地鐵車站站內(nèi)結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

成都地鐵X號線一二期工程XXX站內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工方案、編制說說明1.1編制制依據(jù)1.《成都都地鐵XX號線工工程施工工圖設(shè)計計XXXX站內(nèi)部部結(jié)構(gòu)》（中鐵X院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司）2.《建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范》（GGB5000099-20012）3.《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGB5002044-20015）4.《地下下鐵道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB5002999-19999）5.《鋼筋筋混凝土土錨固技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ1145--20113）6.《建筑筑施工碗碗扣式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》((JGJJ1666-20008))7.《鋼管管腳手架架、模板板支架安安全選用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DDB111/T5583--20008）8.《建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJGJ1300-20011）9.《建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJGJ1622-20008）10.其它它有關(guān)國國家現(xiàn)行行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)定等11.站臺臺板和軌軌頂風(fēng)道道按設(shè)計計使用年年限1000年的的要求進(jìn)進(jìn)行耐久久性設(shè)計計，結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計抗抗震構(gòu)造造措施按按三級；；1.2編制制原則以“高起點(diǎn)點(diǎn)、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量”地完成成本工程程任務(wù)為為宗旨，堅(jiān)堅(jiān)持“安全第第一，質(zhì)質(zhì)量為本本，注重重環(huán)保”的施工工原則。1）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家家、四川川省及成成都市有有關(guān)工程程建設(shè)的的政策、法法律、法法規(guī)和管管理辦法法；2）嚴(yán)格遵遵守合同同協(xié)議和和合同文文件的要要求，滿滿足業(yè)主主對工程程安全、質(zhì)質(zhì)量、工工期、文文明施工工及環(huán)境境保護(hù)方方面的要要求；3）充分領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計計意圖，結(jié)結(jié)合工程程特點(diǎn)，采采用科學(xué)學(xué)合理、技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用的的施工方方案；4）施工現(xiàn)現(xiàn)場總平平面安排排和空間間布置統(tǒng)統(tǒng)籌利用用，合理理布局，減減少干擾擾，滿足足文明施施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)要求；；5）施工程程序統(tǒng)籌籌優(yōu)化，施施工順序序部署合合理，施施工方案案科學(xué)可可行，施施工方法法先進(jìn)成成熟，技技術(shù)措施施有效可可靠，滿滿足工程程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、分分階段工工期和總總工期的的要求。6）勞動力力組織安安排和主主要材料料采購供供應(yīng)計劃劃合理周周全、具具體詳盡盡，滿足足施工方方案和進(jìn)進(jìn)度要求求；施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置齊全，搭搭配合理理，先進(jìn)進(jìn)適用，并并有備用用，滿足足施工方方法及工工藝要求求。1.3適用用范圍本方案適用用成都地地鐵X號號線一二二期工程程XXXX站內(nèi)部部結(jié)構(gòu)土土建工程程，包括括軌頂風(fēng)風(fēng)道、站站臺板及及樓梯的鋼筋、混混凝土等等施工。2、工程概概況XXX站為為成都地地鐵X號號線一、二二期工程程的中間間車站，小小里程端端接省骨骨科醫(yī)院院站，大大里程端端接科園園站。XX號線XXXX站站位于一一環(huán)路與與XXXX大街交交叉路口口南側(cè)，與與3號線XXXX站站通道換換乘，33號線車車站布置置在一環(huán)環(huán)路南四四段南側(cè)側(cè)，X號號線車站站布置在在交叉路路口南側(cè)側(cè)的XXX集團(tuán)地地塊內(nèi)。車車站為島島式車站站，為地地下三層層三跨鋼鋼筋混凝凝土矩形形框架結(jié)結(jié)構(gòu)，全全長2001.44m，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段寬寬度為222.77m，底底板埋深深約288.5mm。車站站標(biāo)準(zhǔn)段段頂板上上方為城城南國際際地下商商業(yè)街，商商業(yè)街上上部覆土土約0..5m；；車站兩兩端城南南國際范范圍外頂頂板覆土土約4..7m。本本站底板板持力層層位于密密實(shí)卵石石層中。根根據(jù)總體體工程籌籌劃，車車站小里里程端接接礦山法法區(qū)間，大大里程端端接盾構(gòu)構(gòu)區(qū)間，車車站為區(qū)區(qū)間提供供盾構(gòu)過過站要件件。本次施工圖圖設(shè)計內(nèi)內(nèi)容為車車站主體體結(jié)構(gòu)。車車站設(shè)計計起點(diǎn)里里程為：：ZDKK25++3511.9117和YDKK25++3499.0337，車車站終點(diǎn)點(diǎn)里程為為YDKK(ZDDK)225+5550..4377，有效效站臺中中心里程程為YDDK255+4552.4437。車站沿縱向向放坡為為2‰，站臺板厚厚度為2200mmm，站臺臺板下墻墻體厚度度為2000mmm。軌頂頂風(fēng)道底底位于車車站軌面面上4..55mm位置，板板厚2000mmm，不設(shè)設(shè)置梁，其其吊墻厚厚度為2250mmm，軌軌頂風(fēng)道道斷面形形式分22種。樓樓梯共設(shè)設(shè)有4個個，樓梯梯結(jié)構(gòu)形形式分為為2種；；站臺板板、軌頂風(fēng)風(fēng)道及樓樓梯砼均均采用CC35。站臺板平面布置圖詳見附圖1《成都地鐵X號線一二期工程XXX站站臺板結(jié)構(gòu)布置圖》、軌頂風(fēng)道平面布置圖詳見附圖2《成都地鐵X號線一二期工程XXX站軌頂結(jié)構(gòu)布置圖》，站臺板、軌頂風(fēng)道與主體結(jié)構(gòu)位置關(guān)系示意圖，詳見下圖2-1、圖2-2，站臺板斷面圖見下圖2-3、軌頂風(fēng)道斷面圖詳見圖2-4、站內(nèi)樓梯示意圖詳見圖2-5。圖2-1站站臺板及及軌頂風(fēng)風(fēng)道與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)系圖圖圖2-2站站臺板及及軌頂風(fēng)風(fēng)道與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)系圖圖圖2-3站站臺板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面面圖圖2-4軌軌頂風(fēng)道道標(biāo)準(zhǔn)斷斷面圖圖2-5站站內(nèi)樓梯梯示意圖圖3、施工重重難點(diǎn)及及對策3.1站臺臺板施工工（1）站臺臺板施工工重點(diǎn)1）站臺板板頂面標(biāo)標(biāo)高控制制和邊線線控制；；2）站臺板板頂面邊邊線控制制；3）站臺板板植筋抗抗拔力。（2）對策策1）專項(xiàng)設(shè)設(shè)計支架架模板，并并編報本本施工方方案；2）站臺板板施工按按照設(shè)計計要求，嚴(yán)嚴(yán)格施工工，并及及時進(jìn)行行試驗(yàn)；；3）根據(jù)車車站站內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計標(biāo)高高控制值值10mmm，站站臺板邊邊線控制制5mmm；4）做好站站臺板施施工測量量和復(fù)測測工作。3.2軌頂頂風(fēng)道施施工（1）軌頂頂風(fēng)道施施工重點(diǎn)點(diǎn)1）軌頂風(fēng)風(fēng)道框架架結(jié)構(gòu)整整體施工工，截面面不均勻勻、自重重不均勻勻；2）軌頂風(fēng)風(fēng)道截面面尺寸控控制要求求高；3）軌頂風(fēng)風(fēng)道模板板能夠承承受住鋼鋼筋、混混凝土、施施工、模模板的荷荷載；（2）對策策1）專項(xiàng)設(shè)設(shè)計和檢檢算，并并編報施施工方案案；2）軌頂風(fēng)風(fēng)道施工工按照設(shè)設(shè)計要求求，嚴(yán)格格施工，形形成中板板與軌頂頂風(fēng)道的的整體性性，將軌軌頂風(fēng)道道吊在中中板下；；3）根據(jù)車車站站內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計允許許沉降量量控制值值20mmm，以以及采取取吊模施施工的側(cè)側(cè)墻設(shè)計計檢算最最大位移移3.33mm；；4）軌頂風(fēng)風(fēng)道沉降降變形的的監(jiān)測，采采取施工工監(jiān)控；；嚴(yán)格按按照監(jiān)測測方案，作作好軌頂頂風(fēng)道的的施工監(jiān)監(jiān)測、預(yù)預(yù)警和措措施處置置工作，確確保軌頂頂風(fēng)道在在施工過過程中的的沉降變變形量在在允許控控制值范范圍內(nèi)。3.2樓梯梯（1）樓梯梯施工1）樓梯施施工截面面不均勻勻、自重重不均勻勻；2）樓梯梁梁、柱、踏踏步尺寸寸、平臺臺板高程程控制；；3）樓梯支支架模板板能夠承承受住鋼鋼筋、混混凝土、施施工、模模板的荷荷載；（2）對策策1）樓樓梯施工工按照設(shè)設(shè)計要求求，嚴(yán)格格施工，確保樓梯施工安全質(zhì)量；2）加加強(qiáng)施工工過程中中的尺寸寸復(fù)核工工作，做做好樓梯梯測量及及復(fù)核工工作；4、施工部部署4.1施工工方案總總述結(jié)合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況及工期期要求，軌軌頂風(fēng)道道施工，由由東向西西（除車車站端頭頭外）左左右線同同時搭架架施工，鑒鑒于中鐵鐵十四局盾盾構(gòu)施工工與軌頂頂施工存存在交叉叉作業(yè)，經(jīng)經(jīng)雙方協(xié)協(xié)商后，軌頂風(fēng)道先施工車站中間部分，待盾構(gòu)洞通后在施工車站兩端頭部分，軌頂風(fēng)道采取門式支架進(jìn)行施工，為盾構(gòu)施工提供電瓶車運(yùn)輸條件；待站臺層遺留材料清理完成后開始施做站臺板，站臺板施做方向?yàn)樽詵|向西（除車站端頭外）；鑒于工期要求，站臺板先施工車站中間部分，待盾構(gòu)洞通后在施工車站兩端頭部分（站內(nèi)結(jié)構(gòu)施工示意圖詳見4.1-1圖），待站臺板施工完成后，施工站臺層至設(shè)備層樓梯。