混凝土結構工程施工

混凝土結構工程施工建筑施工技術

（第三章）混凝土結構工程施工第1頁3.4預應力混凝土工程

3.4.1先張法施工1張拉設備與夾具（1）張拉設備要求：張拉設備要求工作可靠，控制應力準確，能以穩(wěn)定速率加大拉力。張拉機具張拉力應大于預應力筋張拉力1.5倍；張拉機具張拉行程應大于預應力筋張拉伸長值1.1-1.3倍。種類：單根張拉、多根成組張拉混凝土結構工程施工第2頁混凝土結構工程施工第3頁1）預應力鋼絲張拉設備在臺座上生產(chǎn)構件普通采取單根鋼絲張拉，因為張拉力較小，普通采取電動卷揚機、電動螺桿張拉機張拉，以彈簧、杠桿等簡易設備測力。卷揚機（又叫絞車）是由人力或機械動力驅動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作裝置。能夠垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種。現(xiàn)在以電動卷揚機為主。電動卷揚機由電動機、聯(lián)軸節(jié)、制動器、齒輪箱和卷筒組成，共同安裝在機架上。對于起升高度和裝卸量大工作頻繁情況，調速性能好，能令空鉤快速下降。對安裝就位或敏感物料，能用較小速度混凝土結構工程施工第4頁混凝土結構工程施工第5頁混凝土結構工程施工第6頁2）預應力鋼筋張拉設備分類：單根張拉、多根成組張拉①液壓千斤頂成組張拉②液壓千斤頂單根張拉混凝土結構工程施工第7頁混凝土結構工程施工第8頁混凝土結構工程施工第9頁混凝土結構工程施工第10頁（2）夾具夾具是先張法構件施工時保持預應力筋拉力，并將其固定在張拉臺座上暫時性錨固裝置。分類：錨固夾具、張拉夾具混凝土結構工程施工第11頁1、錨固夾具：①錐形（錐銷式、二片式、三片式）——錨固單根直徑3-5mm預應力筋；

②鐓頭錨具—帶槽螺栓、梳子板。

用于：冷拉筋（熱鐓），冷拔絲（熱、冷鐓），碳素鋼絲（冷鐓）。

要求：鐓頭強度不低于材料強度98%，鋼絲束長度差值≯L/5000、≯5mm。成組張拉長度≯10m鋼絲，長度極差≯2mm2、張拉夾具：月牙式、偏心式、楔形?；炷两Y構工程施工第12頁錐銷夾具圓套筒三片式夾具方套筒二片式夾具圓套筒二片式夾具混凝土結構工程施工第13頁固定端鐓頭夾具單根鐓頭鋼筋螺桿夾具混凝土結構工程施工第14頁（3）臺座：1、要求：有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；滿足生產(chǎn)工藝要求。2、形式：①墩式（傳力墩、臺面、橫梁）長度100～150m，適于中、小型構件。②槽式（傳力柱、上下橫梁、磚墻）長45～76m，

適于雙向預應力構件，易于蒸汽養(yǎng)護。混凝土結構工程施工第15頁重力式墩式臺座幾個形式與臺面共同作用式構架式樁基構架式混凝土結構工程施工第16頁槽式臺座壓桿磚墻上橫梁下橫梁磚墻壓桿混凝土結構工程施工第17頁混凝土結構工程施工第18頁混凝土結構工程施工第19頁2先張法施工工藝先張法是在澆筑混凝土前張拉預應力筋，并將張拉預應力筋暫時錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土強度到達不低于混凝土設計強度值75%，確保預應力筋與混凝土有足夠粘結時，放松預應力筋，借助于混凝土與預應力筋粘結。先張法普通僅適合用于生產(chǎn)中小型構件，在固定預制廠生產(chǎn)。先張法生產(chǎn)構件可采取長線臺座法，普通臺座長度在50～150m之間，或在鋼模中機組流水法生產(chǎn)構件。混凝土結構工程施工第20頁先張法施工工藝混凝土結構工程施工第21頁先張法施工工藝流程混凝土結構工程施工第22頁（1）刷隔離劑、預應力筋鋪設長線臺座臺面在鋪放預應力鋼筋前應涂刷隔離劑。（2）預應力筋張拉1）張拉程序：張拉施工最主要目標就是怎樣確保張拉力準確，而且盡可能減小預應力損失。為了減小因應力松弛引發(fā)預應力損失，通常可采取兩種張拉辦法處理：一次張拉超張拉混凝土結構工程施工第23頁①.一次張拉程序：適合用于鋼絲（碳素、刻痕、冷拔低碳鋼絲）。0→1.03σcon②超張拉：適于粗鋼筋（冷拉鋼筋，熱處理鋼筋）和鋼絞線.0→1.05σcon（持荷2分鐘）→σcon超張拉——降低因為鋼筋松弛變形造成預應力損失?；炷两Y構工程施工第24頁2）控制應力及最大應力張拉控制應力是指張拉預應力筋時所到達要求應力，應按設計要求采取。控制應力數(shù)值直接影響預應力效果。超張拉可比設計要求提升3%-5%，但最大張拉控制應力不得超出以下要求：fptk：極限抗拉強度標準值

