煤礦工人技術操作規(guī)程-1

煤礦工人技術操作規(guī)程

測風員

一、一般規(guī)定

第1條測風員應擔負以下工作：

1、測算礦井風量、風壓、漏風量，按計劃要求進行內量調節(jié)。

2、測定礦內空氣溫度、氣壓和相對濕度。

3、測定局部通風機的風量、內壓和漏風量。

4、在鑒定礦井等級、進行礦反風試驗、測定主要通風機性能時，測定有關參數和匯總資料。

5、及時填寫有關報表和井下測風牌板。

第2條必須熟悉礦井通風系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全》規(guī)程，發(fā)現問題及時向通風調度匯報。

測風

二、測風前的準備工作

第3條入井前對所有的儀表進行檢查，并符合以下要求：

1、風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校琥曲線對號。

2、秒表的開關和指針靈活。

3、皮托管的中心孔和管壁孔堵塞，壓差計的玻璃管無、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求，襝式微壓計的射鏡及針尖完好。

第4條入進前必須根據任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。

第5條井下測風地點的選擇：

1、測風地點應選擇在：礦井、一翼、水平的進回風巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面、回風巷，井下爆破材料庫和主要用風耍賴室，以及其他需要測風的地點。

2、主要風道中測風工作應在測風站內進行。

3、在無測風站的地點測風時，應選擇在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。

第6條根據測量網速大小，選用合適的風表。

三、測風的操作

第7條用測身法測風時，測風員在測風斷面內應背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在斷面內均勻移動。為消除人體對風速的影響。應將測得的風速乘校正系數。校正系統(tǒng)按式(1)計算：

R=

式中：R——校正系數;

S——測風巷道斷面積，米2

0.4——測風員人體所站面積，米2

第8條風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。

1、定點測風：巷道斷面在10米2以上時測120秒;巷道斷面在4～10米2時測60秒。

2、線路測風：風表在測風斷面內按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60秒、120秒)勻速移動。根據面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。

圖1風表測風移動線路圖

第9條測風時，應先將表記數器指針回零或記下始讀數，待風表葉輪秒左右后，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束時同時關閉，風表開、停應與秒表開、停一致。

第10條根據測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。

第11條在每個測風斷面測風應至少3次，取其平均值。

第12條測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值。

第13條測風時風表不通緝虎人體及工作效率基本原則、幫、底部太近，一般應保持200毫米以上距離。

第14條各類風表要配有0.5長度米左右的非導電表把。

第15條在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。

第16條在遇列車和人通過或風蓄發(fā)地，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。

第17條在有機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持00毫米以上的距離，以防觸電。

第18條及時記錄和換算測定結果，發(fā)現問題應重新測定。

第19條測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、濕度等，所測結果應及時未老先衰測風牌板。原始數據應立即廢測風日志。

第20條風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用后應放入盒內，不得交給非測風人員管理。

四、各種風量的測算

第22條礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定：

1、在風耍賴內測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。

2、在主要通風機出口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴撒器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點;離心式通風機測風斷面應選有擴撒出口，斷面內按網格狀布置測點。測3～5次后，取其平均值。

第23條局部通風工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定：

1、用風表測定時，先在局部通風機吸風口前10米巷道內(圖2中A-A斷面)用風表測風速，求得風量值;再在局部通風機5米內(圖2中B-B斷面)用風表測風速。求得風量值，A、B斷面的風量差即為局部通風機的工作風量。

風表檢修工

一、一般規(guī)定

第1條風表檢修工負責檢修風表。

第2條每臺風表使用半年后應檢查校正，重新繪制風表校正曲線;大修后的內表必須經校正后方能使用。

第3條風表必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求，送到指定單位進行校正。

二、風表檢修準備工作

第4條每個風表檢修應配備所無原則用的一切工具。修理風表的工作間應清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。

三、檢修操作

第5條在拆卸風表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應按風表類型、結構、性能各組的銳敏部位依次拆卸;復裝應按其逆進行。

第6條不同型號風表的拆裝應按收規(guī)定的順序進行。

第7條清洗風表的操作方法：

1、將表盤以外各個零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100#、200#)或酒精中浸泡5～10分鐘，然后用小板刷仔細刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細毛刷刷掉附著物。

2、精心檢查各零件有無損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求進必須更換。

3、按要求進行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。

第8條檢修后的風表必須零部件齊全、螺絲松緊適當，啟動桿、離合閘板(回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉等現象，針對進位無誤，還原后指針必須對零;還應有繪制好的風表校正曲線。

四、檢修操作時的注意事項

第9條拆裝風杯或風葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置;安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風表指針時，起始位置要對在零位上。

第10條折裝風表時，鑷子要夾緊刻度般垂直用力，不要力拔動開關彈簧和風葉軸塵;三叉架要垂直取下;安裝軸眼待裝進軸后才能用力。

第11條自動計時，風表的游絲、擺輪拆裝方法要得當，防止游絲變形;安裝卡子時，要看清上下軸眼后謹慎安裝，安好后要仔細檢查，裝好的擺輪轉動應靈活，加外力能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪折斷。

