夢想公社室外工程路基施工方案培訓(xùn)資料

夢想公社室外工程施工方案西安市建筑工程總公司公司67-西安國際陸港夢想公社二期室外工程施工方案西安市建筑筑工程總總公司2016年年3月277日錄況水施鋪程路裝給工工第二章主主要施工工方案第三章確確保安全全生產(chǎn)的的技術(shù)組組織措施施概于市港港道為省市房重目施含觀給鋪裝工容備項責(zé)施質(zhì)安材等人組個力目班項場班一目技責(zé)協(xié)指備班管組裝裝組方等工每組于確合期成施并合以準(zhǔn)程緊務(wù)安明要高量嚴(yán)特我將力好組理施案工(一)路路基施工工準(zhǔn)開前按所制行貫量場和路其包線線測準(zhǔn)復(fù)增測成整些并量其技員簽送理師；理師測果按要場路地和坡取棄等體標(biāo)輪報理師批施量度相術(shù)的試備工圖供方土料路料代的進(jìn)驗驗按J13路試程準(zhǔn)進(jìn)粒以限限機(jī)量試實擊驗重實確的干和含并述結(jié)監(jiān)程批施應(yīng)擇段過確水制松度壓配組碾數(shù)大施供參開首圖示現(xiàn)筑障設(shè)位地著行核補查發(fā)圖符及告工核前伐植路地內(nèi)木木砍樹放基之并處紙或工指除用圍須的物礙設(shè)正于的面排構(gòu)在正通水合排再拆取和用圍樹垃廢有殘監(jiān)程定度草表將放土拆構(gòu)堆路地以妨工定耕以利廢堆雜按土有求辦以穩(wěn)不交污境齊等則根皮木保全況進(jìn)燒和完將下穴塘計或工同材填對進(jìn)要整平實到的后請師檢補面并新挖圖理師合進(jìn)一施度型標(biāo)其度為表路基壓實度度路床土土最小強(qiáng)強(qiáng)度要求求填挖類型深度范圍（厘厘米）填料最小強(qiáng)強(qiáng)度（CCBR）％％壓實度（％％）車行道路基基人行道路基基填方0～306959430～8004959480～155039493＞15029290挖方0～306959430～800495/表中填料最最小強(qiáng)度度是指車車行道路路基的要要求。10、路基基施工一一般要求求路基必須密密實、均均勻、穩(wěn)穩(wěn)定，回回彈模量量應(yīng)大于于30MMpa。路基填筑前前，先將將設(shè)計圖圖紙要求求的表土土、軟土土等不適適用土以以及路床床換填部部分的土土清除后后并碾壓壓路基基基底壓實實度至995%，方方可進(jìn)行行路基的的填筑工工作。道路施工時時，若遇遇有暗溝溝（塘）時時，應(yīng)清清除塘底底（溝底底）及兩兩側(cè)淤泥泥后，再再進(jìn)行下下道工序序施工。為加快施工工工期及及保證填填筑效果果，道路路路基及及管線溝溝槽按照照排水工工程設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行回填填，一般般路基段段填方路路基應(yīng)分分層鋪筑筑，均勻勻壓實。路路基填土土不得使使用淤泥泥、有機(jī)機(jī)土，含含草皮土土、含生生活垃圾圾土。如一層壓實實達(dá)不到到規(guī)定的的壓實度度要求，必必須分層層壓實。當(dāng)路基或管管線施工工開挖較較深時，需需采取放放坡、覆覆蓋等措措施防止止土體剝剝落，引引起滑塌塌的現(xiàn)象象，以免免影響施施工安全全。回填時如一一層壓實實達(dá)不到到規(guī)定的的壓實度度要求，必必須分層層壓實。施施工時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行行回填碾碾壓。管、涵頂面面回填厚厚度，必必須大于于40ccm方能能上壓路路機(jī)。當(dāng)當(dāng)排水管管采用UUPVCC塑料管管時，其其頂面回回填厚度度必須大大于或等等于500cm方方能上壓壓路機(jī)。橋橋涵、管管道溝槽槽、檢查查井、雨雨水口周周圍的回回填應(yīng)在在對稱的的兩側(cè)或或四周同同時均勻勻分層回回填壓（夯夯）實。分分層最大大的厚度度必須與與壓實機(jī)機(jī)具功能能相適應(yīng)應(yīng)，其壓壓實度必必須符合合路基壓壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表的要要求。路槽底面土土基回彈彈模量值值宜大于于或等于于30MMPa，土土路槽（路路床）不不得翻漿漿、軟彈彈、起皮皮、波浪浪和積水水等。（二）、碎碎石基層層宜選用天然然級配砂砂礫石。天天然級配配砂礫石石應(yīng)符合合下表的的級配要要求，液液限應(yīng)小小于288％，塑塑性指數(shù)數(shù)在9以以下。砂礫石級配配范圍表表篩孔尺寸（mmm）5337.59.54.750.60.0755通過質(zhì)量百百分率（％％）10080-100040-100025-8558-450-15塑性指數(shù)偏偏大的砂砂礫，可可以用無無塑性的的砂或石石屑進(jìn)行行摻配，使使其塑性性指數(shù)降降低到符符合要求求。砂礫層攤鋪鋪后適當(dāng)當(dāng)灑水，分分層壓實實，應(yīng)用用12tt以上三三輪壓路路機(jī)碾壓壓，每層層的壓實實厚度不不應(yīng)超過過15～～18ccm。用用重型振振動壓路路機(jī)和輪輪胎壓路路機(jī)碾壓壓時，每每層的壓壓實厚度度不應(yīng)超超過200cm。砂礫層兩作作業(yè)段的的銜接處處，應(yīng)搭搭接拌和和。橫縫縫第一段段拌和后后，留55m不進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，第二二段施工工時，前前段留下下未壓部部分與第第二段一一起拌和和整平后后進(jìn)行碾碾壓?？v縱縫前一一幅全寬寬碾壓密密實，在在后一幅幅拌和時時，將相相鄰的前前幅邊緣緣30ccm搭接接拌和，整整平后一一起碾壓壓密實。（三）水泥泥混凝土土面層施施工1、水泥砼砼面層施施工工藝藝框圖驗收試件攪拌運輸混凝土工程監(jiān)理養(yǎng)生控制水泥凝結(jié)時間路面基層驗收合格配合比試驗材料檢驗拌和站備料切縫壓紋收光震搗攤鋪立模放樣施工準(zhǔn)備驗收試件攪拌運輸混凝土工程監(jiān)理養(yǎng)生控制水泥凝結(jié)時間路面基層驗收合格配合比試驗材料檢驗拌和站備料切縫壓紋收光震搗攤鋪立模放樣施工準(zhǔn)備2、施工方方法A、技術(shù)要要求：道路路面砼砼應(yīng)采用用普通硅硅酸鹽水水泥，水水泥強(qiáng)度度等級不不小于442.55級。嚴(yán)禁未經(jīng)建建設(shè)單位位、總監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意在道路路路面砼砼中摻加加粉煤灰灰。道路砼路面面中的各各類窨井井部位砼砼一律采采用二次次澆注法法施工，按按城市道道路設(shè)計計規(guī)范要要求設(shè)置置脹縫。路面砼模板板應(yīng)位置置準(zhǔn)確，支支立牢固固。對縱縱縫位置置跑模砼砼應(yīng)用切切縫機(jī)切切割到底底，保證證縱向側(cè)側(cè)面平整整。嚴(yán)禁禁切割不不到底人人工修鑿鑿。路面砼一次次澆注長長度不宜宜小于1100米米，橫向向施工縫縫設(shè)置傳傳力桿，傳傳力桿采采用直徑徑為200mm的的鋼筋，間間距255cmB、施工方方法：在基層施工工完畢后后，灑水水養(yǎng)護(hù)數(shù)數(shù)日即可可進(jìn)行砼砼面層的的施工。配配比計量量均采用用電子稱稱量系統(tǒng)統(tǒng)，以確確保砼質(zhì)質(zhì)量。①首先根據(jù)據(jù)施工圖圖確定澆澆筑面層層的軸線線以及兩兩側(cè)模板板高程進(jìn)進(jìn)行施工工放樣。為為保證砼砼澆筑質(zhì)質(zhì)量，滿滿足有關(guān)關(guān)規(guī)定，面面層模板板均采用用定型鋼鋼模支立立，做到到模板平平順、垂垂直、不不傾不斜斜，支立立牢固，每每隔1..5m左右用用三角支支撐進(jìn)行行固定。②模板支立立后還需需對高程程和軸線線進(jìn)行校校核復(fù)測測，并加加固，保保證澆筑筑過程中中模板不不變形，高高程和模模板軸線線位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，澆澆筑砼前前對模板板涂刷隔隔離劑。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同同意后進(jìn)進(jìn)行砼面面層澆筑筑。并根根據(jù)規(guī)定定對進(jìn)倉倉砼進(jìn)行行隨機(jī)留留取抗壓壓、抗拆拆試模，作作為質(zhì)量量評定依依據(jù)。③砼進(jìn)倉后后用人平平,并防防止骨料料堆積；；先用振振動棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗，然后后平板進(jìn)進(jìn)行振動動，最后后用附著著式振動動梁和滾滾筒提漿漿；用長長刮尺將將浮漿刮刮平，用用木抹、鐵鐵抹收光光三遍；；這些構(gòu)構(gòu)成市政政道路施施工的關(guān)關(guān)鍵程序序，有專專人負(fù)責(zé)責(zé)且明確確責(zé)任，保保證面層層砼澆筑筑的高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。④成型一段段時間后后，當(dāng)路路面砼達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的25－－30％％時，用用切縫機(jī)機(jī)切縫，切切縫過早早易造成成砼面層層破損、刻刻痕；切切縫過遲遲使切縫縫難度加加大且易易造成溫溫差變化化而引起起砼板塊塊拉斷。切切縫用水水冷卻時時，防止止切縫水水滲入基基層和土土基。砼砼板養(yǎng)護(hù)護(hù)期滿后后，表面面平整度度誤差在在5mmm之內(nèi)，相相鄰板高高差在33mm之內(nèi)內(nèi)，縱橫橫縫直順順度在110mmm；砼抗抗壓、抗抗折強(qiáng)度度不低于于設(shè)計及及有關(guān)規(guī)規(guī)定要求求；刻紋紋間距220mmm，深度度2-33mm，紋紋寬4mmm，路路面縮縫縫縫寬66－8mmm，深深度為板板厚的11/4——1/55，灌縫縫料一律律采用嵌嵌縫膠。⑤砼面層澆澆筑后加加蓋麻袋袋等覆蓋蓋物，并并進(jìn)行人人工灑水水養(yǎng)護(hù)，以以保持面面層濕潤潤，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不小于77天。在砼面層澆澆筑過程程中需注注意：a砼最最大水灰灰比不大大于0..5b入倉砼砼不離析析,防止止骨堆積積;c確保保砼振搗搗密實；；d在面面層收光光過程中中，視具具體情況況調(diào)整倉倉面作業(yè)業(yè)人員；；e具有有防雨和和有效的的養(yǎng)護(hù)措措施等。⑥氣候條件件工地氣溫低低于5℃℃，不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行施施工，并并應(yīng)在重重冰凍之之前一個個月結(jié)束束。雨季季施工，應(yīng)應(yīng)特別注注意天氣氣變化，勿勿使水泥泥砼熟料料受雨淋淋，降雨雨時應(yīng)停停止施工工，并用用雨布覆覆蓋。