預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的現(xiàn)澆施工方法

1、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的現(xiàn)澆施工方法城市立交及高架橋、大型橋梁的引橋一般都在旱地，采用支架就地澆注應(yīng)用得非常廣泛，預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的現(xiàn)澆相對(duì)講設(shè)備簡(jiǎn)單，大部分的施工隊(duì)伍都能廣泛應(yīng)用。施工方法地基處理地基處理的的方式根根據(jù)箱梁梁的斷面面尺寸及及支架的的型式對(duì)對(duì)地基的的要求而而決定，支支架的跨跨徑大，對(duì)對(duì)地基的的要求就就高，地地基的處處理形式式就得加加強(qiáng)，反反之就可可相對(duì)減減弱。地地基處理理形式有有地基換換填壓實(shí)實(shí)；砼條形形基礎(chǔ)；樁基礎(chǔ)礎(chǔ)加砼橫橫梁等。 地基處處理時(shí)要要做好地地基的排排水，防防止雨水水或砼澆澆注和養(yǎng)養(yǎng)生過(guò)程程中滴水水對(duì)地基基的影響響。支架用于砼箱梁梁施工的的支架主主要有用萬(wàn)能能桿件進(jìn)進(jìn)行

2、拼裝裝；強(qiáng)力支支柱與桁桁架，工工字鋼的的組合體體系；貝雷片片拼裝；輕型門門式支架架；其它鋼鋼木混合合結(jié)構(gòu)。確確定采用用何類支支架必須須根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)有材料料設(shè)備情情況及工工程特點(diǎn)點(diǎn)。目前前輕型門門型支架架應(yīng)用較較多。支架的布置置根據(jù)梁梁截面大大小并通通過(guò)計(jì)算算確定以以確保強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性滿滿足要求求，計(jì)算算時(shí)除考考慮梁體體砼重量量外，還還需考慮慮模板及及支架重重量，施施工荷載載（人、料料、機(jī)等等），作作用模板板、支架架上的風(fēng)風(fēng)力，及及其它可可能產(chǎn)生生的荷載載（如雪雪荷載，保保證設(shè)施施荷載）等等。支架應(yīng)根據(jù)據(jù)技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求進(jìn)行行預(yù)壓，以以收集支支架、地地基的變變形數(shù)據(jù)據(jù)，作為為設(shè)置預(yù)預(yù)拱度

3、的的依據(jù)，預(yù)預(yù)拱度設(shè)設(shè)置時(shí)要要考慮張張拉上拱拱的影響響。預(yù)拱拱度一般般按二次次拋物線線設(shè)置。支架的卸落落設(shè)備可可根據(jù)支支架形式式選擇使使用木楔楔、砂筒筒、千斤斤頂、U型頂托托等，卸卸落設(shè)備備尤其要要注意有有足夠的的強(qiáng)度。模板模板由底模模、側(cè)模模及內(nèi)模模三個(gè)部部分組成成，一般般預(yù)先分分別制作作成組件件，在使使用時(shí)再再進(jìn)行拼拼裝，模模板以鋼鋼模板為為主，在在齒板、堵堵頭或棱棱角處采采用木模模板。模板的欏木木采用方方鋼、槽槽鋼或方方木組成成，布置置間距以以75cmm左右為為宜，具具體的布布置需根根據(jù)箱梁梁截面尺尺寸確立立，并通通過(guò)計(jì)算算對(duì)模板板的強(qiáng)度度、剛度度進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。模板的支撐撐應(yīng)該牢牢固，對(duì)對(duì)

4、于翼板板或頂板板采用框框架式木木支撐。對(duì)對(duì)于一次次性澆注注砼的箱箱梁，內(nèi)內(nèi)?？蚣芗苡稍O(shè)置置在底模模板上的的預(yù)制塊塊支撐，預(yù)預(yù)制塊砼砼強(qiáng)度同同梁體同同標(biāo)號(hào)。對(duì)對(duì)于腹板板模板，應(yīng)應(yīng)根據(jù)腹腹板高度度設(shè)置對(duì)對(duì)拉性桿桿，對(duì)拉拉性桿宜宜采用塑塑料套管管，以便便拉桿取取出，不不得用氣氣割將拉拉桿割斷斷。箱梁梁砼是外外露砼，要要注意砼砼外觀，各各種接縫縫要緊密密不漏漿漿，必要要時(shí)在接接縫間加加密縫條條。砼的的脫掛劑劑應(yīng)采用用清潔的的機(jī)油、肥肥皂水或或其它質(zhì)質(zhì)量可靠靠的脫模模劑，不不得使用用廢機(jī)油油。在箱梁的頂頂板和模模隔板上上要根據(jù)據(jù)施工需需要設(shè)置置人孔，以以便將內(nèi)內(nèi)模拆出出。由于于箱梁底底，側(cè)模模板安裝裝后