第12條安裝調整風表的風杯時，應在風杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼，上下軸保持一定間隙，防止斷軸必須注油。

局部通風機安裝工

一、一般規(guī)定

第1條局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。

二、安裝局部通風機前的準備工作

第2條對人井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。

三、搬運、安裝、拆除局部通風機的操作

第3條用車運送時，要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)榮譽稱號，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

第4條用平板車裝運時，要固定牢固，兩側不得超過車身0.1米。

第5條人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。

第6條在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側要用保險繩系牢，下方側的人員要處于安全位置。嚴禁滾動方法搬運。

第7條局部通風機安裝地點的確定原則如下：

1、采用壓入式通風方式時，局部通風機及啟動裝置應安裝在掘進巷道口10m,外進風側。

2、采用抽出式通風方式時，局部通風機及啟動裝置應安裝在離掘進巷道10m口外的回風側。

3、采用前壓后抽和前抽后壓混合式通風方式(分長壓短抽和長抽短壓兩種)時，局部通風機的安裝位置如圖4和圖5所示。

第8條局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應完好，無滴水。

第9條局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。

第10條在瓦斯噴出區(qū)哉、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電，并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施，或遵守《煤礦安全》規(guī)程其規(guī)定，保證局部通風機可靠運行。

第11條只有在接到通風區(qū)的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。

四、安裝局部通風機時的注意事項

第12條機體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。

第13條壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以防出現循環(huán)風。

第14條采用混合式通風方式時，要保證風筒重疊段巷道中的風速大于最低容許風速。對于長壓短抽方式，壓入式風筒出口風量應大于抽出式風筒入口的風量;對于長抽短壓方式，抽出式風筒入口風量應大于壓風式風筒的出口風量。

第15條濕式除塵風機安裝結束后，應檢查風葉與筒壁的間隙，其任何方向都不得小于2.5毫米。

局部通風機司機

一、一般規(guī)定

第1條專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的管理工作，保證局部通風機正常運轉。司機經過專門訓練，掌握操作方法，并考試合格。

二、局部通風機啟動前的準備工作

第2條啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯?jié)舛取．斖咚购投趸紳舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，才準啟動;其濃度超過規(guī)定時，必須報告通風區(qū)領導并采取專門處理措施，待符合規(guī)定后，才準啟動。

第3條局部通風機進口前5米內不應準雜物。

第4條每臺局部通風機必須懸掛管理牌板，內容包括：局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。

三、局部通風機啟動，運轉時的操作與管理

第5條局部通風機應斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

第6條同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時，開關上要有明顯標志，以防發(fā)生誤操作。

第7條兩臺局部通風機串聯(lián)時，應在第一臺啟動后再開第2臺，嚴禁同時啟動。

第8條局部通風機啟動后，發(fā)現機體有震動、顫動等異常情況時，應及時處理。

第9條應經常檢查局部通風機外殼溫度，亦可位開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。

第10條專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外不得擅自離開崗位。

第11條兼職司機必須在啟動局部通風機10分鐘后，確認一切正常時，方能進行其他工作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。

第12條司機每班至少要檢查2次風筒，發(fā)現有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象時，要及時處理。

第13條局部通風機正常運黑心時，不準隨停機。

第14條沒有通風區(qū)的正式通知，不允許任何人搬動局部通風機。

第15條遇到下列情況時，司機有權立即停止局部通風運轉。

1、運轉過程中聲音突然發(fā)生變化、轉速減慢、發(fā)生單相運轉或其他故障時。

2、電纜過熱或電機有焦味時。

3、電機外殼溫度高于80攝氏度時。

第16條如因檢修停電，必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后，才準切斷電源。

第17條掘進工作面臨時停工時，應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準停止局部通風機運轉。

第18條局部通風機停風后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風區(qū)巷道口2米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守，禁止人員進出停風區(qū)，待恢復正常通風后方可撤崗。

第19條當局部通風機發(fā)生故障停止運轉晨，要及時高通風區(qū)、礦調度室匯報，等待處理，不得離崗。

第20條局部通風機停止運轉后，得隨意啟動局部通風機，必須按本工種第2條和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

第21條必須現場交接班。

四、混合式局部通風方式的局部通風機的啟動操作及注意事項

第22條采用混合式通風方式時，抽出式風機必須選用防爆風機或濕式除塵濕式風機，且應由專職司機管理，并順安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

第23條抽出式風機啟動前，必須先經瓦斯檢查員檢查瓦斯。

第24條濕式除塵風機啟動前，必須先向水箱注滿水，并接通電源，在連續(xù)供水后方能開泵，不得無水開泵和反轉，開泵后再啟動電機。

第25條啟動風機前須先打開安全風窗，待運轉正常后再逐漸關閉。

第26條雙臺風機聯(lián)合運轉時，應分臺分次啟動，間隔串聯(lián)啟動時被串風機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定，以確保在新鮮風流中安全操作。

