水冷螺桿冷凍機(jī)安裝方案

水冷螺桿冷凍機(jī)安裝方案水冷螺桿冷凍機(jī)安裝方案水冷螺桿冷凍機(jī)安裝方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月水冷螺桿冷凍機(jī)安裝方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：水冷螺桿冷凍機(jī)組安裝施工方案工程概況及編制依據(jù)工程名稱：水冷螺桿冷凍機(jī)組安裝安裝位置：原空壓機(jī)房安裝方向：東西走向編制依據(jù)：施工安裝圖與技術(shù)要求文件《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGT66-19843、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》GBJ300-19881、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GI5、《焊接通用技術(shù)要求》JB/Z040003-19866、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-867、《機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98主要工程量進(jìn)門墻體拆除、恢復(fù)；水冷螺桿冷凍機(jī)基礎(chǔ)澆筑及配套設(shè)施安裝；冷卻泵、內(nèi)、外循環(huán)水泵基礎(chǔ)澆筑及安裝；冷卻塔基礎(chǔ)澆筑及安裝；冰水箱基礎(chǔ)澆筑及安裝所有設(shè)備管線、閥門安裝；施工部署材料設(shè)備要求本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明，除此之外，設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù)據(jù)，鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證件。?2）?各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁均勻，無銹蝕、毛刺。?3）?各種閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合溫度要求。閥門的外觀要無損傷，閥桿開關(guān)靈活，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封無滲漏，閥體嚴(yán)密性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4）?石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備部署?1）?機(jī)具：砂輪機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、電錘等。??2）?量具：水平尺、鋼卷尺、卡尺、角尺、尺、百分表等。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備部署?根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在指定的地點(diǎn)安排好現(xiàn)場工作。?設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠的運(yùn)輸空間，要清理干凈安裝地點(diǎn)，無其它管道或設(shè)備妨礙。?設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)。?與業(yè)主、供貨廠家、共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，進(jìn)口設(shè)備必須具有檢驗(yàn)合格文件，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。技術(shù)交底材料設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝位置技術(shù)交底材料設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝位置下達(dá)作業(yè)任務(wù)書下達(dá)作業(yè)任務(wù)書自控布線設(shè)備及管道安裝自控布線設(shè)備及管道安裝分段試壓分段試壓系統(tǒng)試驗(yàn)自控設(shè)備安裝系統(tǒng)試驗(yàn)自控設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)驗(yàn)收總體施工順序四、施工方法１、管道法蘭連接a.凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。?b.?法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。c.?法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3MM的橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。２、管道焊接?a.?根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在以上的管道、一般管徑在32MM以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。?b.?管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250MM。?c.?一般管道的焊接為對口型式及組對，具體詳見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。?d.?焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100MM以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150MM以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。?e.?管材壁厚在5MM以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。???????f.管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。３、管道安裝?安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管，并用不燃材料進(jìn)行封堵.?管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊,木墊須經(jīng)防腐。立管與支架間墊5mm厚的石棉墊,石棉墊在支架兩邊各延長10mm。管道安裝先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度和管徑等,正確地按尺寸埋設(shè)好支架。管子和管件可先在地面組裝,長度根據(jù)實(shí)際施工情況,不應(yīng)撓度過大,撓壞接口。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。采用螺紋連接的管道,則吊上后即可上緊,采用焊接的管道,可待全部吊裝完畢后焊接。焊口位置選定在較合適的部位,便于焊工操作。干管安裝后,還要調(diào)直；從管子端看過去整根管道都在一條直線上,干管的變徑要在分出支管之后,但不能小于100mm。干管安裝時(shí),還應(yīng)防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。４、設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前,要詳細(xì)復(fù)核各類基礎(chǔ)尺寸,正確無誤,待砼達(dá)到強(qiáng)度后方能施工。先將基礎(chǔ)清理干凈,灌漿時(shí),先灌滿地腳螺栓孔。待砼達(dá)到75%強(qiáng)度后,再灌墊鐵下面的壓漿層。壓漿層厚度一般為30-50mm,墊鐵應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求擺放,墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵。放置墊鐵時(shí),厚的在下,薄的在上,墊鐵應(yīng)平穩(wěn),接觸良好,要用電焊點(diǎn)牢,防止滑動(dòng)。?設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)?安裝前放置設(shè)備,用襯墊將設(shè)備墊妥。?吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎要穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。?吊裝具有公共底座的機(jī)組,其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。?吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊。五、水冷螺桿冷凍機(jī)組安裝a.安裝前的準(zhǔn)備工作?制冷設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、檢查及驗(yàn)收,防止基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)位置與建筑軸線、基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作,為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。?b.?設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿,強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),由土建單位提出書面資料進(jìn)行交接工作.