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文檔簡介
1.開機(jī)前檢查各部位、鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象,張力是否適當(dāng),如有缺陷立即修整,確認(rèn)無誤后方可使用;2.安裝鋸條時(shí),必須關(guān)電源,鋸條上好后應(yīng)用手扳動(dòng)上輪,檢查張力是否適當(dāng)。上輪與下輪是否平衡,并空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常現(xiàn)象方可進(jìn)行工作;3.進(jìn)料時(shí)必須輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過猛,以防拆斷鋸條,發(fā)生意外傷害;4.操作中如鋸條斷裂,應(yīng)立即關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后方可進(jìn)行調(diào)修;5.嚴(yán)禁關(guān)閉電源后利用設(shè)備慣性鋸割材料,以防損壞鋸條;6.工作完畢后必須切斷電源,將木屑清除干凈,并清掃機(jī)臺(tái),涂油防護(hù);7.完畢后,應(yīng)清潔機(jī)器,確保工作臺(tái)整潔,并對升降部位加油。1/91.嚴(yán)禁戴手套和圍巾;2.根據(jù)木料的材質(zhì)適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度;3.任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;4.換鉆頭時(shí)必須停機(jī),不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位;5.鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);6.保養(yǎng)規(guī)程:i.①操作員每天必須對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清潔(特別注意死角)及對設(shè)備升降部位上油;ii.②機(jī)修人員每月定期檢查設(shè)備有無晃動(dòng)及有無震動(dòng)。2/91、木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否牢固,然后接通電源試車;2、超過100mm的長料,加工時(shí)必須用尾座頂尖頂牢;3、150mm的長度。加工大工件時(shí)(直徑500mm以上)必須把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進(jìn)刀不可過猛;4、小工件帶有節(jié)疤,不許刀削,工件帶有節(jié)疤時(shí)不許開快車,木料有其他硬性東西要及時(shí)清除,否則不許加工;5、車削帶有棱角的不規(guī)則木料,應(yīng)先用固定車刀削去棱角部分,再用到車進(jìn)行細(xì)加工;6、車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小。用砂布或砂紙打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力要均勻;7、車削膠粘合木料時(shí),必須放置24小時(shí)后方可在車床上加工;8、車床的轉(zhuǎn)速根據(jù)加工件的外形尺寸和材質(zhì)而定,不可太快,以防飛出傷人;9、保養(yǎng)規(guī)程:10、①操作員每天必須對設(shè)備可移動(dòng)部件進(jìn)行一次上油及清潔;②機(jī)修人員定期對各傳動(dòng)部分進(jìn)行檢修。3/9木工萬能鋸(圓鋸)安全操作規(guī)程1、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷,有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用;2、鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開機(jī)前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘,無異常方可工作;3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件,已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回,防止木料反彈傷人;4、鋸料時(shí),進(jìn)刀量不宜過大,變換鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全;5、鋸小料將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木條輕輕推進(jìn);6、7、調(diào)整鋸床必須待機(jī)進(jìn)行,以保安全;8、保養(yǎng)規(guī)程:①該機(jī)操作員每天應(yīng)檢查各不見螺絲,必須擰緊,每天必須對機(jī)臺(tái)滑動(dòng)、升降部件進(jìn)行一次注油;②機(jī)修人員每季度對圓盤鋸檢查一次,半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進(jìn)行一次校正調(diào)整。