模板安裝專項(xiàng)施工方案

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第一章工程概況工程名稱:圖騰商業(yè)中心二標(biāo)段工程A、B區(qū)建設(shè)單位：陸良圖騰投資管理有限公司施工單位：云南陸良第二建筑工程公司設(shè)計(jì)單位：云南天怡建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:四川飛紅工程管理咨詢有限公司陸良分公司質(zhì)監(jiān)單位：陸良縣質(zhì)量監(jiān)督站本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0。15g，第三組、建筑場地類別為二類，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。我公司共承包8棟建筑，1＃商住樓~8#商住樓，基礎(chǔ)形式均為長螺旋灌注樁基礎(chǔ)。地下2層,地上15層，均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)；標(biāo)準(zhǔn)層高:3.000m第二章編制說明及依據(jù)：1、為加強(qiáng)本工程中危險(xiǎn)性較大的模板工程施工的安全組織，安全技術(shù)管理,達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo),堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主,綜合制理"的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生,落實(shí)責(zé)任，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。2、本方案編制的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和技術(shù)參數(shù)主要依據(jù)：1）工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更等2)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013）3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2011）4）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2011)5）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）6)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130—2011）7)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2012）9）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）10）《建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》11）《施工組織設(shè)計(jì)方案》12）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》13）《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》14)其它有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范性文件等。

第三章施工計(jì)劃一、材料計(jì)劃1、基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)有地下室，基礎(chǔ)承臺(tái)，承臺(tái)梁均采用磚胎膜，磚胎膜施工嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定等施工工藝要求施工,砌筑采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M5混合砂漿砌筑。地梁、整板與磚胎膜接觸面粉刷平整度必須符合要求,另外基礎(chǔ)梁等軸線復(fù)核必須符合要求.表面用1：3水泥砂漿粉刷15厚。2、梁:面板采用15mm木膠合面板，60×120木方（內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制。梁底采用60×120木方支撐.承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座和頂托組成,采用Φ48×3。0鋼管。3、板：面板采用15mm木膠合面板,板底采用60mm×120mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂砣組成,采用Φ48×3.0鋼管。4、墻、柱：采用15mm厚木膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用15mm厚的木方，墻、柱箍采用對拉螺栓和雙Φ48×3。0鋼管加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀.斜向支撐,采用Φ48×3.0鋼管斜向加固(盡量取45°）。二、模板施工工藝技術(shù)模板支撐嚴(yán)格按照模板工程設(shè)計(jì)方案中的支撐間距施工,施工中應(yīng)根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線,分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應(yīng)保所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對準(zhǔn)下層立桿。三、施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板鋼向扣件式腳手架安裝→架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架橫桿上→梁底模安裝→梁鋼筋綁扎→板底架頂托及頂托梁→梁側(cè)模及樓板模板安裝→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%→拆下腳手架上部橫桿立桿→拆除梁、板模板，清理模板→拆除腳手架。四、施工方法（一）鋼管架支撐休系安裝1、支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2、鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度.3、腳手架支撐支設(shè)前,應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底。4、對各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5、鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適縮小。6、支模架搭設(shè)注意事項(xiàng)：間距必須按方案進(jìn)行,不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線.梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。7、必須設(shè)水平支撐和剪刀撐（1）剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置。（2）剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋.(3）每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45度～60度之間。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空。(5）剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0。5m，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。8、搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯(cuò)開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。9、掃地桿搭設(shè)離地面180mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。10、根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度,水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感.增設(shè)掃地桿時(shí)，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強(qiáng)整體抗變形能力。11、梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按計(jì)算方案布置。12、框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。13、支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。（二）梁、板模板安裝1、模板的安裝順序如下：鋼管架→頂托→橫楞→梁底?！簜?cè)模→鋼管架→頂托→橫楞→樓板底?！摻铗?yàn)收→柱模板2、梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨.龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按1/1000~3/1000起拱。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施：1)支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直接梁側(cè)模釘固。3)懸挑梁模板安裝時(shí)梁端部模板不允許出現(xiàn)下?lián)?，梁端部可以比根部高≦10mm.4)邊梁模板支撐架立桿可以傾斜≦30度，但立桿必須與內(nèi)架用水平桿和掃地桿連接成整體。5）砼先澆柱子再澆梁板，砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處

3、樓面模板的安裝滿堂腳手架搭設(shè)至預(yù)定標(biāo)高，將主龍骨搭設(shè)在立桿上后，在主龍骨上鋪設(shè)次龍骨,然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.1%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

