機加工車間設備管理制度

機加工車間設備管理制度

機加工車間設備管理制度1一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現丟失、損壞的要追究責任。九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

機加工車間設備管理制度2一、目的設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。二、范圍1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。三、職責1、車間職責1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。1.2負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。1.3負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。1.4認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。1.5嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。1.6經常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問題及時處理或向有關部門報告處理。1.7負責本單位不合格油品的回收工作。2、班組長職責2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問題及時處理并作好記錄。2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人員職責3.1嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。3.4按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發(fā)現問題及時處理和報告。3.5經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。四、潤滑油（脂）儲存和保管1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

機加工車間設備管理制度31.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。2.每天的計劃檢修項目，網上發(fā)往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的'項目，要及時向車間匯報并說明緣由。9.如有必須停機才能檢修的設備問題，a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。10.對于其他人員發(fā)現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

機加工車間設備管理制度41、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。6、設備點檢時發(fā)現的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

機加工車間設備管理制度5設備是企業(yè)生存發(fā)展的物質基礎，生產效率的高低是否穩(wěn)定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規(guī)定。1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負責。設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。2、設備維護保養(yǎng)設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度；2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運轉，不發(fā)生任何故障和事故。2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。2.4在用設備實行三級保養(yǎng)制：①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。②二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固松動部位。③三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。2.6設備維護保養(yǎng)要堅持做到：①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術狀況，保證設備安全。⑤觀測：經常對設備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。季節(jié)性檢查包括以下內容：檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。3、設備檢修設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執(zhí)行設備計劃檢修制度。

第一篇：數控車間管理制度數控車工實訓室管理制度1.實訓管理員負責登記和管理實訓車間所有設備、儀器和工裝夾具等。2.教學車間是教學場所，未經允許，其他人員不得進入車間；參觀人員或必須進入車間的人員，必須經管理員同意進行必要的安全教育和正確穿戴后方可在專業(yè)人員的陪同下進入。3.進入教學車間的所有人員必須嚴格遵守教學車間的各項相關規(guī)章制度，聽從安排。4.使用設備，必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，愛護設備設施，不得損壞；珍惜資源不浪費。若設備設施、儀器、工具、量具等因個人原因造成損壞或遺失，照價賠償。5.教學期間所有人員不得溜崗、竄崗，不得動用與教學無關的設備、設施、儀器等，不得做與教學無關的事情；違規(guī)違紀者除按相關規(guī)定做紀律處分外，視其情節(jié)還應承擔相應的責任。6.每次使用設備設施后，都應及時整理還原，清理好教學場所的清潔衛(wèi)生，做到設備設施上、門窗、桌面上等無灰塵，然后關閉相應的閘刀、開關等方可離開。7.學生實訓時，應首先進行安全和職業(yè)道德教育，同時學生應遵守學生實驗實訓守則，不得把與實訓無關的東西帶入教學車間。8.嚴格保持教學車間的清潔和秩序，不得隨地吐痰和亂扔垃圾。9.定期對所有設備設施進行維護和保養(yǎng)，做到每天小掃除，每周大掃除，每月徹底保養(yǎng)。

