采煤系統(tǒng)復(fù)習(xí)題庫

PAGEPAGE31采煤系統(tǒng)復(fù)習(xí)題庫（共452道題）本題庫試題來源兩部分：第一部分來源于技能培訓(xùn)教材《采煤工》，共收集4類試題194道；第二部分按動畫文稿另編252道試題；兩部分合計452道題。各類試題編輯如下：1、正誤判斷題129道2、單項選擇題64道3、多項選擇題36道4、填空題89道5、概念解答題31道6、簡答題43道7、論述題32道8、技能操作題28道采煤系統(tǒng)復(fù)習(xí)題庫正誤判斷題（見技能培訓(xùn)教材《采煤工》P16～49有關(guān)部分）1、物體與投影面積傾斜時，它的投影比物體原形要大一些。（錯）2、粘土巖分成泥巖和頁巖兩種。（對）3、沉積巖的特征是有層理和化石的存在。（對）4、褶皺構(gòu)造的基本單位叫褶曲和斷層。（錯）5、某工作面有0.6～0.8米厚的砂頁巖偽頂。（錯）6、存在于采掘圍巖內(nèi)的力叫礦山壓力。（對）7、密集放頂支柱的作用主要是防止采空區(qū)矸石竄入工作面內(nèi)。（錯）8、進行采煤作業(yè)的場所叫采煤工作面。（對）9、傾斜長壁采煤法是長壁工作面沿走向推進的采煤方法。（錯）10、炮采工作面的裝煤工序只有人力裝煤一種方式。（錯）11、輕型刮板輸送機的電動機功率在40～90千瓦之間。（錯）12、打煤眼所用的鉆桿是螺旋形的。（對）13、SGB-620/40型刮板輸送機的溜槽是用螺栓來連接的。（錯）14、采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)的目的是達到高產(chǎn)、低耗的效果。（錯）15、工人對所在崗位的安全工作負有責任。（對）16、采煤工作面回風巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。（錯）17、煤炭經(jīng)氧化積熱后發(fā)生燃燒的現(xiàn)象叫內(nèi)因火災(zāi)。（對）18、同一地質(zhì)時期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤分布區(qū)叫礦田。（錯）19、用帶式輸送機向下運送煤炭的傾斜巷道叫膠帶下山。（錯）20、風門是巷道中可通過人員及車輛，但不讓風流通過的通風設(shè)施。（對）21、中心投影不能反映出物體的真實大小。（對）22、泥巖和頁巖都有明顯的頁理。（錯）23、化石是古代動植物在巖漿巖中遺留下的遺骸。（錯）24、煤炭的堅固性系數(shù)（f）一般為1～2。（對）25、倒懸臂梁支護頂梁懸向工作面一側(cè)。（錯）26、采煤工作面一般情況下承受的只是頂板巖層懸伸部分所產(chǎn)生的壓力。（對）27、直接進行采煤的煤層暴露面叫采煤工作面。（錯）28、走向長壁采煤法是長壁工作面沿傾斜方向推進的采煤方法。（錯）29、急傾斜厚煤層斜切分層中正斜切分層的工作面較長。（對）30、普采工藝發(fā)展到第二階段，支護主要用摩擦式金屬支柱支撐頂板。（錯）31、矩形斷面的麻花鉆桿的扭矩較大，適于硬煤層中打眼。（錯）32、風鎬是以空氣為動力的風動工具。（錯）33、刮板鏈有模鍛鏈與圓環(huán)鏈兩種。（對）34、循環(huán)作業(yè)圖表反映工作面的循環(huán)方式、作業(yè)方式和勞動組織等情況。（對）35、對威脅生命安全和有毒有害的工作地點，未經(jīng)允許工人無權(quán)停止工作。（錯）36、煤巖層向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象叫瓦斯噴出。（錯）37、含碳量較高的無煙煤不易自然發(fā)火。（對）38、年產(chǎn)40萬噸原煤的礦井為中型礦井。（錯）39、向上提升物料的傾斜巷道叫軌道上山。（對）40、礦井空氣中氧的含量不得低于19%。（錯）41、畫采掘工程示意圖必須按照比例尺的大小來繪制。（錯）42、根據(jù)碎屑顆粒的大小把碎屑巖分成礫巖、砂巖和粉砂巖三種。（√）43、在沉積巖中形成明顯的層次，把這些層次叫節(jié)理。（錯）44、柱式采煤法對采空區(qū)不做任何方式處理。（對）45、采掘空間上方巖層破壞后，形成的相對穩(wěn)定的拱形結(jié)構(gòu)叫自然平衡拱。（對）46、有的采煤工作面沒有初次來壓與周期來壓的現(xiàn)象。（對）47、綜采工作面的五大生產(chǎn)工序為破煤、裝煤、移刮板輸送機、支護和采空區(qū)處理。（錯）48、傾斜長壁采煤法的工作面沿傾斜向上回采叫俯斜開采。（錯）49、木垛、戧柱和密集支柱都是屬于加強支護類型的支護方式。（錯）50、煤電鉆發(fā)熱濕度達到50攝氏度時必須停止打眼，散熱冷卻。（對）51、菱形鉆桿的扭矩較大，適于硬煤層工作面打眼。（對）52、刮板輸送機的機頭護板是保護機頭不受損害的裝置。（錯）53、爆破裝煤采取一次爆破的方式可以提高自裝率。（錯）54、循環(huán)作業(yè)圖的橫坐標是代表工作面長度，表示空間位置的。（錯）55、在災(zāi)害中對窒息人員急救時人工呼吸方法有口對口、俯臥壓背和抑臥壓胸等方法。（對）56、攉煤時，腳不充許踩蹬在運行的刮板輸送機上。（對）57、采煤工作面在透水事故發(fā)生以前沒有任何征兆。（錯）58、年產(chǎn)120萬噸原煤的礦井為大型礦井。（對）59、與煤層走向平行的巖石巷道叫石門。（錯）60、風橋是方便行人的設(shè)施。（錯）61、采煤工應(yīng)熟悉本工作面有關(guān)情況，做到持證上崗。）62、進入工作地點后，應(yīng)先進行敲幫問頂。（對）63、攉煤前，對所在區(qū)段單體支柱補液一次。（對）64、單位時間內(nèi)涌出瓦斯叫做相對瓦斯涌出量。（錯）65、堅硬底板上支柱要鑿柱窩或打麻面。（對）66、刮板輸送機移好后要及時支上固定支柱。（對）67、固柱放頂時，一人放頂，一人觀察頂板動靜，并清理好退路。（對）68、一個人可進行分段回柱放頂。（錯）69、使用π型梁作業(yè)時每組為三人，一人觀察頂板，兩人配合操作。（對）70、采煤工作面支架要迎山有力。（對）71、支柱要與底板全面接觸，可以支在浮煤、浮矸上。（錯）72、攉煤時，發(fā)現(xiàn)有殘炮，丟失的雷管等情況應(yīng)及時撿起交與班組長。（對）73、采煤工作面底板松軟，支柱必須穿鞋。（對）74、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口。（對）75、支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔。（對）76、調(diào)角水平楔子可垂直插入頂梁牙口內(nèi)。（錯）77、本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作。（對）78、液壓支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢。（對）79、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。（對）80、液壓支架要接頂升緊，達到初撐力。（對）81、過斷層時一般采用“帶壓移架”。（對）82、移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。（對）83、采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回護幫板。（對）84、鄰架操作時，應(yīng)站在上一架內(nèi)操作下一架支架。（對）85、采煤機采煤時必須及時移架。（對）86、嚴禁腳蹬液壓支架底座前端操作支架。（對）87、低瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于2級的煤礦許用炸藥。（對）88、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。（對）89、MG300/700WD采煤機高壓開關(guān)箱的作用是將1140伏電源引入采煤機并將電源進行分配。（對）90、采煤工作面的爆破作業(yè)必須由專職爆破工實施。（對）91、左截割滾筒右螺旋，右截割筒左螺旋。（對）92、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面爆破時必須采用反向爆破。（錯）93、嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（對）94、爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。