預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝

1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長、短向板）安裝。2.1 材料及主要機具： 22.1.1 預(yù)應(yīng)力力圓孔板板：不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋、翹曲曲等缺陷陷。產(chǎn)品品應(yīng)符合合質(zhì)量要要求，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證。國家家實行產(chǎn)產(chǎn)品許可可證的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定有產(chǎn)品品許可證證編號。 22.1.2 水泥：采用標(biāo)標(biāo)號3225號以以上的礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥、硅硅酸鹽水水泥。水水泥應(yīng)有有出廠合合格證，按按規(guī)定作作復(fù)試。 22.1.3 砂：中中砂。 22.1.4 工具：鋼筋板板子、撬撬根、套套管、鋼鋼管支撐撐、1000mmm1000mm木木方支柱柱、工具具式硬架架支?？?/p>

2、具等。 22.2 作業(yè)業(yè)條件 22.2.1 圓孔板板進場后后堆放在在指定地地點，堆堆放場地地應(yīng)平整整夯實，墊墊木要靠靠近吊環(huán)環(huán)或距板板端3000mmm，墊木木上下對對齊，不不得有一一角脫空空，堆放放高度不不超過110塊。不不同板號號分別堆堆放。 22.2.2 樓板安安裝前按按設(shè)計圖圖紙核對對板號，并并檢查圓圓孔板質(zhì)質(zhì)量，有有變形、斷斷裂、損損壞現(xiàn)象象，不得得使用。 22.2.3 極端的的圓孔，由由構(gòu)件廠廠出廠前前用500mm厚厚，M22.5砂砂漿塊坐坐漿堵嚴嚴。安裝裝前應(yīng)檢檢查是否否堵好。砂砂漿塊距距極端距距離為660mmm。對預(yù)預(yù)應(yīng)力短短向圓孔孔板板端端錨固筋筋（胡子子筋），應(yīng)應(yīng)當(dāng)用套套管理

3、順順，彎成成45彎，不不能彎成成死彎，防防止斷裂裂。 22.2.4 構(gòu)件如如有損壞壞，但通通過補強強加固尚尚可使用用的，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計單位共共同研究究加固補補強措施施，并辦辦理變更更洽商手手續(xù)后，才才允許安安裝。3.1 工藝流流程：抹找平層或或硬架支支模畫板位位置線吊裝樓樓板調(diào)整板板位置綁扎或或焊接錨錨固筋 33.2 抹找找平層或或硬架支支模：圓圓孔板安安裝之前前先將墻墻頂或梁梁項清掃掃干凈，檢檢查標(biāo)高高及軸線線尺寸，按按設(shè)計要要求抹水水泥砂漿漿找平層層，厚度度一般為為1.5520mmm，配配合比為為1 3。在在現(xiàn)澆混混凝土墻墻上安裝裝圓孔板板，一般般情況下下墻體混混凝土強強度達44MPaa以上

4、，方方準(zhǔn)安裝裝。安裝裝圓孔板板也可以以采用硬硬架支模模方法：按板底底標(biāo)高將將1000m1000mm木木方用鋼鋼管或木木支柱支支承于承承重墻邊邊，木方方承托板板底的上上面要平平直，鋼鋼管或木木支柱下下邊墊通通長腳手手板，木木柱根部部應(yīng)用木木楔背嚴嚴，保證證板底標(biāo)標(biāo)高。 33.3 劃板板位置線線：在承承托預(yù)應(yīng)應(yīng)力圓孔孔板的墻墻或梁側(cè)側(cè)面，按按設(shè)計圖圖紙要求求劃出板板縫位置置線，宜宜在梁或或墻上標(biāo)標(biāo)出板的的型號，圓圓孔板之之間按設(shè)設(shè)計規(guī)定定拉開板板縫，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無規(guī)定時時，板縫縫寬度一一般為440mmm?？p寬寬大于660mmm時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求配配筋。 33.4 吊裝裝樓板：起吊時時要求各各吊點均

5、均勻受力力，板面面保持水水平，避避免扭翹翹使板開開裂。如如墻體采采用抹水水泥砂漿漿找平層層方法，吊吊裝樓板板前先在在墻或梁梁上灑素素水泥漿漿（水灰灰比為00.455）。按按設(shè)計圖圖紙核對對墻上的的板號是是否正確確，然后后對號入入座，不不得放錯錯。安裝裝時板端端對準(zhǔn)位位置線，緩緩緩下降降，放穩(wěn)穩(wěn)后才允允許脫鉤鉤。 33.5 調(diào)整整板位置置：用撬撬棍撥動動板端，使使板兩端端搭墻長長度及板板間距離離符合設(shè)設(shè)計圖紙紙要求。 33.6 綁扎扎或焊接接錨固筋筋：如為為短向板板時，將將板端伸伸出的錨錨固筋（胡胡子筋）經(jīng)經(jīng)整理后后彎成 45彎，并并互相交交叉。在在交叉處處綁16通長連連接筋。板板縫定應(yīng)應(yīng)不小于

