質(zhì)量體系充裝要素控制內(nèi)容

-.z.附件二：Ⅱ充裝要素控制目錄Ⅱ充裝要素控制1一、文件和記錄控制31、文件控制31.1文件控制范圍31.2文件控制程序和內(nèi)容32、記錄控制32.1記錄控制范圍32.2記錄控制程序和內(nèi)容3二、設(shè)備控制31設(shè)備控制范圍32設(shè)備采購控制33設(shè)備驗(yàn)收控制34設(shè)備的使用控制35設(shè)備管理與標(biāo)識控制36設(shè)備保養(yǎng)及維修控制37設(shè)備的檢查控制38設(shè)備的報(bào)廢控制3三、充裝介質(zhì)檢測控制31檢測職責(zé)32商品液體(氣體)的采購及驗(yàn)收33充裝前檢查34無余壓氣瓶處理35充裝后檢查3四、人員管理31人員管理目的32培訓(xùn)方案及實(shí)施33培訓(xùn)對象和內(nèi)容34培訓(xùn)質(zhì)量考核3五、充裝工作質(zhì)量控制31充裝工作質(zhì)量控制的范圍32充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容3六、信息追蹤和質(zhì)量效勞31信息追蹤和質(zhì)量效勞控制范圍32信息追蹤和質(zhì)量效勞程序和內(nèi)容3七、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度31執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制范圍32執(zhí)行特種設(shè)備許可制度程序和內(nèi)容3一、文件和記錄控制1、文件控制1.1文件控制范圍形成文件的充裝站質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；充裝質(zhì)量保證體系手冊和和程序文件；充裝站確保過程有效運(yùn)行和控制所需的內(nèi)部文件及外來文件，外來文件包括：國家法律、法規(guī)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件及分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、**明文件等。與質(zhì)量管理體系要求有關(guān)的其他記錄；1.2文件控制程序和內(nèi)容1.2.1文件編制質(zhì)量保證體系文件由充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織充裝站綜合部、生產(chǎn)部、管理人員組成編制組進(jìn)展編制。編制必須嚴(yán)格遵守法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并結(jié)合充裝站實(shí)際，要作到表述清晰、準(zhǔn)確，版面整潔，并易于識別和檢索。1.2.2文件審核質(zhì)量保證體系文件必須經(jīng)編制小組成員進(jìn)展初審，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展審核。1.2.3文件審批批準(zhǔn)經(jīng)過審核的質(zhì)量保證體系文件由總經(jīng)理審批批準(zhǔn)。1.2.4文件標(biāo)識文件分為"受控〞和"非受控〞，分別加蓋"受控〞和"非受控〞印章。充裝站內(nèi)部使用"受控〞，呈報(bào)給相關(guān)監(jiān)管部門和發(fā)放給客戶等第三方為"非受控〞。1.2.5文件評審與更新1〕按照4年一周期或當(dāng)充裝站的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對相關(guān)文件進(jìn)展評審，以確定其是否需要更新，假設(shè)需更新，應(yīng)再次批準(zhǔn)。2〕為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別，充裝站建立"受控文件清單"，在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。1.2.6文件的發(fā)放與回收1〕文件的發(fā)放與回收由站長〔廠長〕負(fù)責(zé)。2〕站長〔廠長〕在文件上加"受控〞標(biāo)識、編制分發(fā)號，填寫"文件發(fā)放〔回收〕登記表"。文件的發(fā)放應(yīng)確保在各使用處均可獲得適用文件的有效版本。3〕當(dāng)質(zhì)量管理體系文件破損嚴(yán)重，影響使用時(shí)，由文件使用人提出申請，由站長〔廠長〕辦理更換手續(xù)，交回破損文件，補(bǔ)領(lǐng)新文件。新文件的分發(fā)號仍沿用原文件分發(fā)號。站長〔廠長〕將收回文件銷毀。4〕質(zhì)量管理體系文件發(fā)生喪失時(shí)，由使用人提出申請，經(jīng)站長〔廠長〕同意后，辦理領(lǐng)用手續(xù)。補(bǔ)發(fā)時(shí)，給予新的分發(fā)號，并將作廢文件的分發(fā)號通知各部門，防止誤用。1.2.7外來文件的控制1〕由平安員負(fù)責(zé)國家法律、法規(guī)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等外來文件的辨識和收集或購置，在"受控文件清單"上登記，并組織充裝站進(jìn)展分發(fā)和落實(shí)。2〕外來文件發(fā)放時(shí)，應(yīng)編寫分發(fā)號，并填寫"文件發(fā)放〔回收〕登記表"。