ZJ70L鉆機(jī)絞車安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

ZJ70L鉆機(jī)絞車安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ZJ70L鉆機(jī)絞車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于ZJ70LC、ZJ70LDB、ZJ70L-ZPD鉆機(jī)絞車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)2技術(shù)參數(shù)型號(hào)JC70絞車最大輸入功率1470kW（2000HP）最大快繩拉力485kN適用鋼絲繩直徑Φ38mm絞車檔數(shù)4正2倒快繩速度2.3～22m/s滾筒尺寸Φ770×1439mm(直徑×長(zhǎng)度)低速離合器最大扭矩218kN.m高速離合器最大扭矩175.5kN.m主剎車液壓盤式剎車PSZ75剎車盤Φ1600×76mm（直徑×寬度）系統(tǒng)油壓7.5MPa工作介質(zhì)：液壓油冬季用低溫抗磨液壓油L-HM20夏季N46系統(tǒng)單泵額定流量：18L/min防爆電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速2×2.2kW，1450rpm油箱容積80L蓄能器容量4×6.3L工作鉗的設(shè)計(jì)制動(dòng)力矩140kN.m安全鉗的設(shè)計(jì)制動(dòng)力矩70kN.m輔助剎車電磁渦流剎車DSF-70自動(dòng)送鉆或輔助驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)45（或37）kW400V變頻控制單元0～400V0～100Hz（可調(diào)）送鉆速度0.1－36m/h3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制措施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制措施人身傷害1．遇惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等)時(shí)，不得進(jìn)行絞車安裝作業(yè)。2．吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個(gè)作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮。3．吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。4．摘、掛繩套時(shí)，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。5.高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時(shí)戴好護(hù)目鏡。6.嚴(yán)禁在未停車時(shí)檢修保養(yǎng)絞車，各固定螺絲齊全緊固，活繩頭固定達(dá)標(biāo)，滾筒上要備足鋼絲繩余量。7.電機(jī)輸入導(dǎo)線無(wú)破損。8.不得用水噴射清洗電機(jī)。剎車塊與剎車盤損壞在鉆具下放過程中，特別是高速重載時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期在半剎（似剎非剎）狀態(tài)下控制下放速度，以免摩擦塊與剎車盤的先期損壞剎車盤龜裂剎車盤在高溫時(shí)嚴(yán)禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。下鉆前要開動(dòng)水泵進(jìn)行冷卻水循環(huán)，直到下鉆完畢時(shí)持續(xù)循環(huán)10～15分鐘后才能關(guān)閉水泵。剎車失靈嚴(yán)禁油類或硬物進(jìn)入剎車盤與摩擦塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。上頂下砸過卷閥、數(shù)顯防碰裝置調(diào)整到合適位置，剎把操作要提前減速。4安裝及要求4.1先將絞車下方安裝面及鉆機(jī)水柜上表面清理干凈，不得有鐵屑、螺栓、銷子、泥砂等雜物存在。4.2將絞車整體吊起，要求吊裝平整、平穩(wěn)、安全，吊繩須有足夠的強(qiáng)度，吊車須有足夠的起吊能力，在檢查無(wú)任何不可靠因素存在的情況下將絞車吊起在水柜上方后緩慢下放，按鉆機(jī)出廠前已配焊好的限位塊調(diào)節(jié)絞車安裝位置，就位后上緊螺栓即可。4.3連接整傳箱與絞車之間的輸入鏈條及鏈條箱。4.4在絞車直角箱處安裝輸出萬(wàn)向軸（ZJ70LC鉆機(jī)）。