第27條在混合式通風系統(tǒng)中，用作短抽和短壓的風機(見圖4和圖5)，必須執(zhí)行先停風機經常運轉，無特殊情況不能停機、因故障檢修、停電等原因時，必須撤出人員，切斷電源。

第29條采用不帶除塵裝置的抽出式風機通風時，在距風機5米處的連接風筒內應安設水幕噴霧裝置。

第30條當風機內的瓦斯?jié)舛瘸迺r，可打開安全風窗，逐漸調節(jié)風窗滲入新風。

五、濕式除塵風機的維護及常見故障的排除

第31條濕式除塵風機的維護及常見的排除按風機說明有要求進行。

風筒工

一、一般規(guī)定

第1條風筒工負責所管轄區(qū)域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。

二、井下風筒的安裝、拆除和維修

第2條入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘井工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或慣通日期等。

第3條風筒吊掛要平、直、緊穩(wěn)、避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)接頭，鐵風筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲系在巷道幫上。

第4條要求風筒之間接口嚴密。每節(jié)風筒可用雙邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。

第5條使用膠質風筒時局部通風機和膠質風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲;鐵風筒與膠質風筒的接頭處要鐵絲箍緊。

第6條一列風筒的直徑要一致;如果直徑不一，要有過渡節(jié)。

第7條風筒末端距工作面距離，按各礦務局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風量。

第8條經常檢查井下風筒，如果破口要隨時修補，做到不漏風。

第9條風筒在拐彎處要設彎頭或緩慳拐彎，不準拐死彎。忿忿處要設三通。

第10條斜巷和中掘進時，風接頭、風筒的綁扎要特別牢固。

第11條更換風筒時，不得隨意停局部通風機;必須停機時，應與掘進工作面的班長組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內瓦斯量大時，必須把工作面人員撤到安全地事再更換風筒。

第12條巷道掘進完工后，應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除、拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。

第13條拆除風筒時應幅=由里往外依次拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。

三、安裝、拆除風筒時的注意事項

第14條應注意防止運行中礦車撞、擠、剮風筒。

第15條跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。

第16條大巷高項操作時要設臺架，工作時要站穩(wěn);在電機運行的巷道中吊技士風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應注意防止架空線觸電傷人。

四、采用抽出式通風方式操作時的注意事項

第17條采作抽出式通風方式時，風筒可用硬質風筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

第18條安裝鋼絲骨架風筒時，在裝卸過程中應注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。

第19條用快速接頭軟帶連接風筒時，兩節(jié)內風筒的端圈要對正、接攏、披風搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

接頭軟帶收緊力要適當，以不漏風、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風筒側面下為好。

第20條在風筒末端(入風)口加接風筒時，應先將加接的風筒吊掛于鋼線上，再對接頭接好，避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。

第21條風筒急拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。

第22條處理風筒內的積水時，在風筒長度超過500米時可以直接快速接頭軟帶進行放水;在處理500米以內風筒中的積水時，須先打開局部通風機安全窗然后方能經解開接頭進行放水。

第23條采用抽出式或混合式通風方式時，風筒出口或入口到工作面距離、壓入風筒和抽出式風筒間重疊段長度，應符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

五、地面修補風筒

第24條風向上井后賠笑刷洗。曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據檢查情況分別處理。

第25條修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據破口大小裁剪補釘，補釘以回形為好;補釘壓邊應大于破口尺寸20毫米;為防止補釘后邊翹邊，補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出膠質風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補釘粘合后應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風;粘好的風筒應再涂上滑石粉。

對100毫米以上的大破口，必須先用線合后再進行粘補。

第26條風筒上吊環(huán)應復合，吊環(huán)間應保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度上般為200毫米。

第27條修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。

第28條制作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要根據風筒形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應少于2米。

第29條焊接風筒時，要按電焊工的有關規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要咂平調圓。

第30條晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾干吹干后方能粘補。

第31條修補后的舊風筒，應按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好樗，以取用方便。

六、地面修補風筒時的注意事項

第33條修補風筒時應準備一臺局部通風機，用來吹干風筒，并準備一臺縫紉機及修理工具。

第34條汽油、膠水必須存放在單獨房間內，并應保持油桶嚴密，嚴禁煙火。

第35條風筒修理室內禁止使用火爐取曖;若必須使用時，應有安全防火措施，并經有關單位批準，下班無人時應將火爐熄滅。

第36條風筒修理室內備有滅火器材，做好防滅火工作，室內要保持清潔衛(wèi)生。

第37條電動縫紉機的操作及注意事項如下：

1、電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人。

2、縫機使用者必須經過培訓，在熟練掌握機器性能后才能獨立操作。

3、使用縫紉機前，應先檢查各部件是否完好，轉動是否靈活。

4、使用前各油眼都要適當注油，使用中要隨時加油。

5、使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉速，防止扎手。

6、使用中如出現故障，應立即停機處理，故障排隊后再用。

7、修理中需拆卸機頭時注意不要丟失零件。

8、交接班時應把機器近郊;發(fā)生故障本班處理不完時要詳細向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。

