天津堿廠(chǎng)丁辛醇分廠(chǎng)-丁醇精餾工序崗位操作法

PAGEPAGE62丁辛醇分廠(chǎng)廠(chǎng)丁醇精餾工工序崗位位操作法法天津堿堿廠(chǎng)編寫(xiě)頁(yè)頁(yè)文件名稱(chēng)：：丁辛醇分廠(chǎng)廠(chǎng)丁醇精餾餾工序崗位位操作法法文件編號(hào)：：編制：審核:日日期：審定：日期期批準(zhǔn)：日期期發(fā)布日期：：年月日實(shí)施日期：：年月日修訂狀態(tài)版本AA修訂次更改條款更改通知單單更改日期修改人簽名名目錄第一章崗位位任務(wù)及及職責(zé)55第一節(jié)崗位位任務(wù)551.1.11崗位任任務(wù)51.1.22專(zhuān)責(zé)責(zé)范圍55第二節(jié)所屬屬設(shè)備661.2.11設(shè)備備一覽表表61.2.22主要要設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)述9第三節(jié)原料料及產(chǎn)品品規(guī)格99第二章生產(chǎn)產(chǎn)原理及及工藝流流程100第一節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)原理及及工藝敘敘述1002.1.11丁醇預(yù)預(yù)精餾系系統(tǒng)1002.1.22丁醇精精餾系統(tǒng)統(tǒng)102.1.33丁醇異異構(gòu)物分分離系統(tǒng)統(tǒng)11第三節(jié)工藝藝流程圖圖12第三章開(kāi)停停車(chē)及正正常操作作13第一節(jié)預(yù)試試車(chē)1333.1.11引言1333.1.22預(yù)精精餾塔預(yù)預(yù)試車(chē)1133.1.33精餾餾塔系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)試車(chē)車(chē)153.1.44.異構(gòu)構(gòu)物分離離系統(tǒng)預(yù)預(yù)試車(chē)116第二節(jié)原始始開(kāi)車(chē)1183.2.11原始開(kāi)開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備備183.2.22預(yù)精餾餾塔原始始開(kāi)車(chē)1193.2.33精餾塔塔原始開(kāi)開(kāi)車(chē)1993.2.44異構(gòu)物物塔原始始開(kāi)車(chē)220第三節(jié)正常常操作2203.3.11正常操操作要領(lǐng)領(lǐng)203.3.22正常操操作注意意事項(xiàng)2213.3.33本崗位位產(chǎn)品指指標(biāo)2113.3.44丁醇產(chǎn)產(chǎn)品雜質(zhì)質(zhì)故障排排查表222第四節(jié)部分分停車(chē)與與重新開(kāi)開(kāi)車(chē)2663.4.11精餾系系統(tǒng)部分分停車(chē)2263.4.22精餾系系統(tǒng)部分分停車(chē)后后的開(kāi)車(chē)車(chē)27第五節(jié)長(zhǎng)期期停車(chē)2283.5.11丁醇預(yù)預(yù)精餾塔塔長(zhǎng)期停停車(chē)2883.5.22丁醇精精餾塔長(zhǎng)長(zhǎng)期停車(chē)車(chē)293.5.33丁醇異異構(gòu)物塔塔長(zhǎng)期停停車(chē)300第四章緊急急事故停停車(chē)與處處理311第一節(jié)本崗崗位聯(lián)鎖鎖停車(chē)動(dòng)動(dòng)作與處處理3114.1.11丁醇醇精餾崗崗位緊急急停車(chē)與與處理3314.1.22電源故故障XAA-088XXXXX3114.1.33儀表風(fēng)風(fēng)故障聯(lián)聯(lián)鎖PAALL--0855603331第五章工藝藝參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)值、控控制值、報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖值3335.1工藝藝參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)值、控控制值、報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖值3335.2取樣樣點(diǎn)數(shù)據(jù)據(jù)表344第六章崗位位巡檢點(diǎn)點(diǎn)、巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)、巡巡檢路線(xiàn)線(xiàn)36第一節(jié)崗位位巡檢點(diǎn)點(diǎn)與巡檢檢標(biāo)準(zhǔn)3366.1.11丁辛醇醇裝置丁丁醇崗位位第一站站巡檢內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3666.1.22丁辛醇醇裝置丁丁醇崗位位第二站站巡檢內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3666.1.33丁辛醇醇裝置丁丁醇崗位位第三站站巡檢內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3776.1.44丁辛醇醇裝置丁丁醇崗位位第四站站巡檢內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3776.1.55丁辛醇醇裝置丁丁醇崗位位第五站站巡檢內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)377第二節(jié)巡檢檢路線(xiàn)338第一章崗崗位任務(wù)務(wù)及職責(zé)責(zé)第一節(jié)崗崗位任務(wù)務(wù)1.1.11崗位任任務(wù)丁醇精餾崗崗位包括括三個(gè)系系統(tǒng)：丁丁醇預(yù)精精餾塔系系統(tǒng)，在在此輕組組分（主主要是丁丁醛、氫氫氣和水水）被除除去；丁丁醇精餾餾塔系統(tǒng)統(tǒng)，在此此高沸點(diǎn)點(diǎn)副產(chǎn)物物被除去去，成為為塔底餾餾分；丁丁醇異構(gòu)構(gòu)物分離離系統(tǒng)，在在此異丁丁醇同正正丁醇分分離。1.1.22專(zhuān)責(zé)責(zé)范圍丁辛醇分廠(chǎng)廠(chǎng)組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖廠(chǎng)長(zhǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)書(shū)記兼副廠(chǎng)長(zhǎng)副廠(chǎng)長(zhǎng)兼生產(chǎn)建設(shè)部部長(zhǎng)生產(chǎn)建設(shè)部安全管理辦公室副部長(zhǎng)副部長(zhǎng)副部長(zhǎng)材料員設(shè)備員施工員工會(huì)安全工程師團(tuán)支部生產(chǎn)技術(shù)組生產(chǎn)班組第二節(jié)所所屬設(shè)備備1.2.11設(shè)備備一覽表表丁醇精餾崗崗位設(shè)備備一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)位號(hào)設(shè)備材質(zhì)型式操作條件外形尺寸內(nèi)件內(nèi)件材質(zhì)重量t容器類(lèi)別介質(zhì)溫度℃壓力MPaa總重空重1丁醇預(yù)精餾餾塔T08200216MnRR立式N-BuOOH,ll-BuuOH107/11320.05//0.0075Φ13000*355630054塊SSS浮閥塔塔板304SSS21.9224218.955類(lèi)外2丁醇精餾塔塔T08200316MnRR立式N-BuOOH,ll-BuuOH120/11410.03//0.005φ16000*333635540塊SSS浮閥塔塔板304SSS25.2112921.066類(lèi)外3丁醇異構(gòu)物物塔T08200416MnRR立式N-BuOOH,ll-BuuOH114/11410.03//0.113Φ24000*5990755145塊SSS浮閥閥塔板304SSS100.55946669.955類(lèi)外6丁醇預(yù)精餾餾塔冷凝凝器E082005殼程:Q2235--B管管程：QQ2355-B臥式殼程：丁醇醇水溶液液管程程：冷卻卻水殼程：1006/770管程程：322/422殼程：0..0499管程：：0.445Φ500**40911.73551.7355類(lèi)外7丁醇預(yù)精餾餾塔放空空冷凝器器E082006殼程:100#管管程：110#//Q2335-BB臥式殼程：E0082005不凝凝氣管管程：冷冷卻水殼程：700/422管程：：32//34殼程：0..0455管程：：0.445Φ219**22570.250.25類(lèi)外8丁醇預(yù)精餾餾塔再沸沸器E082007殼程:166MnRR管程程：166MnRR立式殼程：中壓壓蒸汽管程：：混合丁丁醇?xì)こ蹋?996/1185管管程：1132殼程：1..03管管程：00.0775Φ600**48321.60551.6055二類(lèi)9異丁醇產(chǎn)品品冷卻器器E082112殼程:100#管管程：110#//Q2335-BB臥式殼程：異丁丁醇產(chǎn)品品管程程：冷卻卻水殼程：1113/442管程程：322/422殼程：0..2管程程：0..45Φ377**53851.221.22二類(lèi)10正丁醇產(chǎn)品品冷卻器器E082113殼程:166MnRR管程程：Q2235--B立式殼程：正丁丁醇管管程：冷冷卻水殼程：1441/442管程：322/422殼程：0..22管程：0..45Φ400**61911.731.73一類(lèi)11丁醇精餾塔塔冷凝器器E082008殼程:Q2235--B管管程：QQ2355-B臥式殼程：混合合丁醛管程：：冷卻水水殼程：1220/1118管管程：332/442殼程：0..03管管程：00.455Φ800**499984.244.24類(lèi)外12丁醇精餾塔塔再沸器器E082009殼程:166MnRR管程程：3004L立式殼程：中壓壓蒸汽管程：：丁醇重重組分殼程：1996/1185管管程：1136//1466殼程：1..03管管程：00.0448Φ700**584423.63.6二類(lèi)13丁醇異構(gòu)物物塔冷凝凝器E082110殼程:Q2235--B管管程：QQ2355-