洞口工程首件方案培訓(xùn)資料

編號(hào)：SJLGZ.ZXGS-正安至習(xí)水高速公路第一合同段洞口首件工程實(shí)施方案編制人人：審核人人：批準(zhǔn)人人：2016年年10月20日安水公設(shè)洞口首件工工程實(shí)施施方案審審批單承包單位：：中國(guó)建建筑股份份有限公公司合同號(hào)號(hào)：A001正習(xí)習(xí)高速公公路第一一合同段段監(jiān)理單位：：貴州省省交通建建設(shè)咨詢?cè)儽O(jiān)理有有限公司司編號(hào)：約定單位中國(guó)建筑股股份有限限公司正正習(xí)高速速第一合同段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部被約單位貴州省交通通建設(shè)咨咨詢監(jiān)理理有限公公司路線名稱隧道工程工程項(xiàng)目正習(xí)高速第第一合同段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部樁號(hào)號(hào)ZK3+7760--ZK33+7775日期期聯(lián)系內(nèi)容：：由我單位承承建的貴貴州省正正習(xí)高速速公路第第一合同段段建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目，洞洞口首件件工程實(shí)實(shí)施方案案已編制制完成，現(xiàn)現(xiàn)呈報(bào)貴貴單位審審查。簽發(fā)遞交日期年月月日收件人收件日期年月月日駐地辦意見見：簽字：日期期：年月月日總監(jiān)辦意見見：簽字：日期期：年月月日目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依依據(jù)及編編制原則則備料：水泥、砂、早強(qiáng)劑備料：水泥、砂、早強(qiáng)劑攪拌、制備砂漿測(cè)量放樣鉆孔、清孔注漿鋼筋切斷調(diào)直、除銹、縫制錨桿安裝圖4.22-2錨桿施施工工藝藝流程圖圖A、錨桿施施工方法法邊、仰坡錨錨桿施工工作業(yè)，在在邊坡搭搭設(shè)的排排架簡(jiǎn)易易工作平平臺(tái)的方方法進(jìn)行行。鉆孔孔采用TTY-228型氣氣腿鉆，按按垂直坡坡面鉆進(jìn)進(jìn)；鉆孔孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)孔深深后，用用高壓風(fēng)風(fēng)清孔；；錨固采采用“先注漿漿后安插插錨桿”的順序序施工；；用砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)制漿，砂砂漿注漿漿機(jī)注漿漿。（3）、鋼鋼筋網(wǎng)施工①、清除開開挖面浮浮石、石石渣或堆堆積物，挖挖除欠挖挖部位，用用高壓水水槍沖洗洗受噴巖巖面；對(duì)對(duì)潮濕泥泥化巖石石，采用用高壓風(fēng)風(fēng)清掃巖巖面。②、受噴面面經(jīng)驗(yàn)收收合格后后，設(shè)立立噴厚標(biāo)標(biāo)志；對(duì)對(duì)受噴面面滲水部部位，采采用埋設(shè)設(shè)導(dǎo)管、盲盲管或截截水圈作作排水處處理。③、掛鋼筋筋網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)φφ6.5㎜，a×b=220㎝××20㎝㎝。施工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)間間距先在在加工場(chǎng)場(chǎng)地制作作好鋼筋筋網(wǎng)片，并并對(duì)鋼筋筋網(wǎng)片進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理，然然后用安安全繩將將網(wǎng)片吊吊至工作作面安設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊在鋼鋼花管或或錨桿頭頭上，使使鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在噴射射砼時(shí)不不易晃動(dòng)動(dòng)。、噴混凝土土在噴射砼施施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)《砼砼錨噴支支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定及及施工前前所做的的標(biāo)準(zhǔn)配配合比進(jìn)進(jìn)行施工工，力求求達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度的前前提下回回彈量最最小，施施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施工工規(guī)范及及施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)控制制好砼的的施工質(zhì)質(zhì)量。噴射混凝土土支護(hù)施施工均采采用濕噴噴工藝，噴噴10㎝C220混凝凝土?；旎炷亮狭暇砂璋韬驼竟┕┝?，攪攪拌車運(yùn)運(yùn)輸至施施工部位位。洞臉邊坡噴噴混凝土土支護(hù)：：利用排排架工作作平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行施工工，混凝凝土采用用TK--9611濕噴機(jī)機(jī)噴射。施施工工藝藝流程見見圖4..2-33。水水石砂速凝劑少量水輸料管道噴射機(jī)運(yùn)輸車攪拌機(jī)水泥受噴面噴嘴空壓機(jī)養(yǎng)護(hù)圖4.2--3濕濕噴混凝凝土施工工工藝流流程圖A、噴射混混凝土、檢查噴射射機(jī)施工工用水、用用風(fēng)，試試運(yùn)行正正常后即即可進(jìn)行行噴設(shè)作作業(yè)。、作業(yè)按先先通風(fēng)后后送電，然然后在投投料的順順序進(jìn)行行。喂送送混合料料保持持持續(xù)、均均勻，施施噴中使使用助風(fēng)風(fēng)管，協(xié)協(xié)助管道道暢通。、受噴面作作業(yè)自上上而下分分段分片片進(jìn)行，片片段間的的接合部部應(yīng)妥善善噴射，不不得存在在漏噴部部位。、受噴面分分兩層噴噴射。完完成第一一層4㎝噴射射后，清清理回彈彈物料，然然后進(jìn)行行下一層層6厚混凝凝土噴射射施工。、噴射混凝凝土的回回彈率不不大于115%。B、噴射混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)噴射混凝土土終凝22小時(shí)后后，及時(shí)時(shí)對(duì)噴射射混凝土土灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天天。（5）、打打排水孔孔洞臉邊坡鉆鉆排水孔孔。洞口口邊坡混混凝土終終凝后，用用潛孔鉆鉆機(jī)鉆孔孔，排水水孔深44m直徑徑56㎜㎜，間排排距5mm，呈梅梅花型布布置。4.2.11、施工工材料要要求1、片石砌筑用的石石料應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)挑選選,質(zhì)地地均勻,,無(wú)裂縫縫不易風(fēng)風(fēng)化,厚厚度不小小于155cm,,強(qiáng)度不不低于25MMpa。2、錨桿、外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)：：桿體直直徑要均均勻、一一致，無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹銹蝕、彎彎折。、抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)滿足工工程要求求。