第38條洗風筒機的操作使用及注意事項如下：

1、要有專人負責，操作人員首先要掌握操作方法。

2、工作前，應首先檢查機器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電。

3、操作人員必須穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器。

4、開始工作時，首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài))，并打緊。

5、開外殼時，應兩手端平，向上推起。如果在開幕詞外殼后，內殼位置不當，要用手搖動蝸輪裝置，使內殼轉動到合適位置，不得用手直接轉動內殼。

6、內殼開幕詞后，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當。加水后將所要洗的風和入機內，一般洗直徑為500～600毫米風筒時放1節(jié)、500毫米以下的風筒放2節(jié);

7、放入風筒后，先蓋內殼，內殼一定要擰緊、蓋嚴、防止風筒和水被甩出而發(fā)生意外，內殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好。

8、蓋好內外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0”位上。

9、確認可以開機時，由專人負責送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機，開機時，所的操作人員應遠離機器。

10、洗10～15分鐘后即可停電。停轉平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機器，此時嚴禁送電。

11、操作人員按順序取出風筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。

通風設施工

第1條通風設施工負責永久密閉、臨時密閉的施工;永久風門、臨時木板風門的安設;調節(jié)風窗的安設;測風站和風橋的施工等。

密閉施工

一、準備工作

第2條裝運材料要有專人負責。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

第3條料車入井前必須與礦井高度室及有關單位聯(lián)系，運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規(guī)定。

第4條施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套，材料應捆扎牢固。要防止觸碰架空線。

第5條井下裝卸笨生材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風行人。

第6條人力運料過煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

第7條施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，關掌握有關安全技術措施選和施工要求，做到安全施工。

第8條密閉位置地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時方可施工。

第10條必須由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理完必須及時打上臨時支柱。

第11條拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業(yè)。

第12條掏槽時應注意以下幾點：

1、掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出煤、矸等物要及時運走，巷道應清理干凈。

2、掏槽濃度必須符合規(guī)定要求，并按專門安全措施施工。

二、永久密閉施工操作

第13條在有水溝的巷道中砌墻時，應既保持水流暢通又不能漏風。

第14條用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊;砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致;干磚要浸濕;墻心逐層用砂漿實;墻厚符合標準。

第15條雙層磚或料石墻中間黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應隨砌隨，層層用木錘搗實。

第16條砌墻到中上部時要預觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應伸入密閉墻內1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設閥門，不用時關閉。

第17條密閉封頂要與幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而拆下，且應除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。

第18條密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實。

三、臨時密閉施工操作

第19條用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于240毫米，其他質量要求與永久密閉相同。

第20條建筑臨時密閉時應滿足以下要求：

1、應根據巷道斷面大小，確定打立柱數量，立柱要打，且與巷道頂、底板接實。

2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內接實。

3、木板釘實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻及墻四周堵抹平整嚴密。

第21條建木段臨時密閉時應滿足以下要求：

1、先在巷道部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實，木段外露處要排列均勻整齊。

2、墻內有水時，必須先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。

3、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實，并用黃泥采用放炮方法。

四、密閉施工中的注意事項

第22條掏槽只和大錘、釬子、手、風鎬施工，不準采用放炮方法。

第23條在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險帶，并制定安全措施。

第24條砌墻高度超過2米時，要搭手腳架，保證安全牢靠。

第25條施工完畢后，要認真清理現場，做到密閉前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米處應設置柵，揭示警標，懸掛說明牌。

風門施工

五、施工前有準備工作

第26條裝運材料及施工前準備工作與施工密閉時的相同。

第27條在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞、無原則移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。

第28條墻垛四周要掏槽，其濃度必須符合質量要求。

六、永久風門施工操作

第29條穩(wěn)門框時應按以下規(guī)定進行：

1、先穩(wěn)下門坎，下坎的上水平面要稍高于軌面，下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與互成直角，上、下坎應互相平行。

2、根據風壓大小，門框與欠互成角度，一般以85度左右為宜。調好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

第30條在有水溝的巷道中砌門垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時應按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框嵌入墻垛內。

第31條若在風門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預孔口孔位。

第32條反向瘋門要與正向風門同時施工，除門框俊角度，開關方向與正向風上反外，其余要求與正向風上同。

第33條風朵砌好后，墻兩邊要均要用細灰砂漿勾縫或滿勢不可抹平整，做到不漏風。水泥砂漿凝固后，方可掛風門扇。

第34條安裝門軸時，應將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內，并打正裝牢。

第35條安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上并使用門扇與門框四周接觸嚴密，要求風不墜、不歪，開關自如。

