建筑節(jié)能施工方案MicrosoftWord文檔模板

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。建筑配電與照明節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定、設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定和合同約定內(nèi)容的要求。本工程的節(jié)能主要是電纜、 電線的節(jié)能。低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定。不同標(biāo)稱截面的電纜、 電線每芯導(dǎo)體最大電阻值標(biāo)稱截面20E時導(dǎo)體最大電阻（/KM）(mm2)圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試 ，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的士 7%;單相220V為+7%、-10%。公共電網(wǎng)諧波電壓限值為 ：380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%,奇次（1-25次）諧波含有率為4%,偶次（2-24次）諧波含有率為2%。諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值標(biāo)準電壓（KV）基準短路容 量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14111516171819202122232425129.7188.6167.88.97.1146.512三相電壓不平衡度允許值為 2%.短時不得超過4%.檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下,使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。一、電氣安裝工程施工工序1、 配合階段：管線預(yù)留預(yù)埋-隱蔽工程記錄-隱蔽工程中間驗收。2、安裝階段：照明線路穿線-絕緣測試電氣設(shè)備開關(guān)箱檢-查、安裝T燈具、開關(guān)、插座安裝T電信設(shè)備開關(guān)箱檢查、 安裝T分項通電試驗T整理資料T交工驗收。二、 照明、動力管線安裝技術(shù)要求1、 管子加工:(1)管子使用前應(yīng)清理毛刺、除銹、防腐刷漆。(2)管子割切:割切方法有:A:鋼鋸切割;B、切管器一管子割刀,這種切割使管口斷面減少;C、砂輪切管機切割是當(dāng)前較為有效的方法 ,切割、塊、功效高、質(zhì)量好。管子切割打磨管口使之滑,禁止使用氧乙炔焰切割。(3)管子煨彎:彎管的方法有冷彎和熱彎兩種,冷彎使用彎器煨彎,使用人工只能彎制1寸及以下鋼管,當(dāng)前電動彎機煨彎一般可彎制70及以下管子,70以上鋼管使用熱彎。(4)管子的防腐要求是內(nèi)外防腐,埋入混凝土和墻內(nèi)的管處表能夠不防腐。2、 電氣配管(1)所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù),嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)彎更手續(xù)。(2)暗配管應(yīng)沿最近路線敷設(shè),盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm,管路超過一定長度是地,管路中間應(yīng)加裝接線盒。加加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。(3)現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用盒接頭預(yù)先堅固在線盒相應(yīng)的敲落孔上,將盒接頭的端口有效封堵后,再用鋸木屑入盒內(nèi)并包扎好以防止砂漿進入接線盒。最后用鐵釘纏好鐵絲在模板上進行定位 ,再配管。(4)為了便于穿線,根據(jù)《電氣裝置安裝規(guī)程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,在管路長度超過下列數(shù)值時,中間應(yīng)加接線盒或拉線盒,其位置應(yīng)便于穿線。a、管子長度每超過45米,無彎曲時。b、管子長度每超過30米,有一個彎時。c、管子長度每超過20米,有兩個彎時。d、管子長度每超過12米,有三個彎時。(5)所有連接金屬管子的附件部位如接線盒,管接頭(軟套管焊接除外)等處以專用接地卡跨接,兩卡間用大于或等于 4mm2的多股銅芯軟導(dǎo)線連接。管子引至設(shè)備的終端,應(yīng)穿線前焊好接螺栓或接線鼻子。3、 管內(nèi)穿線(1)管內(nèi)掃管穿帶線:管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確、清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉存布兩端牢固的綁扎上帶線上來回拖拉,穿線時須放適量滑石粉,以便線路滑行。(2)管內(nèi)穿線帶護口:導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準留足接線長度。(3)線路檢查及絕緣及絕緣檢查:管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及和質(zhì)量驗評標(biāo)準進行自檢互檢,不符合規(guī)定時應(yīng)即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格的根數(shù),檢查無誤后再進行絕緣栓檢測。其絕緣電阻值應(yīng)設(shè)計規(guī)定的要求。三、 開關(guān)插座、燈具安裝技術(shù)要求1、 開關(guān)、插座安裝(1)安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物,因埋過深(3.5mm)的個別盒要重新安裝,加裝套盒(2)同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座的高度差不應(yīng)大于5mm,并列安裝相同型號的開關(guān)、插座高度差不超過1mm,暗裝開關(guān)之間留有一定的距離,并距門框0.15—0.2m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活,接點接觸可靠。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。(3)電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,插座的接線應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接;b、 相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。c、 (PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。(4)、交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座均不能互相插入。(5)、先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出檢修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。2、 照明燈具安裝(1)安裝工序：燈具檢查-組裝-燈具安裝-通電試亮(2)燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具備件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(3)照明燈具使用的導(dǎo)線其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)燈具的安裝嚴格按照說明書、標(biāo)準圖進行,必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠,安裝應(yīng)牢固。(5)、螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:a、 (火線)應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上。b、 電氣裝置的絕緣外殼不應(yīng)有漏電。(6)嵌入頂棚內(nèi)裝飾燈具安裝,應(yīng)符合下列要求:a、燈具固定在專社設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有余量,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚內(nèi)。b、矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝修直線平行 ,如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應(yīng)在同一條直線上,偏斜不應(yīng)大于5mm。c、 熒光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列整齊,其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。3、 電纜敷設(shè)(1)、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。(2)、施工前,應(yīng)對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電費的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度及預(yù)分支電纜頭的個數(shù),以防電纜的交叉和混亂。(3)、電纜盤選擇時,應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設(shè)。(4)、電纜沿支架、箍盤、橋架敷設(shè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根應(yīng)即時卡回一根,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引郵線應(yīng)保持固定位置、引出線和絕緣包扎長度不應(yīng)小于270mm。(5)、電纜保護管時,保護管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定,管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口光滑無毛刺。(6)、在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€,電纜金屬護套等作中性線的方式。(7)、三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜,應(yīng)組成緊貼的三角形排列,而且每隔1米應(yīng)用綁帶扎牢。并聯(lián)運行的電力電纜,其長度應(yīng)相等。(8)、電纜敷設(shè)時,在終端頭和中間接頭留有備用度。直線段尚應(yīng)在全長上留有少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于 20D。(9)、電纜敷設(shè),電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免電纜在支加上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有未除的機械損傷(如電纜絞擰、護層折列等)。(10)、電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時清除雜物,蓋好蓋板,必要時,尚應(yīng)將蓋板縫密封,以免水、汽、油、灰等侵入。(11)、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、走止點,電纜始端、終端、拐彎處、交叉處均應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后,要檢查回路編號是否正確,并完整做好相關(guān)資料。4、 配電箱、柜的安裝(1)、配電箱、柜到達現(xiàn)場時,必須組織監(jiān)理及甲方專業(yè)工程技術(shù)人員進行開箱檢查,安裝前應(yīng)對箱體進行檢查,箱體應(yīng)有一定的機械強度。周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內(nèi)元件安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。(2)、配電箱、柜安裝時應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。、暗裝配電箱安裝時，預(yù)先了解面粉刷層，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。、安裝垂直誤差控制在0.15%,相鄰屏頂控制在1mm,水平度控制在0.2%,安裝牢固，油漆完整。、電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定 ，盤面孔出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量 ，以便有于維修。、配電箱、柜本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明可靠的PE線接地。、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯、 導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。裸露載流部分與非絕緣金屬部分間表面距離20mm。、配電箱通電試運行：A、配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電運行。 B、通電仔細檢查和巡視,如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電然后查找原因進行修復(fù)。、配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個回路所控制的具體負荷、 設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。第六章、質(zhì)量保證體系及其措施質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施一、 質(zhì)量指標(biāo)：合格二、 保證措施：1、明確項目部管理人員及各班組長、 操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制,加強對職工的教育培訓(xùn)。2、 建立且具體落實”三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）3、各分部、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。4、 做好質(zhì)量評比，嚴格獎罰制度。5、 建立質(zhì)量保證體系第七章、安全技術(shù)保證措施1、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準》 JGJ59-99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、 安全主管部門、 施工負責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施 ，確保施工過程中人身、 機械、 材料的生產(chǎn)安全。2、認真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定 ，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。3、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全”三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況4、施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種 必 須 持 證 上 崗。5、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏。電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6、施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、 安全、 道路暢通。7、對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。&現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通在庫房及其它臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻,設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強宣傳。9、搞好"四口"及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要

