外墻真石漆施工方案

外墻真石漆施工方案外墻真石漆施工方案外墻真石漆施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月外墻真石漆施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：棗莊市殘疾人綜合康復中心工程外墻真石漆施工方案山東省建設建工（集團）有限責任公司一、工程概況：

建筑概況：本工程為棗莊市殘疾人綜合康復中心康復樓1-康復樓3，其位置位于棗莊市金牛嶺西環(huán)路北側(cè)，規(guī)劃道路東側(cè)?？偨ㄖ娣e為平方米；結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；本工程為三類建筑；康復樓1的建筑面積為平方米，層數(shù)4層，屋面防水等級一級，二道設防；康復樓2的建筑面積為平方米，層數(shù)4層，屋面防水等級一級，二道設防；康復樓3的建筑面積為平方米，層數(shù)3層，屋面防水等級二級，一道設防；設計使用年限50年，耐火等級二級，抗震設防烈度為7度；外墻采用200,250厚的煤矸石燒結(jié)大空磚，內(nèi)墻采用200,100后煤矸石燒結(jié)大空磚；墊層混凝土強度等級為C15；基礎結(jié)構(gòu)形式采用獨立基礎和條形基礎，混凝土強大等級C30；梁、板、柱、樓梯混凝土強度等級C30；次要構(gòu)件（圈梁、過梁、構(gòu)造柱、室外踏步及壓頂?shù)龋┗炷翉姸鹊燃塁20.

附：1.本工程采用天然彩石漆混合，加以多種樹脂混合物提煉而成，為粘結(jié)度牢、效果好的外墻裝飾產(chǎn)品。

二、編制依據(jù)：

1、康復樓1-3#樓施工圖紙

2、建筑施工手冊

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）

三、原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料。

封閉底漆

封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

真石漆中層

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質(zhì)量的要求。

罩面漆

罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗.

四、施工工藝和質(zhì)量控制

施工流程

施工工序墻面檢查修補清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴真石漆-撕揭膠帶--灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場地。

4.1.1施工工序墻面檢查修補清理

4.

1.1.1基層處理

首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；

對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；

對于修復處，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固；

4.1.1

找平采用膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。

1）

膩子應現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。

2）

施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。

3）

施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

4）

施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。

5）

膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內(nèi)。

4.1.2封閉底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。

2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風等天氣條件下施工。

3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。

4）基層含水率應小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工

4.1.2.1封閉底漆施工方法：

1）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；

2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；

3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；

4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；

5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保存。

6）膩子干透后方可圖刷底漆。

7）圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。

8）涂布均勻、無漏涂。

4.1.3彈涂分格

根據(jù)設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。

4.1.4膠帶分格條

由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。

4.1.5噴涂真石漆

1）在分格設計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。

2）仿石漆應嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對仿石漆充分攪拌，保證均勻；

3）噴涂時從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；

5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；

6）不同仿石漆施工時，應先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準）。

7）點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。

8）無流墜現(xiàn)象。

9）門窗等無污染。

10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。

11）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。

4.1.6撕揭分格膠帶

1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。

4.1.7

灰縫處理

膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。

4.1.8罩面漆

1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；

2）罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；

3）涂飾施工應從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；

5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；

6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。

4.1.9質(zhì)量標準

1真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色，建設方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價。

2分割：真石漆按最終設計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。

3厚度：2~3mm有效覆蓋厚度，4.0KG/㎡以上覆蓋強度。（施工若無法達到此參數(shù)的，建設單位將追究施工單位的相關(guān)責任）

4骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。5高耐侯、較長的使用壽命.

6施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認的圖紙為準；顏色：按甲方最終確認的顏色，建設方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價。

其他注意事項

4.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實，顏色一致。

4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時，不要帶掉底層涂料。

4.2.3分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會導致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導致膠帶撕揭困難。

4.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。

4.2.5同一單體，應從上而下同步施工。

4.2.6同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。

常見質(zhì)量問題分析

4.3.1遮蓋力差

造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。

4.3.2遇水發(fā)白

究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，導致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。

4.3.3發(fā)花

造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。

4.3.4噴涂時飛濺

首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)取?/p>

4.3.5黃變

造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑，該乳液經(jīng)紫外線會造成分解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。4.3.6縮孔

原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。

4.3.7漆膜太軟

主要原因為乳液選擇不當，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密口。

五、施工安全注意事項

1、外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè)，吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。

2、施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，吊籃需專人進行施工操作。

3、5級以上的大風應停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時應將吊籃放于地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。

4、項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗。

5、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準上崗作業(yè)。

6、各能領(lǐng)導人員要嚴格管理，認真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。

六、操作制度

1．接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。

2．工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過15㎝。3．當工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕，使之脫離。

4．當工作平臺發(fā)生斷電，應關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面