B臥式殼程：異丁丁醇管管程：冷冷卻水殼程：1114/1113管管程：332/442殼程：0..03管管程：00.455Φ900**471194.974.97類(lèi)外14丁醇異構(gòu)物物塔再沸沸器E082111殼程:166MnRR管程程：3004L立式殼程：中壓壓蒸汽管程：：正丁醇醇?xì)こ蹋?996/1185管管程：1141//1411殼程：1..03管管程：00.133Φ900**5899255二類(lèi)15丁醛氣相加加氫蒸汽汽噴射器器J082001304SSS立式抽汽溫度：：1200動(dòng)力蒸蒸汽溫度度：3999抽汽壓力：：0.2201排排汽壓力力：0..3811動(dòng)力蒸蒸汽壓力力：1..216丁醇預(yù)精餾餾塔受槽槽V082002Q235--B臥式H20,ll-BuuOH,,N-BBouHH,MeeOH,,N-BBaL,,l-BBAL,,CH4470℃0.0455MPaaΦ11000*266351.31.3類(lèi)外17丁醇精餾塔塔受槽V08220316MnRR立式44.2%%l--BuOOH,555.88%NN-BuuOH118℃0.0277MPaaΦ23000*566354.74.7類(lèi)外18混合丁醇槽槽V082004Q235--B立式l-BuOOH，NN-BuuOH121℃0.03MMPaΦ16000*799604.254.25類(lèi)外19丁醇異構(gòu)物物塔受槽槽V08200516MnRR立式99.8%%l--BuOOH,00.2%%N--BuOOH113℃0.0277MPaaΦ26000*699626.856.85類(lèi)外1.2.22主要要設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)述1.2.22.1丁醇預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202預(yù)精餾塔TT-2002是立立式碳鋼鋼浮閥塔塔，內(nèi)徑徑13000mmm,切線(xiàn)線(xiàn)至切線(xiàn)線(xiàn)高度為為301100mmm，內(nèi)內(nèi)件為554塊不不銹鋼浮浮閥塔盤(pán)盤(pán)。1.2.22.2丁醇醇精餾塔塔T-2203精餾塔T--2033是立式式碳鋼浮浮閥塔，內(nèi)內(nèi)徑16600mmm,切切線(xiàn)至切切線(xiàn)高度度為2881355mm，內(nèi)內(nèi)件為440塊不不銹鋼浮浮閥塔盤(pán)盤(pán)。1.2.22.3丁醇醇異構(gòu)物物塔T--2044T-2044是立式式碳鋼浮浮閥塔，內(nèi)內(nèi)徑24400mmm,切切線(xiàn)至切切線(xiàn)高度度為5227255mm，內(nèi)內(nèi)件為1145塊塊不銹鋼鋼浮閥塔塔盤(pán)。第三節(jié)原原料及產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格序號(hào)物料名稱(chēng)控制項(xiàng)目單位控制指標(biāo)來(lái)源/去向向取樣點(diǎn)1混合丁醇I-BUOOHmol%22.1自V-2001底部部出口S-5/00823303N-BUOOHmol%76.6水mol%0.3C8醇mol%0.3BUBUmol%0.2甲醇mol%0.1三聚物mol%0.1甲烷mol%0.12正丁醇N-BUOOHmol%99.8至中間罐區(qū)區(qū)TK--5066A/BBS-6/0082701I-BUOOHmol%0.23異丁醇I-BUOOHmol%99.8至中間罐區(qū)區(qū)TK--5055A/BBS-6/00827702N-BUOOHmol%0.2第二章生產(chǎn)產(chǎn)原理及及工藝流流程第一節(jié)生產(chǎn)原原理及工工藝敘述述2.1.11丁醇預(yù)精精餾系統(tǒng)統(tǒng)加氫后的粗粗混合丁丁醇被送送入丁醇醇預(yù)精餾餾塔T--2022，在微微正壓條條件下（塔塔頂0..05，塔塔釜0..0755MPaag，1107～～1322℃）操作，用用PICC-24408控控制塔頂頂壓力。丁醇預(yù)預(yù)精餾塔塔配有塔塔底再沸沸器E--2077、塔頂冷凝凝器E--2055、受槽槽V-2202等等設(shè)備。預(yù)精餾塔T-202是立式碳鋼浮閥塔，內(nèi)徑1300mm,切線(xiàn)至切線(xiàn)高度為30100mm，內(nèi)件為54塊不銹鋼浮閥塔盤(pán)。熱量是由經(jīng)經(jīng)過(guò)再沸沸器E--2077的蒸汽汽提供的的，該換換熱器配配有一個(gè)個(gè)垂直液液位罐，通過(guò)控控制罐內(nèi)內(nèi)液體的的液位，使再沸器內(nèi)的液位冷凝液液位得以控制，這可使再沸器內(nèi)的換熱面積在有效狀態(tài)下變換。蒸汽是通過(guò)FIC-2404進(jìn)行流量控制的。塔頂餾出物物經(jīng)E--2055冷凝后收集在丁丁醇預(yù)精精餾塔受受槽V--2022中。丁醇醇預(yù)精餾餾塔回流流泵P-2002A//B為預(yù)預(yù)精餾塔塔提供輕輕組分回回流液，并并視情況況將部分分輕組分分分別送至至廢液燃燃料冷卻卻器E--3122和氣相加加氫蒸發(fā)發(fā)器T--2011。由丁丁醇預(yù)精精餾塔受受槽底部部靴筒取出出的少量量含自由由水組份份，被送送入噴射射器冷凝凝槽V--3077，進(jìn)入入后續(xù)的的水汽提處處理。氣相進(jìn)進(jìn)入放空空氣冷凝凝器E--2066冷凝后后收集在在V-2202中中，不凝凝氣排入入火炬燃燃燒。塔塔底餾份份由丁醇醇預(yù)精餾餾塔塔底底泵P-2003A//B送至至丁醇精精餾塔TT-2003中。2.1.22丁醇精餾餾系統(tǒng)丁醇精餾塔塔在微正正壓條件件下（塔塔頂0..03，塔塔釜0..05MMPag，1120～～1411℃）操作，用用PICC-25507控控制塔頂頂壓力。同同時(shí)配有有塔底再沸沸器E--2099和塔頂冷凝凝器E--2088及受槽槽V-2203。精餾塔塔T-2203是是立式碳碳鋼浮閥閥塔，內(nèi)內(nèi)徑1600mmm,切切線(xiàn)至切切線(xiàn)高度度為2881355mm，內(nèi)內(nèi)件為440塊不不銹鋼浮浮閥塔盤(pán)盤(pán)。熱量是由經(jīng)經(jīng)過(guò)再沸沸器E--2099的蒸汽汽提供的的，該換換熱器配配有一個(gè)個(gè)垂直液液位罐，通通過(guò)控制制罐內(nèi)液液體的液液位，使使再沸器器內(nèi)的冷冷凝液液液位得以以控制，這這可使再再沸器內(nèi)內(nèi)的換熱熱面積在在有效狀狀態(tài)下變變換。蒸蒸汽是通通過(guò)FIIC-225055進(jìn)行流流量控制制的。塔頂餾出物物經(jīng)E--2088冷凝后后的液體體收集在在丁醇精精餾塔受受槽V--2033中。丁丁醇精餾餾塔回流流泵P-2004A//B將受受槽中的的凝液送送回塔中中作為回回流,若若凝液中輕輕組分含含量高，則則需送回回丁醇預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202。產(chǎn)品混合合丁醇從從T-2203側(cè)側(cè)線(xiàn)采出出，進(jìn)入入混合丁丁醇槽VV-2004，然然后用泵泵P-2005A//B送至至丁醇異異構(gòu)物塔塔T-2204。塔塔底部排排出的少少量重組組分用泵泵P-2006A//B送至至廢液燃燃料冷卻卻器E--3122。2.1.33丁醇異異構(gòu)物分分離系統(tǒng)統(tǒng)精制后的混混合丁醇醇在丁醇醇異構(gòu)物物塔T--2044中被分分離，TT-2004是立立式碳鋼鋼浮閥塔塔，內(nèi)徑徑24000mm,,切線(xiàn)至至切線(xiàn)高高度為5527225mmm，內(nèi)件件為1445塊不不銹鋼浮浮閥塔盤(pán)盤(pán)。在塔頂00.033MPPagg、塔釜釜0.113MPPagg，1114～1141℃℃條件下下操作，用用PICC-27707控控制塔頂頂壓力。丁丁醇異構(gòu)構(gòu)物塔同同樣配有有再沸器器E-2211、冷冷凝器EE-2110和受受槽V--2055。熱量是由經(jīng)經(jīng)過(guò)再沸沸器E--11的的蒸汽提提供的，該該換熱器器配有一一個(gè)垂直直液位罐罐，通過(guò)過(guò)控制罐罐內(nèi)液體體的液位位，使再再沸器內(nèi)內(nèi)的冷凝凝液液位位得以控控制，這這可使再再沸器內(nèi)內(nèi)的換熱熱面積在在有效狀狀態(tài)下變變換。蒸蒸汽是通通過(guò)FIIC-227044進(jìn)行流流量控制制的。丁醇異構(gòu)物物塔回流流泵P-2077A/BB提供了了塔的回回流，并并將異丁丁醇產(chǎn)品品經(jīng)異丁丁醇產(chǎn)品品冷卻器器E-2212冷冷卻到442℃后送到到異丁醇醇產(chǎn)品罐罐TK5505AA/B。正正丁醇產(chǎn)產(chǎn)品從丁丁醇異構(gòu)構(gòu)物塔底底部由正正丁醇產(chǎn)產(chǎn)品泵PP-2008A//B抽出出，經(jīng)正正丁醇產(chǎn)產(chǎn)品冷卻卻器E--2133冷卻到42℃后進(jìn)入入到正丁丁醇產(chǎn)品品罐TKK5066A/BB。第三節(jié)工工藝流程程圖第三章開(kāi)開(kāi)停車(chē)及及正常操操作第一節(jié)預(yù)預(yù)試車(chē)3.1.11引言在進(jìn)行予試試車(chē)之前前，所有有與容器器內(nèi)件安安裝、容容器和管管道清洗洗、壓力力測(cè)試、設(shè)設(shè)備氮?dú)鈿獯祾叩鹊扔嘘P(guān)的的予試車(chē)車(chē)準(zhǔn)備工工作必須須結(jié)束，另另外，以以下系統(tǒng)統(tǒng)必須備備好待用用：a)儀表風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)b)蒸汽和和冷凝液液系統(tǒng)c)冷卻水水系統(tǒng)d)生活水水供應(yīng)和和淋浴系系統(tǒng)e)氮?dú)庀迪到y(tǒng)f)消防和和安全系系統(tǒng)g)火炬系系統(tǒng)h)所有的的排放系系統(tǒng)i)對(duì)所有有用戶(hù)的的電力供供應(yīng)3.1.22預(yù)精精餾塔預(yù)預(yù)試車(chē)3.1.22.1準(zhǔn)備工工作確保以下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作已經(jīng)完完成：a)由FFV-224044和LVV-24407隔離離到預(yù)精精餾塔再再沸器EE－2007的中壓蒸汽汽供應(yīng)。