3〕用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、**明文件等外來文件由對應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接收，在"受控文件清單"上登記。1.2.8文件的換版與作廢1〕文件經(jīng)屢次修改或大幅度修改應(yīng)進(jìn)展換版，原版次文件作廢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)換發(fā)新版本。2〕文件作廢時(shí)，站長〔廠長〕收回作廢文件，由原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后，統(tǒng)一銷毀。3〕文件更改與換版時(shí)，應(yīng)對"受控文件清單"進(jìn)展相應(yīng)的修改。2、記錄控制2.1記錄控制范圍2.1.1記錄為充裝站除質(zhì)量保證體系手冊、程序文件外的三級文件，包括手冊、程序文件、管理制度中對過程控制和記錄的表格等見證性文件。2.2記錄控制程序和內(nèi)容2.2.1記錄的審批記錄格式、內(nèi)容及標(biāo)識，與程序文件一同批準(zhǔn)；2.2.2記錄的填寫和確認(rèn)1〕各種記錄按規(guī)定的內(nèi)容、格式填寫，并要求字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。2〕必須按照質(zhì)量手冊和程序文件及記錄里規(guī)定的填寫人放可填寫對應(yīng)的記錄，其他無填寫資格的人制止填寫記錄。記錄填寫后，按照質(zhì)量手冊、程序文件及記錄里規(guī)定確實(shí)認(rèn)人、復(fù)核人、審核人對記錄的填寫進(jìn)展確認(rèn)。3〕一般情況記錄不得涂改，當(dāng)記錄的填寫內(nèi)容需局部修改時(shí)，由修改人簽字或蓋章，并注明更改日期。2.2.3記錄的收集與歸檔記錄形成部門負(fù)責(zé)收集、整理本部門形成的記錄。2.2.4記錄的保管和保存期限1〕記錄存放應(yīng)便于存取和檢索。保存期內(nèi)的記錄，應(yīng)防止損壞、變質(zhì)和喪失，應(yīng)有防潮、防腐措施。2〕記錄由綜合不負(fù)責(zé)保存，保存期一般不少于三年,法律法規(guī)、合同有要求的記錄，按要求執(zhí)行。2.2.5記錄的銷毀超過保存期需要銷毀的記錄，由記錄管理人員填寫"記錄銷毀清單"，經(jīng)記錄管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由記錄管理人員銷毀。2.2.6記錄的評審與更新1〕按照4年一周期或當(dāng)充裝站的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對相關(guān)記錄進(jìn)展評審，以確定其是否需要更新，假設(shè)需更新，應(yīng)再次批準(zhǔn)。文件的評審也可結(jié)合內(nèi)部審核進(jìn)展。2〕為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別，充裝站建立"受控文件清單"，在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。二、設(shè)備控制1設(shè)備控制范圍充裝站設(shè)備控制范圍包括充裝站生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)備附屬平安附件。2設(shè)備采購控制2.1由設(shè)生產(chǎn)部根據(jù)需要提出設(shè)備需求方案，報(bào)送站長〔廠長〕審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購。2.2設(shè)備采購應(yīng)對供方評價(jià)合格，評價(jià)內(nèi)容包括：1〕設(shè)備制造和銷售資格；2〕供方設(shè)備的特性，使用性能主可靠性；3〕設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能及價(jià)格；4〕質(zhì)量保證體系管理及售后效勞程度；2.3設(shè)備采購應(yīng)建立采購合同，以明確采購設(shè)備的規(guī)格、型號、功能、附件及售后責(zé)任。3設(shè)備驗(yàn)收控制3.1設(shè)備應(yīng)實(shí)施到貨驗(yàn)收，內(nèi)容包括：1〕文件資料審查；2〕檢查包裝及外觀；3〕功能性試驗(yàn)；4〕附件清查檢查。必要時(shí)應(yīng)由供方到貨現(xiàn)場共同開箱，實(shí)施上述檢驗(yàn)。固定設(shè)備應(yīng)在安裝試車合格才能作出最終采購驗(yàn)收。4設(shè)備的使用控制使用人員根據(jù)需要，提出設(shè)備使用方案，經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可使用。使用人員應(yīng)按照設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)檢查和預(yù)防性試驗(yàn)。主要設(shè)備要憑證操作，設(shè)備使用人員應(yīng)正確使用設(shè)備，按操作規(guī)程操作，不得違章操作，所有設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)展檢查，不完好設(shè)備不得使用，不在檢定有效期內(nèi)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置不得使用。