綜采工作面末采安全技術(shù)措施

綜采工作面末采安全技術(shù)措施(總13頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可內(nèi)頁可以依據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--20101工作面末采貫穿安全技術(shù)措施20101160m員、設(shè)備安全及工作面的順當(dāng)回采、高質(zhì)量貫穿，特制訂本安全技術(shù)措施。一、概述地質(zhì)概況201013地質(zhì)構(gòu)造屬于簡潔類型。1、工程概況58，20101225m5（160m）2、末采工作支配51520101料驗(yàn)收、入井及安裝相關(guān)事宜。9~101924線位置。20m尺必需保持全都。52426后附：《20101（540~225m）巷道支護(hù)參數(shù)設(shè)計20101工作面主回撤通道頂板接受聚酯纖維網(wǎng)、錨桿、鋼帶、錨索、垛式支架（工作阻力為18000KN）聯(lián)合支護(hù)。副幫接受聚酯纖維網(wǎng)、錨桿支護(hù)，正幫未支護(hù)。輔回撤通道、聯(lián)巷、調(diào)車硐室全斷面鋼筋網(wǎng)、錨索、錨桿支護(hù)。探巷頂板接受玻璃鋼錨桿支護(hù)，幫部未支護(hù)。支護(hù)材料具體規(guī)格：頂部金屬錨桿：φ18×2400mm，材質(zhì)為左旋螺紋鋼。幫部金屬錨桿：φ18×2100mm，材質(zhì)為左旋螺紋鋼。--PAGE13-幫部玻璃鋼錨桿：φ20×2100mm，材質(zhì)為玻璃鋼。5400×2600mm400KN/2900×10000mm，120KN/㎡。鋼筋網(wǎng)片：×,φ6mm，網(wǎng)格100×100mm。錨桿、錨索錨固劑：CK2370卷。150×150×8mm，300×300×12mm錨索：材質(zhì)鋼絞線，規(guī)格φ×7400mm。W鋼帶：長度4800mm，寬度230mm，厚度3mm，孔間距2000×2000mm二、 施工組織作業(yè)方式末采期間實(shí)行“三八”制的作業(yè)形式，有效工作時間為8小時。勞動組織成立末采領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長成 員2231214人數(shù)支配及任務(wù)支配表八點(diǎn)班班 次8:00—16:00人 數(shù)30（綜采20人）工 序割煤,收放網(wǎng)四點(diǎn)班16:00—0:0030（綜采20人）割煤,收放網(wǎng)零點(diǎn)班0:00—8：0030（綜采20人）割煤,收放網(wǎng)三、貫穿前期預(yù)備工作貫穿管控方法及實(shí)施狀況為保證工作面順當(dāng)貫穿，實(shí)行以下把握措施：1100m1m證機(jī)頭機(jī)尾進(jìn)尺全都，確保順當(dāng)貫穿。實(shí)施狀況：已完成。2100m剖面圖》繪制貫穿層位對比圖，組織全隊職工（重點(diǎn)是采煤機(jī)司機(jī)）認(rèn)真學(xué)習(xí)。實(shí)施狀況：515~203、主回撤通道每臺垛架旁布置高度為和的反光亮條，煤機(jī)司機(jī)在揭露探巷時可以對比，提高貫穿精度。實(shí)施狀況：已完成加工，15日前安裝到位。420m為、。綜采隊以此為對比，精確調(diào)整工作面頂?shù)装?。?shí)施狀況：已完成。5236應(yīng)測點(diǎn)高程，計算其高差，確保精確貫穿。實(shí)施狀況：屆時開展。采高調(diào)整及頂?shù)装灏盐?36（5），50m30m20m14m（掛網(wǎng)前）2刀（約）機(jī)司機(jī)對工作面進(jìn)行調(diào)整。2、地測隊測量的底板標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)在第一時間供應(yīng)應(yīng)綜采隊，由綜采隊采煤技術(shù)員整理，編制成《20101向煤機(jī)司機(jī)和跟班隊長下發(fā)貫徹學(xué)習(xí)。