5操作步驟5.1絞車使用前的檢查5.1.1檢查絞車的安裝質(zhì)量。1）檢查絞車找正、固定情況。2）檢查氣路、油路、電路連接情況。3）檢查數(shù)碼防碰情況。5.1.2對(duì)絞車各系統(tǒng)的檢查1)液壓盤式剎車(1)檢查液壓源系統(tǒng)是否可靠包括：油質(zhì)油量；儲(chǔ)能器充氣壓力是否在4MPa；電路、氣路、液路連接是否有誤；是否漏油漏氣，供油泵轉(zhuǎn)向是否正確，工作是否正常；各儀表是否完好，反應(yīng)是否靈敏，指示是否準(zhǔn)確，停機(jī)是否正常。(2)檢查各工作鉗、安全鉗剎車塊及制動(dòng)摩擦情況，確保間隙0.5mm左右，剎車塊與剎車盤接觸面積占全面積75%以上；檢查各鉗工作是否正常，剎車盤工作面是否有油污。(3)檢查正常狀態(tài)下（待命狀態(tài)下）系統(tǒng)壓力是否調(diào)至7.5MPa。(4)檢查各項(xiàng)控制是否控制有效、可靠。(5)檢查各維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)。(6)控制系統(tǒng)是否相符可靠。2)換檔、鎖緊系統(tǒng)(1)Ⅰ檔、Ⅱ檔和倒檔操作是否自如。(2)動(dòng)作是否與控制相符，是否到位。(3)保養(yǎng)是否到位。3)液壓貓頭(1)工作壓力是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。(2)鋼絲繩是否有斷絲、打扭。(3)液缸是否漏油。(4)潤(rùn)滑保養(yǎng)是否到位。4)潤(rùn)滑系統(tǒng)(1)齒輪泵、溢流閥油路、噴嘴是否工作可靠。(2)機(jī)油濾清器清潔情況。(3)油質(zhì)油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)各處黃油嘴及管線是否齊全及注油情況。5)防碰系統(tǒng)(1)過卷防碰裝置是否靈敏可靠。(2)數(shù)顯防碰裝置是否準(zhǔn)確、清晰、可靠。(3)重錘式防碰裝置是否靈敏可靠。6)離合器(1)檢查高、低速離合器摩擦片磨損是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。(2)檢查高、低速鋼轂?zāi)p及龜裂情況。(3)檢查慣性剎車離合器磨損情況。7)檢查各軸承(1)聲響是否正常。(2)溫度是否正常。(3)潤(rùn)滑是否到位。(4)固定是否良好。10)檢查鋼絲繩情況(1)大繩磨損、斷絲是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。(2)排繩是否整齊。(3)活繩頭、死繩頭固定是否可靠。11)檢查電、氣控制系統(tǒng)(1)檢查各通訊口控制是否正常。(2)檢查氣源壓力是否在0.8～1Mpa之間，氣控元件是否完好，控制是否正常。5.2絞車的操作5.2.1JC70絞車共有“四正二倒”檔位，由絞車中間軸機(jī)械換擋和滾筒高、低速離合器換擋組合而成。起、下鉆或鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行機(jī)械換擋，再進(jìn)行滾筒高、低速離合，組合出需要的檔位。機(jī)械換擋時(shí)應(yīng)將柴油機(jī)停下，待輸入軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行換擋操作。5.2.2在鉆具提升過程中，需要?jiǎng)x車時(shí)，必須先摘開低速或高速離合器，然后迅速將剎車剎住。5.2.3在鉆具下放過程中，特別是高速重載時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期半剎（似剎非剎）的狀態(tài)下控制下放速度，以免剎車塊與剎車盤的先期損壞。5.2.4下放鉆具超過700m時(shí)，必須啟用電磁剎車輔助制動(dòng)系統(tǒng)。5.2.5每次下鉆前檢查循環(huán)水道，達(dá)到暢通無(wú)阻、無(wú)滲漏現(xiàn)象。5.2.6剎車盤在高溫時(shí)嚴(yán)禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。5.2.7嚴(yán)禁油類或硬物進(jìn)入剎車盤與剎車塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。5.2.8滾筒軸未停穩(wěn)時(shí)，注意盤剎配合操作。5.2.9潤(rùn)滑油壓應(yīng)在0.2～0.4MPa之間，若超出這個(gè)范圍，應(yīng)急時(shí)找出原因并排除。4.2.10絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，護(hù)罩必須齊全牢固，窗蓋裝牢，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以免發(fā)生人身事故。