b)從V－－2011來(lái)的粗粗丁醇要要隔離，即切斷閥和止回閥是關(guān)閉的。c)從TKK-5007來(lái)的的粗丁醇要隔隔離的，即即切斷閥閥和止回回閥是關(guān)關(guān)閉的。d)從P－－2044返回的丁丁醇要隔隔離，即即切斷閥閥和止回回閥是關(guān)關(guān)閉的。e)預(yù)精餾餾塔底泵泵P-2003A/B入口口閥門(mén)是是關(guān)閉的的。f)流量控控制閥FFV-224011(即P-2003A/B出口)和相關(guān)關(guān)的切斷斷閥是關(guān)關(guān)閉的。g)所有的的放空和和導(dǎo)淋是是關(guān)閉的的。h)FV--24003、FV-224055及其相相關(guān)切斷斷閥是關(guān)關(guān)閉的。i)與FVV-24402相相關(guān)的切切斷閥是是關(guān)閉的的。j)LV--24006A//B及其其相關(guān)的的切斷閥閥是關(guān)閉閉的。3.1.22.2預(yù)預(yù)精餾塔塔T-202預(yù)試車(chē)車(chē)步驟a)確認(rèn)控控制閥FV--24002、LV-224077、FV-224044運(yùn)動(dòng)自自如，接接一公用用水管到到預(yù)精餾餾塔T--202的N3的25mmm公用用接頭上上（工藝藝水）。b)將水加加入預(yù)精精餾塔TT-2002，并觀(guān)觀(guān)察塔底底液位計(jì)計(jì)LICC-24402和和就地液液位顯示示LG-224011，并檢檢查確認(rèn)認(rèn)LALL-24402的的低液位位報(bào)警取取消。c)當(dāng)在預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202中建立立起一個(gè)個(gè)合理的的液位((比如LIIC-224022在500%))時(shí),將預(yù)預(yù)精餾塔塔再沸器器E－2207的蒸蒸汽供應(yīng)應(yīng)投用，打打開(kāi)FVV-24404的的切斷閥閥并打開(kāi)開(kāi)FV--24004，在在打開(kāi)LLV-224077之前確確認(rèn)冷凝凝液干凈凈。d)隨著EE-2007的加加熱，冷冷凝液在在冷凝液液罐(ZZM-224011)中積積累，試試投用液液位控制制器LIIC-224077，檢查查低液位位報(bào)警LLAL--24007是否否取消。e)同樣隨隨著E--2077的加熱熱，水蒸蒸汽開(kāi)始始沿塔上上升，通通過(guò)公用用接頭向向T-2202加水維維持LIIC-224022在50%%的液位位，打開(kāi)開(kāi)T-2202頂部40mmm的放空空閥，一一旦蒸汽汽出現(xiàn)，投投用預(yù)精精餾塔冷冷凝器EE-2005并關(guān)關(guān)閉放空空。f)隨著水水蒸汽在在E-2205冷凝凝，慢慢慢地在預(yù)預(yù)精餾塔塔受槽VV－2002中出現(xiàn)現(xiàn)，檢查查其液位位控制器器LIIC-22404和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)液位位計(jì)LGG-24403的的操作情情況，檢檢查L(zhǎng)AAL-224044液位報(bào)報(bào)警是否否取消。因因?yàn)長(zhǎng)IIC-224066是一個(gè)個(gè)界面儀儀表，不不可能在在單純的的水中模模擬操作作。繼續(xù)續(xù)將V-2002充至高高液位。如果需要繼繼續(xù)用水水給T－－2022充水增增加液位位。g)將預(yù)精精餾塔回回流泵PP-2002A/B中的的一臺(tái)投投用，檢檢查泵的的操作情情況正常常時(shí)，打打開(kāi)FVV-24402到到50%%的開(kāi)度度使水作作為回流流到T--2022塔內(nèi)。增增加E--207的蒸汽汽流量，保保持系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的熱熱量平衡衡和T－－2022塔內(nèi)水水位平衡衡，將FFIC--24002投自自動(dòng)正常常后，將將LICC-24404和和FICC-24402投投串級(jí)操操作并檢檢查操作作情況。切切換回流流泵P-2002A/B并檢檢查泵的的操作情情況。檢檢查系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)所有有指示儀儀表的操操作情況況。h)T-2202底部的的水，可可以在模模擬操作作時(shí)用做做精餾塔塔(T--2033)的進(jìn)料料，一旦旦此項(xiàng)工工作結(jié)束束，通過(guò)過(guò)關(guān)閉FFV-224044及其相相關(guān)閥門(mén)門(mén)，停止止E-207的蒸蒸汽。將系統(tǒng)冷卻卻到400oC以以下，停停止P--2022A/B，打打開(kāi)導(dǎo)淋淋排放出出所有的的水。打打開(kāi)放空空閥幫助助此項(xiàng)操操作。為為了防止止系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的腐蝕蝕，將所所有的水水排放干干凈，用用一軟管管將氮?dú)鈿饨拥絋T-202的N3公用接接頭上，用用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)內(nèi)空氣置置換干凈凈。3.1.33精餾餾塔系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)試車(chē)車(chē)2.1.33.1準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作確保完成下下列工作作：a)切斷精精餾塔再再沸器EE－2009的中壓蒸汽汽供應(yīng)，關(guān)關(guān)閉FVV-25505和和LV-25505及及其切斷閥閥。b)關(guān)閉精精餾塔TT-203進(jìn)料管管線(xiàn)上的的切斷閥閥和FVV-24401。c)精餾塔塔底要隔隔離，關(guān)關(guān)閉FVV-25501和和相關(guān)的的切斷閥閥。d)關(guān)閉控控制閥FFV-225044及其切切斷閥。e)控制閥閥FV--25033及切斷斷閥要關(guān)關(guān)閉。2.1.33.2精精餾塔系系統(tǒng)預(yù)試試車(chē)a)打開(kāi)FV--25005、FVV-24401和和FVV-25503處處的切斷閥閥，用一一橡膠軟軟管將水水接到TT-203底部的的25mmm公用接接頭上。如果本試車(chē)車(chē)是跟著著預(yù)精餾餾塔的試試車(chē)進(jìn)行行，用預(yù)預(yù)精餾塔塔底泵PP-203A/B中中的一臺(tái)臺(tái)將T--202底部水水打入塔塔T--2033。打開(kāi)開(kāi)FV-224011到25%%的開(kāi)度度，觀(guān)察察FICC-24401的的流量指指示。如如果泵的的操作正正常，切切換備用用泵。檢查就地液液位計(jì)LLG-225011和LICC-25502的的液位指指示，并并檢查L(zhǎng)LAL--25002的低低液位報(bào)報(bào)警確認(rèn)認(rèn)取消。b)當(dāng)T--2033建立一一個(gè)比較較合理液液位時(shí)((比如LIIC-225022在50%%),打開(kāi)到到精餾塔塔再沸器器E-2209的蒸蒸汽閥FFV-225055及其切斷閥。隨著E-2209的預(yù)預(yù)熱，蒸蒸汽將開(kāi)開(kāi)始吹出出排放閥閥，此時(shí)時(shí)，關(guān)閉閉上游排排放閥，讓讓冷凝液液在液位位控制罐罐(ZMM-25501))中積累累并投用用液位控控制器LLIC--25005，檢檢查低液液位報(bào)警警LALL-25505的的取消，慢慢慢增加加到E--209的蒸蒸汽流量量，觀(guān)察察FICC-25505的的操作情情況并將將FICC-25505、LIC-2505投自動(dòng)方式。c)隨著EE-2009徹底底加熱，水水蒸汽開(kāi)開(kāi)始沿塔塔上升。通通過(guò)P--203A/B從T－2202或通過(guò)過(guò)連接TT-2003的水管管向T--2033補(bǔ)加水水，保持TT-203內(nèi)水位位在500%。打打開(kāi)在TT-203頂部管管線(xiàn)上的的放空閥閥，一旦旦蒸汽出出現(xiàn)，投投用精餾餾塔冷凝凝器E--2088并關(guān)閉閉放空閥閥。d)隨著水水蒸汽在在E-2208中冷冷凝，精精餾塔受受槽V--2033中會(huì)有液位位出現(xiàn)，檢檢查就地地液位計(jì)計(jì)LG--25003和LICC-25504的的指示和和操作情情況，并并檢查低低液位報(bào)報(bào)警LAAL-225044是否取取消。e)根據(jù)需需要繼續(xù)續(xù)補(bǔ)加TT-2003的液位位，一旦旦在V--2033中建立立起一個(gè)個(gè)合理的的液位，將將精餾塔塔回流泵泵P-204A/B中中的一臺(tái)臺(tái)開(kāi)啟。打打開(kāi)FVV-25503到到50%%的開(kāi)度度將水作作為回流流返回TT-2003，觀(guān)察察FICC-25503的的流量指指示并投投入自動(dòng)動(dòng)方式，一一旦令人人滿(mǎn)意，將將LIC-225044和FIIC-225033組合成成串級(jí)調(diào)調(diào)節(jié)方式式，切換換回流泵泵并檢查查備用泵泵P-204A/B的的操作情情況。f)增加到到E－2209的蒸汽汽流量維維持V--2033的水位位和熱平平衡，根根據(jù)需要要補(bǔ)加水水，檢查查所有顯顯示儀表表的操作作情況。g)開(kāi)啟精精餾塔底底泵P--2066A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，使用用最小回回流管線(xiàn)線(xiàn)，檢查查操作情情況然后后切換備備用泵。h)當(dāng)T--2033的模擬擬操作和和蒸汽沸沸騰試驗(yàn)驗(yàn)認(rèn)為完完成時(shí)，通通過(guò)關(guān)閉閉FV--25005和相相關(guān)的切切斷閥，停停止向EE-209的蒸蒸汽供應(yīng)應(yīng)。將系統(tǒng)冷卻卻到400oC以以下，停停下所有的的泵，適適當(dāng)打開(kāi)開(kāi)放空閥閥，通過(guò)過(guò)導(dǎo)淋閥閥將水排放干干凈。