fpyk：屈服強度標準值

混凝土結構工程施工第25頁3）預應力筋張拉值校核預應力鋼筋張拉力，普通用伸長值校核。當實測伸長值與理論伸長值之間偏差超出6%時，應暫停張拉。預應力鋼絲，伸長值不作校核，而采取鋼絲內力測定儀直接測定鋼絲預應力值來對張拉結果進行校核?；炷两Y構工程施工第26頁混凝土結構工程施工第27頁4）張拉多根預應力筋同時張拉時，必須事先調整初應力，使應力一致。結構中預應力筋斷裂或滑脫數(shù)量，禁止超出結構同一截面鋼材總根數(shù)3%，且禁止相鄰兩根預應力鋼材斷裂或滑脫。先張法構件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫預應力鋼材必須給予更換。張拉錨固后，預應力筋對設計位置偏差不得大于5mm，且不得大于構件截面短邊尺寸4%。注意安全：兩端禁止站人，敲擊楔塊不得過猛。混凝土結構工程施工第28頁5）混凝土澆筑與養(yǎng)護1、混凝土一次澆完，混凝土≮C30。2、預防較大徐變和收縮：選收縮變形小水泥，水灰比≯0.5，級配良好，振搗密實（尤其是端部）。3、預防碰撞、踩踏鋼絲。4、降低應力損失：非鋼模臺座生產(chǎn)，采取二次升溫養(yǎng)護，(開始溫差≯20℃，達10MPa后按正常速度升溫）。混凝土結構工程施工第29頁6）預應力筋放張（1）放張前，應拆除側模，放張時使構件能自由伸縮。（2）混凝土強度要求：必須符合設計要求，當設計無專門要求時，不得低于設計混凝土強度標號75%?；炷两Y構工程施工第30頁放張次序：預應力放張次序應符合設計要求，當設計無專門要求時，應符合以下要求：(1)對承受軸心預應力構件，全部預應力筋同時放張；(2)對承受偏心預應力構件，應先同時放張預應力較小區(qū)域預應力筋，再同時放張預應力較大區(qū)域預應力筋。(3)當不滿足上述要求時，應分階、對稱、相互交織放張。(4)預應力筋切斷次序：宜由張拉端開始，依次向一端切斷?；炷两Y構工程施工第31頁放張方法：（1）當鋼絲數(shù)量不多，為小型構件，從生產(chǎn)線中間往兩側切斷，有利于脫模。（2）當鋼絲數(shù)量較多，全部鋼絲應同時切斷，（3）粗鋼筋放張，當鋼筋較少時，可采取氧—乙炔焰烘烤加熱。使其同時加熱，鋼筋內力下降，外形伸長，出現(xiàn)縮頸，便可切斷。（4）粗鋼筋數(shù)量較多時放張：應同時放張，不允許突然放張：采取砂箱或楔塊放張.混凝土結構工程施工第32頁橫梁螺桿螺母承力板臺座鋼塊鋼塊鋼楔塊楔塊放張法活塞鋼套箱進砂口出砂口砂子鋼套箱底板砂箱放張法混凝土結構工程施工第33頁3.4.2后張法施工在鋼筋混凝土構件或塊體成型時，在設計要求位置上預留孔道，待混凝土到達設計要求強度后，將預應力筋穿入孔道中，進行預應力張拉，并用錨具將鋼筋錨固在構件上，然后進行孔道灌漿?；炷两Y構工程施工第34頁混凝土結構工程施工第35頁1錨具是預應力鋼筋進行張拉和永久固定在鋼筋混凝土構件傳遞預應力工具。（1）單根粗鋼筋錨具張拉端采取螺絲端桿錨具，固定端采取幫條錨具或墩頭錨具。1）螺絲端桿錨具：由螺絲端桿，螺母和墊板三部分組成，適合用于錨固直徑小于36mm冷拉HRB335或HRB400級鋼筋。與預應力鋼筋焊接應在預應力鋼筋冷拉前進行?；炷两Y構工程施工第36頁螺絲端桿錨具混凝土結構工程施工第37頁混凝土結構工程施工第38頁2）幫條錨具：由幫條和襯板組成。幫條與預應力筋同級，互成120°，E50焊條；墊板用3#鋼，適于冷拉HRB335、HRB400級筋。3）墩頭錨具：由墩頭和墊板組成?；炷两Y構工程施工第39頁幫條錨具混凝土結構工程施工第40頁（2）鋼筋束（鋼絞線束）錨具鋼絞線、鋼絞線束采取錨含有JM型、XM型、QM型和墩頭錨具等。其中墩頭錨具用于非張拉端?；炷两Y構工程施工第41頁JM12-6型錨具混凝土結構工程施工第42頁混凝土結構工程施工第43頁混凝土結構工程施工第44頁混凝土結構工程施工第45頁QM型錨具混凝土結構工程施工第46頁混凝土結構工程施工第47頁混凝土結構工程施工第48頁混凝土結構工程施工第49頁（3）鋼絲束預應力筋錨具1）錐形螺桿錨具2）鋼制錐形錨具3）鋼絲束墩頭錨具混凝土結構工程施工第50頁錐形螺桿錨具混凝土結構工程施工第51頁鋼制錐形錨具混凝土結構工程施工第52頁鋼絲束墩頭錨具混凝土結構工程施工第53頁2張拉設備（1）拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂（YL－60）；穿心式千斤頂（YC－60、YC－20、YC－18）。YL-60拉桿式千斤頂混凝土結構工程施工第54頁混凝土結構工程施工第55頁YC60型千斤頂工作原理圖配裝撐腳和拉桿后外貌圖混凝土結構工程施工第56頁YC60型千斤頂混凝土結構工程施工第57頁（3）錐錨式雙作用千斤頂混凝土結構工程施工第58頁錐錨式雙作用千斤頂混凝土結構工程施工第59頁3后張法施工工藝

