17、于2%。3)用級級鋼筋制制作的箍箍筋，其其末端應(yīng)應(yīng)做彎鉤鉤，彎鉤鉤的彎曲曲直徑應(yīng)應(yīng)大于受受力主鋼鋼筋的直直徑，且且不小于于箍筋直直徑的2.5倍。(2)鋼筋筋的連接接1)鋼筋接接頭采用用搭接電電焊時，兩兩鋼筋搭搭接端部部應(yīng)預(yù)先先折向一一側(cè)，使使兩接合合鋼筋軸軸線一致致。接頭頭雙面焊焊縫的長長度不應(yīng)應(yīng)小于5d，單面面焊縫的的長度不不應(yīng)小于于10d。2)鋼筋接接頭采用用電弧焊焊時，采采用與主主筋同級級別的鋼鋼筋，其其總截面面面積不不應(yīng)小于于被焊鋼鋼筋的截截面積，長長度，如如用雙面面焊縫不不應(yīng)小于于5d，如用用單面焊焊縫不應(yīng)應(yīng)小于10d。3)電弧焊焊焊縫厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于0.33d，應(yīng)小小于0.77d。

18、焊縫縫應(yīng)飽滿滿均勻，并并及時敲敲除焊皮皮。4)受力鋼鋼筋焊接接應(yīng)設(shè)置置在內(nèi)力力較小處處，并錯錯開布置置，受拉拉鋼筋的的一個接接頭斷面面內(nèi)鋼筋筋接頭數(shù)數(shù)量不得得大于鋼鋼筋總根根數(shù)的50%(接頭斷斷面是指指在35d長度范范圍內(nèi))。5)電接和和綁扎接接頭與鋼鋼筋彎曲曲處的距距離不應(yīng)應(yīng)小于10d，也不不宜位于于構(gòu)件的的最大彎彎矩處。6)受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭的的搭接長長度，應(yīng)應(yīng)符合表表五的規(guī)規(guī)定；受受壓鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度，應(yīng)不不小于受受拉鋼筋筋綁扎搭搭接長度度的0.7倍。注：在任任何情況況下，縱縱向拉鋼鋼筋的搭搭接長度度不應(yīng)小小于300毫米；受壓鋼鋼筋的搭搭接長度度不應(yīng)小小于200毫米。兩根

19、不同同直徑的的鋼筋的的搭接長長度，以以較細(xì)的的鋼筋直直徑計算算。= 3 * GB2預(yù)制鋼筋筋骨架或或鋼筋網(wǎng)網(wǎng)必須有有足夠的的剛度和和穩(wěn)定性性，鋼筋筋拼裝前前應(yīng)考慮慮焊接變變形和預(yù)預(yù)留拱度度。施焊焊順序宜宜從中到到邊對稱稱地向兩兩端進(jìn)行行，先焊焊骨架下下部，后后焊骨架架上部。相相鄰的焊焊縫采用用分區(qū)對對稱跳焊焊，不得得順方向向一次焊焊成，以以防止骨骨架的變變形。= 4 * GB2在澆筑混混凝土前前，應(yīng)對對已安裝裝好的鋼鋼筋預(yù)埋埋件、鋼鋼板、錨錨固鋼筋筋等進(jìn)行行檢查。4、對混凝凝土的要要求(1)混凝凝土配合合比設(shè)計計要經(jīng)濟(jì)濟(jì)、科學(xué)學(xué)、合理理，其各各項指標(biāo)標(biāo)均滿足足技術(shù)要要求，配配合比設(shè)設(shè)計必須須經(jīng)

