工藝裝備管理制度

工藝裝備管理制度工藝裝備管理制度工藝裝備管理制度萊州市金城橡膠制品有限責(zé)任公司作業(yè)性文件文件編號：TS/LJX-C603(J)01-2010版本號：4.0工藝裝備管理制度編制：審查：贊成：受控狀態(tài)：發(fā)散編號：宣告日期：2010/5/1推行日期：2010/5∕1萊州市金城橡膠制品有限責(zé)任公司工藝裝備控制程序目地:保證產(chǎn)質(zhì)量量、保證實時完成生產(chǎn)任務(wù)、保證顧客合同交貨額100%、保證工藝裝備素來保持優(yōu)異狀態(tài)，使顧客放心滿意。范圍:2.1工藝裝備范圍:從事生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)品形成以及產(chǎn)質(zhì)量量保證所需用的工具、裝置、模具等。2.2工藝裝備控制程序管理:包含工藝裝備的購制、制造、考據(jù)、倉儲、使用、維修、保護、報廢、記錄等一系列的控制程序策劃和管理。職責(zé):3.1生產(chǎn)部負責(zé)本管理制度的編制、更正、推行為工藝裝備管理程序達到有效、可控、便利的目標(biāo)，生產(chǎn)部應(yīng)實時做好本管理制度的制更正和推行等工作。依據(jù)產(chǎn)質(zhì)量量要求及本管理,制生度產(chǎn)部應(yīng)付工裝管理和程序進行合時控制。負責(zé)《工藝裝備購、造計劃》的編制、申請、調(diào)換和落實依據(jù)顧客訂單、產(chǎn)質(zhì)量量控制、產(chǎn)品安全庫存限額、工藝裝備貯備定額、設(shè)備實況等因素進行供貨合時剖析，評估工藝裝備生產(chǎn)能力。工藝裝備生產(chǎn)能力不足時，負責(zé)編制《工藝裝備購計劃》提交常務(wù)副總審批，并進行相關(guān)事項的調(diào)換和進度落實。負責(zé)《工藝裝備總臺帳》的建立和更新依據(jù)《工藝裝備入庫、單《》工藝裝備報廢申請、審批、《單工》裝、庫位編號更正通知單》進行《工藝裝備總臺帳》的建立和更新?！豆に囇b備總臺帳》的內(nèi)容應(yīng)包含《工藝裝備合格入庫單》的編號、日期、加工者姓名以工藝裝備的構(gòu)、造計劃號、種類、數(shù)目、編號、庫位號、級別、報廢、考據(jù)日期等相關(guān)信息?！豆に囇b備總臺帳》的格式應(yīng)同生產(chǎn)線所用表格格式同樣，并保證其為最新狀態(tài)——便于化生產(chǎn)計劃、工藝裝備簡歷、工藝裝備考據(jù)等數(shù)據(jù)記錄的共享和引用，便于提升生產(chǎn)調(diào)換效率和工藝裝備投產(chǎn)的正確性，便于工藝裝備使用的充分性?！豆に囇b備總臺帳》與《工藝裝備分臺帳》每個月最少進行一次對帳（若是發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時賬），以保證《工藝裝備總臺帳》與《工藝裝備分臺帳》信息的正確性和一致性。負責(zé)《工藝裝備簡歷卡》的建立和更新依據(jù)《工藝裝備總臺帳》、《生產(chǎn)計劃》、《工裝運行異常報告單》的信息，建立《工藝裝備簡歷卡，》并保持為最新狀態(tài)。負責(zé)區(qū)分工藝裝備等級，擬訂《工藝裝備考據(jù)計劃》并調(diào)換落實工裝等級分類：依據(jù)產(chǎn)質(zhì)量量控制要乞降購、造成,本負情責(zé)況A、B、C三類工裝的區(qū)分。工裝周期考據(jù)：擬訂《工藝裝備考據(jù)，計負劃責(zé)》調(diào)換相關(guān)部門進A、行B兩類工裝周期考據(jù)工作。（見《工藝裝備管理制度》A—類6個月考據(jù)一次;B類12個月考據(jù)一次;C類上線前考據(jù)，）依據(jù)《首檢記錄表，》填寫和匯總《工藝裝備考據(jù)記。錄》易損工裝確立：根A據(jù)、B、C三類工裝的實質(zhì)使用狀況，確立易損工裝并表記和控制，負責(zé)編制《易損工裝更換申請（表借》《工藝裝備購、造計劃》注明朝用）提交常務(wù)副總審批，并進行相關(guān)事項的調(diào)換和落實，做好合理貯備定額。負責(zé)《工裝、庫位編號更正通知單》的審批和發(fā)放對《工裝、庫位編號更正通知單》進行審查批復(fù)并發(fā)放至各相關(guān)部門進行相關(guān)手續(xù)和記錄一致更正。3.2技術(shù)部負責(zé)工藝裝備的設(shè)計負責(zé)工藝裝備的設(shè)計、歸檔、控制、發(fā)放、更正、通知、簽收等工作。