i)關(guān)閉所所有的放放空閥和和導(dǎo)淋閥閥，經(jīng)由由PV-225077A用氮氮?dú)饴龑⒕s餾塔升壓壓至0..2MMpagg，再依依次打開(kāi)開(kāi)導(dǎo)淋閥閥將系統(tǒng)統(tǒng)吹掃干干，重復(fù)復(fù)進(jìn)行此此程序直直到系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有有自由水水存在，將將系統(tǒng)保保持在微微正氮?dú)鈿鈮骸?.1.44.異構(gòu)物物分離系系統(tǒng)預(yù)試試車(chē)3.1.44.1準(zhǔn)備備工作確保完成下下列工作作：a)切切斷異構(gòu)構(gòu)物塔再再沸器EE-2111的中中壓蒸汽汽供應(yīng)，關(guān)關(guān)閉FVV-27704和和LV-27005及其其切斷閥閥。b)關(guān)閉異異構(gòu)物塔塔T-2204進(jìn)進(jìn)料管線(xiàn)線(xiàn)上的切切斷閥和和FV-226011。c)異構(gòu)物物塔底要要隔離，關(guān)關(guān)閉FVV-27701和和相關(guān)的的切斷閥閥。d)關(guān)閉控控制閥FFV-22702及其切切斷閥。e)控制閥閥FV--2703及及切斷閥閥要關(guān)閉閉。2.1.44.2異異構(gòu)物系系統(tǒng)預(yù)試試車(chē)a)打開(kāi)FV--27004、FVV-2601和FVV-27002處的的切斷閥閥，用一一橡膠軟軟管將水水接到異異構(gòu)物塔塔V-2004底部的的25mmm公用接接頭上。檢查就地液液位計(jì)LLG-22601和和LICC-2602的的液位指指示，并并檢查L(zhǎng)LAL--2602的的低液位位報(bào)警確確認(rèn)取消消。b)當(dāng)V--2044建立一一個(gè)比較較合理液液位時(shí)((比如LIIC-22602在在50%%),打開(kāi)丁醇醇異構(gòu)物物塔進(jìn)料料泵P--2055A/BB中的一一臺(tái)將VV-2004中的的水打入入塔TT-2004。打開(kāi)FVV-26601到到25%%的開(kāi)度度，觀(guān)察察FICC-26601的的流量指指示。如如果泵的的操作正正常，切切換備用用泵。檢查T(mén)-2204的的就地液液位計(jì)LLG-227011和LIIC-227022的液位位指示，并并檢查L(zhǎng)LAL--27002的低低液位報(bào)報(bào)警確認(rèn)認(rèn)取消。c)當(dāng)TT-2004建立立一個(gè)比比較合理理液位時(shí)時(shí)(比如LIIC-227022在500%),,打開(kāi)開(kāi)到再沸沸器E--2111的蒸汽汽閥FVV-27704及及其切斷斷閥。隨著E-2211的預(yù)預(yù)熱，蒸蒸汽將開(kāi)開(kāi)始吹出出排放閥閥，此時(shí)時(shí)，關(guān)閉閉上游排排放閥，讓讓冷凝液液在液位位控制罐罐(ZMM-25501))中積累累并投用用液位控控制器LLIC--25005，檢檢查低液液位報(bào)警警LALL-27001的取取消，慢慢慢增加加到E--2111的蒸汽汽流量，觀(guān)觀(guān)察FIIC-227044的操作作情況并并將FIIC-227044、LIIC-22705投投自動(dòng)方方式。d)隨著EE-2111徹底底加熱，水水蒸汽開(kāi)開(kāi)始沿塔塔上升。通通過(guò)P--2055A/B從從V-2204向向T-2204補(bǔ)加水水，保持持T-2204內(nèi)水位位在500%。打打開(kāi)在TT-2004頂部管管線(xiàn)上的的放空閥閥，一旦旦蒸汽出出現(xiàn)，投投用冷凝凝器E--2100并關(guān)閉閉放空閥閥。e)隨著水水蒸汽在在E-2210中冷冷凝，丁丁醇異構(gòu)構(gòu)物塔受受槽V--2055中會(huì)有有液位出出現(xiàn)，檢檢查就地地液位計(jì)計(jì)LG--2703和和LICC-27704的的指示和和操作情情況，并并檢查低低液位報(bào)報(bào)警LAAL-22704是是否取消消。f)根據(jù)需需要繼續(xù)續(xù)補(bǔ)加TT-2004的液位位，一旦旦在V--2055中建立立起一個(gè)個(gè)合理的的液位，將將回流泵泵P-2207A/B中中的一臺(tái)臺(tái)開(kāi)啟。打打開(kāi)FVV-27002到50%%的開(kāi)度度將水作作為回流流返回TT-2004，觀(guān)察察FICC-27702的的流量指指示并投投入自動(dòng)動(dòng)方式，一一旦令人人滿(mǎn)意，將將LICC-2704和和FICC-27702組組合成串串級(jí)調(diào)節(jié)節(jié)方式，切切換回流流泵并檢檢查備用用泵P--2077A/B的的操作情情況。g)增加到到E－2211的蒸蒸汽流量量維持VV-2005的水位位和熱平平衡，根根據(jù)需要要補(bǔ)加水水，檢查查所有顯顯示儀表表的操作作情況。h)開(kāi)啟正正丁醇產(chǎn)產(chǎn)品泵PP-2008A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，使用用最小回回流管線(xiàn)線(xiàn)，檢查查操作情情況然后后切換備備用泵。i)當(dāng)T--2044的模擬擬操作和和蒸汽沸沸騰試驗(yàn)驗(yàn)完成時(shí)時(shí)，通過(guò)過(guò)關(guān)閉FFV-227044和相關(guān)關(guān)的切斷斷閥，停停止向EE-2111的蒸蒸汽供應(yīng)應(yīng)。將系統(tǒng)冷卻卻到400oC以以下，停停下所有有的泵，適適當(dāng)打開(kāi)開(kāi)放空閥閥，通過(guò)過(guò)導(dǎo)淋閥閥將水排排放干凈凈。第二節(jié)原始開(kāi)開(kāi)車(chē)丁醇精餾系系統(tǒng)的原原始開(kāi)車(chē)車(chē)有兩種情況況:第一種情況況是從不不合格丁丁醇罐TK-5077經(jīng)管線(xiàn)800－P00803356、泵P-5007A//B、管管線(xiàn)800－P00803359向向T-2202塔進(jìn)料料不合格格丁醇，這樣可可以不必必等待前前面的VVPH開(kāi)開(kāi)車(chē)，精精餾系統(tǒng)統(tǒng)可以提提前開(kāi)車(chē)車(chē)。第二種情況況是等待待前面的的VPH開(kāi)車(chē)后后，向TT－2002進(jìn)料料，精餾系系統(tǒng)開(kāi)車(chē)車(chē)?，F(xiàn)在以第一一種情況況，介紹紹精餾系系統(tǒng)的原原始開(kāi)車(chē)車(chē)。3.2.11原始開(kāi)開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備備a)塔及設(shè)設(shè)備清潔潔、無(wú)油油脂、排排空液體體且已吹掃，并并處于氮氮?dú)獾谋１Ｗo(hù)下。b)P--2022A/B、PP-2003A/B、PP-2004A/B、PP-2005A/B、PP-2066A/B、PP-2007A//B、P-2088A/B已已經(jīng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。c)儀表表設(shè)定、校校定好，并打開(kāi)開(kāi)所有的的儀表隔隔離閥。d)將下下列調(diào)節(jié)節(jié)器切至至手動(dòng)狀態(tài)態(tài)，并關(guān)關(guān)閉其調(diào)調(diào)節(jié)閥及及副線(xiàn)閥閥，打開(kāi)開(kāi)其切斷斷閥：FIC-223099FICC-60002FFIC--25004FIIC-224044FICC-24401FICC-24402FFIC--24003FICC-24405LIIC-224066LICC-24407PPIC--24008FIIC-225055FICC-25501FFIC--25003LIIC-225022LIIC-225055PIIC-225077FIIC-226011FICC-27704FIIC-227011FICC-27703FFIC--27002PIIC-227077e)關(guān)閉閉所有的的排氣閥閥、導(dǎo)淋淋閥。f)分別別給下列列冷凝器器、冷卻卻器通入入冷卻水水:EE-2005EE-2008E--2066E-2210E-2212E--2133g)打開(kāi)TT-2002塔的的34＃塔塔盤(pán)進(jìn)料料閥，打開(kāi)TT-2003塔的188＃塔盤(pán)盤(pán)進(jìn)料閥閥,打打開(kāi)T--2044塔的884＃塔塔盤(pán)進(jìn)料料閥。h）手動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)PIIC-224088A給預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202充充氮?dú)?，充充至設(shè)計(jì)計(jì)值0..05MPPa投自自動(dòng)。i）手動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)PIIC-225077A給精餾塔塔T-2203充充氮?dú)?，充充至設(shè)計(jì)計(jì)值0..03MPPa投自自動(dòng)。j手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)PICC-27707AA給異構(gòu)物物塔T-2204充充氮?dú)猓涑渲猎O(shè)計(jì)計(jì)值0..03MPPa投自自動(dòng)。3.2.22預(yù)精餾餾塔原始始開(kāi)車(chē)a)從不不合格丁丁醇罐TTK-5507經(jīng)經(jīng)管線(xiàn)880－PP08003566、泵PP-5007A//B、管管線(xiàn)800－P00803359向向T-2202塔塔進(jìn)料不不合格丁丁醇，手手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)FICC-60002550000Kg//h流量量。b)當(dāng)TT-2002塔底的的液位LLIC--24002指示示為200%，稍稍開(kāi)FVV-24404給給E-2007預(yù)熱熱。c)當(dāng)TT-2002塔底的的液位LLIC--24002指示示為500%時(shí)，適適量增加加FICC-24404的的蒸汽流流量，LLIC--24007給定定50％％投自動(dòng)動(dòng)。