3板凹凸?fàn)顩r，并且要求采煤機(jī)司機(jī)準(zhǔn)時每班把握好頂、底板。工作面回采到距主回撤12m—14m回撤通道參數(shù)表》，以便采煤機(jī)司機(jī)及帶班隊長隨時了解主回撤通道狀況，準(zhǔn)時調(diào)整工作面，以保證貫穿質(zhì)量。4、在調(diào)整工作面底板過程中，采煤機(jī)司機(jī)必需嚴(yán)格把握提、臥底量，每次提、臥100-200mm，并依據(jù)提（臥）發(fā)Th20m15m5、當(dāng)割最終一刀煤時，推溜工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，準(zhǔn)時轉(zhuǎn)變溜子的行程。煤機(jī)司機(jī)將工作面貫穿后，再依據(jù)主回撤通道頂、底板，逐步掃頂、掃底，直到與主回撤通道頂、底板完全按要求連接。頂板與回撤通道頂板保證水平貫穿，誤差把握在﹢200mm范圍內(nèi)，底板高出主回撤通道底板100-200mm為宜，以便于撤架。礦壓觀測礦壓觀測是末采工作能否安全進(jìn)行的重要保障。為保證掛網(wǎng)前和貫穿前工作面處于壓力卸載區(qū)，保障作業(yè)人員安全及設(shè)備回撤安全，我隊將從以下幾個方面著手進(jìn)行礦壓觀測：1、工作面礦壓觀測500m對工作面的來壓狀況進(jìn)行記錄（支架載荷，來壓時間等）。20Th產(chǎn)技術(shù)部對分析結(jié)果進(jìn)行審核把關(guān)，并準(zhǔn)時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報送。320101的來壓時間和位置，具體處置措施由礦領(lǐng)導(dǎo)專題會議研討打算。2、超前支護(hù)壓力監(jiān)測①末采期間，利用裝在膠運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽的超前支護(hù)壓力監(jiān)測設(shè)備（尤洛卡），5（20m，為一個監(jiān)測循環(huán)）。②綜采隊采煤技術(shù)員準(zhǔn)時對超前支護(hù)壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，了解超前支護(hù)壓力與工作面來壓的時間、距離關(guān)系，以便指導(dǎo)工作面末采期間的安全Th產(chǎn)工作。3、支架活柱下沉量及工作面煤壁片幫、安全閥開啟狀況①支架活柱下沉量由綜采隊跟班隊長負(fù)責(zé)測量。10（10、20、170）。③活柱下沉量測量應(yīng)在工作面周期來壓時進(jìn)行，至少連續(xù)監(jiān)測6刀。④記錄活柱下沉量時，同時記錄工作面煤壁片幫及安全閥開啟狀況。3、留意事項量大，采高損失嚴(yán)峻。壓力值較高的安全閥。②末采期間，超前壓力作用于煤壁及主回撤通道垛式支架，造成回撤通道頂板下沉量增大，直接頂穩(wěn)定性變差，簡潔毀滅貫穿前頂板掉大塊煤、矸，采高損失較大的狀況。應(yīng)對措施：垛式支架初撐力必需全部達(dá)到其額定工作阻力的80。設(shè)備檢修及材料預(yù)備1、檢修班對全部設(shè)備進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，查出的問題準(zhǔn)時處理，并預(yù)備好備件。在掛網(wǎng)的前一天，將貫穿所用的材料預(yù)備到位，并分類碼放在兩順槽內(nèi)，支配專人負(fù)責(zé)看管。250m換完畢，保證支架動作靈敏牢靠，初撐力達(dá)到設(shè)計要求。32，（一名電工、一名排水工）行排水設(shè)備的維護(hù)和排水工作。4U14﹟盤、撩網(wǎng)滑輪等材料運(yùn)到位，并且依據(jù)運(yùn)入工作面的挨次分類碼放整齊。5、掛網(wǎng)前一天在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下將手動絞盤和滑輪安裝在支架上。