（對）95、高瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用炸藥。（對）96、采煤工作面布置的單排眼、三花眼或五花眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法。（對）97、滾筒采煤機采用的是滾削式螺旋筒。（對）98、左截割滾筒左螺旋，右截割筒右螺旋。（對）99、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面爆破時必須采用正向爆破。（對）100、調(diào)高油缸是滾筒升降的執(zhí)行元件。（對）101、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)采煤工作面必須使用安全等級不低于2級的煤礦許用炸藥。（錯）102、采煤機高壓開關(guān)箱上的隔離開關(guān)具有超前斷電功能。（對）103、變頻器上的中文顯示器實時顯示采煤機系統(tǒng)的工作狀態(tài)，工作參數(shù)以及各種信息。（對）104、兩個變頻器顯示窗實時顯示變頻器的工作參數(shù)、狀態(tài)及信息。（對）105、制動電阻的作用是當采煤機處于制動狀態(tài)時，制動電阻釋放變頻器主回路能量。（對）106、無噴霧冷卻水不準開機。（對）107、噴霧水的流量、壓力達不到《規(guī)程》規(guī)定時可以開機。（錯）108、刮板輸送機未正常啟動運行時不得開機。（對）109、采煤機上必須設(shè)置機載甲烷斷電儀。（對）110、除緊急情況外，不允許在停止牽引前用隔離開關(guān)停電。（對）111、在電機轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。（錯）112、電動機，在其即將停止轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。（對）113、嚴禁帶負荷啟動或頻繁點動開機。（對）114、截割滾筒上的截齒短缺不能超過5%。（錯）115、工作面遇硫化鐵夾層時，采煤機可強行截割。（錯）116、除緊急情況外，允許在停止牽引前按動停機按鈕（錯）117、采煤機周檢處理時間一般不少于6小時。（對）118、采煤機上的內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa。（對）119、采煤機司機當班檢查時間不少于20分鐘。（錯）120、采煤機日檢時間不少于4小時。（對）121、采煤機上的外噴霧壓力不得小于1.5MPa。（對）122、采煤機停機時，應(yīng)先停電動機，再停牽引。（錯）123、采煤機周檢由分管機電的區(qū)隊長和技術(shù)人員負責。（對）124、工作面煤壁、刮板輸送機和支架必須保持直線。（對）125、液壓支架必須接頂。（對）126、采煤機的采高可以大于支架的最大支護高度。（錯）127、有煤和瓦斯突出危險的煤層可以采用放頂煤采煤法。（錯）128、采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。（對）129、除緊急情況外，不允許在停止牽引前按緊急停機按鈕。（對）130、采煤機日檢應(yīng)由采煤機司機負責檢查。（錯）采煤系統(tǒng)題庫單項選擇題（見技能培訓(xùn)教材《采煤工》）1、正投影當物體和投影面（A）。平行傾斜垂直2、煤層厚度在1.3～3.5m叫（B）。厚煤層中厚煤層薄煤層3、煤炭在地下是呈（C）埋藏的。條狀塊狀層狀4、全部填充用法（A）將充填材料送入采空區(qū)。風力人力水力5、采煤工作面基本支護方式有（A）兩種。點柱和支架密集支柱和支架叢柱和金屬棚6、直接頂初次垮落步距等于或小于8m時叫（C）頂板。穩(wěn)定中等穩(wěn)定不穩(wěn)定7、壁式采煤法的特點是（A）。工作面較長，兩端有巷道工作面較長，一端有巷道工作面較短，兩端有巷道8、爆破裝煤的自裝率可達到（B）。30％～40％50％～60％70％～80％9、煤電鉆的電壓是（C）。110V220V127V10、刮板輸送機的機尾是供刮板鏈（B）的裝置。傳動返回運轉(zhuǎn)11、SGB－620/40型刮板輸送機的單節(jié)溜槽長度為（A）。A．1.5mB．2.0m2.5m12、整體移動時彎曲部分的長度不得小于（B）。10m15m20m13、局級采煤質(zhì)量標準化礦井采煤工作面工程質(zhì)量最低得分應(yīng)為（C）。70分75分80分14、煤礦習(xí)慣把（B）叫礦井瓦斯。二氧化碳；以甲烷為主的有毒有害氣體一氧化碳。15、空氣中氧的含量低于（C）時瓦斯不能爆炸。10％11％12％16、煤炭自燃是在（C）條件下發(fā)生的。不通風通風良好通風不良17、開采水平一般是用（A）來命名的。標高采高垂高18、進行井巷開挖及臨時支護的作業(yè)叫（B）。巷道開拓井巷掘進巷道開掘19、采煤工作面的供風量每人每分鐘不得低于（C）。A、5m3；B、4.5m3；C、4m3。20、從木棚上方投影所得到的視圖叫（C）。正視圖側(cè)視圖俯視圖21、煤層與水平面相交的方向線叫（B）。傾斜線；走向線；方向線22、細砂巖是由顆粒直徑（A）的碎屑物質(zhì)構(gòu)成的沉積巖。A．0.25～0.1mm；B．0.1～0.05mm；C．0.05～0.01mm。23、基本頂初次破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)叫（C）。初次垮落初次斷裂初次來壓。24、懸臂梁支護方式有（A）兩種。正懸臂與倒懸臂左懸臂與右懸臂前懸臂與后懸臂25、基本頂一般是由厚度較大的（A）巖層構(gòu)成。砂巖、礫巖粉砂巖、泥頁巖粘土巖、頁巖26、點柱支護的排列方式有（C）兩種。單排和雙排正懸和倒懸三角形和矩形27、長度在（B）以上的采煤工作面叫長壁式采煤法。40m50m60m28、采煤工作面的工作間支護與采空區(qū)處理工作的總稱叫（C）。頂板管理支護與放頂頂板控制29、打眼時鉆桿倒轉(zhuǎn)是由于手動開關(guān)（A）。接觸不嚴兩相接觸反連接30、SGB－630/150C型刮板鏈布置方式是（A）。邊雙鏈中雙鏈中單鏈31、推移刮板輸送機時兩節(jié)相鄰的中部槽左右彎曲角度不得超過（C）。1～2°2～3°3～4°32、采煤工作面兩巷的凈高不得低于（B）。A．2.0mB．1.8mC．1.6m33、中厚煤層工作面?zhèn)汩荛L度1m時其最大突出部分不得超過（C）。150mm200mm250mm34、頂板事故按一次冒頂范圍可分為（A）和大面積冒頂事故兩大類。局部冒頂推垮冒頂壓跨冒頂35、采煤工作面支架結(jié)構(gòu)與支護密度對控頂（C）影響。無任何有間接有直接36、煤塵爆炸的下限是空氣中懸浮煤塵量達到（B）遇到熱源即可發(fā)生爆炸。550g/m3450g/m3350g/m337、礦井年生產(chǎn)能力一般用設(shè)計日產(chǎn)量乘以（A）的計算方法計算。300天330天360天38、連接主井、副井和運輸大巷的一組水平巷道和硐室叫（C）。井底硐室井底巷道井底車場39、采煤工作面允許的最高風速不得大于（A）。4m/s3m/s2m/s40、將煤層同一標高的各點連成一線，叫煤層的（C）。走向線水平線等高線41、煙煤的含碳量一般為（B）。60％～75％75％～90％90％～98％42、地下開采緩斜煤層的傾角為（A）。8°～25°4°～25°0°～25°43、采煤工作面的再生頂板一般需（C）的時間壓實膠結(jié)而形成。2年1年4～6個月44、分層開采時阻擋上分層垮落矸石進入工作空間而鋪設(shè)的隔離層叫（A）。人工頂板金屬網(wǎng)假頂木板假頂45、采煤工作面煤壁到末排支柱（B）。（刪掉此題）頂梁處頂梁后端所在的巷道46、液壓切頂支柱主要由（A）兩大部件組成。液壓支柱和推移千斤頂金屬支柱和液壓千斤頂液壓支柱和推溜器47、采煤工作面放頂柱主要的方式有（C）兩種。密集放頂柱與叢柱液壓切頂支柱和戧柱液壓切頂支柱和密集放頂支柱48、煤壁的長度在（B）以下的采煤工作面叫短壁工作面。40m50m60m49、風鎬使用的壓縮空氣的風壓為（A）。A．0.4～0.5MPaB．0.5～0.6MapC．0.6～0.7Map50、SGZ－730/220型刮板輸送機鏈條的布置方式是（B）。邊雙鏈中雙鏈準邊雙鏈51、SGB－630/150C型刮板輸送機的鏈速為（C）。A．0.658m/s；B．0.768m/s；C．0.868m/s。52、采高2m的工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)的頂?shù)装逡平恳蟛坏贸^（A）。200mm；300mm；400mm。53、高瓦斯礦井平均日產(chǎn)1t煤瓦斯涌出量在（C）以上。