模板支撐體系4、墻、柱模板安裝鋼筋驗(yàn)收合格→檢查對控制線、邊線、角線、垂直和位置→先安裝→側(cè)模板→安裝柱內(nèi)砼撐→安裝另一側(cè)模板→穿對拉螺桿→安裝豎向楞→柱箍安裝→柱加固→全面檢查校正→群體固定

（1）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上和斜撐固定在滿堂架的掃地桿上，每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿，與地面呈45度，以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支)桿及剪刀支桿的固定。（2)將墻、柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口,用Φ12對拉螺栓上下@460間距加固墻柱。

5、樓梯模板安裝（1）樓梯模板采用全封閉式，樓梯模板先安裝底模再安裝側(cè)模,底模下用兩排鋼管支撐，側(cè)模根據(jù)踏步高度和寬度制作成鋸齒型。（2）鋼筋驗(yàn)收后安裝面部模板,面部模板先作成L型，面部模板安裝完成后每3個(gè)踏步用每排兩根Φ12對拉螺栓加固，螺栓外用雙鋼管抱箍。五、模板施工要求(一）一般要求1、一般要求（1)模板安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板表面清理干凈,涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模變形未修復(fù)的,嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)模板構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求.2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用1830×915×15mm九合板,板底次楞采用60×120mm楞木，間距300mm，托梁采用雙鋼管.（2）支撐體系采用50×100mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，高支模部分水平拉桿步距為不大于1。7m，其它部分水平拉桿步距為不大于1.7m，掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置。（3）立桿下設(shè)置木墊板。3、梁模板安裝要求:（1)為及時(shí)拆除側(cè)模，各模板之間的關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模,當(dāng)梁底、梁側(cè)模板采用1830×915×15mm九合板.（2)支撐體系采用主楞傳給豎向Φ48×3。0施工荷載支撐方式,梁底次楞采用50×100mm木方,間距150—300mm，主楞采用50×100mm4、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板采用1830×915×15mm九合板。側(cè)模內(nèi)龍骨采用50×100mm楞木,間距250mm，外龍骨采用雙Φ48×3。0鋼管。（2）彈好樓層墻身線門窗洞口位置及標(biāo)高線。（3)墻柱模校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應(yīng)用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。（5)墻柱模板安裝完后應(yīng)檢查角模板,與樓板、樓梯間隙必須嚴(yán)實(shí)，防止漏漿，錯(cuò)臺(tái).（6）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。（7)柱模板豎向放置方木,柱箍采用雙Φ48鋼管加對拉螺栓。5、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。6、剪刀撐等桿件設(shè)置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)的剪刀撐，其寬度設(shè)置為4～6m，現(xiàn)場每道剪刀撐按6跨立桿間距設(shè)置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45度～60度，現(xiàn)場控制在50度.（3）剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰桿件的接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm。（5）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（二)模板安裝質(zhì)量控制措施1、及時(shí)組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。2、在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。3、模板的立桿橫縱向距離應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算布置，嚴(yán)禁隨意增大立桿間距。4、用鋼管和扣件搭設(shè)支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到45—60N。m.5、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支撐搭腔設(shè)班組專人看模，每工作班護(hù)模木工不得小于2人,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。6、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報(bào)請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項(xiàng)驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收中提出的整改意,應(yīng)認(rèn)真組織整改.在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài).7、模板支撐架立桿不能采用搭接，必須采用對接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3.立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。8、模板工程安裝質(zhì)理控制目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4，-5mm層高≦5m6mm垂直度≧5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm9、對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000.六、模板拆除質(zhì)量要求1、一般要求（1）模板拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2）拆模時(shí)必須保護(hù)砼構(gòu)件的完好,梁側(cè)模拆除最早時(shí)間為24-36小時(shí)。(3）拆模應(yīng)按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模，按先支后拆，后支先拆進(jìn)行，并及時(shí)清理材料，材料歸堆整齊。(4)模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，拆除時(shí)填寫拆模申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。2、模板拆除質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)禁用重物撞擊模板，拆模時(shí)不得硬撬，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時(shí),要緩慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。（2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。（3）模板底模及支撐系統(tǒng)立桿拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表中的規(guī)定。底模拆除的混凝土強(qiáng)度要求如下表:構(gòu)件構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（％）板≦2≧50﹥2,≦8≧75﹥8≧100梁≦8≧75﹥8≧100七、模板支撐驗(yàn)收1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓偏、嚴(yán)重腐蝕等.連接扣件是否出現(xiàn)裂縫變形等,模板應(yīng)平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2、模板支撐搭設(shè)完成后現(xiàn)場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度,掃地桿設(shè)置、立桿搭設(shè)方式縱橫向水平桿設(shè)置、剪刀撐縱橫向及水平加強(qiáng)層設(shè)置等進(jìn)行檢查。3、自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。八、模板變形位移監(jiān)測1、鋼筋綁扎完后,安裝模板時(shí)應(yīng)核對鋼筋尺寸位置，如尺寸位置有誤應(yīng)及時(shí)主調(diào)整方可安裝模板。2、現(xiàn)場模板安裝時(shí)，施工應(yīng)拉線控制模板的尺寸位置，邊安裝邊復(fù)核軸線尺寸位置。3、模板安裝完后，現(xiàn)場自檢人員對每根柱剪力墻模板拉線檢查垂直度，并現(xiàn)場記錄下來，對不合格的部位做記號(hào),立即調(diào)整改正。4、混凝土澆搗過程中，現(xiàn)場派木工、鋼筋人員進(jìn)行護(hù)模鋼筋，現(xiàn)場施工員跟蹤旁站,發(fā)現(xiàn)有變形位移情況立即加固。

