ZJ70D鉆機(jī)底座井架的安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

ZJ70D鉆機(jī)底座井架的安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ZJ70D鉆機(jī)底座井架的安裝及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于蘭石廠生產(chǎn)的ZJ70D鉆機(jī)DZ450/9-S型、DZ450/10.5-S1型底座、JJ450/45-K系列井架安裝及維護(hù)保養(yǎng)2技術(shù)參數(shù)2.1DZ450/9-S型底座技術(shù)參數(shù)鉆臺(tái)面高度9m轉(zhuǎn)盤梁底面高度7.42m鉆臺(tái)面積12000mm×13000mm轉(zhuǎn)盤梁最大靜載荷4500kN立根盒額定載荷2200kN立根盒容量(5"鉆桿，28m立根)7280m（10"鉆鋌4柱，8"鉆鋌6柱）2.2DZ450/10.5-S1型底座技術(shù)參數(shù)鉆臺(tái)面高度10.5m轉(zhuǎn)盤梁底面高度8.92m鉆臺(tái)面積12000mm×13000mm轉(zhuǎn)盤梁最大靜載荷4500kN立根盒額定載荷2200kN立根盒容量(5"鉆桿，28m立根)7280m（10"鉆鋌4柱，8"鉆鋌6柱）2.3JJ450/45-K系列井架技術(shù)參數(shù)最大鉤載4500kN有效高度(鉆臺(tái)面至天車梁底面)45m二層臺(tái)安裝高度24.5m，25.5m，26.5m二層臺(tái)立根容量(5"鉆桿，28m立根)7280m（10"鉆鋌4柱，8"鉆鋌6柱）抗風(fēng)能力無鉤載，二層臺(tái)滿立根36m/s無鉤載，二層臺(tái)無立根47.8m/s起放井架≤8.3m/s死繩固定器型號(hào)JZG41A安裝位置司鉆對(duì)側(cè)、井架腿部(井架底座)傳感器張力式最大死繩載荷410kN鋼絲繩尺寸Φ38mm(11/2″)3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制措施高處墜落作業(yè)人員勞保穿戴要齊全，高處作業(yè)必須系好安全帶。眼睛傷害打榔頭時(shí)戴好護(hù)目鏡。高處落物不許上拋下接工具及銷子，下邊的人員要站在安全區(qū)域內(nèi)。吊車作業(yè)使用吊車時(shí)要開具作業(yè)許可證，吊車司機(jī)要證件齊全，使用的索具符合要求，掛位正確，吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4安裝及要求4.1底座的安裝作要求4.1.1安裝前先清除掉底座、各構(gòu)件銷孔中的塵土等雜物，涂上黃油。4.1.2基礎(chǔ)鋪設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)依據(jù)已劃好的基座安裝擺放位置線和井口位置線，按左、右前基座上井口中心標(biāo)志擺放左、右前基座后，再安裝左、右后基座。4.1.3安裝左、右基座之間的連接架，連接梁及斜撐桿。4.1.4安裝前、后立柱及斜立柱下端。4.1.5安裝左、右起升底座人字架和安裝臺(tái)。4.1.6安裝左、右上座。首先安裝緩沖裝置，然后將前、后立柱上端與左、右上座相連。4.1.7安裝絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆臺(tái)鋪板、鉆臺(tái)偏房、欄桿等。注意！除后臺(tái)梯子外，坡道、梯子、緊急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安裝。4.2轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置、絞車傳動(dòng)的安裝及要求4.2.1安裝轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤梁的前后左右四個(gè)方位均打有洋銃眼指示井眼中心位置，同時(shí)轉(zhuǎn)盤的四周裝有八個(gè)調(diào)節(jié)絲杠，以此來調(diào)節(jié)并夾緊轉(zhuǎn)盤?？筛鶕?jù)實(shí)際需要采取進(jìn)一步緊固措施。