8m39m310m354、空氣中礦井瓦斯含量達到（B）時，遇熱源可以發(fā)生爆炸。4％～15％5％～16％6％～17％55、SD－1.2F型煤電鉆輸出功率是（C）。A．3.2kWB．2.2kWC．1.2kW56、礦井中一般將直徑小于（A）的粉塵稱為呼吸性粉塵。5μm6μm7μm57、由地表進入煤層為開采水平服務(wù)所進行的井巷布置和開掘工程叫（C）。煤層開拓水平開拓井田開拓58、機采工作面平行作業(yè)的安全距離不小于（C）。10m15m20m59、生產(chǎn)礦井采煤工作面的空氣溫度不得超過（A）。26℃24℃22℃60、炮采工作面回支平行作業(yè)的安全距離不小于（B）。10m15m20m61、開切眼是沿采煤工作面的（B）掘進的。A、開采線B、始采線C、終采線62、采煤工作面必須保持至少（B）暢通的安全出口。1個2個3個63、MG300/700WD采煤機變頻器箱前面左蓋板上共有（B）操作按鈕。10個12個15個采煤系統(tǒng)多項選擇題：我國目前普遍采用的采煤工藝有（ACDE）。爆破采煤工藝爆破機采工藝普采工藝綜采工藝綜采放頂采煤工藝爆破采煤的工序有（ABCDE）。打眼裝藥填炮泥聯(lián)線爆破爆破采煤的工藝有（ABCDE）。爆破落煤及裝煤人工裝煤刮板輸送機運煤人工掛梁支柱推移輸送機采煤工作面常用的炮眼布置方式有（ABC）單排眼雙排眼三排眼四排眼五排眼采煤工作面炮眼爆破順序有（ABC）頂?shù)籽弁瑫r起爆先底眼后頂眼爆破先頂眼后底眼爆破用延期電雷管爆破先周邊眼后中心眼爆破。單體支柱和鉸接頂梁支護的布置形式有（CD）長懸臂；短懸臂；正懸臂；倒懸臂正懸臂錯梁三角柱單滾筒采煤機割煤方式有（ACD）單向割煤多向割煤雙向割煤往返進刀雙向割煤往返兩刀任意方向割煤滾筒采煤機的進刀方式有（ADE）直接進切口間接進切口雙向進切口割三角煤進刀方式留三角煤進刀方式雙滾筒采煤機割煤方式有（CE）由下向上割煤多向割煤單向割煤斜向割煤雙向割煤10、滾筒采煤機進刀方式有（ABC）A、割三角煤進刀方式B、留三角煤進刀方式C、中部斜切進刀方式D、割三角煤與留三角煤進刀方式E、混合進刀方式11、液壓支架的支護方式有(CDE)。摩擦支護自動支護超前支護滯后支護及時支護12、液壓支架的移架方式有（AC）單架依次移架多架依次移架間隔交錯移架人工移架機械移架急傾斜煤層常用的采煤方法有（ABC）倒臺階采煤法水平及斜切分層采煤法偽傾斜柔性掩護支架采煤法房柱式采煤法。爆破落煤法14、采空區(qū)上方的巖層一般都將發(fā)生自下而上移動形成（ABC）A、垮落帶；B、裂隙帶；C、彎曲下沉帶；地表冒落帶。斷層帶單體支柱的類別有（ACDE）剛性支柱柔性支柱摩擦式金屬支柱木支柱恒阻式支柱剛性支柱有（ACDE）木支柱；塑料支柱；鋼管支柱；鋼軌支柱。金屬支柱摩擦式金屬支柱有（AC）急增阻支柱；緩增阻支柱；微增阻支柱鋼軌支柱鋼管支柱恒阻式支柱有（AC）單體液壓支柱；液壓支架；液壓切頂墩柱。急增阻支柱緩增阻支柱采煤工作面的支架按結(jié)構(gòu)可分為（ADE）單根支柱多根支柱剛性支柱棚子支架液壓支架采煤工作面的支架按作用可分為（AC）普通支架；木支架；特殊支架。托梁支架；密集支柱炮采工作面的特殊支架有（ABCDE）木垛；戧柱和戧棚；托梁支架叢柱密集支柱工作面普通支架的布置方式有（ACD）點柱叢柱棚子懸臂支架托梁支架工作面的棚子按材料不同可分為（AB）木棚金屬棚塑料棚工作面懸臂支架可分為（AE）正懸臂負懸臂高懸臂低懸臂倒懸臂工作面支架的布置形式上可以分為（ACD）齊梁式齊柱式錯梁齊柱式錯梁錯柱式26、采煤工作面過斷層最基本的方法（AB）重掘開切眼繞過斷層的方法；硬過斷層的方法；挑頂臥底法。采煤工作面頂板事故，按冒頂范圍大小可分為（AB）局部冒頂；大面積冒頂；小面積冒頂。28、采煤工作面頂板事故，按冒頂發(fā)生的力學(xué)原因可分為（ABC）A、壓垮型冒頂；漏垮型冒頂；推垮型冒頂；破壞型冒頂。29、預(yù)防厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)拇胧ˋB）頂板高壓注水；強制放頂；增加支架的初撐力。30、緩傾斜薄及中厚度煤層采煤工作面處理大面積冒頂?shù)姆椒ǎˋB）恢復(fù)工作面的方法；重掘開切眼的方法；強制通過的方法。31、煤礦許用炸藥的種類有（ADEFG）煤礦銨銻炸藥；硝化甘油類炸藥；巖石銨銻炸藥；煤礦水膠炸藥；煤礦乳化炸藥；離子交換型炸藥；被筒炸藥。32、煤礦許用電雷管的種類有（AB）煤礦許用瞬發(fā)電雷管；煤礦許用毫秒延期電雷管；秒延期電雷管。33、爆破人員包括（BCD）班組長；爆破人員；送藥人員；裝藥人員34、無鏈牽引裝置的種類有（ABC）齒輪銷軌型；銷輪齒軌型；復(fù)合齒輪齒條型；鏈牽引；液壓馬達牽引。35、截齒在葉片上的排列方式分為（ACD）A．順序排列；B．平行排列；C．交錯排列；混合排列。36、采煤機的四檢制包括（ABCE）班檢；日檢；周檢；旬檢；月檢。填空題：標高是表示礦井某個位置的高低。層理的形態(tài)是與煤層呈平行狀態(tài)。斷層面上方的斷塊叫上盤。生產(chǎn)過程中破煤和回柱放頂是影響頂板動態(tài)的主要工序。基本頂周期破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)叫周期來壓。采煤工作面需要回柱放頂?shù)木嚯x叫放頂距。采煤工作面支護的目的是保證正常和安全進行生產(chǎn)活動。厚煤層分層開采順序有上行和下行兩種方式。炮采工作面是用爆破方法破煤。電鉆是一種鉆孔用的電動工具?；钽@頭的鉆刃是硬質(zhì)合金片。煤電鉆使用的鉆桿斷面形狀有（矩形）與（菱形）兩種。液壓推溜器是由推溜千斤頂、支座及頂柱組成。日產(chǎn)量的計算方法是循環(huán)產(chǎn)量與日循環(huán)個數(shù)的乘積。每一個入井人員必須隨身攜帶自救器。采煤機割煤時產(chǎn)生的煤塵量為最高。放完炮要等炮煙消失后才準進入工作面。劃歸一個礦山開采的部分煤田叫礦田。地下開采時，在巖體或礦層中開鑿的不直通地面的水平或傾斜的通道叫巷道。進入用風地點以前的風流叫入風。礦圖是煤礦生產(chǎn)建設(shè)的重要技術(shù)資料。礦井某處的一點和標準水面的垂直距離叫該點的標高。煤層的頂板按其部位與性質(zhì)分成偽頂、直接頂和基本頂三種。煤巖層的斷裂構(gòu)造分為斷層和節(jié)理兩種。使采空區(qū)懸露頂板垮落后充填采空區(qū)的巖層控制方法叫垮落法。從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時切頂線的距離叫初次垮落距。采煤工作面的支護包含支和護兩個方面的意義。采煤工作面用支柱和頂梁配合對頂板支護的工藝叫單體支護。厚煤層水平分層上行開采時應(yīng)采用全部填充法處理采空區(qū)。在普采工作面內(nèi)破煤和裝煤兩個工序全部由采煤機來完成。煤電鉆是在煤層或軟巖中打爆破眼的電動機具。鉆頭的合金片含鎢的成分越高其硬度越大。刮板輸送機用的緊鏈器有抱閘式、棘輪式、手搖式和盤閘式等形式。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表的內(nèi)容包括循環(huán)作業(yè)圖、勞動組織表和技術(shù)經(jīng)濟指標表三個部分。工人長期吸入煤塵容易患煤肺病。從煤巖體裂隙中大量瓦斯異常涌出的現(xiàn)象叫瓦斯噴出。礦井火災(zāi)按引起的熱源分為內(nèi)因和外因火災(zāi)兩種。把井田按一定標高劃分成為長方形的塊段叫階段。位于開采水平以下的傾斜巷道叫下山。采煤工作面通風方式有反向通風、同向通風和對拉工作面通風三種方式。繪出的煤巖層局部剖面圖叫地質(zhì)柱狀圖。含有夾石層的煤層稱為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的煤層。褶曲的基本形態(tài)有向斜和背斜兩種。緩斜采煤工作面中等穩(wěn)定頂板的初次垮落距為8～18m?；卷敵醮纹茢嘣诓擅汗ぷ髅嬉鸬牡V壓顯現(xiàn)叫初次來壓。從開切眼煤壁到基本頂初次來壓時與采煤工作面切頂線的距離叫基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄?。采煤工作面支護的“支”要求有一定的承載能力；“護”能防止小矸石塊掉落以保證安全生產(chǎn)。采煤工藝與回采巷道布置及其在時間和空間上的相互配合叫采煤方法。偽傾斜柔性掩護支架采煤法的工作面是沿煤層走向方向推進的。在回采工藝過程中，破煤、裝煤、運煤、支護與采空區(qū)處理五大工序全部機械化作業(yè)叫綜合機械化采煤。向鉆頭傳遞動力，隨同鉆頭進入鉆孔的桿狀零件叫鉆桿。刮板輸送機不僅運煤和物料，還是采煤機的運行軌道。