負責(zé)工藝裝備試產(chǎn)指導(dǎo)、維修項診斷、決定維修項參數(shù)負責(zé)并協(xié)助生產(chǎn)部、加工車間對難于操作的工藝裝備進行作業(yè)指導(dǎo)。參加工藝裝備維修診斷、供給維修,決意定見維修項目參數(shù)。負責(zé)將相關(guān)項目的變動和參數(shù)進行歸檔，以便于指導(dǎo)今后的生產(chǎn)和制造。負責(zé)工藝裝備報廢的判斷及審查審查《工藝裝備報廢申請、審批單》質(zhì)檢部的判斷結(jié)果并填寫辦理建議。3.3質(zhì)檢部負責(zé)對新工藝裝備的考據(jù)——質(zhì)量控制對新購進和新制造的工藝裝備，依據(jù)《工藝裝備購、、《造工計藝劃裝》備加工流程卡》以《試模結(jié)果通知單》的形式送交硫化車間對工裝進行產(chǎn)品考據(jù)，至工裝考據(jù)合格入庫。依據(jù)技術(shù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、文件等資料，對考據(jù)工裝的產(chǎn)品進行檢—測《和首記檢錄記錄表?！房紦?jù)合格：執(zhí)行新工裝的入庫通知—程序開據(jù)《工藝裝備入庫單》送交工裝加工車間?？紦?jù)不合格：應(yīng)填寫《工藝裝備加工流程卡》不合格項的內(nèi)容，供給維修項及維修項參（若是維修項、維修項參數(shù)與技術(shù)文件有矛盾應(yīng)與技術(shù)，部并溝及通時）反響，至新工裝合格入庫。負責(zé)工藝裝備報廢的判斷負責(zé)控制工藝裝備質(zhì)量全過,控程制工藝裝備參數(shù)，保證產(chǎn)質(zhì)量量。對車間工藝員提交的《工裝報廢申請、審批單》的項目進行判斷，供給辦理建議。3.4常務(wù)副總負責(zé)《工藝裝備購、造計劃》的審批對生產(chǎn)部提交的《工藝裝備購、造計劃》進行批復(fù)。負責(zé)《工藝裝備報廢申請、審批單》的審批對車間質(zhì)檢員提交，質(zhì)檢部判斷，技術(shù)部審查的《工藝裝備報廢申請、審批單》進行批復(fù)3.5工裝管理員負責(zé)新工藝裝備入庫相關(guān)事項的管理依據(jù)《工藝裝備入庫單》的內(nèi)容，依據(jù)《工藝裝備編碼規(guī)則》的要求，對新工裝進行工號（應(yīng)保證其唯一性、）工裝庫位編號（注意其布局合理、性打）工裝編號鋼印（應(yīng)保證其正確、性）做工裝防銹保護辦理（防銹油涂抹、到填位寫）“工裝表記卡，”并按工裝庫位號正確擺放。將相關(guān)信息仔細正確地載入《工藝裝備分（臺包帳括》電子版分臺帳。）將工裝編號、工裝庫位號正確地填寫到對應(yīng)的《工藝裝備入庫單》上，并即時送交生產(chǎn)記，以便實時調(diào)換和調(diào)整生產(chǎn)安排。負責(zé)倉儲工藝裝備出庫、入庫相關(guān)事項的管理工藝裝備發(fā)放應(yīng)以《硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單》或“工藝裝備應(yīng)急支領(lǐng)欠條”為出庫憑證。工藝裝備出庫應(yīng)保證工裝編號、產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品規(guī)格等信息與“出庫憑證”的內(nèi)容相切合方能發(fā)放，并實時做好工裝發(fā)放記錄和相關(guān)表記手續(xù)。工藝裝備下線入庫應(yīng)以質(zhì)檢員簽字有效的《硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單》為憑證，查對工裝編否正確，檢查工裝有無碰磕、劃傷、銹蝕等不良現(xiàn)象的存在，以及工裝防銹辦理可否到位等事項查，查收合格后，應(yīng)將工裝按對應(yīng)庫位號正確放置，并同時做好工裝回收記錄和相關(guān)入庫手續(xù)。工裝管理員應(yīng)協(xié)助硫化工做好深重模具的出入庫工作。負責(zé)工藝裝備倉儲時期相關(guān)事項工藝裝備保護保:養(yǎng)第一種是隨工裝入庫實時作保養(yǎng)辦理。第二種是周期保護保,即養(yǎng)按A、B、C三類工裝周期考據(jù)時隨考據(jù)隨保養(yǎng)。第三種是隨時發(fā)現(xiàn)隨時保養(yǎng)。即如期和不如期的進行檢查和發(fā)現(xiàn)，隨時發(fā)現(xiàn)隨時保養(yǎng)。