交接時(shí),基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)準(zhǔn),積水是否清除干凈等,一般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺寸，允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）１基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±20２基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高０/-20３基礎(chǔ)上平面外形±20４基礎(chǔ)平面的不水平度5/10５豎向偏差每米全高520６預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂端測量）+200±2在基礎(chǔ)驗(yàn)收過程中，如有不合格處應(yīng)及時(shí)處理。?1）?基礎(chǔ)平面過高可用鑿子鏟低。?2）?中心偏移過大，可適當(dāng)?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。?3）?如一次灌漿螺栓短了，可采用焊接接長的方法解決。?4）?地腳螺栓孔過小，可擴(kuò)大預(yù)留孔。?c.設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否有短缺、錯(cuò)件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。設(shè)備開箱前，首先查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)是否一致，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行開箱，開箱時(shí)，施工單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。?1）?開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周的箱板，并取出機(jī)件。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。?2）?對設(shè)備的包裝和保護(hù)物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受損。?3）?檢查傳動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)將防護(hù)油洗掉后，加上潤滑油再轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；檢查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護(hù)油。?4）?開箱時(shí)，對精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝箱單等核對零部件的數(shù)量。?5）?開箱后應(yīng)檢查所有的機(jī)件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做出詳細(xì)記錄。?6）?檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件相符。d.冷卻塔、冰水箱安裝?搬運(yùn)和吊裝：安裝前為避免變形和受潮,?使用襯墊將設(shè)備墊好。在吊裝過程中應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心面傾斜,設(shè)備要捆扎穩(wěn)固。對于共用底座機(jī)組的吊裝,其受力點(diǎn)不得使機(jī)座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設(shè)備接觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。?1)?放線就位：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后,在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線,然后將制冷機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上,高速設(shè)備使之與中心線相符,再用墊鐵墊平設(shè)備。?2)?設(shè)備的找平找正：設(shè)備安裝時(shí)的找平找正,對安裝質(zhì)量有著重要的作用。制冷壓縮機(jī)縱橫向水平度的允許偏差為%.地腳螺栓孔澆灌混凝土后,擰緊各地腳螺栓,再次找平校核,使之達(dá)到允許的偏差范圍。?3)?拆卸和清洗：制冷壓縮機(jī)拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。六、管道試壓?1）管道試壓一般分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩項(xiàng),單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn),系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。?2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在機(jī)房內(nèi)?3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和氣所有匯水落石出閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。?4）打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。?5）檢查全部系統(tǒng),如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,介入好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收。?6）撤掉試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。?7）冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí),必須采取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設(shè)備。七、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行；管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗平干凈為宜.損耗水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)；沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行且流速不小于水色和透明度與入口處目測一致為合格。防腐保溫冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。?為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴(yán)密?。冷水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。?保溫施工時(shí)，應(yīng)緊貼牢固，填實(shí)飽滿表面應(yīng)平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)錯(cuò)縫搭接，縫隙≤5mm，用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料勾縫。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下而上施工。?保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計(jì)要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備指定系統(tǒng)調(diào)試方案,明確參加人員職責(zé),各項(xiàng)調(diào)試資源充足,并做好技術(shù)交底工作。冷凍機(jī)組、水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。冷凍機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷,且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定，機(jī)組的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合GBL50243-2002規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,正壓試驗(yàn)為.2Ｍpa(表壓)保持24h壓降不大于為合格。真空氣密性實(shí)驗(yàn),絕對壓力應(yīng)小于,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。冷卻塔風(fēng)扇、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各靜密封處不得泄露,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃。檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下,普通填料泄蕗量不得大于35-60ml/h，機(jī)械密封的泄露量不得大于10?ml/h。施工安全注意事項(xiàng)管道安裝時(shí)全部參與人員必須穿工作服,戴安全帽,不準(zhǔn)穿涼鞋和拖鞋進(jìn)如施工現(xiàn)場,上高人員必須戴好安全帶。設(shè)專人監(jiān)護(hù)不能讓過往行人進(jìn)入吊裝現(xiàn)場,吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)設(shè)專業(yè)起重指揮吊車,做到指揮信號(hào)明確和準(zhǔn)確,不能有多人指揮。保證安裝前的安全交底,使全部參與人員和吊車司機(jī)人人明白安全的各條措施和注意事項(xiàng),做到人人懂安全,處處執(zhí)行安全規(guī)章,意識(shí)到位,互相監(jiān)督和互相照顧。不準(zhǔn)在現(xiàn)場喝酒和酒后上班。不準(zhǔn)在工地打鬧、玩耍和睡覺。臨邊、孔、洞設(shè)圍攔防止高空墜落保證安全通道的暢通無阻,加強(qiáng)現(xiàn)場的文明施工管理。氧氣、乙炔瓶的擺放應(yīng)相隔10米,并與高空氣焊和