第36條風門下部及水溝處應釘風安全帽，確保嚴密不漏風;管線孔應用黃泥封堵嚴實。

第37條安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如。

七、臨時木板風門安設操作

第38條立柱安設要牢固，且要留設一定傾角;回風側要打撐木，風壓大時回風側門上坎過梁上要設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與第29條相同。

第29條穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內實茬。

第40條木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風。

第41條水泥漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調整與永久風門相同。

八、調節(jié)風窗安裝操作

第42條密閉墻上需調節(jié)風窗時，窗框留在墻的正上方;風門上設有調節(jié)風窗時，窗框預留在風門扇上方。

第43條當密閉，風門墻砌筑到預留位置時，即可將預制好的調節(jié)風窗框嵌入墻內。調節(jié)風窗口要備有可調節(jié)的插板。

第44條調節(jié)風窗除窗口施工外，其余質量標準和施工操作求與風門、密閉的質量標準和施工操作相同。

九、風門施工安全注意事項

第45條在架線巷道中設風主進行有關工作時必須先和有關單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準送電”的停電牌、設好臨時地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

第46條在運輸巷道中設風地，要注意來往車輛，做到安全施工。

第47條每個風門施工完畢后，其前后5米內的支架要保證完好，并應清理剩余材料，保持清潔、暢通。

測風站施工

十、施工前準備工作

第48條測風站選站要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定第49第49條施工地點的巷道高度超過2米時，要搭腳手架，做到安全施工。

十一、施工操作

第50條在砌碹或錨噴巷道中建測風站巷幫凸凹變化大時，應首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平;再用和勻的細黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹;進、出風側巷壁應平滑，抹面長度不少于4米。

第51條在架木棚巷道中建測風站時，應首先加固巷道支架;再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整;進、出風側釘成后應平滑。

第52條在水泥棚、鐵軌巷道中建測風站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。

第53條測風站內有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉不斷完善，其前后長度不小于10米。測風站兩端水溝內要設擋風簾。

第54條測風站完畢后必須清理測風站前后10米內的雜物，保持巷道清潔通暢。

第56條在架線巷道中施工時，要事先制定專門的停送電安全措施，并按措施施工。

風橋施工

十二、施工前的準備工作

第57條施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術措施，并按要求施工。

第58條施工地點要進行通風，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工安全。

第59條準備好施工所需的材料及工具，妥善保護施工地點敷設的管路、電纜等設備，并檢查巷道支護情況，發(fā)現問題及時處理。

十三、風橋施工操作

第60條兩坡挑頂要求如下：

1、挑頂前先加固頂板及起坡點外5米內的支架。

2、根據施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3、裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關規(guī)定進行。放炮前必須撤出，在巷道交岔口外設好警戒，發(fā)出信號后再放炮。

4、放炮后由負責人和放炮員共同驗炮，驗炮后應一人監(jiān)護，并打上臨時支柱后清碴。

第61條挑頂的要求如下：

1、挑頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時必須認真檢查頂板，并打好臨時支柱;放炮只能放小炮。

2、挑正頂時必須先加強下巷支架，必要時可在棚梁下打臨時支柱。

第62條臥底時，應先在附近支架棚梁處打上臨時支架，維護好頂板。

1、可用磚、料石砌墻，風橋兩端坡度不能大于30度，應呈流線型。

2、砌墻應先放好中線，并按規(guī)定掏槽，應見實幫實底。

3、墻面要砌平整，勾縫或抹面應符合質量標準要求，頂幫應接嚴填實。

4、風橋前墻及橋面用水泥預制板鋪密，后墻用砌或料石砌筑。墻中加填黃土，層層用木錘搗實，應用砂漿將橋面抹平。

第64條上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋;更好正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第65條服務年限短，風量小于10米3/秒時，可采用鐵筒式風橋。

第66條風橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現場清理干凈。

十四、風橋施工時的注意事項

第67條用鐵筒做風橋時，每個接頭均要加墊、擰緊，兩端應呈流線型。

第68條施工時，現場負責人要經常檢查支架頂板情況，發(fā)現問題應及處理，并應將人員撤到安全地點，然后通風調度匯報。

第69條風橋中不準設風門，上、下巷聯(lián)通的繞道需設風門時，按風門施工的要求進行。

第70條風橋建成后，要將內外墻全面整修-勾縫或抹面?？⒐ず?，報通風區(qū)驗收，凡不符合質量標準處，必須返工。

通風木工

一、風內制作前的準備工作

第1條工作前應把需用工具、材料準備齊全。

二、井上制作風操作要求

第2條風門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

第3條風門扇要穿，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

第4條風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應長于木門帶，門軸的一端應伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。