6、于40mmm，大大于600mm時時，應(yīng)按按設(shè)計要要求配筋筋。嚴禁禁將錨固固筋上彎彎90或壓在在板下。彎彎錨固筋筋時用套套管緩彎彎，防止止彎斷。如如為長向向板時，安安裝就位位后應(yīng)按按圖紙要要求將錨錨固筋進進行焊接接，用1112通長長筋，把把每塊板板板端伸伸出的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋與另另一塊板板板端伸伸出的鋼鋼筋隔根根點焊，但但每塊板板至少點點焊4根。焊焊接質(zhì)量量符合焊焊接規(guī)程程的規(guī)定定。4.1 保證項項目： 44.1.1 吊裝時時構(gòu)件強強度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，如設(shè)設(shè)計無要要求時，不不應(yīng)低于于設(shè)計強強度等級級的700%。檢檢查構(gòu)件件出廠合合格證。 44.1.2 構(gòu)件型型號、位位置、支支點錨固固必須符

7、符合設(shè)計計要求，且且無變形形損壞現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查吊裝裝記錄。 44.2 基本本項目： 44.2.1 標(biāo)高、坐坐漿、板板端堵孔孔、板縫縫寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求及施工工規(guī)范的的規(guī)定。 44.2.2 構(gòu)件接接頭焊接接應(yīng)表面面平整，無無凹陷、焊焊瘤，焊焊縫長度度符合要要求，接接頭處無無裂縫、氣氣孔、夾夾渣及咬咬邊。 44.2.3 允許偏偏差項目目樓板擱置長長度：10mmm尺量量檢查。小樓板下表表面相鄰鄰高差：抹灰5mmm不抹灰3mmm5.1 圓孔板板在運輸輸和堆放放時，不不同板號號應(yīng)分別別堆放。堆堆放場地地要平整整夯實，堆堆放時板板與地面面間留有有一定空空隙，并并有排水水措施，板板在運輸輸時將板板綁扎

8、牢牢固，以以防移動動、跳動動或傾倒倒，在板板端都與與繩索接接觸處的的混凝土土，應(yīng)采采用襯墊墊加以保保護。 55.2 大模模結(jié)構(gòu)混混凝土墻墻體安裝裝樓板時時，一般般情況下下，應(yīng)在在墻體混混凝土強強度達44MPaa以上時時，方準(zhǔn)準(zhǔn)安裝樓樓板。 55.3 短向向預(yù)應(yīng)力力圓孔板板上只允允許剔鑿鑿較小的的孔洞，并并不得連連續(xù)傷兩兩根肋，輕輕輕剔鑿鑿，不得得損傷板板的其他他部分；當(dāng)板上上需剔較較大的洞洞時，應(yīng)應(yīng)請設(shè)計計人員進進行核算算，采取取加固措措施。對對于長向向板也只只允許剔剔較小孔孔洞，并并不得傷傷助及主主筋，如如有困難難，應(yīng)請請設(shè)計人人員進行行核算，作作相應(yīng)的的補強處處理。 55.4 圓孔孔板錨固

9、固筋要妥妥善保護護，不得得反彎或或折斷。 55.5 扣完完板后，板板中間應(yīng)應(yīng)加一道道支撐，保保證施工工安全及及樓板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。 55.6 安裝裝樓板時時不得踩踩踏圈梁梁。6.1 安裝不不合格的的樓板：安裝樓樓板前不不但要檢檢查產(chǎn)品品合格證證，還應(yīng)應(yīng)檢查是是否有裂裂紋或其其他缺陷陷。防止止就位后后發(fā)現(xiàn)板板不合格格。 66.2 板端端搭接在在支座上上的長度度不夠：板安裝裝就位不不準(zhǔn)，使使扳兩端端搭接長長度不等等。或是是安裝就就位后隨隨意撬動動板造成成的。 66.3 樓板板瞎縫：安裝前前沒有按按設(shè)計圖圖紙要求求劃出縫縫寬位置置線；吊吊裝就位位時不看看線；就就位后其其他人員員隨意撬撬動板，都都會造成成樓板瞎瞎縫。 66.4 樓板板與支座座處搭接接不實：扣板前前應(yīng)檢查查墻體標(biāo)標(biāo)高，抹抹好砂漿漿找平層層，扣板板時澆水水泥素漿漿。 66.5 堵孔孔過淺和和樓板錨錨固筋折折斷：扣扣板前檢檢查孔堵堵的是否否將分設(shè)設(shè)計要求求。短向向板錨固固筋要理理順，按按規(guī)定綁綁上鋼筋筋，防止止壓入墻墻下，長長向板錨錨固筋按按規(guī)定焊