第四章梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工措施一、梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工1、不同等級(jí)混凝土鄰接面的留設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，高層建筑框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)比較復(fù)雜，由于荷載組合及內(nèi)力計(jì)算的結(jié)果，要求同一層豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻）混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于水平結(jié)構(gòu)(梁、板）的混凝土強(qiáng)度等。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應(yīng)留于梁底.若同層的豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的混凝土同時(shí)澆搗，則柱頂不留施工縫。2、梁、柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土分別澆搗的施工先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級(jí)的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土.澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫，以縮小節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝澆搗時(shí)間,避免高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面形成冷縫。同時(shí)對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋農(nóng)牧民集的核算心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實(shí)過分密集的情況，事先和設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度.二、控制和消除梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的具體措施1、產(chǎn)生梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)處裂縫的原因。（1）梁柱節(jié)點(diǎn)處,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相差較大，(相差兩個(gè)等級(jí)）時(shí)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。（2）柱子斷面大，剛度大,梁的截面相對較小，受柱子的強(qiáng)大約束，梁混凝土的收縮受限制,也容易產(chǎn)生裂縫。（3）商品混凝土配合比中，高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會(huì)導(dǎo)致高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。(4）現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。（5）有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少,對梁的抗收縮裂縫不利.2、防止梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的措施根據(jù)上述原因分析，采取改進(jìn)的具體措施如下：（1）要求混凝土攪拌站調(diào)整配合比設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的條件下，對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。(2）節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低"的澆搗原則，即先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆低強(qiáng)度等及混凝土，嚴(yán)格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁的混凝土，事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。（3）梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性，減少收縮。（4）在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，提高梁的抗裂性。（5)嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度.在現(xiàn)場，對每車混凝土都應(yīng)時(shí)行坍落度檢測。(6)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是梁，除了板面澆水外，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并推遲梁側(cè)模的拆模時(shí)間.

第五章模板工程施工安全保證措施一、安全組織保障（一)組織管理措施:1、項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員，機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工班組長擔(dān)任成員.2、現(xiàn)場專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作,對有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改.3、公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，并每月組織管理責(zé)任評審，考核工作.4、嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)人員遵章守紀(jì).5、項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實(shí)”工作。6、堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì)，總結(jié)上周工作情況，布置本周的工作安排.7、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場模板工程等施工、安全技術(shù)措施的落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后,應(yīng)及時(shí)組織對模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗(yàn)收。（二)組織管理機(jī)構(gòu)圖

生產(chǎn)作業(yè)工人勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長、施工班組長施工員質(zhì)檢員機(jī)電管理員安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理