4/91、設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)有安全防護(hù)套,正確使用;2、合閘時(shí)或開機(jī)前,必須通知同臺(tái)工作人員注意,然后合閘開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,無異常現(xiàn)象方可工作,嚴(yán)禁帶故障使用;3、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料;4、送料時(shí)保持平整,如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面取出木料;5、每次刨削量應(yīng)為2-8mm,如遇到硬木料,除了減少刨削量還應(yīng)降低送料速度;6、送料時(shí),必須先進(jìn)大頭,并隨時(shí)注意防止被刨木料回彈傷人;7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時(shí)必須連續(xù)送料;8、更換刀片時(shí),同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量和厚度必須一致,壓刀削必須平整貼緊,緊固刀片螺絲,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松;9、送料速度調(diào)度時(shí),必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)度;10、加工木料未刨出切勿作下降操作,以免損壞升降裝置;11、工作完畢后,切斷電源開關(guān),清潔機(jī)器;12、保養(yǎng)規(guī)程:①該機(jī)操作人員每天必須對機(jī)器升降部件進(jìn)行上油、清潔并檢查自動(dòng)注油系統(tǒng);②機(jī)修人員每月對設(shè)備進(jìn)行加注黃油一次,每季度應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行一次全面檢查。5/9木工手壓刨(平刨)安全操作規(guī)程1、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體平穩(wěn)。刨大料時(shí)手應(yīng)按住木料上面;刨小料時(shí)可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削;2、每次刨削量不得超過1.5m,被刨木料必須緊貼臺(tái)面與靠板,送料保持均勻,禁止刨刃上方回料;3、被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時(shí),必須處理后再刨削,遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料;4、整,以防臺(tái)面與刨刃接觸造成傷人事故;5、度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時(shí),用力一致,不得過緊或過松;6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得移動(dòng)靠板,禁止拆除靠板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁戴手套工作;7、保養(yǎng)規(guī)程:①操作員每天必須對刨床進(jìn)行清潔及適量加油;②機(jī)修人員每季度對刨床進(jìn)行一次全面檢查,并加注潤滑油。6/91、檢查氣管是否接好,氣壓應(yīng)在6KG/cm左右;22、檢查砂帶有無破損,安裝砂帶前應(yīng)清潔滾輪,確保無木屑等雜擰緊把手;3、調(diào)節(jié)工作臺(tái)面后時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意臺(tái)面的清潔,以免機(jī)器受到損壞;4、加工過大或過小工件時(shí),工件進(jìn)給速度和加工量應(yīng)根據(jù)具體情況選擇最佳送料速度;5、只有在緊急情況下方可使用“急停”按鈕,頻繁使用該按鈕會(huì)過早磨損剎車片;6、工作完畢后,關(guān)閉電源,去下砂帶清潔機(jī)器內(nèi)部灰塵、木屑等雜物,然后用碎布把各電眼擦凈;7、保養(yǎng)規(guī)程:①機(jī)械操作員每天必須對設(shè)備進(jìn)行一次上油及清潔(特別注意死角);②機(jī)修人員每月應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,每月對設(shè)備加黃油。7/91、2、啟動(dòng)刀軸,先正常啟動(dòng),無震動(dòng)、異常聲音方可工作;3、裝刀時(shí),先確認(rèn)螺母松緊方向,然后進(jìn)行拆裝刀具,應(yīng)注意軸套和軸心相同,不可用大軸套代替使用,鎖刀螺母應(yīng)鎖進(jìn)刀軸10mm以上,嚴(yán)禁低于10mm;4、木料進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)與刀軸反方向加工,不可隨刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;5、刀軸升降調(diào)機(jī)時(shí),應(yīng)先松開旁邊螺桿再進(jìn)行升降,定位完成后方可擰緊螺桿,以免加工時(shí)刀軸移位;6、機(jī)器使用完畢后,清除機(jī)器內(nèi)的木屑,涂油防護(hù);7、保養(yǎng)規(guī)程:①操作員每天必須對機(jī)器升降滑行軌道加油,每天下班必須清潔機(jī)臺(tái)(特別注意死角);②機(jī)修人員每月對各傳動(dòng)部分拆卸檢修,加油一次,每月對傳動(dòng)部分軸承加黃油一次,每年對電動(dòng)機(jī)軸承加注黃油一次。8/91、操作前檢查應(yīng)注意:①鋸片是否松動(dòng);②氣壓是否≥0.6Mpa;③吸塵機(jī)是否開啟;④工作臺(tái)面有無異物,如有立即清理干凈。2、接通電源,控制面板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,電源指示燈亮;3、操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板);4、啟動(dòng)機(jī)臺(tái)空轉(zhuǎn)一次,看機(jī)臺(tái)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后方可進(jìn)行鋸切作業(yè);5、在停機(jī)一段
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