安裝單軌吊安全技術(shù)措施全集文檔

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S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷安裝單軌吊軌道安裝單軌吊安全技術(shù)措施全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）安全技術(shù)措施根據(jù)運(yùn)輸科安排，我隊(duì)將在S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷安裝單軌吊軌道。為保證施工安全及施工質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、裝、卸及抬運(yùn)道軌時(shí)動(dòng)作不協(xié)調(diào)、口令不一致，易造成軌道掉落傷人事故。2、未經(jīng)允許，擅自將單軌吊軌道或其它零部件放在皮帶上，易造成運(yùn)輸事故。3、在坡度段使用平車運(yùn)輸，易造成跑車事故。4、在梯子或工作臺(tái)上作業(yè)，梯子、工作臺(tái)搭設(shè)不牢，易造成人員傷害事故。5、作業(yè)期間，人員在安裝地點(diǎn)下方通過或停留，有可能發(fā)生軌道掉落傷人事故。6、懸吊錨桿（索）安裝后未及時(shí)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，如懸吊錨桿（索）錨固力未達(dá)到要求，在使用期間易造成錨桿（索）被拉出而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。7、人員登高1.5米以上作業(yè)時(shí)未佩帶保險(xiǎn)帶，易發(fā)生人員墜落受傷事故。8、作業(yè)前，未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚钩蘩^續(xù)作業(yè)，易發(fā)生瓦斯事故。二、施工概況1、我隊(duì)現(xiàn)需要在S2206膠順與S2207回順輔運(yùn)巷交叉口吊掛單軌吊彎道，延伸至S2207回順輔運(yùn)巷，S2207回順輔運(yùn)巷與S2207回順交叉口吊掛單軌吊彎道，延伸至S2207回順。2、S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷的永久支護(hù)均采用錨、網(wǎng)、梁、索聯(lián)合支護(hù)，斷面均為矩形。其中S2207回風(fēng)順槽輔運(yùn)巷斷面尺寸為5.0m×3.8m；S2207回風(fēng)順槽斷面尺寸為5.4m×4.0m。附圖一《S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷安裝單軌吊軌道平面布置線路圖》附圖二《S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷安裝單軌吊軌道斷面布置圖》三、施工前準(zhǔn)備工作：1、開工前每個(gè)施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，明確工作內(nèi)容及安全要領(lǐng)。2、將頂錨桿鉆機(jī)及配套設(shè)施、專用錨索、錨桿、托盤、氣動(dòng)張拉泵、錨桿拉拔儀、人字梯運(yùn)至S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷施工地點(diǎn)。3、熟悉現(xiàn)場，了解施工工藝，明確施工方法以確保施工質(zhì)量。四、施工方式及參數(shù)（一）、單軌吊軌道規(guī)格、長度1、從S2206膠順輔運(yùn)巷與S2207回順輔運(yùn)巷交岔口經(jīng)S2207回順輔運(yùn)巷至S2207回風(fēng)順槽，全長2143m，采用I140V型軌（重型軌）懸吊。2、S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷選用重型標(biāo)準(zhǔn)軌道每節(jié)長度均為3m，彎道采用彎軌過渡，長度分為0.5m、1.5m、5m三種。彎軌兩端不足一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)軌時(shí)，根據(jù)實(shí)際長度，選用相同型號(hào)的軌道加工短軌進(jìn)行連接。3、S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷均采用I140V型軌（重型軌），S2207回風(fēng)順槽輔運(yùn)巷單軌吊軌道沿距離巷道東南幫1500mm懸吊；S2207回風(fēng)順槽單軌吊軌道沿距離巷道東幫1500m懸吊，均保持軌底面距巷道底板高度保持不小于3100mm。4、過彎巷采用彎軌連接過度。凡距軌道端頭5m處均安裝一道端頭阻車器。5、I140V（重型軌）和配套吊具技術(shù)特征表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)技術(shù)參數(shù)1I140V重型軌長×寬×高（3000×69×198）mm，V型內(nèi)側(cè)高度155mm，中板厚8mm，標(biāo)準(zhǔn)軌：35.14Kg/m15MnCuCr屈服強(qiáng)度≥355MPa、抗拉強(qiáng)度490～630MPa、伸長率20%、冷彎180°d=2a完好；軌道與連接件受力：F垂直≥2×50KN；F水平≥90KN。單軌垂直夾角2.5°、水平夾角±1°。2鎖具Φ60×110圓鋼45上端為M24螺孔與錨桿連接；下端為Φ18銷軸與吊鏈連接，銷軸強(qiáng)度大于8.8級(jí)，單個(gè)鎖具和銷軸的承載能力不小于75KN。3吊鏈Φ18×64圓鋼20MnV單鏈承載能力≥320KN，分三、五、七、九環(huán)。4吊環(huán)U型環(huán)20MnV配強(qiáng)度≥8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，承載能力≥50KN。5軸銷40Cr單銷承載能力≥75KN。6搖板及軌道連接件15MnCuCr單銷承載能力≥75KN。屈服強(qiáng)度≥355MPa、抗拉強(qiáng)度490～630Mpa。F垂直≥100KN；F水平≥90KN7吊板規(guī)格（400×150mm)20mm鋼板（二）、單軌吊軌道懸吊方法1、頂板正常時(shí)，采用打設(shè)兩根錨桿作為軌道懸吊固定點(diǎn)；過地質(zhì)構(gòu)造地段或頂板煤、巖體酥軟和錨固力不達(dá)要求時(shí)采用打設(shè)兩根錨索進(jìn)行懸吊。