將卡箍及手動絞盤安裝在液壓支架的立柱上，定滑輪安裝在液壓支架的起重環(huán)上，因起重環(huán)較粗，使用卸扣將定滑輪固定在起重環(huán)上，保證定滑輪的方向與手動絞盤方向全都。“一通三防”管理1、垛式支架進(jìn)入回撤通道前，應(yīng)拆除主、輔回撤通道內(nèi)的擋風(fēng)墻（靠膠運(yùn)順槽一側(cè)）并在回撤通道緊貼膠運(yùn)順槽巷幫一側(cè)施工擋風(fēng)障，風(fēng)障要有骨架支撐，防止風(fēng)流從回撤通道短路。2、垛式支架安裝完畢后，在全部回撤通道探巷入口處設(shè)置風(fēng)障，防止工作面與探巷貫穿時，造成工作面尾部風(fēng)流短路。32面通風(fēng)系統(tǒng)的正常。4、當(dāng)工作面與探巷割通時，跟班隊干和瓦檢人員應(yīng)動態(tài)檢查工作面、回風(fēng)巷上隅角的氧氣、瓦斯、一氧化碳等氣體濃度。當(dāng)發(fā)覺特殊時，馬上停止作業(yè)，實(shí)行處理措施。四、末采掛網(wǎng)施工掛網(wǎng)前預(yù)備工作120m布置。2、掛網(wǎng)前必需保證頂板平整，嚴(yán)禁毀滅有臺階現(xiàn)象，保證支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。3、工作面支架必需達(dá)到初撐力（252bar），工作面護(hù)幫板全部有效打出。4、割完掛網(wǎng)前最終一刀煤后，工作面不推移運(yùn)輸機(jī)，將煤機(jī)空跑兩刀掃底，削減運(yùn)網(wǎng)過程中煤塊上運(yùn)輸機(jī)，最終采煤機(jī)停在機(jī)頭合適位置，停電閉鎖。1、回順纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法聚脂纖維網(wǎng)規(guī)格為：長×寬=312m×15m，折疊在專用框架內(nèi)，使用鏟板車運(yùn)至20101回順距離主回撤通道15m處（靠工作面?zhèn)龋┬盾嚒?、工作面纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法體支柱和圓形鐵桶（能繞軸自由轉(zhuǎn)動）加工防刮器，并且提前將網(wǎng)的拖地段清理平整，鋪好廢舊皮帶。②將聚脂纖維網(wǎng)運(yùn)入工作面前，必需將溜槽拉空。③在運(yùn)網(wǎng)前，確保柔性網(wǎng)在工作面開放后網(wǎng)片放置方向正確，保證網(wǎng)片進(jìn)入工作面后可向支架側(cè)打開。④運(yùn)輸過程：a.40T低速啟動刮板運(yùn)輸機(jī)，將柔性網(wǎng)運(yùn)至機(jī)頭煤機(jī)后滾筒位置，準(zhǔn)時停機(jī)，期間要支配人員分段留意觀看，確保網(wǎng)卷不能被刮壞或扭曲。c.停機(jī)后，用絞盤將煤機(jī)后滾筒四周20m7m）。25（人，一人看閉鎖，一人監(jiān)護(hù)網(wǎng)卷拖拉狀況），防止網(wǎng)卷刮壞，發(fā)覺纖維網(wǎng)破損馬上閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并用擴(kuò)音電話通知現(xiàn)場指揮人員，處理好后方可連續(xù)運(yùn)輸。工作面上網(wǎng)、鋪網(wǎng)具體操作方法1、展網(wǎng)：工作面回采到掛網(wǎng)起始點(diǎn)（距停采線12m處）時開頭展網(wǎng)。①展網(wǎng)前先將偶數(shù)架絞盤上鋼絲繩繞過網(wǎng)卷底部與柔性網(wǎng)邊沿鋼絲繩固定，奇數(shù)架絞盤上的鋼絲繩穿過支架前梁一級護(hù)幫孔隙，從護(hù)幫板后面掛住柔性網(wǎng)邊沿鋼絲繩。搖動奇數(shù)架手動絞盤，由中間（85）繩和支架前梁綁扎牢固，確保網(wǎng)片開放后沒有扭曲。②柔性網(wǎng)開放后，反向搖動奇數(shù)架手動絞盤將鋼絲繩松開，鉤頭從柔性網(wǎng)邊沿鋼絲繩上取下，繞過網(wǎng)卷底部后再與柔性網(wǎng)邊沿鋼絲繩固定。