4.2.11自動(dòng)送鉆電機(jī)在停止后應(yīng)保持一定時(shí)間的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6維護(hù)保養(yǎng)6.1每班檢查6.1.1絞車固定螺栓是否齊全牢固。6.1.2快繩繩卡壓板螺栓是否齊全牢固。6.1.3檢查快繩磨損情況，如有磨損超標(biāo)或有斷股斷絲超標(biāo)情況，立即更換。6.1.4油池油面是否在刻度范圍內(nèi)。6.1.5齒輪油泵壓力是否在0.2～0.4MPa之間。6.1.6每個(gè)軸端軸承溫升情況。6.1.7每個(gè)軸端、軸承蓋及箱蓋等處是否漏油。6.1.8各種氣閥、氣管線、接頭等是否漏氣，氣壓是否正常。6.1.9潤(rùn)滑管線是否漏油，各噴嘴有無(wú)堵塞，噴嘴方向是否正確，各鏈條是否得到良好潤(rùn)滑。6.1.10各傳動(dòng)處是否有異?，F(xiàn)象。6.1.11檢查防碰裝置是否靈和可靠。6.1.12剎車機(jī)構(gòu)固定螺栓是否齊全牢固；剎車塊與剎車盤的間隙是否合適。6.1.13檢查盤剎液壓站油溫、水溫，確保油溫低于60℃。6.1.14檢查盤剎液壓站液面并及時(shí)補(bǔ)充液壓油。6.1.15檢查剎液壓站濾油器，必要時(shí)予以更換。6.1.16檢查剎車塊的磨損情況及油缸的密封情況。6.2每周檢查6.2.1打開窗口及護(hù)罩上的蓋板(門)檢查鏈條情況，鏈條、銷軸、滾子、開口銷是否齊全完好。6.2.2檢查離合器氣囊是否老化，摩擦塊磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換。6.2.3油路檢查（油箱、過濾器、油管線、潤(rùn)滑脂管線、潤(rùn)滑油噴嘴、壓力表、密封件等），根據(jù)情況予以清洗、更換、檢修或調(diào)整。6.2.4檢測(cè)安全鉗的松剎間隙(小于0.5mm)。6.3每季度檢查6.3.1檢查各軸承的磨損情況，過度磨損的軸承應(yīng)予以更換。6.3.2檢查鏈輪的磨損情況。6.3.3檢查剎車盤的磨損(不得超過10mm)及龜裂情況，必要時(shí)予以更換。6.3.4對(duì)于工作難度大的項(xiàng)目應(yīng)在專業(yè)維修站點(diǎn)或機(jī)修廠進(jìn)行。6.4每年度檢查6.4.1徹底清洗清理絞車油池和盤剎液壓站油箱。6.4.2更換安全鉗全部碟簧。6.5絞車的潤(rùn)滑6.5.1絞車各支撐軸承及鏈條采用齒輪油強(qiáng)制潤(rùn)滑，油品為：L-CKD320重負(fù)荷齒輪油。第一次加注量為1800升，以后的補(bǔ)充量按實(shí)際需要。6.5.2絞車潤(rùn)滑油的更換周期潤(rùn)滑油的更換周期與使用條件、保養(yǎng)、清潔等諸多因素有關(guān)，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，下列數(shù)據(jù)可供參考。1)新鉆機(jī)投入使用后，第一個(gè)換油周期為500運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)(因在磨合期潤(rùn)滑油品質(zhì)量下降較快)。2)在正確的使用及維護(hù)保養(yǎng)下，換油周期為2000運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)或更多。3)最好的辦法是按規(guī)定進(jìn)行油品的化驗(yàn)然后確定是否可以繼續(xù)使用。6.5.3絞車盤式剎車用油：冬季L-HV32低溫抗磨液壓油，夏季L-HM46抗磨液壓油。6.5.4絞車盤式剎車連續(xù)工作6個(gè)月后，必須更換液壓油。6.5.5潤(rùn)滑油的質(zhì)量保證：絞車、盤式剎車購(gòu)入的新油必須是品牌和質(zhì)量都合格的產(chǎn)品(應(yīng)有合格證及相關(guān)質(zhì)量證明)。加油時(shí)要經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，不得直接向油池內(nèi)傾倒流入。7一般故障的判斷與排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法溫升高1、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力低補(bǔ)充油量，調(diào)整系統(tǒng)壓力使達(dá)到0.2～0.4Mpa2、濾油器管路堵塞查找與發(fā)熱部分相關(guān)的管路，排除堵塞3、潤(rùn)滑油變質(zhì)清洗、換油4、旋轉(zhuǎn)零部件阻