XX路施工橋梁承臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案要點(diǎn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)福建省交建集團(tuán)工程有限公司城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）道路工程承臺(tái)施工方案城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）項(xiàng)目部2014年月日目錄

一、編制依據(jù)1.1、廈門(mén)市市政建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司編制的城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）道路工程招標(biāo)文件。1.2、城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）道路工程施工圖設(shè)計(jì)文件。1.3、業(yè)主在招標(biāo)期間的補(bǔ)遺書(shū)和其它正式有效文件。1.4、現(xiàn)行的市政工程施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。1.5、廈門(mén)市建設(shè)與管理局頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。1.6、《城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）道路工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》1.7、我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查資料及以往類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則：2.1、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定的格式和內(nèi)容編制，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2.2、遵循與設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原則，在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，正確選擇施工方案，堅(jiān)持確保工程質(zhì)量合格，創(chuàng)造精品工程的原則。2.3、堅(jiān)持實(shí)事求是的施工方案，根據(jù)我公司優(yōu)越施工能力，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)，確保高效率完成施工任務(wù)。2.4、堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則，建立健全質(zhì)量保證體系，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量保證措施，應(yīng)用企業(yè)管理最新成果，做到工程管理與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。2.5、堅(jiān)持積極主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)配合的原則。尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，配合設(shè)計(jì)單位，改善、優(yōu)化設(shè)計(jì)，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。2.6、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。在施工組織中，以專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍為基本組織形式，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，調(diào)配以達(dá)到整體化的目的。三、工程概況3.1、工程簡(jiǎn)介城場(chǎng)路（翔安大道～翔安東路段）道路工程范圍內(nèi)涵蓋兩座跨水系橋梁，分別位于樁號(hào)K2+275、K3+946。K2+275跨水系橋梁分雙幅橋布置，起點(diǎn)樁號(hào)K2+245.98，終點(diǎn)樁號(hào)K2+304.02，全長(zhǎng)58.04m，每幅橋設(shè)1個(gè)橋墩，采用鋼筋混凝土樁柱式橋墩，每個(gè)墩設(shè)5根墩柱，柱徑1.2m；柱頂設(shè)蓋梁，蓋梁高1.4m、寬1.7m，兩端設(shè)置防震擋塊；每幅橋設(shè)2個(gè)橋臺(tái)，橋臺(tái)下設(shè)C35鋼筋混凝土承臺(tái)，左幅結(jié)構(gòu)尺寸為26.685m×5.8m×1.8m，右幅結(jié)構(gòu)尺寸為29.185m×5.8m×1.8m，1號(hào)墩為樁柱式橋墩，無(wú)承臺(tái)。K3+946跨港汊橋梁分雙幅橋布置，A幅橋起點(diǎn)樁號(hào)K3+872.81，終點(diǎn)樁號(hào)K4+012.915，全長(zhǎng)（曲線(xiàn)總長(zhǎng)）138.12m，B幅橋起點(diǎn)樁號(hào)K3+881.066，終點(diǎn)樁號(hào)K4+017.257，全長(zhǎng)（曲線(xiàn)總長(zhǎng)）138.12m，A、B幅橋橋墩樣式一致，均采用墩頂展開(kāi)式雙柱墩，樁頂設(shè)8.1m×6.5m×2.2mC35鋼筋混凝土承臺(tái)，橋臺(tái)采用鋼筋混凝土U型橋臺(tái)，橋臺(tái)下設(shè)21.1m×5.3m×2.2mC35鋼筋混凝土承臺(tái)，3.2、工程數(shù)量K2+275跨水系橋梁承臺(tái)工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1?10光圓鋼筋t8.072?12光圓鋼筋t3.433Φ16螺紋鋼筋t23.594Φ20螺紋鋼筋t15.015Φ25螺紋鋼筋t17.056Φ28螺紋鋼筋t22.847C35混凝土m31166.6K3+946跨港汊橋梁承臺(tái)工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1?10光圓鋼筋t8.222Φ12螺紋鋼筋t1.593Φ16螺紋鋼筋t27.734Φ20螺紋鋼筋t8.965Φ25螺紋鋼筋t17.416Φ28螺紋鋼筋t23.257C35混凝土m31447.23.3、施工工期安排承臺(tái)計(jì)劃于2014年3月15日開(kāi)始施工，2014年4月14日完成，施工工期30天。

