煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程-1

煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程

測風(fēng)員

一、一般規(guī)定

第1條測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：

1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行內(nèi)量調(diào)節(jié)。

2、測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度。

3、測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、內(nèi)壓和漏風(fēng)量。

4、在鑒定礦井等級、進(jìn)行礦反風(fēng)試驗(yàn)、測定主要通風(fēng)機(jī)性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。

5、及時填寫有關(guān)報(bào)表和井下測風(fēng)牌板。

第2條必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全》規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

測風(fēng)

二、測風(fēng)前的準(zhǔn)備工作

第3條入井前對所有的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：

1、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校琥曲線對號。

2、秒表的開關(guān)和指針靈活。

3、皮托管的中心孔和管壁孔堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，襝式微壓計(jì)的射鏡及針尖完好。

第4條入進(jìn)前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。

第5條井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇：

1、測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)耍賴室，以及其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。

2、主要風(fēng)道中測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

3、在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時，應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。

第6條根據(jù)測量網(wǎng)速大小，選用合適的風(fēng)表。

三、測風(fēng)的操作

第7條用測身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系統(tǒng)按式(1)計(jì)算：

R=

式中：R——校正系數(shù);

S——測風(fēng)巷道斷面積，米2

0.4——測風(fēng)員人體所站面積，米2

第8條風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點(diǎn)測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。

1、定點(diǎn)測風(fēng)：巷道斷面在10米2以上時測120秒;巷道斷面在4～10米2時測60秒。

2、線路測風(fēng)：風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60秒、120秒)勻速移動。根據(jù)面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。

圖1風(fēng)表測風(fēng)移動線路圖

第9條測風(fēng)時，應(yīng)先將表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

第10條根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。

第11條在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少3次，取其平均值。

第12條測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。

第13條測風(fēng)時風(fēng)表不通緝虎人體及工作效率基本原則、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上距離。

第14條各類風(fēng)表要配有0.5長度米左右的非導(dǎo)電表把。

第15條在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。

第16條在遇列車和人通過或風(fēng)蓄發(fā)地，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。

第17條在有機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持00毫米以上的距離，以防觸電。

第18條及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。

第19條測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、濕度等，所測結(jié)果應(yīng)及時未老先衰測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即廢測風(fēng)日志。

第20條風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。

四、各種風(fēng)量的測算

第22條礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定：

1、在風(fēng)耍賴內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。

2、在主要通風(fēng)機(jī)出口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)撒器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點(diǎn);離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選有擴(kuò)撒出口，斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點(diǎn)。測3～5次后，取其平均值。

第23條局部通風(fēng)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法測定：

1、用風(fēng)表測定時，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)(圖2中A-A斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)5米內(nèi)(圖2中B-B斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速。求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。

風(fēng)表檢修工

一、一般規(guī)定

第1條風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。

第2條每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)檢查校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線;大修后的內(nèi)表必須經(jīng)校正后方能使用。

第3條風(fēng)表必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求，送到指定單位進(jìn)行校正。

二、風(fēng)表檢修準(zhǔn)備工作

第4條每個風(fēng)表檢修應(yīng)配備所無原則用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無纖維飛揚(yáng)。操作地點(diǎn)要有合適的工作臺。

三、檢修操作

第5條在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能各組的銳敏部位依次拆卸;復(fù)裝應(yīng)按其逆進(jìn)行。

第6條不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按收規(guī)定的順序進(jìn)行。

第7條清洗風(fēng)表的操作方法：

1、將表盤以外各個零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100#、200#)或酒精中浸泡5～10分鐘，然后用小板刷仔細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細(xì)毛刷刷掉附著物。

2、精心檢查各零件有無損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求進(jìn)必須更換。

3、按要求進(jìn)行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。

第8條檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動桿、離合閘板(回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，針對進(jìn)位無誤，還原后指針必須對零;還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。

四、檢修操作時的注意事項(xiàng)

