預應力管樁作業(yè)指導書

預應力管樁作業(yè)指導書預應力管樁作業(yè)指導書預應力管樁作業(yè)指導書資料僅供參考文件編號：2022年4月預應力管樁作業(yè)指導書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse石武客專鄭州動車組運用所預應力管樁施工作業(yè)指導書編制：審核：批準：中鐵七局石武客專鄭州動車組運用所項目部二分部2010年9月一、編制目的為了使動車檢查庫預應力管樁地基處理施工順利進行，保證施工安全質量，方便指導施工作業(yè)隊施工，特編制此作業(yè)指導書。二、作業(yè)準備1、技術準備作業(yè)指導書編制后，應在預應力管樁施工前組織技術人員認真學習施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，對施工人員進行技術交底和安全技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2、現(xiàn)場準備對需進行預應力管樁加固處理的地段進行清表，清除地下和空中障礙物，接通電源或采用發(fā)電機發(fā)電，修建好柴油錘樁機、吊車進出行走和管樁運輸便道。三、技術要求管樁施工樁體垂直度偏差不超過%，整個錘擊沉樁過程中樁錘與樁帽、樁帽與樁之間加設彈性襯墊并且三者中心線要重合，任意單根樁的錘擊數(shù)不宜超過2500次，最后一米的錘擊數(shù)不超過300次。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，樁錘選擇36#-40#樁錘。四、施工程序與工藝流程1、施工程序管樁施工根據(jù)基礎設計標高宜先淺后深，根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。2、施工工藝流程清表平整場地、放線清表平整場地、放線預制樁進場檢驗樁機就位吊插樁錘擊沉樁接樁繼續(xù)沉樁樁身對中、調直樁身對中、調直送樁送樁收錘、樁機移位收錘、樁機移位五、施工要求1、施工準備（1）根據(jù)設計要求預應力管樁采用PHC-AB型樁，共有兩種結構尺寸，第一種外徑400mm,壁厚95mm;第二種外徑500mm,壁厚125mm，第二種管樁用與承臺基礎加固處理。兩種管樁都是十字型樁尖。運輸?shù)浆F(xiàn)場的管樁規(guī)格質量符合設計和規(guī)范要求，并且具有出場合格證。（2）正式施工前，根據(jù)根據(jù)中鐵七局在該類地基處理中積累的施工經驗進行預應力管樁試樁工作，從而確定符合本工程的最佳施工工藝參數(shù)。2、施工工藝(1)樁位點定位根據(jù)對動車組運用所內管樁施工區(qū)域進行定點放樣。放樣時，先根據(jù)施工圖中尺寸，用全站儀定出管樁中心位置，并用木樁標示，根據(jù)各樁的位置，標記出軸線，并將軸線控制點引至施工場地3米以外、在相對穩(wěn)定的位置埋設永久性標志。(2)標高控制根據(jù)設計院提供的水準點標高，將標高引至施工場地容易保存的地方，并引至場地內；引入施工場地內的標高要與設計水準點復測閉合，閉合差必須在允許范圍內，然后經監(jiān)理復核后，確保準確無誤后，進行下一道工序。(3)起吊預制樁先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁在樁約樁倍樁長處。啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復門架，在樁頂扣好樁帽。樁帽與管樁周圍的間隙應為5mm～10mm;樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，且錘擊后其壓縮厚度不小于120mm，錘擊過程中要經常檢查及時更換和補充。(4)樁身對中調直一是要使樁身垂直；二要使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合，第一節(jié)管樁樁尖插入樁位，樁垂直度的偏差不得超過%。(5)錘擊沉樁打樁時采用重錘輕擊。打樁應連續(xù)進行，同一根樁錘擊過程中盡量減少中間停歇時間，在錘擊沉樁的全過程中，要經常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(6)接樁上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接，接頭強度應不小于管樁樁身強度。接樁時，其入土部分管樁的樁頭要高出地面～,下節(jié)樁樁頭處應設置導向箍，便于上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應保持對直。接樁焊接前,將管樁端頭的浮銹及污物清除干凈，露出金屬光澤。焊接時電流強度與所用焊機和焊條相匹配，焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，焊接層數(shù)為三層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層施焊時應對稱、均勻、連續(xù)進行，焊縫應連續(xù)飽滿，根部必須焊透，所有接頭焊接均需符合鋼結構工程焊接的要求，上下樁段錯位偏差不得大于2mm。(7)送樁當最后一節(jié)管樁打到樁頂接近地面時，無法靠樁錘直接將樁打到設計標高時，需借助送樁器將樁打到設計標高位置。送樁時，樁帽和送樁器應與管樁匹配做成橢圓形，并有足夠的剛度、強度和耐打性，樁帽和送樁器下端要開孔，孔徑不能小于管樁內徑1/5～1/3，應使管樁內腔與外界接通。