生產(chǎn)作業(yè)工人勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長、施工班組長施工員質(zhì)檢員機(jī)電管理員安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理二、安全技術(shù)措施（一）安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工.2、施工過程中模板支架應(yīng)充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強(qiáng)支撐架整體穩(wěn)定性。3、模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距.4、模板安裝、拆除前洞口必須做好蓋板防護(hù)，作業(yè)面臨邊須做好防護(hù)欄桿防護(hù)措施。5、模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。6、模板拆除時(shí)拆除區(qū)域必須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志，并有專門的監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、現(xiàn)場施工臨時(shí)用電須嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設(shè)置，機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場用電操作、管理由專職電工負(fù)責(zé)。8、垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專職人員持證上崗，避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題。9、嚴(yán)格控制明火，動(dòng)火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收集到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)，模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材.10、夜間施工應(yīng)保證照明光線充足。(二）模板安裝安全注意事項(xiàng)1、各工序施工前各專業(yè)施工員須及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板支撐系統(tǒng)須及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌,保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。3、立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿,確保雙向足夠的設(shè)計(jì)剛度.支架采用逐排搭設(shè)方法，搭設(shè)時(shí),應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。4、確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。5、扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于45N.m，且不大于60N.m，支架搭設(shè)、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時(shí)用扭力扳手檢查螺栓等級(jí)配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)擰緊或撤換。6、安裝模板時(shí)，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施,高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。7、高度超過4m及其以上的模板安裝時(shí),外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè),并滿鋪腳手板、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng).若外腳手架未與施工同步,必須及時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)措施。施工作業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落.8、在支架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板,以便宜于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭腔設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。9、裝獨(dú)立梁、柱模板應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。10、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人或作業(yè),無法避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高處作業(yè)時(shí),扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi)，防止掉落。11、不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺(tái)的規(guī)定承載值，不得超載，同時(shí)，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn).12、為防止破壞模板成品，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐,鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋，在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。13、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。14、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要集中，不得酒后上崗。15、架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè).16、模板材料堆放分布應(yīng)均勻，存放高度不要超過1.6m，模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設(shè)材料標(biāo)牌、防火警示牌.17、不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應(yīng)搭設(shè)上下斜道，作業(yè)搭設(shè)、作業(yè)人員上下。（三）模板拆除安全注意事項(xiàng)1、模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時(shí)須及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要求點(diǎn)的規(guī)定。2、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部份,拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。3、拆除模板一般應(yīng)采長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作.4、支架的拆除順利是從上到下，逐層拆除,自一端開始延伸向另一端,要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時(shí)不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時(shí)應(yīng)先逆時(shí)針打松上托的螺栓，讓模板與砼脫離，再拆除支架。5、支拆3m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，高度不足3m的可用移動(dòng)式高凳,并設(shè)防護(hù)欄桿。6、拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。7、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人.8、在樓板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后及時(shí)將洞口蓋嚴(yán)或做好防護(hù)欄桿防護(hù)。9、拆除時(shí)每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)合理分工,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。10、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。11、拆除模板、支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線及明顯的警戒標(biāo)志,并派人專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。12、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。13、已拆除模板、鋼管、扣件等級(jí)應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。14、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外的高處作業(yè)。雨停止后,應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水，防止滑倒。三、應(yīng)急救援預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的高大模板工程施工安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)。（一）“五大傷害"及火災(zāi)的危險(xiǎn)辨識(shí)：1、“五大傷害”及火災(zāi)的危險(xiǎn)源情況:根據(jù)此分項(xiàng)工程的物點(diǎn),現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。2、危險(xiǎn)源部位：（1）未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn).（2）通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、多臨邊"。（3）標(biāo)志缺陷、拆模時(shí)樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù).(4）使用的臨時(shí)用、垂直運(yùn)輸機(jī)械、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。（5）信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。（6)明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材.(7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良.(二）應(yīng)急組織構(gòu)構(gòu)：1、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：資建生（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長:郭紅兵通信聯(lián)絡(luò)組組長：梁紅光技術(shù)支持組組長：程紹海搶險(xiǎn)搶修組組長：錢國平醫(yī)療救護(hù)組組長：李成鵬后勤保障組組長：羅耀2、應(yīng)急救援小組職責(zé):1、組織檢查各施工現(xiàn)場所及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度.2、進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì).3、制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測。（三）應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目安全教育時(shí)必須附帶接受以緊急救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各種重大事故搶救常識(shí)等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。（四）應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu).項(xiàng)目部各應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后必須立即趕到現(xiàn)場，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長、副組長報(bào)告，報(bào)告后不得離開現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行救援.項(xiàng)目部應(yīng)急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。（五）應(yīng)急預(yù)案的終止事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施后，所有現(xiàn)場人員得到清點(diǎn)，事故得到有效控制，應(yīng)急總指揮可決定終止應(yīng)急預(yù)案。四、文明施工管理1、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。2、對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示,重要的設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲(chǔ)存，并設(shè)專人管理。3、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。4、模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。5、支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完場清.對廢料、舊料做到每日清理回收。6、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。7、因本工程在城區(qū)內(nèi)，并且又在學(xué)校附近，要加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民.在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間，避免擾民情況出現(xiàn).五、安全達(dá)標(biāo)管理1、傷亡控制目標(biāo):針對模板工程：杜絕在模板制作、安裝、拆除及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除時(shí)發(fā)生坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)的死亡、重傷安全生產(chǎn)責(zé)任事故。2、文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良.3、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率為100％。