未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)外借設(shè)備。使用者在設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和儲存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。5設(shè)備管理與標(biāo)識控制建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、卡片，對設(shè)備進(jìn)展編號管理。設(shè)備編號應(yīng)標(biāo)在設(shè)備上，做到臺帳、卡片與實(shí)物一致。建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識，包括下面幾種狀態(tài)：1〕完好使用狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識"完好設(shè)備〞2〕停用狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識"停用〞。3〕待檢狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識"待檢〞，該設(shè)備自檢驗(yàn)到期之日起不得使用，檢驗(yàn)合格前方可啟用；4〕報(bào)廢狀態(tài)—在實(shí)物上標(biāo)寫"報(bào)廢〞，報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)隔離。5.4規(guī)定設(shè)備保管人，在庫內(nèi)及使用場地管理設(shè)備。建立設(shè)備使用規(guī)程和平安保養(yǎng)規(guī)程，將內(nèi)容落實(shí)至每個(gè)管理人及使用人，使其明確遵守或按規(guī)定實(shí)施，必要時(shí)建立標(biāo)牌，提醒其操作、保養(yǎng)事項(xiàng)。檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的周期檢定，綜合部于每年一月份編制本年度的方案，根據(jù)方案在檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檢定有效期前一月，統(tǒng)一收集進(jìn)展檢定，并由檢定單位出具相應(yīng)的檢定報(bào)告，檢定合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，需貼標(biāo)簽并注明有效期，方可使用。6設(shè)備保養(yǎng)及維修控制建立設(shè)備保養(yǎng)維修制度，保養(yǎng)維修記錄進(jìn)入檔案。設(shè)備的維修由使用人員提出，站長〔廠長〕批準(zhǔn)。設(shè)備的保養(yǎng)由使用人員全面負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)展清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等。7設(shè)備的檢查控制設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，站長〔廠長〕定期抽檢。設(shè)備每年定期檢查一次，由站長〔廠長〕對所有設(shè)備進(jìn)展檢查，檢查事項(xiàng)包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和現(xiàn)狀，設(shè)備清潔、潤滑、鞏固到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的狀況，保管人員職責(zé)履行情況等；7.3設(shè)備年檢對設(shè)備作出評價(jià)，等級包括：1〕完好設(shè)備——滿足完好要求，掛"完好設(shè)備〞標(biāo)識使用；2〕可用設(shè)備——滿足完好局部要求，在限用條件下使用；3〕對不能滿足完好要求的設(shè)備擬定方案組織維修；暫不維修的設(shè)備實(shí)施停用；無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備確定報(bào)廢。7.4由站長〔廠長〕組織按月、季定期實(shí)施的或不定期實(shí)施的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題向總經(jīng)理作出報(bào)告。8設(shè)備的報(bào)廢控制無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)設(shè)備使用人員檢驗(yàn)審核后，上報(bào)站長〔廠長〕審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢。8.2報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)就及時(shí)進(jìn)展處理，并做好廢料的回收。專用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)充，確保工作正常進(jìn)展。三、充裝介質(zhì)檢測控制1檢測職責(zé)1.1充裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)充裝站購進(jìn)的商品液體〔氣體〕的驗(yàn)收；氣瓶檢查員負(fù)責(zé)充裝前對氣瓶余氣的檢查以及充裝后氣瓶的檢查，防止氣瓶超裝。