C、縱、縮縮縫與脹脹縫的施施工混凝土板的的縱縫采采用加拉拉桿的平平縫，橫橫向縮縫縫采用假假縫。機(jī)機(jī)動車道道上的橫橫向縮縫縫不設(shè)傳傳力桿，但但在鄰近近賬縫的的三條縮縮縫內(nèi)設(shè)設(shè)傳力桿桿；當(dāng)混混凝土板板塊劃分分出現(xiàn)錯錯縫時，與與接縫相相對應(yīng)的的板邊加加防裂鋼鋼筋；在在雨水口口周圍及及雨（污污）水檢檢查井周周圍混凝凝土板中中應(yīng)進(jìn)行行加固處處理。水泥混凝土土板接縫縫要求具具體如下下：①縱縫：設(shè)設(shè)拉桿的的貫通縫縫，拉桿桿鋼筋I(lǐng)II級鋼鋼筋Φ16，長長80厘厘米，間間距700厘米；；②施工縫：：位于縮縮縫處，設(shè)設(shè)傳力桿桿的貫通通縫，應(yīng)應(yīng)設(shè)頂頭頭木模固固定傳力力桿，傳傳力鋼筋筋為I級級Φ28，長長45厘厘米，間間距300厘米；；③縮逢：為為切縫，應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的330%時時，采用用切縫機(jī)機(jī)切割。縫縫寬6毫毫米，縫縫深為55厘米，間間距為55米（調(diào)調(diào)整范圍圍為4～～６米），灌灌縫料為為ＰＧ道道路嵌縫縫料。④脹縫：具具體做法法參照《城城市道路路》與老老路相接接處采用用設(shè)邊緣緣鋼筋型型及角隅隅加固鋼鋼筋，新新做道路路處采用用設(shè)傳力力桿型。脹、縮縫灌灌縫料采采用ＰＧＧ道路嵌嵌縫料，脹脹縫板可可采用軟軟木板。在在水泥混混凝土路路面中的的魚、污污水井及及各種市市政公用用設(shè)施（如如自來水水、電力力、電訊訊等）檢檢查井，應(yīng)應(yīng)設(shè)置脹脹縫與砼砼板完全全隔開，并并在其周周圍加設(shè)設(shè)防裂鋼鋼筋，脹脹縫應(yīng)與與路面中中心線垂垂直，縫縫壁必須須垂直，縫縫寬必須須一致，縫縫中不得得起漿。脹脹縫位置置見平面面圖。鄰鄰近脹縫縫或路面面端部的的三條縮縮縫應(yīng)設(shè)設(shè)傳力桿桿。（四）瀝青青混凝土土路面施施工1、技術(shù)要要求：上面層應(yīng)具具有一定定的抗滑滑性能，要要求橫向向力系數(shù)數(shù)（SFFC）不不小于550、構(gòu)構(gòu)造深度度（TCC）不小小于0..50mm。（1）材料料要求A、瀝青根據(jù)氣候分分區(qū)及交交通等級級使用要要求，瀝瀝青應(yīng)采采用A級級70號道道路石油油瀝青，各各項技術(shù)術(shù)指標(biāo)見見下表。SSBS聚聚和物作作改性劑劑的改性性瀝青，應(yīng)應(yīng)采用適適宜的生生產(chǎn)條件件和方法法進(jìn)行，通通過試驗驗確定合合理的改改性劑量量和加工工溫度，改改性劑應(yīng)應(yīng)分散均均勻并達(dá)達(dá)到一定定的細(xì)度度，各項項技術(shù)指指標(biāo)見下下表。A級70號號道路石石油瀝青青質(zhì)量技技術(shù)要求求檢驗項目目技術(shù)要求針入度(225℃，1000g,5ss)(00.1mmm)60~800針入度指數(shù)數(shù)PI-1.5~~+1..0軟化點（RR&B）（℃）不小于4660℃動力力粘度(Paa·s))不不小于180延度10℃℃，5ccm/mmin((cm))不不小于20延度15℃℃，5ccm/mmin((cm))不不小于100含蠟量（蒸蒸餾法）(%))不不大于2.2閃點（℃）不小于于260溶解度((%)不不小于99.5TFOT后后質(zhì)量變化((%)不大大于±0.8殘留針入度度比((%)不小于于61殘留延度((10℃)((cm))不小于于6密度(155℃，g//cm33)不小小于實測記錄SBS改性性石油瀝瀝青質(zhì)量量技術(shù)要要求檢驗項目技術(shù)要求針入度(225℃，1000g,5ss)(00.1mmm)40~600針入度指數(shù)數(shù)PI不小小于0軟化點（RR&B）（℃）不小于60135℃動動力粘度度(PPa·ss)不大大于3延度5℃，55cm//min((cm))不小于于20閃點（℃）不小小于230溶解度((%)不小小于99彈性恢復(fù)225℃，(%%)不不小于75貯存穩(wěn)定性性離析，448h軟軟化點差差，（℃℃）不大大于2.5密度(155℃，g//cm33)實測記錄TFOT后后質(zhì)量變化，(%))不大大于±1.0殘留針入度度比（%%）不小小于65殘留延度((5℃)((cm))不小小于15B、粗集料料用于瀝青面面層的粗粗集料應(yīng)應(yīng)潔凈、干干燥、無無風(fēng)化、無無雜質(zhì)，具具有足夠夠的強(qiáng)度度、耐磨磨耗性。廠廠家應(yīng)有有專門的的除塵設(shè)備備，嚴(yán)格格控制針針片狀顆顆粒含量量、粉塵塵的含量量，采用用反擊式式破碎機(jī)機(jī)進(jìn)行破破碎，將將集料加加工成最最后的產(chǎn)產(chǎn)品，反反對鄂式式機(jī)反復(fù)復(fù)破碎，以以防集料料產(chǎn)生內(nèi)內(nèi)傷，影影響路面面質(zhì)量。粗粗集料應(yīng)應(yīng)具有良良好較正正方的顆顆粒形狀狀。粗集集料質(zhì)量量要求應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。瀝青混合料料粗集料料質(zhì)量技技術(shù)要求求值%粒07m)附表面層≤26≤28%≥2.66≤2.0≤12≤15%%≤1%≤3%≥404級中下面層≤28≤30%≥2.55≤3.00≤12≤18%%≤1%≤5%4級C、細(xì)集料料瀝青上下兩兩層瀝青青混合料料的細(xì)集集料應(yīng)潔潔凈、干干燥、無無風(fēng)化、無無雜質(zhì)，采用適當(dāng)級配的機(jī)制砂，不得采用石屑和天然砂，嚴(yán)禁采用山場下腳料。其質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范的要求，其規(guī)格應(yīng)滿足下表的規(guī)定。瀝青混合料料用細(xì)集集料質(zhì)量量技術(shù)要要求密>3)小.5的≥2.5≥12%≤3%≥60%≤/≥30s瀝青混合料料用機(jī)制制砂規(guī)格格水洗法通過過各孔篩篩的質(zhì)量量百分率率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.0755S160~3-10080~100050~80025~6008~450~250~15D、礦粉用于瀝青混混合料的的礦粉應(yīng)應(yīng)采用石石灰?guī)r經(jīng)經(jīng)磨細(xì)得得到的礦礦粉，原原石料中中的泥土土雜質(zhì)應(yīng)應(yīng)除凈。礦礦粉應(yīng)潔潔凈、干干燥，能能自由地地從礦粉粉倉流出出，禁止止使用回回收礦粉粉。其質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求見見下表。瀝青混合料料用礦粉粉質(zhì)量要要求表觀相對密密度≥2.5含水量（%%）≤1＜＜0.66mm（%）粒度范圍＜0.115mmm（%）＜0.0775mmm（%）10090~100075~1000外觀無團(tuán)粒結(jié)塊塊親水系數(shù)＜1塑性指數(shù)＜4加熱安定性性實測記錄（2）瀝青青混合料料的技術(shù)術(shù)要求面層瀝青混混合料礦礦料級配配原則上上依據(jù)下下表，采用骨骨架密實實型級配配，具體體應(yīng)按后后續(xù)技術(shù)術(shù)指導(dǎo)書書試驗確確定工程程級配范范圍。面層瀝青混混合料礦礦料級配配及瀝青青用量級配類型通過下列篩篩孔（方方孔篩，mm）的質(zhì)量百分比（%）31.526.519.016.013.29.54.75AC-13310090～100068～85538～688AC-20010090～100078～92262～80050～72226～566AC-25510090～100075～90065～83357～76645～65524～522通過下列篩篩孔（方方孔篩，mm）的質(zhì)量百分比（%）瀝青用量（%）級配類型2.361.180.60.30.150.0755AC-13324～50015～38810～2887～205～154～84.0～66.0AC-20016～44412～3338～245～174～133～74.0～66.0AC-25516～42212～3338～245～174～133～74.0～66.0各層瀝青混混合料應(yīng)應(yīng)滿足所所在層位位的功能能性要求求，便于于施工，不不容易離離析，各各層應(yīng)連連續(xù)施工工并連結(jié)結(jié)成為一一個整體體。瀝青青混合料料采用馬馬歇爾試試驗配合合比設(shè)計計方法，瀝瀝青混合合料馬歇歇爾試驗驗技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)詳見見《公路路瀝青路路面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJTGF400-20004），并并有良好好的施工工性能。瀝青面層各各層壓實實度不小小于955%對于瀝青混混合料必必須在配配合比的的基礎(chǔ)上上，在規(guī)規(guī)定的試試驗條件件下進(jìn)行行車轍試試驗、浸浸水馬歇歇爾試驗驗和凍融融劈裂試試驗，并并符合下下表的技技術(shù)要求求，對不不符合要要求的瀝瀝青混合合料，必必須更換換材料或或重新進(jìn)進(jìn)行配合合比試驗驗，調(diào)整整最佳瀝瀝青用量量的方法法提高瀝瀝青混合合料的水水穩(wěn)性。瀝青混合料料車轍試試驗動穩(wěn)穩(wěn)定度技技術(shù)要求求混合料類型型動穩(wěn)定度（次次/mmm）普通瀝青混混合料，不不小于1000加0.455%瀝青青增強(qiáng)纖纖維，不不小于6000瀝青混合料料水穩(wěn)定定性檢驗驗技術(shù)要要求混合料類型型凍融劈裂試試驗殘留留強(qiáng)度比比（%）不小小于浸水馬歇爾爾試驗殘殘留穩(wěn)定定度（%%）不小小于普通瀝青混混合料7580改性瀝青混混合料8085宜對密級配配瀝青混混合料在在-100℃、加載載速率550mmm/miin的條條件下進(jìn)進(jìn)行彎曲曲試驗，綜綜合評價價瀝青混混合料的的低溫抗抗裂性，其技術(shù)術(shù)指標(biāo)見見下表的的要求。瀝青混合料料低溫彎彎曲試驗驗破壞應(yīng)應(yīng)變混合料類型型低溫彎曲試試驗破壞壞應(yīng)變((με)普通瀝青混混合料，不小于2000改性瀝青混混合料，不小于2500宜利用輪碾碾機(jī)成型型的車轍轍試驗試試件，脫脫模架起起進(jìn)行滲滲水試驗驗，并符符合下表表的要求求瀝青混合料料試件滲滲水系數(shù)數(shù)(mll/miin)技技術(shù)要求求級配類型滲水系數(shù)要要求(mml/mmin))試驗方法密級配瀝青青混凝土土不大大于120SMA混合合料不不大于80T07330OGFC混混合料不不小于實測經(jīng)設(shè)計確定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配合比比在施工工過程中中不得隨隨意變更更。