墻體砌筑方案

墻體砌筑方案墻體砌筑方案墻體砌筑方案資料僅供參考文件編號：2022年4月墻體砌筑方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：湯泉街道龍華社區(qū)龍珠紀念堂工程墻體砌筑施工方案編制人審核人審批人南京湯泉建設集團有限公司2019-1-20目錄一、工程慨況二、作業(yè)條件三、施工準備四、材料要求五、主要機具及人員安排六、施工工藝七、質(zhì)量控制八、施工質(zhì)量保證措施九、成品保護十、安全環(huán)保措施工程慨況工程名稱：湯泉街道龍華社區(qū)龍珠紀念堂工程建設地點：湯泉街道龍華社區(qū)建設單位；南京市浦口區(qū)建設發(fā)展有限公司設計單位：中煤科工集團南京設計研究院有限公司 監(jiān)理單位：江蘇山水環(huán)境建設集團股份有限公司 施工單位:南京湯泉建設集團有限公司本工程建筑面積約m2，地上2層。建筑層高：。工程做法：本工程為框架結(jié)構(gòu)，填充墻體厚度有200MM、100MM，其填充墻體材料根據(jù)圖紙設計及甲方要求確定如下：外墻、電梯井道采用非承重混凝土多孔磚，強度為MU10，采用M5水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,強度為，采用M5混合砂漿砌筑。二、作業(yè)條件1、基礎、主體砼結(jié)構(gòu)等相關部分施工完畢，已經(jīng)有監(jiān)理、建設單位驗收認可。2、彈出樓層建筑一米線及彈出樓層墻體線和墻體200控制線經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。3、根據(jù)樓層建筑一米標高控制線，計算出各樓層窗臺、窗頂高度，預排出砌塊的模數(shù)、皮數(shù)線。皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸、標高。皮數(shù)桿經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復核后方可使用。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查；如樓層面不平，水平灰縫厚度超過20mm時，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚中間填芯找平。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成，拉結(jié)筋設置完成，并有隱檢驗收手續(xù)。6、預拌砂漿已進場，砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，并有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好砂漿取樣試模。7、外墻施工時，外防護腳手架應搭設完成，墻體距外架間的間隙應有水平防護，并有防止高空墜物措施。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架或安全可靠人字梯、腳手板等。三、施工準備1、填充砌體施工前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構(gòu)造及材料要求。根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱位置及尺寸。2、有經(jīng)過校驗合格的儀器和測量工具。3、填充墻砌體施工前，工程技術(shù)人員應結(jié)合設計圖紙及實際情況，對施工人員進行專項施工技術(shù)交底。同進做到樣板引路；應先砌筑樣板墻，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。注意應將面積大的墻面或迎面墻面當正手墻，小面或背面當反手墻面。外墻處混凝土窗臺梁，應做成里高外低，按10%找坡，最少不得少于20MM。4、設計及政府通病防治導則要求。四、材料要求1、砌筑材料的品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設計要求。規(guī)格尺寸應一致，質(zhì)量等級應符合標準要求。進場時，應有出廠合格證，并抽樣送檢檢驗合格后方可使用。并確保尺寸相近的砌體材料砌筑在同一墻面，保證墻體棱角分明、感觀一致。2、水泥，應有出廠質(zhì)量證明。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復驗。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3個月，快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應進行復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用3、砂1、應采用中砂，過5mm孔徑篩子，并不應含有雜物。嚴禁使用細砂和混合粉。2、砂含泥量，對水泥砂漿和強度等級≥M5的水泥混合砂漿，不應超過5%，對強度等級≤M5的水泥混合砂漿，不應超過10%。3、摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5、水：拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。6、砌筑砂漿；砌筑砂漿配置要符合《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98—2000，砂漿的抗壓強度應符合評定標準。7、拉結(jié)筋；根據(jù)南京市質(zhì)量通病防治導則要求，間距不大于500MM，預埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋要事先下料，放置于作業(yè)面隨砌隨用?？蚣芙Y(jié)構(gòu)上拉結(jié)筋要事先預埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長，本工程抗震設防烈度為7度，根據(jù)南京市質(zhì)量通病防治導則要求，宜通長設置；如果采用后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進行拉拔強度試驗。8、門、窗洞口預制鋼筋混凝土過梁，預制窗臺板，按設計要求專人預制，按規(guī)格、尺寸堆放。加氣砼砌塊等輕質(zhì)墻體需做混凝土門窗邊框。外墻線條，按設計圖紙墻體大樣圖并結(jié)合立面圖施工。本工程外墻雨棚及女兒墻部位水平方向的線條均為鋼筋混凝土線條，其余均無線條。五、主要機具及施工人員安排、施工流程1、機械設備；預拌砂漿罐、手推車、吊斗、磚籠等。2、工具：膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、鋼尺、皮數(shù)桿等。3、砌體工程施工前，配備專業(yè)的施工工長，分項工程主要負責人，負責砌體工程的施工任務的劃分、人員安排、現(xiàn)場安全文明管理。4、專職質(zhì)量檢查員應在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收，對不滿足質(zhì)量要求的部位進行標識并督促處理。5、砌筑人員配備30個大工，普工18人左右。班組砌筑工人要求中、高級工不少于70%；流水作業(yè)。6、施工流程；樓面彈出墻體線---綁扎構(gòu)造柱---澆注止水坎---樓面找平、砌墻下3~4批實心磚---腰梁以下墻體砌筑---腰梁鋼筋綁扎、支模、澆注砼---腰梁以上墻體砌筑---門窗過梁鋼筋綁扎、構(gòu)造柱支模澆注---14天后頂部塞縫。六、施工工藝1、墻體拉結(jié)筋及水平聯(lián)系梁設置填充墻施工前，應先將有水房間墻下澆注300高的止水坎，磚砌女兒墻下應澆注不少于300高的止水坎。