圖圖4.11-1站站內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工示示意圖詳詳見圖4.2工工程總體體目標(biāo)4.2.11工期目目標(biāo)計劃于20017年年8月220日開開始施工工車站中中間部分分軌頂風(fēng)風(fēng)道及站站臺板、有有條件后后再進(jìn)行行車站兩兩端頭部部分軌頂頂風(fēng)道、站站臺板及及樓梯施施工，計計劃于220177年122月300日完工工。4.2.22質(zhì)量目目標(biāo)（1）單位位工程一一次交驗(yàn)驗(yàn)合格率率1000%；（2）施工工過程顧顧客滿意意度達(dá)885%以以上，工工程交付付后的顧顧客滿意意率達(dá)992%及及以上；；（3）杜絕絕工程質(zhì)質(zhì)量較大大事故。4.2.33安全文文明施工工目標(biāo)（1）杜絕絕責(zé)因任任工輕、重傷傷事故，責(zé)責(zé)任因工工負(fù)傷率率控制在在2‰以內(nèi)；；（2）杜絕絕軌頂風(fēng)風(fēng)道沉降降變形大大于200mm；；（3）杜絕絕生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、特特種設(shè)備備較大及及以上事事故；4.2.44文明施施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)目標(biāo)建設(shè)綠色環(huán)環(huán)保工地地，創(chuàng)建建文明衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)境境，做到到無噪音音擾民、無無空氣污污染、無無塵土。無無垃圾棄棄物污染染，全面面達(dá)到衛(wèi)衛(wèi)生、文文明、環(huán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地要要求。4.3施工工場地總總平面布布置4.3.11布置置原則（1）施工工場地的的布置遵遵照成都都市關(guān)于于施工現(xiàn)現(xiàn)場用地地、臨時時設(shè)施條條件與要要求等。（2）關(guān)于于施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境保護(hù)、文文明施工工、安全全生產(chǎn)等等的規(guī)定定和要求求。（3）環(huán)保保、文明明、安全全、和諧諧、以人人為本的的原則。（4）滿足足施工需需要，結(jié)結(jié)合工區(qū)區(qū)周圍環(huán)環(huán)境，方方便施工工，節(jié)約約投資，同同時避免免對盾構(gòu)構(gòu)施工的的干撓，施施工分區(qū)區(qū)合理布布置。4.3.22施工工場地平平面布置置說明根據(jù)XXXX站施工工安排，施施工臨時時場地布布置在車車站東端。5、施工方方案和方方法5.1施施工分塊塊以保證工程程質(zhì)量為為前提，根根據(jù)站臺臺板及軌軌頂風(fēng)道道的結(jié)構(gòu)構(gòu)長度及及結(jié)構(gòu)的的形狀來來確定分分塊長度度及施工工縫的部部位，以以利于其其結(jié)構(gòu)施施工的展展開。軌軌頂風(fēng)道道結(jié)構(gòu)和和站臺板板采用330m分分段施工工，軌頂頂風(fēng)道左左右線分分別分為7塊，站站臺板分分為6塊；5.2施施工順序序?yàn)楹侠戆才排耪九_板板與軌頂頂風(fēng)道施施工的交交叉作業(yè)業(yè)，確保保施工安安全與質(zhì)質(zhì)量為前前提，根根據(jù)現(xiàn)場場施工條條件合理理安排施施工。先先施工車車站中間間部分軌軌頂風(fēng)道道及站臺臺板，然然后再施施工樓梯梯，最后后施工剩剩余的車車站兩端端頭軌頂頂風(fēng)道及及站臺板板。5.3施施工流程程軌頂風(fēng)道：：鋼管支架搭搭設(shè)→預(yù)埋鋼鋼筋開鑿鑿、植筋筋→整體鋼鋼筋綁扎扎→風(fēng)道底底板、側(cè)側(cè)墻模板板安裝→→預(yù)留孔孔洞檢查查→驗(yàn)收→澆筑砼砼。站臺板：站臺板下基基面清理理→預(yù)埋鋼鋼筋開鑿鑿、植筋筋→構(gòu)造柱柱、支撐撐墻鋼筋筋綁扎→→構(gòu)造柱柱、支撐撐墻模板板安裝→→搭設(shè)支支頂架→→支頂架架檢查與與加固→→站臺板板模板安安裝→站臺板板鋼筋綁綁扎→檢查預(yù)預(yù)埋件及及預(yù)留孔孔洞→驗(yàn)收→澆筑砼砼。樓梯：測量放線確確定標(biāo)高高→搭設(shè)支支架立桿桿、橫桿桿→鋪設(shè)底底模楞木木→鋪設(shè)底底?！摻罱壗壴?，安安裝梯段段板側(cè)模模→安裝踏踏步側(cè)模?！０逯е渭庸坦獭善繁１Ｗo(hù)5.4鋼筋筋施工5.4.11普通鋼鋼筋施工工結(jié)構(gòu)鋼筋加加工在加加工場按按設(shè)計加加工成型型，采用用汽車吊吊及人工工運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎，預(yù)留留鋼筋與與后期安安裝的鋼鋼筋采用用焊接連連接。（22）站臺臺板及軌軌頂風(fēng)道道鋼筋綁綁扎較為為簡單，要要求與原原來預(yù)留留的鋼筋筋按設(shè)計計及規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行焊接接或進(jìn)行行植筋，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行配配筋。施施工完成成后必須須按有關(guān)關(guān)的設(shè)計計圖及規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。（3）綁扎扎雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時，鋼筋筋骨架以以梅花狀狀綁扎，并并設(shè)足夠夠數(shù)量的的架立筋筋，保證證鋼筋位位置準(zhǔn)確確。鋼筋筋網(wǎng)片成成形后不不得在其其上堆置置重物。（4）施工工分縫處處預(yù)留鋼鋼筋搭接接長度并并按有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求錯開開。5.4.22鋼筋植植筋施工工5.4.22.1工工藝流程程工藝流程：：定位→鉆孔→清孔→鋼材除除銹→錨固膠膠配制→→植筋→固化、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)（1）定位位按照測量放放線的點(diǎn)點(diǎn)位，鑿鑿出板、梁梁的主筋筋位置再再根據(jù)鋼鋼筋設(shè)計計間距來來進(jìn)行定定位鉆孔孔。（2）鉆孔孔1）鉆孔宜宜用電錘錘或者風(fēng)風(fēng)鉆成孔孔，如遇遇鋼筋宜宜調(diào)整孔孔位避開開。鉆孔孔機(jī)成孔孔，鉆孔孔內(nèi)碎屑屑應(yīng)用潔潔清水沖沖刷干凈凈，并晾晾曬至干干燥。2）鉆孔孔孔徑d++4~8mmm(小直直徑鋼筋筋取低值值，大直直徑鋼筋筋取高值值，d為為鋼筋、螺螺栓直徑徑)。3）當(dāng)基材材強(qiáng)度等等級不低低于C220，對對于HRRB3335（ⅡⅡ級）、HHRB4400、RRRB4400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235級、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深25d，錨固力一般便可大于鋼材屈就值。對于無螺紋（即光圓）鋼筋或者螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。4）現(xiàn)實(shí)鉆鉆孔深度度可參考考25d的的基準(zhǔn)，按按照現(xiàn)實(shí)實(shí)所需錨錨固力大大小，并并考慮施施工要求求，現(xiàn)場場拉拔試試驗(yàn)或者者按照關(guān)關(guān)于規(guī)范范計算確確定。5）當(dāng)現(xiàn)實(shí)實(shí)所需錨錨固力較較小時（如如用螺栓栓固定用用具、管管線、支支架等），可可按螺栓栓長度確確定鉆孔孔深度，但但深度不不宜小于于25d。6）鉆孔有有效深度度自構(gòu)件件表面堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的混混凝土算算起。7）鉆孔不不應(yīng)配置置于構(gòu)件件的掩護(hù)護(hù)層或者者裝飾層層內(nèi)。（3）清孔孔1）鉆孔完完結(jié)，查查抄孔深深、孔徑徑合格后將將孔內(nèi)粉粉塵用壓壓縮空氣氣吹出，之之后用毛毛刷將孔孔壁刷凈凈，再次次壓縮空空氣吹孔孔，應(yīng)重重復(fù)舉行行3~5次，直直到孔內(nèi)內(nèi)無灰塵塵碎屑，最最后用棉棉紗織成成的布蘸蘸丙酮拭拭凈孔壁壁。如有有廢孔，用用植筋膠膠填實(shí)。2）鉆孔孔孔內(nèi)應(yīng)干干燥。（4）鋼材材除銹鋼材錨固長長度范圍圍的鐵銹銹、油污污應(yīng)清除除干凈（新新鋼筋、螺螺栓的青青色氧化化外皮也也應(yīng)祛除除），并并打磨出出金屬光光澤。（5）錨固固膠配制制1）植筋膠膠選用改改性氧化化類和改改性乙烯烯基脂類類A、BB膠粘劑劑，配膠膠宜用機(jī)械拌拌和，拌拌和器可可由電錘錘和拌和和齒組成成，拌和和齒可用用電錘鉆鉆頭端部部燒焊十十字形ΦΦ14鋼鋼筋制成成。少量量可用細(xì)細(xì)鋼筋棍棍人工拌拌和。2）取潔凈凈容器（分分子化合合物塑料料或者金金屬盆，不不能有油污污、水、雜雜質(zhì)）和和稱重衡衡器按比比例混合合，并用用拌和器器拌和110分鐘鐘左右至AA、B組組份混合合勻稱截截止。拌拌和時最最好沿同一一方向拌和和,制止止混入空空氣形成成氣泡兒兒。3膠應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用用，每次次配膠量量不宜大大于5公公斤。（6）植筋筋1)鉛直直孔植筋筋將膠直直接流、搗搗進(jìn)孔中中便可2)植筋筋時可用用Φ6細(xì)鋼鋼筋共同同托膠板板（干凈凈木板）往往孔內(nèi)搗搗膠，也也可以讓讓工人戴戴好皮手手套，將將配好的的膠成團(tuán)團(tuán)塞、搗搗進(jìn)孔內(nèi)內(nèi)。3)倒垂垂孔植筋筋選用高高觸變形形植筋膠膠，該膠膠不流淌淌，可成成團(tuán)塞、搗搗入孔。4)鋼筋筋、螺栓栓可扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或用手手錘擊打打入孔，手手錘擊打打時，一一手應(yīng)扶扶住鋼筋筋或者螺螺栓，以以確保對對中并制制止回彈彈。若先先將一較較短電錘錘鉆頭端端部燒焊焊6mmm厚小鐵鐵板，之之后將電電錘功能能調(diào)為沖沖擊狀態(tài)態(tài)，利用用電錘的的持續(xù)沖沖擊力，可可降服植植筋膠的的阻力，快快速無回回彈地將將鋼筋送送至孔底底。