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置出廠安裝時(shí)已找正，現(xiàn)場安裝時(shí)，首先將電機(jī)安裝在鉆機(jī)底座右上座內(nèi)，之后將轉(zhuǎn)盤梁與絞車梁和立根臺(tái)用銷軸聯(lián)接，最后完成萬向軸聯(lián)接。安裝時(shí)應(yīng)保證萬向軸兩法蘭端面平行，誤差≤1mm，萬向軸傾斜角度≤3～5°。4.2.2安裝并找正絞車，絞車的底座梁上有一個(gè)三角箭頭標(biāo)明絞車滾筒中心線位置，絞車按此就位，并用卷尺核對(duì)與井眼中心的相對(duì)位置，然后放下轉(zhuǎn)盤鏈條箱找正，使轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤的輸入軸同軸，兩軸頭法蘭面應(yīng)平行，在相差90°的四點(diǎn)測量其尺寸誤差應(yīng)小于1mm，最后用螺栓、壓板和定位塊將絞車固定。4.2.3安裝轉(zhuǎn)盤扭矩傳感器和轉(zhuǎn)數(shù)傳感器。4.2.4安裝萬向軸，并擰緊兩端的連接螺栓，且要防松可靠。4.3井架的安裝及要求4.3.1安裝前需對(duì)井架構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，對(duì)受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按制造廠有關(guān)要求修復(fù)合格或更換后才能安裝。各導(dǎo)繩滑輪用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)靈活無卡阻和異常響聲。4.3.2各導(dǎo)繩滑輪處應(yīng)在其潤滑點(diǎn)加注7022#低溫極壓潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡阻和異常響聲。因井架起升力很大，滑輪軸套與軸之間的壓力很大，必須加注耐極壓的潤滑脂，才能形成很好的油膜。4.3.3人字架腿上的調(diào)節(jié)絲杠應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并加注鋰基潤滑脂。人字架橫梁上的快繩導(dǎo)輪軸應(yīng)光滑無銹蝕。導(dǎo)向滑輪應(yīng)能在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向滑動(dòng)，并加注鋰基潤滑脂。4.3.4井架體上所有穿銷軸的孔內(nèi)應(yīng)涂潤滑脂以利于銷軸的打入和防止銷軸銹蝕。4.3.5將井架左、右Ⅰ至Ⅴ段主腿就位，先將左、右Ⅰ段下支腳裝入底座的支座上，打入Ф150大腿連接銷軸、Ф25抗剪銷及Ф4別針；再將左、右Ⅰ至Ⅴ段用Ф65雙錐銷連接，使其成為左、右井架主體，并用低支架墊好；然后依次低位安裝背扇剛架、剛梁、斜拉桿、梯子、立管、操作臺(tái)、大鉗平衡裝置、起升大繩等部件。4.3.6安裝天車，天車和井架之間連接靠2個(gè)Φ40的定位銷定位后，用12個(gè)螺栓固定在井架上。裝好天車下部的方木，并固定牢靠。天車的附件應(yīng)安裝齊全。4.3.7將游車大鉤支撐臺(tái)放置在鉆臺(tái)大門前合適位置，并將游車大鉤放置于支撐臺(tái)上，將平衡三腳架掛在大鉤上。將起升大繩穿好，繩頭一端安裝在平衡三角架上，特別要安裝好安全銷及別針。4.3.8穿好天車與游車的鉆井大繩(穿繩方式為順穿)。4.3.9將井架從天車一端吊起，將高支架放在起升裝置所規(guī)定的位置，然后安裝二層臺(tái)及附件。4.3.10在人字架上安裝井架液壓緩沖液缸及管路和各種控制閥，并接通液壓源。4.3.11在二層臺(tái)及井架第V段右前大腿上的死繩護(hù)繩器上卡好死繩，防止死繩甩打井架。4.4司鉆偏房的安裝及要求將司鉆偏房(Ⅰ)吊裝到底座左支房架上，將司鉆偏房(Ⅱ)吊裝到底座右支房架上，并固定牢靠。5操作步驟無6維護(hù)和保養(yǎng)6.1底座的維護(hù)和保養(yǎng)6.1.1底座的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，高出地面至少應(yīng)100mm，以防底座浸泡水中。使用中應(yīng)注意保持基礎(chǔ)的穩(wěn)定，盡可能減少地面水滲到基礎(chǔ)周圍的土層中，基礎(chǔ)周圍的地面應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露龋沟孛嫠蛲馀懦?。