第9條拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置;安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風(fēng)表指針時，起始位置要對在零位上。

第10條折裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度般垂直用力，不要力拔動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸塵;三叉架要垂直取下;安裝軸眼待裝進(jìn)軸后才能用力。

第11條自動計(jì)時，風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形;安裝卡子時，要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝，安好后要仔細(xì)檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，加外力能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪折斷。

第12條安裝調(diào)整風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼，上下軸保持一定間隙，防止斷軸必須注油。

局部通風(fēng)機(jī)安裝工

一、一般規(guī)定

第1條局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二、安裝局部通風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第2條對人井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。

三、搬運(yùn)、安裝、拆除局部通風(fēng)機(jī)的操作

第3條用車運(yùn)送時，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)榮譽(yù)稱號，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

第4條用平板車裝運(yùn)時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1米。

第5條人工搬運(yùn)時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。

第6條在下山搬運(yùn)時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁滾動方法搬運(yùn)。

第7條局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：

1、采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機(jī)及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m,外進(jìn)風(fēng)側(cè)。

2、采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機(jī)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道10m口外的回風(fēng)側(cè)。

3、采用前壓后抽和前抽后壓混合式通風(fēng)方式(分長壓短抽和長抽短壓兩種)時，局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置如圖4和圖5所示。

第8條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。

第9條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

第10條在瓦斯噴出區(qū)哉、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電，并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，或遵守《煤礦安全》規(guī)程其規(guī)定，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

第11條只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機(jī)。

四、安裝局部通風(fēng)機(jī)時的注意事項(xiàng)

第12條機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。

第13條壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

第14條采用混合式通風(fēng)方式時，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓風(fēng)式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

第15條濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙，其任何方向都不得小于2.5毫米。

局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)

一、一般規(guī)定

第1條專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)或兼職司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)經(jīng)過專門訓(xùn)練，掌握操作方法，并考試合格。

二、局部通風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作

第2條啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，才準(zhǔn)啟動;其濃度超過規(guī)定時，必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動。

第3條局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)口前5米內(nèi)不應(yīng)準(zhǔn)雜物。

第4條每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。

三、局部通風(fēng)機(jī)啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作與管理

第5條局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。

第6條同一地點(diǎn)安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。

第7條兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺，嚴(yán)禁同時啟動。

第8條局部通風(fēng)機(jī)啟動后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動、顫動等異常情況時，應(yīng)及時處理。

第9條應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)外殼溫度，亦可位開機(jī)殼門用手摸電機(jī)外殼檢查溫度，以不燙手為正常。

第10條專職司機(jī)除觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外不得擅自離開崗位。

第11條兼職司機(jī)必須在啟動局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后，確認(rèn)一切正常時，方能進(jìn)行其他工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第12條司機(jī)每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。

第13條局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)黑心時，不準(zhǔn)隨停機(jī)。

第14條沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知，不允許任何人搬動局部通風(fēng)機(jī)。

第15條遇到下列情況時，司機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時。

2、電纜過熱或電機(jī)有焦味時。

3、電機(jī)外殼溫度高于80攝氏度時。

第16條如因檢修停電，必須事前通知司機(jī);司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后，才準(zhǔn)切斷電源。

第17條掘進(jìn)工作面臨時停工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第18條局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，司機(jī)必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

第19條當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)晨，要及時高通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào)，等待處理，不得離崗。

第20條局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，得隨意啟動局部通風(fēng)機(jī)，必須按本工種第2條和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第21條必須現(xiàn)場交接班。

四、混合式局部通風(fēng)方式的局部通風(fēng)機(jī)的啟動操作及注意事項(xiàng)

第22條采用混合式通風(fēng)方式時，抽出式風(fēng)機(jī)必須選用防爆風(fēng)機(jī)或濕式除塵濕式風(fēng)機(jī)，且應(yīng)由專職司機(jī)管理，并順安裝瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置。

