質(zhì)量改進(jìn)基本知識培訓(xùn)講義

質(zhì)量改進(jìn)基本知識培訓(xùn)講義

2009年8月目錄錄第一部分分：解決決問題的的常用方方法第二部分分：8D基本知知識介紹紹第三部分分：8D工作方方法的介介紹第四部分分：福田田目前的的質(zhì)量改改進(jìn)管理理目的的能夠描述述8D過過程的每每一個步步驟能夠把8D手法法運(yùn)用到到工作中中去能夠認(rèn)知知問題解解決的手手法與活活用要點點能夠?qū)?D報告告、評審審8D報報告第一部分分：解決決問題的的常用方方法一、何為為問題:被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的具體體問題，，它包括括：1)與正常狀況況相比,屬于失失常的現(xiàn)現(xiàn)象,在這種情情況下,需要予以以糾正,使其恢復(fù)復(fù)初始正正常狀況況.2)為提高質(zhì)量量的目的的而改變變目前的的狀況：：依公司目目標(biāo)管理理方向主管的方方針、上上司的提提示及指指引浪費(fèi)、不不均、勉勉強(qiáng)的問問題提高效率率、品質(zhì)質(zhì)方面考慮自行行可解決決的問題題思考大部分管管理工作作是致力力于克服服那些妨妨礙人們們實現(xiàn)目目標(biāo)的問問題，不不去理會會發(fā)生的的情況，，希望問問題自行行解決，，顯然輕輕松很多多，可是是問題是是永遠(yuǎn)不不可能自自行解決決的。二、問題題的特性性偵測性(Detectability)發(fā)生頻率率(Occurance)問題的嚴(yán)重性性(Serverity)問題的大小(Magnitude)重復(fù)性(Repeatability)地域性或或系統(tǒng)性性(LocalorSystem)三、問題題類別控制參數(shù)數(shù)生產(chǎn)設(shè)備備判別標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制過程程工具材料應(yīng)用用產(chǎn)品設(shè)計計相關(guān)三、問題題解決過過程了解問題題收集數(shù)據(jù)據(jù)驗證問題分析數(shù)據(jù)據(jù)找尋原因試驗驗證證找出原因因?qū)で髮Σ卟呒罢页鲈蛞蛐Ч_認(rèn)認(rèn)四：常用用解決問問題的方方法

QC手法法8D6-SigmaPDCA計劃行動檢查實施經(jīng)驗法防錯法統(tǒng)計技術(shù)術(shù)DOE序號常見方法

運(yùn)用目的應(yīng)用時機(jī)1QC七手法收集和分析數(shù)據(jù)，了解問題大小有助尋找真因.常出現(xiàn)的問題28D根據(jù)8D問題解決原則去了解問題、分析問題，尋找相應(yīng)對策和防止再發(fā)生用跨功能小組，系統(tǒng)的分析及提出解決方案3DOE(試驗設(shè)計）利用一些統(tǒng)計手法去設(shè)定試驗之目的,收集相關(guān)數(shù)據(jù),作分析以便鑒別主要原因當(dāng)原因?qū)栴}的影響程度不明確4統(tǒng)計技術(shù)踔厲數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù)的一些技巧,使能預(yù)測，正確找出問題解決的方向問題的分析,比較不明確的問題5經(jīng)驗法根據(jù)經(jīng)驗簡單分析數(shù)據(jù)，很快能掌握問題原因，并已知某些對策.比較明顯的問題,有前例6防錯法預(yù)防錯誤的再發(fā)生在問題解決的對策中加以考慮7相關(guān)知識根據(jù)經(jīng)驗在加上相關(guān)知識了解問題原因在失效分析及問題原因有某些物理現(xiàn)象86-Sigma通過一個又一個6σ項目，持續(xù)改進(jìn)，追求0缺陷出現(xiàn)反復(fù)的事件，存在測量尺度，能在合理時間內(nèi)確定測量系統(tǒng)，能對過程進(jìn)行控制，范圍比較窄?！馫C7種手法法的應(yīng)用用法把握問題題點把握現(xiàn)狀狀調(diào)查原因因和結(jié)果的關(guān)關(guān)系進(jìn)行分析析.樹立對策策效果判斷斷NOYES工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化paretogramhistogram管理圖點檢單層次實驗計劃相關(guān)分析散布圖進(jìn)行管理理形態(tài)目的特征用途1特性要因圖表示原因和結(jié)果的關(guān)系表示質(zhì)量特性，不良項目（特性）和其原因（要因）的關(guān)系整理和搭建原因和結(jié)果的關(guān)系并建立體系層次化掌握原因和結(jié)果的因果關(guān)系2paretogram進(jìn)行改善活動的時候，決定工作前后的曲線圖根據(jù)不良，故障，索賠等的損失金額及件數(shù)按照原因或狀態(tài)來分類并大小順序排列的層次化把握問題點過去的和現(xiàn)在的狀態(tài)把握把握改善效果3histogram為了看出DATA的散布狀態(tài)的曲線圖，能掌握整體質(zhì)量數(shù)據(jù)的散布很容易看出數(shù)據(jù)的散布狀態(tài)層次化過去的和現(xiàn)在的狀態(tài)把握改善效果的確認(rèn)把握工程能力

(Cp/Cpk)尺寸設(shè)備方法人材料環(huán)境●QC7種手法法介紹形態(tài)目的特征用途4散點圖弄清兩種數(shù)據(jù)的關(guān)系能知道有關(guān)系的兩種特性值的關(guān)系如何層次化原因＆結(jié)果之間的相關(guān)調(diào)查求管理幅度的時候5曲線圖①柱裝圖比較數(shù)量的大小羅列一定寬度的柱子根據(jù)其高低來比較數(shù)值的大小層次化掌握過去＆現(xiàn)在的狀態(tài)掌握時間的變化把握相互關(guān)系確認(rèn)改善效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化把握相關(guān)聯(lián)細(xì)目的比率②線曲線圖看數(shù)量的變化狀態(tài)可以通過線的高低來比較數(shù)值的大小和隨著時間經(jīng)過的變化③特殊曲線圖車床

CHART

面積曲線圖多種管理項目按照時間序數(shù)比較判斷的時候很有效果時間序數(shù)及累計管理改善效果差異率形態(tài)目的特徵用途6點檢清單為了易于收集和分析的表格先做好表格，作業(yè)的進(jìn)行狀態(tài)等記錄再點檢表上，這樣可以省去收集整理數(shù)據(jù)的麻煩點檢、記錄調(diào)查的時候確認(rèn)改善效果隨時間變化的確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化7層次化處理定量數(shù)據(jù)的時候比較容易查明.