、加工后的的錨桿的的桿體尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，車車絲部分分無(wú)偏心心，有焊焊接件時(shí)時(shí)焊縫表表面不得得有裂紋紋、焊瘤瘤等缺陷陷。④、注漿砂砂宜采用用中細(xì)砂砂，粒徑徑不應(yīng)大大于2..5mmm，使用用前應(yīng)過(guò)過(guò)篩。3、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、材料宜采采用Q2235鋼鋼，鋼筋筋直徑為為6.55mm，網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸采用220cmm×20ccm，搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)為11～2個(gè)網(wǎng)格格，應(yīng)采采用焊接接。、鋼筋應(yīng)冷冷拉調(diào)直直后使用用，鋼筋筋表面不不得有裂裂紋、油油污、顆顆?；蚱瑺钿P蝕蝕。4.3、管管棚施工工本隧道進(jìn)洞洞采用長(zhǎng)長(zhǎng)管棚進(jìn)進(jìn)行超前前支護(hù)，在在明暗交交接處設(shè)設(shè)置套拱拱，在套套拱中預(yù)預(yù)埋Ф1277×4mmm導(dǎo)向管管，固定定管棚鋼鋼管方向向。在在管棚施施工前將將洞口開開挖面刷刷面，除除去洞口口植被漏漏出巖石石，在開開挖面套套拱下環(huán)環(huán)向預(yù)留留核心土土，穩(wěn)固固前方開開挖體。首先按照設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸架設(shè)44榀188工字鋼鋼，間距距60ccm,其其次在工工字鋼上上調(diào)試固固定Ф1277×4mmm孔口管管，支模模，最后后澆注CC25混混凝土。管棚施工工工藝流程程見圖。圖4.3管棚施施工工藝藝流程4.3.11、管棚棚施工參參數(shù)及施施工工藝藝①導(dǎo)管規(guī)格格：Ф1088×6mmm鋼花管管；②管距及設(shè)設(shè)置范圍圍：拱部部1255°96′范圍環(huán)環(huán)向設(shè)置置37根根；③傾角：外外插角11°(不包包括路線線縱坡))，方向向：與路路面中線線平行；；④注漿材料料：水泥泥漿、水水泥-水水玻璃雙雙液漿；；⑤長(zhǎng)度：228m。⑥隧道縱向向同一橫橫斷面的的接頭數(shù)數(shù)不大于于50%%，相鄰鄰鋼管的的接頭至至少須錯(cuò)錯(cuò)開1mm。按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線線、開挖挖工作室室。按設(shè)設(shè)計(jì)在拱拱部施做做環(huán)形砼砼導(dǎo)向墻墻。在導(dǎo)導(dǎo)向墻內(nèi)內(nèi)按設(shè)計(jì)計(jì)間距預(yù)預(yù)埋導(dǎo)向向管。鉆孔采用DDK-3300型型鉆機(jī)。采采用鉆機(jī)機(jī)連接套套管自動(dòng)動(dòng)跟進(jìn)裝裝置連接接鋼管，將將第一節(jié)節(jié)管子推推入孔內(nèi)內(nèi)。鋼管管孔外剩剩余300-400厘米時(shí)時(shí)，用管管鉗卡住住管棚，使使頂進(jìn)連連接套與與鋼管脫脫離，人人工絲扣扣連接安安裝下一一節(jié)鋼管管。接管：鋼管管孔外剩剩余300-400厘米時(shí)時(shí)，用管管鉗卡住住管棚，反反轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)，使頂頂進(jìn)連接接套與鋼鋼管脫離離，人工工安裝下下一節(jié)鋼鋼管，對(duì)對(duì)準(zhǔn)上一一節(jié)鋼管管端部，人人工持管管鉗用鋼鋼管連接接套將兩兩節(jié)鋼管管連在一一起，再再以沖擊擊壓力和和推進(jìn)壓壓力低速速頂進(jìn)鋼鋼管。4.3.22、施作作套拱1、混凝土土護(hù)拱作作為長(zhǎng)管管棚的導(dǎo)導(dǎo)向墻，在在開挖廓廓線以外外拱部1137°°范圍內(nèi)內(nèi)施作，護(hù)護(hù)拱內(nèi)埋埋設(shè)鋼筋筋支撐，鋼鋼筋與管管棚孔口口管連接接成整體體。導(dǎo)向向墻環(huán)向向長(zhǎng)度可可根據(jù)具具體工點(diǎn)點(diǎn)實(shí)際情情況確定定，要保保證其基基礎(chǔ)穩(wěn)定定性。2、孔口管管作為管管棚的導(dǎo)導(dǎo)向管，它它安設(shè)的的平面位位置、傾傾角、外外插角的的準(zhǔn)確度度直接影影響管棚棚的質(zhì)量量。用經(jīng)經(jīng)緯儀以以坐標(biāo)法法在工字字鋼架上上定出其其平面位位置；用用水準(zhǔn)尺尺配合坡坡度板設(shè)設(shè)定孔口口管的傾傾角；用用前后差差距法設(shè)設(shè)定孔口口管的外外插角?？卓卓诠軕?yīng)應(yīng)牢固焊焊接在工工字鋼上上，防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時(shí)產(chǎn)生位位移。4.3.33、搭鉆鉆孔平臺(tái)臺(tái)安裝鉆鉆機(jī)1、鉆機(jī)平平臺(tái)用鋼鋼管腳手手架搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)設(shè)平臺(tái)應(yīng)應(yīng)一次性性搭好，鉆鉆孔由11～2臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)由由高孔位位向低孔孔位進(jìn)行行。2、平臺(tái)要要支撐于于穩(wěn)固的的地基上上，腳手手架連接接要牢固固、穩(wěn)定定，防止止在施鉆鉆時(shí)鉆機(jī)機(jī)產(chǎn)生不不均勻下下沉、擺擺動(dòng)、位位移而影影響鉆孔孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)定定位：鉆鉆機(jī)要求求與已設(shè)設(shè)定好的的孔口管管方向平平行，必必須精確確核定鉆鉆機(jī)位置置。用經(jīng)經(jīng)緯儀、掛掛線、鉆鉆桿導(dǎo)向向相結(jié)合合的方法法，反復(fù)復(fù)調(diào)整，確確保鉆機(jī)機(jī)鉆桿軸軸線與孔孔口管軸軸線相吻吻合。4.3.44、鉆孔孔為了便于安安裝鋼管管，鉆頭頭直徑采采用Φ1088mm或或1277mm。巖質(zhì)較好的的可以一一次成孔孔。鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)產(chǎn)生生坍孔、卡卡鉆時(shí)，需需補(bǔ)注漿漿后再鉆鉆進(jìn)。3、鉆機(jī)開開鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)低速低低壓，待待成孔110m后后可根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況逐漸漸調(diào)整鉆鉆速及風(fēng)風(fēng)壓。4、鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常用測(cè)測(cè)斜儀測(cè)測(cè)定其位位置，并并根據(jù)鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)的狀態(tài)態(tài)判斷成成孔質(zhì)量量，及時(shí)時(shí)處理鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中出現(xiàn)現(xiàn)的事故故。