北小營(yíng)微型鋼管樁雙液注漿專項(xiàng)施工方案

北小營(yíng)微型鋼管樁雙液注漿專項(xiàng)施工方案北小營(yíng)微型鋼管樁雙液注漿專項(xiàng)施工方案北小營(yíng)微型鋼管樁雙液注漿專項(xiàng)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考北小營(yíng)微型鋼管樁雙液注漿專項(xiàng)施工方案日期：20xx年X月綜合樓發(fā)糞池基坑支護(hù)施工方案一、編制依據(jù)

1、

基坑支護(hù)微型鋼管樁設(shè)計(jì)圖；

2、《建筑地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；GB50202－2016

3、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

二、工程概況

本工程為北小營(yíng)商務(wù)綜合樓化糞池基坑支護(hù)工程，化糞池槽長(zhǎng)、寬6米、深6m，為保證基坑安全，基坑側(cè)壁內(nèi)設(shè)置微型鋼管樁，樁頂和樁頂往下3m處設(shè)置兩道鋼梁?；游鱾?cè)臨近馬路雨水明溝，水溝內(nèi)常年積水，導(dǎo)致基坑范圍水位偏高，需采取雙液注漿止水方法處理。基坑范圍自然地坪為原有施工現(xiàn)場(chǎng)水泥道路，自然地坪下面還有一層以前的老舊水泥馬路路面，路面厚度均為300mm，為方便施工需先將該范圍內(nèi)兩層水泥路面破碎清運(yùn)?；游鞅苯怯幸桓须娋€桿，為保證該電線桿正常使用，在電線桿東側(cè)南北方向設(shè)置4根微型鋼管樁以加固該電線桿東側(cè)地面。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，為保證基坑尺寸，基坑南北兩側(cè)的原有臨建需拆除。三、施工準(zhǔn)備：1、設(shè)備：小型螺旋鉆機(jī)1臺(tái)、配電箱一個(gè)、電焊機(jī)2臺(tái)、切割機(jī)1臺(tái)、灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)、高壓注漿泵1臺(tái)；高壓注漿管60米，橡膠水管100米、25m2電纜、手推車6輛等施工機(jī)具。2、材料：水泥、100mm鋼管、電焊條、勞動(dòng)保護(hù)用品。3、施工人員：技術(shù)員1人、測(cè)量員1人、質(zhì)檢員1人、技工8人、普工10人。四、微型鋼管樁施工工藝平整場(chǎng)地→注漿鋼管制作焊接→測(cè)量放線→孔距定位→鉆孔機(jī)就位鉆孔→清孔→注漿機(jī)安裝→安裝下放鋼管→安裝注漿管→拌制水泥漿→注水泥漿→二次加壓注漿→三次加壓注漿直至上口翻漿。1、平整場(chǎng)地；根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；待施工完畢后樁芯土外運(yùn)至施工區(qū)域外，檢查并保護(hù)成樁。2、注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的深度進(jìn)行下料，鋼管連接處進(jìn)行加強(qiáng)焊接。3、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。4、孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用鋼筋棍打入地下進(jìn)行定位；5、微型樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據(jù)微型樁定位，在成孔位置上進(jìn)行螺旋鉆準(zhǔn)確定位。6、就位鉆孔：將螺旋鉆機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動(dòng)鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)，直至得到設(shè)計(jì)有效深度。7、鉆孔：鉆孔前按設(shè)計(jì)方案要求將鋼管接長(zhǎng)，搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊，幫接長(zhǎng)度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應(yīng)試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆出漿口，直徑15mm，間距400mm，出漿孔呈梅花型交錯(cuò)布置。8、清孔：在注水泥漿前，要對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，要求孔底沉渣厚度不大50mm；9、注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場(chǎng)指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，注漿機(jī)裝設(shè)壓力表，注漿壓力為。10、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管。11、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。12、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在～之間，然后由注漿機(jī)注漿。13、注水泥漿：注漿壓力為，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。15、微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度及注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。16、嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。17、微型樁樁徑200㎜，內(nèi)置鋼管為100mm鋼管間距1000mm。注漿鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔400mm梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15mm。18、漿料水灰比：1，水泥，每米水泥用量不少于40㎏。19、第一次注漿壓力～Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于，兩次注漿間隔時(shí)間不小于～4小時(shí)之間。20、兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑（本工程為1/3*110=37mm），中間樁樁位偏差不得大于1/2樁徑（本工程為1/2*110=55mm），垂直度不超過(guò)1/1000樁長(zhǎng)（本工程為1/1000*12*1000=12mm）。五、鋼梁施工工藝樁頂設(shè)置一道工字鋼冠梁和樁頂往下3m處設(shè)置一道工字鋼腰梁兩道鋼梁均采用25H工字鋼。冠梁工字鋼和腰梁工字鋼均與鋼管頂部滿焊焊接。工字鋼安裝完成后，在基坑四角處共設(shè)置8道陰角對(duì)拉支撐。雙液注漿止水施工工藝漿液配置→注漿管制作→安放注漿管→注漿作業(yè)漿液配置：本工程采用水灰比為W∶MC＝1∶1的水泥漿。首先根據(jù)預(yù)配制水泥漿的體積，按水灰比和緩凝劑摻量計(jì)算出所需要的水泥、水和緩凝劑的用量。然后根據(jù)用量，在容器中加入水和緩凝劑，強(qiáng)力攪拌，等到緩凝劑充分溶解后，再加入水泥，均勻的混合。作好水泥漿，在把水玻璃漿配制好，在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計(jì)測(cè)試其濃度，到達(dá)所需要的施工中采用的水玻璃濃度43～45Be＇，其用量占水泥的3%。注漿管采用Φ48鋼管，鋼管壁設(shè)置10mm的岀漿孔，間距500mm，梅花布置。注漿管長(zhǎng)7m。將注漿芯管先插入注漿管孔底，接上注漿管路向孔內(nèi)注漿，每次注漿段長(zhǎng)選擇～2m，即第一段注漿完成后，將芯管后退～2m，進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直到將整個(gè)注漿段完成。電線桿加固在電線桿西側(cè)南北方向共設(shè)置4根微型鋼管樁，樁徑200mm，樁長(zhǎng)9000mm。八、微型樁施工質(zhì)量控制措施1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上插上鋼筋棍，開(kāi)鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)鋼筋頭上方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測(cè)量鉆頭一次。2、注漿管制作：注漿管采用100mm鋼管，本工程鋼管均為9米長(zhǎng)樁，鋼管需焊接加長(zhǎng)。鋼管焊接處外側(cè)采用3根長(zhǎng)20㎝、Φ12鋼筋綁焊加強(qiáng)。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔40㎝梅花型布設(shè)出漿孔，出漿孔直徑15㎜，可用電焊機(jī)直接點(diǎn)孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動(dòng)開(kāi)封出漿。3、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴(yán)格按照：1的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算，水的用量在水箱內(nèi)畫(huà)上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開(kāi)始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò)30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。4、施工檢查：施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度；水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；每注完10根樁以后，要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.九、微型鋼管樁安全控制措施：1、微型鋼管樁施工之前，對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人都牢固樹(shù)立質(zhì)量和安全意識(shí)。2、注漿時(shí)注漿管不得彎折纏繞，時(shí)刻注意壓力表，以免壓力過(guò)高管炸傷人。3、現(xiàn)場(chǎng)插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過(guò)高造成安全事故。十、質(zhì)量要求：樁長(zhǎng)9m，樁