厚煤層分層工作面的實際采高，按《技術(shù)作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采高誤差不得超過±100mm。采煤隊的成本核算分為總成本核算和噸煤成本核算兩種。當發(fā)生危及生命安全的災(zāi)害時，應(yīng)及時用自救器或其他防護用品進行自救。瓦斯爆炸的三個條件：一是有一定的瓦斯?jié)舛龋怯幸臒嵩?，三是有足夠的氧氣。大型切頂事故有推垮型和壓垮型兩種。按礦井年生產(chǎn)能力大小可將礦井劃分為大、中、小三種類型。巷道支護按材料分為木支護、金屬支架支護、砌碹及錨噴支護。通風的作用是供給井下足夠的新鮮空氣、稀釋有害氣體、調(diào)節(jié)井下的溫度與濕度。礦井的開拓方式分為斜井開拓、立井開拓、平硐開拓和綜合開拓。按巷道在生產(chǎn)中的用途可以劃分為開拓巷道、準備巷道和回采巷道。炮采工作面使用的鉆眼工具以手持式煤電鉆為主。使用煤電鉆打眼時，應(yīng)由單人或雙人作業(yè)。攉煤時要先檢查工作地點附近的頂板、煤幫和支架情況?；刂彭斍俺Ｔ诜彭斁€架設(shè)的特殊支架有密集支柱、木垛、斜撐支架以及切頂墩柱等。普采工作面的配套設(shè)備有單滾筒或雙滾筒采煤機、可彎曲刮板輸送機、金屬支柱或單體液壓支柱及金屬鉸接頂梁。井下巷道按其空間形態(tài)，可劃分為垂直巷道、水平巷道、傾斜巷道。綜采工作面配套設(shè)備有大功率雙滾筒采煤機、大功率重型刮板輸送機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機及移動變電站、乳化液泵站等。液壓支架的類型有支撐式支架、掩護式支架、支撐掩護式支架三類。處理采空區(qū)的方法有全部垮落法、充填法、緩慢下沉法和煤柱支撐法。按開采煤厚度分，采煤機可分為（厚煤層采煤機）、（中厚煤層采煤機）和（薄煤層采煤機）。為了預(yù)防大面積漏垮型冒頂，支護操作必須做到“四及時”，即落煤后及時掛梁、及時背頂、及時打柱、及時封堵。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥；炮眼深度為0.6～1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。按滾筒數(shù)分，采煤機可分為單滾筒采煤機和雙滾筒采煤機。采煤工作面在發(fā)生大面積冒頂前，頂板、煤幫、支架都會出現(xiàn)各種明顯預(yù)兆。按牽引控制方式分，采煤機可分為機械牽引采煤機、液壓牽引采煤機和電牽引采煤機。采煤機的截割機構(gòu)主要有鉆削式和滾削式兩種類型。滾筒采煤機主要由電動部、截割部、牽引部以及輔助裝置等組成。采煤機的截割部包括固定減速箱、搖臂和滾筒三部分。按牽引方式分，采煤機可分為鋼絲繩牽引采煤機、錨鏈牽引采煤機和無鏈牽引采煤機。一般滾筒轉(zhuǎn)速均定為30～50r/min，相應(yīng)的截割速度為3～5m/s。雙滾筒采煤機滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，有向外相對轉(zhuǎn)動和向內(nèi)相對轉(zhuǎn)動兩種方式。采煤機的截齒總體上可分為刀形和鎬形兩種。MG300/700WD采煤機的輔助裝置有拖纜裝置、機身聯(lián)接裝置和冷卻噴霧裝置等。MG300/700WD采煤機的電氣部分由高壓開關(guān)箱、變頻器箱、制動單元箱和變壓器箱等部件組成。變頻器箱上的顯示器由三個：即一個中文顯示屏和兩個變頻器顯示窗。MG300/700WD采煤機的主要保護功能有超速保護、差速保護、失壓保護、電機過熱保護、牽引過零保護、瓦斯保護等。MG300/700WD采煤機機身聯(lián)接裝置主要由平滑靴組件、液壓拉桿、液壓螺母、高強度螺栓、調(diào)高油缸、鉸接搖臂的左右聯(lián)接架以及各部位的聯(lián)接零件等組成。名詞解釋題煤田答：在同一地質(zhì)時期生成的大面積含煤地帶稱為煤田。井田答：劃歸為一個礦井開采的那部分煤田，則稱為井田。采煤方法答：采煤工藝與回采巷道布置及其在時間、空間上的相互配合稱為采煤方法。走向長壁采煤法答：長壁工作面沿走向推進的采煤方法。傾斜長壁采煤法答：長壁工作面沿傾斜推進的采煤方法。爆破采煤工藝。答：簡稱“炮采”。是指在長壁工作面用爆破方法破煤、人工裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護的采煤工藝。普通機械化采煤工藝答：簡稱“普采”。其特點是采用采煤機械同時完成落煤和裝煤工序，而運煤、頂板支護和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。綜合機械化采煤工藝答：簡稱“綜采”。綜采工藝的特點是落煤、裝煤、運輸、支護、采空區(qū)處理等工序全部實現(xiàn)了機械化。礦山壓力答：當在煤巖體內(nèi)開掘巷道或進行回采工作時，形成了一定空間，其上的巖層失去了原有的支承，就破壞了原來的應(yīng)力平衡狀態(tài)，引起巖體內(nèi)的應(yīng)力重新分布。這種由于應(yīng)力重新分布而在井巷、硐室及采煤工作面周圍煤、巖體內(nèi)和支護物上引起的力就稱為礦山壓力。10、礦壓顯現(xiàn)答：由于礦山壓力的作用，在巷道、采煤工作面會引起一系列力學(xué)現(xiàn)象，如頂板下沉、底板鼓起、巷道變形，甚至頂板大面積冒落、煤壁片幫、支架變形或損壞以及地表塌陷等，統(tǒng)稱為礦山壓力顯現(xiàn)，簡稱礦壓顯現(xiàn)。11、老頂初次來壓答：工作面自開始采煤以來老頂?shù)牡谝淮蝸韷?，稱為老頂?shù)某醮蝸韷骸?2、直接頂初次垮落答：當直接頂?shù)目迓浜穸冗_到采高的1.5～2倍時，垮落長度達到采煤工作面長度一半以上時，稱為直接頂初次垮落。13、支承壓力答：支承壓力是指在巖體中開掘巷道，在煤層進行采煤時，巷道兩側(cè)或采煤工作面周圍煤壁內(nèi)形成的高于原巖應(yīng)力的垂直集中應(yīng)力。支承壓力實質(zhì)上是應(yīng)力降低區(qū)上方懸伸的老頂極其上覆巖層的質(zhì)量引起的。14、老頂周期來壓答：老頂初次來壓后，隨著工作面的繼續(xù)推進，老頂巖梁會發(fā)生周期性的斷裂下沉，工作面內(nèi)也周期性的出現(xiàn)頂板下沉加快，煤壁片幫嚴重，支柱受力增大，甚至頂板出現(xiàn)臺階下沉等老頂來壓的現(xiàn)象，稱為老頂周期來壓。工作面收尾答：采煤工作面推進到規(guī)定的停采線，撤除全部機電設(shè)備和支架，并使頂板全部垮落的工作稱為工作面收尾。16、復(fù)合頂板答：煤層的頂板由厚度為0.5～2.0m的下部軟巖及上部硬巖組成，并且它們之間有煤線或薄層軟弱巖層，復(fù)合頂板實質(zhì)上就是離層型頂板。推垮型冒頂答：由平行于巖層面的頂板壓力推倒工作面支架而導(dǎo)致的冒頂稱為推垮型冒頂。復(fù)合型頂板條件經(jīng)常會發(fā)生推垮型冒頂。壓垮型冒頂答：由于垂直于頂板方向的作用力壓斷、壓彎支撐力不足的支架或?qū)⒅Ъ軌喝肟箟簭姸鹊偷牡装宥斐傻拿绊敺Q為壓垮型冒頂。包括老頂來壓時的壓垮型冒頂、厚層難冒頂板大面積冒頂，直接頂運動導(dǎo)致的壓垮型冒頂。沖擊地壓答：礦井巷道或工作面周圍的煤巖體，由于彈性變形能的瞬間釋放而產(chǎn)生的以突然急劇、猛烈破壞為特征的動力現(xiàn)象，是礦山壓力的一種特殊顯現(xiàn)形式，是煤礦的重大災(zāi)害之一。礦用炸藥答：適用于礦井采掘工程的炸藥稱礦用炸藥。煤礦許用炸藥答：符合國家安全規(guī)程規(guī)定，允許在有瓦斯及有瓦斯和（或）煤塵爆炸危險的煤礦井下工作面或工作地點使用的炸藥。老空區(qū)答：井下采空區(qū)和報廢巷道的總稱。一炮三檢制。答：在采煤工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長和瓦檢員都必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查瓦斯。拒爆答：所謂拒爆，是指起爆后爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。殘爆答：殘爆即熄爆，屬于不完全爆炸，是爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止，殘留部分炸藥的現(xiàn)象。爆燃答：炮眼內(nèi)炸藥未能正常起爆，沒有爆炸（轟），或爆炸（轟）后衰減形成快速燃燒的現(xiàn)象。裸露爆破答：即“放糊炮”、“放明炮”“放貼炮”，是在巖體表面直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。