生產(chǎn)產(chǎn)過程中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)跟蹤檢檢測，嚴(yán)嚴(yán)格控制制進(jìn)場材材料的質(zhì)質(zhì)量，如如遇材料料發(fā)生變變化并經(jīng)經(jīng)檢測瀝瀝青混合合料的礦礦料級配配、馬歇歇爾技術(shù)術(shù)指標(biāo)不不符要求求時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整配合合比，使使瀝青混混合料的的質(zhì)量符符合要求求并保持持相對穩(wěn)穩(wěn)定，必必要時重重新進(jìn)行行配合比比設(shè)計。為提高瀝青青的面層層的抗折折能力，增增強(qiáng)面層層的高溫溫抗車轍轍能力，機(jī)機(jī)動車道道瀝青面面層的上上面層摻摻入與瀝瀝青混合合料的重重量比分分別為00.455%的瀝瀝青增強(qiáng)強(qiáng)纖維。具具體技術(shù)術(shù)參數(shù)如如下：瀝青增強(qiáng)纖纖維技術(shù)術(shù)指標(biāo)表表內(nèi)容單位參數(shù)密度g/cm331.03009拉伸強(qiáng)度MPa25.4拉伸斷裂伸伸長率%8拉伸彈性模模量GPa1.37懸臂梁缺口口沖擊強(qiáng)強(qiáng)度kJ/m222.9簡支梁缺口口沖擊強(qiáng)強(qiáng)度kJ/m222.22熔體流動速速率（1190℃℃，5KKg）g/10mmin64熔融峰溫11℃128熔融峰溫22℃1622、瀝青混混合料的的拌和：：瀝青混合料料必須在在瀝青拌拌和廠（場場、站）采采用拌和和機(jī)械拌拌制。拌拌和廠的的設(shè)置必必須符合合國家有有關(guān)環(huán)境境保護(hù)、消消防、安安全等規(guī)規(guī)定。拌拌和廠和和工地現(xiàn)現(xiàn)場距離離應(yīng)充分分考慮交交通堵塞塞的可能能，且不不致因顛顛簸造成成混合料料離析。拌拌和廠應(yīng)應(yīng)具有完完備的排排水設(shè)施施。各種種集料必必須分隔隔貯存，細(xì)細(xì)集料場場應(yīng)設(shè)防防雨頂棚棚，料場場及場內(nèi)內(nèi)道路應(yīng)應(yīng)作硬化化處理，嚴(yán)嚴(yán)禁泥土土污染集集料。瀝青混合料料應(yīng)采用用間歇式式拌和機(jī)機(jī)拌制，間間歇式拌拌和機(jī)要要求總拌拌和能力力滿足施施工進(jìn)度度要求，拌拌和除塵塵設(shè)備完完好，達(dá)達(dá)到環(huán)保保要求。冷冷料倉的的數(shù)量滿滿足配合合比的要要求，具具有添加加纖維、消消石灰的的能力。間間歇式拌拌和機(jī)要要求必須須配備計計算機(jī)設(shè)設(shè)備，拌拌和過程程中逐盤盤采集并并打印各各傳感器器測定的的材料用用量和瀝瀝青混合合料拌和和量、拌拌和溫度度等參數(shù)數(shù)。按臺臺班統(tǒng)計計量進(jìn)行行瀝青混混合料生生產(chǎn)質(zhì)量量和鋪筑筑厚度的的總量檢檢驗。總總量檢驗驗的數(shù)據(jù)據(jù)有異常常波動時時，應(yīng)立立即停止止生產(chǎn)，分分析原因因。拌和和機(jī)的礦礦粉倉應(yīng)應(yīng)配備振振動裝置置以防止止礦粉起起拱。拌拌和機(jī)必必須有二二級除塵塵裝置，回回收粉必必須全部部廢棄，不不得回收收利用。對對因除塵塵造成的的粉料損損失應(yīng)補補充等量量的新礦礦粉。間間歇式拌拌和振動動篩規(guī)格格應(yīng)與礦礦料規(guī)格格相匹配配，最大大篩孔宜宜略大于于混合料料的最大大粒徑，其其余篩的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)考慮混混合料的的級配穩(wěn)穩(wěn)定，并并盡量使使熱料倉倉大體均均衡，不不同級配配混合料料必須配配置不同同的篩孔孔組合。瀝青混合料料拌和時時間經(jīng)試試拌確定定，以瀝瀝青均勻勻裹覆集集料為度度，均勻勻一致，無無花白料料，無結(jié)結(jié)團(tuán)成塊塊或嚴(yán)重重的粗細(xì)細(xì)料離析析現(xiàn)象。間間歇式拌拌和機(jī)每每盤的生生產(chǎn)周期期不宜少少于455秒（其其中干拌拌時間不不少于55~100秒）。改改性瀝青青混合料料以及摻摻纖維的的瀝青混混合料的的拌和時時間應(yīng)適適當(dāng)延長長。普通通瀝青混混合料的的施工溫溫度宜通通過在1135℃℃及1775℃條件下下測定的的粘度--溫度曲曲線按下下表的規(guī)規(guī)定確定定。確定瀝青混混合料拌拌和及壓壓實溫度度的適宜宜溫度粘度適宜于拌和和的瀝青青混合料料粘度適宜于壓實實的瀝青青混合料料粘度測定方法表觀粘度（0.177±0.002）PPa·ss（0.288±0.003）PPa·ssT06255運動粘度（170±±20）mmm2/s（280±±30）mmm2/sT06199賽波特粘度度（85±110）ss（140±±15）ssT06233當(dāng)缺乏數(shù)據(jù)據(jù)時，可可參照下下表的范范圍選擇擇，并根根據(jù)實際際情況確確定使用用高值或或低值，或或作適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)整整。熱拌瀝青混混合料的的施工溫溫度（℃℃）瀝青加熱溫溫度155~1165礦料加熱溫溫度（間間隙式拌拌和機(jī)）集料加熱溫溫度比瀝瀝青溫度度高100~300瀝青混合料料出料溫溫度145~1165混合料貯料料倉貯存存溫度貯料過程中中溫度降降低不超超過100混合料廢棄棄溫度，高高于195混合料運到到現(xiàn)場溫溫度，不不低于145瀝青混合料料攤鋪溫溫度，不不低于正常施工135低溫施工150開始碾壓的的混合料料內(nèi)部溫溫度，不不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的的表面溫溫度，不不低于鋼輪壓路機(jī)機(jī)70輪胎壓路機(jī)機(jī)80振動壓路機(jī)機(jī)70開放交通的的路表溫溫度，不不高于50使用改性瀝瀝青時應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查瀝青青泵、管管道、計計量器是是否受堵堵，堵塞塞時應(yīng)及及時清洗洗。對于于改性瀝瀝青混合合料的施施工溫度度應(yīng)根據(jù)據(jù)實踐經(jīng)經(jīng)驗并參參照下表表的規(guī)定定選擇，通通常宜較較普通瀝瀝青混合合料的施施工溫度度提高110℃～200℃。改性瀝青混混合料的的施工溫溫度（℃℃）瀝青加熱溫溫度160~1165改性瀝青現(xiàn)現(xiàn)場制作作溫度165~1170成品改性瀝瀝青加熱熱溫度，不不大于175集料加熱溫溫度190~2220改性瀝青混混合料出出場溫度度170~1185混合料最高高溫度（廢廢棄溫度度）195混合料貯存存溫度拌和出料后后降低不不超過110攤鋪溫度，不不低于160初壓開始溫溫度，不不低于150碾壓終了的的表面溫溫度，不不低于90開放交通的的路表溫溫度，不不高于50拌和廠應(yīng)在在其設(shè)計計、協(xié)調(diào)調(diào)配合和和操作方方面，都都能使生生產(chǎn)的瀝瀝青混合合料符合合工地配配合比設(shè)設(shè)計要求求。拌和和廠必須須配備足足夠試驗驗調(diào)設(shè)備備的實驗驗室，能能及時提提供試驗驗資料，并并應(yīng)將試試驗人員員的資質(zhì)質(zhì)及試驗驗設(shè)備報報請總監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。拌和設(shè)備應(yīng)應(yīng)是能按按用量（以以質(zhì)量計計）分批批配料的的間歇式式拌和機(jī)機(jī)，其產(chǎn)產(chǎn)量應(yīng)不不小于1120tt/h，并并裝有溫溫度檢測測系統(tǒng)及及保溫的的成品貯貯料倉和和二次除除塵設(shè)施施。拌和和設(shè)備的的產(chǎn)量應(yīng)應(yīng)和生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度相相匹配，在在安裝完完成后應(yīng)應(yīng)按批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合合進(jìn)行試試拌調(diào)試試，直到到符合要要求。拌和場地布布置應(yīng)保保證熱料料運送距距離合理理，進(jìn)出出方便，電電、水供供應(yīng)好，且且遠(yuǎn)離居居民區(qū)，并并應(yīng)符合合《公路路環(huán)境保保護(hù)設(shè)計計規(guī)范》（JTJ//0066-988）的有有關(guān)要求求。3、瀝青混混合料的的運輸：：熱拌瀝青混混合料宜宜采用較較大噸位位的運料料車運輸輸，但不不得超載載、急剎剎車、急急轉(zhuǎn)彎。運運料車每每次使用用前必須須清掃干干凈，在在車廂上上涂一薄薄層防止止瀝青粘粘結(jié)的隔隔離劑或或防腐劑劑，但不不得有余余液積聚聚?；旌虾狭显谶\運輸、等等候過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有瀝瀝青結(jié)合合料滴漏漏，應(yīng)采采取措施施避免。運運料車進(jìn)進(jìn)入攤鋪鋪現(xiàn)場時時，輪胎胎上不得得沾有泥泥土等可可能污染染路面的的臟物，否否則宜設(shè)設(shè)水池洗洗凈輪胎胎進(jìn)入工工程現(xiàn)場場。瀝青青混合料料在攤鋪鋪地點憑憑運料單單接收，若若混合料料不符合合施工溫溫度要求求，或已已經(jīng)結(jié)成成團(tuán)塊、已已遭雨淋淋的不得得鋪筑。攤攤鋪過程程中運料料車應(yīng)在在攤鋪機(jī)機(jī)前1000~3000mm處處停住，空空擋等候候，由攤攤鋪機(jī)推推動前進(jìn)進(jìn)開始緩緩緩卸料料，避免免撞擊攤攤輔機(jī)。在在有條件件時，運運料車可可將混合合料卸入入轉(zhuǎn)運車車經(jīng)二次次拌和后后向攤鋪鋪機(jī)連續(xù)續(xù)均勻地地供料。運運料車每每次卸料料必須倒倒凈，尤尤其是對對改性瀝瀝青混合合料，如如有剩余余，應(yīng)及及時清除除，防止止硬結(jié)。運輸時必須須覆蓋保保溫，可可采用22層帆布布，中間間夾泡沫沫塑料以以確保混混合料的的溫度下下降不超超過要求求。4、瀝青混混合料的的攤鋪：：（1）熱拌拌瀝青混混合料應(yīng)應(yīng)采用瀝瀝青攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪，在噴噴灑有粘粘層油的的路面上上鋪筑改改性瀝青青混合料料時，宜宜使用履履帶式攤攤鋪機(jī)。攤攤鋪機(jī)的的受料斗斗應(yīng)涂刷刷薄層隔隔離劑或或防粘結(jié)結(jié)劑。