先制作構件,并在構件體內按預應力筋位置留出對應孔道,待構件混凝土強度到達要求強度(普通不低于設計強度標準值75%)后,在預留孔道中穿入預應力筋進行張拉,并利用錨具把張拉后預應力筋錨固在構件端部,依靠構件端部錨具將預應力筋預張拉力傳給混凝土,使其產(chǎn)生預壓應力;最終在孔道中灌入水泥漿,使預應力筋與混凝土構件形成整體。混凝土結構工程施工第60頁混凝土結構工程施工第61頁混凝土結構工程施工第62頁工藝流程：澆筑混凝土結構或構件（留孔）養(yǎng)護拆模（達75%強度后）穿筋張拉固定孔道灌漿（砂漿達15N/mm2，混凝土達100%后）移動、吊裝。適合用于大構件及結構現(xiàn)場施工—預制拼裝，結構張拉。特點：不需臺座，但工序復雜，錨具不能重復使用后張法施工工藝與預應力施工相關是孔道留設、預應力筋張拉和孔道灌漿三部分。

混凝土結構工程施工第63頁混凝土結構工程施工第64頁混凝土結構工程施工第65頁（1）孔道留設

構件中留設孔道主要為穿預應力鋼筋（束）及張拉錨固后灌漿用?？椎懒粼O基本要求：

①

孔道直徑應確保預應力筋（束）能順利穿過。②孔道應按設計要求位置、尺寸埋設準確、牢靠，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形。③在設計要求位置上留設灌漿孔。④在曲線孔道曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水管。⑤灌漿孔及泌水管孔徑應能確保漿液通暢?；炷两Y構工程施工第66頁5.2.3后張法施工工藝

