成本意識-生產(chǎn)培訓(xùn)系列教材課件

成本意識整理制作：劉國民預(yù)計用時：60分鐘目標(biāo)：了解成本的分類，增加員工成本意識。我們提問

我們回答問題一假如你面前的桌子上有二張人民幣（真品），一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，你希望是哪張？為什么？

利潤越大越好問題二假如你面前的桌子上有二張人民幣，一張是１０元，另外一張是１００元，你只能獲取其中一張，如果１００元的那張是假幣，你希望是哪張？為什么？

要貨真價實的

問題三假如你面前的桌子上有十一張人民幣（真品），十張是１０元平躺在一邊，另外一張是１００元放置在另一邊，你每次只能拿其中一張，取拿任何一張均需１秒，給你４秒時間，你會怎么取拿這些人民幣？為什么？

要效率最好的

問題四同樣的一件物品，在Ａ店里價為５０元，而在Ｂ店價卻需１００元，如果你去買，你是想到Ａ店去，還是到Ｂ店去買這件物品？為什么？

花更少的線得到該物品問題五如果你是店老板，有一位路過顧客到你店里購物，你店里有二件同價的物品，成本不一樣，Ａ物會比Ｂ物成本少２０元，這二件物品這位顧客都非常需要，可只有購買其中的一件物品，你希望他購買你哪一件物品呢？為什么？

實現(xiàn)利潤最大化錢在哪里？Ａ售價＝成本＋利潤Ｂ成本＝售價－利潤Ｃ利潤＝售價－成本唯一可以挖掘的是成本老百姓過日子（掙—花=剩）利潤在于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗

錢在“成本”成本的定義只要做工作，就會有成本。

成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)生的各種耗費，簡言之就是指取得資產(chǎn)或勞務(wù)的支出。企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

成本認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)通過有效運行，使成本降到盡可能低的水平，并加以保持，旨在實現(xiàn)利潤的最大化。是想方設(shè)法地擴大產(chǎn)出與投入的差值。

成本的定義成本：為達到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價值犧牲，它可用貨幣單位加以衡量。１、沒有特指生產(chǎn)成本；

２、不僅包括生產(chǎn)成本，而且還包括期間費用；３、不僅包括已經(jīng)發(fā)生的實際成本，而且還包括未發(fā)生但可能發(fā)生的預(yù)計成本。生產(chǎn)成本（或制造成本）：是企業(yè)為生產(chǎn)商品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各種耗費和支出。