d)當(dāng)VV-2002液位位LICC-24404指指示200％時(shí)，啟啟動(dòng)P--2022A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，當(dāng)VV-2002液位位LICC-24404指指示500％時(shí)，手手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)FICC-24402進(jìn)進(jìn)行全回回流，穩(wěn)穩(wěn)定后LLIC--24004與FFIC--24002投串串級(jí)。e)當(dāng)VV-2002的倒倒靴筒界界面液位位LICC-24406指指示為550%時(shí)時(shí)，手動(dòng)動(dòng)打開(kāi)LLV-224066A/BB向V--3077進(jìn)料，LIC-2406指示為50%時(shí)投自動(dòng)。f)根據(jù)據(jù)取樣點(diǎn)點(diǎn)S-66/24402分分析結(jié)果果和T--2022的操作作狀況，投投用FIIC-224033控制一一股流量量經(jīng)廢液液燃料冷冷卻器EE-3112向廢廢液罐TTK-5511送送料，穩(wěn)穩(wěn)定后投投自動(dòng)。g)T--2022底部液液位LIIC-224022穩(wěn)定在在50%%后，啟啟動(dòng)P--2033A/B中中的一臺(tái)臺(tái),視情情況投用用FICC-24401向向T-2203進(jìn)料，穩(wěn)穩(wěn)定后將將LICC-24402與與FICC-24401投投串級(jí)。h)加氫氫系統(tǒng)投投料后，改改由加氫氫系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)料，將將負(fù)荷提提至1000%。將將各工藝藝參數(shù)控控制在正正常指標(biāo)標(biāo)內(nèi)。3.2.33精餾塔塔原始開(kāi)開(kāi)車(chē)a)當(dāng)TT-2003塔底的的液位LLIC--25002指示示為200%，稍稍開(kāi)FVV-25505給給E-2209預(yù)熱熱。啟動(dòng)動(dòng)P-2206A/B中中的一臺(tái)臺(tái)打回流流。b)當(dāng)TT-2003塔底的的液位LLIC--25002指示示為500%時(shí)，適適量增加加FICC-25505的的蒸汽流流量，LLIC--25005給定定50％％投自動(dòng)動(dòng)。c)當(dāng)VV-2003的液液位LIIC-225044指示為50％％時(shí)，啟啟動(dòng)P--2044A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，手動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)FFV-25503進(jìn)進(jìn)行全回回流操作作，穩(wěn)定定后LIIC-225044與FIIC-225033投串級(jí)級(jí)。d)根據(jù)據(jù)S-66/25502的的分析結(jié)結(jié)果和TT-2003的操作作狀況,,視情況況投用FFIC--25004控制制一股流流量向TT-2002返料，穩(wěn)穩(wěn)定后投投自動(dòng)。e)根據(jù)據(jù)S-66/25502的的分析結(jié)結(jié)果和TT-2003的操操作狀況況,手動(dòng)動(dòng)打開(kāi)LLV-225022向V--2044進(jìn)料，當(dāng)當(dāng)V-2204的的液位LLIC--26002指示示為500％時(shí)，啟啟動(dòng)P--2055A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，視情情況投用用FICC-26601向向異構(gòu)物物塔T--2044進(jìn)料，穩(wěn)穩(wěn)定后將將LICC-26602與與FICC-26601投投串級(jí)。f)T--2033底部溫溫度TII-25501達(dá)達(dá)到1411℃后，投投用FIIC-225011經(jīng)400－P00802235、EE-3112、440-PP08002588向TK--5111采出重重組分。g)加氫系系統(tǒng)投料料后，改改由加氫氫系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)料，將將負(fù)荷提提至1000%。將將各工藝藝參數(shù)控控制在正正常指標(biāo)標(biāo)內(nèi)。3.2.44異構(gòu)物物塔原始始開(kāi)車(chē)a)當(dāng)TT-2004塔底底的液位位LICC-27702指指示為220%，稍稍開(kāi)FVV-27704給給E-2211預(yù)預(yù)熱。啟啟動(dòng)P--2088A/BB中的一一臺(tái)打回回流。b)當(dāng)TT-2004塔底的的液位LLIC--2702指指示為550%時(shí)時(shí)，適量量增加FFIC--27004的蒸蒸汽流量量，LIIC-22705給給定500％投自自動(dòng)。c)當(dāng)VV-2005的液位位LICC-27704指指示為550％時(shí)時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)P-2207A/B中中的一臺(tái)臺(tái)，手動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)FFV-227022進(jìn)行全全回流操操作，穩(wěn)穩(wěn)定后LLIC--2704與與FICC-27702投投串級(jí)。d)當(dāng)SS-6//2701的分析析結(jié)果達(dá)達(dá)到正丁醇產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)標(biāo)時(shí),打開(kāi)FFV-227011，將產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)EE-2113冷卻卻后送至至正丁醇醇產(chǎn)品罐罐TK--5066A/BB中的一一臺(tái)，穩(wěn)穩(wěn)定后視視情況投投用FIIC-227011與LIIC-227022串級(jí)。e)當(dāng)SS-6//27002的分分析結(jié)果果達(dá)到異異丁醇產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)標(biāo)時(shí),打打開(kāi)FVV-27703，將將產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)E-2212冷冷卻后送送至異丁丁醇產(chǎn)品品罐TKK-5005A//B中的的一臺(tái)，穩(wěn)穩(wěn)定后視視情況投投用FIIC-227033與TIC--27008串級(jí)。第三節(jié)正正常操作作3.3.11正常操操作要領(lǐng)領(lǐng)a)由不不合格丁丁醇罐TKK-5007返回回預(yù)精餾餾塔T--2022進(jìn)行處處理的不不合格丁丁醇量FFIC--60002<20000kgg/h。b)從各各塔的塔塔底及塔頂餾餾出物取取樣分析析，以確確定各塔塔的性能能。c)T--2022塔頂?shù)牡妮p組份份要盡可可能的采采出，因?yàn)檩p輕組份的的存在，影影響產(chǎn)品品的質(zhì)量量。d)T--2033塔底的的重組份份要定期期排放到到廢液罐罐TK--5111，因因?yàn)橹亟M組份太多多塔釜的的溫度就就會(huì)升高高，但不不要高于于141℃。e)嚴(yán)格控控制丁醇醇異構(gòu)物物塔塔頂頂及塔釜釜溫度，以以使產(chǎn)品純純度達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)。f)丁醇精精餾系統(tǒng)統(tǒng)各塔的的壓力要要控制在在設(shè)計(jì)的的指標(biāo)之之內(nèi)，否則若若塔頂壓壓力高于于設(shè)計(jì)值值，塔底底溫度會(huì)會(huì)超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值，影影響丁醇產(chǎn)品品的質(zhì)量量。3.3.22正常操操作注意意事項(xiàng)a)根據(jù)據(jù)控制分分析結(jié)果果和質(zhì)量量指標(biāo)，及及時(shí)調(diào)整整工藝參參數(shù)，使使系統(tǒng)輸輸出物料料達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求求。b)按時(shí)填填寫(xiě)記錄錄報(bào)表，分分析記錄錄臺(tái)帳。每每班定期期記錄操操作條件件、生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷、原料變變化和故故障并詳詳細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)本崗位位交接班班記錄本本。c)及時(shí)調(diào)調(diào)節(jié)各換換熱設(shè)備備的循環(huán)環(huán)水量，使其出口的溫度達(dá)到要求。d)檢查公公用工程程供給是是否良好好，確保保各工藝藝參數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定。e)按時(shí)到到現(xiàn)場(chǎng)檢檢查設(shè)備備、管線(xiàn)線(xiàn)、閥門(mén)等等有無(wú)泄泄漏，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，即時(shí)時(shí)報(bào)告處處理。f)檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備備的電流流、溫升出出口壓力力等有無(wú)無(wú)異常，發(fā)發(fā)生故障障立即切切換備用用設(shè)備運(yùn)運(yùn)行，然然后通知知維修人人員檢修修故障設(shè)設(shè)備。g)檢查查在線(xiàn)的的過(guò)慮器器，定期期切換，清清洗并備備用。h)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儀儀表的指指示，確確認(rèn)總控控儀表運(yùn)運(yùn)行正常常，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)通知知儀表工工修理。