第六章柱模板(設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書第六章計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱框架柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm）1100新澆混凝土柱的計(jì)算高度（mm）3900新澆混凝土柱短邊邊長(mm）900二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc（kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m）3。9新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k（kN/m2）min{0.28γct0βv1/2，γcH}＝min{0.28×24×4×0。9×21/2，24×3。9｝＝min｛34。213，93.6}＝34.213kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q4k(kN/m2）2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=min{0。28γct0βv1/2,γcH｝＝min｛0。28×24×4×0.9×21/2，24×3。9｝＝min｛34。213,93。6｝＝34。213kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0。9max[1.2G4k+1.4Q4k,1。35G4k+1。4×0。7Q4k］＝0。9max[1.2×34.21+1。4×2，1。35×34.21+1。4×0.7×2]＝0.9max［43。852，48.144］＝0.9×48。144＝43.329kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝34.21kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f](N/mm2）10.4面板彈性模量E(N/mm2)8000柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)900模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算

靜載線荷載q1＝0。9×1.35bG4k＝0.9×1。35×0.9×34.21＝37。409kN/m活載線荷載q2＝0。9×1。4×0.7bQ4k＝0.9×1.4×0。7×0。9×2＝1。588kN/mMmax＝—0。107q1l2-0。121q2l2＝—0。107×37。409×0。2752—0。121×1.588×0。2752σ＝Mmax/W＝0。317×106/（1/6×900×152)＝9。4N/mm2≤[f]＝10.4N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載q＝bS正＝0.9×34.21＝30。789kN/mν＝0。632ql4/（100EI）＝0。632×30.789×2754/(100×8000×（1/12×900×153)）＝0。55mm≤[ν］＝l/400＝275/400＝0.688mm滿足要求!四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格（mm)60×120小梁截面慣性矩I(cm4)864小梁截面抵抗矩W(cm3)144小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］（N/mm2)15。444小梁彈性模量E（N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離（mm)1801、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0。275×43。329＝11。916kN/m

小梁彎矩圖（kN·m)Mmax＝1.008kN·mσ＝Mmax/W＝1。008×106/144×103＝6。998N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0。275×34。21＝9.408kN/m

面板變形圖（mm)ν＝0.462mm≤[ν］＝1.5mm滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算（規(guī)范中缺少相關(guān)計(jì)算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm）Ф48×3柱箍截面慣性矩I（cm4)10。78柱箍截面抵抗矩W（cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2）265柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算

長邊柱箍計(jì)算簡圖

長邊柱箍彎矩圖（kN·m)長邊柱箍剪力圖（kN）M1＝0.379kN·m,N1＝10.168kN

短邊柱箍計(jì)算簡圖

短邊柱箍彎矩圖(kN·m)

短邊柱箍剪力圖（kN)M2＝0。313kN·m，N2＝10.442kNM/Wn＝0。379×106/(4.49×103)＝84。336N/mm2≤［f］＝265N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算長邊柱箍計(jì)算簡圖

長邊柱箍變形圖（mm)

短邊柱箍計(jì)算簡圖

短邊柱箍變形圖（mm)ν1＝0。127mm≤[ν]＝l/400＝1.142mmν2＝0.074mm≤［ν]＝l/400＝0.975mm滿足要求！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號(hào)M18軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb（kN)29。6扣件類型碟形26型扣件容許荷載(kN)26N＝10。442×2=20.884kN≤Ntb＝29.6kN滿足要求！N＝10。442×2=20.884kN≤26kN滿足要求！

第七章計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】柱模板（設(shè)置對拉螺栓)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱A樓3層KL11新澆混凝土柱長邊邊長(mm）1000新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)6000新澆混凝土柱短邊邊長(mm）1000二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc（kN/m3）24新澆混凝土初凝時(shí)間t0（h）4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V（m/h）2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)6新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k（kN/m2）min{0。22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min｛0。22×24×4×1×1×21/2，24×6}＝min｛29。868，144}＝29.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min［0.22γct0β1β2v1/2,γcH］＝min［0。22×24×4×1×1×21/2,24×6]＝min［29。87，144]＝29.87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0。9max［1。2G4k+1。4Q3k,1。35G4k+1.4×0。7Q3k]＝0。9max[1.2×29。87+1。4×2，1。35×29。87+1.4×0.7×2]＝0。9max［38.644，42。284］＝0.9×42。284＝38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］（N/mm2）14.74面板彈性模量E（N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)7柱短邊小梁根數(shù)7柱箍間距l(xiāng)1(mm）500模板設(shè)計(jì)平面圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算