2、單軌吊軌道懸吊錨桿采用材質(zhì)為SMG500號(hào)強(qiáng)力錨桿，錨索采用1×7股Φ18.9L5300mm的強(qiáng)力錨索。3、單軌吊軌道的懸吊錨桿、錨索都必須鉛直打設(shè)。（三）、錨桿懸吊方式及施工技術(shù)要求1、單軌吊軌道懸吊錨桿規(guī)格（1）單軌吊軌道沿著巷道頂板打設(shè)錨桿懸吊。重型軌每個(gè)吊點(diǎn)布置兩根錨桿，采用兩支鎖具、兩根吊鏈、一付搖板、連接件和5支銷軸及螺栓將單軌吊軌道與懸吊錨桿進(jìn)行懸吊。懸吊錨桿間距中-中均為3m。（2）錨桿規(guī)格：采用Φ22L3200mm左旋無縱筋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，材料為SMG500，端部螺紋為M24，螺紋長度200mm。（3）打錨桿孔：采用Φ30mm的釬頭打眼，孔深為3200mm±30mm。（4）錨桿錨固：錨桿鉛直打設(shè)頂板內(nèi)，每根錨桿采用1支K2350和3支M2350低粘度樹脂藥卷進(jìn)行錨固，理論錨固長度2000mm，錨固力不小于200KN，外露長度不超過150mm。附圖三：《S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷單軌吊軌道I140V（重型）錨桿懸吊圖》（四）、錨索懸吊方式及施工技術(shù)要求1、單軌吊軌道懸吊錨索規(guī)格（1）遇地質(zhì)構(gòu)造帶或頂板巖體酥軟處和錨桿錨固力不達(dá)要求時(shí)，采用打設(shè)錨索懸吊單軌吊軌道。重型軌每個(gè)吊點(diǎn)布置兩根錨索，每個(gè)吊點(diǎn)采用兩支錨索鎖具將一根雙孔吊板梁鎖緊固定在頂板上，然后使用兩根吊鏈、一付搖板、連接件和5支銷軸及螺栓將單軌吊軌道與吊板梁兩個(gè)孔固定進(jìn)行懸吊。懸吊間距中-中均為3m。（2）錨索規(guī)格：采用1×7股Φ18.9L5300mm的強(qiáng)力錨索，破斷拉力為40T。（3）錨索配件：配套鎖具和錨索懸吊板梁：采用20mm厚的鋼板加工而成，單孔板梁規(guī)格300×150mm，雙孔板梁規(guī)格400×150mm。（4）錨索鉆孔：采用Φ30mm的釬頭打眼，孔深為5300mm±30mm。（5）錨索錨固：錨索鉛直打設(shè)頂板內(nèi)，每根錨索采用一支K2350和三支M2350低粘度樹脂藥卷進(jìn)行錨固，理論錨固長度2000mm，外露長度不超過250mm。（6）安裝錨索后，及時(shí)使用漲拉泵漲拉，預(yù)緊力不小于200KN。附圖四：《S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷單軌吊軌道I140V（重型）錨索懸吊圖》（五）、單軌吊軌道懸吊標(biāo)準(zhǔn)要求1、直軌線路（1）接頭平整，水平、垂直偏差均不得大于2mm。（2）方向接頭擺角允許偏差：水平3°，垂直水平5°。（3）下軌面接頭縫不得大于6mm。（4）軌道懸掛鏈垂直偏角不得大于30°。（5）連接螺栓必須采用專用高強(qiáng)螺栓紐扣至少3-4扣；鎖具必須安裝滿扣且露出錨桿10mm；鏈條處于自然受力狀態(tài)；銷軸和安全環(huán)安裝齊全到位；錨桿必須對(duì)稱于軌道接口部；使用U型環(huán)時(shí)必須滿扣。（6）雙軌間距偏差，不得大于50mm。（7）軌道下端面距巷道底板高度不小于3100mm。（8）自然坡度小于5°地段，每30m即10節(jié)軌道加兩根拉緊鏈，并保持受力狀態(tài)；自然坡度大于5°區(qū)段，每節(jié)軌道均均加兩根拉緊鏈，并保持受力狀態(tài)；風(fēng)橋兩端打設(shè)雙前后斜拉護(hù)鏈各一對(duì)。2、彎軌線路（1）接頭平整，水平、垂直偏差均不得大于2mm。（2）方向接頭擺角允許偏差：水平≤3°，垂直水平≤5°。（3）下軌面接頭縫不得大于3mm。（4）軌道懸掛鏈垂直偏角不得大于30°。（5）曲率半徑：水平不小于4m，垂直不小于7m。（6）在每節(jié)彎軌法蘭連接位置兩側(cè)，各加一根斜拉懸掛鏈。五、懸吊錨桿（索）施工工藝工藝流程：架設(shè)人字梯或工作平臺(tái)→拉線確定眼位→打設(shè)頂板懸吊錨桿（索）→對(duì)錨桿（索）進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)→在錨桿端頭上安裝鎖具、吊鏈、搖板和銷軸連接或錨索端頭安裝錨索鎖具、吊板梁、吊鏈、搖板和銷軸連接→采用螺栓將單軌吊軌道懸吊固定→整理安裝好的單軌吊軌道→進(jìn)行下一根單軌吊軌道施工。1、先架設(shè)牢靠的人字梯或工作平臺(tái)并固定，高度根據(jù)巷道高度而定。2、在巷道頂板按設(shè)計(jì)拉單軌吊軌道中心線，采用鋼尺標(biāo)定每個(gè)具體眼位。3、安裝好錨桿鉆機(jī)，在標(biāo)定的眼位打設(shè)懸吊錨桿眼。4、錨桿（索）眼打到設(shè)計(jì)深度后，先裝一支K2350藥卷，再先后裝三支M2350低粘度樹脂藥卷，人工使用錨桿（索）將藥卷頂推到眼底，再將錨桿下端插入錨桿鉆機(jī)上，邊推邊攪拌藥卷，直到眼底，全速攪拌不少于30秒后，停止攪拌。5、待一組懸吊錨桿安裝完畢，過3分鐘后，使用錨桿拉拔儀對(duì)錨桿進(jìn)行拉拔力測試，合格后，方準(zhǔn)安裝單軌吊軌道。6、將鎖具上緊在懸吊錨桿上，鎖具露出錨桿10mm，后上吊鏈、搖板和銷軸及螺栓和安全環(huán)，螺栓必須上緊、到位。7、遇頂板起伏不平時(shí)，采用不同長度的吊鏈（5環(huán)、7環(huán)、9環(huán)），調(diào)節(jié)，保證軌道吊掛高度，保持軌道前后坡度一致，符合設(shè)計(jì)要求。8、懸吊錨桿（索）必須保證鉛直打設(shè)，如因條件限制，必須確保錨桿（索）與搖板軸線夾角不超過30°。9、懸吊錨桿（索）必須打設(shè)成直線。10、在梯子或工作平臺(tái)上懸吊單軌吊軌道，人員協(xié)力將軌道兩端先后固定在頂板下（斜坡段先固定上山端的吊點(diǎn)），后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定吊掛。11、彎道范圍，按照指定眼位打設(shè)懸吊錨桿（索）。12、單軌吊軌道通過交岔點(diǎn)時(shí)，必須把電纜、管路改吊在軌道上方，確?；ゲ挥绊?。13、錨桿（索）錨固后，及時(shí)使用錨桿拉拔儀對(duì)當(dāng)班打設(shè)的錨桿根根作拉拔力實(shí)驗(yàn)，拉拔力控制在200KN，錨桿打設(shè)完畢后，必須根根做拉拔試驗(yàn)并做好施工記錄，存檔。