破碎機(jī) 綜采設(shè)備安裝、撤除工操作規(guī)程

破碎機(jī)綜采設(shè)備安裝、撤除工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定第1條本規(guī)程適用于煤礦綜采設(shè)備的安裝、撤除工作。第2條參加綜采設(shè)備安裝、撤除的各工種人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。第3條安裝、撤除綜采設(shè)備時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的相關(guān)規(guī)定。第4條安裝、拆除工作面要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、"作業(yè)規(guī)程"進(jìn)行，無設(shè)計(jì)和"作業(yè)規(guī)程"嚴(yán)禁施工。第5條工作面安裝、撤除前，礦組織有關(guān)單位對工作面安裝或撤除的準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面驗(yàn)收，條件具備后方可進(jìn)行安裝或撤除。第6條安裝、撤除綜采荼面設(shè)備應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場具體情況，提前10天編制"作業(yè)規(guī)程"，經(jīng)礦技術(shù)產(chǎn)門和分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，及時(shí)向全體施工、管理人員詳細(xì)傳達(dá)、組織實(shí)施。"施工作業(yè)規(guī)程"的內(nèi)容和要求包括：1、安裝、撤除內(nèi)容，各種設(shè)備的安裝、撤除數(shù)量及大型部件的質(zhì)量等。2、設(shè)備安裝、撤除順序。3、設(shè)備運(yùn)輸路線和安裝、撤除運(yùn)輸提升設(shè)備的布置情況及布置圖。4、設(shè)備安裝、撤除方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。5、安裝、撤除的安全技術(shù)措施。6、安裝、撤除中的頂板管理措施。二、設(shè)備運(yùn)輸線路及安裝、撤除條件的一般要求第7條綜采設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好，斷面尺寸和軌道質(zhì)量滿足裝載設(shè)備的車輛通過要求并暢通無阻，巷道兩側(cè)和上部間隔必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸綜采支架及其他大型設(shè)備前，必須在整個(gè)運(yùn)輸路線上試運(yùn)模型車，檢測并維修巷道使其線路暢通無阻。第8條切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對于破碎頂板、受礦山壓力影響較大，需要采用分段刷大斷面、分段安裝支架的工作面，要強(qiáng)化控制頂板，嚴(yán)防頂板冒落。第9條井下各組裝硐室的位置、斷面、支護(hù)方式要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第10條綜采設(shè)備運(yùn)輸路線中使用的各種絞車及安全設(shè)施必須齊全完好，符合規(guī)定。第11條運(yùn)輸綜采設(shè)備的軌道符合規(guī)定上，滿足運(yùn)輸物件的質(zhì)量要求。否則應(yīng)采取加密軌枕或更換重型鋼軌等保證措施，以確保運(yùn)輸安全順利地進(jìn)行。三、施工前的準(zhǔn)備工作第12條設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作。1、凡下井的綜采設(shè)備必須進(jìn)行地面安裝調(diào)試，經(jīng)調(diào)試有問題或質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)備部件不準(zhǔn)下井，以保證各部件安裝合適、配合無誤。2、準(zhǔn)備井下使用的各種絞車、平板車及其他需用礦車，需經(jīng)檢查、檢修達(dá)到完好；按絞車型號、運(yùn)輸設(shè)計(jì)長度纏繞好直徑匹配、長度合適的剛絲繩，分車準(zhǔn)備下井。3、檢修好臨時(shí)泵站：一般兩臺液壓泵一個(gè)泵箱。準(zhǔn)備好所使用的各種高壓主膠管。4、準(zhǔn)備好施工所使用的各種工具，裝入工具車準(zhǔn)備下井。5、將調(diào)試合格的設(shè)備配件裝車準(zhǔn)備下井。液壓支架、采煤機(jī)等設(shè)備經(jīng)解體拆下的部件備的安順序單獨(dú)裝車編號下井。6、按絞車布置位置，安裝好各種型號的絞車，并將絞車調(diào)試好。7、在荼面運(yùn)輸巷內(nèi)的規(guī)定地點(diǎn)安設(shè)臨時(shí)泵站并調(diào)試好。8、將運(yùn)輸巷內(nèi)的軌道延伸到切眼內(nèi)的規(guī)定位置，鋪設(shè)運(yùn)輸巷內(nèi)的車場。9、備足安裝所需的支護(hù)用品及材料。10、不升井的設(shè)備，在進(jìn)入工作面安裝前要進(jìn)行逐臺檢查和一般的性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。第14條設(shè)備撤除準(zhǔn)備工作。1、準(zhǔn)備好各種通用及專用工具固定和起吊工具等。2、準(zhǔn)備所需的絞車、平板車，并檢修達(dá)到完好，絞車要纏好剛絲繩。3、準(zhǔn)備并檢修好臨時(shí)泵站。4、將所有支架改為本架操作，并檢修好選定的掩護(hù)支架。5、敷設(shè)各種所需電纜、管線，安裝好撤廁所用的各種絞車。6、在工作面運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)好臨時(shí)泵站并調(diào)試好。7、停面后，在規(guī)定地點(diǎn)安設(shè)支架起吊硐室，并將軌道鋪至硐室處。四、綜采工作面設(shè)備安裝、撤除施工的一般工序第15條安裝順序。1、先安裝工作面前后刮板輸送機(jī)的溜槽和底鏈，然后安裝液壓支架。2、在工作面安裝完10余組支架后，可隨后依次安裝刮板輸送機(jī)檔煤板及后驅(qū)動架和驅(qū)動裝置。采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、移動電站等設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行同步安裝。3、液壓支架安裝完后，安裝刮板輸送機(jī)的前驅(qū)動架、驅(qū)動裝置和上鏈。4、供電后緊上鏈、上齊刮板。5、調(diào)試、試運(yùn)行。第16條撤除順序。1、一般先撤除可伸縮帶式輸送機(jī)、然后依次撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。2、在進(jìn)行以上撤除施工時(shí)，可同步撤除采煤機(jī)、移動電站和泵站。