31100mmZ35/70×800mm桿馬蹄環(huán)中，反向折回，用四個φmm200mm；另一端穿過機(jī)頭并排三根錨桿的馬蹄環(huán)中，反向折回，將鋼絲繩拉緊,再用四個φ㎜的繩卡卡200mm。235在機(jī)頭開頭割煤。31052-310m×的聚酯纖維網(wǎng)（120KN/㎡），300mm5Φ18mm7m14#絲繩(規(guī)格：φ，200mm，800mm6繩。6、在貫穿后，假如頂板的纖維網(wǎng)長度不夠，回撤通道內(nèi)頂板可使用雙層抗拉強(qiáng)度為120KN/㎡纖維網(wǎng)替，連網(wǎng)時長邊對接，短邊搭接，搭接長度為400mm，網(wǎng)扣間距200mm。其中關(guān)鍵步驟中柔性網(wǎng)協(xié)作采煤、移架的過程圖示如下：采采煤機(jī)煤壁圖1采煤機(jī)割煤前，將纖維網(wǎng)用手動絞盤絞起，開頭割煤煤煤壁圖2采煤機(jī)割煤后，松開手動絞盤將纖維網(wǎng)放下，然后跟機(jī)拉架煤煤壁圖3拉架后，將纖維網(wǎng)用手動絞盤絞起貫穿、聯(lián)網(wǎng)、剎頂、清煤12m/min,式支架和回撤通道內(nèi)網(wǎng)片。214#聯(lián)網(wǎng)絲開頭聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)片壓茬400mm，200mm，補(bǔ)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)所需厚腳手架必需提前預(yù)備好。3、剎頂：聯(lián)網(wǎng)完畢后，聯(lián)網(wǎng)人員、腳手架等撤出進(jìn)行移架剎頂。剎頂分兩組作業(yè)，一組從中部向機(jī)頭，另一組從中部向機(jī)尾進(jìn)行剎頂，每組一次只降一架，使支架400mm，支架前梁接頂嚴(yán)密，然后升緊液壓支架，使其達(dá)到額定的初撐力。4、清煤：清煤時，經(jīng)跟班隊干檢查，在確認(rèn)工作面無安全隱患的狀況下，組織清煤人員進(jìn)入工作面，依據(jù)所規(guī)定的清煤區(qū)段依次排開，啟動三機(jī)，開頭清煤。清煤結(jié)束后，經(jīng)跟班干部驗(yàn)收合格后，作業(yè)人員方可撤離工作面。五、安全技術(shù)措施一般規(guī)定1、全體職工必需牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及其它有關(guān)的安全規(guī)定，杜絕“三違”。2、全部在崗人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，方可上崗。全部在崗人員工作中必需集中精力，確保操作精確?????無誤，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、外圍人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施，確保在作業(yè)過程中人身安全，且工作現(xiàn)場必需有各隊隊干或項目部負(fù)責(zé)人跟班。450mTh進(jìn)行一次全面檢查，如有問題，準(zhǔn)時以書面形式通知其處理，確保全部支護(hù)設(shè)施良好。5、每班開工前，跟班隊干必需對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全狀況，當(dāng)發(fā)覺有安全隱患時，必需馬上向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)匯報。消退隱患后，方可連續(xù)作業(yè)。6、當(dāng)工作面推動距停采線20m時，工作面與貫穿調(diào)整探孔貫穿，嚴(yán)格對比《20101綜采工作面回撤通道剖面圖》所標(biāo)注的數(shù)據(jù)把握頂?shù)装遄邉?。、鋪網(wǎng)前，必需將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉，確保作業(yè)環(huán)境安全。