(8)收錘當樁尖被打入設計持力層一定深度時，施工人員便要考慮終止錘擊。過早停打，樁的承載能力可能達不到設計要求；過遲收錘，樁身、樁頭可能會被打壞。在停錘之前，施工人員一般均需獲得樁身最后十擊貫入度及最后一米沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，任意單跟樁的總錘擊數(shù)不宜超過2500次，最后一米的錘擊數(shù)分別不宜超過300次。(9)記錄錘樁時應由現(xiàn)場技術員做好施工記錄。開始沉樁時，記錄入樁行程深度及相應壓力值，以判斷沉樁情況正常與否以及樁的承載能力并登記入表。六、材料要求選用的管樁必須符合設計和規(guī)范要求并且具有出場合格證，管樁進場要嚴格檢查，重點檢查管樁表面是否平整、密實，有無蜂窩、露筋裂縫，色感均勻程度等。要求樁頂處無孔隙，混凝土不得高于接頭端面；預應力鋼筋不允許斷筋、脫頭；合縫及包箍處不允許漏漿，內表面不得塌落露筋。七、勞動組織及施工機械設備1、勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。2、施工人員應結合試樁確定的施工工藝參數(shù)、機械、人員組織、工期要求進行合理配置。3、預應力管樁施工機械主要是柴油錘樁機、吊車。作業(yè)人員配備表施工負責人1人技術主管1人安全員1人工班長1人技術、質檢、測量、及試驗人員8人指揮操作人員1人機械工、普工10人八、質量控制及檢驗1、質量控制(1)按設計圖紙定出軸線、樁位、經復核無誤，并經監(jiān)理驗收合格，方可施打；(2)樁在打入前應在樁的側面畫上標記，用以觀測樁的入土深度；(3)到達施工現(xiàn)場的每根管柱，必須經構件廠的有關部門驗收合格后才能使用，并由廠方提供合格證以備有關部門檢查；(4)樁尖的高度、厚度、幾何尺寸應符合設計要求，樁尖的焊縫高度應符合鋼結構焊接的有關規(guī)定；(5)在沉樁過程中，要經常檢查樁身有無位移和傾斜，如發(fā)現(xiàn)問題應及早糾正；(6)垂直度應用垂線縱橫雙向觀測，及時調整校正，施工過程中專人監(jiān)控；(7)管樁對接前，上下端板表面及坡口處應清刷干凈，露出金屬光澤。(8)接樁時上下端保持順直，錯位偏差不大于2mm；(9)焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，焊接層數(shù)為三層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層。焊縫應飽滿連續(xù)，兩次施焊之間清理焊渣，焊好的樁接頭應自然冷卻8分鐘才可以錘擊，嚴禁冷水冷卻或焊好施打；(10)當樁頂標高較低，須送樁入土時，應用同樁徑送樁器，送樁嚴格控制提錘高度和貫入度，切勿馬虎，否則可能出現(xiàn)重大質量事故；(11)打樁好后，樁頭高出地面部分要小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭作為錨點，送樁遺留的空洞應立即回填或覆蓋好；(12)截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁；(13)遇到下列情況，宜暫停打樁，并及時于工程部門聯(lián)系。①貫入度劇變；②樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴重傾斜，樁身上抬；③樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；④施工過程中做好記錄，資料做到準確、真是、齊全，完工時及時整理。(14)樁位允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1單排條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向100+（2）平行于條形樁基縱軸方向150+2樁數(shù)位1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離2、質量檢測（1）樁數(shù)、原材料必須符合設計要求。（2）樁身強度必須符合設計要求。（3）樁位偏移、垂直度應在允許偏差范圍內，加固效果進行復合地基承載力檢驗。九、安全與環(huán)保要求1、安全要求（1）施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。（2）施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。（3）在施工現(xiàn)場的所有人員必須帶上安全帽。作業(yè)人員必須戴防塵口罩，高空檢修作業(yè)必須佩戴安全帶。（4）認真安裝好電氣設備，做到一機一控制器，漏電斷路器接頭要緊固，保證用電安全。（5）為保證施工安全，現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前安全教育制度。（6）其它安全要求詳見安全技術交底。2、環(huán)保要求（1）施工作業(yè)隊生產生活垃圾要集中堆放處理。（2）夜間施工燈管集中照明，避免燈光擾民。

（3）由于管樁施工地點距里徐莊居民區(qū)較近，必須采取躁聲控制措施，如隔音屏障。僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.

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以下無正文僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonne