地面?；u施工工藝完整

地面玻化磚施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

地面?；u施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地面玻化磚鋪貼施工工藝1．范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼地面磚面層施工。２。施工準備(1）材料及主要機具：(2）水泥：３2.5及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。白水泥:４25號硅酸鹽白水泥.（3）粗砂或中砂，用時要過篩含泥量不大于3％.（4)地面磚:進場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定.在使用前應(yīng)對地面磚進行挑選,標號和品種不同的磚不得混用。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應(yīng)予以剔除。3.主要機具：小水桶、笤帚、方尺、木、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘子、硬木拍板(24０㎜×１20㎜×５0㎜）、鋼片開刀、撥板（200㎜×70㎜×1㎜)、小型臺式砂輪。４.作業(yè)條件(１)墻面抹灰作完并已彈好＋50㎝水平標高線。（２）穿過地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實。（３）設(shè)計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗,辦好驗收手續(xù)。5.操作工藝（１）工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼玻化地磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護1)清理基層、彈線：將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。將水平標高線彈在墻上.2）刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0．5),刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿,對于光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于樓、地面的基層應(yīng)提前一天澆水。３）做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50㎝水平標高線為準，測出面標高，拉水平線做灰餅,灰餅上平為地面磚下皮.然后進行沖筋，在房間中間每隔１ｍ沖筋一道.有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡,沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后,用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設(shè)厚度約為20～25㎜，用大杠(順標筋)將砂漿刮平,木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。４)找方正、彈線：找平層抹好2４ｈ后或抗壓強度達到1．2MＰa后，在找平層上量測房間內(nèi)長度尺寸，在房間中心彈十字控制線,根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù),不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。５）鋪地面磚：在砂漿找平層上,澆水濕潤后，抹一道2~２。5㎜厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20％的1０7膠)攤在面磚的背面,然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合,應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過大,整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。地面磚的鋪貼程序：對于小房間來說，通常是做成T形標準高度面.對于房間面積較大時，通常是在房間中心按十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。鋪貼大面:以鋪好的標準高度面為標基進行,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地面磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于面磚背面,并用橡皮錘調(diào)敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。6)修整:整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。7）灌縫：整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d再進行抹縫,抹縫時將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使面磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面擦凈.8）養(yǎng)護:磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(或用塑料薄膜覆蓋),其養(yǎng)護時間不得少于7d,且不準上人.(2）冬期施工:室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃,砂子不得有凍塊,面磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象.養(yǎng)護階段表面必須覆蓋。6．質(zhì)量驗收標準(1）一般規(guī)定適用于磚面層的施工質(zhì)量檢驗。鋪設(shè)板塊面層時，其水泥基層的抗壓強度不得小于1。2MPＡ.（2）鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定：１）配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥;其水泥強度等級不宜小于32。5；2）配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定；(3）配制水泥砂漿的體積(或強度等級）應(yīng)符合設(shè)計要求。1）結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求.2）板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于是1/4邊長的邊角料。３）鋪設(shè)水泥板塊類面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7Ｄ。4）當板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后,方可正常使用。5）板塊類踢腳線施工時,不得采用石灰砂漿打底。（4）磚面層1)磚面層采用?；u應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。2)有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50２１2的規(guī)定.3）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選,浸水濕潤晾干待用；勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)磚面層時,磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻處不得采用砂漿填補。７．成品保護(1）地面磚鑲鋪完后,如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對面層加以保護.（２）切割地面磚時應(yīng)用墊板,禁止在已鋪好的面層上操作。（3)推車運料時應(yīng)注意保護門框及已完工的地面,門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。(4）操作過程中不要碰動各種管線,也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。8．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選地面磚,長、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直.(2）面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈,灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進入要封閉,防止地面污染，影響與面層粘結(jié).鋪地面磚時，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪,不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓.(3)地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實,并加有套管,驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴密，待蓄水合格后才能做找平層。面磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗.(４)面層污染嚴重：擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染.（5）地漏周圍的面磚套割不規(guī)則：找平層時應(yīng)找好地漏坡度,當大面積鋪完后,再鋪地漏周圍的面磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好面磚的塊數(shù)(在地漏周圍呈放射形鑲鋪)，再進行加工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。主要分項工程施工方案和技術(shù)措施（十）地面地毯施工工藝一)、材料要求1.地毯通常情況下不易點燃，具有天然的阻燃、難點燃和自熄性能,即使燃燒，亦不會產(chǎn)生有害氣體,尼龍剛性好,易染色,耐磨性好，色牢度好,決定該纖維地毯彈性恢復(fù)特好。地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指針必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。2。客房絨高選定阿克明密度７Ｘ９，以7mm為宜,過高不宜保養(yǎng)、吸塵和清洗,公共區(qū)域應(yīng)以經(jīng)緯密7×１０,絨高６mm為宜,因為公共區(qū)域、走廊、電梯廳人流量及車流量大，洗滌周期短,使用過程中要求相對穩(wěn)定,抗碾壓耐用力好，地毯絨高不宜過高，以減少行李車阻力.3.膠墊以3。５ｋg/m2高膠阻燃為宜，客房、會議室應(yīng)選擇厚度相對厚一點，走廊、餐廳人流量及車流量大,踏輾頻率高，應(yīng)選擇密度大,較硬且相對薄一點的膠墊。4.羊毛及羊毛混紡地毯在正常及保養(yǎng)使用年限內(nèi)不得出現(xiàn)蟲蛀現(xiàn)象,所使用的原、輔料都應(yīng)符合國家環(huán)保標準。5.地毯應(yīng)滿足客房柔軟舒適的要求,并且無異味，滿足國家相應(yīng)的環(huán)保要求,取得ＣRI+PLUS標志必須經(jīng)過為期14天的、由美國獨立實驗室執(zhí)行的測定一系列化學(xué)成分排放的檢測過程.6。地毯應(yīng)具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好,同時具有抗靜電、耐污、阻燃以及防蟲蛀等性能,在使用兩年內(nèi)，不得有脫毛,同時能抵御陽光臭氧引起的褪色現(xiàn)象。７。膠粘劑:無毒、不霉、快干、0．5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度、可剝離、施工方便的膠粘劑,均可用于地毯與地面、地毯與地毯宮接拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。8。倒刺釘板條：在120０ｍm*24ｍm*６mｍ的三合板條上釘有兩排斜釘(間距為35—４0mｍ),還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約1０0ｍｍ左右）。9。鋁合金倒刺條:用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其它材料的地面相接處。1０.鋁壓條：宜采用厚度為2ｍｍ左右的鋁合金材料制成,用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞.（二）、主要機具1.裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等.(三)、作業(yè)條件1．在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試,運轉(zhuǎn)，并經(jīng)核驗全部達到合格標準。2．鋪設(shè)樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈,如有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦凈.如為水泥樓面,應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8％。3.地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)計按號取用。應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均施工工藝應(yīng)離開地面8mm左右,以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。4。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織按樣板要求施工。（四）、操作工藝1。工藝流程基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)襯墊→鋪設(shè)地毯→細部處理及清理2.活動式鋪設(shè)：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設(shè)，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設(shè)。3．固定式鋪設(shè)操作工藝：1)基層處理：鋪設(shè)地毯的基層,一般是水泥地面,也可以是木地板或其它材質(zhì)的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈.如為水泥地面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于８%，表面平整偏差不大于4mm。2）彈線、套方、分格、定位:要嚴格按照設(shè)計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明,則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時,應(yīng)對稱找中并彈線便可定位鋪設(shè)。3)地毯剪裁：地毯裁剪應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切,裁好后卷成卷編上號,放入對號房間里,大面積房廳應(yīng)在施工地點剪裁拼縫.４）釘?shù)勾贪鍜焯簵l:沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向)，其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面8-1０mm,以便于釘牢倒刺板.5)鋪設(shè)襯墊：將襯墊采用點粘法刷1０7膠或聚醋酸乙烯乳膠,粘在地面基層上,要離開倒刺板１０ｍm左右。6）鋪設(shè)地毯：a.縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合.縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起,然后將地毯平鋪,用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。b.位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊.如一遍未能拉平，應(yīng)重復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸,直至四個邊都固定在倒刺板上.ｃ.鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預(yù)先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉;再沿墻邊刷兩條膠粘劑,將地毯壓平掩邊.7)細部處理清理:要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒,走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后,應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。(五）、質(zhì)量標準1。保證項目１）各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指針必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。２）地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。2。基本項目１)地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。2）拼縫平整、密實,在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。３）地毯與其它地面的收口或交接處應(yīng)順直。4)地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈,無油污物等。彈性塑料卷材樓地面施工方案1、材料要求（1)對原材料的檢驗彈性塑料卷材及膠粘劑應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》GB18586-2001、《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624—1997《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583—2001、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001要求。（2）塑膠卷材:表面應(yīng)色澤均勻、無裂紋、并應(yīng)符合產(chǎn)品標準的各項技術(shù)指標，有產(chǎn)品出廠合格證。（3)粘結(jié)劑:應(yīng)根據(jù)所鋪的材料化學(xué)成分和面層的使用要求,按產(chǎn)品說明書使用并通過試驗決定。2、機具設(shè)備（1）地面清理工具:吸塵器、打磨機、2m水平靠尺、塞尺、鋼刷。（2)自流平施工工具：攪拌器、自流平刮板、釘鞋.（3）地板鋪貼工具：鋼卷尺、地板切割器、推邊器、軟木、鋼鐵輥、刮膠板、棕毛刷、開槽機、焊線修平器、焊槍。3、工藝流程及操作要點（1）工藝流程樓地面基層處理、清潔→涂刷界面處理劑→施工自流平→自流平表面打磨、清潔→塑料卷材地板放樣→涂刷專用粘結(jié)劑→粘貼塑料卷材→排氣、壓實→收邊處理、養(yǎng)護→開槽焊線→修平焊線→清理殘渣、表面打蠟.(2）操作要點1）基層處理A、1：2。5水泥砂漿找平層表面應(yīng)堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6％。B、對局部很小面積的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處，最后用吸塵器徹底清潔干凈。C、涂刷水性界面劑，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間為3小時左右（以手觸不粘為準），界面劑不得過夜或干燥成白色；2）自流平施工A、將自流平水泥按水灰重量的比例倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌，使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置2～3min使其反應(yīng)充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。B、將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度。整個操作過程不得超過30分鐘（圖1)。圖1涂刮自流平C、自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉表面浮漿、至堅實層,墻角邊緣用手砂紙打磨,切忌用角磨機進行打磨圖1涂刮自流平圖2打磨自流平圖2打磨自流平3）樓地面塑料卷材鋪設(shè)A、粘貼塑料卷材前,應(yīng)用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物,并將塑料卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達到15℃以上，并保證至少24小時恒溫.B、塑料卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。C、將膠粘劑倒在預(yù)鋪設(shè)的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑,膠粘劑一定要涂刷均勻。基層表面涂刮部分應(yīng)超出卷材邊緣10mm左右。D、膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位準確，用軟木塊推壓平整,排除卷材下面的殘余氣體。鋪貼完一張卷材后，及時清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實；鋪貼第二張卷材時，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應(yīng)搭接30mm，用導(dǎo)軌裁邊器畫線并切割（圖4）。卷材間的接縫寬度不得超過3mm，且均勻一致。