攤攤鋪瀝青青混合料料時，一一臺攤鋪鋪機(jī)的鋪鋪筑寬度度不宜超超過6mm，攤鋪鋪機(jī)必須須緩慢、均均勻、連連續(xù)不斷斷的攤鋪鋪，不得得隨意變變換速度度或中途途停頓。攤攤鋪速度度應(yīng)控制制在2~~6m//minn，對于于改性瀝瀝青及SSMA混混合料宜宜放慢至至1~33m/mmin。攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)采用自自動找平平方式，下下面層或或基層宜宜采用鋼鋼絲繩引引導(dǎo)的高高程控制制方式，鋪鋪筑改性性瀝青混混合料建建議采用用非接觸觸平衡梁梁。A、瀝青混混合料攤攤鋪設(shè)備備應(yīng)是自自動式的的，安裝裝有可調(diào)調(diào)的活動動熨平板板或整平平組件。熨熨平板在在需要時時可以加加熱，以以按照規(guī)規(guī)定的典典型橫斷斷面和圖圖紙所示示的厚度度在車道道寬度內(nèi)內(nèi)攤鋪，攤攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)有振動動夯板或或可調(diào)整整振動熨熨平板的的組合裝裝置，夯夯板與振振動熨平平板的頻頻率，應(yīng)應(yīng)能各自自單獨的的調(diào)整。B、攤鋪瀝瀝青混合合料時，攤攤鋪機(jī)的的攤鋪速速度應(yīng)根根據(jù)拌和和機(jī)產(chǎn)量量、施工工機(jī)械配配套情況況及攤鋪鋪層厚度度、寬度度確定。C、攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)配合合整平板板自控裝裝置，傳傳感器可可通過基基準(zhǔn)線自自動發(fā)生生信號來來操縱熨熨平板，使使攤鋪機(jī)機(jī)能鋪出出理想的的縱橫坡坡度和平平整度。（44）壓實實機(jī)械：：壓實設(shè)設(shè)備應(yīng)配配有鋼輪輪式、輪輪胎式及及振動壓壓路機(jī)，能能按合理理的壓實實工藝進(jìn)進(jìn)行組合合壓實。還還應(yīng)備有有監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可的小小型振動動壓（夯夯）實機(jī)機(jī)具，以以用于壓壓路機(jī)不不便壓實實的地方方。（2）鋪筑筑瀝青面面層試鋪鋪路段：：瀝青各各面層施施工開工工前，均均需先做做試鋪路路段。通通過合格格的瀝青青混合料料組成設(shè)設(shè)計，擬擬定試鋪鋪路段鋪鋪筑方案案，試鋪鋪路段宜宜選取在在正線直直線段，長長度不少少于2000m。試鋪路段施施工，分分為試拌拌和試鋪鋪兩個階階段：根根據(jù)各種種機(jī)械的的施工能能力和相相匹配的的原則，確確定合宜宜的施工工機(jī)械，按按生產(chǎn)能能力決定定機(jī)械數(shù)數(shù)量與組組合方式式。通過試拌決決定：拌拌和樓的的操作方方式：如如上料速速度、拌拌和數(shù)量量與拌和和時間、拌拌和溫度度等。驗驗證瀝青青混合料料的配合合比設(shè)計計，決定定正式生生產(chǎn)用的的礦料配配合比和和油石比比。通過試鋪決決定：攤攤鋪機(jī)的的操作方方式：攤攤鋪溫度度、攤鋪鋪速度、初初步振實實的方法法和強(qiáng)度度、自動動找平方方式等。壓壓實機(jī)具具的選擇擇、組合合、壓實實順序、碾碾壓溫度度、碾壓壓速度及及遍數(shù)，振振動壓路路機(jī)對下下管網(wǎng)影影響程度度等。施工縫處理理方法：：各種瀝瀝青面層層的松鋪鋪系數(shù)：：確定施施工產(chǎn)量量及作業(yè)業(yè)段的長長度，修修訂施工工組織計計劃。全全面檢查查材料及及施工質(zhì)質(zhì)量是否否符合要要求。試鋪段的鋪鋪筑。嚴(yán)嚴(yán)格按《公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJTJ0032--94及及《公路路改性瀝瀝青路面面施工技技術(shù)規(guī)范范》JTTJ0336-998規(guī)范范操作。在在試鋪段段的鋪筑筑過程中中，工程程技術(shù)人人員應(yīng)過過程參加加，檢查查施工工工藝、技技術(shù)措施施是否符符合要求求，測溫溫、觀色色、取樣樣，并記記錄試驗驗與檢測測結(jié)果，檢檢查各種種技術(shù)指指標(biāo)情況況，對出出現(xiàn)的問問題提出出改進(jìn)意意見。各各層度鋪鋪，必須須力爭一一次鋪筑筑成功，使使試鋪面面層成為為正式路路面的組組成部分分，避免免材料浪浪費。試試鋪段的的質(zhì)量檢檢查頻率率應(yīng)比正正常時增增加一倍倍。（3）瀝青青砼施工工機(jī)械的的配備：：在瀝青青砼路面面層的施施工中，起起了保證證機(jī)械化化施工的的連續(xù)性性，瀝青青砼拌和和設(shè)備、瀝瀝青砼運運輸車輛輛、瀝青青砼攤鋪鋪機(jī)的合合理配備備是一個個關(guān)鍵，而而面層成成型的質(zhì)質(zhì)量又于于瀝青砼砼拌和設(shè)設(shè)備與瀝瀝青砼的的攤鋪設(shè)設(shè)備的合合理配置置密切相相關(guān)，通通過計算算綜合考考慮，擬擬定本項項目路面面面層施施工機(jī)械械；一臺臺裝載機(jī)機(jī)，兩臺臺瀝青攤攤鋪機(jī)，二二臺壓路路機(jī)、一一臺瀝青青灑布機(jī)機(jī)。（4）、瀝瀝青混合合料的攤攤鋪=1\*GB3①在經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收合合格的基基層上，方方可鋪筑筑瀝青混混合料。攤攤鋪必須須均勻、緩緩慢、連連續(xù)不斷斷地進(jìn)行行。并在在攤鋪面面層時必必須采取取措施防防止層面面之間被被污染。=2\*GB3②通常采用用兩臺或或兩臺以以上攤鋪鋪機(jī)組成成聯(lián)合攤攤鋪，兩兩臺攤鋪鋪機(jī)前后后的距離離一般為為10——30mm。前后后兩臺攤攤鋪機(jī)軌軌道重疊疊50——1000mm。=3\*GB3③瀝青混合合料的攤攤鋪溫度度應(yīng)符合合《公路路瀝青路路面施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JJTJ0032--94）表表7.22.4要要求并應(yīng)應(yīng)隨瀝青青的標(biāo)號號及氣溫溫的不同同通過試試驗確定定。=4\*GB3④攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)以均勻勻的速度度行駛，其其攤鋪速速度根據(jù)據(jù)拌和能能力、攤攤鋪厚度度、寬度度及連續(xù)續(xù)攤鋪的的長度而而定。=5\*GB3⑤瀝青混合合料攤鋪鋪過程中中隨時檢檢查其寬寬度、厚厚度、平平整度、路路拱及溫溫度，對對不合格格之處應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。=6\*GB3⑥對外形不不規(guī)則、路路面厚度度不同、空空間受限限制及人人工構(gòu)造造接頭等等攤鋪機(jī)機(jī)無法工工作的地地方，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)可采采用人工工鋪筑混混合料。5、瀝青混混合料的的碾壓、成成型在面層全面面施工前前應(yīng)修筑筑試驗段段，以取取得達(dá)到到規(guī)定壓壓實度各各種壓實實機(jī)械的的碾壓遍遍數(shù)和混混合料的的松鋪厚厚度。壓壓實成型型的瀝青青路面應(yīng)應(yīng)符合壓壓實度及及平整度度的要求求。瀝青青路面施施工應(yīng)配配備足夠夠數(shù)量的的壓路機(jī)機(jī)，選擇擇合理的的壓路機(jī)機(jī)組合方方式及初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓（包包括成型型）的碾碾壓步驟驟，在盡盡可能高高的溫度度下進(jìn)行行，以達(dá)達(dá)到最佳佳的碾壓壓效果。壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)以慢而而均勻的的速度碾碾壓，壓壓路機(jī)的的碾壓速速度應(yīng)符符合下表表的要求求。壓路路機(jī)的碾碾壓路線線及碾壓壓方向不不應(yīng)突然然改變而而導(dǎo)致混混合料推推移。碾碾壓區(qū)的的長度應(yīng)應(yīng)大體穩(wěn)穩(wěn)定，兩兩端的折折返位置置應(yīng)攤鋪鋪機(jī)前進(jìn)進(jìn)而推進(jìn)進(jìn)，橫向向不得在在相同的的斷面上上。壓路機(jī)的碾碾壓速度度（kmm/h）壓路機(jī)類型型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路路機(jī)2~343~563~66輪胎式壓路路機(jī)2~343~564~68振動式壓路路機(jī)2~3(振動或靜靜壓)3(振動或靜靜壓)3~4.55（振動）5（振動）3~6（靜壓）6（靜壓）碾壓輪在碾碾壓過程程中應(yīng)保保持清潔潔，有混混合料沾沾輪應(yīng)立立即清除除。對鋼鋼輪可涂涂刷隔離離劑或防防粘結(jié)劑劑，但嚴(yán)嚴(yán)禁刷柴柴油。輪輪胎壓路路機(jī)開始始碾壓階階段，可可適當(dāng)烘烘烤、涂涂刷少量量隔離劑劑或防粘粘結(jié)劑，也也可少量量噴水，并并先到高高溫區(qū)碾碾壓使輪輪胎盡快快升溫，之之后停止止灑水。輪輪胎壓路路機(jī)輪胎胎外圍宜宜加設(shè)圍圍裙保溫溫。壓路路機(jī)不得得在未碾碾壓成型型路段上上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭、加加水或停停留。在在當(dāng)天成成型的路路面上，不不得停放放各種機(jī)機(jī)械設(shè)備備或車輛輛，不得得散落礦礦料、油油料等雜雜物。熱拌瀝青混混合料路路面應(yīng)待待攤鋪層層完全自自然冷卻卻，混合合料表面面溫度低低于500℃后，方方可開放放交通。在多雨地區(qū)區(qū)的瀝青青路面面面層施工工中，面面層的均均勻性、壓壓實度和和滲水系系數(shù)是三三項最重重要的指指標(biāo)，是是確保路路面穩(wěn)定定正常使使用的關(guān)關(guān)鍵要素素。施工工中壓實實度應(yīng)不不小于實實驗室標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)密度度的966%。將瀝青路面面的滲水水情況控控制在一一定的水水平下，是是降低瀝瀝青路面面水損害害的重要要途徑。在在面層施施工中，建議對3個面層均進(jìn)行滲水系數(shù)的測定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為不大于300ml/min，或根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)意見。對局部滲水系數(shù)較大的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行處理。路面竣工驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)參見《公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》((JTJJF440-220044)第668頁表表11..5.11-1中中的規(guī)定定。