2商品液體(氣體)的采購及驗(yàn)收2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)系商品液體〔氣體〕的采購，其液體〔氣體〕的提供商應(yīng)是具有提供符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的液源〔氣源〕的生產(chǎn)商或者供給商；2.2商品液體〔氣體〕運(yùn)輸至充裝站時(shí)，由充裝負(fù)責(zé)人首先對氣體運(yùn)輸車司乘人員移交的商品氣的產(chǎn)品合格證〔或質(zhì)量證明書〕、化學(xué)品平安技術(shù)說明書和移動式壓力容器充裝前后檢查記錄和充裝記錄進(jìn)展驗(yàn)收。對不符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的液體〔氣體〕，應(yīng)拒絕接收。符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，方可安排卸車。2.3綜合部負(fù)責(zé)記錄卸車前后的過磅重量和氣體的卸載量、車輛牌號、產(chǎn)品合格證編號等并記入卸車記錄。3充裝前檢查氣瓶充裝前，由氣瓶檢查員逐只對氣瓶進(jìn)展充裝前的檢查，除檢查氣瓶是否為充裝站自有氣瓶、氣瓶是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)、有無腐蝕、變形、損傷、平安附件是否完好外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查氣瓶顏色、標(biāo)注的介質(zhì)是否符合充裝氣體要求、瓶內(nèi)是否有余壓。4無余壓氣瓶處理對瓶內(nèi)無余壓的氣瓶，應(yīng)進(jìn)展隔離，并將瓶號等記入不合格氣瓶隔離處理記錄。假設(shè)氣瓶顏色和瓶身標(biāo)注的介質(zhì)符合充裝氣體鋼瓶要求，且判斷瓶內(nèi)介質(zhì)符合充裝氣體規(guī)定時(shí)，可通過抽真空將瓶內(nèi)剩余介質(zhì)抽出，抽真空時(shí)，瓶內(nèi)的真空度應(yīng)到達(dá)規(guī)定要求。5充裝后檢查氣瓶充裝完成后，充裝員應(yīng)用復(fù)檢衡器逐只對氣瓶進(jìn)展充裝量復(fù)核，氣瓶檢查員對氣瓶進(jìn)展充裝后的檢查。檢查瓶身有無溫度異常、氣瓶有無泄漏、變形等。合格后，由氣瓶檢查員在瓶閥口粘貼產(chǎn)品合格標(biāo)簽。四、人員管理1人員管理目的通過對充裝站與質(zhì)量有關(guān)的所有人員的培訓(xùn)，使其獲得必要的專業(yè)知識、崗位知識和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)工程均由合格人員進(jìn)展。2培訓(xùn)方案及實(shí)施綜合部根據(jù)充裝站實(shí)際情況制定培訓(xùn)方案，各部門按方案執(zhí)行，并對培訓(xùn)過程和結(jié)果進(jìn)展記錄。方案外培訓(xùn)可由相關(guān)部門提出，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由相關(guān)部門組織實(shí)施。3培訓(xùn)對象和內(nèi)容3.1對從事管理工作的人員進(jìn)展崗位知識的培訓(xùn)，崗位調(diào)整后進(jìn)展新崗位知識的培訓(xùn)。對技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)知識的教育和培訓(xùn)。對新職工進(jìn)展質(zhì)量、平安、充裝站規(guī)定及其它知識和作業(yè)技能的培訓(xùn)。根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，定期對在崗職工進(jìn)展技能培訓(xùn)。3.5對于必須經(jīng)國家市場監(jiān)視管理部門或行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核的工種，承受國家市場監(jiān)視管理部門或行業(yè)主管部門的培訓(xùn)、考核和監(jiān)視，做到持證上崗，建立培訓(xùn)檔案。保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案。4培訓(xùn)質(zhì)量考核每年年底站長〔廠長〕負(fù)責(zé)組織召開年度培訓(xùn)工作會議，由綜合部通報(bào)培訓(xùn)考核成績，評估培訓(xùn)效果，征求意見和要求，便于制定下年度的培訓(xùn)方案及開展工作。五、充裝工作質(zhì)量控制1充裝工作質(zhì)量控制的范圍1.1充裝負(fù)責(zé)人按照其規(guī)定的崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)充裝工作質(zhì)量和平安的監(jiān)視、技術(shù)把關(guān)。平安員負(fù)責(zé)充裝站的平安檢查、監(jiān)視工作；1.3氣瓶檢查員負(fù)責(zé)氣瓶充裝前后的檢查，保證所充裝氣瓶以及出站氣瓶是合格的；1.4氣瓶充裝員負(fù)責(zé)按照有關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和氣瓶充裝操作規(guī)程進(jìn)展氣瓶充裝，保證氣瓶充裝的質(zhì)量和平安。2充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容2.1.