(完整)膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程

（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程膜材料制作加工工藝及其流程1、膜材料制作加工流程1.1、膜結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)建造物的性質(zhì)和等級、使用年限、使用功能、結(jié)構(gòu)跨度、防火要求、地區(qū)自然條件及對膜材的耐用年限等要求進(jìn)行膜材選用。材料驗(yàn)收T放樣T復(fù)核T裁剪T排版T搭接T角、頂T邊T檢驗(yàn)T清洗T包裝.1。2、應(yīng)根據(jù)建筑防火等級和防火要求來選擇膜材。1。3、膜片連接處應(yīng)保持高度水密性，應(yīng)進(jìn)行了抗剝離測試。膜片宜呈瓦狀排列，由高處膜片蓋住低處膜片。1。4、膜結(jié)構(gòu)在裁剪中必須考慮預(yù)張拉應(yīng)力的影響，根據(jù)膜材的應(yīng)變關(guān)系確定膜片的收縮量,對膜片的尺寸進(jìn)行調(diào)整。(完整)膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程1.5、裁剪縫的應(yīng)考慮膜材力學(xué)性能的正交各向異性，宜使結(jié)構(gòu)主應(yīng)力方向與織物纖維向一致。1。6、膜結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)包括膜片與膜片連接節(jié)點(diǎn)和膜面與支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。根據(jù)支承體系的不同，可分為膜面與柔性支承結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和膜面與剛性支承結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn).接照所處部位不同，可分為中間節(jié)點(diǎn)和邊界節(jié)點(diǎn)。1.7、膜結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的形狀、荷載、制造、安裝等條件,使結(jié)構(gòu)安全、可靠、確保力的傳遞，并能適應(yīng)可能的位移和轉(zhuǎn)動(dòng).1.8、膜面與支承結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不得先于連接的構(gòu)件和膜材而破壞，也不應(yīng)產(chǎn)生影響受力性能的變形。1.9、膜片連接處應(yīng)保持高度水密性，應(yīng)進(jìn)行抗剝離測試,并應(yīng)防止織物磨損、撕裂。連接處的金屬構(gòu)件應(yīng)有防止腐蝕的措施.連接構(gòu)件造應(yīng)充分考慮膜材蠕變的影響。2、膜片連接的構(gòu)造原則2。1、膜片之間可用熱融合、縫合或機(jī)械連接，如圖：(b)縫合ITtTl膜片繩邊(c)機(jī)械連接ITtTl膜片繩邊(c)機(jī)械連接2。2、膜片連接處的膜材強(qiáng)度,應(yīng)由制作單位工藝保證.當(dāng)工程需要時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)驗(yàn)證。2.3、膜片與膜片之間的接縫位置應(yīng)依據(jù)建筑要求、結(jié)構(gòu)要求、經(jīng)濟(jì)要求等因素綜合確定。

（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程2.4、膜面的拼接紋路應(yīng)根據(jù)膜材主要受力經(jīng)緯方向合理安排，宜采用緯向拼接、經(jīng)向拼接和樹狀拼接三種方法。接縫的交叉和疊合。2.7、膜面上主要受力縫的拼接宜采用熱融合方法進(jìn)行連接。3、膜面與支承結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造原則:3。1、膜結(jié)構(gòu)中的夾具應(yīng)使膜面的應(yīng)力均勻地傳遞而不產(chǎn)生應(yīng)力集中。膜面夾具系統(tǒng)應(yīng)能承受膜面上的應(yīng)力，不能發(fā)生扭風(fēng)變形.