5)錨固固膠填充充量應(yīng)依依插入鋼鋼筋后周周邊有少少許膠料料溢出為為限。（7）固化化、掩護(hù)護(hù)1)植筋筋膠有11個固化化過程，日平均溫度25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均溫度25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，如有較大擾動應(yīng)重新植。2)植筋筋膠在常常溫、低低溫下均均可良好好固化，若若溫度在在25℃左右，22天便可可承受預(yù)預(yù)設(shè)荷載載；若溫溫度在5℃左右，44天便可可承受預(yù)預(yù)設(shè)荷載載，且錨錨固力隨隨時間延延長接續(xù)續(xù)增長。（8）檢驗(yàn)驗(yàn)植筋后3--4天后可抽檢檢，檢驗(yàn)驗(yàn)采用非非破壞性性檢驗(yàn)，采采用隨機(jī)機(jī)抽樣辦辦法取樣樣，同規(guī)規(guī)格，同同型號，基基本相同同部位的的植筋組組成一個個檢驗(yàn)批批。抽取取數(shù)量按按每批植植筋總數(shù)數(shù)的1‰‰計算，且且不少于于3根。檢檢驗(yàn)設(shè)備備可用千千斤頂、錨錨具、反反力架組組成的系系統(tǒng)作拉拉拔試驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)采用連連續(xù)加載載方式，以以勻速加加載至設(shè)設(shè)定荷載載或錨固固破壞，總總加荷時時間為2miin～33minn。非破破壞性檢檢驗(yàn)荷載載下，以以混凝土土基材無無裂縫、錨錨栓或植植筋無滑滑移等宏宏觀裂損損現(xiàn)象，且且2miin持持荷期間間荷載降降低≤5％時時為合格格。當(dāng)非非破壞性性檢驗(yàn)為為不合格格時，應(yīng)應(yīng)另抽不不少于3個個錨栓做做破壞性性檢驗(yàn)判判斷。5.4.22.2注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）錨固固要滿足足《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)加固設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB5503667-220066》的關(guān)關(guān)于規(guī)定定。（2）孔內(nèi)內(nèi)塵屑是是否干凈凈、鋼筋筋與螺栓是是否除銹、膠膠配比是是否準(zhǔn)確并拌和勻勻稱、孔孔內(nèi)膠是是否密實(shí)決決定了錨錨固成效效的優(yōu)劣劣。（3）結(jié)構(gòu)構(gòu)膠新增增了納米米防沉質(zhì)質(zhì)料，但但每次使使用前應(yīng)應(yīng)檢查包包裝桶內(nèi)內(nèi)膠有無無沉淀，如如有沉淀淀，用細(xì)細(xì)棍重新新拌和勻勻稱便可可。（4）冬季季空氣溫溫度低時時，A膠膠水偶有有形成晶晶體變稠稠征象，只只需對于于A膠水水加熱至至50℃℃左右，待待形成晶晶體消除除攪勻便便可，對對于膠機(jī)機(jī)能無影影響。（5）保證證原有拌拌和時間間足夠，冬冬季施工應(yīng)再再延長33分鐘左左右。（6）結(jié)構(gòu)構(gòu)膠完全全固化后后為無毒毒級質(zhì)料料，但未未固化前前個體組組分對于于皮膚有有刺激性性，而且且膠固化化后也不不易清除除，施工工人員應(yīng)應(yīng)注重適適當(dāng)?shù)膭趧趧友谧o(hù)護(hù)，如配配備安全全帽、工工作服、手手套等。人人體直接接接觸后后應(yīng)馬上上用清水水沖刷干干凈。（7）四周周環(huán)境溫溫度越高高，每次次配膠量量越大，可可操作時時間越短短。預(yù)估估適用期期內(nèi)的每每次配膠膠量，以以制止不不必要的的浪費(fèi)。5.5模板板、支架架施工5.5.11模板施施工站臺板及軌軌頂風(fēng)道道模板用用膠合板板制作，施施工分塊塊處施工工縫端頭頭采用模模板收口口，下一一個施工工分塊施施工前對對收口位位置進(jìn)行行鑿毛處處理。站站臺板柱柱子、支支撐墻模模板采用用膠合板板，利用用壓木約約束側(cè)向向壓力。站站臺板底底的砼支支撐墻采采用壓木木及對拉拉螺栓相相結(jié)合，并并布置支支頂架及及斜撐保保證柱子子及砼支支撐墻的的垂直度度。此外外，為防防止柱腳腳砼出現(xiàn)現(xiàn)爛根現(xiàn)現(xiàn)象，模模板安裝裝后用水水泥砂漿漿將模板板腳處封封閉。軌頂風(fēng)道底底板模板板設(shè)置按按主體結(jié)結(jié)構(gòu)的中中、頂板板模板安安裝的形形式進(jìn)行行，吊墻采采用壓木木和對拉拉螺栓相相結(jié)合。為為防止風(fēng)風(fēng)道底板板與主體體結(jié)構(gòu)側(cè)側(cè)墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置砼砼出現(xiàn)爛爛根現(xiàn)象象，模板板安裝后后用水泥泥砂漿將將模板腳腳處封閉閉。5.5.22模板支支架搭設(shè)設(shè)型式站臺板模板板支架搭搭設(shè)形式為滿滿堂扣件件式鋼管管,軌頂頂風(fēng)道采采用桁架架和吊模模（鋼管管選用外外徑488mm，壁壁厚3..5mmm的焊接接鋼管），根根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)站站臺板支支架布置置采用柱柱網(wǎng)1..2m××1.22m(縱縱向×橫向))，步距距為1..6m，考考慮到軌軌頂風(fēng)道道結(jié)構(gòu)重重量較輕輕，且軌軌頂風(fēng)道道與十四四局盾構(gòu)構(gòu)施工存存在交叉叉作業(yè)，軌頂風(fēng)風(fēng)道采用用門式支支架，支支架采用用Φ48×3.5碗扣式式鋼管滿滿堂門式式支架。門門式支架架寬度為為54550mmm，高度度為61140mmm，其其中預(yù)留留的門洞洞凈空寬寬度24400mmm，凈凈空高度度35778mmm。門式支支架的立立桿縱向向間距為為900mmm，橫向向間距為為600mmm，步距距為12200mmm。右右線橫跨跨門架采采用鋼管管支撐，橫橫向鋼管管與支架架連接牢牢固受力力，鋼管管縱向間間距9000mmm，步距距9000mm；；左線門門架上方方采用II16工工字鋼，布布設(shè)間距距同左線線鋼管；；樓梯支支架搭設(shè)設(shè)形式為為滿堂扣扣件，支支架縱向向間距為為900mmm，橫向向間距為為600mmm，步距為12200mmm，并并設(shè)置水水平、縱縱向剪刀刀撐，支架搭搭設(shè)形式式具體如如下圖。同同時搭設(shè)設(shè)腳手架架爬梯，方方便施工工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場施工。站臺板支架架搭設(shè)示示意圖左線軌頂風(fēng)風(fēng)道門式式支架斷斷面圖右線軌頂風(fēng)風(fēng)道門式式支架斷斷面圖軌頂風(fēng)道門門式支架架斷面圖圖軌頂風(fēng)道模模板安裝裝斷面圖樓梯支架模模板搭設(shè)設(shè)圖5.5.33支架材材料及構(gòu)構(gòu)件的選選用（1）鋼管管：采用用φ48mmm，壁厚厚3.55mm腳手手架，縱縱向水平平桿和立立桿最大大長度66m，彎彎曲變形形、銹蝕蝕鋼管不不得使用用。（2）扣件件：可鍛鍛鑄件制制作，材材質(zhì)符合合《鋼管管腳手架架扣件》（GGB1558311）的規(guī)規(guī)定，分分直角扣扣件，旋旋轉(zhuǎn)扣件件，對接接扣件。（3）扣件件在螺栓栓擰緊扭扭力矩達(dá)達(dá)到655N·mm時不發(fā)發(fā)生破壞壞。鑄件件不得有有裂紋、氣氣孔，不不宜有縮縮松、砂砂眼、澆澆冒口殘殘余披縫縫，毛刺刺、氧化化皮等清清除干凈凈。（4）扣件件與鋼管管的貼合合面必須須嚴(yán)格整整形，應(yīng)應(yīng)保證與與鋼管扣扣緊時接接觸良好好，當(dāng)扣扣件夾緊緊鋼管時時，開口口處的最最小距離離應(yīng)不小小于5mmm。（5）扣件件活動部部位應(yīng)能能靈活轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，旋旋轉(zhuǎn)扣件件的兩旋旋轉(zhuǎn)面間間隙應(yīng)小小于1mmm。（6）扣件件表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防防銹處理理。（7）鋼管管及扣件件報廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：鋼鋼管彎曲曲、壓扁扁、有裂裂紋或嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕；扣件件有脆裂裂、變形形、滑扣扣應(yīng)報廢廢和禁止止使用。5.5.44支架架搭設(shè)流流程立桿定位放放線→鋪設(shè)底底座→放置立立桿→放置掃掃地桿→→第一步步縱向水水平桿→→第一步步橫向水水平桿→→第二步步……→→設(shè)置剪剪刀撐→→設(shè)置斜斜撐→放置頂頂托→檢查、驗(yàn)驗(yàn)收。精軋螺紋鋼鋼定位→→中板上上部鋼板板架設(shè)→→槽鋼安安裝→方木架架設(shè)→竹膠板板鋪設(shè)→→支架驗(yàn)驗(yàn)收→鋼筋綁綁扎→鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收→側(cè)模架架設(shè)→模板支支架驗(yàn)收收5.5.55支架架搭設(shè)與與拆除（1）支架架搭設(shè)構(gòu)構(gòu)造要求求1）立桿=1\*GB3①落地式支支架立桿桿下墊木木板。=2\*GB3②立桿腳部部設(shè)置橫橫向掃地地桿?？v縱向掃地地桿應(yīng)采采用十字字扣件固固定距底底座上方方不大于于2000mm處，橫橫向掃地地桿亦應(yīng)應(yīng)采用十十字扣件件固定在在緊靠掃掃地桿下下方的立立桿上。=3\*GB3③相鄰立桿桿的對接接扣件不不得在同同一高度度處，應(yīng)應(yīng)交錯布布置，兩兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同一一步距內(nèi)內(nèi)，同一一步距內(nèi)內(nèi)隔一根根立桿的的相隔接接頭在高高度方向向錯開的的距離不不宜小于于5000mm，各各接頭中中心主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不宜宜大于5500mmm，各各接頭中中心主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不宜宜大于步步距的11/3。2）縱向水水平桿=1\*GB3①縱向水平平桿應(yīng)設(shè)設(shè)于立桿桿內(nèi)側(cè)，其其長度不不小于33跨，且且不小于于6m。=2\*GB3②縱向水平平桿接長長采用對對接扣件件連接，對對接扣件件應(yīng)交錯錯布置，兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不宜設(shè)置置在同一一步距或或跨內(nèi)；；不同步步或不同同跨的兩兩個相鄰鄰接頭在在水平方方向錯開開的距離離不小于于5000mm，各各接頭中中心至最最近主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不大大于縱距距的1//3。