第23條抽出式風(fēng)機(jī)啟動前，必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。

第24條濕式除塵風(fēng)機(jī)啟動前，必須先向水箱注滿水，并接通電源，在連續(xù)供水后方能開泵，不得無水開泵和反轉(zhuǎn)，開泵后再啟動電機(jī)。

第25條啟動風(fēng)機(jī)前須先打開安全風(fēng)窗，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。

第26條雙臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)分臺分次啟動，間隔串聯(lián)啟動時被串風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行先停一機(jī)、后啟動的規(guī)定，以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

第27條在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中，用作短抽和短壓的風(fēng)機(jī)(見圖4和圖5)，必須執(zhí)行先停風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，無特殊情況不能停機(jī)、因故障檢修、停電等原因時，必須撤出人員，切斷電源。

第29條采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，在距風(fēng)機(jī)5米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。

第30條當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r，可打開安全風(fēng)窗，逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。

五、濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見故障的排除

第31條濕式除塵風(fēng)機(jī)的維護(hù)及常見的排除按風(fēng)機(jī)說明有要求進(jìn)行。

風(fēng)筒工

一、一般規(guī)定

第1條風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

第2條入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘井工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或慣通日期等。

第3條風(fēng)筒吊掛要平、直、緊穩(wěn)、避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)接頭，鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫上。

第4條要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。每節(jié)風(fēng)筒可用雙邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。

第5條使用膠質(zhì)風(fēng)筒時局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒的接頭處要鐵絲箍緊。

第6條一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一，要有過渡節(jié)。

第7條風(fēng)筒末端距工作面距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第8條經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如果破口要隨時修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。

第9條風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慳拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。忿忿處要設(shè)三通。

第10條斜巷和中掘進(jìn)時，風(fēng)接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

第11條更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī);必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班長組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯量大時，必須把工作面人員撤到安全地事再更換風(fēng)筒。

第12條巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除、拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

第13條拆除風(fēng)筒時應(yīng)幅=由里往外依次拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項(xiàng)

第14條應(yīng)注意防止運(yùn)行中礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

第15條跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

第16條大巷高項(xiàng)操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn);在電機(jī)運(yùn)行的巷道中吊技士風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項(xiàng)

第17條采作抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

第18條安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。

第19條用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)內(nèi)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面下為好。

第20條在風(fēng)筒末端(入風(fēng))口加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼線上，再對接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

第21條風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

第22條處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時，在風(fēng)筒長度超過500米時可以直接快速接頭軟帶進(jìn)行放水;在處理500米以內(nèi)風(fēng)筒中的積水時，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗然后方能經(jīng)解開接頭進(jìn)行放水。

第23條采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面距離、壓入風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

五、地面修補(bǔ)風(fēng)筒

第24條風(fēng)向上井后賠笑刷洗。曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

第25條修補(bǔ)風(fēng)筒時，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以回形為好;補(bǔ)釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘后邊翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)釘粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。

對100毫米以上的大破口，必須先用線合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

第26條風(fēng)筒上吊環(huán)應(yīng)復(fù)合，吊環(huán)間應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度上般為200毫米。

第27條修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

第28條制作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。

第29條焊接風(fēng)筒時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要咂平調(diào)圓。

第30條晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干吹干后方能粘補(bǔ)。

第31條修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好樗，以取用方便。

六、地面修補(bǔ)風(fēng)筒時的注意事項(xiàng)

第33條修補(bǔ)風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺縫紉機(jī)及修理工具。

第34條汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。

第35條風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取曖;若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。

第36條風(fēng)筒修理室內(nèi)備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

第37條電動縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下：

1、電動縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人。

2、縫機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作。

3、使用縫紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

4、使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時加油。

5、使用縫紉機(jī)時，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手。

6、使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排隊(duì)后再用。

7、修理中需拆卸機(jī)頭時注意不要丟失零件。

8、交接班時應(yīng)把機(jī)器近郊;發(fā)生故障本班處理不完時要詳細(xì)向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。