靜載線荷載q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0。5×29.87＝18.146kN/m活載線荷載q2＝0。9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1。4×0.7×0.5×2＝0。882kN/mMmax＝-0.107q1l2-0。121q2l2＝-0.107×18.146×0.1672-0.121×0。882×0.167σ＝Mmax/W＝0.057×106/(1/6×500×152）＝3.035N/mm2≤［f］＝14.74N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算作用線荷載q＝bS正＝0。5×29。87＝14。935kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0。632×14.935×166.6674/（100×8925×（1/12×500×153))＝0.058mm≤[ν]＝l/400＝166。667/400＝0。417mm滿足要求!四、小梁驗(yàn)算小梁類型鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）Ф48×3小梁截面慣性矩I(cm4)10.78小梁截面抵抗矩W（cm3）4.49小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］（N/mm2）205小梁彈性模量E（N/mm2）206000最低處柱箍離樓面距離（mm)1801、強(qiáng)度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0。167×38.056＝6.343kN/m

小梁彎矩圖（kN·m）Mmax＝0。325kN·mσ＝Mmax/W＝0.325×106/4.49×103＝72.33N/mm2≤[f］＝205N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.167×29。87＝4.978kN/m

面板變形圖（mm）ν＝0.608mm≤［ν]＝1.5mm滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算（規(guī)范中缺少相關(guān)計(jì)算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm）Ф48×3柱箍截面慣性矩I（cm4）10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f](N/mm2)205柱箍彈性模量E（N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算長邊柱箍計(jì)算簡圖

長邊柱箍彎矩圖(kN·m）

長邊柱箍剪力圖（kN)M1＝0。307kN·m，N1＝9。827kN

短邊柱箍計(jì)算簡圖短邊柱箍彎矩圖(kN·m）

短邊柱箍剪力圖(kN）M2＝0.307kN·m，N2＝9。827kNM/Wn＝0。307×106/(4。49×103）＝68.438N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗(yàn)算

長邊柱箍計(jì)算簡圖長邊柱箍變形圖（mm）

短邊柱箍計(jì)算簡圖

短邊柱箍變形圖（mm)ν1＝0。092mm≤［ν］＝l/400＝0。938mmν2＝0。092mm≤[ν]＝l/400＝0。938mm滿足要求！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號(hào)M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形12型扣件容許荷載（kN)12N＝9.827×1=9。827kN≤Ntb＝17。8kN滿足要求！N＝9.827×1=9.827kN≤12kN滿足要求！墻模板(非組合式鋼模板）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土墻名稱A樓地下室Q1新澆混凝土墻墻厚（mm）5000混凝土墻的計(jì)算高度（mm)4800混凝土墻的計(jì)算長度(mm）8000二、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc（kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V（m/h）2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4。8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k（kN/m2）min｛0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.8}＝min{29。868，115。2｝＝29。868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min［0。22γct0β1β2v1/2，γcH］＝min［0。22×24×4×1×1×21/2，24×4。8］＝min［29。87，115.2]＝29。87kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0。9max［1。2G4k+1.4Q3k，1。35G4k+1。4×0。7Q3k]＝0。9max［1.2×29.87+1.4×2，1。35×29.87+1.4×0.7×2]＝0。9max［38。644，42.284]＝0.9×42.284＝38.056kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝29.87kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm）125小梁間距(mm）150小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)400主梁一端懸臂長（mm)150對拉螺栓橫向間距（mm）450對拉螺栓豎向間距(mm)400模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型木模板面板厚度(mm）18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］（N/mm2)15.444面板彈性模量E（N/mm2)8415墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b＝0.4m，W＝bh2/6＝400×182/6＝21600mm3，I＝bh3/12＝400×183/12＝194400mm4

1、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS承＝0。4×38。056＝15.222kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0。043kN·mσ＝Mmax/W＝0.043×106/21600＝1.982N/mm2≤［f]＝15.444N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝0.4×29.87=11.948kN/m

面板變形圖(mm）ν＝0.048mm≤［ν］＝l/400＝150/400＝0.375mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm）Ф48×3小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10。781、強(qiáng)度驗(yàn)算q＝bS承＝0。2×38.056＝7。611kN/m

小梁彎矩圖(kN·m）

小梁剪力圖(kN)Mmax＝0.238kN·mσ＝Mmax/W＝0。238×106/4490＝52。972N/mm2≤［f]＝205N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝0。2×29。87=5。974kN/m小梁變形圖(mm)ν＝0.27mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算R1=3。191kN，R2=..。R52=2.393kN,R53=2.393kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格（mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3）8.98主梁截面慣性矩I(cm4）21.561、強(qiáng)度驗(yàn)算

主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.314kN·mσ＝Mmax/W＝0。314×106/8980＝34.962N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算