i)冬季季生產(chǎn)做做好防凍凍保溫工工作，檢檢查防凍凍點(diǎn)。j)在班班長(zhǎng)的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，很很好的完完成本班班的工作作。3.3.33本崗位位產(chǎn)品指指標(biāo)正丁醇99.8%%wt最小色度(AAPHAA)5最大水0.05%%wt最大醛(按丁丁醛計(jì)))0.05%wtt最大酸度(按按醋酸計(jì)計(jì))0.03%%wt最大硫酸色度(APPHA))10最大異丁醇0.2%%wt最大比重(220°/220°CC)0.8099-0.8811蒸發(fā)殘留物物0.0022%wtt最大餾程(容容積97%)117~1119°CC最大異丁醇99.8%wwt最小色度(AAPHAA)10最大水0.05%wwt最大醛（按丁醛醛計(jì)）0.05%wwt最大酸度(按按醋酸計(jì)計(jì))0.0033%wt最大比重(220°//20°°C)0.8011-0..8033蒸發(fā)殘留物物0.0022%wt最大3.3.44丁醇產(chǎn)品品雜質(zhì)故故障排查查表假如未達(dá)到到所要求求的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，下下面是通常的原因排排查表和和應(yīng)采取取的措施施。（a）硫酸酸色度目標(biāo)值最大大為100，主要要是由不飽和和的碳?xì)錃浠衔镂镌斐桑缯∪?、異丁醛、EHA、EPA等。原因措施(A) 從從丁醛VVPH蒸蒸發(fā)器到到轉(zhuǎn)化器器的夾帶帶，可能能原因是是：i 重組分分排放量量太低，也也就是蒸蒸發(fā)器底底部溫度度太高。ii 循環(huán)環(huán)氣流量量太高降低塔底溫溫度，增增加蒸發(fā)發(fā)器重組組分的排排放。降低壓縮機(jī)機(jī)的循環(huán)環(huán)氣流量量(B) 從從VPHH回路損損失的丁丁醛太多多，可能能原因：：i 轉(zhuǎn)化器器內(nèi)熱點(diǎn)點(diǎn)溫度低低（<1160ooC）。ii 回路路中氫氣氣濃度降降低（惰惰性組份份增加）iii 催催化劑活活性降低低iv因催化化劑在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化器內(nèi)內(nèi)裝填不不均勻造造成一只只或幾只只管子支支撐掉落落提高轉(zhuǎn)化器器殼側(cè)操操作壓力力，減少少氣體循循環(huán)量或或提高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化器進(jìn)進(jìn)料加熱熱器出口口氣體溫溫度。檢查氫氣進(jìn)進(jìn)料和回回路組成成。必要要時(shí)排放放惰性氣氣體，保保持氫氣氣濃度在在74mmol%%。檢查所有的的控制參參數(shù)是否否在所要要求的值值，檢查查熱點(diǎn)溫溫度位置置，如果果熱點(diǎn)溫溫度在管管子較高高位置，考考慮更換換催化劑劑。催化劑裝填填期間每每個(gè)催化化劑管子子都要進(jìn)進(jìn)行壓降降測(cè)試，以以保證均均布。如如果轉(zhuǎn)化化器的壓壓降顯著著增加說(shuō)說(shuō)明分布布不均或或者催化化劑破損損，出現(xiàn)現(xiàn)任何一一種情況況都要更更換催化化劑。(C) 預(yù)預(yù)精餾塔塔頂產(chǎn)物物丁醛脫脫除不完完全，可可能原因因是：i 丁醇預(yù)預(yù)精餾塔塔再沸器器熱量輸輸入相對(duì)對(duì)進(jìn)料量量太低。ii 預(yù)精精餾塔凈凈塔頂流流量太低低。檢查預(yù)精餾餾塔底產(chǎn)產(chǎn)物組成成檢查到再沸沸器的蒸蒸汽量，至至少在00.200t/進(jìn)進(jìn)料t，必必要時(shí)可可提高。將塔頂產(chǎn)物物流量提提高到正正常流量量77kkg/hh之上。(D) 由由于預(yù)精精餾塔、精精餾塔以以及異構(gòu)構(gòu)物塔內(nèi)內(nèi)的溫度度高，重重組份裂裂解而形形成影響響色度的的混合物物。原因因：i 塔壓太太高ii 丁醇醇精餾塔塔底產(chǎn)物物排放量量太低，導(dǎo)導(dǎo)致殘?jiān)糁骾ii 塔塔的熱量量輸入太太高檢查進(jìn)料和和產(chǎn)品的的組成在稍低壓力力下操作作塔確認(rèn)排放量量，至少少在302kgg/h，必必要時(shí)可可提高。確認(rèn)到再沸沸器的蒸蒸汽量不不超過(guò)PPFD的的值。(b)水：：正丁醇醇和異丁丁醇產(chǎn)品品中水含含量最大大為0..05%%wt。原因措施(A) 丁丁醇預(yù)精精餾塔操操作不正正確在該指標(biāo)超超標(biāo)前，幾幾乎就會(huì)會(huì)導(dǎo)致酸酸色度測(cè)測(cè)試失敗敗，指酸酸色度(B) 水水泄漏到到精餾塔塔，可能能原因：：精餾塔塔再沸器器的蒸汽汽泄漏到到工藝部部分比較塔的進(jìn)進(jìn)料和產(chǎn)產(chǎn)品的組組成，對(duì)對(duì)換熱器器進(jìn)行壓壓降測(cè)試試時(shí)檢查查再沸器器管子是是否完好好。(C) 從從丁醛單單元到加加氫單元元的混合合丁醛進(jìn)進(jìn)料含有有過(guò)多的的水檢查混合醛醛的水含含量。(c)醛對(duì)產(chǎn)品正丁丁醇、異異丁醇進(jìn)進(jìn)行丁醛醛含量測(cè)測(cè)試，最最大含量量為0..05wt%。原因措施(A) 關(guān)于酸酸色度關(guān)于酸色度度引起酸色度度測(cè)試失失敗的指指標(biāo)也就就是那些些導(dǎo)致產(chǎn)產(chǎn)品受到到污染的的醛。(d)色度度產(chǎn)品正丁醇醇最大值值是55APPHA，而而異丁醇醇是100APPHA，這這是由重重組份和和系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì)等造成成的。原因措施(A) 一一般指酸酸色度參見(jiàn)酸色度度(B) 管管線(xiàn)/設(shè)設(shè)備有銹銹、臟、受受到污染染等，可可能是維維護(hù)、管管理不當(dāng)當(dāng)?shù)仍蛞颍呵鍧嵮b置(e)酸度度產(chǎn)品正丁醇醇、異丁丁醇的最最大含量量為0..0033%wwt，主要測(cè)測(cè)試乙酸酸。原因措施指酸色度((D)，因因?yàn)轭A(yù)精精餾塔、精精餾塔和和異構(gòu)物物塔底部部產(chǎn)物溫溫度較高高，導(dǎo)致致重組份份分解產(chǎn)產(chǎn)生酸性性物質(zhì)。見(jiàn)酸色度（DD）第四節(jié)部分停停車(chē)與重重新開(kāi)車(chē)車(chē)3.4.11精餾系系統(tǒng)部分分停車(chē)a)一旦旦從加氫氫系統(tǒng)到到預(yù)精餾餾塔T--2022的進(jìn)料料停止，停停止從不不合格丁丁醇泵P-5077A/BB來(lái)的不不合格丁丁醇。b)將TT-2003塔底底流量控控制FIIC-225011置于手手動(dòng)并關(guān)關(guān)閉FVV-25501，停停止從精精餾塔TT-2003底部部排放重重組分，讓讓液位在在塔中積積累。精精餾塔底底泵P-2066A/B繼續(xù)續(xù)回流操操作。c)將丁丁醇預(yù)精精餾塔再再沸器進(jìn)進(jìn)蒸汽流流量控制制FICC-24404投投手動(dòng)，當(dāng)當(dāng)塔底液液位穩(wěn)定定后，調(diào)調(diào)節(jié)蒸汽汽直至液液位保持持穩(wěn)定。d)關(guān)閉切切斷閥，將將流量控控制閥FFIC24003、FICC24005置于于手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉FVV-24403、FV--24005，停停止丁醇醇預(yù)精餾餾塔頂部部至廢液液燃料冷冷卻器EE-3112的排排放和輕輕組分循循環(huán)到丁丁醛VPPH蒸發(fā)發(fā)器T--2011。合適適的時(shí)候候關(guān)閉LLV-224066A/BB。e)隨著進(jìn)進(jìn)料停止止，將精精餾塔存存量控制制閥LIIC-225022投手動(dòng)動(dòng)，關(guān)閉閉去混合合丁醇槽槽的進(jìn)口口流量控控制閥FFV-225022和切斷斷閥。停停精餾塔塔底回流流泵P--2066A/BB和異構(gòu)構(gòu)物塔進(jìn)進(jìn)料泵PP-2005A//B。將將混合丁丁醇槽（VV-2004）底底部流量量控制器器FICC-26601和和液位控控制器LLIC--26002置于于手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉底部部控制閥閥FV--26001。f)將丁醇醇精餾塔塔再沸器器蒸汽流流量控制制FICC-25505投投手動(dòng)，當(dāng)當(dāng)塔底液液位穩(wěn)定定后，調(diào)調(diào)節(jié)蒸汽汽直至液液位保持持穩(wěn)定。g)將循環(huán)環(huán)管線(xiàn)流流量控制制閥FIIC-225044置于手手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉控制制閥FVV-25504，停停止精餾餾塔T--2033到預(yù)精精餾塔TT-2002的循循環(huán)。此此時(shí)精餾餾塔處于于全回流流操作。將丁醇異構(gòu)構(gòu)物塔再再沸器蒸蒸汽流量量控制FFIC--27004投手手動(dòng)，當(dāng)當(dāng)塔底液液位穩(wěn)定定后，調(diào)調(diào)節(jié)蒸汽汽直至液液位保持持穩(wěn)定。將FIC227033置于手手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉控制制閥FVV27003停止止采出異異丁醇產(chǎn)產(chǎn)品。將FIC227011置于手手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉控制制閥FVV27001停止止采出正正丁醇丁丁醇產(chǎn)品品。此時(shí)時(shí)異構(gòu)物物塔處于于全回流流操作。繼續(xù)在全回回流下操操作各塔塔，準(zhǔn)備備接受氣氣相加氫氫部分的的進(jìn)料。注意：操作作人員必必須嚴(yán)密密注意防防止出現(xiàn)現(xiàn)蒸汽不不進(jìn)再沸沸器時(shí)而而引起的的反傾現(xiàn)現(xiàn)象。