第38條洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下：

1、要有專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法。

2、工作前，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電。

3、操作人員必須穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器。

4、開始工作時，首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài))，并打緊。

5、開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開幕詞外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼。

6、內(nèi)殼開幕詞后，再開始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)和入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500～600毫米風(fēng)筒時放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);

7、放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)、防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好。

8、蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0”位上。

9、確認(rèn)可以開機(jī)時，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī)，開機(jī)時，所的操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。

10、洗10～15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機(jī)器，此時嚴(yán)禁送電。

11、操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。

通風(fēng)設(shè)施工

第1條通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工;永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門的安設(shè);調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè);測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。

密閉施工

一、準(zhǔn)備工作

第2條裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

第3條料車入井前必須與礦井高度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

第4條施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。

第5條井下裝卸笨生材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)行人。

第6條人力運(yùn)料過煤眼時，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。

第7條施工前必須對施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，關(guān)掌握有關(guān)安全技術(shù)措施選和施工要求，做到安全施工。

第8條密閉位置地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時方可施工。

第10條必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理完必須及時打上臨時支柱。

第11條拆除密閉地點(diǎn)支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第12條掏槽時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出煤、矸等物要及時運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。

2、掏槽濃度必須符合規(guī)定要求，并按專門安全措施施工。

二、永久密閉施工操作

第13條在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

第14條用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊;砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致;干磚要浸濕;墻心逐層用砂漿實(shí);墻厚符合標(biāo)準(zhǔn)。

第15條雙層磚或料石墻中間黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨，層層用木錘搗實(shí)。

第16條砌墻到中上部時要預(yù)觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門，不用時關(guān)閉。

第17條密閉封頂要與幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。

第18條密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。

三、臨時密閉施工操作

第19條用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

第20條建筑臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：

1、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱數(shù)量，立柱要打，且與巷道頂、底板接實(shí)。

2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。

3、木板釘實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

第21條建木段臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：

1、先在巷道部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實(shí)，木段外露處要排列均勻整齊。

2、墻內(nèi)有水時，必須先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。

3、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥采用放炮方法。

四、密閉施工中的注意事項(xiàng)

第22條掏槽只和大錘、釬子、手、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

第23條在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。

第24條砌墻高度超過2米時，要搭手腳架，保證安全牢靠。

第25條施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米處應(yīng)設(shè)置柵，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。

風(fēng)門施工

五、施工前有準(zhǔn)備工作

第26條裝運(yùn)材料及施工前準(zhǔn)備工作與施工密閉時的相同。

第27條在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞、無原則移動高壓電纜時，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

第28條墻垛四周要掏槽，其濃度必須符合質(zhì)量要求。

六、永久風(fēng)門施工操作

第29條穩(wěn)門框時應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：

1、先穩(wěn)下門坎，下坎的上水平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。

2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框與欠互成角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

第30條在有水溝的巷道中砌門垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框嵌入墻垛內(nèi)。

第31條若在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)孔口孔位。

第32條反向瘋門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框俊角度，開關(guān)方向與正向風(fēng)上反外，其余要求與正向風(fēng)上同。

第33條風(fēng)朵砌好后，墻兩邊要均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿勢不可抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。

第34條安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

第35條安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上并使用門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)不墜、不歪，開關(guān)自如。

第36條風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘風(fēng)安全帽，確保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。

第37條安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。

七、臨時木板風(fēng)門安設(shè)操作

第38條立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與第29條相同。

第29條穩(wěn)框后釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。

第40條木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

第41條水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

八、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作

第42條密閉墻上需調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框留在墻的正上方;風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇上方。

第43條當(dāng)密閉，風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

第44條調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

九、風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng)

第45條在架線巷道中設(shè)風(fēng)主進(jìn)行有關(guān)工作時必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

第46條在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)地，要注意來往車輛，做到安全施工。

第47條每個風(fēng)門施工完畢后，其前后5米內(nèi)的支架要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、暢通。