必須把柱上預留拉結(jié)筋、構(gòu)造柱按規(guī)范要求設置完畢，拉結(jié)筋每500mm高留1道，每道設2φ6鋼筋端部設90°彎鉤；女兒墻高中部應布置2Φ6拉筋，并應先砌于女兒墻中，后澆構(gòu)造柱。拉結(jié)筋植入柱內(nèi)≥15D，伸入墻內(nèi)≥500mm，本工程結(jié)構(gòu)設計抗震設防為7度，填充墻內(nèi)應通長設置。拉結(jié)筋距墻外側(cè)面距離，200墻為50mm，100mm墻為20mm在拉筋端頭設90度彎頭。在框架柱上采用后植式埋設拉結(jié)筋，應通過拉拔強度試驗。填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。根據(jù)設計要求，填充墻高度大于4米時應在墻高中部或門窗洞頂處設置一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平系梁；電梯井道用非承重混凝土多孔磚砌筑，腰梁按電梯廠家圖紙要求施工。外墻用非承重混凝土多孔磚砌筑，應加腰梁，當有窗洞時當窗臺梁。無窗洞的墻體在每層墻高的中部增設通長鋼筋混凝土腰梁。按圖紙要求，窗臺梁高120MM，內(nèi)配4?10三級鋼為主筋，箍筋為?6@200；腰梁高120mm，內(nèi)配4?8三級鋼為主筋，箍筋為?6@200；C25砼澆注，應一次性澆注完成。外墻窗洞處窗臺梁，砼澆筑時應做成里高外低，按照10%坡度向外找坡，內(nèi)外高差最少不得少于20MM。門窗過梁詳結(jié)構(gòu)總說明中的《過梁表》。2、施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先彈出每一樓層墻體線和門窗洞口的位置線。根據(jù)建筑一米線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€、腰梁標識在框架柱上。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。3、基層清理在砌筑磚體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。4、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱設置應按各棟樓構(gòu)造柱平面布置圖，構(gòu)造柱鋼筋籠可預先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心線應垂直重合。5、立皮數(shù)桿、排磚1、砌筑前，應先抄出水平線，立好皮數(shù)桿。應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處及每道墻兩端設皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，以控制砌體標高和保證磚縫的平直。如樓面不平時，高差在2cm以內(nèi)用砂漿找平，超過3cm的用不低于C15的細石砼找平。2、在皮數(shù)桿上或框架柱上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口、腰梁等構(gòu)造標高。3、根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。4、外墻及電梯井底部150~200MM高，砌筑混凝土實心磚。砌筑第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚。梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等水平面上一皮磚應用丁磚砌筑，其他采用梅花丁砌筑。填充墻砌筑1、砌筑墻體材料及砂漿要求○1、本工程采用預拌砂漿，外墻及電梯井為水泥砂漿,內(nèi)墻為Mb5混合砂漿。外墻、電梯井墻采用非承重混凝土多孔磚；內(nèi)墻用加氣砼砌塊砌筑?！?、砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后3~4h內(nèi)用完，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制，嚴禁使用已硬化或隔夜砂漿。○3、砂漿的分層度不應大于30mm，砂漿的稠度宜為70~90mm?！?、墻砌體采用鋪漿砌筑法時，應在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm。2、加氣砼砌塊應提前1~2d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向墻上沖水。非承重混凝土多孔磚不應澆水。3、掛線；砌筑100厚墻時，宜采用單面外手掛線?？烧疹檳擅嫫秸?。砌筑200厚以上墻體時，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。4、砌筑○1、砌筑方法；多孔磚墻體砌筑均需在墻體下部砌筑150~200高的實心磚，應根據(jù)排磚皮數(shù)確定?！?、磚體砌筑必須反砌、錯縫、灰縫平直、砂漿飽滿。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。填充墻應分二次砌筑，一次砌筑到腰梁底和窗臺梁下，其高度不得高于。二次填充墻砌至接近梁底或板底時，應留有30~50mm的空隙，等待砌筑墻體凝固14天后，用磚斜砌楔緊或干硬細石混凝土水平塞實。填充墻與框架柱交接處，應用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條，并澆水濕潤，干燥后再用膨脹水泥砂漿嵌實。上料口、過人洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。窗臺梁為120MM高，內(nèi)配4?10、?6@200三級鋼筋，并與框架柱連接。本工程圖紙設計已事先設置好各樓層的構(gòu)造柱。小于100寬門垛、墻垛必須采用混凝土澆筑。墻體應設置在梁上部；未設梁的墻下板底另加2C16鋼筋，嚴禁直接布置于板上。在兩種不同基體交接處應采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰加強帶進行處理。加強帶與各基體的搭接寬度內(nèi)墻每邊不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。嚴禁在砌體墻上開鑿橫槽，嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間上開鑿線管和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割，管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。配電箱預留洞上的過梁，應在其線管的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施?！?、磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌，加氣砼塊搭接不少于150MM。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm?；铱p中有配筋厚度≤15mm，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達90%以上。局部受管線、配電盒等的影響，墻體通縫不應超過兩皮磚?！?、墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，施工中不能留成斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎。加氣塊墻體留直槎。