3、撤除工作面刮板輸送機(jī)。4、最后撤除工作面液壓支架。五、設(shè)備裝車、運(yùn)輸?shù)?7條綜采設(shè)備裝車要求。1、裝車前必須使用合格的平板車、花欄車。2、裝車前，先找好設(shè)備重心，必要時(shí)在平板車上墊防滑膠帶或木板等物，按要求進(jìn)行固定，裝車要平穩(wěn)。3、綁扎選用符合規(guī)定的鋼絲繩或或特殊的鎖緊裝置，要確保綁扎牢固安全。4、對于易損壞、怕碰的設(shè)備、部件必須采取必要的保護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中碰壞。5、綁扎時(shí)，要在設(shè)備上墊上木板等，防止設(shè)備滑動或損壞設(shè)備。第18條專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。第19條裝在車上的設(shè)備，其兩側(cè)超出車邊部分的寬度不得大于200mm，否則要將設(shè)備解體或采取其他措施。應(yīng)根據(jù)裝運(yùn)綜采設(shè)備的的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能及運(yùn)輸?shù)囊?，校對提升運(yùn)輸設(shè)備的能力，、巷道的斷面、電機(jī)車架空線的高度、軌道的坡度及曲率半徑等，以此決定上下井的設(shè)備是否需要解體。第20條綜采設(shè)備裝運(yùn)前，應(yīng)詳細(xì)校對運(yùn)輸路線及安裝裝車順序，并確定好設(shè)備的裝車方向。第21條提升綜采設(shè)備的絞車、鋼絲繩、強(qiáng)卡、鉤頭、連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜采設(shè)備提升的最大質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。第22條綜采設(shè)備安裝和撤除的運(yùn)輸、提升設(shè)備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號系統(tǒng)必須清析、靈敏、可靠。綜采設(shè)備運(yùn)輸一、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作第23條根據(jù)設(shè)備的裝車情況，準(zhǔn)備好一般和特殊的連車工具及其他有關(guān)用具，并要全面檢查其完好情況。第24條檢查設(shè)備裝車和綁扎情況，查看有無滑動和沒有固定好的小件，無問題后方可運(yùn)輸。第25條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運(yùn)送，以免損壞丟失)。第26條檢查運(yùn)送的設(shè)備順序號是否符合設(shè)計(jì)編號要求。第27條設(shè)備入井時(shí)井口下方不得有人，設(shè)備下放及提升時(shí)運(yùn)行要平穩(wěn)。第28條地面和大巷機(jī)車，運(yùn)送較長設(shè)備和液壓支架等時(shí)，要使用特制連桿連車，車速不得超過2m/s，并要運(yùn)行平穩(wěn)，無特殊情況不準(zhǔn)急剎車，防止碰撞。第29條井筒、斜巷、工作面運(yùn)輸巷中運(yùn)行前，必須檢查信號、通訊等裝置，保證其完好、靈敏、可靠。第30條運(yùn)送設(shè)備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，無問題后方可運(yùn)送。二、設(shè)備運(yùn)輸?shù)?1條在井筒和斜巷中使用絞車運(yùn)送綜采設(shè)備時(shí)，必須配備技術(shù)訓(xùn)練的專職絞車司機(jī)、把鉤工和信號工，絞車開動后，其他人中要躲到安全地點(diǎn)，避免斷繩傷人。第32條在井筒和斜巷中一律慢速輸送，必須找好重心。第33條使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行可靠的固定。第34條運(yùn)送超高、超寬、超長設(shè)備要有專門措施。第35條在運(yùn)輸中，需要兩臺絞車接替運(yùn)送時(shí)、更換鉤頭時(shí)要有可靠的擋車裝置，后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才能取下原來絞車的提升鉤頭。第36條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊，無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩跑偏時(shí)要安裝可靠的逼繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松車時(shí)嚴(yán)禁有余繩，嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。第37條運(yùn)輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時(shí)，要制定征對性措施，絞車司機(jī)剎好車，在對車輛進(jìn)行可靠的撐擋后，方可進(jìn)行其他的處理工作。斜巷運(yùn)輸發(fā)生以上問題時(shí)，還要在車輛下方打好擋柱，人員要站豐方處理，要有人統(tǒng)一指揮，司機(jī)不得離開崗位。第38條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉時(shí)，信號必須明確，兩臺絞車松、拉速度必須密切配合，嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。第39條人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。2、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。3、嚴(yán)禁放飛車。4、巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。第40條斜巷運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人、行人不行車"的規(guī)定。綜采設(shè)備起吊一、起掉前的準(zhǔn)備工作第41條了解起掉生物的質(zhì)量、幾何形狀和性能。第42條選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全系數(shù)和符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并確定具體的起吊方法。第43條選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn)，并對起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。第44條檢查起吊工具，索具的完好情況，確保起吊安全可靠。二、起吊空縛及其他注意事項(xiàng)第45條起吊重物時(shí)，吊索捆縛應(yīng)按箱上的標(biāo)記，設(shè)備上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。第46條設(shè)備應(yīng)捆縛穩(wěn)固，找好被起吊的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。第47條捆綁易變形的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施，防止其變形。第48條吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。第49條設(shè)備上滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動后碰撞。第50條不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。第51條嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。第52條開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下。起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)，其他人員要躲到安全地帶。第53條吊裝設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。第54條起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境或機(jī)具的限制不得不斜向上升時(shí)，應(yīng)經(jīng)過周密計(jì)算，并采取有效措施保證安全，移動式起吊機(jī)具或橋式起吊機(jī)等嚴(yán)禁斜向提升設(shè)備。第55條設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。確實(shí)需要中間停頓時(shí)，必須采取措施將起吊物下墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。第56條設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起吊機(jī)具。第57條在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí)，要對棚梁進(jìn)行加固，必要時(shí)對承力件進(jìn)行計(jì)算，方可進(jìn)行起吊。第58條井下利用絞車和滑車進(jìn)行起吊重物時(shí)，要對絞車的符荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定符荷進(jìn)行校核，并對絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查，無問題時(shí)，方可起吊。不同規(guī)格的起吊用具，在作為主要承載工具時(shí)不能混用。第59條使用焊接鏈條起吊重物時(shí)，只準(zhǔn)垂直起吊(即零度起吊)，不準(zhǔn)用雙鏈夾角起吊，不準(zhǔn)用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。第60條不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等做為起吊點(diǎn)。采煤機(jī)安裝、撤除一、一般注意事項(xiàng)第61條采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。第62條根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸，提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。第63條用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)要注意部件在途中不能散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形，對其他部件應(yīng)加防護(hù)罩。第64條液壓管運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。第65條電氣設(shè)備必須密封蓋好。第66條小零件必須裝箱后運(yùn)送。第67條采煤機(jī)等重要設(shè)備，在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。第68條井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆卸硐室內(nèi)進(jìn)行。第69條安裝、拆除采煤機(jī)前，應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序第70條把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。第71條從里向外依次吊裝，對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接底盤螺絲。第72條安裝左右滾筒。第73條連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。第74條配齊滾筒截齒和噴嘴。第75條向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。第76條檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接通電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。第77條開動采煤機(jī)并良好固定。三、采煤機(jī)拆除程序第78條先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千斤頂完全縮回。第79條停電停水，拆除穿過或跨越各部分聯(lián)接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。第80條從外向里依次拆除外面的截割部、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、里面的截割部。第81條拆除采煤機(jī)底托架。第82條撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。第83條采煤機(jī)拆除、安裝中的起、綁扎和運(yùn)輸?shù)龋凑毡疽?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。第84條在拆除中要求對各接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。第85條在拆裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。