（施工記錄：作業(yè)時(shí)間、班次、施工負(fù)責(zé)人、藥卷規(guī)格與數(shù)量、錨固力數(shù)值、錨桿規(guī)格、錨固方式等）。14、錨索錨固后，及時(shí)使用錨索漲拉儀對(duì)當(dāng)班打設(shè)的錨索根根作拉拔力實(shí)驗(yàn)，拉拔力控制在200KN，錨索打設(shè)完畢后，必須根根做拉拔試驗(yàn)并做好施工記錄，存檔。（施工記錄：作業(yè)時(shí)間、班次、施工負(fù)責(zé)人、藥卷規(guī)格與數(shù)量、預(yù)緊力力數(shù)值、錨索規(guī)格、錨固方式等）。六、材料運(yùn)輸路線地面→副立井→副井井底車場→南翼軌道大巷→南二軌道下山→南二進(jìn)風(fēng)下山→S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷七、“一通三防”專項(xiàng)措施1、施工前檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道支護(hù)及通風(fēng)情況，必須在支護(hù)完好、通風(fēng)暢通情況下作業(yè)。2、施工過程中，班組長要隨身攜帶完好的便攜式瓦檢儀，隨時(shí)監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員并向調(diào)度室匯報(bào)。3、要使用好風(fēng)水管路，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并使用滅火器材進(jìn)行滅火。八、單軌吊安裝主要安全技術(shù)措施(一)、錨索（桿）施工安全技術(shù)措施1、開鉆前必須檢查錨桿鉆機(jī)閥門是否靈敏可靠，風(fēng)水管是否夠長，風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)油量是否充足，各接頭聯(lián)接是否牢固可靠，鉆桿是否彎曲，并將袖口系好。2、操作者應(yīng)保持平衡，防止鉆機(jī)猛升猛降或左右擺動(dòng)。打眼時(shí)，其他人員站在操作臂半徑以外。3、安裝錨桿（索）時(shí)，操作人員分腿站立、握緊把手，防止脫手或失去平衡。4、打眼人員必須保持注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)有夾鉆、頂鉆、透水征兆、瓦斯突出征兆等異常情況時(shí)，必須立即停止打眼，但嚴(yán)禁拔出鉆桿。人員立即撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、地測科、生產(chǎn)科等相關(guān)業(yè)務(wù)科室。5、懸吊錨桿必須按線及標(biāo)定的眼位打設(shè)，懸吊構(gòu)件必須齊全，保持單軌吊軌道線路成一直線。6、供風(fēng)軟管管口不準(zhǔn)正對(duì)人員，勿用壓風(fēng)吹身體或衣服，所用軟管夾頭要用安全夾子，禁止使用破損軟管。7、拆接風(fēng)管前，必須先關(guān)閉風(fēng)管閥門，放風(fēng)后方可作業(yè)。8、使用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打眼，必須嚴(yán)格按照《錨桿支護(hù)工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。9、安裝錨索組合構(gòu)件，按措施規(guī)定漲拉錨索至規(guī)定預(yù)緊力。漲拉時(shí)要兩人協(xié)作，漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開漲拉油缸軸線方向。10、每班作業(yè)人員必須對(duì)本班打設(shè)的錨桿或錨索進(jìn)行拉拔力測試，但不得作破壞性實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)重新補(bǔ)打，確保懸吊錨桿（索）錨固力符合設(shè)計(jì)要求，并記錄存檔。11、打設(shè)單軌吊軌道懸吊錨桿時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工，必須使用措施規(guī)定型號(hào)的樹脂藥卷且按順序安裝藥卷，嚴(yán)禁少裝藥卷。12、打設(shè)錨桿（錨索）鉆孔前，必須先對(duì)靜壓水管路放水，放出清水后方可進(jìn)行作業(yè)。13、錨桿（索）施工過程中，錨桿錨固力不得小于200KN，錨索預(yù)緊力不得小于200KN，錨桿安裝及時(shí)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，錨索安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)緊力試驗(yàn)，并做好施工記錄存檔。14、單軌吊軌道吊掛時(shí)工作人員應(yīng)站在軌道兩端，嚴(yán)禁站在軌道下方或兩側(cè)。（二）、安裝單軌吊軌道安全技術(shù)措施1、進(jìn)入工作地點(diǎn)，必須執(zhí)行“先檢查后工作”制度。檢查作業(yè)地點(diǎn)及沿途巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，經(jīng)跟班隊(duì)干確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。2、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的工作臺(tái)。工作臺(tái)必須穩(wěn)固可靠，經(jīng)檢查，確認(rèn)安全方準(zhǔn)許人員登高作業(yè)，登高作業(yè)超過1.5m時(shí)，必須使用安全帶。3、在坡段搭設(shè)工作臺(tái)或人字梯時(shí)，必須將工作臺(tái)或人字梯架設(shè)牢固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、在梯子或工作臺(tái)上懸掛軌道時(shí)，軌道兩端人員必須協(xié)調(diào)用力、口令一致，必須在確認(rèn)軌道懸吊牢靠后，架抬軌道人員方可放開軌道。在斜坡段必須先固定軌道上端后固定下端。5、作業(yè)期間嚴(yán)禁站在皮帶或煤溜上作業(yè)或隨意拉皮帶急停，嚴(yán)禁將單軌吊軌道或其他零部件放在皮帶上。6、懸吊錨桿必須按線及標(biāo)定的眼位打設(shè)，懸吊構(gòu)件必須齊全，保持單軌吊軌道線路成一直線。在需打設(shè)斜拉處及時(shí)打設(shè)斜拉護(hù)鏈。