升壓站架構(gòu)安裝專項施工方案

升壓站架構(gòu)安裝專項施工方案升壓站架構(gòu)安裝專項施工方案升壓站架構(gòu)安裝專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月升壓站架構(gòu)安裝專項施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：升壓站構(gòu)架安裝專項施工方案報審表表號：B-1工程名稱：巴音杭蓋風(fēng)電一期工程編號：BH3000-840-FA-011致：吉林省隆翔工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司烏拉特中旗巴音杭蓋1號風(fēng)電場100MW工程項目監(jiān)理部（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成了升壓站構(gòu)架安裝專項施工方案工程施工組織/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附：□施工組織設(shè)計專項施工方案：升壓站構(gòu)架安裝專項施工方案施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。升壓站構(gòu)架安裝專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期:神華國能山東建設(shè)集團烏拉特風(fēng)電項目部升壓站構(gòu)架安裝專項施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙—《主變基礎(chǔ)及架構(gòu)》、《220kV設(shè)備支架》。2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001。3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。4、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第1部分:土建工程》DL/。二、施工范圍本工程施工范圍為主變壓器架構(gòu)和220kV設(shè)備架構(gòu)的制作和安裝兩部分。三、工程量序號構(gòu)件名稱安裝高程單位數(shù)量1主變構(gòu)架件52支柱絕緣子件143避雷器件34電流互感器件6四、安裝準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計圖紙，掌握安裝要點。組織施工人員進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求，了解安裝工序，嚴(yán)格安裝專項方案施工。2、主要機具和人員機具：25t汽車吊車1臺，75t汽車吊車1臺，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，角磨機1臺，交流焊機3臺，手動葫蘆4臺，鋼絲繩150米。人員：焊工3人，起重工2人，高空作業(yè)2人，指揮1人，技術(shù)1人。雜工4人。五、安裝方案構(gòu)架安裝分為：電桿安裝、鋼構(gòu)件（附件）安裝、鋼梁安裝。電桿為C40等徑環(huán)形電桿，壁厚80mm，電桿直徑為?300mm,電桿配筋為12根C16，兩節(jié)電桿設(shè)置δ8mm鋼板焊接連接。1、構(gòu)架安裝流程電桿加工制作－－鋼梁、鋼構(gòu)件加工--杯口找平--電桿組裝--電桿吊裝就位--鋼梁吊裝、連接--鋼構(gòu)架安裝--二次砼澆筑。2、電桿、鋼構(gòu)架加工

電桿為預(yù)制砼，廠家加工制作，選擇廠家必須具備相應(yīng)的資質(zhì)認(rèn)可，電14d運輸至施工現(xiàn)場。鋼梁及鋼構(gòu)件要求作鍍鋅處理，因此必須在廠家直接加工并作鍍鋅處理，14米鋼梁分為3段加工，現(xiàn)場拼接組裝，鋼梁組成材料為：鋼板、角鋼、圓鋼。

鋼構(gòu)件包括：鋼梯、掛地線鋼柱、鋼抱箍、柱帽、連接附件、鋼梁、鋼構(gòu)架等。加工先進行鋼梁組裝焊接、組裝完成后進行防腐、鍍鋅處理。3、電桿安裝

電桿運輸至升壓站工作面范圍，安裝前首先進行構(gòu)架基礎(chǔ)杯口測量定位處理。組裝電桿為?300mm直徑“人”電桿型號為：米高構(gòu)架，電桿單節(jié)長度為、6m，根據(jù)圖紙高度進行連接，兩節(jié)電桿連接采用對接“V”形坡口焊接，焊縫高度不得小于6mm，焊接工藝要求必須嚴(yán)格按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》執(zhí)行。220kV設(shè)備架構(gòu)電桿單節(jié)長度為、、。主變構(gòu)架在現(xiàn)場道路上將單個電桿焊接組裝成“人”，焊接處涂刷防銹漆，完畢后進行吊裝就位工作，吊裝前將杯口內(nèi)雜物清理干凈，找出杯口中（測量）標(biāo)記，并應(yīng)做好檢查驗收工作。構(gòu)架吊裝采用25t汽車吊，依次進行吊裝工作，吊裝過程中設(shè)專人指揮，起吊后應(yīng)使電桿緩慢下降落位至杯底，按構(gòu)架杯口中心線進行找正，位置準(zhǔn)確后用木楔臨時固定，并用手動葫蘆和鋼絲繩設(shè)置纜分繩對構(gòu)架固定。然后進行下一構(gòu)架吊裝就位，待吊裝完畢后，檢查驗收構(gòu)架安裝質(zhì)量，驗收合格后，進行杯口二次砼回填，回填時保證砼振搗密實。220kV設(shè)備架構(gòu)電桿采用手動葫蘆和門架人工吊裝，安裝工序同主變構(gòu)架。

4、鋼梁、鋼構(gòu)架安裝

鋼梁與“人”字構(gòu)架及二個折形構(gòu)架連接，在構(gòu)架安裝完畢后進行鋼梁安裝工作，鋼梁為廠家加工制作成品，安裝采用25t汽車吊進行吊裝。14m鋼梁為組裝件，分為三段，段與段連接采用同等大小角鋼焊接連接，組裝完成后在進行整體吊裝，鋼梁與電桿頂端的柱帽連接鋼板連接，連接采用高強螺栓及焊接。高強螺栓及焊接質(zhì)量要求必須滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條款規(guī)定。六、施工質(zhì)量、安全保證措施

1、質(zhì)量控制措施施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進行，堅持“三檢制”，班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前，要進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量的詳細(xì)交底。電桿安裝過程中嚴(yán)格檢查“人”字構(gòu)架組裝兩節(jié)電桿軸線對中是否一致，焊接質(zhì)量，鋼梁安裝垂直平整度，鋼梁與柱連接情況等。

2、施工安全保證措施

1.所有參與吊裝人員正確佩戴勞保用品。

2.點焊工必須持證上崗，操作嚴(yán)格遵守《電焊工安全操作規(guī)程》。

3.汽車吊吊裝嚴(yán)格按照“十不吊”的規(guī)定執(zhí)行。

4.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時信號明確，駕駛員應(yīng)聽從指揮。5.嚴(yán)禁起吊重物