第86條在坡度較大時(shí)，必須采取有效的防滑措施。液壓支架安裝、撤除一、一般規(guī)定第87條工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作和工作面液壓支架安裝撤除中的標(biāo)準(zhǔn)要求和安全注意事項(xiàng)，要嚴(yán)格按照《綜采工作面設(shè)備安裝和或撤除作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。第88條第一組支架安裝位置要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或測量部門給定的尺寸確定。二、液壓支架的安裝程序第89條工作面液壓支架的安裝方法，根據(jù)工作面的具體條件，運(yùn)輸設(shè)備的不同，特別是頂板情況制定相應(yīng)的方法和措施。一般程序如下：1、在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護(hù)牢固，把安裝支架用的滑板運(yùn)到第一組支架安裝所需的位置上(堅(jiān)硬底板，可不用滑板)。2、把支架車?yán)焦ぷ髅孳壍琅c滑板交接處停車穩(wěn)固，拆除固定支架的裝置。3、把支架繼續(xù)向前拉，使前兩輪脫離軌道，支架滑向安裝滑板上，如不能全部滑下平板車，可用絞車將支架拖到滑板上。4、在滑板上將支架調(diào)位。調(diào)至安裝規(guī)定位置并與煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需鋪網(wǎng)，可在支架頂部鋪網(wǎng)。5、將支架升到距抬棚100mm處停下。固定被安裝支架，(抽出滑板)，撤除支架頂部抬棚。6、升起支架，達(dá)到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。7、拆除供回液管，改棚，(調(diào)整安裝用滑板)，準(zhǔn)備安裝下一組支架。8、一般最后兩組支架的安裝方向與前面的支架相反，下道后利用絞車直接拖到位。三、支架地面解體和井下組裝程序第90條地面解體。1、支架的解體由運(yùn)輸條件決定，一般輕型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤頂連接銷，將其垂下固定好即可。若支架超重時(shí)，可根據(jù)情況拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤頂直至頂梁。2、地面解體要用專設(shè)的解體工具起吊。3、頂梁的拆除方法：先拆除頂梁與其他部位連接的膠管，并把拆除的接頭、接口密封，用專用起吊梁的吊架稍微吊起頂梁，用專用工具(絲杠)拆下頂梁與后掩護(hù)梁連接的兩個(gè)大銷子，拆下四個(gè)立柱與頂梁支間的四個(gè)連接銷，把頂梁吊起另外裝車。4、前梁、尾梁的拆除可參照頂梁的拆除方法。第91條井下組裝程序。1、井下組裝要在專用的組裝硐室內(nèi)進(jìn)行。2、頂梁的安裝方法：(1)利用行車或吊頂梁專用吊架吊起頂梁，移動到底座上方，把頂梁放到底座上。(2)對準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔，插入兩個(gè)大銷子，并固定。(3)把四個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。(4)連接全產(chǎn)膠管。(5)把支架在平板車上移正位后國寶好、運(yùn)往工作面安裝。3、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護(hù)梁連接好后，運(yùn)往工作面調(diào)定支架后，再連接前梁、尾梁的千斤頂。四、液壓支架撤除程序第92條根據(jù)不同條件的工作面，選用相應(yīng)的撤除方法，一般程序如下：1、如采用"前進(jìn)式"掩護(hù)撤架法，撤架前先在開始撤架端調(diào)轉(zhuǎn)2-3架支架作撤架時(shí)的掩護(hù)支架用。2、給掩護(hù)支架的第一個(gè)支架供回液管路，降下前梁，前移適當(dāng)距離，讓支架在掩護(hù)支架的前梁或抬棚下調(diào)架，把支架調(diào)到與工作面平行的位置，順工作面拖向裝車點(diǎn)。3、交替前移掩護(hù)支架到撤架處，準(zhǔn)備撤第二架，以后可依次類推。4、當(dāng)支架撤到最后四副時(shí)，開始在掩護(hù)支架的頂梁上走向放符合規(guī)定的圓木或工字鋼梁。5、當(dāng)撤到最后兩副支架時(shí)，掩護(hù)架頂梁上要有不少于5排的相距700mm的工字鋼或圓木梁。6、撤除中間的掩護(hù)架，在撤除位置支上抬棚，再撤除靠采空區(qū)側(cè)的掩護(hù)支架，撤除后立即打上木垛。7、在靠煤壁側(cè)梁子的伸出端架設(shè)抬棚，把掩護(hù)架上的5根梁子撐住，撤除最后一副掩護(hù)架。8、最后撤除的兩副支架，采取相互掩護(hù)的方法，用安裝在巷道內(nèi)的絞車拖出。9、支架撤除完畢，由里向外將工作面端頭及出口外的單體液壓支柱、工字鋼等有用材料回撤至規(guī)定地點(diǎn)裝車回收，必要時(shí)在三角處打上木垛支護(hù)，最后放落三角區(qū)。第93條液壓支架撤除裝車的方法很多，常用的方法有"自吊自裝車法"、裝車硐室"起吊架裝車法"等。"自吊自裝車法"整體裝車的操作程序如下：1、液壓支架是在專用的設(shè)在工作面或巷道內(nèi)的裝車點(diǎn)裝車。2、把撤出的支架用絞車拖到裝車點(diǎn)的專用平板車處。3、給支架供液將支架升起。4、用專用的吊鉤掛住支架兩邊的適當(dāng)位置。5、降架，支架靠立柱的降架力將支柱自身吊起。6、將裝支架的平板車順軌道推上(平板)，(車輛在平板上專開的溝內(nèi)前進(jìn)到支架的下方合適的位置后固定)。7、升架，支架落在平板車上。8、將支架固定在平板車上，拆除吊掛鉤，將支架降到最低位置，拆除供回液膠管，(將支架順平板上的軌道拉出運(yùn)走。裝車硐室"起吊架裝車法"操作程序如下：1、在巷道內(nèi)的合適位置，組裝吊裝支架的起吊硐室。2、起吊硐室采用一梁四柱支護(hù)安裝好起吊架，鋪好滑板，并清理干凈硐室內(nèi)的雜物。3、把從工作面拖移出的支架運(yùn)至起吊硐室(的滑板上)，調(diào)好位。4、起動起吊架吊鉤，將吊鉤掛在支架底座箱的起吊眼中。5、檢查起吊各部位無誤后，人員躲至安全地點(diǎn)，操作起吊千斤頂，將支架吊起。6、用絞車將平板車?yán)氲跹b硐室內(nèi)(的滑板車上)，調(diào)整平板車并對位固定好，人員躲開。7、操作起吊千斤頂，將支架落到平板車上，然后固定。采用加壓塊上螺絲或其他方法固定好車。8、固定好車后用絞車將支架拉出運(yùn)走。9、若支架超重，需拆除尾梁或其他重部件時(shí)，可在起吊硐室內(nèi)先行單獨(dú)起吊拆除，然后再進(jìn)行以上工作。設(shè)備安裝、撤除一、一般規(guī)定第94條綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。