直槎墻體每間隔高度≤500mm應在灰縫加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每500mm高，放置2根φ6的鋼筋，埋入墻內(nèi)長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應小于500MM，并確保砂漿灰縫平直?！?、填充墻勾縫；墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫的砂漿達到“指紋硬化”時，手指壓出清晰的指紋而砂漿不沾手時即刻進行勾縫。砌體應保證灰縫平直、光滑、密實，寬度、深度均勻，顏色一致,是保證灰縫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?！?、設計墻體上應預埋、預留的構(gòu)造應隨砌隨留、隨時復核，確保位置正確構(gòu)造合理。7、構(gòu)造柱（電梯井按廠家圖紙要求施工圈梁及門過梁等）1、構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應“先退后進”。加氣混凝土砌塊為一退一進，空心磚磚三退三進對稱設置。并沿墻高每500mm設2φ6拉結(jié)筋,鋼筋端部設90°彎鉤,深入墻內(nèi)不宜小于500mm。拉結(jié)筋應事先放在砌筑操作現(xiàn)場，保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。2、馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。3、支設構(gòu)造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，應用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應留垃圾清掃孔。4、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水濕潤，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時，振搗器應避免觸碰填充墻，嚴禁通過墻體傳振。七、質(zhì)量控制1、預拌砂漿：攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。2、排磚時，必須把立縫排勻，砌完一步架高度。應每砌二三塊高用托線板吊垂直線。沒有偏差方可往上砌筑。同時應保證上層窗口必須同下層窗口保持垂直。3、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時基準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4、排磚時，為了使窗間墻、垛排好，把非整磚排在中間或不明顯位置，避免造成通縫。在砌過梁上第一行磚時，不得隨意砌筑。5、舌頭灰應及時刮盡，保持墻面整潔。經(jīng)常檢查墻體平整度和垂直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。6、構(gòu)造柱應砌成大馬牙槎，從柱腳開始兩側(cè)同時都應先退后進。設置好拉結(jié)筋，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈。保證混凝土澆筑時上角密實。7、非承重混凝土多孔磚、實心磚質(zhì)量要求；干燥收縮率、相對含水率必須滿足設計及本導則要求。抽樣數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)工藝、同一強度等級、同一齡期，每萬塊為一驗收批，不足萬塊亦為一批，抽檢數(shù)量為一組；實心磚10萬塊為一批。檢驗方法：查出廠合格證及復驗報告。8、加氣砼砌塊的強度質(zhì)量要求；干燥收縮率、相對含水率必須滿足設計及本導則要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)工藝、同一強度等級、同一齡期，每1萬塊小砌塊為一驗收批，不足1萬塊亦為一批，抽檢數(shù)量為一組。檢驗方法:查出廠合格證及復驗報告。八、施工質(zhì)量保證措施一、因本工程處于冬期施工，嚴禁含水飽和的磚砌筑上墻。二、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。三、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求。四、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。五、填充墻應分二次砌筑，一次即先砌到在米處或腰帶下，米以上或腰帶以上為二次砌筑，填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3~5cm的空隙，應留置不少于14天的間歇期。再用干硬細石混凝土塞實。六、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土腰梁或窗臺梁應一次澆筑完成。七、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。八、填充墻與框架柱交接處，用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用膨脹水泥砂漿嵌實。九、當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。十、上料口、過人洞封堵時頂端應采用干硬細石混凝土填實。十一、嚴禁在砌筑墻體上開鑿橫槽，嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置要求的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割?管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固?抹灰層應設置金屬網(wǎng)。十二、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。十三、冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求1.砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況時，應有相應保溫措施。2.拌合砂漿應采用兩步投料法，水溫不得超過80℃，一般40℃為宜。砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應低于5℃。3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊，砌筑時不準隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存以免凍結(jié)降砌體強度。4.磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用，5.砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10—12cm。視氣溫和日照情況，保證砌筑砂漿的揉和。6.冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工。每日砌筑高度不宜超過，做好覆蓋保溫工作。7.冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。8.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5°C。九、成品保護1、砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。2、洞口、管道