瀝青的碾壓壓按三個個壓實階階段進(jìn)行行，即初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓。壓壓實后的的瀝青混混合料要要符合壓壓實度及及平整度度的要求求。=1\*GB3①初壓：初初壓應(yīng)在在混合料料攤鋪后后較高溫溫度下進(jìn)進(jìn)行，并并不產(chǎn)生生推移、開開裂，壓壓實溫度度一般為為1100℃～1330℃。初壓壓采用11臺2YYZ6//8雙輪輪鋼筒壓壓路機(jī)靜靜壓。初初壓的目目的是整整平與穩(wěn)穩(wěn)定混合合料，為為復(fù)壓創(chuàng)創(chuàng)造有利利條件。所所以初壓壓應(yīng)特別別注意檢檢查平整整度、路路拱。壓壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)從外側(cè)側(cè)向中心心碾壓，相相鄰碾壓壓帶重疊疊1/33～1//2輪寬寬，最后后碾壓路路中心部部分，壓壓完全幅幅為一遍遍。=2\*GB3②復(fù)壓：復(fù)復(fù)壓的目目的是使使混合料料密實穩(wěn)穩(wěn)定成型型，復(fù)壓壓時混合合料溫度度為900℃～1110℃。復(fù)壓壓采用22臺3YY12//15三三輪鋼筒筒壓路機(jī)機(jī)，碾壓壓遍數(shù)為為4～66遍，碾碾壓后達(dá)達(dá)到要求求的壓實實度并無無明顯輪輪跡。=3\*GB3③終壓：終終壓的目目的是為為了消除除輪跡最最后形成成平整的的壓實面面，終壓壓緊跟在在復(fù)壓后后進(jìn)行，其其混合料料的溫度度為700℃～900℃。終壓壓采用22臺YZZ-166C輪胎胎式壓路路機(jī)靜壓壓，壓實實遍數(shù)為為2～44遍。6、施工接接縫的處處理縱向施工縫縫：采用用兩臺攤攤鋪機(jī)成成梯隊聯(lián)聯(lián)合攤鋪鋪方式的的縱向接接縫，應(yīng)應(yīng)在前部部已鋪混混合料部部分留下下10--20ccm寬度度碾壓作作為后高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)面，并并有5--10ccm左右右的攤鋪鋪重疊，以以熱接縫縫形式在在最后作作跨接縫縫碾壓以以消縫跡跡。上下下層縱縫縫應(yīng)錯開開15ccm以上上。橫向施工縫縫：采用用平接縫縫或455度斜切切接縫。用用三米直直尺沿縱縱向位置置，在攤攤鋪段端端部的直直尺呈懸懸臂狀，以以攤鋪層層與直尺尺脫離接接觸處定定出接縫縫位置，用用鋸縫機(jī)機(jī)割齊后后鏟除；；繼續(xù)攤攤鋪時，應(yīng)應(yīng)將接縫縫切時留留下的灰灰漿擦洗洗干凈，涂涂上少量量粘層瀝瀝青，攤攤鋪機(jī)熨熨平板從從接縫后后起步攤攤鋪。碾碾壓時用用鋼筒式式壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行橫橫向或斜斜向壓實實，從先先鋪路面面上跨縫縫逐漸移移向新鋪鋪面層。7、氣候條條件=1\*GB3①瀝青混合合料的攤攤鋪應(yīng)避避免在雨雨天進(jìn)行行。當(dāng)路路面滯水水或潮濕濕時，應(yīng)應(yīng)擺、暫暫停施工工。=2\*GB3②當(dāng)施工氣氣溫低于于10度度時，必必須采取取相應(yīng)措措施，否否則，應(yīng)應(yīng)停止攤攤鋪熱拌拌瀝青混混合料，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意方方可繼續(xù)續(xù)攤鋪。=3\*GB3③未經(jīng)壓實實即遭雨雨淋的瀝瀝青混合合料應(yīng)全全部清除除更換新新料。所所發(fā)生的的一切費費用由承承包人負(fù)負(fù)擔(dān)。8、取樣和和試驗（1）瀝青青混合料料應(yīng)按《公公路工程程瀝青混混合料試試驗規(guī)程程》（JJTJ0052--20000）的的方法取取樣，以以測定礦礦料級配配、瀝青青含量。混混合料的的試樣，每每臺拌合合機(jī)應(yīng)在在每天進(jìn)進(jìn)行1--2次取取樣，并并按《公公路工程程瀝青及及瀝青混混合料試試驗規(guī)程程》（JJTJ0052--20000）的的標(biāo)準(zhǔn)方方法對3308--8規(guī)定定項目進(jìn)進(jìn)行檢驗驗。（2）壓實實的瀝青青路面應(yīng)應(yīng)按《公路路路基路面面現(xiàn)場測測試規(guī)程程》（JTTJ0559-995）要要求的方方法鉆孔孔取樣，或或用核子子密度儀儀測定其其壓實度度。（3）所有有度驗結(jié)結(jié)果均應(yīng)應(yīng)報監(jiān)理理工程師師審批。熱拌強(qiáng)制式式瀝青混混合料流流程圖碎石碎石裝載機(jī)裝載機(jī)冷骨料供給系統(tǒng)冷骨料供給系統(tǒng)二級除塵系統(tǒng)桶裝瀝青二級除塵系統(tǒng)桶裝瀝青骨料烘干加熱滾筒瀝青脫桶設(shè)備加熱提升機(jī)瀝青脫桶設(shè)備加熱提升機(jī)瀝青保溫儲存罐瀝青供給系統(tǒng)瀝青保溫儲存罐瀝青供給系統(tǒng)振動篩分機(jī)熱骨料儲存?zhèn)}熱骨料儲存?zhèn)}石粉倉回收粉倉石粉倉回收粉倉稱量計量系統(tǒng)混合料攪拌器混合料攪拌器運輸?shù)焦さ鼗旌狭陷斔拖到y(tǒng)運輸?shù)焦さ鼗旌狭陷斔拖到y(tǒng)混合料儲存?zhèn)}混合料儲存?zhèn)}瀝青混凝土土路面面面層鋪筑筑施工工工藝流程程圖鋪筑試驗鋪筑試驗制定試驗方案制定試驗方案制作試塊機(jī)械調(diào)度測量放樣制作試塊機(jī)械調(diào)度測量放樣送料按規(guī)定檢測各類數(shù)據(jù)送料按規(guī)定檢測各類數(shù)據(jù)混合料溫度監(jiān)控報監(jiān)理工程師審批混合料溫度監(jiān)控報監(jiān)理工程師審批攤鋪單項工程完工并交驗攤鋪單項工程完工并交驗壓實取樣壓實取樣質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗報監(jiān)理工程師審批施工前準(zhǔn)備報監(jiān)理工程師審批施工前準(zhǔn)備確定方案灑透層瀝青確定方案灑透層瀝青攤鋪機(jī)就位攤鋪機(jī)就位送料送料接縫處理攤鋪接縫處理攤鋪溫度檢測溫度檢測碾壓碾壓水施安管之對管行先外查查項：管外平無氣脫無的和的凹管向有彎其度應(yīng)1管口平并于管一的偏不過%材壁其應(yīng)規(guī)求管采膠性橡外應(yīng)孔皺大等不凹平象徑尺應(yīng)1m裝用的由D管較采杠法工：插口裝橡膠圈清理橡膠圈清理管口下管插口裝橡膠圈清理橡膠圈清理管口下管檢查中線高程頂裝接口檢查膠圈鎖管檢查中線高程頂裝接口檢查膠圈鎖管井一求雨等2圖井流水漿井面壁均水漿口就筑土制方檢蓋水用維各寸合安種井在安立行型砌必磚灌實得磚泥漿磚度不于1吸不于%應(yīng)水浸的3般砂用篩土得5根紙進(jìn)比積用每合正度1內(nèi)砌法檢礎(chǔ)及是合規(guī)基先層厚米壓筑須滿擠與灰持米形采丁砌為時丁法縫磚平整向砌層再次使內(nèi)飽然鋪筑層上層間應(yīng)上口應(yīng)度頭坡以井坡縫用灰耐抓井完應(yīng)面殘凈凝接分須砂磚管留～5用堵并壁管以水外箍提刷埋設(shè)程置度井安做上管井取預(yù)應(yīng)土干堵不水槽井時后壁砂縫所縫飽然掃灰掃抹是內(nèi)漏要必真用濕然用法1.泥打厚7必入與粘固抹.m抹.m然素層面接分茬心后頂蓋防裂達(dá)求后還嚴(yán)還抹抹層整好此時好漿隨下更過如時長刷一以接量和抹應(yīng)將起面砸并面新并沖先灰道后層安蓋澆型圈應(yīng)檢蓋篦符計和損紋前量給面蓋距后將著四三磚穩(wěn)外應(yīng)模得代外然筑土土后覆袋水不4時雨等后立裝井防人井或雜入增理質(zhì)準(zhǔn)必滿縫抹光有裂現(xiàn)平不建圾物必整牢穩(wěn)許見：每座每座0每座測0每座用水準(zhǔn)儀測測量每座用水準(zhǔn)儀測測量每座用水準(zhǔn)儀測測量設(shè)定土一定的當(dāng)結(jié)收并閉驗凡備條均時特該管側(cè)填以槽造失保水通內(nèi)水將木草雜軟理井的回從集之分處端進(jìn)不水并日當(dāng)實必保物道井移破含如為證質(zhì)必取翻或灰均方填時地位地為絕漂故及填也管水水得管程必持物回高稱免側(cè)造體或結(jié)回及以0圍填符列在混強(qiáng)到p方行得5以土碎5以.米的不過%填也合定側(cè)時其不過以0范的應(yīng)下求進(jìn)兩土搭不成應(yīng)土層階長于二上夯高1厘可重遵計外筑四時回至水上0方除機(jī)倒應(yīng)邊筑電自管行檢要加以外先倒新杠撐平為～c并將木撐撐再替木撐應(yīng)幫穩(wěn)況次深～c嚴(yán)挑為建或殊時先后用起撐立行夯及須攤不推或?qū)⒔硬垆伓葥?jù)與機(jī)能密要定制厚用法般厚下定夯夯小0內(nèi)跳沖～c機(jī)～c振路于c夯連得；機(jī)時輪寬大0應(yīng)量逐行填關(guān)土最水因填對土試如不最水應(yīng)必措如量采曬摻換換石案含過灑合標(biāo)上c不填5m磚雜槽無積不填腐凍有質(zhì)得大土0塊不于%相實準(zhǔn)合5617水管程及規(guī)第53節(jié)求型標(biāo)意事每填度層1c回的控水夯數(shù)過確防填沉工量進(jìn)填工必工要盡成要碎或類現(xiàn)有措以地浸要保關(guān)和點程止下土水要泥后進(jìn)一序鋪程花崗巖鋪裝裝施工采采用“軟底子子法”中的“干作業(yè)業(yè)法”施工。1、作業(yè)條條件（1）地面面墊層以以及預(yù)埋埋在地面面內(nèi)各種種管線已已做完；；（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)水平標(biāo)標(biāo)高線已已彈好，交交校核無無誤；（3）提前前做好選選磚的工工作，預(yù)預(yù)先用木木條釘方方框（按按磚的規(guī)規(guī)格尺寸寸）模子子，拆包包后塊塊塊進(jìn)行套套選，長長、寬、厚厚不得超超過±1mmm，平整整度用直直尺檢查查，不得得超過±±0.5mmm。外觀觀有裂縫縫、掉角角和表面面上有缺缺陷的板板剔出，并并按花型型、顏色色挑選后后分別堆堆放。2、操作工工藝（1）工藝藝流程為為：基層層處理→→找標(biāo)高高彈線→→抹找平平層砂漿漿→彈鋪磚磚控制線線→鋪磚→勾縫、擦擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）基層層處理：：基礎(chǔ)的的高程一一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，要要用小線線繃緊檢檢查，有有否塌腰腰，防止止出現(xiàn)坑坑洼積水水現(xiàn)象。（3）抹找找平層砂砂漿：找找平層砂砂漿為水水泥砂漿漿，其配配合比為為1：44，找平平層砂漿漿用木抹抹子攤平平、拍實實，小木木杠刮平平，再用用木抹子子搓平，并并用大木木杠橫豎豎檢查其其平整度度，同時時檢查其其標(biāo)高和和泛水坡坡度是否否正確，224小時時后澆水水養(yǎng)護(hù)。