沖壓模具設(shè)計之型沖孔彎曲級進(jìn)模

可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品Word可修改歡送下載精品WordHYPERLINK課程設(shè)計〔論文〕題目：U型沖孔彎曲級進(jìn)模課程：冷沖壓院〔部〕：專業(yè)：班級學(xué)生姓名：學(xué)號：設(shè)計期限：2022-09-08——2022-09-26指導(dǎo)老師：目錄TOC\o"1-2"\h\u1設(shè)計課題 22沖壓件工藝分析 33主要計算 33.1毛坯尺寸計算 33.2彎曲力計算 43.3凸凹模確實定 53.5凸凹的圓角半徑確實定 64模具的總體計算 74.1模架的選擇 74.2卸料方式的選擇 74.3其他零部件的選用 85模具材料的選用及強(qiáng)度的校核 85.1材料的選用 85.2強(qiáng)度校核 9結(jié)論 9參考文獻(xiàn) 101設(shè)計課題零件簡圖如下列圖所示：材料：Q235材料厚度：2mm材料寬度：45mm2沖壓件工藝分析材料結(jié)構(gòu)及精度分析該彎一和沖孔序料Q235為料在時有的凹模間。的全為公,作I4,度低通就滿足要。零件為U形彎曲件，該零件的生產(chǎn)包括沖孔和彎曲兩個根本工序，可有以下二種工藝方案：方案一：先彎曲，再沖孔。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案二：先沖孔，在彎曲。采用兩套單工序模生產(chǎn)因為方案二先沖孔再彎曲，在彎曲時孔靠近彎曲半徑所以孔容易變型。通過對上述兩種方案的綜合分析比擬，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案一為佳零件結(jié)構(gòu)簡單，左右對稱，對彎曲成形較為有利，可查，Q235的允許最小彎曲半徑min=0.5t=0.5mm,而零件的彎曲半徑r=5mm>0.5mm,故，不會彎裂。計算零件的相對彎曲半徑，r/t=5/2=2.5<5~8,所以，彎曲變形后角度回彈較小，彎曲半徑變化也不大，所以采用簡單的直壁校正彎曲法即可到達(dá)要求。3主要計算3.1毛坯尺寸計算當(dāng)，雙直角彎曲時毛坯展開長度計算公式為：=1L23其中：1=3-=2932522=106mm查?現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊?，當(dāng)r/t=2.5時，Ｘ取值0.463所以代入上式可得:=1L23即毛坯展開后，長乘寬為：183mm×45mm3.2彎曲力計算彎曲力是設(shè)計彎曲模和設(shè)計壓力機(jī)的主要依據(jù)，該零件是直壁矯正彎曲，校正彎曲時彎曲力校和頂件力頂為：校=qA/1000式中：F——校正力〔KN〕q——單位校正力(MPa)A——彎曲件上被校正局部在垂直于彎曲力方向的平面上的投影面積〔QUOTE〕查?現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊?，材料厚度2，取q=50。校=qA/1000=120×45×50／1000=270KN.頂自自QUOTE所以：Q自QUOTE=0.4×QUOTE2667.6QUOTE對于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大的多，故一般頂可以忽略。即：壓力機(jī)≥QUOTE生產(chǎn)中為平安，取壓力機(jī)QUOTEQUOTE=1.8×270=486KN根據(jù)壓力的大小，查資料表5-10，初選設(shè)備為JB23-633.3凸凹模確實定由于零件標(biāo)注的是外尺寸,所以計算時應(yīng)以凹模為準(zhǔn)，間隙取在凸模上，零件按IT14級制，造查?互換性與測量技術(shù)?，P18.取零件公差為：模具按IT9級制造查表那么?。?+0.001=-0.001查?現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊?P141L凹=-=-=凸當(dāng)t1.5時，z=t.當(dāng)t1.5時，z式中：t——材料厚度〔mm〕Z——單邊間隙〔mm〕——材料上下偏差〔mm〕又因為：t=2＞1.5所以：z==2+1=3.3.5凸凹的圓角半徑確實定當(dāng)較小時，凸模圓角半徑即等于彎曲件的內(nèi)彎半徑r，但不應(yīng)小于材料許可的最小彎曲半徑〔查表4-8〕?現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊?P129式中：--凸模圓角半徑mm+2c=120+2由于零件為對稱件，所以壓力中心就是沖裁輪廓的中心，并為其幾何中心4模具的總體計算4.1模架的選擇模具的閉合高度和壓力機(jī)的閉合高度的關(guān)系：Ｈｍax-5mmHHmin+10mm.無墊板：330-5H265+10.有墊板：235-5170+10.根據(jù)壓力機(jī)的最大裝模高度和凹模周界的范圍及模具工作的穩(wěn)定性、剛度等各方面的因素綜合考慮選取，200125的滑動導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架。4.2卸料方式的選擇由于模具開模時零件大多數(shù)會留凹模內(nèi)，所以必須采件置。4.3其他零部件的選用模用滑動導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)受的壓提具命件質(zhì)方安整該模用導(dǎo)的方。導(dǎo)為25m×110m導(dǎo)為38m×90m25mm上厚取m即H模=；下厚取0m即H模=；模合度H閉H+HH模H-H入=00可模閉度于壓機(jī)2340的裝高可使。開式曲柄壓力機(jī)J23-40相關(guān)技術(shù)參數(shù):公稱壓力；400KN滑塊行程：長度80mm速度45次/mm.閉合高度：最大235mm最小170mm模柄孔：直徑50mm.深度70mm.打桿：打桿直徑<16.孔深度70mm.打桿行程40mm.上滑塊：臺面尺寸前后260mm.左右300mm.滑塊中心至機(jī)身距離250mm.工作臺尺寸前后260mm.左右720mm.其它模具小零件的選用定位銷..G/T119.推料桿.JB/T7650.3-2021.螺釘M1070.M1045.GB70-2000.導(dǎo)料銷A8.GB/T7647.1-2021.擋料銷A8.GB/T7649.10-2021.5模具材料的選用及強(qiáng)度的校核5.1材料的選用凸凹模T10A.上下模板HT200.調(diào)質(zhì)28—32HRC.模柄Q235A.導(dǎo)柱導(dǎo)套20滲碳淬火56—60HRC.推桿GrWMn.定位銷擋料銷45.導(dǎo)料銷T10A5.2強(qiáng)度校核矩形凹模校核公式：下模板的強(qiáng)度計算：模板厚度：經(jīng)過以上公式驗證：模具的強(qiáng)度均符合要求。結(jié)論在的業(yè)中我了年學(xué)所業(yè)識使益淺不僅己專能所并掌更熟也強(qiáng)大階學(xué)理論的。在業(yè)計程在繪遇方到一經(jīng)師和同指幫上不的力題了時決次業(yè)計使我學(xué)了東時到己缺乏用的業(yè)識與專業(yè)聯(lián)課出點(diǎn)設(shè)零工制件工序并了這兩所過件UTOCD和P/ROE設(shè)想盡表達(dá)了學(xué)、掌握了的?？偞嗽O(shè)很的出己兩所知種種漏以正我自專有全的認(rèn)我的和作奠定實根底。參考文獻(xiàn)1.?沖壓工藝與模具設(shè)計?〔第二版〕主編：成虹--北京：高等教育出版社，2006.7〔2021重印〕2.?現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊?主編：郭成儲家佑--北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，20053.?互換性與測量技術(shù)?主編：黃鎮(zhèn)昌--廣州：華南理工大學(xué)出版社，2021.84.?金屬材料及熱處理?主編：王戟--北京：中國勞動社會保障出版社，20