第二篇：數控車間管理制度重慶方全機械有限公司1車間管理制度總則為確保公司管理及生產的順利進行，避免因少數員工因工作失誤而給公司和其他員工帶來經濟上的損失，讓全體員工隨著公司的穩(wěn)步發(fā)展而獲益，特此制定本制度：分則第一章管理條例第一條為保證公司生產計劃的順利進行，數控車間員工必須服從車間主任的工作調度、人員安排和工作分配，如有意見可向綜合部提出意見；數控車間如因管理人員管理失誤而引發(fā)責任，由車間主任全權承擔。第二條車間人員必須嚴格按照員工守則規(guī)定的作息時間上下班，按時開始生產；除設備原因或其他原因無法正常生產外，一經發(fā)現未按時生產者，一次口頭警告，第二次書面警告，第三次考核50元，并對車間主任記違紀一次。第三條凡欲請假者須在直屬上級處填寫請假申請條，由直屬上級簽字，交致綜合部核準后生效；如有特殊情況不能按程序請假者，須在假期結束后補足請假條，并給予書面報告，交致綜合部處。第四條工作時間不得做與工作無關的事情，不得偷閑、怠工、睡覺。第五條上班時間，員工必須保持儀容得體，上班需按規(guī)定穿戴，嚴禁穿脫鞋（后半截沒有鞋幫的鞋）、背心（無袖上衣）進廠。重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司2第六條員工需保持工作場所清潔，注意公共場所和個人衛(wèi)生，嚴禁亂涂亂畫、亂丟亂吐。第七條員工必須服從領導指令和工作安排，不得造謠，挑撥是非或在公司帶頭違反規(guī)定。第八條員工操作機械時，必須嚴格按照正確操作方法和程序，須經允許才能使用機械設備，不得擅自操作。第九條未經允許，不得私自帶領非本公司人員進入公司。第十條不得私自接拔電源插頭及損壞電源裝置設備，不準故意違章點火，在車間內吸煙或使用明火；在未發(fā)生火警情況下，嚴禁隨意動用公司消防器械和消防安全系統(tǒng)；如發(fā)生火警，必須及時控制，并撥打火警電話。（注：火警電話：119）第十一條電源處不得懸掛衣物，放置物品，半徑一米內不得放置易燃易爆物品。第十二條員工必須妥善保管公司交與的文件資料，不得向任何人泄露公司機密信息。第十三條員工嚴禁私藏公司發(fā)于文件、材料、產品及工裝量具；如有特殊原因可告知車間主任后，經批準，可對公司發(fā)于文件、材料、產品及工裝量具私下保管；未經他人同意，員工不得私自動用他人私人物品；未得到公司相關負責人許可，嚴禁攜帶公司物品出廠。第十四條員工積極提出合理化建議，改善操作方法，提高工作效率，顯著提高公司效益，公司將根據其具體成效對個人發(fā)放50重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司3元至2000元不等獎金，予以嘉獎；員工應自覺維護公司利益，對徇私舞弊、損害公司利益或財產的行為，能事先阻止或報告，使公司免受或減少損失和發(fā)現不良行為者與損害公司聲譽之行為者，勇于舉報與制止，經查實，公司將給予50元至2000元不等獎金，予以褒獎。第十五條見義勇為，樂于助人，培養(yǎng)嚴明、禮貌、誠懇的待人態(tài)度，在公司內公眾場所、上班時間，男女不應有過分親熱舉止，應自重。第十六條員工不得在工作期間惡意取笑，污辱、歧視他人，與他人發(fā)生肢體糾紛，影響其他員工正常工作。第十七條嚴格維護公司產品與半成品的進出安全，對有損客戶安全及其權益的行為應予以制止并舉報。第十八條員工不得向檢驗人員以任何方式送交財物，教唆檢驗人員包庇產品質量問題，一經發(fā)現將給予考核200元考核；如有檢舉者，公司將對其獎勵200元。第十九條本公司員工嚴禁加入非法組織及黑色會性質組織，不得利用社會不良分子解決公司的內部糾紛，一經發(fā)現公司予以開除；嚴禁在公司內聚眾賭博，或采用其他途徑進行變相賭博。第二十條員工必須嚴格按照公司對其發(fā)放的每日生產計劃生產；如有未完成生產計劃，記未完成當日生產任務一次。第二十一條所有工序完成，發(fā)現大量產品報廢，明確為數控車間責任，且半成品檢驗未檢測出相應問題，而流入手板車加工，重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司4將由數控車間相應員工承擔材料費、自身工時費，數控半成品檢驗承擔手板車后工序加工費用；數控產品流入手板車工序后，質量出現問題，且比例在10%及其以上，后工序無影響的由數控車間和檢驗部負連帶責任；如后工序有影響的，由后工序相應工作人員承擔全部責任。第二十二條數控車間材料使用后，料頭應控制在4㎝以內，不按要求者一經發(fā)現每次考核20元。第二十三條機床及工作環(huán)境不整潔者每次考核10元。(機床不得有油污及雜物，地上不能有瓜果紙屑及不銹鋼屑、潤滑液等)。第二十四條必須愛護工量具，人為損壞一律照價賠償（性質惡劣、故意損壞者雙倍賠償）。第二十五條愛護公司花草樹木，維護綠化環(huán)境，節(jié)約資源，人人有責。第二章廠區(qū)禁止事項第二十六條員工在工作時間內，不得閱讀與工作無關的書報、吃零食、打瞌睡、嬉戲喧鬧、粗言穢語、或做一些與工作無關的事情；吸煙必須到指定吸煙處，不得擅自離開工作崗位，不得隨意竄崗或妨礙他人工作；工作時間內未經許可不得私人會客。