而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口 ；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護措施:1） 、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、 防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施 :2） 、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄 桿、 安 全 網(wǎng)。10、堅持七個不準，不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。

11、正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分 ，應(yīng)做保護接零1） 、電機、 變壓器、 電器、 照明器具、 手持電動工具的金屬外殼2） 、 電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件3） 、 配電屏和控制屏的金屬部件4） 、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門5） 、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索6） 、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、 電容器等電器裝置的金屬外殼及支架7） 、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外 ，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地8） 、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零 ，此芯線嚴禁經(jīng)過工作電流9） 、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置 漏 電 保 護 裝 置10） 、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電11） 、配電箱，開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護裝置 ，燈具金屬外應(yīng)作接零保護。12、所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放 ，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。13 、 建筑施工機械的安全措施1）、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設(shè)備不得使用。2）、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、2）、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。3） 、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格 ,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作 。4） 、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機械進入作業(yè)地點后 ，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底 ，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。14、分部分項工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責(zé)人應(yīng)對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。TOC\o"1-5"\h\z15、對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50?70cm深。鋼管離邊口的 距離 不 應(yīng) 小 于 50cm 。16、欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時，應(yīng)加大橫桿截 面 或 加 密 柱 網(wǎng)。17、 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于10mm,并設(shè)置探照燈 。18、現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定 ，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制 ，明確各級用電安全負責(zé)人。19、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、 拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘 易 滑 的 鞋 靴。20、 嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊割”十不燒”的規(guī)定。21、 嚴格遵守”十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想 ，明確 吊 裝 步 序。22、 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。23、 施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。24、機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正,操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。25、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身,經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便 放 置。26、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。27、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其它人不得隨意拆動。因工作需要須

拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。28、 屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。29、 堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。30、 定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。、起重