氣瓶充裝前的檢查氣瓶檢查員按照相關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和"氣瓶充裝前后檢查規(guī)操作程"的要求，對充裝前的氣瓶逐只進(jìn)展充裝前的檢查并將檢查情況記入氣瓶充裝前后檢查記錄中。有以下情況之一的，為不合格氣瓶，嚴(yán)禁進(jìn)入充裝環(huán)節(jié)，并記入不合格氣瓶處理記錄：1〕無"特種設(shè)備制造許可證〞的單位生產(chǎn)的氣瓶；2〕氣瓶不在檢驗(yàn)有效期內(nèi)的未檢、超期、改裝、報(bào)廢、翻新氣瓶；3〕制造鋼印標(biāo)志中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式與欲充裝的氣體不一致的氣瓶；4〕外外表的顏色標(biāo)志不符合GB/T7144-2016的規(guī)定或無法清晰識別的氣瓶；5〕瓶閥的出氣口螺紋型式不符合GB/T15383-2011規(guī)定的氣瓶；6〕氣瓶外外表有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、明顯變形及其他嚴(yán)重外面損傷缺陷的氣瓶；7〕平安附件不齊全，不符合平安要求的氣瓶；8〕瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物的氧氣瓶；9〕氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶；10〕壓縮氣體氣瓶內(nèi)剩余壓力＜的氣瓶，液化氣體氣瓶內(nèi)少于0.5%規(guī)定充裝量的剩余氣體；11〕不是本充裝站自有產(chǎn)權(quán)的氣瓶或者其他充裝站托管的氣瓶。對于新投入使用的氣瓶和定期檢驗(yàn)后首次投入使用后的氣瓶，應(yīng)用真空泵對氣瓶抽真空，直至瓶內(nèi)真空度到達(dá)-80KPa，方可進(jìn)展充裝；2.1.3瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶，應(yīng)判明瓶內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)。假設(shè)無異常，按操作規(guī)程處理。氣瓶充裝2.2.1壓縮性氣體氣瓶充裝(氧氣、氬氣等壓縮性氣體充裝〕1〕充裝臺必須有充裝介質(zhì)溫度與壓力對照表，由介質(zhì)溫度來確定充裝壓力。2〕充裝前，必須確認(rèn)待充氣瓶已復(fù)檢合格。3〕充裝前，應(yīng)檢查一遍充裝設(shè)備管道、連接器具、儀表、閥門〔包平安閥〕以確保平安可靠。4〕用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)展充裝氣體時(shí)，必須確認(rèn)瓶閥出氣的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符。5〕操作任何閥門時(shí)，操作人員必須站于其側(cè)面，且緩慢進(jìn)展，但必須一次開足或關(guān)嚴(yán)，亦不應(yīng)太緊。以防止產(chǎn)生過大的摩擦熱或氣流沖擊產(chǎn)生靜電使可燃性氣體或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過猛會損壞閥體或螺紋。6〕充氣過程應(yīng)平穩(wěn)，速度不得大于8m3/h〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)〕，每排充裝時(shí)間不得少于半小時(shí)。7〕當(dāng)充裝排壓力高于5MPa后，不準(zhǔn)再插入氣瓶充裝，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝只數(shù)。8〕充裝員應(yīng)穿戴適宜的勞防用品。充裝中有專人進(jìn)展巡回檢查。9〕充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。10〕充氣過程中，壓力在5MPa以下時(shí)，應(yīng)逐只檢查瓶溫。監(jiān)聽瓶內(nèi)響聲以及瓶閥密封是否良好。11〕當(dāng)壓力升到10mPa和12MPa時(shí)，再分別檢查一次瓶溫。12〕充氣中，如開展氣瓶著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒瓶閥及其連接閥門，火勢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)放空卸壓。13〕凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。14〕充裝完畢后，應(yīng)把氣瓶移至復(fù)檢區(qū)進(jìn)展復(fù)檢。15〕充裝可燃、助燃?xì)怏w充裝站應(yīng)可靠接地。充裝場所嚴(yán)禁吸煙，禁絕一切火源。16〕充裝過程應(yīng)做好"充裝記錄〞。2.2.2液化氣體氣瓶充裝〔二氧化碳〕1〕認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度。如有失常現(xiàn)象應(yīng)立即修復(fù)，否則嚴(yán)禁充裝。2〕待充鋼瓶要經(jīng)預(yù)檢、復(fù)檢且符合有關(guān)規(guī)定。3〕保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置〔空瓶與實(shí)瓶〕不得過多。