7、在安裝單軌吊軌道期間，安裝地點(diǎn)兩端各10m設(shè)警戒，懸吊單軌吊軌道時(shí)其下方嚴(yán)禁有人。如發(fā)現(xiàn)有過往人員及時(shí)避讓，待行人安全通過后，方可繼續(xù)工作。8、人工抬運(yùn)重物時(shí)，必須同肩同向，同起同落，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止重物失落傷人。9、單軌吊軌道在巷道堆放時(shí)，高度不得超過1m，距離單軌吊正下方不得小于1m，分層整齊碼放在一幫，不得影響運(yùn)輸及行人。10、單軌吊軌道過巷道交叉口管線時(shí)，必須將單軌吊軌道置于管線下方，并保持一定間距。11、安裝單軌吊軌道時(shí)，注意保護(hù)好巷道內(nèi)風(fēng)筒、導(dǎo)線點(diǎn)、照明燈具、皮帶等設(shè)施。12、軌道的各緊固件必須齊全、緊固有效。13、道岔的各吊點(diǎn)必須打斜拉鏈，且處于受力狀態(tài)，道岔吊掛必須水平。14、鋪設(shè)彎軌部分時(shí)，各斜拉必須及時(shí)打設(shè)。（三）人工拉平車安全技術(shù)措施1、人工拉平車運(yùn)輸時(shí)，每車裝單軌吊軌道不超過4根，要不少于3人配合，拉車人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)、口令一致慢速行走。平車運(yùn)輸時(shí)，后方人員要站在平車兩側(cè)，人工拉平車只能在平緩的巷道段使用，拉車時(shí)要慢速行走，注意避免碰撞巷內(nèi)設(shè)施及其他人員。2、每次運(yùn)輸軌道最多4根；軌道裝車時(shí)人員一定要相互配合，防止對(duì)人員身體擠壓造成傷害。九、文明生產(chǎn)每班作業(yè)完畢，必須整理現(xiàn)場物料、管路，清理雜物，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。經(jīng)跟班隊(duì)干檢查、驗(yàn)收，合格后方可收工。十、避災(zāi)路線1、避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷→南二進(jìn)風(fēng)下山→南二軌道下山2#聯(lián)絡(luò)巷→南二軌道下山→南翼軌道大巷→井底車場→副立井→地面。2、避水災(zāi)路線S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷→南二進(jìn)風(fēng)下山→南翼進(jìn)風(fēng)大巷→機(jī)頭箕斗硐室→主立井→地面。3、永久避難硐室的行走路線S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷→南二進(jìn)風(fēng)下山→南二膠帶下山→南二膠帶下山永久避難硐室。4、其它地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，根據(jù)公司調(diào)度室指揮，按指定路線撤退。5、其它未涉及項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《S2207回風(fēng)順槽及輔運(yùn)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。吊葫蘆吊籃施工方案及安全措施編制依據(jù)編制本工程吊籃施工方案依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JBJ59—99),新疆建設(shè)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編制的《手動(dòng)建筑吊籃》培訓(xùn)教材進(jìn)行編制.執(zhí)照建筑物外墻抹灰需要搭設(shè)吊籃.（二）工程概況本工程位于吉縣北地村農(nóng)民集資建房7#、10＃住宅樓,總建筑面積7＃、3781.39㎡,10＃、3781.39㎡。建筑物高度為19.05m。(三）材料規(guī)格1、高處作業(yè)中籃平臺(tái)、建筑吊籃專用手扳葫蘆均符合建筑吊籃標(biāo)準(zhǔn)。額定提升荷載1。6T,提升吊籃最大工作荷載為1。0T，鋼絲繩直徑為12.5㎜.3、手動(dòng)吊籃用安全鎖,規(guī)格為：SLS30,荷載為771Kg。4、挑梁應(yīng)用不小于14＃槽鋼.5、升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3T以上的專用配套的鋼絲繩，倒鏈應(yīng)用2T以上,承重的鋼絲繩子直徑不小于12。5㎜，吊籃所用的安全檢查繩子應(yīng)用直徑不小于12。5㎜的鋼絲繩.(四)吊籃安全性計(jì)算1、荷載計(jì)算A、吊籃自重荷載按220Kg代入，最后進(jìn)價(jià)復(fù)查，這部分荷載進(jìn)價(jià)強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，乘以1。2的分項(xiàng)系數(shù)。B、活載：包括作業(yè)人員、灰重，其它慢性荷載，風(fēng)荷載略，作業(yè)人員按二人計(jì)算，即G=2×80Kg=160Kg,灰重按50Kg考慮，載價(jià)強(qiáng)度計(jì)算時(shí)乘以1.4的分項(xiàng)系數(shù).2、手扳性葫蘆使用SB1.6型手扳葫蘆額定荷載［f］=1。6t=16000NPl=16000/3=5300N考慮鋼絲繩在均勻受力因素Kx=1：5P2=KxPl=5500N×1。6=8250＜[F]=15000N結(jié)論:荷載要求A、鋼絲繩抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算：Px≤apg／［Fx］式中:Fx—鋼絲繩計(jì)算拉力Px=5500NB受力不均破斷系數(shù)取0。82K安全系數(shù)取K=6Pg-直徑12鋼絲繩允許拉力總和45000N[Fx］=apg／K=0.82×45000／6=6150N＞Fx=5500N結(jié)論：安全3）預(yù)埋件驗(yàn)算面板上預(yù)埋ф12鋼筋件做鋪拉桿L=FxxaFxxa／L=5500×0。7×3=1283。3N20鋼筋件〔Pg〕=Kag×Fx=0.85×210×210=37485n〔Pg〕＞F結(jié)論：預(yù)埋件強(qiáng)度滿足要求。4）、挑梁抗傾度力矩驗(yàn)算A、內(nèi)側(cè)力距之比為1：3即〔Pg〕2／Fxa＞337485×3.0／5500×0。7=29。