5.2.3.1孔道留設預應力筋孔道形狀有直線、曲線和折線三種?？椎乐睆綉阮A應力筋外徑或需穿過孔道錨具外徑大10~15mm（粗鋼筋）或6~10mm（鋼絲束或鋼轎線束）；且孔道面積要大于預應力筋面積2倍，在孔道端部或中部應設置灌漿孔，其孔距不宜大于12m?？椎懒粼O方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預埋波紋管法。對孔到留設要求是：孔到場尺寸與位置應正確，孔道線形應平順，接頭嚴密不漏漿，孔道端部預埋鋼板應垂直于孔道中心線。

混凝土結構工程施工第67頁1）、鋼管抽芯法鋼管抽芯法是預先將鋼管埋設在模板內孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，每間隔一定時間慢慢轉動鋼管，使其不與混凝土粘結，待混凝土凝固后抽出鋼管即形成孔到。此法適合用于直線孔道留設。鋼管應平直、光滑，預埋前應除銹、刷油。固定鋼管用鋼筋井字架間距不宜大于1000mm，鋼管長度不宜大于15m，方便轉動與抽管。抽管時間與混凝土性質、氣溫和養(yǎng)護條件相關，通常在混凝土初凝后、終凝前，以手指按壓混凝土不粘漿又沒有顯著印痕時即可抽管（常溫3~5h）。抽管過早輕易塌孔，太晚則抽管困難。抽管次序應先上后下，抽管要邊抽邊轉，速度均勻，并與孔道成一直線。

混凝土結構工程施工第68頁2）、膠管抽芯法膠管抽芯法是采取5~7層帆布夾層普通橡膠管，在管內充壓力空氣或壓力水，使管內壓力保持在0.8~1.0MPa，此時橡膠管直徑增大約3mm，利用鋼筋井字架固定在模板內孔道位置處，井字架間距不宜大于500mm，混凝土澆筑過程中不需要轉動膠管，待混凝土澆筑完凝固后，將管內空氣或水放掉，膠管縮徑與混凝土脫離，即可抽出膠管。適合用于直線普通折線或曲線孔道。

混凝土結構工程施工第69頁3）、預埋管法波紋管是由鍍鋅薄鋼帶（厚0.3mm）經(jīng)壓波后卷成如圖4-35，含有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數(shù)小、與混凝土粘結好等優(yōu)點，可用于各種形狀孔道，是當代后張法預應力筋孔道成型理想材料。波紋管預埋在構件中，混凝土澆筑后不再拔出，預埋時用間距小于600mm鋼筋井字架固定。要求波紋管在外荷載作用下，有抵抗變形能力，在混凝土澆筑過程中，水泥漿不得滲透管內。

a）單波紋管b）雙波紋管

混凝土結構工程施工第70頁波紋管連接是采取大一號同型波紋管。接頭長度普通為200~300mm，用塑料熱塑管或密封帶封口，如圖4-36所表示。灌漿孔與波紋管連接做法是在波紋管上開洞，在其上覆蓋海綿墊片與帶嘴塑料弧形壓板，并用鐵絲棒扎牢靠，再用增強塑料短插在嘴上，并將其引出構件外面見圖4-37。