主梁變形圖(mm）ν＝0。067mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.125mm滿足要求！七、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb（kN)17。8對拉螺栓橫向驗(yàn)算間距m＝max[450，450/2+200]＝450mm對拉螺栓豎向驗(yàn)算間距n＝max[400，400/2+250］＝450mmN＝0.95mnS承＝0.95×0。45×0。45×38。056＝7。321kN≤Ntb＝17。8kN滿足要求！板模板（扣件式)計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱1棟，6。2米層高新澆混凝土樓板板厚(mm）180新澆混凝土樓板邊長L(m）6新澆混凝土樓板邊寬B(m)5二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2）2。5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2。5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載（kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載（kN/m2）1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2）面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0。1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0。5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3）1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2）0.30。22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度（m）6立柱縱向間距l(xiāng)a(mm）900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm）300立柱距混凝土板長邊的距離（mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm）300小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250主梁兩端各懸挑長度(mm）250，250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖

模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型復(fù)合木纖維板面板厚度（mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］（N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5。2。1”面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí),樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：

W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0。9max[1。2（G1k+(G3k+G2k)×h）+1.4Q1k，1。35（G1k+(G3k+G2k）×h）+1。4×0。7Q1k］×b=0。9max［1.2×(0。1+(1.1+24）×0.18）+1。4×2.5，1.35×(0。1+（1.1+24)×0。18）+1。4×0.7×2.5］×1=8.137kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0。108kN/mp＝0。9×1.4×Q1K=0.9×1。4×2。5＝3。15kNMmax＝max［q1l2/8，q2l2/8+pl/4］=max[8.137×0.32/8,0。108×0.3σ＝Mmax/W＝0.237×106/37500＝6。332N/mm2≤［f］＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+（G3k+G2k)×h)×b=（0。1+（1。1+24)×0。18)×1=4.618kN/mν＝5ql4/(384EI）＝5×4.618×3004/（384×10000×281250）＝0。173mm≤[ν］＝l/250＝300/250＝1。2mm滿足要求!五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm）60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]（N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W(cm3）64小梁截面慣性矩I(cm4）256因[B/lb]取整＝［5000/900]取整＝5,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下:

1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0。9max[1.2(G1k+(G3k+G2k）×h）+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h）+1。4×0。7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0。3+（1。1+24)×0.18)+1。4×2。5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0。18）+1。4×0.7×2。5]×0.3＝2。506kN/m因此，q1靜＝0.9×1。2(G1k+(G3k+G2k)×h）×b=0.9×1.2×(0。3+（1。1+24）×0.18）×0.3＝1.561kN/mq1活＝0.9×1。4×Q1k×b=0。9×1。4×2.5×0。3＝0.945kN/mM1＝0。107q1靜L2+0。121q1活L2＝0.107×1.561×0。92+0。121×0.945×0。92＝0。228kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0。3×0。3＝0.097kN/mp＝0。9×1。4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3。15kNM2＝max［0。077q2L2+0.21pL，0。107q2L2+0.181pL]＝max[0。077×0。097×0。92+0。21×3.15×0。9,0。107×0.097×0。9M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1］=max［2。506×0。252/2，0.097×0.25Mmax＝max[M1，M2，M3］＝max[0。228，0。601，0。791]＝0。791kN·mσ＝Mmax/W＝0.791×106/64000＝12.352N/mm2≤［f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.607q1靜L+0。62q1活L＝0。607×1。561×0.9+0.62×0。945×0.9＝1。38kNV2＝0.607q2LV3＝max[q1L1,q2LVmax＝max[V1，V2，V3］＝max[1.38，2。198，3。174]＝3.174kNτmax＝3Vmax/（2bh0）=3×3.174×1000/（2×80×60)＝0.992N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求!3、撓度驗(yàn)算q=(G1k+（G3k+G2k)×h）×b=（0.3+(24+1。1）×0。18）×0.3＝1.445kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0。632×1。445×9004/（100×9350×2560000)＝0.25mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3。6mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=1.445×2504/(8×9350×2560000)＝0.029mm≤[ν］＝l1/250＝250/250＝1mm滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］(N/mm2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2）125主梁截面慣性矩I（cm4)12。19主梁截面抵抗矩W(cm3）5。081、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max［1。2（G1k+(G3k+G2k）×h）+1。4Q1k，1.35(G1k+（G3k+G2k）×h)+1.4×0。7Q1k］×b=0。9max［1。2×（0.5+（1。1+24)×0。18）+1。4×1。5，1.35×（0.5+（1。1+24）×0.18）+1。4×0.7×1。5]×0。3＝2。226kN/mq1靜＝0。9×1。35(G1k+（G3k+G2k）×h)×b=0。9×1。35×(0.5+(1。1+24）×0。18）×0。3＝1。829kN/mq1活＝0。9×1.4×Q1k×b=0。9×1。4×1.5×0。3＝0。567kN/mq2＝（G1k+(G3k+G2k)×h)×b=（0.5+(1。1+24）×0.18）×0.3=1.505kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁,Rmax＝（1。143q1靜+1。223q1活)L＝1。143×1。829×0。9+1。223×0。567×0.9＝2。506kN按懸臂梁，R1＝q1lR＝max［Rmax，R1］＝2.506kN；正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L按懸臂梁，R1＝q2lR＝max[Rmax，R1］＝1.549kN；2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：