5、鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中確確保動(dòng)力力器、扶扶正器、合合金鉆頭頭按同心心圓鉆進(jìn)進(jìn)。6、認(rèn)真作作好鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程的的原始記記錄，及及時(shí)對(duì)孔孔口巖屑屑進(jìn)行地地質(zhì)判斷斷、描述述，作為為洞身開開挖時(shí)的的地質(zhì)預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)參考資資料，從從而指導(dǎo)導(dǎo)洞身開開挖。4.3.55清孔孔驗(yàn)孔1、用地質(zhì)質(zhì)巖芯鉆鉆桿配合合鉆頭進(jìn)進(jìn)行反復(fù)復(fù)掃孔，清清除浮渣渣，確保?？讖?、孔孔深符合合要求，防防止堵孔孔。2、用高壓壓風(fēng)從孔孔底向孔孔口清理理鉆渣。3、用全站站儀、測(cè)測(cè)斜儀等等檢測(cè)孔孔深、傾傾角、外外插角。4.3.66、安裝裝管棚鋼鋼管1、鋼管在在專用的的管床上上加工好好絲扣，導(dǎo)導(dǎo)管四周周鉆設(shè)孔孔徑100～166mm注注漿孔((靠孔口口2.55m處的的棚管不不鉆孔))，孔間間距155～200cm，呈呈梅花型型布置。管管頭焊成成圓錐形形，便于于入孔。2、棚管頂頂進(jìn)采用用裝載機(jī)機(jī)和管棚棚機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)相結(jié)合合的工藝藝，即先先鉆大于于棚管直直徑的引引導(dǎo)孔((Φ1277mmm)，然然后用裝裝載機(jī)在在人工配配合下頂頂進(jìn)鋼管管。3、接長(zhǎng)鋼鋼管應(yīng)滿滿足受力力要求，相相鄰鋼管管的接頭頭應(yīng)前后后錯(cuò)開。同同一橫斷斷面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)不大于于50%%，相鄰鄰鋼管接接頭至少少錯(cuò)開11m。4.3.77、注漿漿1、安裝好好有孔鋼鋼花管、放放入鋼筋筋籠后即即對(duì)孔內(nèi)內(nèi)注漿，漿漿液由ZZJ-4400高高速制漿漿機(jī)拌制制。2、注漿材材料：注注漿材料料為純水水泥漿（添添加水泥泥重量55%的水水玻璃）漿漿液，純純水泥漿漿的水灰灰比為11：1，水水玻璃濃濃度為335波美美度，水水玻璃模模數(shù)為22.4。注注漿結(jié)束束后及時(shí)時(shí)清除管管內(nèi)漿液液，并用用M300水泥砂砂漿緊密密充填，以以增強(qiáng)管管棚的剛剛度和強(qiáng)強(qiáng)度。3、采用注注漿機(jī)將將漿液注注入管棚棚鋼管內(nèi)內(nèi)，初壓壓0.55～1..0MPPa，終終壓2MMPa，持持壓155minn后停止止注漿，為為分段注注漿。注漿量應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，一一般為鉆鉆孔圓柱柱體的11.5倍倍；若注注漿量超超限，未未達(dá)到壓壓力要求求，應(yīng)調(diào)調(diào)整漿液液濃度繼繼續(xù)注漿漿，確保保鉆孔周周圍巖體體與鋼管管周圍孔孔隙充填填飽滿。注漿時(shí)先灌灌注“單”號(hào)孔，再再灌注“雙”號(hào)孔。4.3.88、施工工控制要要點(diǎn)1、鉆孔前前，精確確測(cè)定孔孔的平面面位置、傾傾角、外外插角，并并對(duì)每個(gè)個(gè)孔進(jìn)行行編號(hào)。2、鉆孔仰仰角1°°以為宜宜，工點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況作調(diào)調(diào)整。鉆鉆孔仰角角的確定定應(yīng)視鉆鉆孔深度度及鉆桿桿強(qiáng)度而而定，一一般控制制在1°°～1..5°。施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制鉆機(jī)下下沉量及及左右偏偏移量。3、嚴(yán)格控控制鉆孔孔平面位位置，管管棚不得得侵入隧隧道開挖挖線內(nèi)，相相鄰的鋼鋼管不得得相撞和和立交。4、經(jīng)常量量測(cè)孔的的斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差差超限及及時(shí)糾正正，至終終孔仍超超限者應(yīng)應(yīng)封孔，原原位重鉆鉆。5、掌握好好開鉆與與正常鉆鉆進(jìn)的壓壓力和速速度，防防止斷桿桿。4.4、明明洞及削削竹式洞洞門仰拱拱及回填填施工仰拱采用分分段開挖挖、分段段澆筑。單單次循環(huán)環(huán)開挖控控制長(zhǎng)度度5m，嚴(yán)嚴(yán)禁單次次開挖長(zhǎng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，仰拱拱內(nèi)設(shè)鋼鋼筋并現(xiàn)現(xiàn)澆C330混凝凝土，仰仰拱回填填采用CC15混混凝土。4.4.11、斷面面開挖1、開挖前前準(zhǔn)備開挖前采用用全站儀儀放樣，確確定開挖挖斷面，用用水準(zhǔn)儀儀測(cè)定開開挖斷面面的地面面高程，確確定各控控制點(diǎn)的的開挖深深度。開開挖斷面面按2mm間距進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置，每斷斷面等間間距設(shè)置置5個(gè)高高程控制制點(diǎn)。2、開挖對(duì)土質(zhì)及挖挖機(jī)能夠夠開挖的的軟弱圍圍巖采用用人工配配合挖機(jī)機(jī)進(jìn)行開開挖，對(duì)對(duì)開挖斷斷面存在在孤石或或石質(zhì)圍圍巖采用用爆破開開挖，爆爆破采用用松動(dòng)爆爆破。開開挖過(guò)程程中應(yīng)邊邊開挖邊邊檢測(cè)各各控制點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高高，避免免超挖，對(duì)對(duì)土質(zhì)及及軟弱圍圍巖，基基底標(biāo)高高以上應(yīng)應(yīng)預(yù)留220cmm采用人人工開挖挖，避免免機(jī)械對(duì)對(duì)基礎(chǔ)的的破壞，對(duì)對(duì)機(jī)械開開挖有困困難的部部位，也也采用人人工開挖挖。開挖挖完成后后，應(yīng)對(duì)對(duì)軟弱及及土質(zhì)圍圍巖的基基底進(jìn)行行地基承承載力檢檢查，對(duì)對(duì)承載力力不滿足足要求的的實(shí)施加加固。4.4.22鋼筋筋的制作作及安裝裝仰拱設(shè)計(jì)采采用C330鋼筋筋混凝土土，鋼筋筋采取在在洞外鋼鋼筋加工工場(chǎng)進(jìn)行行制作，洞洞內(nèi)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)安安裝。鋼鋼筋在定定制的模模具上進(jìn)進(jìn)行制作作，鋼筋筋的連接接應(yīng)保證證焊縫的的長(zhǎng)度、寬寬度、厚厚度符合合要求。安安裝應(yīng)保保證間距距均勻，各各鋼筋允允許偏差差在規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。4.4.33、模板板的制作作及安裝裝模板采用大大塊木模模進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的拼拼制，模模板的剛剛度及平平整度符符合要求求，支撐撐采用ΦΦ42×3.55mm的的無(wú)縫鋼鋼管做為為支撐，確確保支撐撐的合理理可靠，對(duì)對(duì)拼縫不不嚴(yán)密的的局部采采用膨脹脹膠進(jìn)行行填塞封封堵，防防止混凝凝土澆筑筑時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)漏漿造造成混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)麻面。