2＞3結(jié)論：抗傾覆力矩滿足要求5)拉梁撓度驗(yàn)算A=(Fx×a2×L／3E×1）×（1-1a／L)=(5500×7002×3000／3×2。06×4.96×1011)（1+700／300）=3。25㎜＜L／150=3000／150=20㎜結(jié)論:拉梁撓度滿足要求.(五）、組裝升降吊籃的安全技術(shù)措施（1）、組裝吊籃之前架子工應(yīng)檢查需用的料具，按標(biāo)準(zhǔn)選料。使用焊接件組合吊籃時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門和有關(guān)人員鑒定焊接合格后，方可使用。（2）、組裝和拆除吊籃時(shí)，至少有三人配合操作，嚴(yán)格按照支搭腳手架的工藝程序作業(yè),任何人不得擅自改變吊籃組裝方案.（3）、升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有的受扳葫蘆或同時(shí)拉動(dòng)倒鏈,各吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不得碰撞建筑物，特別要在陽臺(tái)、窗口等部位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止吊籃碰壞建筑物。（4）、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜，兩吊籃之間間距不得大于20㎝.不準(zhǔn)將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩吊籃的接頭處與窗口、陽臺(tái)施工面錯(cuò)開。（5）、以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)扳把拆掉，系牢保險(xiǎn)繩。用安全卡子代替保險(xiǎn)繩時(shí),保險(xiǎn)卡的拉把不準(zhǔn)與主繩捆綁在一起.并將吊籃與建筑物拉牢，在無處拉接時(shí)要采取有效的固定措施。（6)吊籃的位置與挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際情況決定，擬定施工方案時(shí)應(yīng)注意挑梁挑出的長度和位置應(yīng)與吊籃的吊點(diǎn)保持垂直.安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端；挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉或鋼管連接牢固，成為整體；陽臺(tái)部位的挑梁在挑出部位的兩端要加斜撐,斜撐下腳要加墊板，并且將受力的陽臺(tái)板和以下的兩層陽臺(tái)板設(shè)立桿加固。(7）、承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用直徑不小于12㎜以上的圓鋼，吊環(huán)埋入砼長度不得小于30㎝，并與埋體主筋焊接牢固，如果幾個(gè)吊點(diǎn)共用一個(gè)預(yù)埋吊環(huán)時(shí)，要另外采取加固措施，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門審批后方準(zhǔn)使用。預(yù)埋吊環(huán)距支點(diǎn)的距離不得大于3m，挑梁與吊環(huán)聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)用直徑大于10㎜的鋼絲繩或00、03號(hào)以上的花藍(lán)螺栓聯(lián)結(jié)。挑梁端面用兩根鋼管進(jìn)行連接,連接后木板上壓不少于300公斤的沙袋在單根挑梁上；（8）、承重鋼絲繩與挑梁聯(lián)結(jié)必須牢固，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施，采用卡接方式時(shí),不得小于3個(gè)卡子。凡是承重鋼絲繩。嚴(yán)禁有接頭使用。（9)、吊籃用的鋼索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底部穿過，吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫桿連接夾角要保持45度，同時(shí)用卡子將吊鉤與吊索卡死.并必須設(shè)有防止脫鉤的保險(xiǎn)措施。（10）安裝吊籃的操作程序是:先將挑梁固定綁牢，掛號(hào)吊籃承重繩，將在地上組裝好的吊籃，穿上承重繩，裝好安全卡或保險(xiǎn)繩,然后搖動(dòng)各吊點(diǎn)的受扳葫蘆或倒鏈,使吊籃平穩(wěn)地升到使用高度,最后與建筑物拉接穩(wěn)固后，方可使用。（11）、吊籃的負(fù)荷量每㎡不得大于120㎏，吊籃上的人員和材料不得集中一端.吊籃頂應(yīng)設(shè)防護(hù)層(護(hù)頭棚）,防護(hù)層應(yīng)用合格的金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型材料搭設(shè)。挑梁挑出長度和位置應(yīng)與吊籃吊點(diǎn)保持垂直。（六）、吊籃安全管理措施（1)、吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗(yàn)收。（2）、組裝吊籃所用的料具,要認(rèn)真驗(yàn)選，用焊件組合的吊籃,焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合，方準(zhǔn)使用。（3）、吊籃使用期間施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施、挑梁、手扳葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。（七）吊籃使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查:1、升降吊籃平臺(tái)三次，檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的的可靠性；2、安全鎖和葫蘆分別穿在安全繩和主繩上,吊籃專用葫蘆通過吊鉤，安全鎖通過繩扣,分別與吊籃平臺(tái)連接。（八）、吊籃的操作安全要求1、吊籃不得做為物料提升機(jī)使用；2、吊籃安裝后，各連接部位每天工作前應(yīng)進(jìn)行檢查，無誤一方能使用；3、吊籃升降后時(shí)操作操作人員協(xié)同一致,均扳動(dòng)吊籃葫蘆的操作手柄，使吊籃升降平穩(wěn)，保持水平，兩端相差不得超過5㎝,吊籃升降時(shí)，安全索的開鉗手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外的固定.4、吊籃上的操作人員，必須戴好安全帽，系好安全帶.5、專用葫蘆和安全鎖不得擅自拆開，應(yīng)交由廠家專用人員進(jìn)行維修。