20、工地地試驗室室、駐地地試驗室室和中心心試驗室室三級檢檢驗，認(rèn)認(rèn)定其可可靠性。(2)合理理準(zhǔn)確使使用減水水劑、緩緩凝劑及及其它外外加劑，并并用試驗驗說明。(3)水泥泥進(jìn)場后后，應(yīng)按按其品種種、強(qiáng)度度、證明明文件及及出廠時時間分批批進(jìn)行檢檢查驗收收。水泥泥存放時時間超過過3個月，應(yīng)應(yīng)重新取取樣檢驗驗，并按按其復(fù)驗驗結(jié)果使使用。嚴(yán)格控制水水泥用量量；C30以下下混凝土土用量不不宜超過過3600kg/M3。(包括C30混凝土)C40以上上混凝土土用量不不宜超過過4800kg/M3。(包括C40混凝土)(4)細(xì)骨骨料應(yīng)采采用級配配良好、質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、顆粒粒潔凈、粒粒徑小于于5毫米的的河砂。(5)混凝凝土

21、拌和和物應(yīng)拌拌和均勻勻,顏色一一致，不不得有離離析和泌泌水現(xiàn)象象，還應(yīng)應(yīng)觀其粘粘聚性和和保水性性。(6)混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸1)為了保保證澆筑筑工作不不間斷及及混凝土土運(yùn)到澆澆筑地點點時仍保保持均勻勻性和規(guī)規(guī)定的坍坍落度，要要控制好好運(yùn)輸時時間2)攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸已拌拌成的混混凝土?xí)r時，途中中應(yīng)以24r/minn的慢速速進(jìn)行攪攪動。3)混凝土土運(yùn)至澆澆筑地點點后發(fā)生生離析、嚴(yán)嚴(yán)重泌水水或坍落落度不符符合要求求時，不不得使用用。(7)混凝凝土的澆澆筑1)自高處處向模板板內(nèi)傾卸卸混凝土土?xí)r，為為防止混混凝土離離析，應(yīng)應(yīng)通過串串筒、溜溜管或振振動溜管管等設(shè)施施下落。2)使用插插入式振振搗器時時，移動動

22、間距不不應(yīng)超過過振動器器作用半半徑1.5倍；與與側(cè)模應(yīng)應(yīng)保持501000mm距距離，插插入下層層混凝土土501000mm；應(yīng)避免免振動棒棒碰撞模模板、鋼鋼筋及其其他預(yù)埋埋件?；旎炷撩苊軐嵉臉?biāo)標(biāo)志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒出氣氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿。3)混凝土土的澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。4)墩臺混混凝土的的澆筑?；诪榉欠钦承酝镣?xí)r，應(yīng)應(yīng)加以潤潤濕，鋪鋪一層2030mmm的水水泥、砂砂漿，在在水泥砂砂漿凝結(jié)結(jié)前澆筑筑第一層層混凝土土。5)為確保保混凝土土外觀顏顏色一致致，同一一構(gòu)造物物混凝土土必須采采用同一一廠家同同一品牌牌的水泥泥和同一一產(chǎn)地的的粗細(xì)骨骨料，必必須一次次澆筑，避避

23、免產(chǎn)生生施工縫縫和顏色色不一。(8)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1)當(dāng)氣溫溫低于+5時應(yīng)覆覆蓋保溫溫，不得得向混凝凝土面上上灑水。2)混凝土土澆筑完完成后，應(yīng)應(yīng)在收漿漿后盡快快以塑料料薄臘、草草簾或棚棚罩覆蓋蓋并灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生時間間一般為為7天。每每天灑水水次數(shù)以以能保持持混凝土土表面經(jīng)經(jīng)常處于于濕潤為為度。(9)高溫溫下混凝凝土的施施工1)配合比比設(shè)計應(yīng)應(yīng)考慮混混凝土運(yùn)運(yùn)輸過程程坍落度度損失。經(jīng)經(jīng)常測混混凝土的的坍落度度，以調(diào)調(diào)整混凝凝土的水水灰比，滿滿足混凝凝土入模模時坍落落度。2)在指揮揮部允許許和不影影響混凝凝土品質(zhì)質(zhì)的前提提下，根根椐施工工需要可可按使用用說明摻摻加外加加劑。3)不許在在混凝