主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0。669kN·mσ＝Mmax/W＝0.669×106/5080＝131.647N/mm2≤［f］＝205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算

主梁剪力圖(kN）Vmax＝5.197kNτmax＝2Vmax/A=2×5。197×1000/489＝21.257N/mm2≤［τ]＝125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算

主梁變形圖（mm)νmax＝0.751mm跨中νmax=0.751mm≤[ν］=900/250=3。6mm懸挑段νmax＝0.656mm≤［ν]=250/250=1mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm）1500200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ11.386立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a（mm）非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A（mm2）424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm）15。9立柱截面抵抗矩W（cm3）4。491、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1（hd+2a）=1×1。386×（1500+2×200）=2633.4mm非頂部立桿段:l02=kμ2h=1×1。755×1800=3159mmλ=l0/i=3159/15.9=198.679≤[λ]=210長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a）=1。155×1。386×（1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041。577/15.9＝191.294,查表得，φ1＝0。197Mw=0.9×1。4ωklah2/10=0.9×1.4×0.22×0。9×1.82/10＝0。079kN·mNw＝1.2ΣNGik+0.9×1。4Σ(NQik+Mw/lb)=[1。2×（0。5+（24+1.1）×0。18)+0.9×1.4×1］×0。9×0。9+0.9×1.4×0。079/0.9＝6.009kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝6009。203/(0。197×424)+0。079×106/4490＝89。618N/mm2≤［f］＝205N/mm2滿足要求!非頂部立桿段：l02=kμ2h=1。155×1。755×1800=3648.645mmλ2＝l02/i＝3648.645/15.9＝229。475，查表得,φ2＝0。139Mw=0。9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.22×0.9×1。82/10＝0.079kN·mNw＝1。2ΣNGik+0。9×1.4Σ（NQik+Mw/lb）=［1。2×(0.75+（24+1。1）×0。18)+0.9×1。4×1]×0。9×0。9+0。9×1.4×0.079/0.9＝6.252kNf＝Nw/（φA)+Mw/W＝6252.203/（0.139×424)+0.079×106/4490＝123。76N/mm2≤［f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN）30按上節(jié)計(jì)算可知,可調(diào)托座受力N＝6。009kN≤［N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa）115立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A（m2)0.1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝6.252/（1×0.1）＝62。522kPa≤fak＝115kPa滿足要求！梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—20112、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m)7。8混凝土梁截面尺寸(mm×mm）300×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m）5.65梁側(cè)樓板厚度(mm)180二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2）面板0。1面板及小梁0。3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k（kN/m2）2。5風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2）基本風(fēng)壓ω0（kN/m2）非自定義：0。220。3風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0。9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0。8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h（mm）1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)’a(mm）、l'b(mm）900、900混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離（mm）600板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1（mm）750板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm）750梁底增加立柱根數(shù)4梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離（mm）510，570，630,690梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁最大懸挑長度（mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載的組合值系數(shù)φc0.9設(shè)計(jì)簡圖如下：

平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：

W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3,I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×［1.35(G1k+(G2k+G3k）×h)+1。4×φc×Q1k］×b=1×［1。35×(0。1+(24+1。5）×1.4)+1.4×0.9×2。5]×1＝50.85kN/mq1靜＝γ0×［1.35(G1k+(G2k+G3k）×h)]×b=1×［1.35×（0.1+(24+1.5)×1。4)]×1＝48.33kN/mq1活＝γ0×［1.4×φc×Q1k］×b=1×［1。4×0.9×2。5]×1＝2.52kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k）×h)×b=［0。1+（24+1.5)×1。4]×1＝35。8kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0。107×48.33×0。0752+0.121×2。52×0。0752＝0.031kN·mσ＝Mmax/W＝0。031×106/37500＝0。821N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0。632q2L4/(100EI）=0.632×35。8×754/(100×10000×281250)＝0.003mm≤[ν］＝l/400＝75/400＝滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0。393q1靜l+0。446q1活l=0。393×48.33×0。075+0。446×2.52×0.075＝1。509kNR2=R4=1。143q1靜l+1。223q1活l=1。143×48。33×0。075+1。223×2。52×0。075＝4。374kNR3=0。928q1靜l+1.142q1活l=0。928×48。33×0.075+1.142×2。52×0.075＝3。58kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)）R1’=R5’=0。393q2lR2’=R4’=1。143q2l