測風(fēng)站施工

十、施工前準(zhǔn)備工作

第48條測風(fēng)站選站要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定第49第49條施工地點(diǎn)的巷道高度超過2米時，要搭腳手架，做到安全施工。

十一、施工操作

第50條在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補(bǔ)平;再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹;進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4米。

第51條在架木棚巷道中建測風(fēng)站時，應(yīng)首先加固巷道支架;再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整;進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

第52條在水泥棚、鐵軌巷道中建測風(fēng)站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。

第53條測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉不斷完善，其前后長度不小于10米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

第54條測風(fēng)站完畢后必須清理測風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

第56條在架線巷道中施工時，要事先制定專門的停送電安全措施，并按措施施工。

風(fēng)橋施工

十二、施工前的準(zhǔn)備工作

第57條施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。

第58條施工地點(diǎn)要進(jìn)行通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工安全。

第59條準(zhǔn)備好施工所需的材料及工具，妥善保護(hù)施工地點(diǎn)敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

十三、風(fēng)橋施工操作

第60條兩坡挑頂要求如下：

1、挑頂前先加固頂板及起坡點(diǎn)外5米內(nèi)的支架。

2、根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3、裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮前必須撤出，在巷道交岔口外設(shè)好警戒，發(fā)出信號后再放炮。

4、放炮后由負(fù)責(zé)人和放炮員共同驗(yàn)炮，驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并打上臨時支柱后清碴。

第61條挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>

1、挑頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時支柱;放炮只能放小炮。

2、挑正頂時必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時可在棚梁下打臨時支柱。

第62條臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支架，維護(hù)好頂板。

1、可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)呈流線型。

2、砌墻應(yīng)先放好中線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實(shí)幫實(shí)底。

3、墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。

4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用砌或料石砌筑。墻中加填黃土，層層用木錘搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

第64條上巷支護(hù)需要支棚打柱時，必須穿鞋;更好正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第65條服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10米3/秒時，可采用鐵筒式風(fēng)橋。

第66條風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。

十四、風(fēng)橋施工時的注意事項(xiàng)

第67條用鐵筒做風(fēng)橋時，每個接頭均要加墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。

第68條施工時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及處理，并應(yīng)將人員撤到安全地點(diǎn)，然后通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第69條風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門，上、下巷聯(lián)通的繞道需設(shè)風(fēng)門時，按風(fēng)門施工的要求進(jìn)行。

第70條風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻全面整修-勾縫或抹面?？⒐ず?，報(bào)通風(fēng)區(qū)驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處，必須返工。

通風(fēng)木工

一、風(fēng)內(nèi)制作前的準(zhǔn)備工作

第1條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

二、井上制作風(fēng)操作要求

第2條風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

第3條風(fēng)門扇要穿，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

第4條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。

第5條風(fēng)局必須進(jìn)行防腐處理。

三、井上木工操作注意事項(xiàng)

第6條電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時，應(yīng)思想集中，確保安全。

第7條應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

第8條烘干木料時，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。

第9條禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報(bào)上級批準(zhǔn)。

第10條木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。

四、井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作

第11條安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道項(xiàng)板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)與有關(guān)單位嫡系。

第12條門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)工關(guān)靈活。

第13條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

五、風(fēng)門維修

第14條一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

第15條維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路也是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時調(diào)節(jié)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)同，我量窗口處應(yīng)備有足夠的合格的調(diào)節(jié)板。

第16條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。

第17條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。

看風(fēng)門工

一、一般規(guī)定

第1條井下看風(fēng)門工負(fù)責(zé)看管風(fēng)開、關(guān)和管理工作。

第2條看風(fēng)必須熟悉看管的風(fēng)民控制的風(fēng)流范圍及該區(qū)域內(nèi)進(jìn)、回風(fēng)巷之間的關(guān)系。

二、工作前的準(zhǔn)備及操作

第3條工作前必須全面認(rèn)真檢查風(fēng)主信號標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