、鋪網(wǎng)期間，回撤通道內(nèi)壓力大，片幫嚴(yán)峻，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入通道內(nèi)。9、非專職人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，防止誤傷人員；鋪網(wǎng)期間，工作面設(shè)備必需處于閉鎖狀態(tài)，防止人員掛、碰、蹭設(shè)備操作按鈕誤動作。10各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的狀況下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。11、支架由綜采隊指定專人操作，其他人員嚴(yán)禁操作。在操作時，必需留意四周狀況，全部人員嚴(yán)禁在正在執(zhí)行操作指令的液壓支架下停留或通過。12、割煤時，工作面除了采煤機(jī)司機(jī)、支架工外，其他人員全部撤到機(jī)頭聯(lián)巷安全位置待命。13、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。上一個班跟班隊干交班時，必需將本班工程質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行，材料備用等狀況向下一個班跟班隊干交代清楚。14、全部支護(hù)材料必需符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料，并且要在井下指定地點(diǎn)存放有確定數(shù)量的備用材料。15、鋪網(wǎng)期間，留意設(shè)備檢修，確保貫穿期間設(shè)備正常運(yùn)行。16、工作面貫穿前，由通風(fēng)部支配準(zhǔn)時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面正常供風(fēng)。17、在鋪網(wǎng)期間，為了施工安全，謝絕與施工無關(guān)的人員進(jìn)入工作面參觀。打眼時的安全技術(shù)措施打眼工作包含展網(wǎng)后首道鋼絲繩兩端頭固定和割完第一刀煤后網(wǎng)片固定兩個部分，現(xiàn)分別說明。首道鋼絲繩兩端頭固定：1、在回風(fēng)、膠運(yùn)兩順槽與支架前梁對齊的位置頂板上各并排打3個眼，眼距500mm，眼深1100mm。2252bar作業(yè)前敲幫問頂，確保頂幫安全后方可施工。3、打眼由外委隊使用Φ18*800mm（或煤電鉆）腳手架和其它工器具。打眼人員高空作業(yè)必需系安全帶，打眼過程必需有專人監(jiān)護(hù)。4CK23/70φ18×800mm50mm。5、錨桿固定后，在錨桿端頭上馬蹄環(huán)，以便鋼絲繩固定。割完第一刀煤后網(wǎng)片固定：120m躲過周期來壓，工作面頂板壓力小、沒有片幫時，再開頭打眼，打眼由外委施工隊進(jìn)行作業(yè)。2、打眼前，煤機(jī)司機(jī)把握好工程質(zhì)量，使頂板保證平整。34（或煤電鉆，位置：30、70、110、架），分四組同時施工。4、打眼前，三機(jī)必需牢靠閉鎖、上鎖，專人看管。5、打眼前，綜采隊協(xié)作外委施工隊將施工所用的工具、材料等預(yù)備到位，保證水、電等系統(tǒng)正常。6、打眼前有專人對工作面煤壁的安全狀況進(jìn)行檢查，必要時要敲幫問頂，特殊是煤壁上已片幫但未掉落的大塊煤，并在打眼期間全程監(jiān)護(hù)，實(shí)時觀看作業(yè)環(huán)境安全狀況。7、由于作業(yè)人員是站在已吊起一半的網(wǎng)兜上作業(yè)，施工前支架工必需保證支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，網(wǎng)片壓接牢固。其它人員依據(jù)工作面頂板實(shí)際狀況操作手動絞盤將網(wǎng)兜下放到合適高度，以便施工人員作業(yè)。打眼人員高空作業(yè)時要掛好安全帶，站位要正確，嚴(yán)格依據(jù)流程施工，避開毀滅磕手碰腳的狀況。