實(shí)用的工藝管道安裝施工方案設(shè)計(jì)

.HBDJ/SGFA-QJ-NO.002某某貴港甘化股份某某熱能中心節(jié)能降耗技改工程工藝管道施工方案編制人：日期：年月日審核人：日期：年月日審批人：日期：年月日某某省電力建設(shè)第一工程公司貴港甘化技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年月日.目錄TOC\o"1-2"\h\u22650一、工程概況： 項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理焊接技術(shù)員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理焊接技術(shù)員質(zhì)檢員安全員管道技術(shù)員施工班組.五、施工工藝要求：5.1施工工序施工工序圖材料驗(yàn)收備料計(jì)劃圖紙會(huì)審材料驗(yàn)收備料計(jì)劃圖紙會(huì)審材料發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工方案材料發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工方案標(biāo)記移植領(lǐng)料焊材的管理施工準(zhǔn)備方案交底標(biāo)記移植領(lǐng)料焊材的管理施工準(zhǔn)備方案交底焊縫外觀檢查焊接下料預(yù)制焊縫外觀檢查焊接下料預(yù)制無損檢測(cè)返修無損檢測(cè)返修閥門試壓安裝閥門試壓安裝系統(tǒng)開車保溫三查四定壓力試驗(yàn)吹掃系統(tǒng)開車保溫三查四定壓力試驗(yàn)吹掃5.2施工前的準(zhǔn)備工作.5.3材料的驗(yàn)收《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》GB50235-20105.4閥門檢驗(yàn)：1〕閥門必須具有出廠合格證和制造廠家銘牌,銘牌上要求注明閥門的公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)；2〕閥門鑄造件的外表要求平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷；3〕閥門鍛造件的外表要求平整光滑、無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；4〕閥門的手柄或手輪操作要求輕便靈活,開關(guān)時(shí)不得有卡塞現(xiàn)象,閥桿的全開和全閉位置應(yīng)相符,主要零件不得有嚴(yán)重缺陷；1〕閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要求采用潔凈水進(jìn)展；2〕閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘,強(qiáng)度試驗(yàn)以閥門殼體、填料無滲漏為合格；3〕閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按照閥門公稱壓力的1.1倍進(jìn)展,試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘,試驗(yàn)以閥瓣密封面不泄漏為合格；4〕閥門的傳動(dòng)和操作機(jī)構(gòu)要求進(jìn)展逐個(gè)檢查,要求動(dòng)作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象；5〕檢驗(yàn)合格的閥門,要求與時(shí)排盡內(nèi)部積水,密封面涂抹防銹油脂,關(guān)閉閥門,在閥門閥體上按照合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定作出合格標(biāo)識(shí),分類存放,與時(shí)填寫經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)的閥門試驗(yàn)記錄；6〕檢驗(yàn)不合格的閥門,按照不合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定作出不合格標(biāo)識(shí),存放于不合格產(chǎn)品區(qū)域,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；5.5管道預(yù)制1〕管子宜用機(jī)械方法加工,也可采用火焰加工；2〕假如用火焰或等離子加工鋼管后,必須除去影響焊接質(zhì)量的外表層；3〕坡口的加工形式按以下要求進(jìn)展控制：管道焊接接頭坡口形式如設(shè)計(jì)無特殊要求的,一般用Y型坡口.4〕坡口的加工質(zhì)量按以下要求進(jìn)展控制：A、加工外表應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛刺與凹凸縮口；B、切割外表的焊渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以去除；C、端面傾斜偏差為管子外徑的1％,但不得超過2mm；D、坡口的尺寸和角度應(yīng)符合要求；5.6管道的焊接詳盡焊接工藝參數(shù)參見本工程焊接工藝評(píng)定與焊接作業(yè)指導(dǎo)書.本工程焊接工藝評(píng)定編制依據(jù)為NB/T47014-2011.