5、，有有鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，內(nèi)模模等多道道工序，作作業(yè)時(shí)間間相對(duì)特特長(zhǎng)，往往往等到到澆注砼砼時(shí)，模模板內(nèi)有有許多雜雜物，應(yīng)應(yīng)采用空空壓機(jī)進(jìn)進(jìn)行清理理，并可可在底模模板的適適應(yīng)位置置設(shè)備一一塊活動(dòng)動(dòng)板，以以便進(jìn)行行清理。普通鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋在安裝并調(diào)調(diào)好底模模及側(cè)模模后，開開始底、腹腹板普通通鋼筋綁綁扎及預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的預(yù)預(yù)設(shè)，砼砼一次澆澆注時(shí)，在在底、腹腹板鋼筋筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道完成后后，安裝裝內(nèi)模，再再綁扎頂頂板鋼筋筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道。砼二二次澆注注時(shí)，底底、腹板板鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力管道完完成后，澆澆注第一一次砼，砼砼終凝后后，再支支內(nèi)模頂頂板，綁綁扎頂板板鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力管道，進(jìn)進(jìn)行砼的的第

6、二次次澆注。普通鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力筋按規(guī)規(guī)范的要要求做好好各種試試驗(yàn)，并并報(bào)請(qǐng)工工程師批批準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的要求求布設(shè)，對(duì)對(duì)于腹板板鋼筋一一般根據(jù)據(jù)其起吊吊能力，預(yù)預(yù)先焊成成鋼筋骨骨架，吊吊裝后再再綁扎或或焊接成成型，鋼鋼筋綁扎扎、焊接接要符合合技術(shù)規(guī)規(guī)范的要要求。預(yù)應(yīng)力管道道采用鍍鍍鋅鋼帶帶制作，預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的位位置按設(shè)設(shè)計(jì)要求求準(zhǔn)確布布設(shè)，并并采用每每隔50 cm一道道的定位位筋進(jìn)行行固定，接接頭要平平順，外外用膠布布纏牢，在在管道的的高點(diǎn)設(shè)設(shè)置排氣氣孔。錨墊板安裝裝前，要要檢查錨錨墊板的的幾何尺尺寸是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，錨墊墊板要牢牢固的安安裝在模模板上。要要使墊板板與孔道道嚴(yán)

7、格對(duì)對(duì)中，并并與孔道道端部垂垂直，不不得錯(cuò)位位。錨下下螺旋筋筋及加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋要要嚴(yán)格按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)置，嗽嗽叭口與與波紋管管道要連連接平順順，密封封。對(duì)錨錨墊板上上的壓漿漿孔要妥妥善封堵堵，防止止?jié)沧㈨彭艜r(shí)漏漿漿堵孔。預(yù)應(yīng)力筋的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度要通通過(guò)計(jì)算算確定，計(jì)計(jì)算應(yīng)考考慮孔道道曲線長(zhǎng)長(zhǎng)，錨夾夾具長(zhǎng)度度，千斤斤頂長(zhǎng)度度及外露露工作長(zhǎng)長(zhǎng)度等因因素，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的切割割宜用砂砂輪鋸切切割，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋編束時(shí)時(shí)，應(yīng)梳梳理順直直，綁扎扎牢固，防防止相互互纏絞，束束成后，要要統(tǒng)一編編號(hào)、掛掛牌，按按類堆放放整齊，以以備使用用。預(yù)應(yīng)力筋穿穿束前要要對(duì)孔道道進(jìn)行清清理。鋼鋼束較短短時(shí)，可可采用人人工從一一端送入入

8、即可。如如鋼束較較長(zhǎng)時(shí)，可可采用金金屬網(wǎng)套套法，先先用孔道道內(nèi)預(yù)留留鉛絲將將牽引網(wǎng)網(wǎng)套的鋼鋼絲繩牽牽入孔道道，再用用人工或或慢卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引鋼束緩緩慢引進(jìn)進(jìn)。砼的澆注箱梁施工前前，應(yīng)做做砼的配配合比設(shè)設(shè)計(jì)及各各種材料料試驗(yàn)，并并報(bào)請(qǐng)工工程師批批準(zhǔn)，并并根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行綜綜合比較較確定箱箱梁砼采采用一次次、兩次次或三次次澆注。箱梁砼砼方方量較大大，砼拌拌和宜采采用拌和和站拌和和，或采采用若干干拌和機(jī)機(jī)組成拌拌和機(jī)組組進(jìn)行拌拌和，運(yùn)運(yùn)輸采用用砼罐車車運(yùn)輸，砼砼泵車泵泵送入模模，砼澆澆注前必必要對(duì)拌拌和站、泵泵車等設(shè)設(shè)備進(jìn)行行認(rèn)真的的檢修，確確保機(jī)況況良好，必必要時(shí)要要備有應(yīng)應(yīng)急設(shè)備備，以防防設(shè)