第4條集中精力注視來往車輛、行人、當(dāng)?shù)叫枰蜷_風(fēng)門通車的信號時，應(yīng)立即打開車輛行進(jìn)方向的風(fēng)門上，發(fā)出減速進(jìn)車信號，待車輛通過后立即關(guān)閉，再打開第二道風(fēng)門。

第5條開關(guān)風(fēng)門時，看風(fēng)門工不準(zhǔn)站在風(fēng)門的后邊，以防止車撞風(fēng)門傷人;有條件時可站在躲避硐內(nèi)操作風(fēng)門。

第6條操作斜巷風(fēng)門要躲避硐內(nèi)進(jìn)行，防止炮車傷人。

三、操作注意事項(xiàng)

第8條發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時，必須及時采取措施，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第9條必須經(jīng)常清除風(fēng)門前后10米內(nèi)的雜物、積水、淤泥等，禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。

瓦斯檢查員

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

第2條必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管迪范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅炎設(shè)施。

第3條必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報(bào)表。超限時。

第4條當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在深度小于3%時，能及時處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第5條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第6條瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。

第7條在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碉檢定器時檢查氧密性和螺栓。

三、檢查瓦斯操作

第8條使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

1、在待測瓦斯地點(diǎn)進(jìn)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零。

2、在檢測地點(diǎn)、帶管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。

3、在檢測地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度;再這拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

第9條測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。

第10條需要測定瓦斯的地點(diǎn)如下：

1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：

(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流);

(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂?shù)装甯?0厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);

(3)上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處);

(4)工作面回風(fēng)(指距采煤工作面10外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)匯合的一段風(fēng)流);

(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。

2、掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流);

(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;

(3)局部通風(fēng)機(jī)前后各10內(nèi)的風(fēng)流;

(4)局部高冒區(qū)域。

3、礦井總回風(fēng)一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

4、采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測風(fēng)進(jìn)行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各面室內(nèi)進(jìn)行。

6、設(shè)置有電動機(jī)(如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)地以電動機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20的巷道內(nèi)進(jìn)行。

7、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：

(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米的風(fēng)流中進(jìn)行;

(2)掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

第11條循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：

1、瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：

(1)采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角?；仫L(fēng)巷。尾巷柵處等為一次循環(huán)檢查;

(2)雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面;

(3)循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間確定無人工作區(qū)或其他檢查的檢查時間;

(4)采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

第12條每次檢查瓦斯后，必須寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報(bào)。

第13條局部瓦斯積聚或臨時停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應(yīng)報(bào)請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

第14條瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

第15條瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氧體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置變化而及時移動。

第16條每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果通報(bào)調(diào)度和監(jiān)測值班員。

第17條每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況調(diào)度匯報(bào)。

第18條瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作

每19條高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作晨，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯：

1、檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)，距煤30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時應(yīng)停止采煤機(jī)工作切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。

2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯達(dá)到2%時應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理;處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

3、對于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的機(jī)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理;處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第20條煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。

第21條高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出太采掘工作面的專職檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。

第22條對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面、瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理;處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第23條采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。

五、操作中的注意事項(xiàng)

第24條檢查瓦斯時，應(yīng)按照工作面以下操作順序進(jìn)行，關(guān)注意自身安全。

1、檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小木棍將膠管送到檢查地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查最大高度，以防缺氧而窒息。

2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的、二氧化碳及其他有害氣體時，只問候語在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

第25條攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題;檢定器不得個人保存，上井后交儀器房保管。

第26條排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。

瓦斯監(jiān)測員

第1條瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

第2條瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

機(jī)房管理

一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第3條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

第4條交接班內(nèi)容包括：

1、設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果。

2、井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)。

3、瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄。

4、計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫。

二、上機(jī)操作

第5條接班后，首先和通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

第6條對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第7條應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示，機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動情況。

第8條應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

第9條與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

第10條停電的順序是：主機(jī)→不間斷穩(wěn)壓電源→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