=3\*GB3③縱向水平平桿作為為橫向水水平桿支支座，用用十字扣扣件固定定在立桿桿上。=4\*GB3④支架的同同一步中中，縱向向水平桿桿應(yīng)四周周交叉用用十字扣扣件與內(nèi)內(nèi)外角部部立桿固固定。3）橫向水水平桿=1\*GB3①主接點(diǎn)處處必須設(shè)設(shè)置一根根橫向水水平桿，用用直角扣扣件連接接，且嚴(yán)嚴(yán)禁拆除除；主接接點(diǎn)處兩兩個直角角扣件的的中心距距不應(yīng)大大于1550mmm。=2\*GB3②橫向水平平桿兩端端均應(yīng)用用十字扣扣件固定定在縱向向水平桿桿上。4）剪刀撐撐支架外側(cè)立立面及縱縱向每隔隔1跨在在整個長長度和寬寬度上應(yīng)應(yīng)連續(xù)設(shè)設(shè)置剪刀刀撐，支支架中部部設(shè)置一一道水平平剪刀撐撐，每道道剪刀撐撐應(yīng)連接接不少于于5根立立桿，并并與地面面成455°～600°夾角，剪剪刀撐采采用搭接接方式連連接，且且搭接長長度不小小于1mm，等間間距設(shè)置置3個旋旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端端部扣件件蓋板邊邊緣與主主搭接桿桿端距離離不小于于1000mm。5）扣件安安裝=1\*GB3①扣件規(guī)格格必須與與鋼管外外徑（φφ48mmm）相同同。=2\*GB3②螺栓擰緊緊力不應(yīng)應(yīng)小于440N..m，且且不應(yīng)大大于655N.mm。=3\*GB3③主節(jié)點(diǎn)扣扣件中心心點(diǎn)的相相互距離離不應(yīng)大大于1550mmm。=4\*GB3④對接扣件件開口應(yīng)應(yīng)朝上或或朝內(nèi)。=5\*GB3⑤各桿件端端頭伸出出扣件蓋蓋板邊緣緣的長度度不應(yīng)小小于1000mmm。6）上托、撐撐托上托、撐托托安放在在立桿的的上端及及側(cè)墻底底部，可可上下、左左右調(diào)節(jié)節(jié)到合適適的高度度，當(dāng)其其伸出長長度超過過2000mm時，就就采取可可靠措施施固定。（2）支架架搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量要求求支架搭設(shè)基基本要求求：橫平平豎直、整整齊清晰晰、圖型型一致、連連接牢固固，受荷荷安全不不變形。1）立桿垂垂直偏差差：偏心心距不大大于255mm。2）水平桿桿的水平平偏差：：縱向水水平桿的的水平偏偏差不大大于300mm；橫橫向水平平桿的水水平偏差差不大于于30mmm。3）支架的的步距：：主桿橫橫距偏差差不大于于25mmm。4）扣件緊緊扣力：：在455-555N.mm，不得得低于445N..m或高高于600N.mm。（3）支架架使用規(guī)規(guī)定1）在支架架面上設(shè)設(shè)置的材材料應(yīng)碼碼放整齊齊穩(wěn)固，不不影響施施工操作作人員通通行，嚴(yán)嚴(yán)禁上架架人員在在架面上上奔跑、退退行。2）在作業(yè)業(yè)中，禁禁止隨意意拆除支支架的基基本構(gòu)架架件及整整體性桿桿件；確確因操作作要求臨臨時拆除除時，必必須經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人同意意，采取取相應(yīng)的的彌補(bǔ)措措施，并并在作業(yè)業(yè)完成后后及時予予以恢復(fù)復(fù)。3）工人在在架上作作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)注意自自我保護(hù)護(hù)及他人人的安全全，避免免發(fā)生碰碰撞、閃閃失和落落物，嚴(yán)嚴(yán)禁在架架上戲鬧鬧和坐在在桿件上上休息。4）操作人人員上下下支架作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)先檢查查有無影影響安全全作業(yè)的的問題存存在，在在問題排排除和解解決后方方可開始始作業(yè)，在在作業(yè)中中發(fā)現(xiàn)有有不安全全問題和和跡象時時，應(yīng)立立即停止止作業(yè)進(jìn)進(jìn)行檢查查，解決決以后才才能恢復(fù)復(fù)正常作作業(yè)；發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異常和危危險情況況時，應(yīng)應(yīng)立即通通知架體體上的所所有人員員撤離。5）在每步步支架的的作業(yè)完完成后，必必須將架架上剩余余材料、物物品移至至上（下下）步架架或室內(nèi)內(nèi)，每次次收工前前應(yīng)清理理架面，將將架面上上的材料料、物品品堆放整整齊，垃垃圾清運(yùn)運(yùn)出去；；在任何何情況下下嚴(yán)禁自自架上向向下拋擲擲物品和和傾倒垃垃圾。（4）支架架拆除技技術(shù)要求求1）拆除支支架前的的準(zhǔn)備工工作=1\*GB3①檢查支架架連接支支撐體系系是否符符合安全全要求。=2\*GB3②清除支架架上的雜雜物及障障礙。2）拆除支支架時應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定=1\*GB3①拆除作業(yè)業(yè)必須由由上至下下逐層進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁上下下同時進(jìn)進(jìn)行。=2\*GB3②當(dāng)支架采采取分段段、分塊塊拆除時時，對不不拆除的的支架兩兩端應(yīng)用用橫向斜斜撐進(jìn)行行加固。③拆模遵循循后支的的先拆，先先支的后后拆；先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分的原則則。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)砼拆模模時所需需砼強(qiáng)度度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：梁梁板均按按達(dá)到設(shè)設(shè)計砼強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1100%%控制。⑤其它樓板板在保證證砼及棱棱角不因因拆模板板面受損損時，方方可拆除除。3）卸料時時應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定=1\*GB3①拆除的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用用吊具吊吊下或人人工遞下下，嚴(yán)禁禁拋擲。=2\*GB3②運(yùn)至地面面的構(gòu)配配件按規(guī)規(guī)范要求求及時檢檢查整修修保養(yǎng)，并并按品種種、規(guī)格格隨時碼碼堆存放放。=3\*GB3③拆除腳手手架時設(shè)設(shè)圍攔和和警戒標(biāo)標(biāo)志，并并派專人人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁非拆拆除操作作人員入入內(nèi)。5.6混凝凝土施工工5.6.11砼施施工技術(shù)術(shù)措施軌頂風(fēng)道共共分兩步步澆筑，第第一步澆澆筑底板板，第二二步澆筑筑底板以以上的墻墻垛。砼砼采用等等級為CC35的的商品砼砼，攪拌拌車輸送送到現(xiàn)場場，使用用混凝土土泵輸送送灌注入入倉，設(shè)設(shè)專人搗搗固。若若遇混凝凝土泵輸輸送長度度較短或或堵管時時，就利利用材料料吊出孔孔和馬道道口采取取用斗車車運(yùn)送到到澆筑面面進(jìn)行澆澆筑。由由于吊墻墻上部和和風(fēng)道底底板為結(jié)結(jié)構(gòu)中板板，砼澆澆筑有一一定難度度，在施施工結(jié)構(gòu)構(gòu)中板施施工時專專門留設(shè)設(shè)有澆筑筑砼口向向吊墻、風(fēng)風(fēng)道底板板灌注砼砼。為保保證混凝凝土澆筑筑質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)預(yù)留孔孔不夠時時，采用用鉆芯取取樣機(jī)進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔，加密密澆筑預(yù)預(yù)留口，預(yù)預(yù)留口間間距約11.5～～2.00m。震震動棒采采用小徑徑震動棒棒，由澆澆筑孔插插入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)。站臺板混凝凝土施工工：站臺臺板混凝凝土為CC35混混凝土，待待模板調(diào)調(diào)試完成成后，并并報監(jiān)理理驗(yàn)收，混混凝土澆澆筑采用用通過預(yù)預(yù)留口將將混凝土土泵送至至工作面面，實(shí)施施混凝土土施工；；樓梯混凝土土施工：：樓梯混混凝土為為C355混凝土土，待鋼鋼筋綁扎扎、模板板安裝，監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收合格后后，開始始澆筑混混凝土；；混凝土土通過預(yù)預(yù)留口泵泵送至工工作面，完完成混凝凝土澆筑筑、振搗搗。（4）預(yù)備備足夠量量的木板板(廢模板板)鋪墊墊在綁扎扎好的鋼鋼筋上,,以利行行走和平平倉振搗搗作業(yè)，澆澆筑完后后將木板板移走。（5）澆搗搗采用加加長軟軸軸的插入入式振搗搗器，逐逐點(diǎn)振搗搗，振搗搗點(diǎn)間距距30～40ccm。振振搗時，確確保不漏漏、不過過、不少少。（6）料點(diǎn)點(diǎn)間距不不超過11.5mm，使砼砼能夠自自然攤平平。不得得堆積下下料用振振搗棒平平倉，以以免砼分分離。（7）板面面混凝土土初凝后后，進(jìn)行行壓實(shí)、抺抺面、收收光，終終凝后用用濕麻袋袋覆蓋，定定時灑水水養(yǎng)護(hù)。5.6.22施工工縫縫面面處理下一分塊施施工時，需需將分縫縫處用高高壓水進(jìn)進(jìn)行表面面沖洗，調(diào)調(diào)直鋼筋筋，在澆澆筑砼前前施工縫縫砼表面面涂刷水水泥漿（如如果施工工縫端模模采用易易收口永永久模板板，則不不必進(jìn)行行鑿除浮浮漿的工工序）。5.7預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)埋留孔孔預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔洞洞位置的的準(zhǔn)確程程度直接接影響到到車站的的使用功功能和整整體質(zhì)量量。預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔洞洞位置的的精度控控制技術(shù)術(shù)貫穿于于施工的的全過程程，預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔洞洞的施工工技術(shù)措措施如下下：（1）會審審與土建建施工相相關(guān)的設(shè)設(shè)備安裝裝、建筑筑裝飾、裝裝修圖紙紙，全面面了解各各類預(yù)留留孔洞和和預(yù)埋件件的位置置、數(shù)量量、規(guī)格格及功能能，施工工人員必必須熟悉悉孔洞分分布情況況，防止止施工過過程中出出現(xiàn)錯漏漏。（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計尺尺寸測量量放樣，并并在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層或或模板上上做明顯顯標(biāo)記。