滾筒采煤機答：以螺旋滾筒作為工作機構(gòu)的采煤機械，當滾筒旋轉(zhuǎn)并截入煤壁時，滾筒采煤機利用安裝在滾筒上的截齒將煤破碎，并通過滾筒上螺旋葉片將破碎下來的煤裝入刮板輸送機。無鏈牽引裝置答：依靠采煤機上的驅(qū)動輪與固定在刮板輸送機中部槽上的齒軌相嚙合的方式實現(xiàn)采煤機的牽引。滾筒的直徑答：指截齒齒尖處的截割圓直徑。滾筒直徑的大小主要取決于煤層的采高和采煤機的型式。滾筒的寬度。答：滾筒邊緣到端盤最外側(cè)截齒尖的距離，也稱為理論截深。技能操作題1、炮眼與煤壁的水平夾角應(yīng)該是多少？答：一般為50°～80°，煤質(zhì)軟時取大值，煤質(zhì)硬時取小值。為防止崩倒支架，應(yīng)使炮眼眼底的最小抵抗線位于相鄰兩支柱之間，盡量減小支柱所受的爆破沖擊力。2、電鉆打眼的操作要求有哪些？答：可歸納為“三要、四勤、一集中”。三要：一要平穩(wěn)；二要均勻；三要準。四勤：一要勤聞；二要勤看；三要勤聽；四要勤動手。一集中：思想集中在打眼上，時刻注意安全操作。3、在什么情況下不準打眼或應(yīng)立即停止電鉆打眼？答：①工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時；②.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有瓦斯涌出和透水預(yù)兆時；③工作面頂板來壓，片幫嚴重時；④控頂距或控頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。4、采煤工作面炮眼在垂直面上與頂?shù)装宓膴A角應(yīng)有多大？答：靠頂板的炮眼一般可以打成水平的，眼口距頂板0.5～1m；當頂板穩(wěn)定、頂煤堅硬又粘頂時，頂眼可取5°～10°的仰角，眼底距頂板的距離為0.1～0.5m，以不破壞頂板為原則；底眼俯角可取10°～20°，眼底應(yīng)接近底板，防止丟底煤又不崩翻輸送機。5、采煤工作面架設(shè)頂梁時有哪些要求？答：①頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用木楔或背板等背實；②頂板破碎時，應(yīng)密背護頂；③局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或井字形使之接頂背實。6、采煤工作面打柱的質(zhì)量要求有哪些？答：①支柱要迎山有力；②支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔；③支柱與頂梁配合使用時，頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口；④支柱與底板要全面接觸，不準支在浮煤、浮矸上；⑤堅硬底板要鑿柱窩或打麻面；⑥松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。7、試述單體液壓支柱支護的操作順序？答：其操作順序為：量好排距、柱距→清理柱位→豎直點柱→用注液槍沖洗液閥口煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→戴上柱帽→供液升柱。8、試述鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作順序。答：操作順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱。9、掛梁的操作方法。答：①一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將它插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。②插調(diào)角楔后用錘打緊并背頂。10、試述液壓支柱立柱和升柱的操作方法。答：一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍，先沖洗注液閥口的煤粉，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定的初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上。11、清理和定柱位的操作方法。答：根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清凈柱位浮煤，鑿柱窩或打麻面，需穿柱鞋時，將柱鞋平放在柱位上。12、試述摩擦式金屬支柱支護操作順序。答：操作順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→掛液壓升柱器→升柱。13、試述順山木棚子支護的操作方法。答：①根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定可采用一梁二柱或一梁三柱，由上往下進行支護，上下梁采取沿傾斜方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條。②每根梁上背雙數(shù)的背板、荊條等背頂材料，楔子要打在梁面上，不準打重楔子，③工作面出現(xiàn)較大的平行煤壁的頂板裂隙時，要在順山棚子下面支上走向棚子，不準在懸空的裂隙頂板下工作。14、試述走向木棚子架設(shè)操作方法？答：①按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子，掏好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴重時需背幫的應(yīng)背嚴煤壁。二人操作要互相配合好。②采用對接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要支成直線，不得歪斜。15、試述液壓支架工操作要領(lǐng)？答：液壓支架工操作要掌握8項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即：各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成直線；支架、刮板輸送機要平穩(wěn)可靠；頂梁與頂板接觸要緊密不留空隙；煤、矸、煤塵要清理干凈。16、頂板穩(wěn)定，開切眼內(nèi)支架基本完好的單體支柱工作面初次放頂時應(yīng)采取哪些措施？答：①先在原棚梁下打中柱；②摘掉工作面煤壁側(cè)的棚腿；③拉線支柱并架設(shè)一排金屬頂梁，再開始回采。17、綜采工作面初采時應(yīng)采取哪些支護措施？答：①開切眼頂板完整時，可一次將切眼擴成支架安裝所需要的寬度，采用戴帽點柱支護形式；②開切眼頂板較完整時，擴切眼后支設(shè)大跨度一梁二柱棚，棚距一般為0.8～1.0m；③破碎頂板條件下，開切眼可先按小斷面掘進，安裝支架前，先鋪設(shè)刮板輸送機；安裝支架時，一邊刷幫擴切眼，一邊進行支架安裝；擴幫時可架設(shè)臨時大跨度的一梁二柱棚，用板皮背好頂板。18、開切眼施工質(zhì)量差，掘出時間長，支架上部有空頂?shù)膯误w支柱工作面初次放頂時應(yīng)采取哪些措施？答：①回采前要用一梁三柱走向套棚加強頂板支護，兩端要插入煤壁；②棚梁上要用木垛填實接頂，周邊用材料擠實，防止空頂周邊松動。19、頂板破碎，開切眼內(nèi)支架破壞嚴重的單體支柱工作面初次放頂時應(yīng)采取哪些措施？答：①拉線支柱并架設(shè)一排金屬頂梁；②再架一梁三柱順山棚；③摘掉工作面煤壁側(cè)棚腿，開始回采。20、復(fù)合型頂板為什么易導(dǎo)致推垮型冒頂？答：在復(fù)合型頂板區(qū)域內(nèi)，頂板上部的硬巖層兩側(cè)都有煤柱支撐，不容易下沉，這就給下部軟巖層的下沉離層創(chuàng)造了有力條件，產(chǎn)生了沿煤層傾斜方向的礦山壓力，由這個壓力產(chǎn)生的平行于巖層面的頂板壓力往往會推倒工作面支架而導(dǎo)致冒頂。21、MG300/700WD采煤機如何實現(xiàn)單牽引？答：采煤機的牽引部均設(shè)有齒式離合器，當主變頻器或者所驅(qū)動的牽引部出現(xiàn)故障時，按下單牽引按鈕1S12可用從變頻器進行單牽引；當從變頻器或者所驅(qū)動的牽引部出現(xiàn)故障時，可由主變頻器進行單牽引。23、MG300/700WD采煤機怎樣進行啟動操作？答：①將左右按鈕箱上的緊停按鈕“4S1、5S1”拔出；②將兩臺隔離開關(guān)的手把置于“NO”位；③按下1S1啟動按鈕，采煤機得到1104伏電源，兩滾筒及泵電機旋轉(zhuǎn)，變頻器得到380V電源，處于待牽引狀態(tài)。