第5條風局必須進行防腐處理。

三、井上木工操作注意事項

第6條電鋸、電刨必須由經過技術培訓培訓且考試合格的人員操作。工作時，應思想集中，確保安全。

第7條應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

第8條烘干木料時，不得脫離工作崗位，應經常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。

第9條禁止在木工房內吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準。

第10條木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。

四、井下風門安裝、維修前的準備工作

第11條安裝、維修風門前，必須檢查巷道項板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時，要注意來往車輛，必要時應與有關單位嫡系。

第12條門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風工關靈活。

第13條井下使用的風門、調節(jié)風門等必須定期檢查，發(fā)現問題及時維修。

五、風門維修

第14條一般應關閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。

第15條維修風門時，要檢查電纜孔、管路也是否堵嚴，凡不用的孔口及調節(jié)風窗口要及時調節(jié)封堵嚴密。調節(jié)同，我量窗口處應備有足夠的合格的調節(jié)板。

第16條拆除回收風門、木板墻、調節(jié)風木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應在安全情況下回收。

第17條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。

看風門工

一、一般規(guī)定

第1條井下看風門工負責看管風開、關和管理工作。

第2條看風必須熟悉看管的風民控制的風流范圍及該區(qū)域內進、回風巷之間的關系。

二、工作前的準備及操作

第3條工作前必須全面認真檢查風主信號標志，發(fā)現問題及時處理或匯報通風調度。

第4條集中精力注視來往車輛、行人、當到需要打開風門通車的信號時，應立即打開車輛行進方向的風門上，發(fā)出減速進車信號，待車輛通過后立即關閉，再打開第二道風門。

第5條開關風門時，看風門工不準站在風門的后邊，以防止車撞風門傷人;有條件時可站在躲避硐內操作風門。

第6條操作斜巷風門要躲避硐內進行，防止炮車傷人。

三、操作注意事項

第8條發(fā)現風門損壞時，必須及時采取措施，并向通風調度匯報。

第9條必須經常清除風門前后10米內的雜物、積水、淤泥等，禁止在該范圍內堆放材料、設備等。

瓦斯檢查員

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設施的運行情況。

第2條必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管迪范圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅炎設施。

第3條必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。超限時。

第4條當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在深度小于3%時，能及時處理;發(fā)現“一通三防”中隱患時，能立即采取措施，并應向通風調度匯報。

第5條應嚴格執(zhí)行交接班制度。

二、操作前的準備工作

第6條瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應攜帶一氧化碳檢定器。

第7條在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領取一氧化碉檢定器時檢查氧密性和螺栓。

三、檢查瓦斯操作

第8條使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

1、在待測瓦斯地點進流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。

2、在檢測地點、帶管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。

3、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度;再這拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

第9條測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。

第10條需要測定瓦斯的地點如下：

1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

(1)工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流);

(2)工作面風流(指距煤壁、頂底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流);

(3)上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1米處);

(4)工作面回風(指距采煤工作面10外的回風順槽內不與其他風匯合的一段風流);

(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。

2、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

(1)掘進工作面風流(指風筒筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流);

(2)掘進工作面回風流;

(3)局部通風機前后各10內的風流;

(4)局部高冒區(qū)域。

3、礦井總回風一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。

4、采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風進行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各面室內進行。

6、設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應地以電動機為中心的進回風兩端各20的巷道內進行。

7、放炮地點檢查瓦斯的部位有：

(1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20米的風流中進行;

(2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。

第11條循環(huán)檢查瓦斯的次數和順序是：

1、瓦斯檢查次數按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

2、循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下：

(1)采煤工作面是從進風巷開始，經采煤工作面、上隅角。回風巷。尾巷柵處等為一次循環(huán)檢查;

(2)雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進面開始到回風側掘進面;

(3)循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間確定無人工作區(qū)或其他檢查的檢查時間;

(4)采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數。

第12條每次檢查瓦斯后，必須寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調度站匯報。

第13條局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹;積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

第14條瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。

第15條瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氧體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查地點位置變化而及時移動。

第16條每班應對管轄范圍內的傳感器的數據進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果通報調度和監(jiān)測值班員。

第17條每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現本區(qū)域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況調度匯報。

第18條瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現場交接班制度。

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

每19條高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作晨，在以下地點檢查瓦斯：

1、檢查采煤機前后20米內，距煤30厘米、距頂板20厘米范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前米內風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時應停止采煤機工作切斷工作面電源，立即進行處理。

2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米范圍內的瓦斯。當瓦斯達到2%時應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理;處理不了的，應立即向通風調度匯報。

3、對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的機機附近20米范圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時應停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理;處理不了的，應向通風調度匯報。

第20條煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。

第21條高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出太采掘工作面的專職檢查員應認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。

第22條對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面、瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理;處理不了的，應向通風調度匯報。

第23條采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止放炮。

五、操作中的注意事項

第24條檢查瓦斯時，應按照工作面以下操作順序進行，關注意自身安全。

1、檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小木棍將膠管送到檢查地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查最大高度，以防缺氧而窒息。