為了容易追蹤不良原因所使用的技法提前區(qū)分技術(shù)上可以控制的項目，收集同一條件的數(shù)據(jù)后著眼于共同點或習(xí)慣，特征等來進(jìn)行分類的追求要因追求問題的核心A工作方方法B工作方方法第二部分分：8D基本知知識介紹紹1、什么么是8D2、8D的歷史史3、8D的流程程4、8D的優(yōu)點點和缺點點5、8D與6σσ的異同同分析1、什么么是8D8D((8Disciplines)又稱稱團(tuán)隊導(dǎo)導(dǎo)向問題題解決方方法、8D問題題求解法法,是是解決問問題的8條準(zhǔn)則則或稱8個工作作步驟（（把前期期準(zhǔn)備工工作叫D0），，是福特特公司分分析處理理問題的的一種經(jīng)經(jīng)典的方方法,亦亦適用于于制程能能力指數(shù)數(shù)低於其其應(yīng)有值值時有關(guān)關(guān)問題的的解決,,它提供供了一套套符合邏邏輯的解解決問題題的方法法,同時時對於統(tǒng)統(tǒng)計制程程管制與與實際的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量提升升架起了了一座橋橋梁,現(xiàn)現(xiàn)已成為為國際汽汽車行業(yè)業(yè)（特別別是汽車車零部件件產(chǎn)家））廣泛采采用來解解決產(chǎn)品品質(zhì)量問問題最好好的、有有效的方方法.◆8D適用用范圍：：該方法適適用于解解決各類類可能遇遇到的簡簡單或復(fù)復(fù)雜的問問題,8D方方法就是是要建立立一個體體系，讓讓整個團(tuán)團(tuán)隊共享享信息，，努力達(dá)達(dá)成目標(biāo)標(biāo)。8D本身身不提供供成功解解決問題題的方法法或途徑徑，但它它是解決決問題的的一個很很有用的的工具?！?D的目目標(biāo)：提高解決決問題的的效率，，積累解解決問題題的經(jīng)驗驗；提提供找出出現(xiàn)存的的與質(zhì)量量相關(guān)的的框架；；杜絕絕或盡量量減少重重復(fù)問題題出現(xiàn)，，針對出出現(xiàn)的問問題，找找出問題題產(chǎn)生的的根本原原因，提提出短期期，中期期和長期期對策并并采取相相應(yīng)行動動措施；；◆8D法可可跨部門門建立小小組來加加強(qiáng)部門門間的協(xié)協(xié)調(diào)，推推進(jìn)問題題有效解解決，從從而改進(jìn)進(jìn)整個過過程的質(zhì)質(zhì)量，防防止相同同或類似似問題的的再發(fā)生生，以保保證產(chǎn)品品質(zhì)量；；◆8D工作作方法可可運(yùn)用到到不合格格的產(chǎn)品品問題、、顧客投投訴問題題、反復(fù)復(fù)頻發(fā)問問題及需需要團(tuán)隊隊作業(yè)的的問題。。2、8D的歷歷史二戰(zhàn)期間間，美國國政府率率先采用用一種類類似8D的流程程――““軍事標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1520””，又稱稱之為““不合格格品的修修正行動動及部署署系統(tǒng)””。1987年，福福特汽車車公司首首次用書書面記錄錄下8D法，在在其一份份課程手手冊中這這一方法法被命名名為“團(tuán)團(tuán)隊導(dǎo)向向的問題題解決法法”（TeamOrientedProblemSolving）。。當(dāng)時時，福特特的動力力系統(tǒng)部部門正被被一些經(jīng)經(jīng)年累月月、反復(fù)復(fù)出現(xiàn)的的生產(chǎn)問問題搞得得焦頭爛爛額，因因此其管管理層提提請福特特集團(tuán)提提供指導(dǎo)導(dǎo)課程，，幫助解解決難題題。8D方法一一直被福福特公司司延用，，目前已已經(jīng)成為為世界通通用的解解決問題題的方法法。3、8D的流流程：D0:問問題提出出（準(zhǔn)備備)D1：小小組成立立D2：問問題描述述D3：實實施并驗驗證臨時時措施D4：確確定并驗驗證根本本原因D5：選選擇和驗驗證永久久糾正措措施D6：實實施永久久糾正措措施D7：預(yù)預(yù)防再發(fā)發(fā)生D8：小小組祝賀賀4、8D的優(yōu)點點和缺點點◆優(yōu)點1）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)真正肇肇因的有有效方法法，并能能夠采取取針對性性措施消消除真正正肇因，，執(zhí)行永永久性矯矯正措施施；2）能夠夠幫助探探索允許許問題逃逃逸的控控制系統(tǒng)統(tǒng)；3）逃逸逸點的研研究有助助于提高高控制系系統(tǒng)在問問題再次次出現(xiàn)時時的監(jiān)測測能力；；4）預(yù)防防機(jī)制的的研究有有助于幫幫助系統(tǒng)統(tǒng)將問題題控制在在初級階階段；◆缺點1）8D培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)時，且且本身具具有難度度；2）除了了對8D問題解解決流程程進(jìn)行培培訓(xùn)外，，還需要要數(shù)據(jù)挖挖掘的培培訓(xùn)，以以及對所所需用到到的分析析工具（（如帕累累托圖、、魚骨圖圖和流程程圖，等等等）進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。掌握了8D工作作方法并并不等于于會做、、會做好好5、8D與6σσ的異同同分析8D和6σ都是是用于解解決質(zhì)量量問題的的有效方方法，但但兩者之之間又存存在一定定的差別別：1）不同同點：◆工作步驟驟不同：8D為為8個步步驟：小小組成立立、問題題說明、、確定和和實施臨臨時措施施、尋找找并確定定根本原原因、驗驗證并確確定永久久糾正措措施、實實施永久久糾正措措施、預(yù)預(yù)防再發(fā)發(fā)生、小小組祝賀賀。6σ分為為測量階階段、分分析階段段、改善善階段、、控制階階段4個步步驟?！艄ぷ髂繕?biāo)標(biāo)不同：：8D無明明確的目目標(biāo)，只只是提高高解決問問題的效效率，積積累解決決問題的的經(jīng)驗，，杜絕或或盡量減減少問題題的重復(fù)出現(xiàn)；6σ目目標(biāo)非常常明確，，就是零零缺陷。。◆理念和文文化不同同：8D是是一種質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的工具具，是一一種改進(jìn)進(jìn)方法；；6σσ不只是是一種質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)方法，，而且是是一種新新的理念念和文化化。6σσ認(rèn)為質(zhì)質(zhì)量不只只是某個個部門的的事情，，而是公公司每個個員工的的工作，，要求員員工“擁擁有”他他工作的的質(zhì)量，，強(qiáng)調(diào)全全員參與與及行為為的無邊邊界性。。