9、備障障礙造成成砼澆注注過(guò)程中中斷。砼澆注時(shí)要要安排好好澆注順順序，其其澆注速速度要確確保下層層砼初凝凝前覆蓋蓋上層砼砼。一般般為防止止橋墩與與支架發(fā)發(fā)沉降差差而導(dǎo)致致墩頂處處梁體砼砼產(chǎn)生裂裂縫，應(yīng)應(yīng)自跨中中向兩邊邊墩臺(tái)連連續(xù)澆注注。砼分分次澆注注時(shí)，第第二次砼砼澆注時(shí)時(shí)，應(yīng)將將接觸面面上第一一次砼鑿鑿毛，清清除浮漿漿。砼的振搗采采用插入入式振搗搗器進(jìn)行行，振搗搗器移動(dòng)動(dòng)間距不不超過(guò)其其作用半半徑的11.5倍倍，并插插入下層層砼5-110cmm。對(duì)于于每一個(gè)個(gè)振動(dòng)部部位，必必須振動(dòng)動(dòng)到該部部位砼密密實(shí)為止止，也不不得超振振。振搗搗時(shí)要避避免振搗搗棒碰撞撞模板、鋼鋼筋，尤尤其是波波紋管，不不得用振

10、振搗器運(yùn)運(yùn)送砼。對(duì)對(duì)于錨下下砼及預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道下的的砼振搗搗要特別別仔細(xì)，保保證砼密密實(shí)，由由于該處處鋼筋密密、空隙隙小，振振搗棒一一般要選選用小直直徑的。張拉在進(jìn)行張拉拉作業(yè)前前，必須須對(duì)千斤斤頂、油油泵進(jìn)行行配套標(biāo)標(biāo)定，并并每隔一一段時(shí)間間進(jìn)行一一次校驗(yàn)驗(yàn)。有幾幾套張拉拉設(shè)備時(shí)時(shí)，要進(jìn)進(jìn)行編組組，不同同組號(hào)的的設(shè)備不不得混合合。當(dāng)梁體砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的張張拉強(qiáng)度度（試壓壓與梁體體同條件件養(yǎng)生的的試件）時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行張張拉。箱梁預(yù)應(yīng)力力的張拉拉采用雙雙控，即即以張拉拉力控制制為主，以以鋼束的的實(shí)際伸伸長(zhǎng)量進(jìn)進(jìn)行校核核，實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值值與理論論伸長(zhǎng)值值的誤差差不得超超過(guò)規(guī)范范要求，否否

11、則應(yīng)停停止張拉拉，分析析原因，在在查明原原因并加加以調(diào)整整后，方方可繼續(xù)續(xù)張拉。后后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時(shí)時(shí)的理論論伸長(zhǎng)值值為L(zhǎng)=PPL/AAyEg，P為預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的平均張張拉力，由由于預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)先調(diào)整整到初應(yīng)應(yīng)力，再再開始張張拉和量量測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值為兩兩部分組組成，一一是初應(yīng)應(yīng)力至張張拉控制制應(yīng)力部部的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量，二是是初應(yīng)力力時(shí)推算算的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值為兩兩者之和和。張拉的程序序按技術(shù)術(shù)規(guī)范的的要求進(jìn)進(jìn)行，一一般為 持荷5分鐘0初初應(yīng)力105kk張拉過(guò)程中中的斷絲絲、滑絲絲不得超超過(guò)規(guī)范范或設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定定，如超超過(guò)應(yīng)更更換鋼絲絲或采取取其它工工程師同

12、同意的補(bǔ)補(bǔ)救措施施。張拉順序按按圖紙要要求進(jìn)行行，無(wú)明明確規(guī)定定時(shí)按分分段、分分批、對(duì)對(duì)稱的原原則進(jìn)行行張拉。壓漿、封錨錨張拉完成后后要盡快快進(jìn)行孔孔道壓漿漿和封錨錨，壓漿漿所用灰灰漿的強(qiáng)強(qiáng)度、稠稠度、水水灰比、泌泌水率、膨膨脹劑擠擠量按施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范及及試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中要要求控制制。一般般宜采用用525普通硅硅酸鹽水水泥，水水灰比00.40.445，膨膨脹劑為為鋁粉，摻摻量為水水泥重量量的萬(wàn)分分之一，鋁鋁粉需經(jīng)經(jīng)脫脂處處理。壓漿使用活活塞式壓壓漿泵緩緩慢均勻勻進(jìn)行，壓壓漿的最最大壓力力一般為為0.50.77Mpa，當(dāng)當(dāng)孔道較較長(zhǎng)或輸輸漿管較較長(zhǎng)時(shí)，壓壓力可大大些，反反之可小小些。每每個(gè)孔道道壓漿到到最大壓壓力后，應(yīng)應(yīng)有一定定的穩(wěn)定定時(shí)間。壓壓漿應(yīng)使使孔道另另一端飽飽滿和出出漿。并并使排氣氣孔排出出與規(guī)定定稠度相相同的水水泥濃漿漿為止。壓漿完成后后，應(yīng)漿漿錨具周周圍沖洗洗干凈并并鑿毛，設(shè)設(shè)置鋼筋筋網(wǎng)，澆澆注封錨錨砼。工藝流程砼分二次澆注時(shí)如要求拆除支架、底模下一個(gè)施工段壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力筋穿束澆注砼內(nèi)模、頂板鋼筋澆注頂板砼內(nèi)模、