4.4.44、混凝凝土的澆澆筑混凝土采用用拌和站站集中拌拌和，砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸至施施工地點(diǎn)點(diǎn)直接入入模進(jìn)行行澆筑?；旎炷涟璋韬图斑\(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程應(yīng)確保?；炷镣临|(zhì)量，避避免混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析及及混凝土土坍落度度損失過(guò)過(guò)大，影影響混凝凝土質(zhì)量量?；炷琳駬v搗應(yīng)確保?；炷镣翝M足內(nèi)內(nèi)實(shí)外光光的質(zhì)量量要求。對(duì)對(duì)仰拱回回填的片片石強(qiáng)度度及徑級(jí)級(jí)必須符符合要求求。4.4.55、施工工控制要要點(diǎn)①、施工前前必須清清除隧底底虛碴、淤淤泥和雜雜物，超超挖部分分應(yīng)采用用同級(jí)混混凝土回回填。②、砼應(yīng)整整體澆注注一次成成型，填填充砼應(yīng)應(yīng)在仰拱拱砼終凝凝后澆筑筑，填充充砼強(qiáng)度度達(dá)到55Mpaa后允許許行人通通過(guò)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的1000%后允允許車輛輛通行。③、仰拱、仰仰拱填充充施工前前須將上上循環(huán)混混凝土仰仰拱接頭頭鑿毛處處理。④、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求，施工工縫處鋼鋼筋應(yīng)斷斷開，并并要注意意與拱墻墻襯砌施施工縫處處于同一一豎直面面上。⑤、仰拱頂頂面高程程和曲率率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。⑥、混凝土土結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)密密實(shí)平整整、顏色色均勻，不不得有露露筋、蜂蜂窩、孔孔洞、疏疏松、麻麻面和缺缺棱掉角角等缺陷陷。⑦、仰拱填填充所用用片石粒粒徑不得得大于225cmm，埋埋埋放石塊塊數(shù)量不不得超過(guò)過(guò)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)體積的的25%%。石塊塊在使用用前要清清洗干凈凈，分布布均勻，凈凈距不小小于100cm，距距仰拱和和邊墻凈凈距不小小于155cm。⑧、仰拱混混凝土厚厚度和表表面高程程應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。仰仰拱填充充表面坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，坡坡面應(yīng)平平順、排排水暢通通、不積積水。4.5、明明洞襯砌砌施工分二次施工工，先仰仰拱和邊邊墻300cm，后后拱墻襯襯砌，鋼鋼筋加工工由加工工廠集中中制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝綁扎，拱拱墻內(nèi)模模采用整整體襯砌砌臺(tái)車，外外模采用用組合鋼鋼模板，其其支撐體體系采用用工字鋼鋼拱架，拱拱腳固定定采用地地腳螺拴拴固定。采采用自拌拌砼，輸輸送泵輸輸送，機(jī)機(jī)械振搗搗。4.5.11、明洞洞襯砌鋼鋼筋綁扎扎鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)從下至至上，依依次綁扎扎，環(huán)向向主筋為為主要受受力鋼筋筋，采用用Ф22螺螺紋鋼筋筋，縱向向間距220cmm，兩側(cè)側(cè)對(duì)稱布布置，且且環(huán)向主主筋的凈凈保護(hù)層層厚度為為4.33cm?？v縱向連接接筋采用用Ф12螺螺紋鋼筋筋，相應(yīng)應(yīng)布置于于環(huán)向主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且都都與環(huán)向向主筋焊焊接牢固固。洞門門兩層鋼鋼筋之間間設(shè)有箍箍筋，箍箍筋采用用Ф8圓鋼鋼，箍筋筋斜向交交叉鉤在在環(huán)向鋼鋼筋外側(cè)側(cè)，彎鉤鉤長(zhǎng)度必必須保證證箍住環(huán)環(huán)向鋼筋筋和縱向向鋼筋。鋼鋼筋接頭頭采用單單面焊接接，焊接接長(zhǎng)度不不少于110d。所有鋼筋的的鋪設(shè)均均應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)施作作，且焊焊接到位位。兩排排鋼筋之之間必須須設(shè)置ФФ22固固定筋，以以保證兩兩層鋼筋筋間的距距離符合合設(shè)計(jì)要要求，固固定筋間間距1××1m。4.5.22襯砌砌模板定定位明洞襯砌采采用襯砌砌臺(tái)車作作為內(nèi)模模，外模模采用木木模進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)拼拼做。襯襯砌臺(tái)車車按照隧隧道內(nèi)凈凈空尺寸寸進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)與制制造，鋼鋼結(jié)構(gòu)及及鋼模具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性。襯襯砌臺(tái)車車經(jīng)施工工單位會(huì)會(huì)同監(jiān)理理單位驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可投入使使用。模模板臺(tái)車車長(zhǎng)度宜宜為122m，模模板臺(tái)車車側(cè)壁作作業(yè)窗宜宜分層布布置，層層高不宜宜大于11.5mm，每層層宜設(shè)置置4～55個(gè)窗口口，其凈凈空不宜宜小于445cmm×45ccm。模模板安裝裝穩(wěn)固牢牢靠，接接縫嚴(yán)密密，不得得漏漿。模模板表面面光滑，與與混凝土土的接觸觸面必須須清理干干凈并涂涂刷隔離離劑。圖4.5..2明明洞襯砌砌模板支支撐體系系示意圖圖4.5.33混凝凝土澆筑筑混凝土由拌拌合站集集中拌制制，混凝凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)送送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用混混凝土輸輸送泵將將C255混凝土土泵送入入模，且且用插入入式振動(dòng)動(dòng)器將混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，邊澆澆筑邊振振搗。兩兩側(cè)混凝凝土應(yīng)對(duì)對(duì)稱交錯(cuò)錯(cuò)澆筑，澆澆筑時(shí)兩兩邊混凝凝土高差差不得超超過(guò)1mm?？刂浦票盟退偎俣?，大大概一小小時(shí)十方方。拱墻墻混凝土土應(yīng)一次次澆筑成成型。外外層木模模板在澆澆筑過(guò)程程中，頂頂部不封封模，等等混凝土土澆筑到到頂部位位置，降降低混凝凝土塌落落度，使使得混凝凝土不易易流動(dòng)，最最后振搗搗修整成成型。