追求完完美成為為公司每每個員工工的行為為，從而而相互協(xié)協(xié)作，形形成共同同的目標(biāo)標(biāo)和價值值觀；◆實施要求求不同：：在組織構(gòu)構(gòu)架方面面，8D并沒有有提出特特殊的要要求。而而6σ有有一整套套嚴(yán)密的的組織構(gòu)構(gòu)架，由由高層執(zhí)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、指導(dǎo)導(dǎo)、高級級黑帶、、黑帶、、綠帶組組成；在在人員資資格方面面，8D要求小小組成員員具備工工藝、產(chǎn)產(chǎn)品知識識，而6σ比8D具有有更高的的要求。。黑帶候候選人需需要具備備相應(yīng)的的專業(yè)知知識背景景，即要要具備相相關(guān)專業(yè)業(yè)知識，，更要具具備統(tǒng)計計學(xué)知識識?！舫尚Р煌?D并沒有有明確提提出成效效要求，，只是為為了解決決質(zhì)量問問題；6σ只有有在能夠夠為顧客客和企業(yè)業(yè)帶來價價值時才才追求質(zhì)質(zhì)量2）相同同點：◆都是依靠靠小組解解決問題題的方法法；◆都需要采采取措施施鞏固小小組取得得的成果果?？傊?D和6σ有很很多相同同或相似似之處，，但8D是主要要依靠小小組成員員的經(jīng)驗驗解決問問題的質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)工具，，而6σσ是以顧顧客為導(dǎo)導(dǎo)向、以以數(shù)據(jù)為為基礎(chǔ)，，用數(shù)據(jù)據(jù)說話，，是更科科學(xué)、更更精密、、更有效效的質(zhì)量量改進(jìn)工工具，是是對8D的深化化和拓展展。第三部分分：8D工作方方法介紹紹8D目的的：對于由特特殊原因因或一般般原因所所造成的的問題，，用特定定的系統(tǒng)統(tǒng)過程推推動問題題的根本本解決，，從而及及時解決決客戶對對公司的的投訴，，提高顧顧客滿意意度并培培養(yǎng)團(tuán)隊隊的合作作技巧。。8D的適適用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：問題已被被定義和和量化;;8D的顧顧客正在在經(jīng)歷癥癥狀并且且受影響響的各方方已經(jīng)被被確定;;量化的測測量結(jié)果果表明有有性能差差異存在在和/或或癥狀的的優(yōu)先權(quán)權(quán)（嚴(yán)重重性、緊緊急性、、增長的的速度））使8D過程成成為必要要;問題原因因不明;;管理層承承諾找出出根本原原因并預(yù)預(yù)防再次次發(fā)生;;癥狀的復(fù)復(fù)雜性超超出了個個人能解解決的范范圍，需需要團(tuán)隊隊合作。。1、8D工作方方法概述述D0準(zhǔn)準(zhǔn)備過程程。根據(jù)癥狀狀評估8D過程程是否需需要。如如果有有必要，，采取緊緊急反應(yīng)應(yīng)行動來來保護(hù)顧顧客，并并開始8D過程程。D1確確定團(tuán)隊隊。確定一組組人員來來解決問問題和執(zhí)執(zhí)行修正正行動，，成員應(yīng)應(yīng)具有過過程和//或產(chǎn)品品知識、、分配了了時間、、權(quán)力，，必須指指定一名名領(lǐng)導(dǎo)和和一名團(tuán)團(tuán)隊的負(fù)負(fù)責(zé)人。。D2描描述問題題。通過‘什什么對象象出現(xiàn)什什么問題題’來描描述內(nèi)部部/外部部的問題題，用量量化的術(shù)術(shù)語細(xì)化化問題。。續(xù)）D3開開發(fā)臨時時控制行行動（臨臨時措施施ICA）。定義、驗驗證和執(zhí)執(zhí)行臨時時控制行行動以將將問題的的后果同同內(nèi)部和和外部的的顧客隔隔離開。。臨時行行動將執(zhí)執(zhí)行到永永久修正正計劃采采用為止止。證實實臨時行行動的有有效性。。D4定定義、驗驗證根本本原因、、確定根根本原因因。針對問題題描述測測試每一一個根本本原因推推測來隔隔離和驗驗證根本本原因。。同時隔隔離和驗驗證根本本原因的的后果在在過程中中應(yīng)該被被檢測到到和控制制住的地地方。續(xù)）D5制制定永久久措施((PCA)。選取最佳佳的的永永久修正正行動來來去除根根本原因因。同時時也選取取最佳的的永久修修正行動動來控制制根本原原因的后后果。驗驗證執(zhí)行行兩個決決定是有有效的并并且不會會引起不不需要的的后果。。D6執(zhí)執(zhí)行和驗驗證永久久措施。。計劃和執(zhí)執(zhí)行選取取的永久久修正行行動，去去除臨時時行動。。證實永永久修正正行動并并監(jiān)控長長期的效效果。續(xù)）D7防防止問題題再次發(fā)發(fā)生-預(yù)預(yù)防措施施。修改必需需的系統(tǒng)統(tǒng)包括政政策、程程序等來來防止同同一或相相似問題題的再發(fā)發(fā)生。如如果需要要對系統(tǒng)統(tǒng)改進(jìn)提提出建議議，并將將學(xué)到的的技術(shù)教教訓(xùn)文件件化。D8表表揚(yáng)個人人和小組組的貢獻(xiàn)獻(xiàn)。完成小組組的經(jīng)驗驗，真誠誠地表揚(yáng)揚(yáng)小組和和個人的的貢獻(xiàn)并并慶賀。。目的：選取、驗驗證、執(zhí)執(zhí)行和證證實緊急急反應(yīng)行行動；確定是否否需要8D來解解決問題題。策略:問題已經(jīng)經(jīng)被定義義了嗎？？（抱怨怨、經(jīng)常常發(fā)生、、常困擾擾）問題已經(jīng)經(jīng)被定量量化了嗎嗎？（數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計計）ERA（（緊急反反應(yīng)行動動-臨時措施施）的需求求是否已已經(jīng)評估估？如果采取取ERA，驗證證了嗎?如果采取取ERA，確認(rèn)認(rèn)了嗎?是否可以以用8D來解決決？是否與前前期的8D重復(fù)復(fù)？可以采用用趨勢圖圖、排列列圖等工工具2、8D工作方方法（0）D0-工工作準(zhǔn)備備工作流程程：活動目標(biāo)先掌握問問題點,,并根據(jù)據(jù)其重要要性及解解決有限限順序，，決定問問題點解解決方法法判斷是否否可以利利用8D進(jìn)行解解決推進(jìn)步驟驟整理問題題點決定重要要度決定問題題解決方方法Team構(gòu)成成主要活動動內(nèi)容掌握所有有問題點點病整理理-客戶戶抱怨內(nèi)內(nèi)容-公司司內(nèi)后工工序抱怨怨(工序序內(nèi)不良良等)考慮各問問題解決決緊急度度決定優(yōu)優(yōu)先順序序-質(zhì)量量損失費(fèi)費(fèi)用-客戶戶(后工工序)抱抱怨程度度-成本、、急迫各工序分分工活動動;永久久運(yùn)營緊急改善善team(TFT);;短時時運(yùn)用（1）D1-小小組成立立