更正工藝裝備編號或庫位號，工裝管理員應(yīng)填寫《工裝、庫位編號更正通知單》提交生贊成發(fā)放后，方能進行相關(guān)記錄和地址的更正。工藝裝備的報廢辦理，應(yīng)依據(jù)有效的《工藝裝備報廢申請、審批單》進行報廢記錄和處負責(zé)《工藝裝備分臺帳》的建立和更新。依據(jù)《工藝裝備合格入庫、《單工》藝裝備報廢申請、審批、《單工》裝、庫位編號更正通知單》進行《工藝裝備分臺帳》的建立和更新?！豆に囇b備分臺帳》的內(nèi)容包含《工藝裝備合格入庫單》的編號、日期、加工者姓名以及藝裝備的編號、數(shù)目、庫位號、報廢等相關(guān)信息。電子版《工藝裝備分臺帳》與《工藝裝備總臺帳》的格式應(yīng)同樣，并保證其。為最新狀態(tài)《工藝裝備分臺帳》與《工藝裝備總臺帳》每個月最少進行一次對帳（若是發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時賬），以保證《工藝裝備分臺帳》與《工藝裝備總臺帳》信息的正確性和一致性。3.6工藝裝備加工車間負責(zé)新工藝裝備的加工、維修、入庫。依據(jù)《工藝裝備購、造計，劃按》照可控有效的相關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、文件等技術(shù)資料進行工裝的制造、報檢、維修、入庫等工作。執(zhí)行工裝考據(jù)的報檢程--序填寫《工藝裝備加工流程卡》送交質(zhì)檢部、生產(chǎn)部。執(zhí)行新工裝返工返修程—序考據(jù)不合格的新工裝按質(zhì)檢部反響的《工藝裝備加工流程卡》上不合格項目的內(nèi)容進行維（修如，果維修有困難時，由技術(shù)部進行工藝裝備維修診斷、供給維修意見,決定維修項及維修項參數(shù)）維修后填寫原《工藝裝備加工流程卡》重新報檢，至新工裝合格為止。執(zhí)行合格工裝的入庫程—序新工裝憑《工藝裝備入庫單》到裝備庫房辦理入庫手續(xù)，并協(xié)助工裝管理員做好工裝防銹保護辦理和工裝歸位工作。負責(zé)工藝裝備上、下線的管理。安裝工應(yīng)依據(jù)《硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單》的工裝上線序次、時間、設(shè)備等要求，進行挨次裝，并對設(shè)備進行硫化三因素的合理（調(diào)如整果。有困難應(yīng)與相關(guān)部門實時聯(lián)系）解決。安裝工應(yīng)將硫化設(shè)備與工藝裝備的配合調(diào)整為最正確運行狀態(tài)并考據(jù)。安裝工應(yīng)付運行異常的設(shè)備和工裝進行實時調(diào)整和辦理。安裝工應(yīng)協(xié)助車間做好暫停工裝模具的表記工作。安裝工應(yīng)協(xié)助硫化工做好深重模具的出入庫工作。安裝工應(yīng)協(xié)助模具沖刷工人做好深重模具的沖刷工作。負責(zé)在線工裝模具的維修、沖刷、保護管理。工裝模具的維修應(yīng)依《據(jù)工裝運行異常報告單提》供的維修項及維修項參數(shù)和相關(guān)有效的技術(shù)資料進行維修方案的擬訂和維修（工維作修項及維修項參數(shù)與技術(shù)資料有矛盾或維修有困應(yīng)難時，與硫化質(zhì)檢員或技術(shù)部溝，通并）實時反響維修時間，以便于硫化車間進行生產(chǎn)調(diào)整。工裝模具的沖刷應(yīng)按沖刷工藝要求進行操作，并做好相關(guān)沖刷記錄。工裝模具的沖刷、保護過程中應(yīng)注意防范碰磕、劃傷，錯誤配合等不良現(xiàn)象的發(fā)生。上線前的工裝模具應(yīng)將防銹油沖刷干凈，下線的工裝模具應(yīng)沖刷辦理干凈、干燥后再上油，防范腐化性物質(zhì)和水膜在防銹油下銹蝕模具。沖刷場所的工裝模具應(yīng)整齊擺放并表記。3.7硫化車間負責(zé)工藝裝備領(lǐng)用手續(xù)及出庫后管理的全過程。硫化車間應(yīng)付出庫后入庫前的工裝模具進行一致管理。硫化車間應(yīng)付暫停工裝模具進行有效表記。安排生產(chǎn)過程中應(yīng)充發(fā)散揮多腔工裝模具的優(yōu)勝性，以提升生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗。避免生產(chǎn)過程中無故使用單腔模具而多腔模具閑置不用的狀況發(fā)生。