（九）、吊籃組裝方法及使用要求.A、吊籃組裝方法1、在屋面上架好懸掛機(jī)構(gòu)。2、在挑梁的前端掛主繩和安全繩各兩根，（注意先掛安全繩子及配重）3、將組裝的吊籃平臺(tái)，搬至挑梁下放的地面上。4、主繩穿過吊籃側(cè)邦的主繩后，進(jìn)而將葫蘆穿在主繩上。然后將葫蘆的吊鉤與吊籃平臺(tái)掛接，扳動(dòng)吊籃葫蘆的前進(jìn)稈使吊籃平臺(tái)脫離地面.5、升降吊籃平臺(tái)3次,每次升高1米,檢查吊籃專用葫蘆可否正常工作.6、將安全鎖穿與安全繩的適當(dāng)位置上.安全鎖的初驗(yàn)方法,用力下拉安全鎖，而安全繩不動(dòng)，順繩上推安全鎖時(shí)，安全鎖可順繩滑動(dòng)。7、安全繩穿過吊籃平臺(tái)的安全鎖孔后掛上配重，配重應(yīng)距地面一定距離.8、安全鎖通過繩扣與吊籃連接。9、升降吊籃平臺(tái)3次,檢查吊籃專用葫蘆的工作狀況及安全鎖的可靠性。（十）安裝注意事項(xiàng)A、裝修時(shí)，吊籃活載應(yīng)嚴(yán)格控制在250Kg以內(nèi)，手扳葫蘆應(yīng)先用1。6T兩個(gè)一樣;B、吊籃內(nèi)側(cè)兩面三刀端還裝有可伸縮的護(hù)墻墊,以減少吊架受風(fēng)力的晃動(dòng);C、挑梁的選擇用安裝要求；a、挑梁選擇是14#槽鋼，見圖（三）b、在屋頂上設(shè)置挑梁必須控制平衡，保證抵抗力矩大于覆力矩的三倍，即Pa＞3wb,如圖（三）安裝示意圖所示，并且附合挑梁支點(diǎn)到配重的長度和挑出長度之比應(yīng)大于3,并且挑梁應(yīng)外高里低；c、挑梁安裝方式可先用：固定在屋面結(jié)構(gòu)上;d、懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險(xiǎn)繩不能接長使用，與挑梁和吊籃的連接牢固，鋼絲繩應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定卡牢，且不得少于3個(gè)。（十一）手動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程a、吊籃使用于高層建筑外裝飾，承重不得超過250kg（包括人員）,且載荷均布，保證吊籃兩面三刀端負(fù)載平衡；b、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過3人,而且每人必須系好安全帶；c、使用吊籃的人員，在工作中要隨時(shí)注意工具材料，不準(zhǔn)向吊籃外拋擲任何物件，保證吊籃的整潔。d、吊籃里皮距建筑物以10㎝為宜,兩吊籃之間間距不得大于20㎝，不準(zhǔn)將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降,兩個(gè)吊籃的接頭處應(yīng)與窗口、陽臺(tái)施工而錯(cuò)開；e、鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)扳拆掉，系好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)卡子的拉把不準(zhǔn)與主繩捆綁在一起，并將吊籃與建筑物拉牢,在無處拉接時(shí)，要采取有效的固定措施。（十二)施工過程中應(yīng)急措施1、下降過程中安全鎖鎖位鋼絲繩，未及時(shí)提安全鎖的開鉗手柄，致使繩扣繃的太緊時(shí)，可少許掰動(dòng)前進(jìn)桿使吊籃平臺(tái)上升一點(diǎn)，此時(shí)再上提安全鎖的開鉗手柄時(shí)，則可使安全鎖順利下滑，從而放松繩扣；2、吊葫蘆在施工過程中出現(xiàn)故障，工作鋼絲繩突然卡位吊葫蘆，此時(shí)安全鎖裝在安全繩上，通過繩扣與吊籃平臺(tái)連接，安全鎖迅速動(dòng)作，瞬時(shí)將吊籃平臺(tái)鎖定在安全繩上,安全鎖對(duì)確保吊籃安全工作，起到非常重要的作用。外保溫吊籃腳手架報(bào)驗(yàn)昌運(yùn)司3＃底商住宅樓外墻保溫1、吊籃腳手架搭設(shè)與拆除方案;2、吊籃、葫蘆、安全鎖合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；3、安全帽、安全帶檢驗(yàn)報(bào)告；4、應(yīng)急措施方案；5、安全技術(shù)交底；6、現(xiàn)場荷載試驗(yàn)，加總重量0。75噸；7、靈敏度試驗(yàn)，上下操作4次；8、參加人員：監(jiān)理單位：新疆建科監(jiān)理施工單位：華聯(lián)建司吉隆分公司華聯(lián)建司吉隆分公司二零零七年十月七日外墻抹灰吊籃腳手架報(bào)驗(yàn)昌運(yùn)司3#底商住宅樓外墻抹灰：1、吊籃腳手架搭設(shè)與拆除方案；2、吊籃、葫蘆、安全鎖合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；3、安全帽、安全帶檢驗(yàn)報(bào)告；4、應(yīng)急措施方案；5、安全技術(shù)交底；6、現(xiàn)場荷載試驗(yàn),加總重量0。75噸；7、靈敏度試驗(yàn),上下操作4次；8、參加人員:監(jiān)理單位:新疆建科監(jiān)理：施工單位：華聯(lián)建司吉隆分公司華聯(lián)建司吉隆分公司二零零七年十月七日吊籃腳手架施工方案工程名稱：昌運(yùn)司3#底商住宅樓外墻保溫建設(shè)單位：西隆房地產(chǎn)開發(fā)公司施工單位：華聯(lián)建司吉隆分公司編制人：審批人：日期:吊籃承重試驗(yàn)記錄工程名稱：昌運(yùn)司3# 底商住宅樓時(shí)間：地點(diǎn)：施工現(xiàn)場參加人員:施工單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位:試驗(yàn)內(nèi)容:經(jīng)檢驗(yàn)吊桿、吊籃及吊繩等均符合規(guī)范要求，為了進(jìn)一步確定吊籃的承重力和荷載隆，將吊籃距地0。5米，由8名70公斤的男工站在吊籃中,同時(shí)用力振動(dòng)，結(jié)果無異常現(xiàn)象,故吊籃承載力符合使用及規(guī)范要求.