24、如何實現(xiàn)采煤機的正常停機操作？答：要使采煤機停機時，應(yīng)先停止牽引，再按下總停按鈕，斷開整個采煤機的電源。25、如何實現(xiàn)MG300/700WD采煤機的緊急停機操作？答：①按下左按鈕箱上的“4S1”按鈕，緊急停機；②按下右按鈕箱上的“5S1”按鈕，緊急停機；③按下變頻器箱蓋上的“1S2”總停按鈕，緊急停機。26、試述使輸送機處于較長時間停機時的停機操作順序？答：應(yīng)先讓輸送機運完中部槽中的煤后，再按順序停電動機，再斷開隔離開關(guān)，脫開離合器，切斷磁力啟動器隔離開關(guān)，然后閉鎖輸送機。27、在采煤工作面檢修滾筒或更換截齒時應(yīng)該如何操作？答：應(yīng)切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機；讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動滾筒檢查或更換截齒。28、簡述采煤機司機維護操作采煤機的“十”字要訣？答：即“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”。具體內(nèi)容是：頂?shù)装逡钇?；煤壁要割直；采煤機牽引速度要均勻；落煤要盡量裝凈；執(zhí)行規(guī)定、規(guī)程、制度要嚴格；操作動作要準確；檢查要仔細；時間要抓緊；要勤于檢查維護；保養(yǎng)要精心。29、在什么情況下，可操作采煤機的急停開關(guān)或停機按鈕？答：出現(xiàn)下列情況之一時，可操作采煤機急停開關(guān)或按鈕：①當采煤機負荷過大，電動機被蹩?。◥炣嚕r；②采煤機附近片幫冒頂嚴重，危及安全時；③出現(xiàn)人身事故或重大事故時；④采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖曵裝置出槽卡住，采煤機掉道，采煤機突然停止供水噴霧，采煤機失控等。30、簡述打眼整個操作過程的基本動作。答：①抱鉆。兩手緊握電鉆手把，身體緊靠電鉆后蓋，兩腳叉開，兩眼注意鉆桿前進方向。②定位。根據(jù)煤層條件找好眼位，鉆頭直接對準眼位。③入鉆。先垂直煤壁對準眼位斷續(xù)開動幾次，鉆進約50mm后再調(diào)整打眼角度，正式推進。④推進。推進時用力均勻，不能過猛。⑤退鉆。鉆進達到深度后停止推進，來回拉動鉆桿，排出煤粉后再停鉆，順炮眼方向向后退鉆拔出鉆桿。簡答題：采煤工作面的回采工藝由哪些主要工序構(gòu)成？答：采煤工作面的回采工藝主要由落煤、裝煤、運煤、支護與采空區(qū)處理（或程回柱與放頂）等五個工序構(gòu)成。采煤工作面內(nèi)的礦壓顯現(xiàn)主要有哪些？答：①頂板下沉、斷裂甚至冒落；②支架變形、折斷；③工作面巷道底板鼓起；④煤壁片幫。刮板輸送機是怎樣傳動的？答：刮板輸送機的傳動是由電動機帶動液力偶合器，通過機頭減速器內(nèi)的齒輪三級減速后，由機頭軸和鏈輪帶動刮板鏈在溜槽內(nèi)作循環(huán)運行。什么是直接頂?shù)某醮慰迓渑c初次垮落距離？答：隨著采煤工作面由開切眼不斷推進，采空區(qū)頂板懸露面積也不斷擴大，頂板發(fā)生彎曲、下沉直至大面積垮落，就是直接頂初次垮落。直接頂初次垮落距離是指由開切眼煤壁到直接頂初次垮落時切頂線的距離。什么叫采煤方法？它包括什么內(nèi)容？答：采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上與空間上的相互配合叫采煤方法。采煤方法包括采煤工藝和采煤系統(tǒng)兩大部分的內(nèi)容。采煤工作面在冒頂事故發(fā)生前的預(yù)兆。主要有哪些？答：在采煤工作面發(fā)生冒頂事前，都有預(yù)兆，主要表現(xiàn)為：①頂壓增大，支柱下縮或發(fā)生斷梁折柱，并發(fā)出響聲。②頂板下沉、掉渣或斷裂，有漏頂現(xiàn)象。③片幫增多。④瓦斯涌出量增大。⑤頂板有淋水以及淋水明顯增多。煤電鉆在使用中怎樣維護與保養(yǎng)？答：①使用時輕拿輕放，不拖拉電纜；②打眼過程中隨時摸電鉆外殼，發(fā)熱到燙手（達50℃）時，停止作業(yè)，使之冷卻；③打完眼后把電鉆放在干燥、通風良好和安全的地點；④建立電鉆維修制度，定期檢修。刮板輸送機的機頭由哪些主要部件和零件組成。答：刮板輸送機的機頭由電動機、液力偶合器、減速器、機頭架、鏈輪組、護板和分鏈器等主要零部件組成。10、刮板輸送機使用的液力偶合器有什么優(yōu)點？答：①起動平穩(wěn)，減少電耗；②有過載保護作用；③能消除工作機構(gòu)的沖擊和震動；④多臺電機傳動時各臺電動機的負荷分配均衡。11、影響長壁采煤工作面礦壓顯現(xiàn)的主要因素是什么？答：在長壁采煤工作面內(nèi)，影響礦壓顯現(xiàn)的主要因素是：①生產(chǎn)中破煤和回柱放頂是影響頂板動態(tài)的主要工序。②采高較大或煤層節(jié)理發(fā)達，煤壁易片幫，可能導(dǎo)致頂板大量下沉。③支架的結(jié)構(gòu)與密度對控頂空間的頂板動態(tài)有直接影響。④控頂距過大時頂板下沉量和支架的載荷也隨之增加。⑤工作面推進速度的快慢對頂板的壓力有明顯的影響。12、簡述在災(zāi)區(qū)內(nèi)進行自救和互救的方式與方法。答：當發(fā)生災(zāi)害時，在災(zāi)區(qū)內(nèi)自救與互救的方式方法是：①災(zāi)害地點的有害氣體含量增高時，必須及時用自救器或其他防護用品進行自救。②在受災(zāi)地點或撤離途中，對傷員應(yīng)積極搶救，并迅速搬運到安全地點。③對災(zāi)區(qū)營救出來的傷員應(yīng)就地取材，及時進行止血、包扎、骨折固定或人工呼吸等應(yīng)急處理。④急救和搬運中，方法要得當，動作要輕巧，避免傷者傷情擴大和受不必要的痛苦。⑤在災(zāi)區(qū)內(nèi)避災(zāi)時，所有遇險人員的食物、用水集中統(tǒng)一使用，共渡難關(guān)達到安全脫險的目的。13、試述刮板輸送機液力偶合器打滑與刮板鏈卡在鏈輪上的原因與處理方法。答：當刮板輸送機液力偶合器打滑時，其故障的原因是：偶合器內(nèi)油量不足；溜槽內(nèi)裝煤過多或刮板鏈被卡住。處理方法是按規(guī)定補充油量；將溜槽內(nèi)的煤去掉一部分；處理卡住的刮板鏈。當刮板鏈卡在鏈輪上時，其原因是分鏈器松動、損壞或分鏈脫落。處理方法是，分鏈松動或脫落時擰緊螺栓；損壞時更換新分鏈器。14、用剖面示意圖表示，采煤工作面控頂空間的支架一般情況下所承受的是什么壓力？答：（答案見《職業(yè)技能鑒定規(guī)范采煤工》p46圖）簡答煤礦安全生產(chǎn)方針。答：即“安全第一，預(yù)防為主”。簡述煤礦安全方針中的安全第一與預(yù)防為主的關(guān)系？答：兩者是目標原則和手段措施的關(guān)系。不堅持安全第一，預(yù)防為主很難落實；堅持安全第一，才能自覺地或科學(xué)地預(yù)防，達到預(yù)期目的；反之，只有堅持預(yù)防為主，才能減少事故、消滅隱患，才能做到安全生產(chǎn)。17、“四不放過”原則包含哪些內(nèi)容？答：即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。18、炮采的優(yōu)缺點有哪些？答：優(yōu)點：①適應(yīng)性強，各種條件的采煤工作面均可采用；②所需設(shè)備少，初期投資小。缺點：①回柱放頂工序安全風險大；②頂板事故多；③產(chǎn)量及效率低，工人勞動強度大等。19、液壓支架結(jié)構(gòu)件的檢查內(nèi)容有哪些？答：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。20、液壓支架液壓件的檢查內(nèi)容有哪些？答：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子等。21、采煤工作面遇斷層前一般有哪些預(yù)兆？答：①煤（巖）層的走向、傾向發(fā)生明顯變化，頂?shù)装宓耐暾潭绕茐膰乐?，裂隙增多；②煤質(zhì)變軟，光澤變暗，煤層層理不清；③有時還有滴水和瓦斯涌出量增多的現(xiàn)象。22、硬過斷層時，常用的支護方法有哪些？答：①戴帽點柱和戧柱；②一梁二柱與一梁三柱的走向棚子，頂板壓力大時采用走向連鎖棚子；③木垛等配合基本支架支護。23、綜采工作面如何過斷層？答：綜采工作面通過落差小的斷層時，可采取工作面調(diào)斜、調(diào)整采高、挑頂臥底和提吊支架等措施直接通過；斷層落差大不能硬過時，則應(yīng)另掘開切眼繞過。