十二大成本法測一、成本一定消耗資源；不消耗資源的成本不存在。二、成本一定在過程中發(fā)生。三、成本的增加，意味著利潤的減少；反之，成本的減少，意味著利潤的增加。四、成本是為利潤“服務(wù)”的。五、應(yīng)該發(fā)生的成本是必需的；已經(jīng)發(fā)生的成本不一定是必需的。六、降低成本，只能降低不是必需的那部分。十二大成本法測七、已經(jīng)發(fā)生的成本，是不可挽回的。八、降低成本的控制，必須在成本發(fā)生之前。九、加強成本管理是降低成本的唯一途徑。十、建立和運行有效的成本管理體系是加強成本管理的唯一途徑。十一、價格越低與成本越低相關(guān)；反之，價格越高與成本越高不相關(guān)。十二、降低成本是有限的；提高成本是無限的。成本的分類1.按成本的經(jīng)濟用途分成本意識的重要性成本意識對于任何企業(yè)的任何人都是非常重要的。成本意識企業(yè)經(jīng)營者部門負(fù)責(zé)人普通員工利潤績效薪酬投入和產(chǎn)出經(jīng)營場地選擇部門機構(gòu)設(shè)置人力資源投入原材料價格控制做到“三不”&100%“檢查”不接受不良品不制造不良品不流出不良品100%檢查（源頭檢查、自檢和后續(xù)檢查）如何降低成本項目明細(xì)項目直接影響1.從直接成本方面提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量提高，產(chǎn)量升高，平均到單批固定成本降低；廢品損失降低；顧客投訴率降低。減少原材料消耗消耗降低，成本降低降低材料/產(chǎn)品庫存庫存減少，庫存成本降低原材料價格下降價格下降，產(chǎn)品成本下降增加產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量增加，單批成本下降如何降低成本項目措施直接影響2.從費用方面減少正式量產(chǎn)前的費用保證質(zhì)量的前提下，各項費用降低，產(chǎn)品的成本隨之降低降低制造費用降低期間費用-管理費用降低期間費用-銷售費用降低期間費用-財務(wù)費用3.從人員方面培養(yǎng)多能工在保證生產(chǎn)下，減少企業(yè)的員工數(shù)量，節(jié)約人工成本減少不必要的加班時間加班時間減少，企業(yè)負(fù)擔(dān)的人員工資降低，節(jié)約人工成本提高工作效率，減少時間浪費減少浪費如何降低成本項目措施直接影響4.從能耗方面降低不必要的消耗減少浪費，成本降低在可控范圍內(nèi)降消耗消耗降低，成本降低(用電時盡量使用波谷段的)改善，降低成本通過改善能降低一部分成本5.從其他方面提高設(shè)備利用率平均到單臺的固定成本降低加強設(shè)備管理防止設(shè)備問題而影響生產(chǎn)，造成浪費降低安全成本在安全方面，防止不必要的費用發(fā)生成本意識之我做在不需要的時候，立即關(guān)水、關(guān)電；安排好工作日程，提高工作效率；合理利用工作時間，減少不必要的時間浪費；確保工作質(zhì)量，減少返工返修產(chǎn)生的費用，爭取一次就做好；使電腦的利用率達到最高水平；未經(jīng)審核的文件不打?。徊恢匾虿恍璐鏅n的文件用一頁紙打??；采用高效的工作方法，提高工作效率。如果每人每天少用一張紙0.031元*1張*200人＝6.2元1每天可以節(jié)約每年可節(jié)約6.2元*30*12＝2232元如果每人每天少通話一分鐘每天可以節(jié)約每年可節(jié)約40元*30*12＝14400元0.2元*200人＝40元2一壺開水的成本是多少？0.50元*22KW*0.09小時/5壺+0.04元＝0.24元0.12元*50個部門*25*12＝1800元如果每天少倒掉半壺水，一年可節(jié)約？每個產(chǎn)品多出一包節(jié)約半壺開水少通話1分鐘節(jié)約1張紙積跬步、積小流生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯誤命令人力減少多余動作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強維護保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運方式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時間和頻率向人工費用要效益精簡組織工作抽樣勞動效率的衡量消除系統(tǒng)消耗精簡的原則和思路原則：崗位存在的價值8——10人的管理幅度減少管理層次，扁平化管理整體思路：關(guān)鍵部門的匯報層次提到可能高的層面合適的人向合適的管理者匯報(無界限管理)消減管理人員，可以合并部門減少匯報層次，根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點做最后調(diào)整

生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)效率消耗質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備停機率生產(chǎn)環(huán)境識別:生產(chǎn)現(xiàn)場浪費識別和解除思路!成本高的原兇—浪費浪費的定義：

在為顧客提供制品及服務(wù)時無法創(chuàng)造出價值的時間及空間

盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限也是浪費。

怎樣確定是否增加附加值增加附加值：滿足客戶需求的活動沒有增加附加值的活動：增加了產(chǎn)品的成本卻沒有增加產(chǎn)品價值（浪費）的活動。副手作業(yè)：非做不可，但不能增加產(chǎn)品附加值的活動。

生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費庫存的浪費過量生產(chǎn)的浪費不良作業(yè)和再作業(yè)的浪費搬運的浪費動作的浪費等待的浪費加工本身的浪費庫存是萬惡之源定義：多余的材料超出了所需必要的量.后果：占用大量資金，貶值過量在庫會掩蓋運營上的問題.庫管，搬運。潛在質(zhì)量問題結(jié)論：庫存不是資產(chǎn)，而是浪費。潛在的呆帳危險