波紋管連接1-波紋管；2-接頭管；3-密封膠帶

灌漿孔留設1-波紋管；2-海綿墊片；3-塑料弧形壓板；4-增強塑料管；5-鐵絲

混凝土結構工程施工第71頁（2）預應力筋張拉1）張拉條件張拉預應力筋時，構件混凝土強度應到達設計要求，當設計無要求時，則不低于混凝土標準強度值75%。對于拼裝預應力構件，其拼縫處混凝土或砂漿強度如設計無要求時，不宜低于塊體混凝土設計強度40%，且不低于15MPa。為了搬運需要，后張法構件可提前施加一部分預應力，使構件建立較低預應力來承受自重?；炷两Y構工程施工第72頁2）張拉程序張拉程序按以下程序之一進行：0→1.05σcon（持荷2分鐘）→σcon或0→1.03σcon式中σcon為預應力鋼筋張拉控制應力。3）張拉控制應力確實定按50010-《混凝土結構設計規(guī)范》要求取值?；炷两Y構工程施工第73頁4）張拉次序預應力張拉次序應符合設計要求，當設計無要求時，應采取分批、分階段對稱張拉，預防構件承受過大偏心壓力，同時應盡可能降低張拉設備移動次數(shù)。分批張拉時，應計算分批張拉預應力損失，分別加到先張拉預應力筋張拉控制應力值內，即先張拉預應力筋張拉應力σcon應增加。平臥重合澆筑構件，宜先上后下逐層進行張拉，為了降低上下層之間因摩擦引發(fā)預應力損失，可采取逐層加大張拉力。

混凝土結構工程施工第74頁混凝土結構工程施工第75頁→混凝土結構工程施工第76頁5）張拉方法張拉方法有一端張拉和兩端張拉。對曲線預應力筋，應在兩端進行張拉；對抽芯成孔直線預應力筋、長度大于24m應采取兩端張拉，長度小于24m可采取一端張拉；對預埋波紋管直線預應力筋，長度大于30m宜兩端張拉，不m可一端張拉；對豎向預應力結構，軋鋼拉端宜分別設置在結構兩端；當采取兩端同時張拉同一根預應力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。

混凝土結構工程施工第77頁（3）孔道灌漿：1.目：防止生銹；增加整體性。2.基本要求：（盡早進行，飽滿、密實）①水泥≮32.5級普硅；②水泥漿強度≮30MPa；③水灰比0.4左右，不得大于0.45；④泌水率：拌后三小時宜≯2%，最大≯3%⑤可摻無腐蝕性外加劑：減水劑（0.25%木質素磺酸鈣）、膨脹劑（0.05%鋁粉）⑥孔道濕、潔凈，由下層孔到上層；⑦灌滿孔道并封閉排氣孔后，加壓0.5～0.6MPa，稍后再封閉灌漿孔；⑧不摻外加劑時，可用二次灌漿法?；炷两Y構工程施工第78頁混凝土結構工程施工第79頁（4）預應力筋制作預應力鋼筋制作與鋼筋直徑、鋼材品種、錨具類型、張拉設備和張拉工藝相關。種類：單根鋼筋、鋼筋束、鋼絞線束1）單根鋼筋制作單根預應力筋可在一端張拉也可兩端張拉。通常情況下張拉端采取螺絲端桿錨具，而非張拉端采取幫條錨具或鐓頭錨具?；炷两Y構工程施工第80頁單根粗預應力筋制作，包含配料、對焊、冷拉等工序。預應力筋下料長度應計算確定，計算時要考慮錨具種類、對焊接頭或鐓頭壓縮量、張拉伸長值、冷拉冷拉率和彈性回縮率、構件長度等原因。螺絲端桿外露在構件孔道外長度，依據(jù)墊板厚度、螺母高度和拉伸機與螺絲端桿連接所需長度確定，通常為120~150mm。固定端采取幫條錨具和鐓頭錨具時，其長度是錨具尺寸而定。幫條錨具長度，普通取70~80mm；墩頭錨具長度，普通取50mm?；炷两Y構工程施工第81頁兩端采取螺絲桿段錨具一端采取螺絲桿段錨具，另一端采取幫條錨具一端采取螺絲桿段錨具，另一端采取墩頭錨具混凝土結構工程施工第82頁預應力筋下料長度計算：混凝土結構工程施工第83頁2）鋼筋束（鋼絞線束）制作鋼筋束、熱處理鋼筋和鋼絞線是成盤狀供給，長度較長，不需要對焊接長。其制作工序包含開盤冷拉、下料、編束。下料時宜用切斷機或砂輪鋸切斷，不得采取電弧切割，鋼絞線在切割前，在切口兩側各50mm左右處用鉛絲綁扎，預防鋼絞線渙散。編束是將鋼絞線理順后，用鉛絲每隔1m左右綁扎成束，轉筋時要預防扭結。預應力鋼筋束和鋼絞線下料長度與張拉設備和使用錨含有關。混凝土結構工程施工第84頁3）鋼絲束編束預應力鋼絲束編束是為了預防鋼絲相互扭結。同一束鋼絲直徑相對誤差不得超出0.1mm，以確保成束鋼絲與錨具可靠連接。在平整場地理順放平。每隔1m放置一個襯圈。在張拉構件兩端應設置保護裝置。張拉過程中，預應力筋兩端禁止站人，操作人應在側面工作?；炷两Y構工程施工第85頁3.4.3無黏結預應力混凝土施工工藝后張法預應力混凝土中，預應力筋分為有粘結與無粘結兩種。凡是預應力筋張拉后，經(jīng)過灌漿或其它辦法使預應力筋與砼產(chǎn)生粘結力，在使用荷載作用下，構件預應力筋與砼不產(chǎn)生相對滑動預應力筋（束）稱為有粘結，反之為無粘結。無粘結預應力施工方法是：在預應力筋表面刷涂料并包裹塑料布后，如同普通鋼筋一樣，先鋪設在安裝好模板內，澆砼，待砼達設計要求強度后，進行張拉錨固。無粘結預應力混凝土含有施工簡單，不需預留孔道和灌漿，張拉阻力小，易于彎成曲線形狀等優(yōu)點?；炷两Y構工程施工第86頁混凝土結構工程施工第87頁混凝土結構工程施工第88頁無粘結預應力束制作：無粘結預應力束由預應力鋼絲、防腐涂料和涂層及錨具組成。

