25×12×1m臺車爐技術(shù)方案

2.5X1.2X1m全纖維臺車式電阻爐技術(shù)方案2017年2月一、用途及工作條件本型爐系周期作業(yè)式電阻爐，是金屬制品在自然氣氛中進行淬火、退火、正火、回火等熱處理及加熱、保溫及隨爐冷卻的專用設(shè)備，也可作為其它金屬材料或制品進行回火等熱處理之用。本型爐并與電爐溫度控制柜配合使用，可實現(xiàn)自動或手動控制電爐的工作溫度和機械動作。設(shè)備工作條件室內(nèi)使用380V±10%；50HZ，三相交流電源。環(huán)境溫度：5?50°C，相對濕度V80%。設(shè)備所有周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴重破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。沒有振動和顛簸。二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1、額定功率：160Kw（智能可調(diào)）2、額定電壓：380V3、相數(shù)：3相4、額定頻率：50HZ5、額定溫度：950C6、控溫區(qū)數(shù)：2區(qū)7、爐膛有效尺寸：2500X1200X1000mm8、加熱元件接法：Y9、爐溫均勻性：±10C10、爐體表面溫升：W40C11、溫控精度：W±1C12、 空爐升溫時間：13、 加熱方式：W2.5h電阻帶0Cr25Al5（北京'首鋼）14、控溫方式：采用PID控溫，可編程控制器自動控制熱處理工藝過程，15、爐門升降機構(gòu)：電動垂直升降，斜面滑道壓緊16、 保溫方式：17、 保溫層厚度：19、臺車行走方式方式：全纖維310mm電機+減速機驅(qū)動20、最大裝載量：5T三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介本臺車式電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐門及升降機構(gòu)、加熱元件、臺車及臺車牽引機構(gòu)和智能電氣控制系統(tǒng)組成；在整體設(shè)備設(shè)計中，充分考慮了爐門與臺車、臺車與爐體密封及指令加熱之間的安全連鎖裝置。即當爐門未開啟上升至設(shè)定位置時，臺車無法進出；當臺車未進入設(shè)定位置時，爐門升降指令無效。安全連鎖裝置，環(huán)環(huán)相扣，指令緊密，保證了整體設(shè)備的安全可靠運行。（一）、爐殼：1.1爐體框架采用優(yōu)質(zhì)國標型鋼焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，且所有焊縫均勻平滑，無氣孔、夾雜、未熔合等缺陷，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。1.2爐體外殼采用Q235國標鋼板對框架其進行焊接加固。為保證爐子整體的保溫性能，防止熱量的散失，在爐體與臺車之間設(shè)置迷宮式密封裝置，而臺車與爐后墻密封采用柔性密封裝置。為保證爐子使用的安全性，在爐殼的側(cè)面安裝有保護接線棒及熱電偶的金屬保護罩。1.3爐殼焊接檢驗后，再進行防銹處理，先除氧化皮，再刷二次紅丹底漆，然后進爐筑爐、安裝完成后再制作二次面漆。、爐襯：為了保證爐襯既有良好的保溫性能達到節(jié)能并降低成本又能有一定的結(jié)構(gòu)強度滿足使用條件，所以爐襯采用新型節(jié)能型預(yù)壓縮陶瓷纖維折疊塊配合纖維毯，兵列式排布在四周及頂部，并用耐高溫1300°C的錨固件固定在爐膛的四周，在陶瓷纖維折疊塊的上面插上高鋁陶瓷螺釘，以備懸掛電熱元件之用，此全纖維結(jié)構(gòu)既保證有良好的保溫性能，節(jié)能效果優(yōu)良，又能有一定的結(jié)構(gòu)強度。將瓷螺釘均勻分布在預(yù)壓縮陶瓷纖維折疊塊的上面，將繞制好的電阻帶懸掛在瓷螺釘上，并將瓷螺釘對其進行壓緊，以保證電熱元件的固定強度。采用層鋪疊鋪結(jié)合的穿絲整體固定全纖維高效節(jié)能爐襯，采用山東魯陽生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)耐火纖維折疊模塊，容重：220kg/mm(300X300X250mm)，防沖刷能力20m/s，它具有導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容小，耐急冷急熱，蓄熱少，升溫快，可大幅度降低爐子的能耗，加熱永久線變化(1150CX24hW-3%)。纖維折疊模塊具有優(yōu)良的彈性，由于纖維折疊模塊處于預(yù)壓縮40%狀態(tài)，安裝時拆掉預(yù)壓固定木板其膨脹可使塊與塊之間的間隙緊密貼合和補償纖維收縮，提高纖維爐襯的絕熱氣密性能?？繝t殼面用山東魯陽生產(chǎn)的289型優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維針刺毯為背襯。纖維折疊模塊通過專用的耐熱鋼錨固件固定在爐壁上。在諸多的全纖維爐襯施工方法中，選擇此種施工方案的優(yōu)點是:貼靠鋼板處層鋪三層錯縫粘結(jié)有利于爐墻密封；交錯的內(nèi)層疊鋪便于上下、左右方向的壓緊，增大纖維受力強度；穿絲固定法施工規(guī)范，爐墻板熱短路少，且穿絲埋藏于纖維層中，不外露，整體性好。