現(xiàn)場庫存控制的<四釘法>點在指定地點進行前后工序/倉庫和車間進行材料交接\領(lǐng)取,多余物料及時退庫人雙方指定的人員進行物料的收\發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補回數(shù)量時雙方在指定的時間內(nèi)交貨\驗貨過量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)的產(chǎn)品比客戶要求的多，或生產(chǎn)的早危害：資金積壓，空間浪費、搬運，容易出錯，質(zhì)量隱患原因：不穩(wěn)定的工作環(huán)境和生產(chǎn)計劃的缺陷個人記件帶來的隱患隱瞞管理的失誤再作業(yè)的浪費定義：任何需要返工、修理或廢棄的作業(yè)危害：浪費時間，浪費原料，可能給客戶不良的產(chǎn)品原因：標(biāo)準(zhǔn)不清，上下工位不進行質(zhì)量監(jiān)督，沒有建立防錯體系，技術(shù)不足引起的浪費。經(jīng)驗：1：3—5的比例等待的浪費定義：機器、人、原材料都在“睡覺”，不產(chǎn)生價值的活動。危害：窩工、占用多余空間，在庫占用資金，現(xiàn)場工作紀(jì)律差，不容易看出問題點。原因：機器故障或排列不好、沒有明確的指示、作業(yè)者負(fù)擔(dān)不均衡、準(zhǔn)備不足。。。。。經(jīng)驗：所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)場安排。

加工自身的浪費沒有必要的作業(yè)（皇宮油漆工）技術(shù)部門設(shè)計缺陷導(dǎo)致的浪費,技術(shù)部門在生產(chǎn)線解決問題是設(shè)計工作不到位引起的.機器精度不高(自動化)要問:正在進行的作業(yè)真正有必要嗎?為什么這樣?搬運的浪費定義：將成品或原材料從一個地方轉(zhuǎn)移到另個地方，并沒有增加產(chǎn)品價值。（尋找）危害：時間、成本和設(shè)備存在潛在質(zhì)量問題原因：工廠布局差，工位布局差現(xiàn)場積壓，過多生產(chǎn)作業(yè)方式不良現(xiàn)場要明確“3定”：定點、定容、定量

“3要素”：場所、方法、標(biāo)識在設(shè)備、人員、經(jīng)濟許可下:追求最小面積、空間、數(shù)量?！胺郎倒ぷ鞣ā薄獞?yīng)對人員流失技術(shù)穩(wěn)定

動作的浪費動作的分類：增加附加值=客戶將購買的價值部分副手作業(yè)：不得不做的部分（減少）浪費—沒有增加價值的部分（剔除）目標(biāo)：消除浪費，減少副手作業(yè)分析工廠浪費和低效率的方法A、人員

是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是否有明顯的作業(yè)過失？工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？是否有足夠的經(jīng)驗，還需要那些培訓(xùn)？責(zé)任心怎么樣，有解決問題的意識嗎？人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？B、設(shè)備設(shè)備能力足夠嗎，運行是否正常？按標(biāo)準(zhǔn)要求加工嗎，工作精確度怎么樣？是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？是否正確的潤滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？分析工廠浪費和低效率的方法C、材料數(shù)量是否足夠或太多，是否符合質(zhì)量要求？標(biāo)牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會影響生產(chǎn)？進貨周期是否適當(dāng)，材料浪費情況如何？運輸方式有差錯嗎，是否對加工要求過高？材料設(shè)計是否正確，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？D、方法工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？工藝卡，首件封樣是否正確？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？分析工廠浪費和低效率的方法E、環(huán)境溫度、濕度適宜嗎？通風(fēng)和光照怎么樣？現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多少？暫時用不到的設(shè)備、夾具多少？三現(xiàn)原則:(距掉椅背)

反復(fù)問5個為什么?現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實５個為什么（機器停了）１、問：機器為什么停了？答：機器超負(fù)荷，保險絲斷了。２、問：為什么會超負(fù)荷？答：因為軸承潤滑不充分３、問：為什么沒有充分的