拆拆模后，混混凝土應(yīng)應(yīng)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.6、洞洞門施工工正安端左右右線洞門門為削竹竹式，習(xí)習(xí)水端左左右線洞洞門為端端墻式，洞洞門墻采采用C220鋼筋混混凝土砌砌筑，墻墻底地基基承載力力大于3350KKPa，隧隧道洞頂頂設(shè)置660×60ccm矩形形截水溝溝，M77.5漿漿砌片石石砌筑；；洞門背背水溝用用M7..5漿砌砌片石砌砌筑。4.6.11削竹竹式洞門門施工削竹式洞門門是一種種穩(wěn)定性性好、基基礎(chǔ)承載載力要求求不高、自自然和諧諧的輕型型洞門。本本合同段段隧道削削竹式洞洞門與明明洞襯砌砌結(jié)構(gòu)自自然連接接，削竹竹式洞門門與明洞洞分段施施工。1、施工要要求削竹式洞門門應(yīng)在暗暗洞襯砌砌施作一一環(huán)之后后施作。明明暗交界界處需設(shè)設(shè)置沉降降縫，明明洞襯砌砌施工縫縫處預(yù)埋埋帶注漿漿管膨脹脹止水條條，以及及預(yù)留ФФ12縱縱向螺紋紋鋼筋，以以便與洞洞門縱向向鋼筋搭搭接；削削竹式洞洞門仰拱拱先于洞洞門混凝凝土澆筑筑前施工工，仰拱拱為600cm厚C330鋼筋筋混凝土土。2、洞門襯襯砌鋼筋筋綁扎洞門鋼筋綁綁扎應(yīng)從從下至上上，依次次綁扎。由由于削竹竹式洞門門有一個(gè)個(gè)1：11的斜面面，洞門門鋼筋從從洞口往往里會(huì)逐逐漸增長(zhǎng)長(zhǎng)，則鋼鋼筋下料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)比例，長(zhǎng)長(zhǎng)度逐漸漸遞增或或遞減，包包括環(huán)向向主筋和和縱向主主筋。環(huán)向主筋為為主要受受力鋼筋筋，采用用Ф20螺螺紋鋼筋筋，縱向向間距220cmm，兩側(cè)側(cè)對(duì)稱布布置，且且環(huán)向主主筋的凈凈保護(hù)層層厚度為為4cmm?？v向向連接筋筋采用ФФ12螺螺紋鋼筋筋，相應(yīng)應(yīng)布置于于環(huán)向主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且都都與環(huán)向向主筋焊焊接牢固固。洞門門兩層鋼鋼筋之間間設(shè)有箍箍筋，箍箍筋采用用Ф8圓鋼鋼，箍筋筋斜向交交叉鉤在在環(huán)向鋼鋼筋外側(cè)側(cè)，彎鉤鉤長(zhǎng)度必必須保證證箍住環(huán)環(huán)向鋼筋筋和縱向向鋼筋。鋼鋼筋接頭頭采用單單面焊接接，焊接接長(zhǎng)度不不少于110d，受受力主筋筋的凈保保護(hù)層厚厚度不小小于4ccm。所有鋼筋的的鋪設(shè)均均應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)施作作，且焊焊接到位位。兩排排鋼筋之之間必須須設(shè)置ФФ22固固定筋，以以保證兩兩層鋼筋筋間的距距離符合合設(shè)計(jì)要要求，固固定筋間間距1××1m。洞洞門鋼筋筋兩側(cè)底底部和洞洞門斜面面處均設(shè)設(shè)有加強(qiáng)強(qiáng)筋，采采用Ф22螺螺紋鋼筋筋，且均均與環(huán)向向主筋焊焊接牢固固，3、臺(tái)車定定位首先測(cè)量放放樣，定定隧道中中線，然然后根據(jù)據(jù)隧道中中線鋪臺(tái)臺(tái)車軌道道，移動(dòng)動(dòng)臺(tái)車至至預(yù)定位位置，臺(tái)臺(tái)車應(yīng)與與已作好好的明洞洞襯砌搭搭接100~155cm。定定位前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行臺(tái)臺(tái)車打磨磨，且刷刷好脫模模劑。定定位臺(tái)車車，定好好位后應(yīng)應(yīng)測(cè)量復(fù)復(fù)核，保保證臺(tái)車車斷面與與設(shè)計(jì)斷斷面一致致。測(cè)量量復(fù)核無(wú)無(wú)誤后采采用軌底底墊工字字鋼和立立鋼柱等等措施來(lái)來(lái)加強(qiáng)臺(tái)臺(tái)車支撐撐。4、模板立立設(shè)削竹式洞門門斜端頭頭模板采采用竹膠膠板，環(huán)環(huán)向外層層模板采采用木模模板。端端頭模板板根據(jù)洞洞門尺寸寸及斜度度現(xiàn)場(chǎng)放放樣，步步驟如下下：①、在一塊塊較大的的平地上上用卷尺尺畫出xx、y軸軸，標(biāo)出出橢圓的的兩個(gè)焦焦點(diǎn)，焦焦點(diǎn)在長(zhǎng)長(zhǎng)半軸yy軸上，相相對(duì)于xx軸對(duì)稱稱，焦距距1坐標(biāo)標(biāo)（0，5570），焦焦點(diǎn)2坐坐標(biāo)（00，-5570）。②、量出長(zhǎng)長(zhǎng)度為116122cm的的繩子，將將繩子的的兩頭分分別釘在在兩個(gè)焦焦點(diǎn)上，然然后用粉粉筆繃緊緊繩子在在地上畫畫出被與與x軸平平行線所所截的大大半橢圓圓弧。③、用上步步的方法法畫出洞洞門外環(huán)環(huán)橢圓弧弧曲線，外外環(huán)橢圓圓焦點(diǎn)11坐標(biāo)為為（0，5594），焦焦點(diǎn)2坐坐標(biāo)（00，-5594），采采用17732ccm長(zhǎng)的的繩子畫畫出橢圓圓弧，兩兩橢圓弧弧曲線所所夾的橢橢圓環(huán)即即是堵頭頭板的形形狀。④、將木板板搭鋪在在橢圓環(huán)環(huán)上，注注意木板板之間要要上下疊疊搭，保保證木板板能夠覆覆蓋橢圓圓環(huán)的全全部，并并按從左左到右或或從右到到左的順順序?qū)⒛灸景寰幪?hào)號(hào)。⑤、在木板板上再次次畫出這這個(gè)橢圓圓環(huán)，這這次最好好用木工工紅鉛筆筆來(lái)畫，在在壓在下下面的木木板上畫畫出木板板之間的的搭接縫縫線以便便木工切切鋸，如如上圖。木工依據(jù)木木板上的的紅線切切鋸出堵堵頭板，并并按編號(hào)號(hào)順序和和臺(tái)車上上畫出的的洞門曲曲線進(jìn)行行安裝。外外層木模模板按照照設(shè)計(jì)尺尺寸進(jìn)行行裁截。配配模時(shí)，縱縱向模板板接頭部部位不得得大于550%，且且要交錯(cuò)錯(cuò)接頭。環(huán)環(huán)向鋼筋筋固定，固固定鋼筋筋與環(huán)向向鋼筋焊焊接固定定。鋼模模架設(shè)前前必須打打磨，刷脫脫模劑。外外層木模模板根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)混混凝土厚厚度進(jìn)行行固定，端端頭鋼模模板在二二襯臺(tái)車車上經(jīng)測(cè)測(cè)量放點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控控制，確確保模板板位置及及尺寸無(wú)無(wú)誤。說(shuō)明：圖中中圓心OO為隧道道起拱線線斷面的的圓心；；O’表示隧隧道起拱拱線斷面面與隧道道軸線的的交點(diǎn)；；K表示示隧道軸軸線上一一點(diǎn)到OO’的距離離，沿進(jìn)進(jìn)隧道方方向?yàn)?+，反之之為負(fù)﹣﹣。5、混凝土土澆筑混凝土由拌拌合站集集中拌制制，混凝凝土運(yùn)輸輸車運(yùn)送送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用混混凝土輸輸送泵將將C255混凝土土泵送入入模，且且用插入入式振動(dòng)動(dòng)器將混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，邊澆澆筑邊振振搗。兩兩側(cè)混凝凝土應(yīng)對(duì)對(duì)稱交錯(cuò)錯(cuò)澆筑，澆澆筑時(shí)兩兩邊混凝凝土高差差不得超超過(guò)1mm?？刂浦票盟退偎俣?，大大概一小小時(shí)十方方。拱墻墻混凝土土應(yīng)一次次澆筑成成型。外外層木模模板在澆澆筑過(guò)程程中，頂頂部不封封模，等等混凝土土澆筑到到頂部位位置，降降低混凝凝土塌落落度，使使得混凝凝土不易易流動(dòng)，最最后振搗搗修整成成型。