簽字人:五、吊籃組裝驗(yàn)收：吊籃腳手架驗(yàn)收表工程名稱:昌運(yùn)司3＃底商住宅樓架體名稱:吊籃腳手架搭設(shè)高度：驗(yàn)收日期：年月序號(hào)：驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)及計(jì)算書備案登記證吊籃腳手架的專項(xiàng)施工方案經(jīng)審批，購買的產(chǎn)品有合格證，維護(hù)說明書等有關(guān)資料。2制作組裝挑梁、錨固、配重等傾倒覆裝置，吊籃組裝、電動(dòng)、手動(dòng)葫蘆吊籃荷載認(rèn)真按說明書和設(shè)計(jì)計(jì)算書對(duì)吊籃的挑梁錨固挑梁的間距、尺寸、材質(zhì)、抗傾覆裝置及電動(dòng)(手動(dòng)）吊葫蘆進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收.3安全裝置葫蘆保險(xiǎn)卡、保險(xiǎn)繩、吊鉤保險(xiǎn)、作業(yè)人員安全帶葫蘆保險(xiǎn)卡、保險(xiǎn)繩、吊鉤保險(xiǎn)等保險(xiǎn)裝置均裝設(shè)，作業(yè)人員均配戴安全帶。4腳手板腳手板鋪設(shè)、腳手板材質(zhì)、規(guī)格腳手板材質(zhì)5㎝厚木板,按吊籃規(guī)格尺寸進(jìn)行架設(shè),有防滑措施。5升降操作操作人員、升降作業(yè)、兩個(gè)吊籃升降同步裝置人員經(jīng)過培訓(xùn)并相對(duì)固定，吊籃在建筑物邊滑動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)墻輪,單片升降并有控制升降裝置。吊籃腳手板驗(yàn)收表序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收要求驗(yàn)收結(jié)果6吊籃防護(hù)吊籃外側(cè)封閉周圍設(shè)擋腳板多層作業(yè)防護(hù)頂板兩端頭防護(hù)吊籃外側(cè)用密目網(wǎng)或鋼板封嚴(yán)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及8㎝高擋腳手板,多層作業(yè)時(shí)吊籃頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)板，材料用5㎝厚木板。7架體穩(wěn)定吊籃與建筑物拉結(jié)吊籃與墻體間隙鋼絲繩垂吊.吊籃升降到位后要與建筑拉牢,與建筑物水平距離不大于20㎝,鋼絲繩子與地面垂直，不準(zhǔn)斜立,并有預(yù)防鋼絲繩受剪力的措施.8使用荷載施工荷載、荷載堆放施工荷載為KN/㎡，堆放及設(shè)備人員不得適于集中，防止超載驗(yàn)收簽字搭設(shè)負(fù)責(zé)人：使用負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日吊籃組裝及驗(yàn)收人員名單吊籃組裝人員吊籃驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理：安全員：技術(shù)員：安全組長:進(jìn)場工人安全教育記錄時(shí)間:主持人:地點(diǎn)：參加人:內(nèi)容：提醒大家安全施工、預(yù)防為主。首先在工作前對(duì)吊架、吊欄、吊繩、吊桿、吊葫蘆、保險(xiǎn)盒及配重器材一定要進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題必須立即整改，嚴(yán)禁吊架帶病使用,工人上架操作必須先系好安全帶、安全繩的另一端應(yīng)固定在挑桿或吊架以外的安全處，必須配戴好安全帽。我們的工人必須熟悉吊架下降的的操作方法，方可上架操作，吊籃上施工荷載不得超過設(shè)計(jì)要求，升降時(shí)，同吊籃上的手批葫蘆，應(yīng)同升降，升降中，必須隨時(shí)根據(jù)情況將保險(xiǎn)卡好,嚴(yán)禁保險(xiǎn)盒空置，嚴(yán)禁吊籃載物，在架上操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即撤離吊架，加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)，一定要嚴(yán)格控制在吊籃上打鬧嬉戲，向下扔?xùn)|西,特別是灑后不得上架操作。建筑公司安全技術(shù)交底吊籃腳手架工程：吊籃主要用于建筑施工裝修作業(yè)，用型鋼制成吊籃架子,通過鋼絲繩懸掛在建筑頂部的懸挑梁上，吊籃可隨作業(yè)層進(jìn)行升降，在使用吊籃腳手架之前，操作人員要遵守以下安全技術(shù)措施.當(dāng)使用廠家生產(chǎn)的吊籃產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及安全使用維護(hù)說明等有關(guān)資料。吊籃及挑梁應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算.懸挑梁出長度應(yīng)使用鋼絲繩垂直在面，并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體，挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固可靠.當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重的質(zhì)量并有固定措施，防止配重產(chǎn)生位移。吊籃平臺(tái)可采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組裝，吊籃平臺(tái)組裝后，應(yīng)經(jīng)2倍的均布額定荷載試壓（不小于4小時(shí)）確認(rèn).手板葫蘆應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)卡，防止吊籃平臺(tái)在正常工作情況下發(fā)生自動(dòng)下滑事故的隱患.鋼絲繩與懸挑梁連接應(yīng)有防止鋼絲繩受剪措施.鋼絲繩與吊籃平臺(tái)連接應(yīng)使用卡環(huán)，當(dāng)使用釣鉤時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩脫出保險(xiǎn)裝置.在吊籃內(nèi)，操作人員必須戴好安全帽,系好安全繩,當(dāng)?shù)跎禃r(shí)，兩邊的操作人員所使用的手扳葫蘆要快慢一致，不準(zhǔn)一頭高一頭矮,操作人員嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)吸煙。