以《工藝裝備支領(lǐng)單》（硫化生產(chǎn)調(diào)換單-代）為支模憑證時，應(yīng)逐個產(chǎn)品開具單據(jù)，以便于縮散工裝模具出入庫運行周期，以便于保證工裝模具出入庫手續(xù)的正確性、實時性車間模具的使用流程及相關(guān)規(guī)定：第一步：硫化車間出據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單（模具編號、庫位號、模具數(shù)目、產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品規(guī)格、任務(wù)數(shù)目、硫化因素等內(nèi)容）第二步：硫化工A持支模調(diào)換單領(lǐng)取模具，庫管員保留支模調(diào)換單為支模憑證（硫化工和庫管員需對模具編號、模具數(shù)目、模具圓滿狀況等相關(guān)事項進行確認，工裝管理員做好相關(guān)模具出庫記錄）第三步：質(zhì)檢員對投產(chǎn)的工裝模具應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單的所指產(chǎn)品實時進行首件檢測、工藝指導(dǎo)等工作（做好首檢記錄，并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

第五步：硫化工持質(zhì)檢簽字的退模調(diào)換單辦理模具合格退庫手續(xù)，同時實時換回支模憑證的調(diào)換單。庫管員保留質(zhì)檢簽字的退模調(diào)換單作為模具合格入庫憑證（庫管員檢查模具合格后填寫退庫記錄。若是硫化生產(chǎn)調(diào)換有調(diào)整，硫化工A持硫化工B的支模調(diào)換單，實時換回自己（硫化工A）的支模調(diào)換單，并交車間一致保管，不然出現(xiàn)模具產(chǎn)后缺點或拋棄現(xiàn)象，結(jié)果硫化工A負責(zé)。同時庫管員做好模具轉(zhuǎn)戶手續(xù)）第四步：按工藝裝備控制程序的相關(guān)規(guī)定對模具的使用過程進行控制（車間負責(zé)模具的保護、表記控制、質(zhì)量控制和生產(chǎn)調(diào)換調(diào)整單據(jù)的實時填寫發(fā)放等所有事項）負責(zé)工藝裝備的使用指導(dǎo)和考據(jù)——質(zhì)量控制。車間質(zhì)檢員對在線工藝裝備隨時,監(jiān)及控時進行相關(guān)指導(dǎo)工作，保證產(chǎn)質(zhì)量量。新工裝模具的考據(jù)應(yīng)依據(jù)《試模結(jié)果通、知產(chǎn)單品》硫化工藝要乞降相關(guān)技術(shù)資料等文件進行產(chǎn)品試制指導(dǎo)，檢查無外觀缺點后，送交質(zhì)檢部進行工裝初次考據(jù)。新工裝模具的再次考據(jù)應(yīng)依據(jù)質(zhì)檢部供給再次考據(jù)的相關(guān)信息進行。上線的工裝應(yīng)進行首件檢,以測考據(jù)其優(yōu)異狀況并做好《首件記錄表》重要尺寸的填寫。工藝裝備若有異常現(xiàn)象，對產(chǎn)質(zhì)量量產(chǎn)生影響時，應(yīng)填寫《工裝運行異，常提報供告維單》修項及維修項參數(shù)，送交相關(guān)人員簽字并實時進行維修通知。修復(fù)后的工藝裝備，依據(jù)上線工藝裝備檢測程序執(zhí)行。工裝需要沖刷時應(yīng)實時以《工裝運行異常報告單》的形式通知沖刷部門。對下線的工藝裝備應(yīng)進行產(chǎn)品末件檢查，在保證工藝裝備無碰磕、劃傷、銹蝕等不良現(xiàn)并在做好沖刷、防銹辦理的前提下，方能在《硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單》上簽字，保證工藝裝備再次時為合格狀態(tài)。負責(zé)工藝裝備報廢的申請。需要報廢的工藝裝備，車間質(zhì)檢員應(yīng)填寫《工裝報廢申請、，審交批由單質(zhì)》檢部長判斷，技術(shù)部長審查，常務(wù)副總贊成。有效的《工裝報廢申請、審批單》由車間質(zhì)檢員負責(zé)送交生產(chǎn)部、工藝裝備庫房、相關(guān)科室等部門進行相關(guān)信息登記和手續(xù)的辦理。負責(zé)工藝裝備出入庫事項、使用及保護。硫化工憑《工藝裝備支領(lǐng)單》（硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單-代）支領(lǐng)工裝模具,憑質(zhì)檢員簽字有效的《工藝裝備支領(lǐng)單》（硫化生產(chǎn)任務(wù)調(diào)換單-