墩、柱施工方案修改

墩、柱施工方案修改墩、柱施工方案修改墩、柱施工方案修改資料僅供參考文件編號：2022年4月墩、柱施工方案修改版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：墩柱施工方案編制依據(jù)：1、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)2、《公路橋涵通用設(shè)計規(guī)范》（JTJ021-89）；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）人員安排施工負(fù)責(zé)人：李云峰現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：趙連鏡測量負(fù)責(zé)人：楊志試驗負(fù)責(zé)人：潘國才質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：張柱明施工準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理場地，平整壓實，修通便道，做好排水工作，做好“三通一平”工作。根據(jù)現(xiàn)場情況確定臨時生活區(qū)。測量人員會同監(jiān)理工程師對樁位進(jìn)行復(fù)測放樣，并通過監(jiān)理驗收。試驗室會同監(jiān)理工程師對已到位的原材料進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，對不合格材料堅決清退出施工現(xiàn)場。對施工用的機(jī)具進(jìn)行一次檢修，確保施工過程中不出現(xiàn)故障。組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。墩柱施工：對墩柱基礎(chǔ)與承臺（系梁）相接部進(jìn)行完全鑿毛，并用高壓水將鑿毛面完全清洗干凈，再風(fēng)干，以使墩柱與承臺（系梁）相接觸良好。測量定位：用全站儀準(zhǔn)確測定墩柱中心，用水準(zhǔn)儀控制高程。查對設(shè)計圖紙中構(gòu)造物中線位置，復(fù)核是否符合設(shè)計要求。并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤認(rèn)可。鋼筋制作與安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%；鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號（設(shè)計編號）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量；鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋；同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起，一種型式彎完后，應(yīng)捆綁好，并掛上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，必要時還應(yīng)注明使用的工程名稱。成型的鋼筋，如需二根扎結(jié)或焊接者，應(yīng)捆在一起；彎曲成型的鋼筋在運輸時，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫，鋼筋接頭采用電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施；受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于倍搭接長度。綁扎鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢；箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置；澆注前應(yīng)檢查：在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。所有鋼筋的加工與安裝均須通過監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后方可進(jìn)入下一工序施工。模板安裝墩柱模板采用定型半圓鋼模，每節(jié)模板2m—3m，每塊模板之間用螺栓連接牢固。按順序編號，對拼裝成整體鋼模。用吊車吊裝模板，立模后在四面設(shè)風(fēng)繩纜校正墩位。模板縱橫向縫隙之間采用2mm膠片相接，相接模板之間應(yīng)圓滑，接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。墩柱施工搭設(shè)鋼管支架。在搭設(shè)支架前，先將支架范圍內(nèi)的地表整平、壓實，壓實度在85%以上，底層支架下設(shè)墊板，兩側(cè)設(shè)排水溝。安裝模板前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。模板采用方木、鋼管同時加固，并用風(fēng)纜繩分4個方向和地錨固定牢固，保證模板的穩(wěn)定性和安全性。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行檢查，待自檢合格后后，請監(jiān)理工程師復(fù)核無誤簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。豎直度采用吊錘線進(jìn)行檢測，嚴(yán)格控制在規(guī)范以內(nèi)（%且不大于20）。澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項目允許偏差（㎜）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相臨兩表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線型拱架的標(biāo)高+20，-10砼施工：混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量計，并應(yīng)通過設(shè)計和試配選定。砼配合比：嚴(yán)格按試驗部門計算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。砼采用機(jī)械拌合，拌合的最短時間要滿足規(guī)范和設(shè)計要求，拌制時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水?；炷磷疃虜嚢钑r間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量混凝土坍落度（mm）＜3030~70＞70混凝土最短攪拌時間（min）自落式≤400≤800≤1500-砼運輸采用混凝土罐車。運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次拌和,采用相同水灰比的水泥漿進(jìn)行拌和。砼采用汽車起重機(jī)吊料斗入倉，分層澆筑、分層振搗，采用插入式振搗器振密實，振搗時使用快插慢拔的方式，振搗時嚴(yán)格順序和振搗時間，注意不漏振、不過振。