焊材選用表管道材料焊條焊絲20J422TIG50Q235BJ422TIG5020GJ507TIG5015CrMoGR307R305.7.2焊接工藝程序焊接工序圖現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備管道下料、組對(duì)材料檢驗(yàn)材料準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備管道下料、組對(duì)材料檢驗(yàn)材料準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定焊接下道工序資料整理無損檢驗(yàn)返修焊接下道工序資料整理無損檢驗(yàn)返修5.7.3焊接方法選擇工藝管道對(duì)焊全部采用手工氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面；承插焊全部采用手工電弧焊.a、雨天；b、風(fēng)速超過8m/sc、環(huán)境溫度在5℃以下.d、當(dāng)環(huán)境濕度超過90%時(shí),應(yīng)停止進(jìn)展焊接作業(yè).A、統(tǒng)籌安排施焊作業(yè)計(jì)劃,遵循先地下后地上的原如此,.B、每道焊縫應(yīng)一氣呵成,以確保焊接的層間溫度.C、焊接時(shí)應(yīng)避風(fēng)、雨的影響,相對(duì)濕度不高于90%.必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)小棚,以防直接影響.5.7焊接檢驗(yàn)5.8支、吊架安裝5.9管道的安裝管道安裝的允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差〔mm〕坐標(biāo)架空與地溝室外25標(biāo)高架空與地溝室外±20水平管道平直度DN＞1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距155.10管道的壓力試驗(yàn)⑴該系統(tǒng)的所有施工工作均已經(jīng)完成.⑵無損檢測(cè)工作已經(jīng)完成.⑶已用盲板將該系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離.⑷安全防X措施已經(jīng)到位.⑸成立質(zhì)量、安全保障體系：試壓流程圖進(jìn)水壓力表高點(diǎn)排氣閥試壓壓力表泄壓閥試壓系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓進(jìn)水排水閥加壓閥臨時(shí)水箱臨時(shí)水箱加壓泵試壓工作開展前,應(yīng)選擇和設(shè)置合理的盲板、注水口、加壓口、放空口、泄壓口、壓力表口等.本工程管道夾套局部,先試內(nèi)管,合格后安裝外管,再進(jìn)展外管試壓.無夾套的管道按照試驗(yàn)壓力不超過1.0MPa的原如此,可以連在一起做水壓強(qiáng)度試驗(yàn).水壓試驗(yàn)：<1>試壓系統(tǒng)圖設(shè)好盲板〔放空點(diǎn)和注水口的盲板暫不安裝〕.⑵打開高點(diǎn)放空閥.在附近找一消防水口,用DN65消防水管向系統(tǒng)內(nèi)注水.如果補(bǔ)充水因注水點(diǎn)太高,無法達(dá)到該高度時(shí),可采用加壓泵增加水壓.⑶當(dāng)所有高點(diǎn)放空開始冒水后,即關(guān)閉放空閥,并裝上盲板,開始用試壓泵打壓.⑷升壓過程中,即可開始查漏工作.發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)即時(shí)處理.升壓過程見如下圖.系統(tǒng)升壓示意圖試驗(yàn)壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力保壓10min設(shè)計(jì)壓力保壓30min⑸升壓至試驗(yàn)壓力后,開始全面檢查一次泄漏情況,并保壓10min.⑹合格后,開始緩慢降壓到設(shè)計(jì)壓力,保壓30min.經(jīng)各方檢查確認(rèn)后,即認(rèn)為試驗(yàn)合格.⑺經(jīng)各方確認(rèn)合格后,即可開始緩慢泄壓. ﹪.排水時(shí),不得形成負(fù)壓.六、管道防腐：6.1管道防腐的X圍：⑴碳素鋼的管道與其附屬管道鋼結(jié)構(gòu)外表應(yīng)涂漆；6.2外表除銹：按設(shè)計(jì)文件要求,本裝置所有管道除銹等級(jí)均為Sa2.5〔噴射或拋射除銹〕或St3級(jí)手工動(dòng)力除銹.6.3防腐涂層：⑴有外隔熱層的管道,只涂底漆,不涂面漆.⑵涂裝外表溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃,但不應(yīng)小于50℃.⑶管道涂漆必須將焊縫留出,并將焊縫兩側(cè)的涂層作階梯狀接頭,試驗(yàn)合格后進(jìn)展補(bǔ)涂.從除銹工作開始,即嚴(yán)格做好標(biāo)識(shí)移植工作.七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量措施1>切實(shí)做好圖紙會(huì)審工作,了解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定,提出設(shè)計(jì)文件中所存在的問題.2>明確施工程序與過程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求,明確質(zhì)量控制點(diǎn)要求.3>對(duì)應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的某某.4>所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好.5>建立管道施工作業(yè)質(zhì)保體系〔見如下圖〕.工藝管道施工作業(yè)質(zhì)保體系技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理質(zhì)檢工程師管道施工一組管道施工二組管道施工三組管道施工四組項(xiàng)目經(jīng)理1>必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備等的質(zhì)量監(jiān)視檢查工作.