第95條三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面要按照安裝程序編號排好順序。第96條三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。第97條三機(jī)安裝、撤除工作面中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。第98條三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝第99條工作面刮板輸送機(jī)先于工作面支架安裝前定位鋪設(shè)好前(后)溜槽。第100條輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的這安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸載要安裝地點(diǎn)。第101條工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝和下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》或有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位，依次組裝就位。2、依次運(yùn)入、安裝過渡溜槽、中間溜槽。3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾(或機(jī)頭)部過渡溜槽。4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備趕快吊，把車盤拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直到機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽應(yīng)及時(shí)安好連接環(huán)和擋銷。7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩牽引法，即預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機(jī)尾(或機(jī)頭)，最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。掛底鏈時(shí)掛雙股鏈，拖入前要在鏈頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)鏈將立環(huán)用鐵絲綁扎，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。鋪設(shè)底鏈好可用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈連成一體；并組裝采煤機(jī)牽引齒軌等。9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后三組支架安裝。10、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止。開機(jī)將底鏈翻上，再掐開鏈子把刮板上齊。11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾(機(jī)頭)阻止鏈子正(反)轉(zhuǎn)，在機(jī)尾(機(jī)頭)電機(jī)減速箱對輪處安上閘盤，點(diǎn)動機(jī)尾(機(jī)頭)鏈子下(反)轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時(shí)，立即停機(jī)間緊閘盤，接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤人員要?jiǎng)幼餮杆?，無在人員要躲在安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開機(jī)再緊鏈，重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序第102條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：1、先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。2、從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽上檔板，并將機(jī)尾擺好。3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上檔板。起完坡后在橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。4、把機(jī)頭小車吊起安裝至膠帶機(jī)尾段的承載跑道上。5、把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接后一體，擰緊螺栓。6、吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。7、把擺放在破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪好起來平、上刮板。溜槽帶封底板時(shí)，方法與101條第7項(xiàng)相同。8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈至合適程度。9、安裝齊封底板、上封底板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。11、安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件并接通回液膠管。12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。13、檢查無誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。四、順槽膠帶機(jī)的安裝程序第103條安裝前要由有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線安裝，主要安裝程序及方法如下：1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤中心點(diǎn)，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。2、安裝卸載端和機(jī)頭部。3、安裝儲帶倉部分。4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。7、調(diào)平調(diào)直機(jī)架，加上防跑偏裝置。8、安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站，安設(shè)信號、緊急停車及其他裝置。9、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。