目的:是組織一一組具有有所需特特征和動動力的的人員來來解決問問題極少有一一個人具具有所有有需要的的資源、、資料和和技能來來解決一一個復(fù)雜雜的問題題一組合適適的人員員能夠包包括所有有必需的的資源（（時間、、權(quán)限等等）并綜綜合每一一個人所所具有的的技能小組成員員必須有有一個組組長、指指導(dǎo)者和和協(xié)調(diào)人人關(guān)鍵點：：成員資格格：選取取具有恰恰當(dāng)?shù)募技寄?、知知識、資資源、權(quán)權(quán)力等的的人員，，并對人人員的職職能職責(zé)責(zé)進(jìn)行界界定（有有時要有有分供方方）；建立目標(biāo)標(biāo)；首次會：：工作安安排、成成員評審審；建立工作作計劃；；小組建設(shè)設(shè)：根據(jù)據(jù)需要變變更團(tuán)隊隊成員。。常見性錯錯誤：所選擇的的完成8D過程程的小組組成員沒沒有技術(shù)術(shù)知識。。只有一兩兩個人實實施該過過程工作流程程：活動目標(biāo)小組構(gòu)成成人員要要具備相相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)（工序序/產(chǎn)品品）的知知識和經(jīng)經(jīng)驗,也要具備備解決問問題的必必要能力力小組里一一定要有有負(fù)責(zé)人人推進(jìn)步驟驟定團(tuán)隊的的負(fù)責(zé)人人選拔團(tuán)隊隊成員確定各推推進(jìn)項目目領(lǐng)導(dǎo)及及工作計計劃把握現(xiàn)象象主要活動動內(nèi)容選定團(tuán)隊隊負(fù)責(zé)人人團(tuán)隊負(fù)責(zé)責(zé)人要做做的工作作有確保保隊員、、預(yù)算、、工程及及設(shè)計變變更、推進(jìn)日程程等相關(guān)關(guān)決定內(nèi)內(nèi)容的管管理及采采取措施施成員的能能力與否否設(shè)定問題題解決目目標(biāo)與問題解解決相關(guān)關(guān)的人員員選拔認(rèn)識團(tuán)隊隊的目標(biāo)標(biāo)設(shè)定問題題解決日日程及領(lǐng)領(lǐng)域YN（2）D2-問問題描述述目的:用量化的的術(shù)語詳詳細(xì)說明明與該問問題有關(guān)關(guān)的內(nèi)//外部顧顧客抱怨怨,如什什么、地地點、時時間、程程度、頻頻率等，，“什么么東西出出了什么么問題””等。為什么要要描述問問題：要想成為為一個有有效的問問題解決決者，必必須在采采取行動動前知道道盡可能能多的關(guān)關(guān)于問題題的描述述。在D2階階段的任任何不清清楚和不不準(zhǔn)確都都會導(dǎo)致致整個團(tuán)團(tuán)隊得到到錯誤的的原因和和采取錯錯誤的修修正行動動關(guān)鍵點：：?收集集和組織織所有有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)以說明明問題?問題題說明是是所描述述問題的的特別有有用的數(shù)數(shù)據(jù)的總總結(jié)?審核核現(xiàn)有數(shù)數(shù)據(jù)，識識別問題題、確定定范圍?細(xì)分分問題，，將復(fù)雜雜問題細(xì)細(xì)分為單單個問題題?問題題定義，，找到和和顧客所所確認(rèn)問問題一致致的說明明，“什什么東西西出了什什么問題題”，而而原因又又未知?風(fēng)險險等級如何進(jìn)行行問題描描述：問題是什什么，問問題不是是什么；；問題在哪哪里，問問題不在在哪里；；問題在什什么時候候發(fā)生，，問題不不在什么時時候發(fā)生生；問題有多多大，問問題沒有有多大。。問題描述述的方法法：使用魚刺刺圖定性性、定量量分析問問題的現(xiàn)現(xiàn)狀用5W1H方法去定定義及收收集問題題的資料料；定義問題題也可用-圖片、形象、、圖表等等；（三現(xiàn)主主義：到到現(xiàn)場、、看實物物、了解解現(xiàn)狀，，現(xiàn)狀把把握階段段常用的的手法有有檢查表表、直方方圓、柏拉圖、、管制圖圖、圖表表等）5W1H將某項問問題依此此六個方方向去追追問思考考，找出出任何有有缺點或或不滿之之處，繼繼而思考考其改善善方案。。Who((何人)：到底是誰誰發(fā)現(xiàn)？？有誰可以以更容易易找出這這問題？？

