質量管理展開與建設方案

質量管理展開與建設方案進料質量管理質量管理理的發(fā)展展階段主要內容容公司質量量管理的的建立進料檢驗驗的分類類不合格物物料處理理方式質量管理理的發(fā)展展階段質量檢驗驗階段統(tǒng)計質量量管理階階段全面質量量管理階階段質量檢驗驗階段特點：主要通過過檢驗的的方式來來控制和和保證產(chǎn)產(chǎn)出或轉轉入下道道工序的的產(chǎn)品質質量。缺點：生產(chǎn)企業(yè)業(yè)無法預預先控制制產(chǎn)品質質量，質質量檢驗驗成了薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)并經(jīng)常常發(fā)生質質量事故故，使得得企業(yè)往往往不能能按期交交貨，極極大地影影響不對對的戰(zhàn)斗斗力。統(tǒng)計質量量管理階階段特點：預防廢品品的產(chǎn)生生，由被被動的事事后把關關向積極極的“事事前預防防”轉變變。運用數(shù)理理統(tǒng)計方方法，從從產(chǎn)品的的質量波波動中找找出規(guī)律律，用以以評定、、改進與與保持產(chǎn)產(chǎn)品的質質量，減減少對檢檢驗的依依賴，從從而更經(jīng)經(jīng)濟地生生產(chǎn)出品品質優(yōu)良良的產(chǎn)品品。缺點：由于影響響產(chǎn)品質質量的因因素是多多方面的的，因此此單純依依靠統(tǒng)計計的方法法并不可可能解決決所有質質量管理理問題。。全面質量量管理階階段特點：除了采用用數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計方法法來控制制工序外外，還要要對產(chǎn)品品的質量量、成本本、交期期和售后后服務等等進行全全盤考量量，對產(chǎn)產(chǎn)品質量量形成的的全過程程進行全全面控制制，建立立有效的的確保質質量提高高的體系系。公司質量量管理的的建設對于質量量管理的的全面性性考慮，，質量管管理涉及及以下幾幾個方面面：設計開發(fā)發(fā)過程質質量管理理供應商質質量管理理生產(chǎn)過程程質量管管理可靠性質質量管理理服務質量量管理質量經(jīng)濟濟性與質質量成本本管理在今后的的發(fā)展中中如有需需要，將將會逐步步建立。。公司現(xiàn)階階段的質質量管理理仍然初初步起步步階段，，當務之之急應先先建立起起質量檢檢驗階段段。抓住質量量控制的的源頭——物料檢驗驗進料檢驗驗的分類類新研項目目物料檢檢驗生產(chǎn)項目目物料檢檢驗新研項目目物料檢檢驗新研項目目組提交交《采購申請請單》與采購部部時，需需抄送一一份給檢檢驗員，，同時附附上采購購物料的的技術要要求、指指標和機機械圖紙紙等內容容。檢驗員根根據(jù)《采購申請請單》和物料相相關信息息，對首首次采購購物料制制定檢驗驗方案。物料到貨貨接收后后，由采采購人員員填寫《檢驗清單單》，與物料料一同交交檢驗員員進行檢檢驗。信息輸入入檢驗員根根據(jù)《采購申請請單》、《檢驗清單單》和檢驗方方案對物物料進行行檢驗，，并填寫寫《物料檢驗驗報告》，做好記記錄。將檢驗判判定結果果填入在在《檢驗清單單》上并簽字字，將復復印件隨隨物料一一起交采采購人員員。合格物料料由采購購人員填填寫《入庫單》，交負責責人簽字字入庫。。不合格物物料由檢檢驗員填填寫《不合格報報告單》，根據(jù)““不合格格物料處處理流程程”進行行處理。。檢驗員需需要對合合格物料料在研發(fā)發(fā)過程中中進行質質量情況況跟蹤，，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物料異異常，由由檢驗員員填寫《物料異常常報告》，根據(jù)““不合格格物料處處理流程程”進行行處理。。