24、土土運(yùn)輸過過程中加加水?dāng)嚢璋琛?)混凝土土的澆筑筑溫度應(yīng)應(yīng)控制在在32以下，宜宜選在一一天溫度度較低的的時間進(jìn)進(jìn)行。5)施工設(shè)設(shè)備要有有足夠備備件，保保證混凝凝土澆筑筑連續(xù)進(jìn)進(jìn)行；混混凝土拌拌和出料料后運(yùn)輸輸及澆筑筑時間要要盡量縮縮短。(10)預(yù)預(yù)應(yīng)力TT梁混凝土土1)預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)留留孔道的的尺寸與與位置應(yīng)應(yīng)正確，端端部的頂頂埋鋼墊墊板應(yīng)垂垂直于孔孔道中心心線。澆澆筑在混混凝土中中的管道道應(yīng)不允允許有漏漏漿現(xiàn)象象。管道道應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度，以以使其在在混凝土土的重量量作用下下能保持持原有形形狀。2)管道的的內(nèi)橫截截面積至至少應(yīng)是是預(yù)應(yīng)力力筋凈截截面積的的2.02.5倍。3)預(yù)應(yīng)力力鋼束孔孔道

25、壓漿漿的目的的，主要要是防止止預(yù)應(yīng)力力筋銹蝕蝕，并通通過凝結(jié)結(jié)后的水水泥漿將將預(yù)應(yīng)力力傳遞至至混凝土土結(jié)構(gòu)中中，因此此預(yù)應(yīng)力力張拉后后，孔道道應(yīng)在24小時內(nèi)內(nèi)壓漿，在在壓漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計要要求后，方方可移運(yùn)運(yùn)和吊裝裝。4)為增加加壓漿的的密實性性，水泥泥漿的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定，設(shè)設(shè)計無具具體規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)不低于于30MMpa。5)為了減減少水泥泥凝結(jié)時時的收縮縮，水灰灰比不宜宜過大，以0.400.45為宜；摻外加劑時，水灰比可減少到0.35。6)水泥漿漿中摻入入一定數(shù)數(shù)量的膨膨脹劑，可可增加其其密實性性，膨脹脹率需小小于10%。7)壓漿前前將管道道用高壓壓水沖洗洗，以清清除管道道內(nèi)可能

26、能有的雜雜物。8)水泥漿漿自拌制制至壓入入孔道的的延續(xù)時時間，一一般在3040 minn范圍內(nèi)內(nèi)，水泥泥漿在使使用前和和壓注過過程中應(yīng)應(yīng)連續(xù)攪攪拌，對對于因延延遲使用用所致的的流動度度降低的的水泥漿漿，不得得通過加加水來增增加其流流動度。9)壓漿應(yīng)應(yīng)使用活活塞式壓壓漿泵，最最大壓力力宜為0.50.77 Mppa，當(dāng)孔孔道較長長或采用用一次壓壓漿時，最最大壓力力宜為1.00 Mppa。一般般在出漿漿口先排排出空氣氣、水、稀稀漿、濃濃漿時，封封閉出漿漿口，出出漿口嚴(yán)嚴(yán)禁用木木條封堵堵，并保保持不中中于0.55 Mppa的一個個穩(wěn)壓期期,該穩(wěn)壓壓期不宜宜小于2miin。10)壓漿漿過程中中及壓漿漿后

27、48小時內(nèi)內(nèi)，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土溫度不不得低于于+5，當(dāng)氣氣溫高于于35時，壓壓漿宜在在夜間進(jìn)進(jìn)行。11)高標(biāo)標(biāo)號混凝凝土配合合比設(shè)計計原則及及拌和方方法高標(biāo)號混凝凝土配合合比設(shè)計計上應(yīng)遵遵循低水水灰比、低低砂率、高高骨灰比比的原則則，堅持持先試驗驗，后使使用的原原則。使用二次投投料法的的拌和工工藝(SEEC混凝土)?；炷恋钠菲焚|(zhì)、早早期強(qiáng)度度、性能能有較大大的提高高。九、施工工工藝流程程：沈大線K1189+4033駝臺堡堡大橋改改造工程程項目中中的橋梁梁下部構(gòu)構(gòu)造型式式相同，基基樁為混混凝土鉆鉆孔灌注注樁；墩墩為圓端端型橋墩墩，臺為為T型橋臺，采采取支模?，F(xiàn)澆方式式。橋梁梁跨度主主要有兩兩種