When(何時)：什么時間間發(fā)現(xiàn)的的？在別的時時間是否否會更易易發(fā)現(xiàn)？？一定要在在這個時時間做嗎嗎？Where(何處）：：目前在何何處發(fā)現(xiàn)問題題？這個地方方跟別處有差別嗎嗎？環(huán)境、情境如何何？在別處是是否會有有同類問題？問題集中在產(chǎn)品什么位置置？What（什么））：有什么事件問題發(fā)生？在什么情情況下發(fā)生？應(yīng)該還有有什么直直接間接影響響？有什么不不應(yīng)該發(fā)生的？Why（為何））：為何問題在這時候才才發(fā)現(xiàn)？為何要解決此問問題？不做不行行嗎？How（如何））：問題是如何發(fā)生？發(fā)生的過過程有次次序嗎？應(yīng)如何做做會更好好？HowMany?HowMuch??(有多少):范圍有多大？？比例？工作流程程：活動目標(biāo)盡可能的的用5W2H(誰誰、什么么、什么么時候、、哪里、、為什么么、怎么么樣、多多少)可量化的的用語來來明確記記述給內(nèi)內(nèi)外部客客戶施加加影響的的問題點點推進(jìn)Step記述問題題現(xiàn)狀收集信息息、數(shù)據(jù)據(jù)臨時（封封鎖）措措施/實施施主要活動動內(nèi)容記述問題題發(fā)生結(jié)結(jié)果,內(nèi)容容等誰是客戶戶（內(nèi)部部/外部部）?制作業(yè)務(wù)務(wù)(工序序)流程程圖問題記述述收集過去去及現(xiàn)在在的數(shù)據(jù)據(jù)定義問題題點相關(guān)關(guān)用語5W2H著想想Point（3）D3-實實施并驗驗證臨時時措施目的:保證在永永久糾正正措施實實施前，，將問題題與內(nèi)外外部顧客客隔離,,即圍、、堵隔離離問題，，幫助在有有問題的的情況下下保持和和建立顧顧客滿意意度。是為了為為防止問問題惡化化并波及及其他產(chǎn)產(chǎn)品及客客戶，盡盡快回復(fù)復(fù)客戶信信心，預(yù)預(yù)先布置置應(yīng)變方方案，采采用產(chǎn)品品追溯和和可能回回收的方方式。臨時措施施是針對對問題而而不是針針對根本本原因，，若觀察察到的問問題直接接對產(chǎn)品品的性能能和等級級造成影影響，立立即采取取措施（（分類、、重工、、延遲交交貨、報報廢等）），以確確保正常常生產(chǎn)得得以繼續(xù)續(xù)進(jìn)行，，直到采采取糾正正措施將將問題解解決。關(guān)鍵要點點:評價緊急急響應(yīng)措措施并找找出和選選擇最佳佳“臨時時抑制措措施”((排除法法、魚刺刺圖、5W1H等）驗證（DOE、、PPM分析、、控制圖圖等）決策實施施，并作作好記錄錄措施證實實有效策略：所有可疑疑地點的的庫存是是否清查查？供方現(xiàn)場場、倉庫庫、分供供方現(xiàn)場場顧客現(xiàn)場場、下一一個顧客客現(xiàn)場、、其他遏制的有有效率是是多少？？遏制的有有效率是是否滿意意?遏制措施施的日期期列出了了嗎?篩選結(jié)果果列出已已篩選數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)數(shù)和缺缺陷數(shù)了了嗎?篩選的方方法提到到了嗎？？篩選的方方法是否否滿意??遏制措施施是否單單獨(dú)包括括審核？？短期糾正正措施列列出了嗎嗎？工作流程程：活動目標(biāo)實行根本本原因分分析和對對策之前前為了把把問題的的影響從從內(nèi)外部部的客戶戶隔離,設(shè)定一個個臨時（（封鎖））措施并并實施確確認(rèn)其效效果（對對策適合合時終了了問題點點）推進(jìn)Step臨時(封鎖))措施施確確認(rèn)樹立措施施計劃持續(xù)的事事后管理理主要活動動內(nèi)容本措施是是為了不不讓再發(fā)發(fā)生原因因已知道道的問題題點分析措施施結(jié)果隔離問題題的影響響除去問題題的影響響分析根本本原因分工對措措施的日日程計劃劃及作用用其問題點點的影響響是否與與內(nèi)外部部客戶隔隔離?根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)的效果果確認(rèn)一直實施施到根本本對策樹樹立執(zhí)行行為止NNYY（4）D4-確確定并驗驗證根本本原因目的找出根本本原因是是解決任任何問題題的最重重要部分分。當(dāng)確確定了根根本原因因后，才才能在最最基本的的水平上上解決問問題。確定根本本原因關(guān)關(guān)鍵要點點：評審問題題描述（（是/不不是分析析）；完成變化化-引起起情況的的比較分分析；展開根本本原因推推測；針對問題題描述的的試驗檢檢測；找出根本本原因。。如何確定定根本原原因：1)從問問題描述述中尋找找最有可可能的一一些原因因，若有可能能,做一些測測試幫助助尋找原原因.2)檢查查所有考慮慮到的可可能原因因,將它們會會帶來的的結(jié)果與與觀察到到的結(jié)果果比較。。可以用原因/記過矩矩陣圖幫幫助選擇擇優(yōu)先考考慮那個個原因，，鎖定至至少3個個主要原原因，利利用5W(Why)進(jìn)進(jìn)行解析析：3)識別別問題產(chǎn)產(chǎn)生的種種類，可可以利用用魚刺圖圖；4)探尋可能能的解決決方案,列出可行行性,效果,實施時時間等.5)建立將要要實施的的那些措措施的檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).6)盡量量利用各各種圖表表首先考慮慮出現(xiàn)目目前情況況的可能能原因，，集中精精力考慮慮手頭現(xiàn)現(xiàn)有的資資料，同同時注意意傾聽別別人的意意見。盡力做到到客觀地地去看待待問題會會使你將將那些表表面上看看來錯綜綜復(fù)雜的的問題簡簡單化。。