這種方法施工的爐襯牢固可靠，外表平整美觀，使用壽命長。（三） 爐門及升降機構(gòu)爐門裝置由爐門、爐門提升結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。3.1爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火纖維模塊，爐門具有保溫性能好，重量輕等優(yōu)點。3.2爐門的提升裝置采用減速機垂直升降，主要由電機、減速機、門架、鋼絲繩、繩輪等部分組成，并設(shè)有爐門上下行程限位開關(guān)和自動斷電連鎖裝置。3.3爐門壓緊采用斜面滑道壓緊結(jié)構(gòu)，當爐門下降到位時，通過爐門自重在導(dǎo)輪及斜面的作用下，與爐口緊密結(jié)合，防止了爐內(nèi)熱量的外溢，降低了爐內(nèi)的溫度梯度，保證了爐溫均勻性。此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使爐門上、下時無摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長的特點。（四） 加熱元件將電阻帶繞制成波紋狀按每區(qū)功率的大小均勻布置，既保證爐子整體的爐溫均勻性，又保證電熱元件在同一區(qū)每組之間的互換性。電阻帶表面負荷控制在1.4?1.7W/cm2之間，加熱元件采用北京首鋼生產(chǎn)的0Cr25Al5材質(zhì)的高溫電阻電熱合金帶，繞制成S形，合理布置在爐膛四周之上。采用的電阻帶表面負荷小，使用壽命長。由于在800°C以上溫度主要靠輻射傳導(dǎo)，故加熱爐采用圓周輻射加熱的方式從而最大限度的使工件均勻加熱。加熱元件通過引出棒引出爐膛外，引出棒采用0Cr21Al6Nb材質(zhì)，（五） 臺車及臺車牽引機構(gòu)臺車由車架、臺車爐襯、臺車牽引機構(gòu)等組成。5.1臺車鋼結(jié)構(gòu)車架由12#、14#槽鋼為縱梁和橫梁拼接而成，底板采用Q235鋼板，其剛性確保在滿負荷情況下不變形。臺車架結(jié)構(gòu)不僅具有整體穩(wěn)定性，還可保證局部穩(wěn)定性，在設(shè)計中充分考慮臺車本身負荷情況對整個臺車受力的均布和熱變形有充分的考慮。5.2臺車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚10mm硅酸鈣板，再用硅藻土磚和輕質(zhì)保溫磚磚混合平鋪兩層，耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑，耐火層磚在砌筑時，泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，提高結(jié)構(gòu)強度，且耐火層承重平面保持平整。臺車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時供擱置爐底板用。5.3臺車爐襯上方平鋪有材質(zhì)為ZG30Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，采用新型的搭扣形式，防止工件氧化皮落入加熱元件。耐熱鋼爐底板制作成條槽形，并且分塊制作，減少高溫下變形和開裂。臺車承重表面制作平整，工件用墊鐵（用戶自備）可在臺車面上延長度方向任意擺放。5.4臺車行走機構(gòu)采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝2排共4只走輪，臺車車頭箱內(nèi)安裝有減速機，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅(qū)動臺車移動。臺車行程的極限處設(shè)有保險限位開關(guān)，在臺車進入爐膛終端位置設(shè)有死擋塊限位，避免臺車超行程行走而損害臺車及爐體，避免發(fā)生意外事故。5.5臺車與爐體的密封采用雙插刀式密封，采用此種結(jié)構(gòu)形式，具有操作簡便、安全的特點，密封效果好。5.6臺車尾部裝有接電用的插片式緊動靜觸頭，完成臺車上加熱元件的電源通斷；此接觸方式的接觸面大而充分，接觸良好，長久使用無電火花及過熱現(xiàn)象。5.7爐底板采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼鑄造而成，牌號為ZG30Cr18Mn12Si2N，該鋼種在原有此牌號的基礎(chǔ)上添加了0.1T氮化銘,加入稀土后極明顯的改變了鋼在950-1000度時的抗氧化性能，提高了鋼在鑄態(tài)時的持久強度，改變了熱加工性能，高溫強度大大提高，同時具有較高的塑性和抗氧化性能，組織穩(wěn)定，耐硫化作用和急冷急熱綜合性能提高，時效脆性減少，同時還具有較好的焊接性和鑄造性。其性能指標為抗拉強度為7906b/Mpa，屈服強度為42060.2/Mpa，伸長率為40%。在高溫狀態(tài)下不變形，不開裂，不起氧化皮，耐急冷急熱性能好。尤其適用于中低溫爐型。（六）溫度及電氣控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、智能溫控儀表、固態(tài)繼電器、中圓圖記錄儀等組成。