拆拆模后，洞洞門混凝凝土應(yīng)進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)。4.6.22、端墻墻式洞門門施工端墻施工采采用整體體一次澆澆筑成型型方法施施工。洞洞門端墻墻采用CC20片石石混凝土土澆筑，帽帽石采用用C200混凝土土澆筑，邊邊仰坡采采用Φ20砂漿漿錨桿，鋪鋪設(shè)Φ6.55鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，并用用C200噴射混混凝土，表表面種植植草皮護(hù)護(hù)坡。1、模板拼拼裝模板采用整整塊竹膠膠板或大大塊組合合鋼模進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的拼制制，模板板的剛度度及平整整度符合合要求，支支撐采用用Φ42×4mm的的無(wú)縫鋼鋼管做為為支撐，確確保支撐撐的合理理可靠，對(duì)對(duì)拼縫不不嚴(yán)密的的局部采采用膨脹脹膠進(jìn)行行填塞封封堵，防防止混凝凝土澆筑筑時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)漏漿造造成混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)麻面。2、混凝土土澆筑混凝土采用用拌和站站集中拌拌和，砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸至施施工地點(diǎn)點(diǎn)直接入入模進(jìn)行行澆筑?；旎炷涟璋韬图斑\(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程應(yīng)確保?；炷镣临|(zhì)量，避避免混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析及及混凝土土坍落度度損失過(guò)過(guò)大，影影響混凝凝土質(zhì)量量?；炷翍?yīng)分分層澆筑筑，每澆澆筑一層層加填一一層片石石，片石石層間混混凝土厚厚度不得得小于330cmm，片石石與片石石之間間間隙不應(yīng)應(yīng)小于110cmm，混凝凝土振搗搗應(yīng)確保?；炷镣翝M足內(nèi)內(nèi)實(shí)外光光的質(zhì)量量要求。3、施工要要求①、混凝土土結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)密密實(shí)平整整、顏色色均勻，不不得有蜂蜂窩、孔孔洞、疏疏松、麻麻面和缺缺棱掉角角等缺陷陷。②、應(yīng)選用用無(wú)裂紋紋、無(wú)夾夾層且未未被燒過(guò)過(guò)的，具具有抗凍凍性能的的石塊；；石塊的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于330MPPa及砼砼的強(qiáng)度度。③、填充所所用片石石粒徑不不得大于于25ccm，埋埋放石塊塊數(shù)量不不得超過(guò)過(guò)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)體積的的25%%。應(yīng)在在搗實(shí)的的砼中埋埋入一半半左右。④、石塊在在使用前前要清洗洗干凈，石石塊應(yīng)分分布均勻勻，凈距距不小于于1000mm，距距結(jié)構(gòu)側(cè)側(cè)面和頂頂面的凈凈距不小小于1550mmm。⑤、受拉區(qū)區(qū)砼或當(dāng)當(dāng)氣溫低低于0度度時(shí)，不不得埋放放石塊⑥、混凝土土厚度和和表面高高程應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。表表面坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，坡坡面應(yīng)平平順、排排水暢通通、不積積水。4.6.33、端墻墻式洞門門鑲面施施工為了美化洞洞門，翼翼墻外露露部分采采用2ccm厚花花崗巖石石板鑲面面，洞口口施工采采用小型型吊裝設(shè)設(shè)備進(jìn)行行吊裝，石石板砌縫縫為1ccm。利利用小型型貨車搬搬運(yùn)到洞洞門處，要要求逐塊塊搬運(yùn)，不不能破壞壞其棱角角。1、預(yù)制塊塊砌筑要要求：①、采用掛掛線作業(yè)業(yè)，砌筑筑使用MM10砂砂漿，砂砂漿中所所用的水水泥、砂砂、水等等材料的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要符符合混凝凝土工程程相應(yīng)材材料的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。砂漿漿要隨拌拌隨用，保保證適宜宜的稠度度，一般般在3～～4h內(nèi)內(nèi)用完。②、鑲面石石板在使使用前必必須澆水水潤(rùn)濕，表表面如有有泥土、水水銹，應(yīng)應(yīng)清洗干干凈。③、先鋪一一層適當(dāng)當(dāng)厚度的的砂漿再再安放鑲鑲面石板板和填塞塞砌縫，砌砌縫外露露面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行勾縫縫。④、鑲面石石板與端端墻間應(yīng)應(yīng)砂漿飽飽滿，粘粘結(jié)牢固固。⑤、砌筑上上層鑲面面石板時(shí)時(shí)，應(yīng)避避免振動(dòng)動(dòng)下層石石板。鑲鑲面工作作中斷后后再恢復(fù)復(fù)施工時(shí)時(shí)，已鑲鑲面的石石板表面面應(yīng)加以以清掃和和濕潤(rùn)。⑥、砌筑前前應(yīng)先計(jì)計(jì)算層數(shù)數(shù)，砌筑筑時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格控制制其表面面的平整整度。砌砌縫應(yīng)橫橫平豎直直，砌縫縫寬度110㎜。4.7、洞洞門回填填施工洞門回填采采用分層層回填，下下部回填填夯填土土，上部部覆蓋330cmm厚粘土土層+110cmm厚砂礫礫墊層++20ccm厚種種植土。4.7.11、施工材料料及主要要機(jī)具土：宜優(yōu)先先利用基基槽中挖挖出的土土，但不不得含有有有機(jī)雜雜質(zhì)，其其粒不大大于500mm，含含水率應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。施工機(jī)具：：蛙式打打夯機(jī)、手手推車、篩篩子（孔孔徑400~600mm）、木木耙、鐵鐵鍬、22m靠尺尺、膠皮皮管、小小線和木木折尺等等。4.7.22、施工工準(zhǔn)備施作明洞防防水層，并并檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格；檢驗(yàn)驗(yàn)回填土土的質(zhì)量量有無(wú)雜雜物，粒粒徑是否否符合要要求，以以及回填填土的含含水率是是否在控控制范圍圍內(nèi)；清理基坑底底的垃圾圾等雜物物，每隔隔10mm釘上水水平撅，做做好水平平標(biāo)志，控控制回填填土的高高度和厚厚度。4.7.33、施工工工藝回填土采用用人工對(duì)對(duì)稱分層層回填，逐逐層夯實(shí)實(shí)，施工工流程見見圖8.3.1。每層土的厚厚度應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、密實(shí)實(shí)度要求求和機(jī)具具性能確確定。一一般蛙式式打夯機(jī)機(jī)每層鋪鋪土厚度度為2000～2250mmm；人人工打夯夯不大于于2000mm。每層鋪攤后后，隨之之耙平?；鼗靥钔撩棵繉又辽偕俸淮蛉?。