24、局部冒頂事故有何特點？答：①冒頂范圍不大，有時僅在3～5棚架之內(nèi)；②每次傷亡人數(shù)不多；③對生產(chǎn)的影響不是特別嚴重；④局部冒頂?shù)拇螖?shù)多，占采煤工作面冒頂事故的70％。25、局部冒頂?shù)脑蛴心男?？答：發(fā)生局部冒頂?shù)母驹蚴情_采過程中在礦山壓力作用下已破壞的頂板失去可靠的支撐而造成的。大致可分為兩個方面：一是破碎了的直接頂，由于沒有可靠的有效的支護而局部冒頂；二是老頂?shù)某两灯仁怪苯禹斶^快下沉和破碎，使支架失穩(wěn)而造成局部冒頂。26、采煤工作面局部冒頂?shù)亩喟l(fā)區(qū)域有哪些？答：根據(jù)多年來安全生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，采煤工作面局部冒頂?shù)亩喟l(fā)點位于“兩線”（煤壁線和放頂線）、“兩口”（工作面上、下出口）和地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。27、大面積冒頂事故有何特點？答：①冒頂范圍大；②傷亡人數(shù)較多，每次死亡3人以上；③對生產(chǎn)的影響特別嚴重。28、大面積冒頂包括哪些類型的冒頂？答：①④⑤壓垮型冒頂，包括老頂來壓，厚層難冒頂板、直接頂板導(dǎo)致的大面積壓垮型冒頂。②推垮型冒頂，包括復(fù)合頂板、金屬網(wǎng)下、大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的大面積推垮型冒頂。③漏垮型冒頂，主要由于頂板破碎，支護不當，冒頂區(qū)矸石不停往下流，冒頂范圍不斷擴大的冒頂。29、沖擊地壓有何特點？答：①1.突發(fā)性；②多樣性，含煤層沖擊，頂板沖擊，底板沖擊和巖爆；③破壞性；④復(fù)雜性。沖擊地壓是一種自然現(xiàn)象，無論采取何種各種采煤方法都會發(fā)生沖擊地壓。30、沖擊地壓的防范措施有哪些？答：①開采保護層；②避免形成孤立煤柱；③盡量采用長壁式開采及全部垮落法管理頂板；主要巷道和硐室布置在底板巖層中，回采巷道采用大斷面掘進；⑤盡量采用由斷層或采空區(qū)開始回采的順序；⑥.煤層注水。31、沖擊地壓的解危措施有哪些？答：①卸載大直徑鉆孔；②卸載爆破；③誘發(fā)爆破（大藥量爆破）；④煤層高壓注水。32、試述爆破工的工作順序？答：準備（領(lǐng)取爆破器材和爆炸材料→運送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷）→檢查處理→爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→起爆→爆破后檢查→撤警戒）→收尾工作。33、普采工作面的主要配套設(shè)備有哪些？答：有采煤機、刮板輸送機、橋式轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機、金屬摩擦支柱或單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁、乳化液泵站、噴霧泵站、移動變電站、各種開關(guān)、控制臺及通訊信號裝置等。34、綜采工作面的主要配套設(shè)備有哪些？答：有采煤機、刮板輸送機、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機、可伸縮帶式輸送機、乳化液泵站、移動變電站、開關(guān)群以及控制、通訊和照明等。35、MG300/700WD采煤機截割部有哪幾個部分組成？答：采煤機的截割部主要由截割電動機、固定減速箱、搖臂、截割滾筒及調(diào)高液壓系統(tǒng)組成。36、MG300/700WD采煤機截割部采用什么方式進行傳動的？答：該采煤機采用電動機——固定減速箱——搖臂——行星齒輪傳動——滾筒這種傳動方式驅(qū)動截割部滾筒旋轉(zhuǎn)割煤。37、MG300/700WD采煤機螺旋滾筒有哪幾個部分組成？答：它由輪轂、筒殼、螺旋葉片、端盤、齒座和截齒等部分組成。38、MG300/700WD采煤機滾筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)有哪些？答：該采煤機滾筒的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有直徑和寬度，螺旋葉片的頭數(shù)、升角等。39、MG300/700WD采煤機的變頻器有哪些功能？答：變頻器通過自動識別建立電機模型，可以得到準確的轉(zhuǎn)子速度信號，從而對電機進行精確的速度控制。40、變頻器箱中的可編程序控制器（PLC）有何功能？答：PLC是采煤機電氣系統(tǒng)的控制中心。在PLC正常時，變頻器的速度給定、牽引方向、加減速、水流量保護、兩臺截割電機的溫度監(jiān)測、電流采樣、恒功率保護、零位抱閘、牽引變壓器溫度監(jiān)測及采煤機的動作執(zhí)行等，都是通過PLC來實現(xiàn)的。41、采煤機變頻器箱中的制動單元有何功能？答：當中間直流回路的電壓值高于內(nèi)部整定值時，制動單元電路開始工作，經(jīng)制動電阻釋放變頻器主回路電能，從而實現(xiàn)變頻器的能耗制動。42、采煤機變頻器箱中的控制盒有哪些功能？答：控制盒的功能是：采樣信號的隔離功能；本安與隔爆線路的轉(zhuǎn)換功能；有線指令與無線遙控信號的轉(zhuǎn)換功能；及時輸出信號的功率放大等功能。43、采煤機上的電磁閥有何作用？答：采煤機上所用的電磁閥全部為隔爆電磁閥。在電控箱上有兩個三位四通電磁閥控制采煤機左、右搖臂的升降，還有一個二位四通的電磁閥控制牽引電動機制動閘動作。論述題1、試述爆破落煤應(yīng)滿足哪些要求？答：①③④⑤1.不崩壞頂板；2.不崩倒支柱；3.不崩翻輸送機4.保證工作面的進度，工作面的平直，不留頂?shù)酌海?.爆破后即要求煤體松散適度，使盡量多的煤落入溜槽，又要防止把煤塊崩入采空區(qū)；6.合理布置炮眼，降低炸藥和雷管的消耗。2、傾斜長壁采煤法的巷道布置與走向長壁相比有哪些優(yōu)點？答：①巷道掘進量少，投產(chǎn)時間早。由于取消了采區(qū)上山等巷道的掘進可節(jié)省10～15％掘進工程量。沒有區(qū)段平巷運輸這一環(huán)節(jié)，因而系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少，降低了運輸成本。③工作面傾斜推進時，沒有頂板淋水問題，可改善工作面勞動條件。④勞動生產(chǎn)率高，成本低。3、傾斜長壁采煤法巷道布置有何缺點？答：工作面回采巷道不是平巷，而是沿煤層開掘的傾斜巷道。其中運輸巷道常鋪設(shè)膠帶輸送機，運煤比較方便；回風巷則鋪設(shè)軌道，但由于運輸距離較長，傾斜角度隨煤層變化，運料和行人有一定困難，一般需采用單軌吊車；傾斜井巷在掘進期間的提升，排水問題比較復(fù)雜，因而影響掘進速度。所以，它僅適宜近水平煤層的開采。4、試述采煤工作面支護的作用？答：①1.防止工作空間直接頂巖層的垮落，保護好工作空間，以便能正常，安全地進行采煤工作。②在一定程度上防止老頂巖層的下沉、彎曲和離層，保持老頂巖層的基本整體性，增大老頂?shù)膹姸?。③衡量工作面支護效果的標志，就是工作面不發(fā)生冒頂事故。5、試述采煤工作面支護的要求？答：①要求支架有足夠的支撐能力（即工作阻力）。一方面要支撐直接頂巖層的質(zhì)量，另一方面要控制老頂巖層的下沉，彎曲和離層。②要求支架有足夠的可縮性。當上覆的老頂巖層下沉?xí)r，支架應(yīng)隨之有所下縮，這樣才能將上覆巖層的質(zhì)量大部分轉(zhuǎn)移到煤體和采空區(qū)的碎矸石堆上。如果沒有可縮性或可縮性不足，上覆巖層的質(zhì)量會更多地壓在支架上，從而壓壞支架。6、試述采煤工作面合理支架布置方式應(yīng)滿足哪些要求？答：采煤工作面合理支架布置方式必須滿足的要求是：①有足夠的作業(yè)空間滿足采煤、通風和行人的要求；②能有效的控制頂板，保證安全生產(chǎn)；③支護材料消耗最低；④合理的支護密度。7、試述液壓支架移架操作及順序？答：①收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。②操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。③降柱，使主頂梁略離頂板。④當支架可移動時立即停止降柱，移支架到規(guī)定步距。⑤調(diào)架，使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，全工作面支架排成直線。