85300mm鉆、Φ18*800mm9、錨桿施工時，確保拉拔力達(dá)到設(shè)計要求，避開毀滅錨桿失效導(dǎo)致鋼絲繩和網(wǎng)片脫落的狀況。鋪網(wǎng)時的安全技術(shù)措施1、鋪網(wǎng)前要將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉，確保作業(yè)環(huán)境安全。在處理煤壁、頂板隱患時，至少兩人，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。2、支架工每班要對工作面液壓支架進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，確保頂板的支護(hù)質(zhì)量。3、工作面鋪網(wǎng)期間需要停開機(jī)時，必需由跟班干先做全面巡查，確認(rèn)安全后方可通知把握臺開機(jī)；把握臺電工只能聽從跟班干部的指令，聽清并重復(fù)指令，確定無誤后方可開停機(jī)。4、割煤、移架的過程中，留意設(shè)專人觀看網(wǎng)片，防止采煤機(jī)滾筒、采煤機(jī)機(jī)身或支架損壞網(wǎng)片，當(dāng)毀滅網(wǎng)片刮壞時，使用單片聚酯柔性網(wǎng)或雙層金屬網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。510操作時支架操作工和煤機(jī)司機(jī)要親熱協(xié)作，協(xié)調(diào)作業(yè)。6、移架工作必需不低于兩人，一人操作支架，一人觀看支架與網(wǎng)的狀況，不得毀滅支架頂網(wǎng)、刮網(wǎng)、穿網(wǎng)、撕網(wǎng)等現(xiàn)象。7、收、打護(hù)幫板必需由專職支架工操作，嚴(yán)禁其他人員操作。壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)要求及安全技術(shù)措施綜采隊將聯(lián)網(wǎng)所需的工器具提前預(yù)備到位，壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)工作由綜采隊跟班隊長統(tǒng)一指揮。1、工作面與回撤通道貫穿時，只割頂?shù)叮桓畹椎?，待掃頂完畢后，將采煤機(jī)停在機(jī)頭或機(jī)尾，開頭進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)、壓網(wǎng)，壓網(wǎng)與聯(lián)網(wǎng)工作同時進(jìn)行。2、工作面停機(jī)后，具備壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)條件時，人員借助留下的煤臺、腳手架等進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，登高作業(yè)時必需要系安全帶。3、保證工作面頂網(wǎng)與通道頂網(wǎng)為雙層搭接，網(wǎng)扣間距為200mm,且搭接不小于400mm，局部長度不夠要進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)，因網(wǎng)片搭接過長影響聯(lián)網(wǎng)，要將多余部分剪掉。4、聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后由綜采隊跟班隊長及神南搬家公司現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)人員共同檢查聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步操作。剎頂安全措施若工作面存在局部區(qū)域頂板比回撤通道頂板高的現(xiàn)象，或毀滅不同程度的直接頂（或頂煤）冒落，為保證支架接頂嚴(yán)實(shí)，則需要使用道木和木墊板、木楔子等支護(hù)材料進(jìn)行剎頂作業(yè)，以保證貫穿支護(hù)質(zhì)量。