要要求測量量部門將將每個孔孔洞及預(yù)預(yù)埋件都都使用測測量儀器器進(jìn)行放放樣，確確保每個個孔洞、預(yù)預(yù)埋件的的位置與與設(shè)計圖圖紙相符符。（3）預(yù)留留孔洞及及預(yù)埋件件應(yīng)根據(jù)據(jù)放樣精精確固定定在模板板上，并并采用鋼鋼筋固定定確保預(yù)預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋埋位置不不發(fā)生過過大的變變形及位位移。（4）在砼砼澆注過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗器直接接碰撞預(yù)預(yù)留孔模模型及各各類預(yù)埋埋件。（5）拆模模后立即即對預(yù)留留孔洞及及預(yù)埋件件進(jìn)行復(fù)復(fù)查，確確保其位位置準(zhǔn)確確，否則則立即進(jìn)進(jìn)行必要要的修復(fù)復(fù)。（6）對已已成型的的孔洞進(jìn)進(jìn)行圍蔽蔽、覆蓋蓋，以防防機(jī)械碰碰撞、人人員墜落落。6、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃及措施施6.1計劃劃開竣工工日期設(shè)備層及站站廳層內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)計劃在在20117年88月255日開工工，20017年年10月月30日日完工。軌頂風(fēng)道計計劃在220177年8月20日開開工，220177年12月30日完完工。站臺板計劃劃在20017年年8月220日開開工，220177年122月300日完工工。6.2工期期安排原原則在保證工期期的同時時，確保保施工安安全、工工程質(zhì)量量及環(huán)保保、文明明施工目目標(biāo)等全全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，完全全履約；；施工組組織科學(xué)學(xué)，工序序安排合合理，最最大限度度地減少少施工相相互干擾擾；盡可可能開展展平行流流水作業(yè)業(yè)，以減減少施工工投入、縮縮短施工工工期，盡盡量做到到主要工工序均衡衡生產(chǎn)?？紤]該工程程為7號線提提供鋪軌軌條件和和裝修作作業(yè)面，工工期安排排比較緊緊張，該該工程工工期是重重要的節(jié)節(jié)點(diǎn)工期期。6.3進(jìn)度度計劃安安排思路路⑴本工程作作為一個個分部工工程承上上啟下，需需要全盤盤統(tǒng)一考考慮，考考慮施工工過程中中盾構(gòu)影影響較大大，工期期安排工工作強(qiáng)度度大，給給后期工工作留下下足夠時時間。⑵每個工序序在工期期安排上上結(jié)合自自身的施施工能力力和資源源配置，以以及業(yè)主主要求的的總工期期進(jìn)行。⑶合理安排排施工順順序，盡盡可能展展開平行行流水作作業(yè)，減減少相互互干擾，縮縮短工期期。6.4工期期保證措措施6.4.11工期保保證管理理體系（1）施工工前成立立以項(xiàng)目目經(jīng)理為為組長、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和生生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理為副副組長的的進(jìn)度管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，對對關(guān)鍵線線路上的的分項(xiàng)工工程的施施工進(jìn)度度進(jìn)行科科學(xué)組織織，精心心管理，根根據(jù)制定定的年、季季、月、旬旬計劃進(jìn)進(jìn)度，與與實(shí)際進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行行比較，找找出偏差差，分析析原因，制制訂對策策，采取取措施，對對施工進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行行動態(tài)管管理，以以確保目目標(biāo)工期期。（2）對組組成本工工程項(xiàng)目目的各要要素進(jìn)行行詳細(xì)分分解，通通過對作作業(yè)參數(shù)數(shù)的選定定，施工工方案的的組合，綜綜合成本本、資源源的優(yōu)化化配置，科科學(xué)制訂訂工程計計劃。6.4.22工期保保證措施施（1）保證證工期的的組織措措施1）成立高高效、精精干、應(yīng)應(yīng)變能力力強(qiáng)的項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)強(qiáng)化施工工管理，實(shí)實(shí)行生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度、工工程質(zhì)量量跟經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛掛鉤，充充分調(diào)動動職工的的積極性性，作為為保工期期的思想想保證。2）根據(jù)工工程施工工情況，調(diào)調(diào)配有施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和戰(zhàn)斗斗力強(qiáng)的的施工隊(duì)隊(duì)伍，實(shí)實(shí)行三班班輪換作作業(yè)，按按生產(chǎn)計計劃編制制材料供供應(yīng)計劃劃，并備備有足夠夠的庫存存量。3）制定確確實(shí)可行行的高溫溫施工措措施，做做到高溫溫不休。4）對常用用的工程程機(jī)械,,要按IISO990011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行管理理，實(shí)行行定人定定崗定機(jī)機(jī)械,按按時保養(yǎng)養(yǎng),經(jīng)常常檢查,,保證設(shè)設(shè)備的良良好性能能,提高高利用率率。（2）保證證工期的的技術(shù)措措施1）搞好工工序的統(tǒng)統(tǒng)籌計劃劃工作，工工序安排排科學(xué)合合理，牢牢牢抓住住關(guān)鍵工工序的管管理與施施工，抓抓好各工工序的后后勤保障障工作，控控制循環(huán)環(huán)作業(yè)時時間，減減少工序序搭接時時間，提提高施工工速度。2）根據(jù)里里程碑工工期，制制定出完完善的施施工技術(shù)術(shù)保證措措施，根根據(jù)工程程各部位位的特點(diǎn)點(diǎn)，制訂訂詳細(xì)的的實(shí)施性性施工設(shè)設(shè)計，確確保工期期的按時時實(shí)現(xiàn)。3）對影響響工程進(jìn)進(jìn)度的關(guān)關(guān)鍵地段段，制定定完善的的施工方方案和工工藝流程程，做好好技術(shù)交交底工作作。4）充分虛虛心聽取取各方面面的合理理化建議議，完善善施工管管理和施施工技術(shù)術(shù)，提高高施工進(jìn)進(jìn)度。5）根據(jù)具具體情況況進(jìn)行工工期倒排排，制定定關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)工程程進(jìn)度計計劃并嚴(yán)嚴(yán)格控制制；在未未完成階階段計劃劃時立即即進(jìn)行總總結(jié)，查查找原因因，制定定出彌補(bǔ)補(bǔ)方案。（3）資源源保證措措施1）將本項(xiàng)項(xiàng)目列為為重點(diǎn)工工程,配配備較強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備，并在在人力、物物力、財財力充分分保證和和支持，配配合好科科研工作作，確保保工程順順利進(jìn)行行。2）加大人人員和設(shè)設(shè)備投入入，根據(jù)據(jù)工期要要求配足足設(shè)備和和勞動力力，不考考慮短期期的人員員和設(shè)備備窩工。（4）關(guān)鍵鍵節(jié)點(diǎn)工工期保證證措施加強(qiáng)施工進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)標(biāo)，以軌軌頂風(fēng)道道、站臺臺板、樓樓梯施工工為關(guān)鍵鍵施工場地狹狹窄，工工期壓力力較大，因因此在進(jìn)進(jìn)度計劃劃安排中中將軌頂頂風(fēng)道、站站臺板、樓樓梯安排排作為重重點(diǎn)，合合理安排排。②結(jié)合我公公司施工工經(jīng)驗(yàn)，加加大資源源投入，加加快軌頂頂風(fēng)道、站站臺板、樓樓梯施工工，確保保后續(xù)工工作。2)合理安安排各工工序的銜銜接，加加強(qiáng)施工工保障⑴對主體施施工各工工序統(tǒng)籌籌安排，制制定詳細(xì)細(xì)的施工工計劃和和可靠的的施工方方案，盡盡可能采采取平行行作業(yè)，以以保證工工期。⑵保證材料料、機(jī)具具、人員員足額及及時進(jìn)場場以滿足足施工要要求，提提前做好好用電、用用水的規(guī)規(guī)劃，并并對施工工場地進(jìn)進(jìn)行合理理規(guī)劃，減減少各工工序間的的干擾。3)動態(tài)管管理施工工進(jìn)度，及及時進(jìn)行行工期滯滯后補(bǔ)救救1）對于施施工中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的因施施工場地地與盾構(gòu)構(gòu)的協(xié)調(diào)調(diào)困難等等不可抗抗力因素素導(dǎo)致工工期滯后后，及時時調(diào)整后后續(xù)作業(yè)業(yè)順序和和時間。2）必要時時增加設(shè)設(shè)備、人人員等資資源投入入，對受受資源限限制的后后續(xù)作業(yè)業(yè)提早開開工，增增加平行行作業(yè)面面，以縮縮短后續(xù)續(xù)作業(yè)周周期。3）對完成成的成品品、半成成品制定定保護(hù)措措施，安安排專人人負(fù)責(zé)，保保證成品品、半成成品質(zhì)量量，以保保證順利利交驗(yàn)或或進(jìn)行下下一道工工序。防防止因返返工、返返修增加加工期。4）根據(jù)我我公司的的經(jīng)驗(yàn)和和優(yōu)勢，采采取可行行的技術(shù)術(shù)措施，從從而保證證施工安安全，提提高施工工進(jìn)度。（5）施工工進(jìn)度的的保證措措施具體體體現(xiàn)在在以下幾幾個環(huán)節(jié)節(jié)：1)進(jìn)度度管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)加強(qiáng)現(xiàn)場施施工組織織管理，做做到管理理正確、管管理得力力、效率率高、應(yīng)應(yīng)變能力力強(qiáng)。建建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、總工工為首的的管理體體系，決決策重大大施工問問題，確確保重大大施工方方案，分分析施工工進(jìn)度，當(dāng)當(dāng)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度落后后施工組組織設(shè)計計要求時時，提出出加快施施工進(jìn)度度措施。