28、型式式，兩孔孔20.75mm雙線預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝凝土簡支支T梁，5孔20.7m雙雙線預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋混凝土土簡支T梁，橋梁梁結(jié)構(gòu)部部位混凝凝土施工工均為一一次支模模到位，連連續(xù)澆筑筑，不允允許有施施工縫(承臺、墩柱、橋橋臺)，混凝凝土在料料場集中中拌和，罐罐車運(yùn)輸輸，現(xiàn)場場澆筑。鋼鋼筋在預(yù)預(yù)制廠加加工制作作、現(xiàn)場場安裝，T梁在梁梁場預(yù)制制運(yùn)輸至至現(xiàn)場。9.1220m跨徑T梁A、設(shè)計要要點：1、為加強(qiáng)強(qiáng)雙線主梁梁之間的的橫向聯(lián)聯(lián)系，使使其受力力均勻，在在跨中增增設(shè)了兩兩道中橫橫隔梁，進(jìn)行橫向張拉壓漿封錨，使4片T梁受力一致。2、為了擴(kuò)擴(kuò)散應(yīng)力力，預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具具在梁端端布置力力求均勻勻。3、設(shè)計為

29、為部分預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，故故跨中底底板下層層鋼筋和和支點處處頂板上上層鋼筋筋是根據(jù)據(jù)承載能能力極限限狀態(tài)設(shè)設(shè)置的。4、鋼絞線線的彎折折處采用用圓曲線線過渡，管管道必須須圓順，預(yù)預(yù)制箱梁梁定位鋼鋼筋在曲曲線部分分以間隔隔為500cm、直直線段間間隔為1100ccm設(shè)置置一組。頂頂板負(fù)彎彎矩鋼束束的定位位鋼筋每每間隔1100ccm設(shè)置置一組。5、T梁頂頂板負(fù)彎彎矩鋼束束的鋼波波紋扁管管，應(yīng)在在預(yù)制TT梁時預(yù)預(yù)埋。在在T梁安裝裝好后，澆澆筑梁中中縫前將將相應(yīng)的的橫向扁管管相接后后穿入鋼鋼束。6、預(yù)制TT梁時的的臺座必須經(jīng)經(jīng)過受力力分析后后設(shè)計施施工，承承壓設(shè)計計按照1.2倍考慮慮。7、設(shè)計伸伸

30、縮裝置置的溫度度參數(shù)按按-233-+34計算，并并考慮了了混凝土土的收縮縮、徐變變、汽車車制動的的影響，伸伸縮縫設(shè)設(shè)計安裝裝溫度為為+10。B、施工質(zhì)質(zhì)量管理理點1、T梁預(yù)預(yù)制底座座應(yīng)堅固固、無沉沉陷，并并考慮利利于排水水，防止止由于排排水不暢暢造成地地基下沉沉。2、模板(1) 模模板必須須保證必必要的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受施施工過程程中的各各項荷載載，保證證梁體各部形形狀、尺尺寸符合合設(shè)計要要求。 (2) 模模板分塊塊應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)合理、裝裝拆方便便，并充充分考慮慮模板的的適應(yīng)性性和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率。(3)梁體體外模應(yīng)應(yīng)采用定定型鋼模模，模板板表面應(yīng)應(yīng)光潔、無無變形，接接縫嚴(yán)密密不漏漿