具體操作如下：1、剎頂作業(yè)前，綜采隊在機(jī)頭機(jī)尾聯(lián)巷或順槽內(nèi)預(yù)備足夠剎頂所需的道木、木墊板、木楔子等支護(hù)材料。2、聯(lián)網(wǎng)完畢，待工作面頂板穩(wěn)定后，由跟班隊長對工作面及主回撤通道頂板狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行剎頂作業(yè)。3、剎頂工作由綜采隊負(fù)責(zé)，具體操作由指定支架工負(fù)責(zé)。4、剎頂作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先對頂板狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方可操作。5、剎頂作業(yè)分兩組進(jìn)行，一組從中部向機(jī)頭，另一組從中部向機(jī)尾，期間每組作業(yè)人員一次只準(zhǔn)降一架，距支架5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或滯留。6、對于部分由于直接頂（或頂煤）冒落，前梁有大量碎矸（碎煤）的支架，則要先降架將碎矸抖落后再用道木等填充進(jìn)行剎頂作業(yè)。7、支架前梁與回撤通道內(nèi)的鋼帶必需挑接牢靠，假如支架前梁和鋼帶錯茬，必需用木板、道木等填實(shí)，除指定支架工外任何人員不得任憑操作支架。8200mm200mm。9315bar，252bar10、嚴(yán)禁剎頂、清煤平行作業(yè)。剎頂時必需有人監(jiān)護(hù)，操作過程中嚴(yán)禁損壞主回撤通道內(nèi)的支護(hù)材料。剎頂作業(yè)人員安全留意事項：①嚴(yán)禁在支護(hù)狀態(tài)不良或未支護(hù)的懸空頂板下作業(yè)。②移架時過程中發(fā)覺支架刮網(wǎng)時，必需準(zhǔn)時處理，嚴(yán)禁將頂網(wǎng)損壞。③剎頂過程中若發(fā)覺網(wǎng)片破損威逼作業(yè)人員安全時，應(yīng)準(zhǔn)時處理。④剎頂填充的道木等支護(hù)材料要用支架頂壓前梁堅固，發(fā)覺有活動下墜的要提前處理，以防掉落傷人。⑤剎頂過程中，若毀滅頂板冒漏等突發(fā)狀況，作業(yè)人員應(yīng)先撤離到安全區(qū)域，待問題處理后方可連續(xù)施工。清煤安全技術(shù)措施工作面掃底完畢后，將煤機(jī)停在機(jī)尾位置（140），打出后，方可通知人員進(jìn)入工作面進(jìn)行清煤，必需嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：1、清煤作業(yè)前必需保證工作面頂板壓力穩(wěn)定，由綜采隊跟班隊干和安檢人員對工作面頂板、回撤通道頂板等狀況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行清煤作業(yè)。2、外單位人員進(jìn)行清煤作業(yè)時，所在單位必需派跟班隊干現(xiàn)場跟班，確保作業(yè)質(zhì)量和人員安全。3、清煤人員之間至少保持的間距，防止作業(yè)時相互干擾以及鐵鍬等清煤工具傷人，并留有安全回撤距離。4、清煤期間三機(jī)的啟停由綜采隊跟班隊干統(tǒng)一指揮，任何人在此期間嚴(yán)禁操作支架。5、清煤時要閉鎖三機(jī)并上鎖，等刮板內(nèi)裝滿煤，清煤人員撤到安全地點(diǎn)后，由綜采隊跟班隊長通知把握臺開啟三機(jī)。拉煤時運(yùn)輸機(jī)打低速，等刮板拉空后，馬上閉鎖三機(jī)并上鎖，然后再連續(xù)清煤。6、運(yùn)輸機(jī)開啟時嚴(yán)禁人員橫跨運(yùn)輸機(jī)，保證通訊閉鎖有效牢靠。末采掛網(wǎng)期間頂板預(yù)防冒漏留意事項1、掛網(wǎng)期間，綜采隊做好礦壓監(jiān)測工作，猜想來壓時間，煤機(jī)司機(jī)和支架工協(xié)調(diào)好，把握好割煤速度，來壓時在保證安全滯后距離的前提下，盡量削減頂板漏矸。2、煤機(jī)司機(jī)把握好工程質(zhì)量，在找主回撤通道頂?shù)?/p>