家具廠常用機械安全操作規(guī)程

1.開機前檢查各部位、鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用；2.安裝鋸條時，必須關(guān)電源，鋸條上好后應用手扳動上輪，檢查張力是否適當。上輪與下輪是否平衡，并空車運轉(zhuǎn)，確認無異?，F(xiàn)象方可進行工作；3.進料時必須輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防拆斷鋸條，發(fā)生意外傷害；4.操作中如鋸條斷裂，應立即關(guān)閉電源，待機器完全停止后方可進行調(diào)修；5.嚴禁關(guān)閉電源后利用設(shè)備慣性鋸割材料，以防損壞鋸條；6.工作完畢后必須切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機臺，涂油防護；7.完畢后，應清潔機器，確保工作臺整潔，并對升降部位加油。1/91.嚴禁戴手套和圍巾;2.根據(jù)木料的材質(zhì)適當掌握鉆削壓力和速度;3.任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;4.換鉆頭時必須停機，不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動部位;5.鉆下的木屑不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi);6.保養(yǎng)規(guī)程:i.①操作員每天必須對機器設(shè)備進行清潔(特別注意死角)及對設(shè)備升降部位上油;ii.②機修人員每月定期檢查設(shè)備有無晃動及有無震動。2/91、木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否牢固，然后接通電源試車；2、超過100mm的長料，加工時必須用尾座頂尖頂牢；3、150mm的長度。加工大工件時(直徑500mm以上)必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進刀不可過猛；4、小工件帶有節(jié)疤，不許刀削，工件帶有節(jié)疤時不許開快車，木料有其他硬性東西要及時清除，否則不許加工；5、車削帶有棱角的不規(guī)則木料，應先用固定車刀削去棱角部分，再用到車進行細加工；6、車削第一刀時，進刀量要小。用砂布或砂紙打光時，必須右手在前，左手在后，用力要均勻；7、車削膠粘合木料時，必須放置24小時后方可在車床上加工；8、車床的轉(zhuǎn)速根據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定，不可太快，以防飛出傷人；9、保養(yǎng)規(guī)程：10、①操作員每天必須對設(shè)備可移動部件進行一次上油及清潔；②機修人員定期對各傳動部分進行檢修。3/9木工萬能鋸(圓鋸)安全操作規(guī)程1、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；2、鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；4、鋸料時，進刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；5、鋸小料將要鋸完時，應用木條輕輕推進；6、7、調(diào)整鋸床必須待機進行，以保安全；8、保養(yǎng)規(guī)程：①該機操作員每天應檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機臺滑動、升降部件進行一次注油；②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進行一次校正調(diào)整。4/91、設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有安全防護套，正確使用；2、合閘時或開機前,必須通知同臺工作人員注意，然后合閘開機,空機運轉(zhuǎn)一分鐘，無異?，F(xiàn)象方可工作，嚴禁帶故障使用；3、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料；4、送料時保持平整，如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面取出木料；5、每次刨削量應為2-8mm，如遇到硬木料，除了減少刨削量還應降低送料速度；6、送料時，必須先進大頭，并隨時注意防止被刨木料回彈傷人；7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離，刨短料時必須連續(xù)送料；8、更換刀片時，同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致，壓刀削必須平整貼緊，緊固刀片螺絲，用力應均勻一致，不得過緊或過松；9、送料速度調(diào)度時，必須在運轉(zhuǎn)中調(diào)度；10、加工木料未刨出切勿作下降操作，以免損壞升降裝置；11、工作完畢后，切斷電源開關(guān)，清潔機器；12、保養(yǎng)規(guī)程：①該機操作人員每天必須對機器升降部件進行上油、清潔并檢查自動注油系統(tǒng)；②機修人員每月對設(shè)備進行加注黃油一次，每季度應對機器進行一次全面檢查。5/9木工手壓刨(平刨)安全操作規(guī)程1、刨料時兩腿前后叉開，保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削；2、每次刨削量不得超過1.5m，被刨木料必須緊貼臺面與靠板，送料保持均勻，禁止刨刃上方回料；3、被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時，必須處理后再刨削，遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料；4、整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；5、度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松；6、運轉(zhuǎn)時，不得移動靠板，禁止拆除靠板進行刨削，嚴禁戴手套工作；7、保養(yǎng)規(guī)程：①操作員每天必須對刨床進行清潔及適量加油；②機修人員每季度對刨床進行一次全面檢查，并加注潤滑油。6/91、檢查氣管是否接好，氣壓應在6KG/cm左右；22、檢查砂帶有無破損，安裝砂帶前應清潔滾輪，確保無木屑等雜擰緊把手；3、調(diào)節(jié)工作臺面后時，應時刻注意臺面的清潔，以免機器受到損壞；4、加工過大或過小工件時，工件進給速度和加工量應根據(jù)具體情況選擇最佳送料速度；5、只有在緊急情況下方可使用“急停”按鈕，頻繁使用該按鈕會過早磨損剎車片；6、工作完畢后，關(guān)閉電源，去下砂帶清潔機器內(nèi)部灰塵、木屑等雜物，然后用碎布把各電眼擦凈；7、保養(yǎng)規(guī)程：①機械操作員每天必須對設(shè)備進行一次上油及清潔(特別注意死角)；②機修人員每月應對設(shè)備進行一次全面檢查，每月對設(shè)備加黃油。7/91、2、啟動刀軸，先正常啟動，無震動、異常聲音方可工作；3、裝刀時，先確認螺母松緊方向，然后進行拆裝刀具，應注意軸套和軸心相同，不可用大軸套代替使用，鎖刀螺母應鎖進刀軸10mm以上，嚴禁低于10mm；4、木料進行加工時，應與刀軸反方向加工，不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工，以免木料被刀帶出，發(fā)生意外事故；5、刀軸升降調(diào)機時，應先松開旁邊螺桿再進行升降，定位完成后方可擰緊螺桿，以免加工時刀軸移位；6、機器使用完畢后，清除機器內(nèi)的木屑，涂油防護；7、保養(yǎng)規(guī)程：①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油，每天下班必須清潔機臺(特別注意死角)；②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修，加油一次，每月對傳動部分軸承加黃油一次，每年對電動機軸承加注黃油一次。8/91、操作前檢查應注意:①鋸片是否松動；②氣壓是否≥0.6Mpa；③吸塵機是否開啟；④工作臺面有無異物，如有立即清理干凈。2、接通電源，控制面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，電源指示燈亮；3、操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板)；4、啟動機臺空轉(zhuǎn)一次，看機臺是否能正常運轉(zhuǎn)，一切正常后方可進行鋸切作業(yè)；5、在停機一段