在確認物物料適合合新研項項目使用用并過程程中未發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，則以以檢驗方方案為基基礎編寫寫物料檢檢驗標準準。信息輸出出生產(chǎn)階段段物料檢檢驗生產(chǎn)部提提交《采購申請請單》與采購部部時，需需抄送一一份給檢檢驗員，，如對之之前物料料信息有有更改需需同時附附上采購購物料的的技術要要求、指指標和機機械圖紙紙等內容容。檢驗員根根據(jù)《采購申請請單》和物料相相關信息息，做好好檢驗準準備。物料到貨貨接收后后，由采采購人員員填寫《檢驗清單單》，與物料料一同交交檢驗員員進行檢檢驗。信息輸入入檢驗員根根據(jù)《采購申請請單》、《檢驗清單單》和物料檢檢驗標準準對物料料進行檢檢驗，并并填寫《物料檢驗驗報告》，做好記記錄。合格物料料由采購購人員填填寫《入庫單》，交負責責人簽字字入庫。。不合格物物料由檢檢驗員填填寫《不合格報報告單》，根據(jù)““不合格格物料處處理流程程”進行行處理。。檢驗員需需要對合合格物料料在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中進行質質量情況況跟蹤，，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物料異異常，由由檢驗員員填寫《物料異常常報告》，根據(jù)““不合格格物料處處理流程程”進行行處理。。信息輸出出不合格物物料處理理方式進料檢驗驗不合格格品處理理研發(fā)/生產(chǎn)過程程物料異異常處理理倉庫物料料檢驗異異常處理理進料檢驗驗不合格格品處理理若在進料料檢驗過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)物料料不合格格，則檢檢驗員在在檢驗完完該批物物料后，，對不合合格品進進行隔離離并標識識，確保保能與合合格品有有效區(qū)分分。除在《物料檢驗驗報告單單》上記錄物物料數(shù)據(jù)據(jù)，《檢驗清單單》判定不合合格數(shù)量量外，需需要填寫寫《不合格品品報告單單》，并在報報告單上上提出建建議處理理方式。。將不合格格品與《不合格報報告單》一起交采采購人員員確認，，并由采采購人員員與采購購批準人人、供應應商溝通通，達成成一致后后，確認認最終處處理方式式，采購購部和采采購批準準人在《不合格報報告單》上簽字確確認后，，將報告告單返回回到檢驗驗員。檢驗員將將《不合格報報告單》做好歸檔檔處理，，并根據(jù)據(jù)處理結結果填寫寫《不合格品品信息反反饋單》，將情況況反饋給給供應商商。若判定為為讓步接接收，需需將此批批物料做做特別標標識，以以便在使使用過程程中了解解物料狀狀況。研發(fā)/生產(chǎn)過程程物料異異常處理理若在研發(fā)發(fā)或生產(chǎn)產(chǎn)過程使使用中發(fā)發(fā)現(xiàn)物料料異常，，則由檢檢驗員重重新檢驗驗，確認認異常情情況后，，對異常常物料進進行隔離離并標識識，確保保能與合合格品有有效區(qū)分分。填寫《物料異常常報告單單》，做出建建議處理理方式，，交該物物料采購購批準人人和采購購員確認認，做出出最終處處理方式式，并將將報告單單返回檢檢驗員。。如需要向向供應商商反饋，，需要由由檢驗員員填寫《物料異常常信息反反饋單》，將情情況反饋饋給供應應商。對異常物物料進行行隔離并并標識，，確保能能與合格格品有效效區(qū)分。。倉庫物料料異常處處理對于已入入庫的物物料根據(jù)據(jù)物料的的不同保保質期需需要進行行不定期期的檢驗驗，確保保在庫物物料可正正常使用用。若在檢驗驗中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物料異異常，對對異常物物料進行行隔離并并標識，，確保能能與合格格品有效效區(qū)分。。