（1）彈鋪鋪磚控制制線：當(dāng)當(dāng)找平層層砂漿抗抗壓強(qiáng)度度達(dá)到11.2MMpa時時，開始始上人彈彈磚的控控制線。預(yù)預(yù)先根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求和磚磚板塊規(guī)規(guī)格尺寸寸，確定定板塊鋪鋪砌的縫縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，緊緊密鋪砌砌縫隙寬寬度不宜宜大于11mm，虛虛縫鋪貼貼縫隙寬寬度宜為為5~110mmm。（2）鋪磚磚：鋪砌砌時，磚磚的背面面朝上抹抹粘結(jié)砂砂漿，鋪鋪砌到已已刷好的的水泥砂砂漿找平平層上，磚磚上楞略略高出水水平標(biāo)高高線，找找正、找找直、找找方后，磚磚上面墊墊木板，用用橡皮錘錘拍實，順順序從內(nèi)內(nèi)退著往往外鋪砌砌，做到到面磚砂砂漿飽滿滿、相接接緊密、豎豎實。（3）勾縫縫、擦縫縫：面層層鋪貼應(yīng)應(yīng)在244小時內(nèi)內(nèi)進(jìn)行勾勾縫、擦擦縫工作作，并應(yīng)應(yīng)采用同同品種、同同標(biāo)號、同同顏色的的水泥。（4）養(yǎng)護(hù)護(hù)：鋪完完磚244小時后后灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時時間不應(yīng)應(yīng)少于77天。3、鋪砌時時應(yīng)注意意：（1）鋪磚磚時應(yīng)輕輕輕平放放，用橡橡皮錘敲敲打穩(wěn)定定，但不不得損傷傷磚的邊邊角。（2）墊層層不平時時，應(yīng)拿拿起地磚磚重新用用砂漿找找齊，嚴(yán)嚴(yán)禁向磚磚底填塞塞砂漿或或支墊碎碎磚等。（3）鋪好好地磚后后應(yīng)沿線線檢查平平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)有移移動時，應(yīng)應(yīng)立即修修整。4、質(zhì)量通通?。海?）板塊塊與基層層空鼓：：主要由由于基層層清理不不干凈；；沒有足足夠水分分濕潤；；結(jié)合層層砂漿過過?。ㄉ吧皾{鋪一一般不宜宜少于225~330mmm，塊料料座實后后不宜少少于200mm厚厚）；結(jié)結(jié)合層砂砂漿不飽飽滿以及及水灰比比過大等等。（2）相鄰鄰兩板高高低不平平（剪口口大）：：由于板板塊本身身不平；；鋪貼時時操作不不當(dāng)；鋪鋪貼后過過早上人人將板塊塊踩踏等等，有時時還出現(xiàn)現(xiàn)板塊松松動現(xiàn)象象，一般般鋪貼后后兩天內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁上上人踩踏踏。花崗巖鋪裝裝允許偏偏差見表表：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)密實度路床≥90％100m2用環(huán)刀法或或灌砂法法檢驗基層≥95％平整度度520m1用3m直直尺取最最大值相鄰塊高320m1用直尺取最最大值橫坡±0.3%%20m1用水準(zhǔn)儀器器測量縱縫直順1040m1拉20mm小線量量取最大大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小小線量取取最大值值井框與路面面高差5每座1用直尺取最最大值高程±1020m1用水準(zhǔn)儀器器測量路裝1、電氣總總體程序序要求（1）、應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的施工工及施工工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)以以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集施施工。（2）、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)，按土土建施工工順序，做做好暗設(shè)設(shè)電纜預(yù)預(yù)埋線管管，同時時做好防防預(yù)埋管管堵塞的的工作。（3）、燈燈基礎(chǔ)澆澆注，路路燈安裝裝，電氣氣系統(tǒng)穿穿電纜，控控制柜安安裝，系系統(tǒng)調(diào)試試，通電電實驗。2、各工序序流程及及主要施施工方法法（1）、工工序流程程施工中采用用以下流流程：定定燈位→→挖溝→埋埋管→→澆注路路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)→敷設(shè)設(shè)電纜→絕絕緣測試試→路燈安安裝→電電氣設(shè)備備安裝→

實驗、調(diào)調(diào)試→→自檢檢→竣工驗驗收（2）、施施工方法法=1\*GB3①、定燈位位：按照照施工圖圖及現(xiàn)場場情況，以以燈位同同向間距距為700米為基基準(zhǔn)確定定路燈安安裝位置置=2\*GB3②、挖溝及及埋管：：以距路路基石550cmm為中心心，開挖挖寬300cm深深50ccm電纜纜管預(yù)埋埋溝，按按照施工工圖紙預(yù)預(yù)埋相應(yīng)應(yīng)的電纜纜管=3\*GB3③、澆注路路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)澆注：：按甲方方提供路路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)圖紙預(yù)預(yù)制金屬屬構(gòu)件開開挖相應(yīng)應(yīng)尺寸的的基坑，金金屬構(gòu)件件進(jìn)行熱熱鍍鋅處處理，防防腐質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《金屬屬覆蓋及及其他有有關(guān)覆蓋蓋層維氏氏和努氏氏顯微硬硬度試驗驗》（GGB/TT97000）、《熱熱噴涂金金屬件表表面預(yù)處處理通則則》（GGB/TT113373）、現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼鐵熱浸浸鋁工藝藝及質(zhì)量量檢驗》（ZZBJ3360111）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。=4\*GB3④、敷設(shè)電電纜：應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求1)

電纜纜型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，排列列整齊，無無機(jī)械損損傷，標(biāo)標(biāo)志牌齊齊全、正正確、清清晰；2)

電纜纜的固定定、間距距、彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；3)電纜接接頭良好好，絕緣緣應(yīng)符合合規(guī)定；；4)電纜溝溝應(yīng)符合合要求，溝溝內(nèi)無雜雜物；5)

保護(hù)護(hù)管的連連接、防防腐應(yīng)符符合規(guī)定定；=5\*GB3⑤、路燈安安裝規(guī)定定1)同一街街道、公公路、廣廣場、橋橋梁的路路燈安裝裝高度（從從光源到到地面）、仰仰角、裝裝燈方向向宜保持持一致。2)基礎(chǔ)坑坑開挖尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定，基基礎(chǔ)混凝凝土強(qiáng)度度等級不不應(yīng)低于于C200，基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)電纜纜護(hù)管從從基礎(chǔ)中中心穿礎(chǔ)礎(chǔ)并應(yīng)超超出基礎(chǔ)礎(chǔ)平面330～550mmm。澆制制鋼筋混混凝土基基礎(chǔ)前必必須排除除坑內(nèi)積積水。3)燈具安安裝縱向向中心線線和燈臂臂縱向中中心線應(yīng)應(yīng)一致，燈燈具橫向向水平線線應(yīng)與地地面平行行，緊固固后目測測應(yīng)無歪歪斜。4)燈頭固固定牢靠靠，可調(diào)調(diào)燈頭應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計調(diào)整至至正確位位置，燈燈頭接線線應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：5)在燈臂臂、燈盤盤、燈桿桿內(nèi)穿線線不得有有接頭，穿穿線孔口口或管口口應(yīng)光滑滑、無毛毛刺，并并應(yīng)采用用絕緣套套管或包包扎，包包扎長度度不得小小于2000mmm。6)路燈安安裝使用用的燈桿桿、燈臂臂、抱箍箍、螺栓栓、壓板板等金屬屬構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行熱熱鍍鋅處處理，防防腐質(zhì)量量應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《金屬屬覆蓋及及其他有有關(guān)覆蓋蓋層維氏氏和努氏氏顯微硬硬度試驗驗》（GGB/TT97000）、《熱熱噴涂金金屬件表表面預(yù)處處理通則則》（GGB/TT113373）、現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼鐵熱浸浸鋁工藝藝及質(zhì)量量檢驗》（ZZBJ3360111）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。7)各種螺螺母緊固固，宜加加墊片和和彈簧墊墊。緊固固后螺出出螺母不不得少于于兩個螺螺距。=6\*GB3⑥、設(shè)備安安裝（路路燈控制制箱安裝裝）a)材料到到場后經(jīng)經(jīng)開箱檢檢驗，經(jīng)經(jīng)業(yè)主同同意后方方可進(jìn)行行安裝使使用；b)動觸頭頭與靜觸觸頭的中中心線應(yīng)應(yīng)一致，觸觸頭應(yīng)接接觸緊密密；c)二次回回路輔助助開關(guān)的的切換接接點應(yīng)動動作準(zhǔn)確確，接觸觸可靠；；d)箱內(nèi)照照明應(yīng)齊齊全。e)配電柜柜（箱、盤盤）的漆漆層（鍍鍍層）應(yīng)應(yīng)完整無無損傷。固固定電器器的支架架應(yīng)刷漆漆。f)機(jī)械閉閉鎖、電電氣閉鎖鎖動作應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、可可靠。=7\*GB3⑦、有隱蔽蔽工程，應(yīng)應(yīng)提前通通知業(yè)主主，經(jīng)業(yè)業(yè)主檢查查驗收合合格后方方可進(jìn)行行下一道道工序。用用調(diào)試設(shè)設(shè)備、儀儀表、儀儀器必須須經(jīng)國家家認(rèn)可有有計量資資格的有有關(guān)單位位檢驗合合格，并并由專人人使用、保保管。