工作流程程：活動目標(biāo)調(diào)查能說說明“為為什么么發(fā)生問問題““的所所有潛在在原因，，通過分析析和驗證證找出根根本原因因并準(zhǔn)備備對策方方案推進(jìn)Step調(diào)查潛在在原因分析潛在在原因根本原因因分類主要活動動內(nèi)容研討問題題記述內(nèi)內(nèi)容-明確確原因和和結(jié)果的的關(guān)系(特性性要因圖圖,Brain-Storming等等)-“什什么在在何時變變化的“?-對問問題記述述內(nèi)容的的比較分分析選擇有可可能性的的原因是否是根根本原因因準(zhǔn)備對策策方案需要何種種類型的的數(shù)據(jù)?Data分析析(histogram,pareto,,三點點圖)決定潛在在原因的的重要度度根本原因因中有百百分之多多少的問問題發(fā)生生?NY對問題的的記述和和分析數(shù)數(shù)據(jù)驗證證各自的的潛在原原因問題的果果機(jī)(因1))因2料(因1)因2人(因1))環(huán)(因1))法(因1))因2因2因2因2因3因3因4用魚刺圖圖4M1E找出出可能的的原因，，用5W1H找找出根本本的原因因，近可可能用模模擬+數(shù)數(shù)據(jù)圖表表的方式式對原因因進(jìn)行驗驗證：確定根本本原因的的具體方方法：五個為什什么方法法五個為什什么是發(fā)發(fā)掘現(xiàn)場場原因的的最有效效的方法法之一，，就是持持續(xù)問““為什么么？”直直到找到到問題的的原因為為止。舉例：在在一個服服務(wù)站看看到一個個服務(wù)人人員正在在放后橋橋里面的的油：1問:“為什么放放橋里面面的油?”答:“因為橋漏漏油.”2問:“為什么會會漏油”答:“應(yīng)為橋里里面的油油加多了了.”3問:“為什么油油會加多多?”答:“因為橋規(guī)規(guī)定要補(bǔ)補(bǔ)充加油油，但這這個新型型橋不需需要.”4問:“為什么還還補(bǔ)加?”答:“因為工人人不知道道.”5問:“為什么不不知道?”……………………………...如此例所所示,經(jīng)常地利用問問5次為什么么,就可以確確認(rèn)出問問題的原原因以及及采取對對策。其他方法法：A.找出有可可能原因因:1.腦力力刺激法法,KJ（卡片片）,2.系系統(tǒng)圖,,3.因果矩陣陣圖B.確認(rèn)認(rèn)主因:1.排除除法；2.柏拉圖；；3.試驗設(shè)計計,多變量分分析；策略：進(jìn)行魚刺刺圖分析析了嗎??進(jìn)進(jìn)行是是非分析析了嗎？？識別出的的根本原原因是否否可接受受?提出的根根本原因因是真正正的根本本原因嗎嗎?列出每一一個根本本原因的的貢獻(xiàn)率率？過程的根根本原因因是否小小組公認(rèn)認(rèn)的?系統(tǒng)的根根本原因因是否小小組公認(rèn)認(rèn)的?根根本原原因驗證證了嗎??根據(jù)問題題的狀態(tài)態(tài)，對過過程流程程圖進(jìn)行行澄清了了嗎?探究了““5個為為什么””了嗎??遺漏點是是否被識識別?現(xiàn)有的控控制系統(tǒng)統(tǒng)是否能能探測問問題?探測問題題的控制制系統(tǒng)的的能力是是否被驗驗證?改進(jìn)控制制系統(tǒng)的的需求是是否被評評估?（5）D5-選選擇和驗驗證永久久糾正措措施目的:在生產(chǎn)前前測試方方案，并并對方案案進(jìn)行評評審以確確定所選選的糾正正措施能能夠解決決客戶問問題，同同時對其其它過程程不會有有不良影影響。關(guān)鍵要點點:重新審視視小組成成員資格格決策，選選擇最佳佳措施重新評估估臨時措措施，如如必要重重新選擇擇驗證管理層承承諾執(zhí)行行永久糾糾正措施施控制計劃劃策略：是否有控控制計劃劃？措施的日日期是否否指示？？聲明的措措施是否否覆蓋所所有過程程的根本本原因？？聲明的措措施是否否覆蓋所所有系統(tǒng)統(tǒng)的根本本原因？？措施是否否充分考考慮問題題的時間間？措施是否否充分考考慮條件件?措施是否否充分考考慮了對對立性的的要求??措施是否否充分考考慮問題題的大小小?5D報告告提交了了嗎？所用的工工具一般般為因果果圖、設(shè)設(shè)計驗證證和報告告、FMEA活動目標(biāo)為了除掉掉問題的的根本原原因設(shè)定定改善目目標(biāo),要系系統(tǒng)（統(tǒng)統(tǒng)計的））的證明所所設(shè)定的的對策方方案解決決問題但但沒有副副作用，，有必要的的話準(zhǔn)備備預(yù)計要要發(fā)生問問題的措措施推進(jìn)階段段設(shè)定改善善目標(biāo)驗證對策策方案選定根本本對策主要活動動內(nèi)容設(shè)定明確確的目標(biāo)標(biāo)-盡可可能的可可數(shù)量化化客戶的同同意分析對策策方案的的期待效效果收集對驗驗證必要要的數(shù)據(jù)據(jù)確認(rèn)根本本對策有有無副作作用NY站在客戶戶的立場場上確認(rèn)認(rèn)對策方方案工作流程程：用七步法法來選擇擇永久措措施描述最終終的結(jié)果果列出作決決定的要要求（一一定要滿滿足的要要求和希希望滿足足的要求求）決定希望望滿足的的要求的的相對重重要性確定選擇擇：團(tuán)隊隊決策、、他人提提供、經(jīng)經(jīng)驗教訓(xùn)訓(xùn)將選擇和和作決定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比較：：選擇篩篩選分析風(fēng)險險作出最好好的選擇擇選擇方案案評估：：要找出解解決問題題的最好好方法，，就要對對所有的的可擇方方案進(jìn)行行評估。。只有一個個可行的的解決問問題的方方法幾乎乎是鳳毛毛麟角。。如果看上上去只有有一個解解決方法法，那么么懷疑沒沒有充分分探索所所有的方方法才是是明智的的行為。。