四、施工準(zhǔn)備4.1、開(kāi)工前，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況做詳細(xì)調(diào)查研究，收集相關(guān)資料，了解當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗。4.2、開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.3、按照業(yè)主提供的測(cè)量技術(shù)資料，在施工現(xiàn)場(chǎng)附近加密控制點(diǎn)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。4.4、測(cè)設(shè)基坑的平面位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤。4.5、編制施工機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，解決施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電。4.6、施工前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。4.7、防護(hù)圍欄、安全防護(hù)網(wǎng)、警示牌、警示燈等材料進(jìn)場(chǎng)。儲(chǔ)備鋼筋、水泥、砂石料及外加劑等原材料，嚴(yán)格按“進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、使用關(guān)”，確保原材質(zhì)量。五、施工工藝與方法5.1承臺(tái)施工程序承臺(tái)的施工程序主要有前期準(zhǔn)備工作、模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程四個(gè)部分組成。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)設(shè)放線(xiàn)→承臺(tái)基坑開(kāi)挖→基坑排水→樁基無(wú)破損檢測(cè)→墊層→模板的安裝→鋼筋加工、制作、綁扎安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)生→檢驗(yàn)驗(yàn)收5.2施工工序圖（見(jiàn)下頁(yè)）5.3測(cè)量放樣由測(cè)量員嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的復(fù)測(cè)成果、加密方案、設(shè)計(jì)尺寸，計(jì)算承臺(tái)座標(biāo)，實(shí)地測(cè)放承臺(tái)位置、標(biāo)高，測(cè)量過(guò)程中實(shí)行雙檢雙核制度，并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證簽認(rèn)。5.4基坑開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量成果計(jì)算開(kāi)挖深度及開(kāi)挖尺寸，由人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，挖掘機(jī)開(kāi)挖基底預(yù)留20cm由人工開(kāi)挖清理，樁頭部位由人工開(kāi)挖，防止對(duì)樁基造成機(jī)械性損傷。開(kāi)挖過(guò)程中結(jié)合地質(zhì)情況適當(dāng)放出邊坡，避免坑壁坍塌，坡度為1：0.5?？紤]鋼筋綁扎和支立模板的需要，基坑要比設(shè)計(jì)的平面尺寸各邊加寬80cm。

測(cè)量定位測(cè)量定位基坑降水開(kāi)挖承臺(tái)基坑基坑防護(hù)鑿除樁頭樁基檢測(cè)澆注混凝土墊層綁扎承臺(tái)鋼筋加工承臺(tái)鋼筋報(bào)驗(yàn)安裝承臺(tái)模板報(bào)驗(yàn)澆注承臺(tái)混凝土混凝土拌制輸送制作混凝土試塊與墩臺(tái)接茬處理混凝土養(yǎng)護(hù)拆?；踊靥畛信_(tái)施工工序圖承臺(tái)寬度為5.8m，考慮施工空間及排水，于兩側(cè)多挖80cm，底部實(shí)際開(kāi)挖寬度為7.4m，兩側(cè)以1:0.5放坡，在距離承臺(tái)底高4m位置處留2m寬平臺(tái)，基坑頂寬度為18.4m?？傮w開(kāi)挖順序?yàn)椋合乳_(kāi)挖承臺(tái)右部較高土方，放坡挖至中間位置，再挖承臺(tái)頂土方至中間標(biāo)高，然后機(jī)械配合人工挖承臺(tái)右部和中部至承臺(tái)底，挖出樁頭，最后挖基坑底部左側(cè)，放坡挖至左側(cè)坡頂。右側(cè)土方挖除后，在右側(cè)坡頂向外2.5m處設(shè)立防護(hù)欄桿，掛綠色安全網(wǎng)，進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)立警示標(biāo)志，承臺(tái)基坑全部開(kāi)挖完畢后，用防護(hù)欄桿將基坑四周?chē)o(hù)封閉。因地下水較豐富，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中要注意排水措施。每工班開(kāi)挖結(jié)束時(shí)應(yīng)開(kāi)挖臨時(shí)集水坑及臨時(shí)排水溝，用抽水泵及時(shí)抽水，避免基坑長(zhǎng)期泡水。基坑開(kāi)挖完畢后，及時(shí)處理基底，施工承臺(tái)墊層，坑底四周開(kāi)挖25cm排水溝，于坑北側(cè)角開(kāi)挖集水坑，安排2臺(tái)3KW排水泵進(jìn)行抽水。

