混凝土表面起砂處理方案

混凝土表面起砂處理方案混凝土表面起砂處理方案混凝土表面起砂處理方案V:1.0精細整理，僅供參考混凝土表面起砂處理方案日期：20xx年X月混凝土表面起砂處理方案一、施工概況針對冬期施工階段混凝土的表面出現(xiàn)起砂掉皮的現(xiàn)象采取表面采取以下處理方案：對起砂部位深度≤20mm的部位采用磨光機打磨以滿足防水施工要求。對起砂部位深度＞20mm的部位增加50mm厚C20細石混凝土的處理方案。二、混凝土表面磨光施工面層清理→灑水濕潤→磨光機磨面→灑水清理灰漿1、基層處理：先將垃圾、浮漿皮等雜物清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。2、灑水濕潤：在磨面之前對基層表面先進行灑水濕潤。3、磨光機磨面：采用磨光機對起砂深度≤20mm的部位進行磨光處理，邊打磨變?yōu)⑺疀_洗浮漿。4、灑水清理灰漿：打磨完畢后再次灑水清理浮漿，保證滿足聚氨酯防水涂料施工要求。三、細石混凝土施工 基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護1、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。2、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3、抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距，灰餅上標高就是面層標高。4、抹標筋：面積較大的部位為保證地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。5、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。6、面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從區(qū)域內往外退著走）。7、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。8、養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。四、質量標準1、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。五、成品保護1、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作區(qū)域的一切通路。2、面層壓光交活后在養(yǎng)護過程