設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)驗(yàn)證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量合格證.2>施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā).3>在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度,與時(shí)發(fā)現(xiàn)處理所存在的問題.4>所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展記錄、收集和整理,必須與施工同步.5>在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實(shí)做好文明施工,下道工序應(yīng)注意保護(hù)上道工序的成品,以確保總體工程質(zhì)量.6>嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度,定期召開質(zhì)量周例會(huì).7>根據(jù)實(shí)際需要不定期的組織質(zhì)量大檢查,總結(jié)質(zhì)量管理工作,克制質(zhì)量通病,提高施工質(zhì)量.質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便與時(shí)整改.1>做好竣工前的"三查四定〞工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問題后,定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限.2>工程交工前,各專業(yè)、各施工班組應(yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理,匯總,統(tǒng)一歸檔.7.2質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量控制點(diǎn)表〔一〕施工準(zhǔn)備1管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查與材料配件復(fù)驗(yàn)A2焊工資質(zhì)審查A3焊接工藝評(píng)定與焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查A4閥門試驗(yàn)B5管配件檢查B〔二〕管道安裝〔含預(yù)制〕1管道安裝水平和垂直度檢查C2法蘭與管道的垂直度檢查C3管道的法蘭焊口檢查C4管道清潔度檢查C5預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)與移植檢查B6B7固定管架調(diào)整C8復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況B9管道靜電接地檢查B10法蘭密封墊片〔注意正式和臨時(shí)〕檢查B11管道焊接與無損探傷B12管道試壓前條件確認(rèn)A13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A14管道吹掃、清洗〔吹掃〕A15管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A八、特殊氣候條件下的施工8.1做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),將地面雨水與時(shí)排入道路兩側(cè)的排水管網(wǎng).提前修整好主要運(yùn)輸?shù)缆放c排水溝.8.2施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備應(yīng)盡量防止放在露天場(chǎng)所,實(shí)在無法防止時(shí),應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施.8.3高處作業(yè)要有防滑措施.8.4管道水壓試驗(yàn)后應(yīng)與時(shí)排掉積水,與時(shí)吹掃枯燥.8.5風(fēng)速大于10m/s時(shí)施焊,應(yīng)采取必要的防風(fēng)措施.可用彩條布或其它防風(fēng)材料搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚.8.6雨環(huán)境下施焊,須因地制宜地搭設(shè)防雨棚,以確保焊工、焊條、焊縫不被雨淋濕.8.7濕度大于90%的天氣與雨天施工時(shí),焊工須確保焊條不受潮.受潮的焊條絕對(duì)不能使用.九、安全管理與保證措施：9.1組織保證：成立本項(xiàng)安全保證體系,加強(qiáng)對(duì)安全工作的管理.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理施工經(jīng)理安全監(jiān)察部安全監(jiān)察部班組安全員班組安全員9.2遵規(guī)守紀(jì)：認(rèn)真做好各級(jí)安全教育,堅(jiān)持每一次的安全例會(huì),每天班組安全交底,各分項(xiàng)工程施工前安全技術(shù)交底等,使職工增強(qiáng)安全意識(shí),自覺遵守國(guó)家的各項(xiàng)安全管理規(guī)定.9.3施工用電：現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專人負(fù)責(zé),臨時(shí)用電線路必須綁扎結(jié)實(shí),確保絕緣良好.開關(guān)箱的電箱都應(yīng)配有漏電保