打打夯應(yīng)一一夯壓半半夯，夯夯夯相接接，行行行相連，縱縱橫交叉叉回填土每層層夯實(shí)后后，應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀刀取樣，測(cè)測(cè)出干土土的質(zhì)量量密度達(dá)達(dá)到指定定標(biāo)準(zhǔn)?；靥钸^(guò)程中中精心保保護(hù)防水水層不被被破壞。粘粘土隔水水層與邊邊、仰坡坡搭接良良好，封封閉緊密密，防止止地表水水滲漏。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行回回填土，夯夯填土上上部采用用30ccm粘土土層隔水水，上覆覆10ccm厚砂砂礫墊層層和200cm厚厚種植土土，種植植土表面面植草皮皮。基坑底清理基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平分層鋪土、耙平夯打密實(shí)夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度檢驗(yàn)密實(shí)度開挖支護(hù)到設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖支護(hù)到設(shè)計(jì)標(biāo)高修整找平驗(yàn)收修整找平驗(yàn)收?qǐng)D4.7..3洞洞口回填填施工工工藝流程程圖五、質(zhì)量保保證措施施5.1、施施工技術(shù)術(shù)人員保保證我項(xiàng)目部人人員在國(guó)國(guó)內(nèi)各高高速公路路隧道建建設(shè)的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富，同時(shí)時(shí)我們將將組織各工工種的熟熟練工人人參與建建設(shè)。我我們將在在充分熟熟悉施工工工藝的的前提下下，對(duì)各各工序的的勞動(dòng)力力有一個(gè)個(gè)統(tǒng)一的的規(guī)劃，合合理安排排勞動(dòng)力力。并對(duì)對(duì)所有操操作人員員進(jìn)行培培訓(xùn)。5.2、技技術(shù)交底底制度技術(shù)交底的的目的是是使施工工管理和和作業(yè)人人員掌握握施工方方案、工工藝要求求、工程程內(nèi)容、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工工程序、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工期期要求、安安全措施施等，做做到心中中有數(shù)，施施工有據(jù)據(jù)。項(xiàng)目部的技技術(shù)部門門根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件件、圖紙紙向施工工管理人人員進(jìn)行行工程內(nèi)內(nèi)容交底底，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求求等內(nèi)容容。施工工節(jié)段由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部技技術(shù)人員員向作業(yè)業(yè)層技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)分項(xiàng)、分分部、單單位工程程進(jìn)行工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)交底由由作業(yè)層層技術(shù)人人員向領(lǐng)領(lǐng)工員、工工班長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。施工技術(shù)交交底，以以書面交交底為主主，包括括結(jié)構(gòu)圖圖、表和和文字說(shuō)說(shuō)明。交交底資料料必須詳詳細(xì)、直直觀、符符合施工工規(guī)范和和工藝細(xì)細(xì)則要求求，并經(jīng)經(jīng)第二人人復(fù)核確確認(rèn)無(wú)誤誤后，方方可交付付使用，交交底資料料應(yīng)妥善善保存?zhèn)鋫洳椤?.3、施施工測(cè)量量為了保證工工程質(zhì)量量，配備備相應(yīng)的的專業(yè)人人員進(jìn)行行管理。測(cè)量定位所所用的全全站儀、測(cè)測(cè)距儀、垂垂準(zhǔn)儀、水水準(zhǔn)儀等等測(cè)量?jī)x儀器及工工藝控制制質(zhì)量檢檢測(cè)設(shè)備備必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢定定合格，在在使用周周期內(nèi)的的計(jì)量器器具按國(guó)國(guó)家計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量檢測(cè)控控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)要嚴(yán)格格保護(hù)，避避免撞擊擊、毀壞壞。在施施工期間間，要定定期復(fù)核核基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)是否發(fā)發(fā)生位移移。標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)的引測(cè)測(cè)，必須須采用閉閉合測(cè)量量方法，確確保引測(cè)測(cè)結(jié)果精精度。所有測(cè)量觀觀察點(diǎn)的的埋設(shè)必必須可靠靠牢固，嚴(yán)嚴(yán)格按照照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。以以免影響響測(cè)量結(jié)結(jié)果精度度。軸線控制點(diǎn)點(diǎn)與標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，必須須經(jīng)監(jiān)理理書面認(rèn)認(rèn)可方可可使用。5.4、技技術(shù)保證證措施對(duì)各有關(guān)工工序的作作業(yè)人員員，定期期進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)，并進(jìn)進(jìn)行考核核，合格格后方可可上崗，特特殊工種種（起重重工等）要要專業(yè)培培訓(xùn)，持持證上崗崗。在施工過(guò)程程中，不不斷地進(jìn)進(jìn)行施工工方案優(yōu)優(yōu)化工作作，以求求得施工工方案的的先進(jìn)性性和科學(xué)學(xué)性，通通過(guò)不斷斷優(yōu)化施施工方案案，從而而提高施施工水平平和施工工進(jìn)度。六、安全要要求1、鋼筋綁綁扎嚴(yán)禁禁赤身作作業(yè)，以以防劃傷傷、燙傷傷。2、鋼筋焊焊接時(shí)焊焊機(jī)要有有良好、牢牢固接地地。3、在鋼筋筋架制作作和搬運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中，應(yīng)將將鋼筋構(gòu)構(gòu)件綁扎扎牢固，以以防止發(fā)發(fā)生整體體構(gòu)件或或連接鐵鐵件碰撞撞傷人、車車輛傾覆覆、構(gòu)件件墜落等等事故。4、當(dāng)加固固鋼筋、吊吊裝鋼筋筋時(shí)，作作業(yè)人員員應(yīng)以正正確的姿姿勢(shì)站立立在平穩(wěn)穩(wěn)、牢固固的腳手手架上，克克服麻痹痹思想，必必須佩帶帶安全帶帶，防止止發(fā)生人人員墜落落事故，在在2m以以上高處處工作時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合高空空作業(yè)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。