第11條送電的順序：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。

送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

第12條進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。

要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器掃室內(nèi)。

安裝維護(hù)

三、地面檢修前的準(zhǔn)備工作

第13條應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。

第14條按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測量和量程。

四、地面檢修步驟

第15條隔爆檢查的步驟是：

1、按國際“GB3836.1-83爆性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。

2、檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。

3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。

4、檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件良好，各緊固件齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。

5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬棵露處，另一端接機(jī)內(nèi)線柱，均速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大，排除故障。

第16條通電設(shè)備和主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

1、新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通過烤機(jī)，經(jīng)48小時通電后分三個階段進(jìn)行調(diào)試：

(1)粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

(2)精調(diào)。對設(shè)備的各種技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試;

(3)檢驗(yàn)、嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工程第15條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。

2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫備用。

五、井下安裝前的準(zhǔn)備工作

第17條根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。

第18條各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

第19條瓦斯校氣樣的配制應(yīng)采用煤巖工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合體不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

六、井下安裝

第20條設(shè)備搬運(yùn)或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

第21條敷設(shè)的電纜要與動力電纜0.3保持米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)間距為3米。

第23條電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與是電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

第24條電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。用電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不越過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無刺，芯線裸露處距長或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

第25條傳感器或井下分站的安設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢查其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢查調(diào)整跟蹤精度。

七、井下維護(hù)

第26條每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)整校正。

第27條在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

第28條送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

第29條首先用空氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給器送氣時，要用氣體流量計(jì)控制氣速度，保證送氣平穩(wěn)。

第30條定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實(shí)際甲烷的濃度值，傳感器要上井檢修。

第31條設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢查。

第32條排除故障時應(yīng)注意以下問題：

1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。

2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。

3、應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。

八、便攜式儀的維護(hù)

第33條必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行充電。

第34條每7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

瓦斯儀器檢修工

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。

二、檢修前的準(zhǔn)備工作

第2條保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

第3條壓力表的裝置開工可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

三、儀器的檢查

第4條對收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲復(fù)合、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。

第5條對氣泵進(jìn)行檢查時，要求在將氣泵捍癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。

第6條用水柱計(jì)對氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。

第7條電源開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。

第8條儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%～7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。

第9條變色吸收劉的變色部分超過二分之一時，要更換、氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。

第10條檢查測微部分時，要求在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%、并把汪數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

第11條正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持勇氣性能良好。

第12條為保證儀器可靠工作，前必須進(jìn)行高壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準(zhǔn)投入使用。

第13條接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。

第14條電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使其機(jī)械指示為零。

四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修

第15條對檢修的優(yōu)良品種中部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。

第16條拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。

第17條氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子才華時應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面才華時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。

第18條檢修干燥管組時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降;否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：

1、膠管老化、有裂紋，更換新品。

2、干燥管本身有裂紋，更換新品。

更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米;兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19條二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：

1、膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。

2、金屬螺開焊，應(yīng)重新焊接。

3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼欠佳或砂紙研磨，直至密封良好為止。

4、管本身老化，出現(xiàn)裂紋、滑扣，更換新品。

第20條檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要用標(biāo)記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當(dāng)，要求即膠牢固，又不出多余的膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

第21條檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接卒是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

第22條檢修開關(guān)組，在出諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片碰千百萬燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重新整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。

第23條下光源常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換;燈泡接觸壞不上的螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊;燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊炮泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢;出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬悄時，應(yīng)將其清除干凈。

第24條目鏡組常見故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)更換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用;當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場、場鏡未擦試干凈，有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

第25條在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有臟物，是實(shí)點(diǎn)，說明臟物有刻線一面;是虛點(diǎn)，則臟物在另一面。擦拭分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底同心。

第26條盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一商與盤形管連接，壓癟，氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣性良好。

第27條檢修各鏡且時，各鏡片組要擦拭干凈，不得有灰塵，指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住頭毛面;不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