2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的、二氧化碳及其他有害氣體時，只問候語在柵欄處檢查;必須進入盲洞內檢查時，應由救護隊員進行。

第25條攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人;出現故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員并指出存在的問題;檢定器不得個人保存，上井后交儀器房保管。

第26條排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。

瓦斯監(jiān)測員

第1條瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。

第2條瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺，并認真填寫設備及儀表、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

機房管理

一、上機前的準備工作

第3條必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。

第4條交接班內容包括：

1、設備運行情況和故障處理結果。

2、井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。

3、瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄。

4、計算機的數據庫。

二、上機操作

第5條接班后，首先和通風調度取得聯(lián)系，接受有關指示。

第6條對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調度匯報。

第7條應每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示，機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

第8條應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。

第9條與井下監(jiān)測員協(xié)調配合進行傳感器的校正。

第10條停電的順序是：主機→不間斷穩(wěn)壓電源→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

第11條送電的順序：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。

送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。

第12條進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。

要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器掃室內。

安裝維護

三、地面檢修前的準備工作

第13條應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。

第14條按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量和量程。

四、地面檢修步驟

第15條隔爆檢查的步驟是：

1、按國際“GB3836.1-83爆性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況。

2、檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象。

3、清除設備內腔的粉塵和雜物。

4、檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件良好，各緊固件齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。

5、檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬棵露處，另一端接機內線柱，均速搖動表柄，若讀數為無限大，排除故障。

第16條通電設備和主要性能做大致的調整和觀察;

1、新開箱或檢修完畢的設備要通過烤機，經48小時通電后分三個階段進行調試：

(1)粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察;

(2)精調。對設備的各種技術指標進行調試、觀察和測試;

(3)檢驗、嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發(fā)現問題則按本工程第15條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。

2、烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。

五、井下安裝前的準備工作

第17條根據要求確定安裝位置和電纜長度。

第18條各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。

第19條瓦斯校氣樣的配制應采用煤巖工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合體不確定度應小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

六、井下安裝

第20條設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

第21條敷設的電纜要與動力電纜0.3保持米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點間距為3米。

第23條電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與是電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

第24條電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。用電纜護套應伸入器壁內5～15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不越過電纜外徑的10%。接線應整齊、無刺，芯線裸露處距長或平墊圈不大于5毫米，腔內連線松緊適當。

第25條傳感器或井下分站的安設要符合有關規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢查其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢查調整跟蹤精度。

七、井下維護

第26條每7天對監(jiān)測設備進行一次調整校正。

第27條在給傳感器送氣前，應先觀察設備運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。

第28條送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯(lián)系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。

第29條首先用空氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給器送氣時，要用氣體流量計控制氣速度，保證送氣平穩(wěn)。

第30條定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際甲烷的濃度值，傳感器要上井檢修。

第31條設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢查。

第32條排除故障時應注意以下問題：

1、應首先檢查設備電源是否有電。

2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。

3、應一人工作，一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。

八、便攜式儀的維護

第33條必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。

第34條每7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。

瓦斯儀器檢修工

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯儀器檢修工負責瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。

二、檢修前的準備工作

第2條保持室內清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

第3條壓力表的裝置開工可采用垂直形，要求能任意調壓、停壓漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

三、儀器的檢查

第4條對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲復合、連接牢固可靠、松緊適度，轉動部分平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現象，并有足夠的調整范圍。

第5條對氣泵進行檢查時，要求在將氣泵捍癟并將膠管折堵后，1分鐘內氣泵不鼓漲。

第6條用水柱計對氣路(不包括藥管)進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內水柱不下降。

第7條電源開關靈活，儀器條紋清晰。

第8條儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求(0%～7%范圍內應有5根條紋)，不彎曲。

第9條變色吸收劉的變色部分超過二分之一時，要更換、氯化鈣有潮解現象時，要更換。

第10條檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把汪數從“0”調到“1”后，基礎條紋應回到零位。

第11條正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網上的煤塵，以保持勇氣性能良好。

第12條為保證儀器可靠工作，前必須進行高壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。

第13條接通儀器電源開關前，應首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應用螺絲刀調整好機械零位。

第14條電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調節(jié)儀器的零位電位計使其機械指示為零。

四、光學瓦斯檢定器的檢修

第15條對檢修的優(yōu)良品種中部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。

第16條拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。

第17條氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子才華時應更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面才華時，應涂膠水密封或更換新品。

第18條檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度加壓到700毫米，要求1分鐘內水柱不下降;否則應排除故障。常見的故障和排除方法有：

1、膠管老化、有裂紋，更換新品。

2、干燥管本身有裂紋，更換新品。

更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米;兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19條二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：

1、膠質墊圈老化，更換新品。

2、金屬螺開焊，應重新焊接。

3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼欠佳或砂紙研磨，直至密封良好為止。

4、管本身老化，出現裂紋、滑扣，更換新品。

第20條檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要用標記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當，要求即膠牢固，又不出多余的膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。