5、施工中中配備專專職安全全員，負(fù)負(fù)責(zé)施工工作業(yè)安安全及指指揮作業(yè)業(yè)平臺(tái)下下的交通通。6、工作跳跳板、腳腳手架的的承載重重量，不不得超過(guò)過(guò)結(jié)構(gòu)承承重要求求。7、在隧道道傾卸襯襯砌材料料時(shí)，人人與車料料不得穿穿行。8、洞內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛限速行行駛，作作業(yè)地段段正常時(shí)時(shí)每小時(shí)時(shí)小于110公里里，會(huì)車車時(shí)時(shí)速速小于55公里，成成洞地段段行駛時(shí)時(shí)速小于于20公公里，會(huì)會(huì)車時(shí)時(shí)時(shí)速小于于10公公里。9、在襯砌砌臺(tái)車（或或作業(yè)臺(tái)臺(tái)架）作作業(yè)地段段應(yīng)設(shè)置置“慢行”標(biāo)志，臺(tái)臺(tái)車（臺(tái)臺(tái)架）兩兩端設(shè)置置紅色顯顯示燈。10、洞內(nèi)內(nèi)車輛行行駛應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：：嚴(yán)禁超超車。會(huì)會(huì)車時(shí)空空車讓重重車，重重車減速速行駛，兩兩車廂間間距離不不小于00.5mm。同向向行駛，前前后兩車車間距離離至少為為20mm，洞內(nèi)內(nèi)能見度度差時(shí)，應(yīng)應(yīng)加大間間距。洞洞內(nèi)車輛輛相遇或或發(fā)現(xiàn)有有行人時(shí)時(shí)，應(yīng)關(guān)關(guān)閉大燈燈，改用用小光燈燈或近光光燈。車車輛起動(dòng)動(dòng)前應(yīng)瞭瞭望或鳴鳴笛，進(jìn)進(jìn)出隧道道口時(shí)應(yīng)應(yīng)鳴笛。洞洞內(nèi)車輛輛倒車必必須開燈燈、鳴笛笛或?qū)Ｈ巳酥笓]。車車輛在使使用前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢檢查，不不得帶病病行駛。11、編制制機(jī)械安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，組組織專人人深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，督督促檢查查機(jī)械設(shè)設(shè)備安全全工作情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾糾正，消消除隱患患，使機(jī)機(jī)械設(shè)備備達(dá)到安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、低低耗地運(yùn)運(yùn)行。嚴(yán)嚴(yán)禁違章章指揮、違違章操作作，違反反勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律等行行為。12、襯砌砌臺(tái)車使使用時(shí)遵遵守下列列規(guī)定：：臺(tái)車上上不得堆堆放料具具。工作作臺(tái)上應(yīng)應(yīng)鋪滿木木板。并并設(shè)安全全欄桿。拆拆除混凝凝土輸送送軟管時(shí)時(shí)，必須須停止混混凝土泵泵的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。兩端端擋頭板板應(yīng)安裝裝牢固。襯襯砌臺(tái)車車工作臺(tái)臺(tái)架上施施工用照照明用電電線路每每天要進(jìn)進(jìn)行一次次檢查，確確保電線線絕緣良良好，防防止電線線破損、漏漏電傷人人（裝置置漏電保保護(hù)器）。13、模板板臺(tái)車設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，必必須考慮慮凈空能能保證運(yùn)運(yùn)輸車輛輛的順利利通行?；旎炷凉喙嘀r(shí)，必必須兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。14、爆破破作業(yè)，遵遵守操作作規(guī)程；；引爆時(shí)時(shí)做好警警戒。七、環(huán)境保保護(hù)保證證措施認(rèn)真貫徹落落實(shí)國(guó)家家有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的法律律、法規(guī)規(guī)和規(guī)章章及本合合同的有有關(guān)規(guī)定定，做好好施工區(qū)區(qū)域的環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)工作。工工程開工工前，編編制詳細(xì)細(xì)的施工工區(qū)和生生活區(qū)的的環(huán)境保保護(hù)措施施計(jì)劃，報(bào)報(bào)監(jiān)理人人審批后后實(shí)施。根根據(jù)具體體的施工工計(jì)劃制制定出與與工程同同步的防防止施工工環(huán)境污污染的措措施，認(rèn)認(rèn)真作好好施工區(qū)區(qū)和生活活營(yíng)地的的環(huán)境保保護(hù)工作作，防止止工程施施工造成成施工區(qū)區(qū)附近地地區(qū)的環(huán)環(huán)境污染染和破壞壞。安全質(zhì)量部部全面負(fù)負(fù)責(zé)施工工區(qū)及生生活區(qū)的的環(huán)境監(jiān)監(jiān)測(cè)和保保護(hù)工作作，接受受監(jiān)理人人的指導(dǎo)導(dǎo)。定期期對(duì)本單單位的環(huán)環(huán)境事項(xiàng)項(xiàng)及環(huán)境境參數(shù)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，積極極配合當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境境保護(hù)行行政主管管部門對(duì)對(duì)施工區(qū)區(qū)和生活活營(yíng)地進(jìn)進(jìn)行的定定期或不不定期的的專項(xiàng)環(huán)環(huán)境監(jiān)督督監(jiān)測(cè)。每每月按監(jiān)監(jiān)理人指指定的報(bào)報(bào)表內(nèi)容容、格式式報(bào)送環(huán)環(huán)境月報(bào)報(bào)，報(bào)告告本月的的環(huán)境保保護(hù)工作作及環(huán)境境監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)果。7.1.防止擾擾民與污污染（1）工程程開工前前，編制制詳細(xì)的的施工區(qū)區(qū)和生活活區(qū)的環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施計(jì)計(jì)劃，報(bào)報(bào)監(jiān)理人人審批后后實(shí)施，施施工方案案盡可能能減少對(duì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)產(chǎn)生不利利影響。（2）與施施工區(qū)域域附近的的居民和和團(tuán)體建建立良好好的關(guān)系系。對(duì)受受噪音污污染的，事事前通知知，隨時(shí)時(shí)通報(bào)施施工進(jìn)展展，并設(shè)設(shè)立投訴訴熱線電電話。（3）采取取合理的的預(yù)防