2)計劃劃控制認(rèn)真做好工工程的統(tǒng)統(tǒng)籌、科科學(xué)管理理、合理理安排、均均衡生產(chǎn)產(chǎn)。牢牢牢抓住關(guān)關(guān)鍵工序序的管理理與控制制，控制制循環(huán)作作業(yè)時間間，減少少工序銜銜接時間間，提高高施工效效率。3)資源源保證施工所需人人力、物物質(zhì)、設(shè)設(shè)備等資資源統(tǒng)一一調(diào)配，嚴(yán)嚴(yán)格按照照進(jìn)度計計劃表要要求完成成各自的的施工任任務(wù)，按按時將施施工場地地及工程程移交給給下一施施工單位位。4)教育育培訓(xùn)全面提高員員工整體體素質(zhì)。加加強(qiáng)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，提提高勞務(wù)務(wù)人員的的操作技技術(shù)水平平，管理理人員要要深入學(xué)學(xué)習(xí)項(xiàng)目目管理知知識，規(guī)規(guī)范操作作行為。5)關(guān)鍵鍵線路各工序嚴(yán)格格按照進(jìn)進(jìn)度計劃劃安排施施工，保保證關(guān)鍵鍵線路按按計劃開開工，并并按時將將工程及及場地移移交給下下一工序序；制定定應(yīng)急預(yù)預(yù)案，在在關(guān)鍵線線路工程程因故延延遲時，加加大資源源配置，提提高進(jìn)度度指標(biāo)，完完成工期期目標(biāo)。7、資源配配置計劃劃及措施施7.1勞動動力配置置計劃7.1.11項(xiàng)目部部管理層層及作業(yè)業(yè)層人員員配備工程由成都都地鐵XX號線一二二期工程程XXXX站項(xiàng)目目部直接接管理組組織施工工，對工工程的安安全、質(zhì)質(zhì)量、工工期負(fù)直直接責(zé)任任。根據(jù)據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目的規(guī)規(guī)模及工工程特點(diǎn)點(diǎn)及便于于管理，下下設(shè)多個個作業(yè)11個作業(yè)業(yè)隊(duì)，承承擔(dān)軌頂頂風(fēng)道、站站臺板、樓樓梯等施施工。本工程人員員見下表表：7.1作作業(yè)層人人員及工工種配備備表序號工種或崗位位人員配備序號工種或崗位位人員配備1班長38電焊工102機(jī)械司機(jī)29維修工23汽車司機(jī)310電工24鋼筋技工4011普工155模板技工25126砼技工10137電焊工1014合計(人))1257.1.22節(jié)假日日期間勞勞動力保保證措施施1）節(jié)假日日期間工工程正常常施工，項(xiàng)項(xiàng)目部人人員實(shí)行行輪休制制，作業(yè)業(yè)隊(duì)不放放假。2）員工的的假期統(tǒng)統(tǒng)一考慮慮，合理理安排在在非施工工高峰期期進(jìn)行，節(jié)節(jié)假日期期間職工工一般不不休探親親假，保保證節(jié)假假日期間間的勞動動力數(shù)量量。3）節(jié)假日日實(shí)行領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)干部部值班制制，主要要領(lǐng)導(dǎo)干干部不能能離開工工作崗位位。4）在駐地地盡可能能創(chuàng)造部部分家屬屬的居住住條件，使使節(jié)假日日期間部部分家屬屬能到工工地探親親。5）作好員員工的思思想政治治工作，樹樹立員工工以工地地為家，為為祖國建建設(shè)事業(yè)業(yè)獻(xiàn)身的的精神，關(guān)關(guān)心員工工的家庭庭生活，了了解他們們的生活活困難，給給予關(guān)懷懷和溫暖暖，使他他們能安安心地工工作。7.2機(jī)械械設(shè)備配配置計劃劃7.2.11配置說說明機(jī)械設(shè)備配配備遵循循原則：：以能力力配套、高高效適用用、滿足足需要為為標(biāo)準(zhǔn)，績績效優(yōu)先先為目的的進(jìn)行設(shè)設(shè)備配置置，在滿滿足使用用前提下下，盡量量減少規(guī)規(guī)格種類類，以便便于共同同備用和和必要時時抽調(diào)。根據(jù)單項(xiàng)施施工技術(shù)術(shù)要求和和施工作作業(yè)條件件進(jìn)行設(shè)設(shè)備選型型，考慮慮通用性性進(jìn)行調(diào)調(diào)配；按按照施工工進(jìn)度計計劃指標(biāo)標(biāo)配備設(shè)設(shè)備臺數(shù)數(shù)，確保保生產(chǎn)能能力留有有余地，同同時考慮慮突發(fā)性性事件所所需的工工程搶險險應(yīng)急設(shè)設(shè)備。7.2.22主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表本工程擬投投入的施施工機(jī)械械設(shè)備。7.2主要施施工機(jī)械械設(shè)備配配備表序號機(jī)械設(shè)備名名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL-500C1臺2起重提升設(shè)設(shè)備20T2臺3鋼筋加工設(shè)設(shè)備2套4電焊焊機(jī)BX3-5500--3105木工加工設(shè)設(shè)備4套7.2.33機(jī)械設(shè)設(shè)備的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)1）所有進(jìn)進(jìn)場的機(jī)機(jī)械設(shè)備備都達(dá)到到Ⅱ類機(jī)械械設(shè)備的的要求，并并且狀況況良好，性性能優(yōu)良良。2）所有機(jī)機(jī)械設(shè)備備的操作作司機(jī)做做到持證證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格按機(jī)機(jī)械操作作規(guī)程操操作。3）所有機(jī)機(jī)械設(shè)備備嚴(yán)格按按照保養(yǎng)養(yǎng)手冊建建立履歷歷檔案，按按規(guī)定時時間安排排保養(yǎng)計計劃，并并合理利利用每月月安排的的機(jī)械整整修時間間保養(yǎng)檢檢修，保保證計劃劃的有效效實(shí)施。4）機(jī)械的的正常保保養(yǎng)由各各使用單單位嚴(yán)格格按保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，機(jī)機(jī)械維修修由專業(yè)業(yè)人員完完成。7.3材料料供應(yīng)計計劃2017年年主要材材料需求求量計劃劃表材料名稱單位數(shù)量2017年年9月10月11月12月商品混凝土土m32350540950545315鋼筋T2786510268438、保證措措施8.1安全全保證措措施貫徹“安全全第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，嚴(yán)格格遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度，安安全操作作規(guī)程和和各項(xiàng)安安全措施施規(guī)定，做做好各級級安全交交底，加加強(qiáng)安全全教育和和安全檢檢查。（1）對所所有進(jìn)入入現(xiàn)場的的施工人人員進(jìn)行行安全教教育，現(xiàn)現(xiàn)場要有有明顯安安全標(biāo)語語牌，落落實(shí)各級級安全責(zé)責(zé)任制，并并做好考考核工作作。（2）按施施工場容容管理規(guī)規(guī)定，實(shí)實(shí)行區(qū)域域負(fù)責(zé)制制，對危危險部位位、地點(diǎn)點(diǎn)懸掛有有針對性性的警告告標(biāo)志牌牌。（3）嚴(yán)格格執(zhí)行建建設(shè)主管管部門施施工現(xiàn)場場安全防防護(hù)規(guī)定定，在施施工作業(yè)業(yè)前，制制訂有針針對性的的安全技技術(shù)措施施，書面面交底。（4）“四四口”防護(hù)嚴(yán)嚴(yán)格按照照安全操操作規(guī)程程的要求求進(jìn)行，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場人員一一律要戴戴安全帽帽，高空空作業(yè)人人員必須須掛安全全帶，穿穿防滑鞋鞋。（5）吊腳腳手板、井井架在拆拆、裝作作業(yè)時，要要有安全全人員在在場監(jiān)護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁非作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入危險險區(qū)，拆拆下的材材料要及及時清理理，運(yùn)至至指定地地點(diǎn)碼放放。（6）配電電箱采用用鐵皮焊焊制的防防雨、防防塵移動動式電閘閘箱，按按總配電電箱、分分配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱三級級設(shè)置?？偪偱潆娤湎鋬?nèi)設(shè)置置總自動動開關(guān)，動動力和照照明的線線路分路路設(shè)置，分分配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱設(shè)置置漏電保保護(hù)器，各各電閘箱箱內(nèi)分別別設(shè)置接接零線、保保護(hù)零端端子。（7）施工工現(xiàn)場要要有嚴(yán)格格的分片片包干和和個人崗崗位責(zé)任任制，做做到現(xiàn)場場清潔，材材料、構(gòu)構(gòu)件碼放放整齊，怕怕潮、怕怕雨淋日日曬的材材料要有有防潮和和遮蓋措措施。（8）工人人操作要要做到干干活腳下下清，活活完料凈凈，建筑筑物內(nèi)的的垃圾、渣渣土及時時清運(yùn)。8.2同同盾構(gòu)交交叉施工工保證措措施由于當(dāng)線盾盾構(gòu)過站站完成后后，車站站地下三三層中板板的模板板支架同同盾構(gòu)存存在交叉叉作業(yè)，為為此確保保施工安安全，須須采取如如下措施施：在門式支架架四周設(shè)設(shè)置警示示標(biāo)示，并并確保通通道的照照明；在門式支架架的兩端端設(shè)置限限寬和限限高支架架，確保保盾構(gòu)施施工通行行的車輛輛不超限限；在支架搭設(shè)設(shè)、拆除除及中板板混凝土土澆筑過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁盾構(gòu)構(gòu)施工的的車輛及及人員在在門式支支架下方方通行；；加強(qiáng)盾構(gòu)與與車站施施工的信信息溝通通對接，在在盾構(gòu)施施工車輛輛通行前前，必須須由專人人對門式式支架及及通道進(jìn)進(jìn)行檢查查；在門式支架架范圍內(nèi)內(nèi)，控制制盾構(gòu)施施工的通通行車輛輛的速度度（不大大于2kkm/hh），且且通行過過程中，必必須由專專人進(jìn)行行現(xiàn)場管管控；每天由專人人對門式式支架進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場檢查，以以便及時時發(fā)現(xiàn)門門式支架架是否存存在松動動。8.3質(zhì)量量保證措措施8.3.11模板工工程質(zhì)量量保證措措施序號項(xiàng)目措施1確保模板支支撐牢固固、穩(wěn)定定。