在使用中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有不均勻下沉?xí)r，應(yīng)及時(shí)采取措施補(bǔ)救。6.1.2在可能的情況下，應(yīng)避免驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊載荷。特別是在較大的大鉤載荷時(shí)（如鉆最大井深，下技術(shù)套管，以及處理井下卡鉆等事故），應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避免突然加載和緊急剎車。6.1.3底座承受載荷時(shí)，不能拆卸其主體上任何一個(gè)承重的構(gòu)件和連接件。6.1.4對(duì)使用的底座按計(jì)劃定期進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查。一般每個(gè)鉆井月檢查一次，并做好記錄。在日常鉆井中如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，別針脫落、構(gòu)件損壞等異常應(yīng)及時(shí)采取措施，避免發(fā)生意外事故。6.1.5未經(jīng)專門管理機(jī)構(gòu)的允許，不得在底座主體主要受力構(gòu)件上鉆孔、割孔及焊接。6.1.6底座在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查構(gòu)件的連接螺栓是否松動(dòng)，銷釘?shù)膭e針是否帶上，以保證底座安全使用。6.1.7底座各構(gòu)件出廠前已進(jìn)行防銹并油漆。底座在正常使用期間，每年均應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)。使用中如發(fā)現(xiàn)漆膜脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，以減少銹蝕、延長構(gòu)件的使用壽命。與地面接觸的底座左、右基座等應(yīng)每半年進(jìn)行一次防銹防腐處理。對(duì)腐蝕嚴(yán)重的部位，應(yīng)在每口井完鉆和搬家前徹底進(jìn)行一次防銹并進(jìn)行防腐處理。6.1.8在吊裝和運(yùn)輸中嚴(yán)防構(gòu)件損壞，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件碰壞或彎曲，應(yīng)及時(shí)更換或校直。6.2井架維護(hù)和保養(yǎng)6.2.1井架在鉆井作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊負(fù)荷，特別是在較大的大鉤載荷情況下，如下技術(shù)套管，鉆最大井深以及處理井下卡鉆等事故時(shí)，應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避免突然加載和緊急剎車，以確保井架安全。注意：在鉆井作業(yè)時(shí)應(yīng)避免驟加載荷，加速度、沖擊、排放立根和風(fēng)載將降低最大鉤載。6.2.2操作者在使用過程中應(yīng)根據(jù)銘牌上鉤載、風(fēng)速及二層臺(tái)立柱靠放量的函數(shù)曲線，保證指重表的讀數(shù)不超過曲線示意的鉤載范圍。6.2.3井架上各部分滑輪及有關(guān)起放井架的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注意保養(yǎng)和潤滑。6.2.4井架大腿、斜橫桿如有彎曲，變形或損壞，應(yīng)及時(shí)修理。6.2.5主要受力部位的焊縫如有開裂，應(yīng)立即修復(fù)。未經(jīng)許可不允許在井架上焊接、鉆孔，碰彎或損壞的構(gòu)件必須修理，丟失的構(gòu)件不能隨便代替，應(yīng)向制造廠家進(jìn)行咨詢。6.2.6對(duì)使用的井架按計(jì)劃定期進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并并做好記錄。一般每個(gè)鉆井月檢查一次。在日常鉆井中如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，別針脫離，構(gòu)件損壞等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施，避免發(fā)生意外事故。6.2.7井架