如如果塔底底液位有有高報(bào)警警，液位位到達(dá)1100%%而觀(guān)察察不到真真實(shí)的液液位，馬馬上將蒸蒸汽流量量調(diào)至00，待液液位降低低后才可可重新起起用蒸汽汽。3.4.22精餾系系統(tǒng)部分分停車(chē)后后的開(kāi)車(chē)車(chē)a)加氫系系統(tǒng)開(kāi)車(chē)車(chē)正常后后向預(yù)精餾塔塔T-2202進(jìn)進(jìn)料。b)隨著TT-2002塔底底的液位位LICC-24402指指示的增增加，適適量增加加FICC-24404的的蒸汽流流量至正正常流量量。c)當(dāng)V--2022液位LLIC--24004指示示增長(zhǎng)時(shí)時(shí)，加大大FICC-24402的的回流量量。手動(dòng)動(dòng)打開(kāi)FFIC--24003向E-3312采采出輕組組分穩(wěn)定定后投自自動(dòng)。d)當(dāng)V--2022的倒靴靴筒界面面液位LLIC--24006指示示增長(zhǎng)時(shí)時(shí)，向V-307排放放。e)T--2022底部液液位LIIC-224022穩(wěn)定后后，啟動(dòng)動(dòng)P-2203A/B中中的一臺(tái)臺(tái),投用用FICC-24401向向T-2203進(jìn)進(jìn)料，穩(wěn)穩(wěn)定后LLIC--24002與FFIC--24001投串串級(jí)。f)當(dāng)T--2033塔底的的液位LLIC--25002指示示增長(zhǎng)時(shí)時(shí)，適量量增加FFIC--25005的蒸蒸汽流量量至正常常量。g)當(dāng)V--2033液位LLIC--25004指示示增長(zhǎng)時(shí)時(shí)，調(diào)節(jié)節(jié)FICC-25503的的回流量量至正常常量。h)手動(dòng)打打開(kāi)FIIC-225044向預(yù)精精餾塔TT-2002返料，達(dá)達(dá)到正常量量后投自自動(dòng)。i)手動(dòng)動(dòng)打開(kāi)LLV-225022向V--2044進(jìn)料，當(dāng)當(dāng)V-2204的的液位LLIC--26002指示示為500％時(shí)，啟啟動(dòng)P--2055A/BB中的一一臺(tái)，視視情況投投用FIIC-226011向異構(gòu)構(gòu)物塔TT-2004進(jìn)料料，穩(wěn)定定后將LLIC--26002與FFIC--26001投串串級(jí)。j)當(dāng)TT-2004塔底底的液位位LICC-27702指指示增長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，適適量增加加FICC-27704的的蒸汽流流量至正正常量。k)當(dāng)VV-2005液位位LICC-27704指指示增長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，調(diào)調(diào)節(jié)FIIC-227022的回流流量至正正常量。l)當(dāng)S--6/227011的分析析結(jié)果達(dá)達(dá)到正丁丁醇產(chǎn)品品指標(biāo)時(shí)時(shí),打開(kāi)開(kāi)FV--27001，將將產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)E-2213冷冷卻后送送至正丁丁醇產(chǎn)品品罐TKK-5006A//B中的的一臺(tái)，穩(wěn)穩(wěn)定后視視情況投投用FIIC-227011與LIIC-227022串級(jí)。m)當(dāng)S--6/227022的分析析結(jié)果達(dá)達(dá)到異丁丁醇產(chǎn)品品指標(biāo)時(shí)時(shí),打開(kāi)開(kāi)FV--27003，將將產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)E-2212冷冷卻后送送至異丁丁醇產(chǎn)品品罐TKK-5005A//B中的的一臺(tái)，穩(wěn)穩(wěn)定后視視情況投投用FIIC-227033與TIIC-227088串級(jí)。當(dāng)T-2003底部溫溫度TII-25501達(dá)達(dá)1411℃后，投投用FIIC-225011向E-3122排放。將負(fù)荷提至至1000%,將將各工藝藝參數(shù)控控制在正正常指標(biāo)標(biāo)內(nèi)。啟啟動(dòng)不合合格丁醇醇泵P-5077A/B向預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202返返料，手手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)FICC-60002達(dá)達(dá)20000Kgg/h時(shí)時(shí)投自動(dòng)動(dòng)。第五節(jié)長(zhǎng)期停停車(chē)3.5.11丁醇預(yù)精精餾塔長(zhǎng)長(zhǎng)期停車(chē)車(chē)a)一旦旦從加氫氫系統(tǒng)到到預(yù)精餾餾塔T--2022的進(jìn)料料停止，關(guān)關(guān)閉FVV-60002停停止從不不合格丁丁醇泵P-5077A/BB來(lái)的不不合格丁丁醇，關(guān)關(guān)閉FVV-25504停停止向預(yù)預(yù)精餾系系統(tǒng)返料料。b)關(guān)閉FFV-224033停止向向TK--5111采出。c)逐步遞遞減預(yù)精精餾塔再再沸器EE-2007的蒸蒸汽直至至關(guān)閉FFV-224044，預(yù)精精餾塔液液位LIIC-224022將增長(zhǎng)長(zhǎng)。將其其物料送送至精餾餾塔T--2033。d)將預(yù)精精餾塔受受槽V-2002界面液液位LIIC-224066排放至至零，關(guān)關(guān)閉閥門(mén)門(mén)。將預(yù)預(yù)精餾塔塔受槽VV-2002的物物料全部部回流到到預(yù)精餾餾塔，靴靴子筒的的物料經(jīng)經(jīng)40－PP08002200線(xiàn)和880-PP08002177線(xiàn)間的的連線(xiàn)全全部回流流到預(yù)精精餾塔，停停P-2002A/B。e)將預(yù)精精餾塔底底物料全全部送入入精餾塔塔后，經(jīng)經(jīng)管線(xiàn)225-PP08002600將再沸沸器E--2077中的物物料送入入精餾塔塔，排放放完畢后后停P--2033A/B。f)將塔頂頂壓力控控制器PPIC--24008置手手動(dòng)，關(guān)閉放高高壓火炬炬管線(xiàn)上上的PVV-24408BB，打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-24408AA。g)用氮?dú)鈿獯祾?100－－P08800881、550－PP08003599、400－P00802231管管線(xiàn)至預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202,,分別打打開(kāi)預(yù)精精餾塔TT-2002的兩個(gè)進(jìn)進(jìn)料閥，確確認(rèn)各管管線(xiàn)吹掃掃干凈后后，停止止吹掃關(guān)關(guān)閉各閥閥。h)打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-24408AA及其前后后切斷閥閥向預(yù)精精餾系統(tǒng)統(tǒng)充氮?dú)鈿庵?..3Mppa。分分別經(jīng)PP-2002A/B、440－PP08004733線(xiàn)、400－P08802222線(xiàn)、廢液液燃料冷冷卻器和和40--P08802885線(xiàn)向向廢液罐罐TK--5111吹掃，確確認(rèn)干凈凈后關(guān)閉閉各閥。吹吹掃管線(xiàn)線(xiàn)40－－P08802220和440－PP08004299至噴射射器冷凝凝液槽VV3077。若精精餾塔TT-2003條件許可可，吹掃掃預(yù)精餾餾塔T--2022底至精精餾塔TT-2003的進(jìn)進(jìn)料管線(xiàn)，吹吹掃預(yù)精精餾塔再再沸器EE－2007至精精餾塔進(jìn)進(jìn)料線(xiàn)，分分別打開(kāi)開(kāi)精餾塔塔的三個(gè)個(gè)進(jìn)料閥閥，確認(rèn)認(rèn)各條管管線(xiàn)干凈凈后關(guān)閉閉各閥。i)關(guān)閉PPV-224088A，預(yù)預(yù)精餾塔塔系統(tǒng)泄泄壓后，進(jìn)進(jìn)行水蒸蒸餾四小小時(shí)，各各A/BB泵倒替替運(yùn)行，確確保各點(diǎn)點(diǎn)都水洗洗到位，完完畢后排排放，吹吹掃干凈凈，泄至至常壓，空空氣置換換合格。j)預(yù)精餾餾塔系統(tǒng)統(tǒng)加好盲盲板，確確認(rèn)氮?dú)鈿馀c系統(tǒng)統(tǒng)隔離。各各設(shè)備停停電、停停冷卻水水、停蒸蒸汽、停停冷凝液液。交出出檢修。3.5.22丁醇精餾餾塔長(zhǎng)期期停車(chē)a)隨著精精餾塔進(jìn)進(jìn)料的減減少，逐逐步減少精餾塔塔再沸器器E-2209的蒸蒸汽，盡盡可能多多地將精精餾塔底底的丁醇醇蒸發(fā)掉，塔底底液位LLIC--25002較低低時(shí)關(guān)閉閉再沸器器蒸汽閥閥FV--25005。b)將精餾餾塔受槽槽V-2203的的丁醇用用泵P-2204AA/B全全部打回回至T--2033內(nèi)，然然后關(guān)閉閉回流閥閥FV--25003停止止塔頂回流流，啟用用泵P--2066A/BB將精餾餾塔底物物料經(jīng)440－PP08002333線(xiàn)、40－－P08802336線(xiàn)、550－PP08000888線(xiàn)，經(jīng)經(jīng)E-2213冷冷卻后全全部送入入不合格格丁醇罐罐TK--507。經(jīng)軟軟管線(xiàn)225－PP08002399將再沸沸器E--2099中的物物料沿上上述途徑徑送入TTK-5507，排放放完畢后后停P--2066A/B。c)將塔頂頂壓力控控制器PPIC--25007置手手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉放高高壓火炬炬管線(xiàn)上上的PVV-25507BB，打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-25507AA。