防止止模板走走位、跑跑模①施工前應(yīng)應(yīng)編制施施工方案案，并對對模板支支撐頂系系統(tǒng)進(jìn)行行施工設(shè)設(shè)計計算算，重要要部位須須交監(jiān)理理驗(yàn)算。②嚴(yán)格按施施工設(shè)計計方案安安裝模板板，安裝裝后嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制度，重重點(diǎn)檢查查對拉螺螺栓、斜斜撐兩端端支點(diǎn)。砼砼澆筑過過程中，選選派有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的木木工值班班，及時時發(fā)現(xiàn)問問題并解解決問題題。2確保結(jié)構(gòu)尺尺寸、界界限①模板安裝裝前，必必須經(jīng)過過正確放放樣，檢檢查無誤誤后方能能交木工工裝模。②模板安裝裝后，須須由測量量工對模模板尺寸寸進(jìn)行校校驗(yàn)，符符合要求求后方能能進(jìn)入下下一工序序。③站臺板預(yù)預(yù)留孔洞洞需由測測量部門門進(jìn)行放放線，澆澆筑砼前前由測量量部門進(jìn)進(jìn)行檢查查。3防止漏漿①模板應(yīng)拼拼縫平整整嚴(yán)密。拼拼縫處內(nèi)內(nèi)貼膠帶帶。②在與下砼砼接搓處處，用海海棉壓縫縫避免接接縫處出出現(xiàn)漏漿漿而造成成砼“流淚”、“爛根”等現(xiàn)象象。4拆模模板拆除必必須符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。8.3.22鋼筋工工程質(zhì)量量保證措措施序號項(xiàng)目措施施1鋼筋質(zhì)量符符合要求求①鋼筋進(jìn)場場應(yīng)具備備質(zhì)保書書或試驗(yàn)驗(yàn)報告單單。②鋼筋進(jìn)場場后應(yīng)由由專人分分批抽樣樣做物理理力學(xué)試試驗(yàn)，合合格后方方可使用用。2鋼筋制作符符合要求求根據(jù)設(shè)計圖圖紙及施施工要求求開下料料單，并并有專人人復(fù)核。制制作時，按按編號下下料、斷斷料，彎彎曲誤差差應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范要求求，制作作成型后后在鋼筋筋上綁扎扎編號牌牌。3鋼筋綁扎成成型符合合要求①綁扎前認(rèn)認(rèn)真看圖圖，校對對料單，按按編號限限料綁扎扎。②鋼筋間距距用尺量量好后綁綁扎，偏偏差控制制在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。③綁扎成型型后應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，執(zhí)行行“三檢”制度。4保證焊接質(zhì)質(zhì)量①電焊工必必須持上上崗證才才能進(jìn)行行鋼筋焊焊接工作作。②選用與鋼鋼筋鋼號號相對應(yīng)應(yīng)的焊條條進(jìn)行焊焊接。③焊接后焊焊渣必須須清除干干凈，然然后嚴(yán)格格檢查焊焊縫質(zhì)量量，包括括焊縫長長度、焊焊縫質(zhì)量量。5防止鋼筋網(wǎng)網(wǎng)變形走走位在綁扎底板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)前，首首先用支支撐鋼筋筋搭設(shè)骨骨架，在在復(fù)核兩兩層之間間間距無無誤時，才才鋪大量量鋼筋綁綁扎。豎豎向鋼筋筋隨著水水平鋼筋筋的加高高，加支支撐鋼筋筋。在模模板安好好后，加加墊保護(hù)護(hù)層，并并采用支支撐將鋼鋼筋與模模板定位位，加固固牢靠，以以防走位位變形。8.3.33混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量保證證措施：：序號項(xiàng)目措施1混凝土①品砼須向向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理申報報配合比比，經(jīng)批批準(zhǔn)后方方可使用用。②嚴(yán)格控制制商品砼砼質(zhì)量，進(jìn)進(jìn)場砼必必須有專專人經(jīng)過過檢驗(yàn)合合格后方方可使用用。2分層厚度控控制砼施工員與與砼班長長親自控控制下料料，技術(shù)術(shù)員用尺尺抽查厚厚度。3砼下料高度度超過33米時，掛掛溜筒防防止離析析由技術(shù)員、施施工員把把關(guān)，在在澆砼前前把準(zhǔn)備備工作做做好，才才開始進(jìn)進(jìn)倉。4確保砼不漏漏振，振振搗密實(shí)實(shí)振搗器選工工作多年年、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富，并并經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)過的人人員操作作；按規(guī)規(guī)定要求求，每次次振動移移動距離離不大于于30～～40ccm，振振動器每每次插入入下層55cm。做做到“快插慢慢拔”，保證證振搗時時間。在在砼表面面不再顯顯著下沉沉，不再再出現(xiàn)氣氣泡時才才停止振振搗。不不準(zhǔn)將振振動器貼貼壓模板板及鋼筋筋上振動動。5確保砼泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，連續(xù)續(xù)輸送砼砼，連續(xù)續(xù)振搗在澆筑砼前前，需試試運(yùn)轉(zhuǎn)砼砼泵，配配合修理理人員值值班，倉倉面振動動器備用用2臺。6避免在惡劣劣條件下下澆砼，降降低砼溫溫升，防防止砼裂裂縫由于站臺板板位于已已施工完完成的主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)，故故砼澆筑筑受外界界的影響響較小，但但在條件件允許的的情況下下，同樣樣須避免免在不適適合的天天氣下澆澆筑砼。氣氣溫高的的天氣時時，在夜夜晚或凌凌晨澆砼砼。7防止砼漏漿漿在澆砼前堵堵實(shí)所有有預(yù)埋管管件的縫縫隙，并并由技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真檢查查。8施工縫處理理在澆砼前，垂垂直縫刷刷一道水水泥漿，水水平縫鋪鋪2至33cm的的與砼同同標(biāo)號的的水泥砂砂漿。下下料時，避避免直接接在垂直直施工縫縫處下砼砼，加強(qiáng)強(qiáng)施工縫縫處的振振搗。9防止?jié)岔艜r時，模板板預(yù)埋件件走位變變形在澆筑砼前前，施工工員、技技術(shù)員對對所有支支模的緊緊固件進(jìn)進(jìn)行檢查查，預(yù)埋埋件加固固情況進(jìn)進(jìn)行檢查查。澆筑筑砼時，派派有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的值班班人員檢檢查模板板、拉條條、支撐撐情況，并并根據(jù)砼砼澆筑高高度、速速度隨時時收緊松松動的螺螺栓、拉拉條、支支撐等。10防止出現(xiàn)表表面裂縫縫在砼底板澆澆筑振搗搗后，即即進(jìn)行第第一次抹抹平，在在終凝前前，砼表表面收水水后進(jìn)行行第二次次壓光抹抹平，可可防止表表面裂縫縫。8.3.44支架搭搭設(shè)質(zhì)量量保證措措施：序號項(xiàng)目措施1材料采用合格的的門架及及鋼管支支架，使使用的材材料必須須有出廠廠合格證證，彎曲曲、變形形、開裂裂的嚴(yán)禁禁用于支支頂架搭搭設(shè)施工工。2立桿安裝保證立桿的的垂直度度，立桿桿若需接接長必須須將接頭頭錯開。3水平桿安裝裝縱向水平桿桿接長采采用對接接扣件連連接，對對接扣件件應(yīng)交錯錯布置，兩兩根相鄰鄰縱向水水平桿的的接頭不不宜設(shè)置置在同步步或同跨跨內(nèi)，不不同步或或不同跨跨兩個相相鄰接頭頭在水平平方向錯錯開的距距離不小小于5000mmm，各接接頭中心心至最近近主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離離不大于于縱距的的1/33。4剪刀撐每道剪刀撐撐應(yīng)連接接不少于于五根立立桿，斜斜桿與地地面的傾傾角宜在在45°～660°之間，間間距為44-5mm。剪刀刀撐采用用搭接方方式連接接，且搭搭接長度度不少于于1m，等等間距設(shè)設(shè)置3個個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定。5扣件安裝扣件規(guī)格必必須與鋼鋼管外徑徑（Φ48）相相同。螺螺栓擰緊緊力不應(yīng)應(yīng)小于440N..m，且且不應(yīng)大大于655N.mm。8.4成品品保護(hù)保保證措施施（1）認(rèn)真真執(zhí)行上上級管理理部門頒頒發(fā)的成成品保護(hù)護(hù)規(guī)定，對對全體職職工包括括民工隊(duì)隊(duì)加強(qiáng)教教育，發(fā)發(fā)揚(yáng)各工工種之間間相互協(xié)協(xié)作精神神，尊重重別人的的勞動成成果。（2）合理理安排各各道工序序，減少少各工種種來回穿穿插施工工，特別別要注意意避免工工序顛倒倒，造成成對成品品的破壞壞污染。（3）當(dāng)梁梁、柱鋼鋼筋有沖沖突時，梁梁的鋼筋筋置于柱柱的鋼筋筋內(nèi)側(cè)。所所有鋼筋筋均應(yīng)按按實(shí)放樣樣。（4）主體體結(jié)構(gòu)柱柱與站臺臺板、夾夾層板柱柱相交未未設(shè)梁時時，采用用在柱周周圈設(shè)混混凝土墻墻，支撐撐板荷載載。（5）施工工站臺板板梁、柱柱時需結(jié)結(jié)合建施施圖中構(gòu)構(gòu)造柱的的布置，在在梁柱中中預(yù)留上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱柱縱筋。施施工站臺臺板下墻墻體時，需需注意施施工上部部結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱站站臺層下下部分。9、文明施施工與環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施9.1文文明施工工及環(huán)境境保護(hù)目目標(biāo)文明施工目目標(biāo)：爭爭創(chuàng)成都都市文明明樣板工工地。在在施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格按照照成都建委委創(chuàng)建文文明安全全工地的的標(biāo)準(zhǔn)和和要求進(jìn)進(jìn)行文明明安全施施工管理理，督促促全體工工作人員員自覺遵遵紀(jì)守法法和做好好文明施施工。9.2文文明施工工保證體體系制定項(xiàng)目環(huán)保措施和分項(xiàng)工程的文明施工方案。2、監(jiān)督各環(huán)保技術(shù)措施的落實(shí)。3、解決施工中出現(xiàn)污染環(huán)境的技術(shù)問題監(jiān)督文明施工工作。2、發(fā)現(xiàn)并配合解決施工過程總出現(xiàn)的環(huán)境污染問題。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場所有的環(huán)境保護(hù)標(biāo)示。1、在滿足現(xiàn)場施工要求的條件下，保證現(xiàn)場物資材料的堆碼和存放整齊、美觀。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資材料的回收和再利用。