調(diào)調(diào)試時應(yīng)應(yīng)有詳細(xì)細(xì)記錄。=8\*GB3⑧、施工前前作好技技術(shù)交底底，吃透透圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計計意圖，配配合其它它專業(yè)工工作，要要作好成成品保護(hù)護(hù)及各專專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)。eq\o\ac(○,9)、纜纜敷設(shè)前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行電氣氣性能試試驗，合合格后方方可施工工。電纜纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其走向、規(guī)規(guī)格合理理安排順順序、一一般不應(yīng)應(yīng)有交叉叉。eq\o\ac(○,10)、需需開孔的的配電箱箱（柜），必必須用開開孔機(jī)開開孔，嚴(yán)嚴(yán)禁氣焊焊等切割割開孔。電電線進(jìn)入入配電箱箱、接線線盒等應(yīng)應(yīng)有護(hù)管管帽。穿穿線前應(yīng)應(yīng)有防止止外物落落入措施施。eq\o\ac(○,11)、線線在管內(nèi)內(nèi)或經(jīng)槽槽內(nèi)不允允許有接接頭和纏纏繞。導(dǎo)導(dǎo)線在出出口處應(yīng)應(yīng)裝有護(hù)護(hù)線套，并并用5000V絕絕緣電阻阻應(yīng)大于于1MΩΩ，同時時作好記記錄。eq\o\ac(○,12)、有有配電箱箱（柜）接接地及各各系統(tǒng)的的保護(hù)接接地、工工作接地地應(yīng)接入入原大樓樓接地網(wǎng)網(wǎng)上，完完善整個個接地系系統(tǒng)。eq\o\ac(○,13)、安安裝完成成后進(jìn)行行檢查，確確認(rèn)無誤誤，方可可進(jìn)行分分項調(diào)試試，并作作好調(diào)試試記錄。eq\o\ac(○,14)、各各分項調(diào)調(diào)試完成成后，可可進(jìn)行系系統(tǒng)調(diào)試試，聯(lián)動動調(diào)試，試試運行并并作好記記錄。eq\o\ac(○,15)、其其它部分分電氣設(shè)設(shè)備安裝裝應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙紙標(biāo)高、部部位進(jìn)行行。1）電纜管管上面回回填覆土土不應(yīng)小小于0..8米。2）硬質(zhì)塑塑料管在在套接或或插接時時，其插插入深度度為管子子內(nèi)徑的的1.11-1..8倍。在在插接面面上應(yīng)套套上橡膠膠密封圈圈，并有有1%～～2%的的排水坡坡度。3）電纜管管連接時時，管孔孔應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，接縫縫應(yīng)密實實，不得得有地下下水和泥泥漿滲入入。每根根管應(yīng)有有3道管管枕，兩兩邊管頭頭5000mm處處各設(shè)一一道，管管中設(shè)一一道。4）排管安安裝完畢畢后經(jīng)驗驗收合格格后在進(jìn)進(jìn)行排管管包封，排排管包封封砼應(yīng)澆澆筑密實實，并用用插入式式振動器器振實。⑤排管施工工完畢后后用鐵牛牛對每各各管道進(jìn)進(jìn)行試通通，已保保證管道道通暢。給工1、施工順順序給水管道按按照先上上游后下下游的順順序，對對各分項項工程流流水作業(yè)業(yè)。2、施工方方法根據(jù)目前施施工圖紙紙，施工工方法的的選擇基基本參考考施工圖圖設(shè)計，下下面分別別列各分分項工程程的施工工方法：：給水管道施施工工藝藝流程：：研究施工圖圖定位位放線開開挖溝槽槽水壓試驗管道沖沖洗土方回回填清理理、交交驗主要施工方方法及技技術(shù)要求求開挖溝槽：：開挖溝溝槽的施施工順序序是定位位放線、挖挖槽、地地溝墊層層處理驗驗收。定位放線：：先按施施工圖測測出管道道的坐標(biāo)標(biāo)及標(biāo)高高后，在在按圖示示方位打打樁放線線，確定定溝槽位位置、寬寬度和深深度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，偏差差不得超超過質(zhì)量量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。挖槽：采用用機(jī)械挖挖槽或人人工挖槽槽，槽幫幫必須放放坡，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動動槽底部部，機(jī)械械挖槽至至槽底上上30ccm，余余土由人人工清理理，防止止擾動槽槽底原土土或雨水水泡槽影影響基礎(chǔ)礎(chǔ)土質(zhì)，保保證基礎(chǔ)礎(chǔ)的良好好性，土土方堆放放在溝槽槽的一側(cè)側(cè)，土堆堆底邊與與溝邊的的距離不不得小于于0.55M。地溝墊層處處理：要要求溝底底是堅實實的自然然土層，如如果是松松土填成成的或溝溝底是塊塊石都需需進(jìn)行處處理，松松土層應(yīng)應(yīng)夯實，塊塊石則清清除。鋪設(shè)管道的的程序包包括下管管和穩(wěn)管管、管道道接口處處理。下管和穩(wěn)管管：管材材、管件件及配件件符合設(shè)設(shè)計要求求，進(jìn)場場必須經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，方方可施工工，管道道應(yīng)慢慢慢落到溝溝底，每每根管需需對準(zhǔn)中中心線，接接口角符符合施工工規(guī)范要要求。管道接口處處理：鍍鍍鋅鋼管管套絲，采采用套絲絲機(jī)套絲絲提高工工作效率率，套絲絲后用刷刷子刷清清漆兩道道，安裝裝時要求求槽平整整，不允允許有架架空管道道現(xiàn)象，接接頭連接接麻纏好好絲口，防防止漏水水。水壓測試驗驗：管道道安裝完完畢后，采采取分段段打壓的的形式，基基本上保保證隨做做隨打，以以免影響響后序工工程，暫暫定800m—1000mm打壓壓一次，應(yīng)應(yīng)逐步深深壓，以以每次00.2MMpa為宜宜，升至至工作壓壓力停泵泵檢查，繼繼續(xù)升至至試驗壓壓力，觀觀察壓力力表100minn內(nèi)壓降降不超過過0.005Mppa，管管道、附附件、接接口未滲滲漏，降降壓至工工作壓力力，進(jìn)行行外觀檢檢查，不不漏為合合格。管道沖洗：：分段沖沖洗或整整個系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢后進(jìn)進(jìn)行，沖沖洗前先先拆除管管道已安安裝的水水表以短短管代替替，并隔隔斷與其其他正常常供水管管線的聯(lián)聯(lián)系，沖沖洗時用用高速水水流沖洗洗管道，直直至所排排出的水水無雜質(zhì)質(zhì)。，驗驗收后合合格即可可?；靥睿阂笄蠡靥钔镣吝^篩，不不允許含含有機(jī)物物或建筑筑垃圾及及大石頭頭等，分分層分填填，人工工夯實，在在回填至至管頂上上50ccm后，可可用打夯夯機(jī)夯實實，每層層虛鋪厚厚度控制制在155cm——20ccm，檢檢查井周周圍用人人工夯實實。工1、土壤處處理1.1清理理場地，清除建筑垃圾,清除種植土層內(nèi)的廢棄建筑地坪或塊石。綠化帶內(nèi)的“三灰”建筑垃圾含量較多的，需徹底換土。數(shù)量較少，容易剔除的，進(jìn)行徹底清除。1.2按設(shè)設(shè)計圖紙紙進(jìn)行地地形整理理，詳細(xì)細(xì)了解分分析土質(zhì)質(zhì)情況及及地下管管線位置置，并保保持地面面排水通通暢；同同時清除除雜草雜雜物和劣劣質(zhì)土，置置換優(yōu)質(zhì)質(zhì)客土、做做好土壤壤改良工工作，合合理施用用漚制有有機(jī)肥，并并將土、肥肥翻耕拌拌勻，增增加土壤壤有機(jī)質(zhì)質(zhì)、土壤壤透氣性性、保水水性和松松散性，為為苗木花花草的生生長創(chuàng)造造良好的的基礎(chǔ)條條件。1.3土地地的平整整、耕翻翻⑴雜草、雜雜物的清清除：為為避免草草坪建成成后雜草草生長而而影響草草坪純度度和景觀觀效果，植植草前必必須徹底底消滅雜雜草。⑵換土：在在耕翻過過程中，若若發(fā)現(xiàn)土土質(zhì)不符符合要求求，則必必須換填填合格種種植土。換換土后應(yīng)應(yīng)壓實，以以免因沉沉降產(chǎn)生生坑洼和和高低不不平。⑶整平、施施基肥及及耕翻：：在清除除了雜草草、雜物物及壓實實后的地地面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鏟高高填低的的平整。平平整要順順地形和和周圍環(huán)環(huán)境，整整成龜背背形、斜斜坡形等等，平整整后撒施施基肥。使使肥與土土充分混混勻，做做到肥土土相融，起起到既提提高土壤壤養(yǎng)分，又又使土壤壤疏松、通通氣良好好的作用用。對于不良地地質(zhì)的處處理，施施工前應(yīng)應(yīng)提出處處理方案案報監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后方可施施工。1.4垃圾圾土外運運施工場地內(nèi)內(nèi)的建筑筑垃圾以以及不適適宜植物物生長、不不符合要要求的土土類，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)和批批準(zhǔn)后，指指定棄土土點外運運。1.5泥炭炭土回填填在將不合格格土類外外運處理理后，用用購置的的泥炭土土與運入入的適合合苗木栽栽培、無無污染好好土按33:7的的比例摻摻和均勻勻，換土土回填，以以適應(yīng)植植物生長長。具體體取土地地點由現(xiàn)現(xiàn)場確定定。2、定點放放線2.1在明明確標(biāo)高高的前提提下，按按圖紙設(shè)設(shè)計要求求，用白白灰定點點放線。2.2在確確定的位位置用木木樁等做做出明顯顯標(biāo)志，分分別標(biāo)明明管線、路路線、基基礎(chǔ)樁點點、喬木木種植點點和叢植植苗木和和草坪建建植的范范圍等。3、苗木種種植工藝藝流程圖圖灌木栽植灌木栽植合格性檢查計劃進(jìn)苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖土球包扎小苗包裝裝卸運輸合格性檢查竣工驗收現(xiàn)場清理苗木管養(yǎng)放樣定位樹穴開挖喬木栽植穴土改良施工準(zhǔn)備支撐綁扎苗木種植工藝流程圖4、種植穴穴、槽的的挖掘和和整理4.1土土地整理理播種前應(yīng)對對該地區(qū)區(qū)的土壤壤理化性性質(zhì)進(jìn)行行化驗分分析,采采取相應(yīng)應(yīng)的消毒毒、施肥肥和換土土等措施施。綠地地應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖紙紙要求構(gòu)構(gòu)筑地形形，施足足基肥。針針對草坪坪種植地地應(yīng)施足足基肥，翻翻耕255～300㎝，耘耘平耙細(xì)細(xì)，去除除雜物，平平整度和和坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。