夾具與膜面之間需輔以襯墊,并應(yīng)連續(xù)安全地夾住膜材邊緣,與膜面之間需輔以襯墊.（見下圖）夾具系統(tǒng)承受的應(yīng)力應(yīng)滿下列要求:1承受已確定的膜面上的應(yīng)力。2承受來自單邊的膜面應(yīng)力.膜面剖面混瞬上邊界iiiai鋼評拉力血元可調(diào)節(jié)和度的夾粧邊緣構(gòu)件夾具系列示意圖3膜面剖面混瞬上邊界iiiai鋼評拉力血元可調(diào)節(jié)和度的夾粧邊緣構(gòu)件夾具系列示意圖3。2、膜面邊緣與支承結(jié)構(gòu)邊緣之間的連接可采用繩邊和夾具,繩邊夾在夾具之間。夾具宜用鋁合金材料或鍍鋅鋼板制成。緊固件宜用不銹鋼材料或鍍鋅鋼板。（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（a）（a）膜-索織物套單邊連接（b）膜-索夾具單邊連接（a）（a）膜-索織物套單邊連接（b）膜-索夾具單邊連接見圖:（a）與支承邊緣剛性連接與支承邊緣柔性連接(b)(c)3。3、當(dāng)膜面依靠鋼結(jié)構(gòu)或索支承時(shí)，宜將膜片間的接縫設(shè)置在這些支承部件的位置，以減小對視覺效果的影響.（見圖與支承邊緣柔性連接(b)(c)3。3、當(dāng)膜面依靠鋼結(jié)構(gòu)或索支承時(shí)，宜將膜片間的接縫設(shè)置在這些支承部件的位置，以減小對視覺效果的影響.（見圖a）如果索比較小，則應(yīng)在膜材與索或鋼構(gòu)件之間設(shè)耐磨的襯墊（見1單邊連接中索被織物套包裹起來，（見圖a）可采用夾具夾住膜面的邊索（見圖b）（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程匯交于一點(diǎn)時(shí)，應(yīng)消除偏心現(xiàn)象。如下圖所示：常用的連接盤示意圖匯交于一點(diǎn)時(shí)，應(yīng)消除偏心現(xiàn)象。如下圖所示：常用的連接盤示意圖3.6、不同方向的交叉索之間應(yīng)采用夾具連接，夾具的構(gòu)造和連接方式可按下列幾種形式選用：1擠壓螺桿。（見圖a）用：1擠壓螺桿。（見圖a）2擠壓式連接環(huán)。（見圖b）3冷鑄式連接環(huán)。(見圖c)tOjS3(b)擠壓式連接環(huán)(d)冷鑄式螺桿3冷鑄式連接環(huán)。(見圖c)tOjS3(b)擠壓式連接環(huán)(d)冷鑄式螺桿(c)冷鑄式連接環(huán)4、支承結(jié)構(gòu)與錨固：(完整)膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程4冷鑄螺桿。(見圖d)(a)擠壓螺桿4.1、膜、索、可通過端部構(gòu)件、連接鋼板與桅桿進(jìn)行連接。以下幾種常用的桅桿頂部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖:A(a)錨具連接⑹連接鋼板固定(c)膜蓬頂固定4A(a)錨具連接⑹連接鋼板固定(c)膜蓬頂固定4。2、索與桅桿的連接處和膜材與桅桿的連接處不宜在同一點(diǎn)上，所造成的偏心宜在設(shè)計(jì)中給予考慮.(完整)膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程(完整)膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程（完整）膜結(jié)構(gòu)、膜材料制作加工工藝及其流程4。3、索與剛性支承結(jié)構(gòu)的類型可采用下列形式：1、索與剛性支承結(jié)構(gòu)邊緣的連接，（見圖a）和（見圖b）2、索與地錨的連接,（見圖c）2、索與地錨的連接,（見圖c）（b）索與桁架連接（a）膜、索與支承構(gòu)件連接t朮方冉?虞無（c）索與地錨連接4。4、索與鋼筋混凝土構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處應(yīng)采用柔性材料或采用構(gòu)造措施保護(hù)拉索，以免索損壞或彎折。4。5、當(dāng)索與膜在邊界的連接位置不一致，宜考慮在邊緣構(gòu)件上產(chǎn)生的附加內(nèi)力.4.6、支承結(jié)構(gòu)應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度、剛度