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土?xí)r，避免振動器碰撞鋼筋及模板，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。從高處直接傾卸砼時，其自由傾落高度不宜超過2m，當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施。在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間，若超過規(guī)范規(guī)定時間，應(yīng)預(yù)留施工縫。砼施工時，同時預(yù)埋蓋梁鋼筋，其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確，預(yù)留長度應(yīng)能滿足圖紙要求。并通過監(jiān)理工程師檢測合格。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。如無監(jiān)理工程師特別指令，保持連續(xù)澆筑，每根墩柱或蓋梁計劃在一次澆筑作業(yè)中完成?；炷炼罩跐仓瓿珊笞钌?4h，且混凝土強度達(dá)到75%以上時，才能進(jìn)行蓋梁（墩臺）的施工。墩柱澆筑時隨時觀測柱頂部位移，并作好記錄，以便隨時采取相應(yīng)措施進(jìn)行校正。施工期間嚴(yán)格防止橋墩發(fā)生意外撞擊。砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完砼后，砼達(dá)到初凝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬天氣溫在5℃以上，模板拆除后應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹，再圍裹雙層土工布，在外層用彩布條進(jìn)行包封。冬天氣溫在5℃以下時，增設(shè)保溫棚，里面生小火爐進(jìn)行保溫。一般情況下澆水養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同，時間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。墩柱施工工藝：墩柱施工工藝流程圖見附頁質(zhì)量保證措施：為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，對工程的管理突出質(zhì)量的事前控制，重點強調(diào)質(zhì)量的過程控制，做好工程質(zhì)量的事后控制。1、事前控制工作突出在進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制、混凝土施工配合比及施工工藝操作控制。所有工程開工之前，做好技術(shù)交底工作，使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。并做到層層進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工過程中除接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗收外，將建立自己的檢查驗收制度。設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行具體檢查工作，對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、量測、試驗及做出原始記錄，檢查結(jié)果交付技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。嚴(yán)格隱蔽工程的檢查和簽證制度，按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行各工序的檢查和簽證。檢查程序：首先由班組質(zhì)檢員檢查，再由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查。待合格，最后報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后，進(jìn)入下道工序。3、建立施工技術(shù)檔案管理工作。配備專職資料員對施工技術(shù)檔案資料進(jìn)行收集和整理，并貫穿于整個施工過程。及時整理內(nèi)業(yè)資料，做到內(nèi)業(yè)資料隨工程進(jìn)度不斷積累完善，做到詳實、準(zhǔn)確、完整。4、對關(guān)鍵工藝進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo)，監(jiān)督質(zhì)量的實施。并加強對工序的質(zhì)量控制，對工序?qū)嵭腥龣z制度，即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5、加強計量、測量、試驗基礎(chǔ)工作，在工地建立試驗室和測量隊?，F(xiàn)場配備全站儀實行坐標(biāo)法測定施工控制樁及施工放樣，并采取換手復(fù)核的辦法，保證測量工作的準(zhǔn)確性。6、加強工人的培訓(xùn)和考核工作，實行持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。安全保證措施：1、所有作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。2、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員吳京銳，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督工作。3、現(xiàn)場的施工用電由專人負(fù)責(zé)。4、機(jī)械設(shè)備操作人員經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械性能，以考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)，機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。5、工地設(shè)物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進(jìn)行管理，按照材料的儲存要求，修建具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲放，門前標(biāo)志牌清楚，消防器材齊全。文明施工及環(huán)保措施：施工中認(rèn)真遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律，支持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境。1、施工期間始終保持鋼筋加工場地良好的排水，不得使鋼筋受潮生銹。2、施工中，加強對公路用地之外的現(xiàn)有綠色植被加以保護(hù)。3、保護(hù)水質(zhì)：施工廢水、生活污水不排入農(nóng)田。4、減少噪聲、廢氣污染。5、施工中盡量減少工程施工對現(xiàn)有公用設(shè)施的