第21條檢修調微組時，要檢查螺桿與連接卒是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

第22條檢修開關組，在出諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片碰千百萬燈泡長明或開關座出現裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重新整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。

第23條下光源常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換;燈泡接觸壞不上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊;燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊炮泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢;出現電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬悄時，應將其清除干凈。

第24條目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用;當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、場、場鏡未擦試干凈，有臟物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

第25條在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，說明分劃板上有臟物，是實點，說明臟物有刻線一面;是虛點，則臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底同心。

第26條盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一商與盤形管連接，壓癟，氣球若在10秒鐘內鼓起，即認為通氣性良好。

第27條檢修各鏡且時，各鏡片組要擦拭干凈，不得有灰塵，指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住頭毛面;不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

檢修時應注意以下問題：

1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡，折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠;否則一律更換新品。

2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度;如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠在鏡片，以使鏡片前表面鏡座上的檔片靠緊。

4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現麻點、凹坑等，應用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應靠緊，以防松動。

5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的開關以增大彈性，或更換新品。

6、各鏡片安裝要牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。

第28條找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行;接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切，其高度與上螺絲孔相平;移動反射棱鏡，光譜即可出現在目鏡里。

五、光學瓦斯檢定器的校驗

第29條基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯加壓時，根據(1)式計算不同的甲烷濃度所對應的水柱高度。

△p=0.1802x(273+t)(I)

式中：△p──水柱高度，毫米;

X──甲烷濃度，%

t──校正室溫度，攝氏度。

逐點反復校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應不越過表1和表2的規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表

(量程為0%～10%)

量程y(%)0≤y≤11基本誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3

表2甲烷濃度基本誤差表

(量程為0%～100%)

量程y(%)0≤y≤1010基本誤差(%)±0.5±1.0±2.0±3.0

第30條對于回程誤差，要求在相同條件下，僅儀器正反行程在同一示值上測量差的絕對值，應不超過表1或表2中基本誤差的絕對值。

第31條對于零值誤差，在將基準條紋對準零位、并把水柱計水柱高度加壓至550毫米后又降到的情況下，基準條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為0%～10%的儀器不超過±0.05%;量程為0%～100%的儀器不超過±0.5%。

第32條儀器在正常工作時因位置傾斜而產生的指示值變化，稱傾斜誤差。其值應不超過表3的規(guī)定。

表3傾斜誤差表

對工作位置的傾

斜方向和角度儀器量程

CH4(%)測試點

CH4(%)傾斜誤差

CH4(%)

向前

90°0～101±0.1

向后

向左0～10030±1.0

向右

第33條良好的氣密性能要求用水柱地分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到700×9.8帕時，1分鐘內壓力下降值不得9.8超過帕。

第34條對儀器的擴散性能進行檢驗時，將調整好的儀器置于四烷濃度為2%～3%的試驗氣體容器中，容器內外氣壓平衡，要求歷8小時后讀取的因甲烷擴散到儀器空氣室內而引起的零位移動值的絕對值、對CH4量程為0%～10%的儀器不超過0.05%。

第35條通電后檢查要求：外露的動作部件能正常動作;轉動調零手輪應能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜;基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋相比，符合要求;轉動調微手輪應能見到干涉條紋的微移動;主分度板經調節(jié)能連續(xù)見到分度線和數字;目鏡視場內不應有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。

六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調試校驗

第36條備好濃度在2%～3%之間的甲烷標準氣樣校正精度時，接通儀器電源，預熱5分鐘，通過甲烷氣樣，流量控制在100毫升/分(根據儀器的使用說明書確定流量)。如果儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調整精度(滿度)，使表頭顯示數字與甲烷濃度不相符。

第37條設置報警點時，用稍高于設定點濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設定點位置，再調節(jié)儀器的報警電位器，使其報警;然后反復通氣校驗，直到準確報警為止。

鉆工

一、一般規(guī)定

第1條鉆工應經專門培訓，并考核考核合格，持證上崗。

第2條鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

第3條鉆工應掌握瓦斯抽放，燈層注水、注漿、防突等各種鉆也的封和施工方式。

二、鉆孔前的準備工作。

第5條裝運鉆機前要進行注意以下問題：

1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓與電源相符，電纜無漏電現象，鉆桿、鉆具等應無損壞現象。

2、鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷地，兩車之間要位開一定距離，拐彎時要發(fā)信號;斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。

3、裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。

第6條安裝鉆機前的準備工作如下：

1、進入安裝地點前，應當檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通水溝。

2、無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電暑鎖裝置。

3、水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。

第7條安裝鉆機時應注意以下問題：

1、鉆場面積必須大于鉆機機座，周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。

2、安鉆地點應無浮煤、底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。

3、機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要防護欄、保護罩。

三、各種鉆機的操作方法

第8條操作前準備工作有：

1、鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。