4〕認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)〔P20為0.74;P15為〕計(jì)算充裝量，定秤充裝。5〕氣體充裝時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7~9Mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝。6〕在監(jiān)視壓力表的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察稱重衡器和超裝報(bào)警裝置，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。7〕充裝過程中，應(yīng)及時(shí)與增壓機(jī)保持聯(lián)系，以便開、停車和處置緊急情況。充裝中有專人進(jìn)展巡回檢查。8〕氣體充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶〔含閥〕有無滲漏或異常變形等情況，如有，應(yīng)立即停頓充裝，妥善處理。9〕卸下卡具時(shí)，操作人員應(yīng)該站在瓶閥出口處側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。10〕充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到復(fù)檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。11〕充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)展重量復(fù)核，超量充裝的氣瓶應(yīng)予以處理，未加處理不得出廠。12〕氣體充裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好"充裝記錄〞。13〕未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗工作。14〕非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動一切充裝設(shè)備。15〕維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。六、信息追蹤和質(zhì)量效勞1信息追蹤和質(zhì)量效勞控制范圍對充裝站內(nèi)所有辦理使用注冊登記證的氣瓶應(yīng)當(dāng)制作充裝站的標(biāo)志〔鋼瓶注冊號前倆位〕。對充裝站內(nèi)所有充裝產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)簽內(nèi)容必須符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。建立健全氣瓶充裝、儲運(yùn)、銷售、檢驗(yàn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)的平安信息追溯系統(tǒng)，并且有效實(shí)施管理。對氣瓶氣體使用者進(jìn)展平安使用指導(dǎo)。2信息追蹤和質(zhì)量效勞程序和內(nèi)容氣瓶的使用1〕購入的氣瓶必須是具有"特種設(shè)備制造許可證〞的單位生產(chǎn)的氣瓶；2〕充裝站必須對使用的氣瓶辦理使用注冊登記，并在氣瓶瓶體上制作充裝站標(biāo)志，方便氣瓶氣體的信息追溯。氣瓶的充裝1〕氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶；不得充裝。2〕充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢，充裝不合格的氣瓶應(yīng)予以處理，未加處理不得出廠。3〕凡合格出廠的充裝產(chǎn)品，其標(biāo)簽、標(biāo)簽內(nèi)容必須符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。氣瓶的儲運(yùn)1〕氣瓶的儲存應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。2〕入庫的空瓶、實(shí)瓶和不合格瓶應(yīng)分別存放，并有明顯區(qū)域和標(biāo)志。3〕氣瓶入庫后，應(yīng)將氣瓶加以固定，防止氣瓶傾倒。4〕裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，防止氣瓶相互碰撞或與其他堅(jiān)硬的物體碰撞，不應(yīng)用拋、滾、滑、摔、碰等方式裝卸氣瓶。5〕裝卸作業(yè)時(shí)，不應(yīng)將閥門對準(zhǔn)人身，氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。6〕氣瓶搬運(yùn)到目的地后，放置氣瓶的地面應(yīng)平整，放置時(shí)氣瓶應(yīng)穩(wěn)妥可靠，防止傾倒或滾動。瓶裝氣體的銷售1〕銷售部門負(fù)責(zé)用戶合同的訂立、確認(rèn)和跟蹤。2〕標(biāo)準(zhǔn)管理客戶檔案，做的信息順暢、及時(shí)，提高對客戶的效勞水平。3〕建立標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品價(jià)格平臺，用于支撐客戶詢價(jià)、指導(dǎo)銷售定價(jià)。4〕對銷售人員進(jìn)展全面的平安教育培訓(xùn)，熟悉各種氣體的根本性質(zhì)，掌握其危害特性，