d)用氮氮?dú)獯祾邟?000－P00800083管管線(xiàn)至預(yù)預(yù)精餾塔塔T-2202,,分別打打開(kāi)精餾餾塔T--2033的三個(gè)進(jìn)料料閥，確確認(rèn)各管管線(xiàn)吹掃掃干凈后后，停止止吹掃關(guān)關(guān)閉各閥閥。如上上節(jié)2.55.1hh）已完完成此工工作，不不必重復(fù)復(fù)。e)打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-25507AA及其前前后切斷斷閥向精精餾系統(tǒng)統(tǒng)充氮?dú)鈿庵?..3Mppa。經(jīng)經(jīng)P-2004A/B、440－PP08002311線(xiàn)向預(yù)精餾餾塔T--2022進(jìn)料管管線(xiàn)吹掃掃，分別別吹掃自自/至VV-2004的管管線(xiàn)500－P00802232、80--P08800884,確確認(rèn)干凈凈后關(guān)閉閉各閥。吹吹掃P2206AA/B、管管線(xiàn)P00802236、550－PP08000888線(xiàn)，經(jīng)經(jīng)正丁醇醇產(chǎn)品冷冷卻器EE-2113吹掃掃到TKK-5007，確確認(rèn)干凈凈后關(guān)閉閉各閥。沿上述路徑吹掃精餾塔再沸器E-209至TK-507的管線(xiàn)，吹掃干凈后關(guān)閉各閥。f)關(guān)閉PPV-225077A，將將精餾塔塔系統(tǒng)卸卸壓后，進(jìn)行水水蒸餾四四小時(shí)，各各A/BB泵倒替替運(yùn)行，確確保各點(diǎn)點(diǎn)都水洗洗到位，完完畢后排排放，吹吹掃干凈凈，泄至至常壓，空空氣置換換合格。g)精餾餾塔系統(tǒng)統(tǒng)加好盲盲板，確確認(rèn)氮?dú)鈿馀c系統(tǒng)統(tǒng)隔離。各各設(shè)備停停電、停停冷卻水水、停蒸蒸汽、停停冷凝液液。交出出檢修。3.5.33丁醇異異構(gòu)物塔塔長(zhǎng)期停停車(chē)a)將混合合丁醇槽槽V-2204中中的物料料經(jīng)泵PP-2005A//B 全部打打入異構(gòu)構(gòu)物塔TT-2004，隨隨著進(jìn)料料的逐漸漸減少，相相應(yīng)減少少丁醇異異構(gòu)物塔塔再沸器器E-2211的蒸蒸汽輸入入,塔底液液位LIIC-227022較低時(shí)時(shí)關(guān)閉再再沸器蒸蒸汽閥FFV-227044。b)關(guān)閉FFV-227022，停止止回流。將異構(gòu)物塔受槽V-205的丁醇經(jīng)泵P-207A/B、100-P080455、E-212送至不合格丁醇罐TK-507內(nèi)。啟用泵P-208A/B將T-204塔底物料經(jīng)100－P080087線(xiàn)、50－P080088線(xiàn)，經(jīng)E-213冷卻后全部送入TK-507。經(jīng)軟管線(xiàn)25－P080374將再沸器E-211中的物料沿上述途徑送入TK-507，排放完畢后停P-208A/B。c)將塔塔頂壓力力控制器器PICC-2707置置手動(dòng)，關(guān)關(guān)閉放高高壓火炬炬管線(xiàn)上上的PVV-2707A，打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-27707B。d)用氮氮?dú)獯祾邟?0－PP08000866管線(xiàn)至至粗丁醇醇收集槽槽V-2204,,分別打打開(kāi)異構(gòu)構(gòu)物塔T-2204的的三個(gè)進(jìn)進(jìn)料閥，確確認(rèn)各管管線(xiàn)吹掃掃干凈后后，停止止吹掃關(guān)關(guān)閉各閥閥。e)打開(kāi)開(kāi)低壓氮氮?dú)膺M(jìn)口口管線(xiàn)上上的PVV-27707BB及其前前后切斷斷閥向異異構(gòu)物塔塔系統(tǒng)充充氮?dú)庵林?.33Mpaa。經(jīng)VV-2005、PP-2007A/B、EE-2112向不合格格丁醇罐罐TK-5077吹掃，確確認(rèn)干凈凈后關(guān)閉閉各閥。吹吹掃P--2088A/B及其其相關(guān)管管線(xiàn)，經(jīng)E--2133吹掃到到TK--5077，確認(rèn)認(rèn)干凈后后關(guān)閉各各閥。沿沿上述路路徑吹掃掃再沸器器E-2211至至TK--5077的管線(xiàn)線(xiàn)，吹掃掃干凈后后關(guān)閉各各閥。f)關(guān)閉PPV-227077B，將異構(gòu)構(gòu)物塔系系統(tǒng)卸壓壓后，進(jìn)行水水蒸餾四四小時(shí)，各各A/BB泵倒替替運(yùn)行，確確保各點(diǎn)點(diǎn)都水洗洗到位，完完畢后排排放，吹吹掃干凈凈，泄至至常壓，空空氣置換換合格。g)異構(gòu)構(gòu)物塔系系統(tǒng)加好好盲板，確確認(rèn)氮?dú)鈿馀c系統(tǒng)統(tǒng)隔離。各各設(shè)備停停電、停停冷卻水水、停蒸蒸汽、停停冷凝液液。交出出檢修。第四章緊緊急事故故停車(chē)與與處理第一節(jié)本本崗位聯(lián)聯(lián)鎖停車(chē)車(chē)動(dòng)作與與處理4.1.11丁醇精餾餾崗位緊緊急停車(chē)車(chē)與處理理導(dǎo)致丁醇精精餾崗位位緊急停停車(chē)的聯(lián)聯(lián)鎖有全全裝置緊緊急停車(chē)車(chē)按扭HHS—08XXXXXX。連鎖鎖動(dòng)作關(guān)關(guān)閉進(jìn)預(yù)預(yù)精餾塔塔再沸器器蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV-224044、進(jìn)精精餾塔再再沸器蒸蒸汽調(diào)節(jié)節(jié)閥FVV-25505和和進(jìn)異構(gòu)構(gòu)物塔再再沸器蒸蒸汽調(diào)節(jié)節(jié)閥FVV-27704。聯(lián)鎖動(dòng)作后后作如下下處理：：a)迅速關(guān)關(guān)閉FVV-24403、FFV-225011停止輕輕重組分分的采出出。b)迅速將將異構(gòu)物物塔的產(chǎn)產(chǎn)品采出出改到TTK-5507。c)將各塔塔槽的液液位降至至70％％。將系系統(tǒng)在微微氮?dú)庀孪旅芊?。d)若允許許，聯(lián)鎖鎖打旁路路。從TTK-5507進(jìn)進(jìn)料，進(jìn)進(jìn)行部分分停車(chē)后后的開(kāi)車(chē)車(chē)。4.1.22電源故故障XAA-088XXXXXXA-088XXXXX動(dòng)作作后，本本崗位所所有的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備備停止，關(guān)閉進(jìn)預(yù)精餾塔再沸器蒸汽調(diào)節(jié)閥FV-2404、進(jìn)精餾塔再沸器蒸汽調(diào)節(jié)閥FV-2505和進(jìn)異構(gòu)物塔再沸器蒸汽調(diào)節(jié)閥FV-2704。應(yīng)作如下處處理：a)迅速手手動(dòng)關(guān)閉閉各流量量調(diào)節(jié)閥閥，停止止輕重組組分的采采出。b)將各泵泵的啟動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)置置停的位位置。c)將異構(gòu)構(gòu)物塔的的產(chǎn)品采采出改到到TK--5077。d)電源恢恢復(fù)后啟啟動(dòng)各泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)。e)將各塔塔槽的液液位降至至70％％。將系系統(tǒng)在微微氮?dú)庀孪旅芊?。f)若允許許，從TTK-5507進(jìn)進(jìn)料，進(jìn)進(jìn)行部分分停車(chē)后后的開(kāi)車(chē)車(chē)。4.1.33儀表風(fēng)風(fēng)故障聯(lián)聯(lián)鎖PAALL--08556033儀表風(fēng)聯(lián)鎖鎖PIAALL--08556033動(dòng)作后后，關(guān)閉閉進(jìn)預(yù)精精餾塔再再沸器蒸蒸汽調(diào)節(jié)節(jié)閥FVV-24404、進(jìn)進(jìn)精餾塔塔再沸器器蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV-225055和進(jìn)異異構(gòu)物塔塔再沸器器蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV-227044。應(yīng)作如下處處理：a)丁醇精精餾系統(tǒng)統(tǒng)所有氣氣開(kāi)閥（FFC）自動(dòng)關(guān)關(guān)閉，氣氣關(guān)閥（FFO）自動(dòng)打開(kāi)，F(xiàn)LL型調(diào)節(jié)節(jié)閥自動(dòng)動(dòng)鎖定。b)所有的的調(diào)節(jié)器器打手動(dòng)動(dòng)，儀表風(fēng)風(fēng)恢復(fù)后后視情況況進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。c)停止輕輕、重組組分的采采出,將將異構(gòu)物物塔的產(chǎn)產(chǎn)品采出出改到TTK-5507。d)將各塔塔槽的液液位降至至70％％。將系系統(tǒng)在微微氮?dú)庀孪旅芊?。e)若允許許，從TTK-5507進(jìn)進(jìn)料，進(jìn)進(jìn)行部分分停車(chē)后后的開(kāi)車(chē)車(chē)。第五章工工藝參數(shù)數(shù)設(shè)計(jì)值值、控制制值、報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖值5.1工藝藝參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)值、控控制值、報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖值位號(hào)位置置單位正常值報(bào)報(bào)警值聯(lián)鎖值7：1//100：1HLHHLLPDI-224011T-2022壓差MPaG0.03PIC-224088T-2022塔頂壓壓力MPAG0.05000.05550.0455PI-24402T-2022塔釜壓壓力MPAG0.0755PI-25502T-2033塔釜壓壓力MPAG0.05PDI-225011T-2033壓差MPAG0.02PIC-22507T-2033塔頂壓壓力MPAG0.