無粘結預應力束1-鋼絞線或鋼絲束；2-油脂；3-塑料護套無粘結預應力束鋼材，普通選取7φS5強鋼絲組成，鋼絲束也可選取7φS4或7φS5鋼絞線?；炷两Y構工程施工第89頁表面涂料是為了長久保護預應力束不受腐蝕要求，普通選取1號或2號建筑油脂作為無粘結表面涂層，要求表面涂層材料應滿足以下要求：（1）很好化學穩(wěn)定性，在－20℃～+70℃內不裂，不變脆，不流淌。（2）與周圍砼、鋼材等材料等不起化學作用。（3）不會被腐蝕，含有不透水性，不吸濕性，良好潤滑性，普通選取建筑專用油脂。無粘結預應力筋護套材料應有足夠韌性、耐磨、耐沖擊性，對周圍材料無侵蝕作用，在要求溫度范圍內，低溫不脆化，高溫化學性能穩(wěn)定，防慘性、延伸度好。宜選取高密度聚乙烯，有可靠經(jīng)驗也可采取聚丙烯，但不宜采取聚氯乙烯?；炷两Y構工程施工第90頁無粘結預應力束制作通常采取纏紙工藝、擠壓涂層工藝兩種方法。纏紙工藝是在纏紙機上連續(xù)作業(yè)，完成編束、涂油、鐓頭、纏塑料布和切斷等工序。擠壓涂層工藝主要是鋼絲經(jīng)過涂油裝置涂油，涂油后鋼絲束經(jīng)過塑料擠壓機成型塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒槽成型塑料套管。這種工藝效率高，質量好，設備性能穩(wěn)定。當前無粘結預應力筋所用材料主要是高強鋼絲和鋼絞線，對于高強鋼絲主要用鐓頭錨具。鋼絞線則用XM錨具。圖為無粘結預應力鋼絲束一個錨固方式，張拉端和非張拉端都用鐓頭錨具。混凝土結構工程施工第91頁2無黏結筋制作（1）擠壓涂層工藝無黏結筋經(jīng)過涂油裝置涂油，涂油無黏結筋經(jīng)過塑料擠壓機涂刷塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒槽成型塑料套管。（2）涂包成型工藝無黏結筋經(jīng)過涂料槽涂刷涂料后，再經(jīng)過歸束滾輪進行補充涂刷，涂料厚度普通為2mm，涂好涂料無黏結筋隨即經(jīng)過繞布轉筒自動地交叉纏繞兩層塑料布，當?shù)竭_需要長度后進行切割，成為一根完整無黏結預應力筋。混凝土結構工程施工第92頁無粘結預應力樓面鋼筋混凝土結構工程施工