10、把膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序第104條順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)可能只剩下機(jī)頭等小部分，儲帶倉及機(jī)尾部分等小量膠帶，撤除程序如下：1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭落煤點(diǎn)部分有溜煤眼的，先用工字鋼梁等密排封者溜煤眼；然后掐開膠帶，開機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開裝車運(yùn)走；掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。3、撤除機(jī)頭和儲帶倉部分。4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。5、撤除中間架和上下托輥。6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序第105條橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到膠帶機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：1、拆開刮板鏈并撤除。2、拆除機(jī)頭電機(jī)、減速箱。3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體柱作輔助支撐。4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對接螺栓。5、拆除機(jī)頭部和行走小車，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾運(yùn)走。6、拆除橋部擋板、封底板和溜槽。7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。8、拆除破碎機(jī)。9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和封底板。10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車運(yùn)走，各種小件集中裝運(yùn)。七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序第106條工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先撤除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈斷開，并撤除鏈子、刮板。2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過渡槽、機(jī)頭架、底座、電氣部分，并裝車運(yùn)走。3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。4、用慢速絞車從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時(shí)裝車運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。液壓泵站安裝、撤除一、液壓泵站安裝程序第107條液壓泵站運(yùn)輸、安裝、撤除中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按照《綜采工作面設(shè)備安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。第108條液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上，在地面把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等)全部作完后，按照設(shè)計(jì)要求與順槽其他設(shè)備編組后，順序下井進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上，在規(guī)定地段進(jìn)行安裝，泵站車組一般放在距工作面較近的一端。第109條安裝方法及程序如下：1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用液點(diǎn)鋪設(shè)，并接好。3、把供液管接到液箱的入口上。4、按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。5、將需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好，然后接通電源和操作按紐。6、對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。二、液壓泵站的撤除程序第110條液壓泵站的撤除和順槽內(nèi)其他移動設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出，撤除程序如下：1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。2、拆除供水管。3、拆除各用液裝置的供回液膠管。4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。5、同順槽內(nèi)的其他移動設(shè)備一起順序撤除軌道巷。電氣設(shè)備安裝、撤除一、一般規(guī)定第111條所有電氣設(shè)備必須按"電氣試驗(yàn)規(guī)程"試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者不能安裝。第112條設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際需要的安裝方向現(xiàn)順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過程中不得變動。第113條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過程中，除執(zhí)行"綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程"外，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。二、安裝方法第114條電氣設(shè)備裝在專用平板車上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車，從里向外依次安裝。第115條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其他有關(guān)的平板車連接起來。第116條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個(gè)列車連為一體，作為