制約條件件：可以把一一些或所所有的主主要制約約條件加加到可擇擇方案上上，以便便對各種種可擇方方案進(jìn)行行篩選，，這些制制約條件件往往會會左右對對解決方方案的評評估，它它們是：：成本（實實際上得得付多少少錢？收收回到利利益)））可獲性（（可以達(dá)達(dá)到目標(biāo)標(biāo)？成效效）時間（花花多長時時間？））（6）D6-實實施永久久糾正措措施目的:制定一個個實施永永久措施施的計劃劃，確定定過程控控制方法法并納入入文件，，以確保保根本原原因的消消除。在在生產(chǎn)中中應(yīng)用該該措施時時應(yīng)監(jiān)督督其長期期效果。。關(guān)鍵要點點:重新審視視小組成成員執(zhí)行永久久糾正措措施，廢廢除臨時時措施利用故障障的可測測量性確確認(rèn)故障障已經(jīng)排排除控制計劃劃、工藝藝文件修修改質(zhì)量工具具：FMEA、、是/否否分析、、PPAP工作流程程：活動目標(biāo)準(zhǔn)備并實實施最大大限度的的對策為了確認(rèn)認(rèn)除掉了了根本原原因，設(shè)設(shè)定持續(xù)續(xù)的管理理方法及及確認(rèn)長長期的效效果有必要的的話實施施對應(yīng)突突發(fā)狀況況的措施施推進(jìn)階段段樹立對策策實施計計劃實施對策策整理對策策結(jié)果主要活動動內(nèi)容分擔(dān)實施施日程和和作用設(shè)定事后后管理方方法（管管理指標(biāo)標(biāo)）評價效果果對策實施施中隊員員各自確確認(rèn)自己己的任務(wù)務(wù)和推薦薦結(jié)果來來確保按按照計劃劃推進(jìn)文字化變變更事項項及通報報已發(fā)生問問題的措措施NY如效果不不充分全全員重新新確認(rèn)原原因分析析的階段段準(zhǔn)備其他他問題的的對策原因分析析策略：有措施實實施控制制計劃嗎嗎？有列出的的糾正措措施的有有效率嗎嗎?有效率經(jīng)經(jīng)過驗證證了嗎??（生產(chǎn)產(chǎn)能力、、廢品、、Dock審核核、回收收量、回回收分選選結(jié)果、、保修））措施列出出檢測措措施了嗎嗎?(7)D7-預(yù)預(yù)防再發(fā)發(fā)生策略：過程潛在在失效模模式及后后果分析析(PFMEA)經(jīng)過評審審了嗎??PFMEA是否否被充分分修訂??控制計劃劃修訂了了嗎?過程單修修訂了嗎嗎?進(jìn)行橫向向展開了了嗎？目的:修改現(xiàn)有有的管理理系統(tǒng)、、操作系系統(tǒng)、工工作慣例例、設(shè)計計與規(guī)程程以防止止這一問問題與所所有類似似問題重重復(fù)發(fā)生生。關(guān)鍵要點點:選擇預(yù)防防措施驗證有效效性決策組織、人人員、設(shè)設(shè)備、環(huán)環(huán)境、材材料、文文件重新新確定工作流程程：活動目標(biāo)為了預(yù)防防問題的的復(fù)發(fā)和和其他類類似問題題點，制定或更更正管理理體系和和標(biāo)準(zhǔn)（（規(guī)定及及規(guī)格））推進(jìn)階段段把握問題題發(fā)生原原因確認(rèn)變更更措施通告變更更措施主要活動動內(nèi)容概略的記記述為什什么發(fā)生生了這樣樣問題的的理由制定或更更正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)文件(作業(yè)指指導(dǎo)書,,QC工程程表)設(shè)定及管管理新的的管理方方法(檢測測點)實施培訓(xùn)訓(xùn)，訓(xùn)練練說明會會（8）D8-小小組祝賀賀目的：承認(rèn)小組組的工作作，對小小組工作作進(jìn)行總總結(jié)并激激勵。關(guān)鍵要點點：有選擇的的保留重重要文檔檔流覽小組組工作，，將心得得形成文文件了解小組組對解決決問題的的集體力力量，及及對解決決問題作作出的貢貢獻(xiàn)必要的物物質(zhì)、精精神獎勵勵。策略：8D報告告更新了了嗎？所有需要要通知的的組織是是否都知知道8D報告的的狀態(tài)??所有未完完成的業(yè)業(yè)務(wù)是否否已經(jīng)被被完全定定案?工作流程程：活動目標(biāo)和問題解解決為止止一起活活動的隊隊員評價價活動結(jié)結(jié)果并承承認(rèn)其結(jié)結(jié)果推進(jìn)階段段制作改善善活動報報告書報告/改善善活動說說明會調(diào)查水平平展開/專利利可能性性主要活動動內(nèi)容記錄問題題解決活活動各階階段所得得到的數(shù)數(shù)據(jù)＆分分析內(nèi)容容,措施結(jié)果果，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化內(nèi)容容等記錄遺留留問題是是什么，，往后怎怎么解決決？等反反省和往往后計劃劃認(rèn)識問題題解決方方法的重重要性＆＆價值給全公司司通告問問題解決決實例.屬于技術(shù)術(shù)Know-How的要要調(diào)查專專利申請請的可能能性為什么表表揚(yáng)小組組和個人人的貢獻(xiàn)獻(xiàn)表揚(yáng)貢獻(xiàn)獻(xiàn)讓每一一個人知知道過程程已經(jīng)關(guān)關(guān)閉；表明參與與者的努努力是有有價值的的；當(dāng)參加者者的努力力得到公公開表揚(yáng)揚(yáng)后，有有關(guān)的人人員更加加可能繼繼續(xù)支持持G8D過程。。表彰有兩兩種形式式明確的———物質(zhì)質(zhì)獎賞，，如金錢錢、匾等等；不明確———可能能是僅僅僅表明是是有意義義和有效效性?？煽赡芎喓唵螢楦娓嬖V其他他小組和和個人G8D小小組的工工作作得得很好。。完善的8D報告告的基礎(chǔ)礎(chǔ)是準(zhǔn)確確執(zhí)行8D程序序1、小組組成：組長：召集相關(guān)部門來共同討論和解決問題組員：