31、漿。在同同一結(jié)構(gòu)構(gòu)中應(yīng)采采用同一一類別的的脫模劑劑，脫模模劑不得得使用廢廢機(jī)油、柴柴油，也也不得使使用易粘粘在混凝凝土上或或使混凝凝土變色色的油料料。(4)模板板的撓度度。外模模不應(yīng)超超過模板板兩支點點距離1/4400，內(nèi)模模不應(yīng)超超過模板板兩支點點距離1/2250。(5)鋼模模板的面面板變形形應(yīng)不超超過1.5mmm。3、鋼 筋(1)鋼筋筋接頭如設(shè)計圖紙紙未說明明，當(dāng)鋼鋼筋直徑徑12mmm時，應(yīng)應(yīng)采用焊焊接；當(dāng)當(dāng)鋼筋直直徑112mmm時，宜宜采用綁綁扎。焊焊接及綁綁扎長度度應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ-041-89。(2)鋼筋筋加工鋼筋加工其其形狀及及尺寸應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計圖圖執(zhí)行，對

32、對于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4、施工過過程中鋼鋼絞線的的截斷宜宜采用切切斷機(jī)或或砂輪鋸鋸，不得得使用電電弧。9.2.下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)A、鉆孔樁樁基礎(chǔ)1、水中鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)施工工要做好好圍堰工工作，并并修筑必必要的便便道、便便橋，施施工平臺臺，平臺高度度應(yīng)高出出施工期期間可能能出現(xiàn)的的最高水水位0.51.00m.2、埋設(shè)護(hù)護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒用88mm鋼板板卷焊而而成，其其直徑比比樁徑大大20ccm，高高度宜高高出地面面30ccm或水水面1.02.00m，一一般埋置置深度宜宜24 mm，樁軸軸線的傾傾斜度不不大于1%。3、鉆孔泥泥漿一般般由水、粘粘土和添添加劑按按適當(dāng)配配合比調(diào)調(diào)制而成成。4、鉆孔

33、施施工開孔孔的孔位位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，開開鉆時應(yīng)應(yīng)慢速鉆鉆進(jìn)待鉆鉆頭全部部進(jìn)入地地層后，方方可加速速鉆進(jìn)，在在鉆孔排排渣或因因故停鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)保持孔孔內(nèi)有足足夠的水水頭高度度和要求求的泥漿漿相對密密度和粘粘度。5、清孔后后應(yīng)從孔孔底提出出泥漿試試樣，進(jìn)進(jìn)行性能能指標(biāo)實實驗，試試驗結(jié)果果應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定，不不得用加加深鉆孔孔深度的的方式代代替清孔孔。6、鉆孔樁樁施工注注意要點點(1)為確確保長樁樁鋼筋骨骨架不變變形宜分分段制作作，分段段長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊吊裝條件件確定。(2)混凝凝土施工工要有充充足施工工設(shè)備做做保證，灌灌注時混混凝土要要保持足足夠的流流動性，其其坍落度度宜為1822cm，并并連續(xù)灌灌注

34、。(3)在灌灌注過程程中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋置深度度宜控制制在24m。(4)為防防止鋼筋筋架上浮浮，鋼筋筋籠頂部部固定在在灌注平平臺上，當(dāng)當(dāng)灌注的的混凝土土頂面距距鋼筋籠籠底部11 m左左右時，應(yīng)應(yīng)放慢灌灌注速度度，并保保持較深深的埋管管。(5)灌注注的混凝凝土頂面面應(yīng)高出出樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高高0.88 m以以上，以以保證良良好的樁樁頭質(zhì)量量，多余余部分接接樁前必必須鑿除除，殘余余樁頭應(yīng)應(yīng)無松散散層。B、下部構(gòu)構(gòu)造施工工質(zhì)量管管理點1、橋臺填填土可采采用先施施工橋臺臺，后填填筑路基基方案。但但路基填填筑時應(yīng)應(yīng)在臺背背對稱填填筑，以以免造成成橋臺變變位過大大。2、臺后及及錐坡填填土應(yīng)采采用小型型機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)格按照照分層壓壓實的原原則進(jìn)行行壓實，其其壓實度度不小于于路基壓壓實度。墩墩、臺頂頂面支座座墊石位位置和高高度控制制要準(zhǔn)確確，支座座墊石頂頂面必須須保持水水平。3、橋臺前前墻施工工時，