交底人：接受交底人：年月日年月日旬邑中達(dá)燕家河煤礦更換矸石振動(dòng)篩安全技術(shù)措施施工單位：洗煤廠施工負(fù)責(zé)：李新軍審核：日期：2021年1月10日更換振動(dòng)篩安全技術(shù)措施匯審簽字表職務(wù)姓名匯審意見日期總工生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長調(diào)度室通風(fēng)科安檢科機(jī)電科生產(chǎn)科振動(dòng)篩安裝施工安全技術(shù)措施一、概況由于我礦洗煤廠實(shí)施改造原煤全部入洗后，矸石量明顯增大，原有振動(dòng)篩已不能滿足生產(chǎn)需要;經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)考察研究，決定更換安裝ZXT3061型直線振動(dòng)篩。尺寸：3000×6100mm，約13.5噸本振動(dòng)篩為廠家訂制產(chǎn)品，基本符合現(xiàn)有振動(dòng)篩安裝基礎(chǔ)。安裝過程由廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，我礦組織人員全力配合施工。為確保工程安全施工制訂本措施。二、準(zhǔn)備工作1.因吊裝高度在15m以上，需要用到50T以上吊車進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)清理好設(shè)備運(yùn)輸至吊裝窗口場地路線的雜物，為設(shè)備運(yùn)輸做好準(zhǔn)備。2.檢修振動(dòng)篩安裝車間的10T電動(dòng)葫蘆，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。3.制做起吊索具，以承重5噸，安全系數(shù)以6倍計(jì)算。F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0則Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我礦現(xiàn)有的NAT206×191570型鋼絲繩破斷拉力207kN，能滿足安裝要求?；虿捎秒p股NAT146×191570,以上鋼絲繩。4.準(zhǔn)備好10T倒鏈、氧氣、乙炔、板手、滅火器等工具。三、施工方法施工準(zhǔn)備（工具、現(xiàn)場地）->現(xiàn)有振動(dòng)篩拆除->設(shè)備到貨開箱驗(yàn)收->設(shè)備拆解按順序運(yùn)輸至吊裝點(diǎn)->吊裝至安裝車間->安裝->檢查設(shè)備安裝情況->清理場地并進(jìn)行試運(yùn)行->驗(yàn)收四、拆解舊振動(dòng)篩1.拆除篩子時(shí)不得破壞現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，不得破壞現(xiàn)有的安裝基礎(chǔ)；2.在支撐或提升振動(dòng)篩時(shí)，必須要避免引起振動(dòng)篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞室內(nèi)設(shè)施。3.必要時(shí)可用氣割除去難以拆除的螺絲等小部件，盡量保持設(shè)備完好性。五、安裝技術(shù)要求1、根據(jù)廠家提供的安裝圖紙和廠家技術(shù)指導(dǎo)的現(xiàn)場安排，檢查驗(yàn)證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母。2、用電葫蘆連接起重吊耳并吊起篩子時(shí)，調(diào)整吊索以便避免篩子扭歪，同時(shí)采用最大120度的吊索夾角，保持篩子處于預(yù)定的安裝角度。3、在定位篩子期間，切勿用手調(diào)整彈簧位置。可使用適宜工具夾住彈簧。4、將篩子落到彈簧上。6、按廠家技術(shù)人員預(yù)定好的順序安裝振動(dòng)篩的其它部件。7、檢查所有靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖要求。8、安裝完畢經(jīng)檢查后，緊固好所的固定螺絲。9、新機(jī)必須經(jīng)調(diào)試正常后方可投入使用。方案一正上方進(jìn)入法；在原有振動(dòng)篩正上方，在不破壞廠房主體橫梁結(jié)構(gòu)的情況下，將房頂破開，根據(jù)振動(dòng)篩3米寬，6.1米長的尺度，四周應(yīng)預(yù)留不少于20厘米;如寬度達(dá)不到要求，長度超6.1米，可采用振動(dòng)篩主體傾斜下放，到位后再次起吊放平，對(duì)正基礎(chǔ)位置，依次安裝完畢。方案二由側(cè)面吊裝進(jìn)入法；首先將廠房北面外墻破開至振動(dòng)篩經(jīng)過的合適尺寸，起吊和下放舊振動(dòng)篩部件時(shí)，可用兩個(gè)10T手拉葫蘆配合吊車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。（可在廠房頂板在不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下打眼制做手拉葫蘆起吊點(diǎn)，位置現(xiàn)場根據(jù)需要來定）。新振動(dòng)篩吊起后設(shè)備部件后緩慢移至預(yù)留窗口，首先將一端進(jìn)入廠房內(nèi)，用手拉葫蘆掛好，配合吊車往里吊。此期間要掌握好部件重心，防止偏轉(zhuǎn)。最后將振動(dòng)篩吊裝到位，依次順序安裝至完畢。A起吊與搬運(yùn)注意事項(xiàng)：舊篩拆除和新篩各部件下放時(shí)需要用到吊次，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、吊裝前，對(duì)吊臂的運(yùn)行軌跡、站車位置的地面情況認(rèn)真查看；大件吊裝前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員必須對(duì)專業(yè)吊機(jī)手進(jìn)行交底：交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項(xiàng)。2、每次吊裝前必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查起吊繩套、吊耳、卸扣等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、指揮吊車必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。4、吊車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。吊車禁止吊重物行駛,工作完畢后起腿、回