2、問題描述：將所發(fā)生的問題、現(xiàn)象、現(xiàn)狀清楚地描述出來。

3、遏制措施：限制不合格及其造成的損失進(jìn)一步擴(kuò)大而采取的臨時措施，須驗證有效性。

4、原因分析：調(diào)查問題產(chǎn)生的根本原因，并確認(rèn)它們是真正的根本原因。

5、確定不合格品處置行動：規(guī)定消除現(xiàn)有問題的行動，并通過實驗/試運(yùn)行驗證是否有效。

負(fù)責(zé)人完成日期

6、實施不合格品處置行動和有效的驗證：采取行動消除現(xiàn)有的不合格，并驗證其有效性。

7、預(yù)防再發(fā)生：確定預(yù)防問題再次出現(xiàn)的行動

負(fù)責(zé)人完成日期

8、行動動有效性性驗證：：實施預(yù)防防問題再再次出現(xiàn)現(xiàn)的行動動并驗證證是否有有效。

9、向小組祝賀向小組祝賀問題的解決。

8D分析析表8D報告告必須回回答下列列問題：：1、問題題是什么么?((D2))2、問題題如何解解決?((D3至D6)3、將來來該問題題如何預(yù)預(yù)防?((D7)驗收人員員將通過過確認(rèn)8D報告告來決定定這些問問題是否否已經(jīng)回回答：1、對零零部件的的知識進(jìn)進(jìn)行了充充分論證證。2、完全全確定了了根本原原因并聚聚焦于該該原因。。3、遺漏漏點已經(jīng)經(jīng)被識別別。4、確定定與根本本原因相相匹配的的糾正措措施。5、糾正正措施計計劃的驗驗證已經(jīng)經(jīng)被確定定。6、包括括了實施施糾正措措施的時時間計劃劃。7、有證證據(jù)顯示示將把糾糾正措施施納入整整個系統(tǒng)統(tǒng)。8D的有有效實施施依賴其其它質(zhì)量量工具::可靠性設(shè)計驗證證，產(chǎn)品品和過程程確認(rèn)潛在失效效模式及及后果分分析（FMEA）控制計劃劃生產(chǎn)批準(zhǔn)準(zhǔn)程序（（PPAP）//節(jié)拍生生產(chǎn)統(tǒng)計過程程控制（（SPC）試驗設(shè)計計（DOE）在掌握8D手法法的同時時要掌握握一些質(zhì)質(zhì)量工具具第三部分分：福田田目前質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)管理一、質(zhì)量量改進(jìn)的的內(nèi)容質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)市場質(zhì)量量改進(jìn)項項目管理理市場突發(fā)發(fā)、突出出質(zhì)量問問題處理理市場服務(wù)務(wù)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)缺陷汽車車產(chǎn)品召召回管理理二、質(zhì)量量改進(jìn)的的具體業(yè)業(yè)務(wù)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)改進(jìn)項目目管理缺陷汽車車產(chǎn)品召召回管理理計劃管理理、調(diào)度度項目驗證證與評價價改進(jìn)項目目激勵召回管理理系統(tǒng)建建立與維維護(hù)備案信息息管理缺陷信息息分析市場突發(fā)發(fā)信息管管理市場突出出信息收收集問題處理理過程管管理突出問題題處理情情況評價價激勵問題分析析、立項項供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)暫停與恢恢復(fù)管理理改進(jìn)協(xié)議議管理異?？己撕斯芾眢w系調(diào)整整、升級級管理新產(chǎn)品供供應(yīng)商體體系確認(rèn)認(rèn)供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量趨勢勢統(tǒng)計分分析信息準(zhǔn)確確性監(jiān)督督市場服務(wù)務(wù)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察服務(wù)站信信息監(jiān)察察三、質(zhì)量量改進(jìn)基基本程序序信息采集集突出問題題分析、、評估制定改進(jìn)進(jìn)計劃項目日常常調(diào)度5D措施施評審驗證與評評價項目關(guān)閉閉激勵橫向展開開1、信息息采集與與統(tǒng)計目前公司司市場質(zhì)質(zhì)量問題題來源有有考核期期異常、、突出質(zhì)質(zhì)量問題題、營銷銷公司突突發(fā)質(zhì)量量快報、、三包故故障率前前十五位位故障、、三包費(fèi)費(fèi)用前十十五位、、影響整整車指標(biāo)標(biāo)信息以以及市場場走訪或或會議等等其他途途徑反饋饋的市場場問題。。通過對對上述收收集到的的信息進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計計，并結(jié)結(jié)合市場場需求找找出突出出質(zhì)量問問題。2、突出出問題分分析評估估對找出的的突出質(zhì)質(zhì)量問題題綜合標(biāo)標(biāo)桿對比比、成本本、市場場需求等等確定需需要進(jìn)行行立項改改進(jìn)的問問題。3.制制定改進(jìn)進(jìn)計劃由工廠//事業(yè)部部初步分分析問題題產(chǎn)生原原因(原原因不明明確），，確定改改進(jìn)項目目的目標(biāo)標(biāo)、責(zé)任任主體、、責(zé)任人人、完成成時間及及項目級級別等形形成改進(jìn)進(jìn)計劃初初稿，公公司質(zhì)量量管理部部對項目目進(jìn)行評評估正式式立項。。公司級改改進(jìn)項目目最終以以三種形形式安排排，一是是年度預(yù)預(yù)算時統(tǒng)統(tǒng)一策劃劃形成的的年度市市場質(zhì)量量問題改改進(jìn)計劃劃；二是是每月根根據(jù)改進(jìn)進(jìn)項目跟跟蹤情況況、考核核期異常常問題及及市場