基坑開(kāi)挖允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)基底高程土方0

-20每個(gè)基坑5水準(zhǔn)儀測(cè)量四角和中心石方+50

-2005軸線(xiàn)偏位504經(jīng)緯儀測(cè)量基坑尺寸不小于

設(shè)計(jì)規(guī)定4用鋼尺量5.5樁基檢測(cè)人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭，鑿除樁頂浮漿或松散破損部分，使基樁頂部露出新鮮、堅(jiān)硬的混凝土表面，樁基埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樁頭鑿除以后，請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁體進(jìn)行無(wú)破損超聲波檢測(cè)，檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。5.6澆筑混凝土墊層基坑開(kāi)挖完畢，對(duì)基底進(jìn)行清理，并進(jìn)行夯實(shí)，待樁基檢測(cè)合格后，澆筑混凝土墊層，墊層尺寸較承臺(tái)外擴(kuò)10cm，選用C15混凝土，墊層須攤鋪均勻、平整。5.7鋼筋制作及安裝墊層達(dá)一定強(qiáng)度后，開(kāi)始綁扎承臺(tái)鋼筋，底層鋼筋網(wǎng)在基坑內(nèi)綁扎完成，并與側(cè)面、頂面鋼筋網(wǎng)形成整體骨架。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)質(zhì)量證明文件，外觀(guān)應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按批(同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài))取試件做相關(guān)試驗(yàn)。主筋接頭采用電弧搭接焊，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭，布置時(shí)接頭位置錯(cuò)開(kāi)，焊縫平整、光滑、密實(shí)、無(wú)氣泡、無(wú)焊渣。接頭按批(同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)間距、規(guī)格、排距布置承臺(tái)鋼筋，并將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的樁基鋼筋連接，底面及側(cè)面交錯(cuò)布置一混凝土墊塊，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。承臺(tái)頂面預(yù)埋與墩身接茬鋼筋，位置要準(zhǔn)確，滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)層要求。鋼筋加工應(yīng)滿(mǎn)足下列要求鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方

向全長(zhǎng)的凈尺寸±10按每一工作日

同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)徑尺寸±5鋼筋安裝須滿(mǎn)足下列要求鋼筋安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力

鋼筋間距兩排以上排距±5每個(gè)構(gòu)筑物

或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量同排±10箍筋、橫向水平筋間距±105彎起鋼筋位置±2030%鋼筋保護(hù)層厚度±10105.8模板安裝在樁基檢測(cè)合格后,測(cè)量員對(duì)承臺(tái)四角點(diǎn)進(jìn)行施工放樣,監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后,用墨斗彈出承臺(tái)邊線(xiàn),支立承臺(tái)模板。模板采用膠合板制作，模板的加固可采用“內(nèi)拉外頂”的方法，模板側(cè)面每隔1.5m設(shè)一道豎向角鋼，角鋼上、中、下設(shè)三層φ16通長(zhǎng)拉筋，拉筋外套φ20的PVC管，以便拆除時(shí)將拉筋抽出。外部利用10cm×10cm的方木支撐模板，確?；炷翝仓^(guò)程中不跑模。模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)要找出中心軸后進(jìn)行對(duì)中并調(diào)平接口模板，控制好模板的平面尺寸，標(biāo)高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護(hù)層的厚度，混凝土預(yù)埋件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確，長(zhǎng)度和預(yù)埋深度是否符合要求。5.9混凝土澆筑混凝土由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，通過(guò)泵車(chē)直接澆筑到位。混凝土分層并由兩邊向中間對(duì)稱(chēng)澆筑，上層和下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5米以上，混凝土沿高度均勻上升?；炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，且保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，防止形成施工縫?；炷琳駬v由專(zhuān)業(yè)工人進(jìn)行，每層的澆筑厚度30cm為宜。采用插入式振搗器，振搗深度超過(guò)每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土具有良好的密實(shí)度，防止漏振，也不能過(guò)振，確保質(zhì)量良好。振搗器在施工中移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm的距離，每處振動(dòng)完畢邊振邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，插入深度不超過(guò)振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍，避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點(diǎn)要均勻排列，排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。混凝土必須振動(dòng)到停止不沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生峰窩、麻面。澆筑完成后，混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平?？紤]到承臺(tái)尺寸較大，為確保承臺(tái)大體積砼質(zhì)量，決定增加以下措施：⑴、在砼內(nèi)部埋設(shè)冷卻管，在管內(nèi)不斷通入冷水(河水),加速砼內(nèi)部溫度的散發(fā)。⑵、改善骨料級(jí)配，降低水灰比，可摻粉煤灰、減水劑來(lái)減少水泥用量。⑶、采用水化熱低的礦碴水泥等。⑷、降低骨料溫度，如冷水沖洗等。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)指派專(zhuān)員巡查模板，檢查模板是否出現(xiàn)松動(dòng)、跑模等現(xiàn)象，如發(fā)生立即上報(bào)，采取加強(qiáng)措施，確保承臺(tái)尺寸偏差滿(mǎn)足下列規(guī)范要求：現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬±20每個(gè)基礎(chǔ)4用鋼尺量頂面高程±104基礎(chǔ)厚度+10

04軸線(xiàn)偏位154每次灌注混凝土必須按規(guī)范留足強(qiáng)度及彈性模量試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。指定專(zhuān)人填寫(xiě)混凝土施工記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題等，以備檢查。5.10混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆筑完畢，收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水。養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的補(bǔ)加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)到達(dá)2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa（或以上）時(shí)，可進(jìn)行模板拆除作業(yè)。模板拆除應(yīng)當(dāng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，橫向支架同時(shí)卸落，縱向支架對(duì)稱(chēng)卸落，拆除模板及支架時(shí)不得猛烈敲打、強(qiáng)拉和拋扔，模板及支架拆除后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)整理，分類(lèi)保存。

六、人力、機(jī)械設(shè)備、材料安排6.1人力安排擬投入本工