采用K型熱電偶，測溫范圍為0-1100°C，熱電偶連接智能溫控儀表以實現(xiàn)PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)時時監(jiān)控和超溫報警功能；溫控儀表連接記錄儀，記錄加熱區(qū)的溫度，溫控儀表采用上海國龍的PID調(diào)節(jié)器，溫控儀表帶有標準的顯示面板，通過對智能控制儀進行合理的編程及參數(shù)設(shè)置，可以設(shè)定溫度及溫度修正以達到每個溫區(qū)的最佳控制，利用其自動整定功能，達到較為理想的溫度穩(wěn)定性。所采用的記錄儀可以連續(xù)記錄熱處理工藝的全過程。電氣控制系統(tǒng)可分為主加熱功率回路、控制回路兩部分組成，在電器部分的設(shè)計具有以下特點：本電柜配件全部采用國內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品，具有控制精度高，自動化程度高，性能穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便、安全可靠。溫控儀表采用國龍公司的最新PID調(diào)節(jié)器，本儀表具有操作簡單、基本功能完善、四位超大LED顯示，自整定PID參數(shù),帶手動、輸出限幅、獨立的兩回路事件報警繼電器。固態(tài)繼電器由工業(yè)級SSR和周波過零控制器組成。SSR即可控硅，采用單向晶閘硅反并聯(lián)增強工藝，它具有耐壓高、通斷速度快，長期高溫工作性能穩(wěn)定、惡劣環(huán)境的防潮和抗鹽霧性能。周波過零控制器采用鎖相環(huán)和微處理器，它能接受？咖信號或4-20mA輸入，產(chǎn)生周期過零式和周波過零式兩種輸出，直接驅(qū)動SSR。由于采用先進的周波過零輸出，負載電流的通斷是按正弦波均勻分布，多臺設(shè)備同時運行，所造成的總動力負載電流相對是均衡的，它提高了調(diào)節(jié)精度和電源利用效率以及避免打表針和電力設(shè)備增容，節(jié)電效果十分明顯。配套散熱器為原廠正品配件，散熱面積大、熱阻小，配合風扇使用，組成吹風式強制冷單元，使固態(tài)繼電器的性能更加穩(wěn)定。本電柜設(shè)有聲光報警器，與溫控表相組合，可以設(shè)定7種獨立事件，包括：上/下限絕對值，上/下限偏差值，偏差值內(nèi)/外和超量程報警?？梢栽诘谝粫r間反映出系統(tǒng)的狀態(tài)。反映現(xiàn)象更為直觀。本電柜其它電氣配件全部采用正泰產(chǎn)品，為電柜的整體性能提供了有效的保證。四、關(guān)鍵件明細表序號名 稱廠 家型 號1爐用鋼板、型鋼邯鋼/安鋼均采用國標型號2陶瓷纖維折疊塊魯陽陶纖3耐火磚鄭州/新密4電阻絲北京首鋼0Cr25Al55智能溫控儀表國龍儀表TCW-32B6熱電偶上海自動化儀表廠WRN-17可控硅北京/江蘇8交流接觸器正泰9中圓圖記錄儀濟南中環(huán)10斷路器天正11按鈕、開關(guān)正泰/天正12電流保護器正泰13控制柜鄭州14電機+減速機河南豫通電機+杭州慶豐傳動五、售后服務(wù)及承諾1、 合同生效后嚴格依據(jù)貴方規(guī)定時內(nèi)交付設(shè)備。2、 實行圖紙設(shè)計、產(chǎn)品制造、跟蹤及售后服務(wù)。3、 提供設(shè)備使用說明書、安裝總圖。4、 設(shè)備施工完畢后，供方負責進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。5、 供方負責對技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時間在設(shè)備調(diào)試、試運行階段進行。6、 接到用戶保修信息，36小時內(nèi)派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。7、 設(shè)備按國家行業(yè)標準執(zhí)行，實行三包，質(zhì)量保證期為十二個月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換和修復(fù)。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)，終身提供售后服務(wù)。

六、報價序號項目規(guī)格及型號數(shù)量(kg)單價（元）總價（元）備注1板材4mm、8mm、10mm、14mm熱軋鋼板1800472002型鋼6.3#角鋼，10#、12#、14#槽鋼1600464003輔料、附件、耗材油漆、焊條、螺栓等1批10001000小計：1加熱元件0Cr25Al5555027502瓷螺釘e16x1601500套1.218003接線棒及爐壁接頭?1612套65780小計：1陶瓷纖維折疊塊耐火材料12509112502陶瓷纖維針刺毯保溫材料250820003耐熱鋼錨固件不銹鋼250922504硅酸鈣板10mm厚303905輕質(zhì)耐火磚230x115x653001.85406重質(zhì)耐火磚230x115x652003.57007重質(zhì)耐火磚230x115x32402.51008輕質(zhì)保溫磚230x115x651501.52259耐火土2204010爐底板ZG30Cr18Mn12Si2N450167200小計：1爐門提升機構(gòu)1.1kw+WPDS1001套230023002臺車驅(qū)動裝置1.5kw+