⑥升柱，同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸，以保證達到初撐力。⑦伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。⑧將各操作手把扳到“零”位。8、復(fù)合型頂板為什么會提高單體支柱的初撐力？答：提高了單體支柱的初撐力后，使支柱不僅能支承住頂板下面軟巖層，而且能把軟巖層貼緊硬巖層，使其間的摩擦力足夠阻止軟巖層的下滑，從而也加強了支架本身的穩(wěn)定性。9、對付復(fù)合型頂板導(dǎo)致推垮型冒頂?shù)闹ёo措施有哪些？答：①提高單體支柱的初撐力；②在工作面沿放頂線支設(shè)密集支柱，增加放頂線的支護密度；③沿煤壁增設(shè)貼幫柱，防止煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和臺階下沉；④在密集支柱靠工作面一側(cè)支設(shè)向采空區(qū)方向的斜撐支架（柱），提高密集支柱的穩(wěn)定性；⑤還可以沿工作面每隔6～10m架設(shè)一個木垛；⑥對于漏頂，空頂一定要用背頂材料填實接頂，周邊用木料擠緊，限制空頂周邊巖石松動。10、試述消除形成復(fù)合頂板推垮條件的技術(shù)措施？答：1.工作面應(yīng)采用俯斜或偽俯斜開采，嚴禁仰斜開采；2.掘進工作面運輸機平巷時，不破壞復(fù)合頂板，以免造成游離六面體；3.控制采高，使軟巖層垮落后能超過采高，以堵住六面體采空區(qū)的去路；4.靈活地應(yīng)用斜撐支架（柱），使它們迎向六面體可能推移的方向。11、試述老頂初次來壓階段的頂板控制？答：①進行工作面支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測，掌握老頂初次來壓步距，在來壓前增大支護密度，提高工作面支架的總支撐力。②在來壓前沿放頂線增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱以增加基本支架的支撐力并隔離采空區(qū)。③沿放頂線每隔5～8m架設(shè)一個木垛，或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚。也可架設(shè)雙排交叉布置的木垛。④對堅硬頂板，必須隨回采進行強制放頂。⑤采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落。在頂板大面積來壓時，回撤某一根“吃勁”支柱時，要在其周圍補打木替柱，用鎬刨出近1/2柱窩后，再用回柱絞車直接回柱，回柱時所有人員均應(yīng)撤到安全地點。⑥頂初次來壓強烈，有大面積切頂預(yù)兆時，應(yīng)迅速撤出工作面所有人員，按預(yù)定措施進行處理。12、試述采煤工作面過舊巷一般應(yīng)該采取哪些支護措施？答：①如果舊巷已不通風，應(yīng)首先通風排除舊巷中的有害氣體，然后進行舊巷修復(fù)。②當工作面接近舊巷時，提前在舊巷內(nèi)加固支架，并把舊巷內(nèi)矸石清理干凈。③在工作面距離舊巷4～8米時要加密支護，必要時還要支設(shè)木垛配合基本支柱控制頂板。④炮采工作面落煤時，應(yīng)盡可能放小炮或震動炮，減輕對頂板的破壞。⑤炮采工作面將要透舊巷時，應(yīng)停止放炮，改用手鎬落煤，提前控制頂板。13、綜采工作面撤架時的工作空間有何特殊要求？答：綜采工作面撤架時，要有一定的撤架工作空間，寬度一般為4～6m，高度要滿足支架升降要求以及支架下縮后能從鄰架的頂梁或側(cè)護板下通過，這樣才能將支架拉出，拐彎、運走。所以，停采線位置要盡量位于頂板穩(wěn)定、無地質(zhì)構(gòu)造、上部無煤柱、頂板壓力小的地點。14、綜采面停采前最后一個班的采煤工作應(yīng)如何進行？答：停采前的最后一班要將工作面采直，支架調(diào)成一條直線，然后再割兩刀煤，或炮采進1m，只推移輸送機不移架，使頂梁前端與煤壁之間形成1m以上寬的空間，作為搬運設(shè)備的通道。撤架時，根據(jù)頂板情況，該通道采取不同的支護形式及管理方法。15、綜采工作面撤架時應(yīng)采取哪些支護形式？答：在綜采工作面撤架時應(yīng)根據(jù)頂板的情況采取相應(yīng)的支護形式。①穩(wěn)定頂板，采用靠幫戴帽點柱，柱距1.0～1.5m，支架撤出后的空頂，要及時用戴帽點柱支護，支架回撤和回點柱放頂之間的安全距離在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。②中等穩(wěn)定頂板，采用沿煤壁架設(shè)單腿木棚或無腿木棚的支護形式，木梁的一端在液壓支架的梁上，另一端貼煤壁支設(shè)木腿或在煤壁掏梁窩不支腿。拆除液壓支架時，梁順山托棚支護撤架后的空頂。③破碎頂板，一般采用鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)下鋪大板的方法。鋪網(wǎng)應(yīng)在停采前進行，鋪網(wǎng)寬度一般為10m左右。停采時，煤壁也掛上金屬網(wǎng)，然后架設(shè)單腿木棚。支架撤出后，立即在棚梁下支上立柱或提前架設(shè)順山托棚。此后，再隨支架撤出，回撤順山托棚。16、采煤工作面發(fā)生局部冒頂前，有哪些預(yù)兆？答：采煤工作面發(fā)生局部冒頂前，會有一系列預(yù)兆，包括有：①發(fā)出響聲，主要支架的斷裂聲，頂板斷裂聲；②頂板掉渣；③煤壁片幫；④頂板裂縫；⑤頂板離層；⑥漏頂；⑦瓦斯涌出量突然增大；⑧頂板淋水增大。17、“煤壁線”附近為什么會成為局部冒頂?shù)亩喟l(fā)區(qū)域？答：“煤壁線”是指從工作面第一排支柱到煤壁之間的范圍。在這個范圍內(nèi)，由于地質(zhì)構(gòu)造以及采動等原因，在煤層的頂板中，游離巖塊在采煤或爆破落煤后，如果支護不及時，就有可能突然冒落造成事故；在爆破落煤時，如果炮眼布置不恰當或裝藥過多，可能在放炮時崩倒支架而導(dǎo)致冒頂；或因老頂來壓時，煤壁片幫，擴大了無支護空間，造成冒頂?shù)取?8、試述“煤壁線”附近局部冒頂?shù)姆乐未胧看穑涸凇懊罕诰€”附近防治局部冒頂?shù)拇胧┲饕校孩俨捎媚芗皶r支護懸露頂板的支護方式；②嚴禁空頂作業(yè)；③嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；④炮采工作面，炮眼布置和裝藥量要合理，避免崩倒支架，崩壞頂板；⑤盡量使用工作面與煤層節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤壁片幫。一旦出現(xiàn)片幫，應(yīng)進行掏梁窩超前支護，防止頂板冒落。19、“放頂線”附近為什么會成為局部冒頂?shù)亩喟l(fā)區(qū)域？答：“放頂線”是指從原切頂線到新切頂線之間的范圍。放頂線上的支柱受力不是均勻的，當人工回撤“吃勁”的支柱時，或者分段回柱撤最后一根柱時，往往柱子一倒頂板就冒落，容易發(fā)生人身事故；當直接頂中存在被斷層、裂隙、層理、等切割而形成大塊游離巖塊時，回柱后游離巖體會旋轉(zhuǎn)，滾動，可能推倒工作面支架導(dǎo)致冒頂；在金屬網(wǎng)下回柱放頂時，由于網(wǎng)上有大塊游離巖塊，同樣也可能發(fā)生上述冒頂。20、試述“放頂線”附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?？答：在“放頂線”附近防治局部冒頂?shù)拇胧┲饕校孩俨捎么蚰咎嬷刂g車回木替柱，保證回“吃勁”柱時的安全；遠距離讓液壓柱卸載，遠距離拉柱子的辦法，保證回柱時的安全。②在游離大塊巖下面架設(shè)木垛，適當加大控頂距；在大塊巖范圍內(nèi)用木柱替換金屬支柱，待大塊游離巖塊處于放頂線以外的采空區(qū)時，再用回柱絞車回木柱。③采高較大、直接頂破碎時，在放頂線要加設(shè)檔矸柱；穩(wěn)定及堅硬頂板應(yīng)采取雙排密柱、叢柱或墩柱放頂。④回柱后頂板不垮落，懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，可采取人工強制放頂?shù)却胧?1、工作面上、下出口附近為什么會成為局部冒頂?shù)亩喟l(fā)區(qū)域？答：工作面上、下出口包括兩部分：一部分是工作面上、下巷道距煤壁20m的范圍；另一部分是工作面上下端頭，即下巷上幫，上巷下幫向工作面方向10m的范圍。兩巷超前20m范圍受回采移動支承壓力和巷道固定支承壓力的雙重作用而壓力增大，支架損壞較嚴重。上下端頭范圍內(nèi)，控頂面積比較大，經(jīng)常出現(xiàn)機頭機尾的移設(shè)工作，頂板