1、要求所有設(shè)備操作人員按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、保證進(jìn)場設(shè)備工況良好，而且做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備在施工中，不發(fā)生環(huán)境污染事件。1、保證進(jìn)場施工作業(yè)人員的文明施工素質(zhì)。2、負(fù)責(zé)對施工作業(yè)班組的每月文明施工考核工作。1、保證項(xiàng)目文明施工所需資金能夠滿足現(xiàn)場文明施工需要。制定項(xiàng)目環(huán)保措施和分項(xiàng)工程的文明施工方案。2、監(jiān)督各環(huán)保技術(shù)措施的落實(shí)。3、解決施工中出現(xiàn)污染環(huán)境的技術(shù)問題監(jiān)督文明施工工作。2、發(fā)現(xiàn)并配合解決施工過程總出現(xiàn)的環(huán)境污染問題。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場所有的環(huán)境保護(hù)標(biāo)示。1、在滿足現(xiàn)場施工要求的條件下，保證現(xiàn)場物資材料的堆碼和存放整齊、美觀。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資材料的回收和再利用。1、要求所有設(shè)備操作人員按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、保證進(jìn)場設(shè)備工況良好，而且做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備在施工中，不發(fā)生環(huán)境污染事件。1、保證進(jìn)場施工作業(yè)人員的文明施工素質(zhì)。2、負(fù)責(zé)對施工作業(yè)班組的每月文明施工考核工作。1、保證項(xiàng)目文明施工所需資金能夠滿足現(xiàn)場文明施工需要。圖9-1文明施施工保證證體系9.3文文明施工工保護(hù)措措施（1）保護(hù)護(hù)生態(tài)，保保護(hù)環(huán)境境，把環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)工作作作為文明明施工的的一項(xiàng)重重要內(nèi)容容，人人人皆知，成成為自覺覺的行動動。（2）施工工生產(chǎn)和和生活廢廢水，采采取有效效措施加加以處理理，不得得超標(biāo)排排放，也也不得隨隨意排放放。（3）施工工期間，經(jīng)經(jīng)常對施施工運(yùn)輸輸?shù)缆愤M(jìn)進(jìn)行維修修保養(yǎng)，確確保晴雨雨無阻，寒寒暖暢通通。對揚(yáng)揚(yáng)塵地段段，采用用灑水車車經(jīng)常灑灑水，減減少揚(yáng)塵塵。便道道兩側(cè)插插旗立桿桿，防止止車輛隨隨意下道道亂跑。（4）車輛輛在運(yùn)料料過程中中，對易易飛揚(yáng)的的物料用用篷布覆覆蓋嚴(yán)密密，且裝裝料適中中，不得得超載；；車輛輪輪胎及車車外表用用水沖洗洗干凈，保保證道路路的清潔潔。（5）合理理安排施施工作業(yè)業(yè)時間，在在靠近宿宿營區(qū)，夜夜間不安安排噪音音大的機(jī)機(jī)械施工工。如施施工，須須采取加加快進(jìn)度度和采用用隔音、緩緩沖墊等等措施減減少噪音音。（6）認(rèn)真真進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查查，避免免破壞地地下設(shè)施施。施工工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)文物或或重要的的礦物時時，及時時報告并并做好現(xiàn)現(xiàn)場保護(hù)護(hù)工作。（7）施工工作業(yè)人人員必須須統(tǒng)一穿穿著，配配戴上崗崗作業(yè)標(biāo)標(biāo)志。（8）定期期或不定定期對廚廚房、餐餐具、住住房、衣衣物進(jìn)行行消毒，必必要時對對空氣進(jìn)進(jìn)行紫外外線或噴噴劑消毒毒。（9）樹立立良好的的社會形形象，創(chuàng)創(chuàng)造寬松松的外部部社會環(huán)環(huán)境。9.4環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)體系圖9-2環(huán)境保保證體系系框圖9.5環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施建立健全環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)及水土土保持管管理體系系，成立立項(xiàng)目部部經(jīng)理為組組長的環(huán)環(huán)水保管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段的環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)及水土土保持管管理工作作。嚴(yán)格格按照國國家《環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)法》和和《水土土保持法法》落實(shí)實(shí)“三同同時”，在在全線認(rèn)認(rèn)真開展展環(huán)境保保護(hù)及水水土保持持的宣傳傳教育工工作。(1)自然然環(huán)境保保護(hù) 1）對施工工場地進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)測量，編編制出詳詳細(xì)的場場地布置置圖，合合理布置置施工場場地。施施工場地地生產(chǎn)、辦辦公設(shè)施施布置在在征地紅紅線以內(nèi)內(nèi)，并且且按圖布布置的施施工場地地圍擋及及臨時設(shè)設(shè)施要考考慮到同同周圍環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)調(diào)。2）對施工工中遇到到的各種種公共設(shè)設(shè)施，制制定可靠靠的防止止損壞和和移位的的實(shí)施措措施，向向全體施施工人員員交底。3）對施工工影響到到需要遷遷移的樹樹木須報報請園林林部門確確認(rèn)后及及時向業(yè)業(yè)主報告告，由業(yè)業(yè)主委托托園林部部門進(jìn)行行遷移，不不得私自自移除或或破壞。4）棄碴運(yùn)運(yùn)至指定定的棄碴碴場，嚴(yán)嚴(yán)禁任意意棄碴。（2）保持持環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生1）施工場場地采用用硬式圍圍擋，施施工區(qū)的的材料堆堆放、材材料加工工、出碴碴及出料料口等場場地均設(shè)設(shè)置圍擋擋封閉。施施工現(xiàn)場場以外的的公用場場地禁止止堆放材材料、工工具、建建筑垃圾圾等。建建筑垃圾圾及時清清理，運(yùn)運(yùn)至指定定地點(diǎn)。2）場地出出口設(shè)洗洗車槽，并并設(shè)專人人對所有有出場地地的車輛輛進(jìn)行沖沖洗，嚴(yán)嚴(yán)禁遺灑灑，運(yùn)碴碴車輛，碴碴土應(yīng)低低于槽梆梆10ccm并用用苫布等等覆蓋，嚴(yán)嚴(yán)防落土土掉碴污污染道路路，影響響環(huán)境。3）落實(shí)“門前三三包”責(zé)任制制，保持持施工區(qū)區(qū)和生活活區(qū)的環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生。及時時清理垃垃圾，運(yùn)運(yùn)至指定定地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行掩埋埋或焚燒燒處理，生生活區(qū)設(shè)設(shè)置化糞糞設(shè)備，生生活污水水和大小小便經(jīng)化化糞設(shè)備備處理后后才能排排入市政政污水管管道。4）工程車車輛的行行駛路線線和時間間要嚴(yán)格格遵守交交管部門門的要求求，禁止止超載、超超高、超超速行駛駛，對工工地周圍圍的道路路派專人人清掃，保保持周邊邊環(huán)境的的整潔。5）燃料、燃燃油必須須采用專專用車輛輛運(yùn)輸，并并要有專專人負(fù)責(zé)責(zé)保護(hù)。6）施工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的施施工廢棄棄物，按按類別分分別存放放并盡可可能回收收利用，不不能回收收的部分分按照要要求運(yùn)往往指定消消納地點(diǎn)點(diǎn)。（3）噪聲聲污染控控制措施施1）施工場場地噪音音控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)現(xiàn)行《中中華人民民共和國國建筑施施工場界界噪聲限限值》要要求執(zhí)行行，確保保離開施施工作業(yè)業(yè)區(qū)邊界界30mm處噪音音小于770ddB，撞撞擊噪音音最大不不超過990dBB。噪聲聲值監(jiān)測測方法執(zhí)執(zhí)行《建建筑施工工場界噪噪聲測量量方法》。2）確定施施工場地地合理布布局、優(yōu)優(yōu)化作業(yè)業(yè)方案和和運(yùn)輸方方案，保保證施工工安排和和場地布布局考慮慮盡量減減少施工工對周圍圍居民生生活的影影響，減減少噪聲聲的強(qiáng)度度和敏感感點(diǎn)受噪噪聲干擾擾的時間間。3）在各施施工階段段盡量選選用低噪噪聲的機(jī)機(jī)械設(shè)備備和工法法，優(yōu)先先選用先先進(jìn)的環(huán)環(huán)保機(jī)械械，控制制施工噪噪音，使使其對居居民的干干擾降至至規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4）施工機(jī)機(jī)械或其其它施工工活動造造成的噪噪聲若超超標(biāo)造成成環(huán)境污污染，除除搶險施施工外，其其它施工工作業(yè)時時間限制制在六時時至十二二時和十十四時至至二十二二時。5）施工現(xiàn)現(xiàn)場的強(qiáng)強(qiáng)噪聲設(shè)設(shè)備搭設(shè)設(shè)封閉式式機(jī)棚，并并盡可能能設(shè)置在在遠(yuǎn)離居居民區(qū)一一側(cè)，以以減少噪噪聲污染染，同時時采取空空壓機(jī)房房外墻加加鋪吸音音材料，鄰鄰近空壓壓機(jī)房處處圍檔設(shè)設(shè)立隔音音墻，電電動葫蘆蘆設(shè)置隔隔音罩等等消音措措施，控控制施工工噪音，并并盡可能能避免夜夜間施工工。6）承擔(dān)夜夜間運(yùn)渣渣車輛、材材料運(yùn)輸輸?shù)能囕v輛，進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場禁止止鳴笛，裝裝卸材料料時輕拿拿輕放，最最低限度度地減少少噪聲擾擾民。7）禁止施施工人員員在居民民區(qū)附近近和夜間間施工時時高聲喧喧嘩，避避免人為為噪聲擾擾民。（4）大氣氣污染控控制措施施1）施工場場地及道道路進(jìn)行行硬化及及綠化，并并適時灑灑水，做做到不泥泥濘、不不揚(yáng)塵。土土、石、砂砂、水泥泥等材料料運(yùn)輸和和堆放進(jìn)進(jìn)行遮蓋蓋，減少少對空氣氣、環(huán)境境的污染染。2）遇有四四級風(fēng)以以上天氣氣不得進(jìn)進(jìn)行土方方回