檢修時應(yīng)注意以下問題：

1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡，折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠;否則一律更換新品。

2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度;如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠在鏡片，以使鏡片前表面鏡座上的檔片靠緊。

4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動。

5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的開關(guān)以增大彈性，或更換新品。

6、各鏡片安裝要牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。

第28條找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行;接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平;移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

五、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)

第29條基本誤差的規(guī)定是：用水柱計(jì)給瓦斯加壓時，根據(jù)(1)式計(jì)算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度。

△p=0.1802x(273+t)(I)

式中：△p──水柱高度，毫米;

X──甲烷濃度，%

t──校正室溫度，攝氏度。

逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應(yīng)不越過表1和表2的規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表

(量程為0%～10%)

量程y(%)0≤y≤11基本誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3

表2甲烷濃度基本誤差表

(量程為0%～100%)

量程y(%)0≤y≤1010基本誤差(%)±0.5±1.0±2.0±3.0

第30條對于回程誤差，要求在相同條件下，僅儀器正反行程在同一示值上測量差的絕對值，應(yīng)不超過表1或表2中基本誤差的絕對值。

第31條對于零值誤差，在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位、并把水柱計(jì)水柱高度加壓至550毫米后又降到的情況下，基準(zhǔn)條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為0%～10%的儀器不超過±0.05%;量程為0%～100%的儀器不超過±0.5%。

第32條儀器在正常工作時因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化，稱傾斜誤差。其值應(yīng)不超過表3的規(guī)定。

表3傾斜誤差表

對工作位置的傾

斜方向和角度儀器量程

CH4(%)測試點(diǎn)

CH4(%)傾斜誤差

CH4(%)

向前

90°0～101±0.1

向后

向左0～10030±1.0

向右

第33條良好的氣密性能要求用水柱地分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)和空氣室加壓到700×9.8帕?xí)r，1分鐘內(nèi)壓力下降值不得9.8超過帕。

第34條對儀器的擴(kuò)散性能進(jìn)行檢驗(yàn)時，將調(diào)整好的儀器置于四烷濃度為2%～3%的試驗(yàn)氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平衡，要求歷8小時后讀取的因甲烷擴(kuò)散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位移動值的絕對值、對CH4量程為0%～10%的儀器不超過0.05%。

第35條通電后檢查要求：外露的動作部件能正常動作;轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜;基準(zhǔn)干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋相比，符合要求;轉(zhuǎn)動調(diào)微手輪應(yīng)能見到干涉條紋的微移動;主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字;目鏡視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點(diǎn)、擦痕、指印和灰塵等。

六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調(diào)試校驗(yàn)

第36條備好濃度在2%～3%之間的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度時，接通儀器電源，預(yù)熱5分鐘，通過甲烷氣樣，流量控制在100毫升/分(根據(jù)儀器的使用說明書確定流量)。如果儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調(diào)整精度(滿度)，使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度不相符。

第37條設(shè)置報(bào)警點(diǎn)時，用稍高于設(shè)定點(diǎn)濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點(diǎn)位置，再調(diào)節(jié)儀器的報(bào)警電位器，使其報(bào)警;然后反復(fù)通氣校驗(yàn)，直到準(zhǔn)確報(bào)警為止。

鉆工

一、一般規(guī)定

第1條鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核考核合格，持證上崗。

第2條鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

第3條鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，燈層注水、注漿、防突等各種鉆也的封和施工方式。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作。

第5條裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行注意以下問題：

1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2、鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷地，兩車之間要位開一定距離，拐彎時要發(fā)信號;斜巷運(yùn)輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。

3、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。

第6條安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下：

1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)當(dāng)檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通水溝。

2、無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電暑鎖裝置。

3、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

第7條安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題：

1、鉆場面積必須大于鉆機(jī)機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運(yùn)輸。

2、安鉆地點(diǎn)應(yīng)無浮煤、底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、各種鉆機(jī)的操作方法

第8條操作前準(zhǔn)備工作有：

1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。