4.2種種植穴、槽槽的挖掘掘（1）種植植穴、槽槽挖掘前前，應(yīng)向向有關(guān)單單位了解解地下管管線和隱隱蔽物埋埋設(shè)情況況。（2）按圖圖紙設(shè)計計要求用用白灰做做好定點點放樣。（3）位位置確定定后用木木樁等做做出明顯顯標(biāo)志,,叢植苗苗木用白白灰劃清清范圍,,線圈內(nèi)內(nèi)打上木木樁,每每根木樁樁上用標(biāo)標(biāo)簽寫明明樹種、數(shù)數(shù)量。（4）挖挖坑時應(yīng)應(yīng)把表土土與底土土分別置置放，如如土質(zhì)有有好有壞壞應(yīng)分開開堆放。堆堆放位置置以不影影響栽植植為宜。穴穴徑的大大小應(yīng)根根據(jù)根系系或土球球直徑大大小來確確定，一一般穴徑徑應(yīng)大于于根幅或或土球直直徑300~50ccm，深深度視苗苗木種類類和土球球大小而而定。翻翻松底土土，樹穴穴上下垂垂直，嚴(yán)嚴(yán)禁上大大下小或或上小下下大，不不然造成成窩根或或填土不不實，對對于新開開挖的樹樹穴，穴穴底適當(dāng)當(dāng)踩實。5、苗木的的選擇5.1嚴(yán)格格按照要要求，選選擇新鮮鮮度高、根根系發(fā)達(dá)達(dá)、土球球完好、樹樹形優(yōu)美美、冠幅幅飽滿不不偏冠、無無病蟲害害、無其其他污染染物的苗苗木進(jìn)行行種植。喬木規(guī)格符符合要求求，且高高度、干干徑、冠冠幅、樹樹干的通通直度均均基本一一致，喬喬木的分分枝點不不少于44個。從從植或群群落式種種植的喬喬灌木，同同種不同同種苗木木都應(yīng)同同低錯落落，充分分體現(xiàn)自自然生長長的特點點。植后后同種苗苗木高度度相差330cmm左右。孤孤植應(yīng)選選樹形資資態(tài)優(yōu)美美、造型型奇特、冠冠形豐滿滿耐看的的優(yōu)質(zhì)苗苗木?；ü嗄颈M量量選用容容器苗，地地苗應(yīng)保保證移植植根系，帶帶好土球球，包裝裝結(jié)實牢牢靠。鋪植草坪用用的草塊塊及草卷卷應(yīng)規(guī)格格一致，邊邊緣平直直，雜草草不得超超過5%%。草塊塊土層厚厚度宜為為3-55cm,,草卷土土層厚度度宜為11-3ccm。所有花草樹樹木必須須健康、新新鮮、無無病蟲害害，無缺缺乏礦物物質(zhì)癥狀狀，生長長旺盛而而不老化化。5.2土球球標(biāo)準(zhǔn)：：喬木類干徑徑與土球球直徑比比不小于于1：88；灌木類地徑徑與土球球直徑比比不小于于1：88；球類土球直直徑需達(dá)達(dá)到冠徑徑的0..7倍。土土球濕潤潤、不得得有松球球、散球球、破損損球，土土球成蘋蘋果型。6、喬木栽栽植6.1對設(shè)設(shè)計的喬喬木，既既要保證證栽植成成活，又又要保證證栽后一一次成型型（即控控制對枝枝葉的修修剪）。在在運輸時時施以精精細(xì)包扎扎包裝和和挖掘后后噴施葉葉面蒸騰騰抑制劑劑的措施施，保證證施工用用苗質(zhì)量量要求。使使喬木移移植時枝枝葉修剪剪控制在在整株枝枝葉的11/3左左右，以以確保成成活，并并一次成成型。6.2定位位：在種種植前先先進(jìn)行測測量、定定位，要要求位置置準(zhǔn)確，行行位絕對對無誤。6.3選樹樹：針對對本工程程特點，在在確保施施工設(shè)計計要求規(guī)規(guī)格的前前提下，選選擇選擇擇品種純純正，主主干通直直，茂密密旺盛，姿姿態(tài)優(yōu)美美，樹冠冠勻稱，根根系發(fā)達(dá)達(dá)，無嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p傷傷及病蟲蟲害的苗苗木。（1）高度度：為苗苗木經(jīng)常常規(guī)處理理后的種種植自然然高度。（2）干徑徑：為種種植喬木木離地面面1.22m處的的平均直直徑，不不得小于于規(guī)定值值，最大大不能超超過上限限3cmm（主景景樹可達(dá)達(dá)5cmm），以以還應(yīng)種種植物苗苗木均勻勻統(tǒng)一，利利于生長長。（3）冠徑徑：為種種植花木木經(jīng)常規(guī)規(guī)處理后后的平均均枝冠直直徑，在在保證花花木能夠夠移栽成成活和交交通運輸輸方便的的前提下下，可盡盡量保留留花木原原有樹冠冠，以利利于綠化化盡快見見效。6.4挖掘掘、裝運運與假植植(1)挖掘掘：采用用帶土球球的手工工掘苗法法，操作作步驟及及規(guī)范如如下：①劃線：以以樹干為為正中心心，按規(guī)規(guī)定的土土球規(guī)格格在地面面上劃一一圓圈，標(biāo)標(biāo)明土球球直徑的的尺寸，土土球直徑徑為樹桿桿胸徑的的8到110倍，作作為向下下挖掘土土球的依依據(jù)。②去表土：：表層土土中根系系密度很很低，一一般無利利用價值值。為減減輕土球球重量，多多帶有用用根系，挖挖掘前將將表土去去掉一層層，其厚厚度以見見有較多多的側(cè)生生根為準(zhǔn)準(zhǔn)。此步步驟也稱稱起寶蓋蓋。③挖挖坨：在在挖掘范范圍外緣緣向下垂垂直挖溝溝，溝寬寬以便于于操作為為度，一一般寬550至880cmm，所挖挖之溝上上下寬度度要基本本一致。隨隨挖隨修修整土球球表面，隨隨掘隨收收，一直直挖掘到到規(guī)定的的土球高高度，一一般為土土球直徑徑的2//3。④修平：挖挖掘到規(guī)規(guī)定深度度后，球球底暫不不挖通。用用圓鍬將將土球表表面輕輕輕鏟平，上上口稍大大，下部部漸小，呈呈紅星蘋蘋果狀。⑤掏底：土土球四周周修整完完好以后后，再慢慢慢由底底圈向內(nèi)內(nèi)掏挖。直直徑小于于50ccm的土土球，直直接將底底土掏空空，以便便將土球球抱到坑坑外包裝裝；⑥打包：采采用雙層層網(wǎng)絡(luò)法法對土球球進(jìn)行包包扎，如如遇土壤壤干旱，則則在挖掘掘數(shù)天前前灌水，以以免土球球松散。(2)裝運運與假植植①裝車前的的檢驗運苗裝車前前須仔細(xì)細(xì)核對苗苗木的品品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量等，凡凡不符合合要求由由苗圃方方面予以以更換。②裝運帶土土球苗a.1..5m以以下苗木木可以立立裝，高高大的苗苗木必須須放倒，土土球向前前，樹梢梢向后并并用木架架將樹頭頭架穩(wěn)。b.土球球直徑大大于600cm的的苗木只只裝一層層，小土土球可以以碼放22至3層層，土球球之間必必須排碼碼緊密以以防搖擺擺。c..土球球上不準(zhǔn)準(zhǔn)站人和和放置重重物。喬灌木起挖挖、栽植植土球規(guī)規(guī)格表樹種常綠喬木落葉喬木灌木土球規(guī)格8-10倍倍胸徑8倍胸徑7倍地徑或或1/33-1//4灌高高③苗木運輸輸運輸時用防防雨布或或苫布等覆覆蓋物保保護(hù)苗木木不因風(fēng)風(fēng)吹日曬曬而干萎萎。運輸輸途中，押押運人和和司機(jī)配配合好，經(jīng)經(jīng)常檢查查苫布是是否漏風(fēng)風(fēng)。短途途運苗中中途不休休息。長長途行車車必要時時灑水浸浸濕樹根根，休息息時選擇擇蔭涼之之處停車車，防止止風(fēng)吹日日曬。④苗木卸車車卸車時要愛愛護(hù)苗木木，輕拿拿輕放。帶帶土球苗苗卸車時時不提拉拉樹干，而而雙手抱抱土球輕輕輕放下下。較大大的土球球用起重重機(jī)卸車車，若沒沒有條件件時事先先準(zhǔn)備好好一塊長長木板從從車箱上上斜放至至地，將將土球自自木板上上順勢慢慢慢滑下下，絕不不滾動土土球。⑤苗木假植植帶土球的苗苗木，運運到工地地以后，如如很快栽栽完則可可不假植植，如一一、二天天內(nèi)不能能栽完，選選擇不影影響施工工的地方方，將苗苗木碼放放整齊，四四周培土土，樹冠冠之間用用草繩圍圍攏。假假植時間間較長者者，對土土球間隔隔填土，并并根據(jù)需需要經(jīng)常常給苗木木葉面噴噴水。6.5樹穴穴挖掘及及施基肥肥樹穴挖掘?qū)拰挾缺韧镣燎虼?40cmm，穴深深為穴徑徑的2／／3，挖挖掘時根根據(jù)樹徑徑、土球球具體情情況，具具體定穴穴徑、穴穴深尺寸寸。在樹樹穴中填填入約220cmm厚的營營養(yǎng)土（含含有腐熟熟的有機(jī)機(jī)肥料），保保證根系系周圍養(yǎng)養(yǎng)分充足足。樹穴穴挖掘在在種植前前幾天挖挖好，挖挖掘過程程觀察樹樹穴情況況，是否否遇到混混凝土塊塊，有無無積水，有有無石灰灰池等異異常情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)及時時聯(lián)系業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計單位位，請求求變更種種植點或或提出整整改措施施，及時時解決異異況問題題。6.6種植植選擇樹樹冠豐滿滿、完美美的一面面向主要要觀賞方方向。(1)先在在樹穴底底層填種種植土（以以腐植土土為好），厚厚度為220cmm左右。(2)種植植前先進(jìn)進(jìn)行粗修修。(3)樹苗苗在車上上時選好好吊點，在在吊點附附近用海海綿和二二層麻袋袋進(jìn)行綁綁扎。(4)選用用適宜的的麻袋在在吊點綁綁住樹桿桿，另備備一根長長繩以備備操作人人員控制制入樹穴穴的角度度和方向向。(5)土球球入樹穴穴后，先先別急著著放下吊吊繩，待待選好種種植方向向后略松松下吊線線，由專專人進(jìn)行行粗支撐撐或護(hù)住住樹體。(6)剪斷斷土球四四周綁扎扎的草繩繩，并從從樹穴中中取出，然然后兩邊邊鏟入種種植土，進(jìn)進(jìn)行分層層夯實。(7)搗實實后，開開始松掉掉吊繩。6.7支撐撐苗木種植后后防止松松動或被被風(fēng)吹倒倒，用竹竹桿進(jìn)行行聯(lián)網(wǎng)綁綁扎，在在綁扎點點用麻布布或橡皮皮塊包住住，以免免磨去皮皮層，或或引起環(huán)環(huán)剝，然然后均勻勻布置三三根竹桿桿的位置置,著地地點用石石塊墊住住，支撐撐點上用用麻繩或或尼龍繩繩綁好。6.8修剪剪、綁扎扎：用高架架人字架架在原有有粗修的的基礎(chǔ)上上根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行細(xì)細(xì)修，主主要修剪剪重疊枝枝和弱勢勢枝對側(cè)側(cè)枝，修修剪時做做到“強(qiáng)強(qiáng)枝弱剪剪，弱枝枝強(qiáng)剪”，盡盡量使枝枝條向上上向外擴(kuò)擴(kuò)展，以以增加成成形時樹樹冠的遮遮蔽面積積，同時時為減少少葉面的的蒸騰作作用，可可進(jìn)行摘摘葉，但但不可把把葉子全全部摘光光。修剪剪后用草草繩或麻麻布對主主枝、粗粗的分枝枝分別進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，綁扎扎時使草草繩或麻麻布緊貼貼樹皮，保保證澆水水護(hù)理時時以便樹樹桿保濕濕。6.9護(hù)理理澆水：：綁扎完完畢后，根根據(jù)泥球球大小在在附近挖挖一條淺淺槽，以以便水分分更好地地滲入泥泥球中。澆澆水時先先進(jìn)行枝枝桿噴水水，然后后集中澆澆根部，直直到澆透透為止，在在種植后后近期勤勤澆水，特特別是噴噴葉片，確確保葉面面的水分分和溫度度。7、灌木栽栽植在選擇品種種時需掌掌握以下下原則：：選用品品種純正正、樹形形優(yōu)美、生生長健壯壯、無病病蟲害、花花色濃艷艷、花朵朵大、花花期長、芳芳香濃，符符合設(shè)計計要求規(guī)規(guī)格的品品種。