第二十七條員工不可私自拆解或移動公物，禁止他人使用或擅自使用與工作無關之非指定設備或器具用品。不得利用公司設備如通訊工具等處理私人業(yè)務或與本身工作無關事務。重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司5第二十八條未經公司授權允許，任何非相關人員嚴禁進入“禁入重地”等公司部門；嚴禁私攜公物外出公司。門衛(wèi)有權檢查員工物品，員工不可拒絕。因工作需要須攜公物離開公司者，經門衛(wèi)核實后方可離開。第二十九條員工未經部門領導許可，不得擅自帶外來人士進出公司。外來人員欲進入生產現場，必須經部門領導同意，并在綜合部領取臨時出入證，正確佩戴后，方能進入。第三十條未經得公司書面同意，任何時間無論有償或無償均不可私下營商或在任何其它公司或機構工作。第三十一條員工不得設立或參與同公司業(yè)務有競爭的任何業(yè)務，否則當即開除并追究責任。第三十二條員工不得假借職權，以任何方式貪污舞弊、接受利益，賄賂或被賄賂，不得以公司名義在外招搖撞騙。一經發(fā)現，嚴加追究；若其行為直接或間接造成公司名譽或經濟上任何損失的，公司有權要求該員工賠償相應損失；觸犯法律的，將交相關政府部門處理。第三十三條未經公司批準，不得在公司范圍內或利用公司設備、資料，以公司名義等進行宗教活動、政治活動或與工作無關的集會、廣播、張?zhí)媸净蚺砂l(fā)傳單等類似行為；情節(jié)嚴重者，公司將予以開除，并交由公安機關處理。第三十四條公司有權禁止下述人員進入公司或命其離開公司場所：1、有可能或已有破壞性行為者。重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司62、私攜與工作無關之危險性物品如兇器、易燃易爆物等。3、被判斷對工作安全或衛(wèi)生健康有害者。4、其它公司認為不適合進入或留在公司者。第三章作息制度第三十五條上班時間為：夏季工作時間：上午08：00~11：40；下午13：30~18：00。冬季工作時間：上午08：00~11：40；下午13：00~18：00。因生產需要而作息時間不同的，以各部門制定的作息時間為準。第三十六條公司以四季不同安排作息時間，有權根據生產情況，調整工作日或調整作息時間，并事先通告員工，員工必須服從安排。第三十七條遇自然災害、突發(fā)事故如臨時停電等公司無法預知的情況時，公司有權采取延長工作時間或調整工作時間等臨時對應措施，員工必須服從工作安排。第四章考勤制度第三十八條全體員工須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，口頭警告，全月警告5次以上按曠工一天處理。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，則考核20元；全月累計三次，則另記曠工一天。遲到、早退30分鐘以上，考核30元；全月累計兩次，則另記曠工一天。第三十九條每曠工一天考核100元，連續(xù)曠工三日且無正當理由重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司7者，無薪開除；全年累計曠工20日者，則作無薪自動離職。第四十條所有員工考勤由打卡機為主，如有特殊情況：如前一天加班太晚等，而遲到、曠工，或當天生產任務已完成，部門主管又無其他工作安排等，而早退者，需由部門領導作相應書面說明交至綜合部。第四十一條公司全體員工應遵守規(guī)定作息時間打卡。第四十二條本公司員工享有以下假別：1、事假：員工因有事須親自處理時，應請事假，事假每次不得超過5日,全年累計不得超過15日，事假期間不計發(fā)工資。請假超過規(guī)定日期則應辦理停薪留職手續(xù)。2、病假：員工因病須治療或休養(yǎng)時，需出具鎮(zhèn)級以上醫(yī)院的病假單。未住院者，全年合計不得超過30日；住院者住院及其出院后的休養(yǎng)期合計不得超過一個月。3、工傷假：員工因執(zhí)行職務而致殘廢、傷害，經指定醫(yī)院提供證明確不能出勤者，核給工傷假。第四十三條公司將在每月的1至20號內放假一天（特殊情況將予以調整）；每月發(fā)放員工工資后，聯系本月實際生產狀況，如超額完成本月生產計劃，公司將給予最高至3天的假期；如未能按時完成本月工作生產計劃，公司將放假一天或取消假期。第四十四條員工因病、因事請假,必須在部門領導處填寫請假條,由部門領導核批后（急病、急事可事后補辦請假手續(xù)，但需重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司8提供相應證明）交由綜合部。第五章新進員工聘用程序第四十五條凡欲在我公司工作者，經相關負責人引薦，憑本人身份證先到綜合部填寫《重慶方全機械有限公司人員試用登記表》，此表經相關部門負責人簽字后，并呈總經理批準，發(fā)放上崗工作證，試用工作人員憑此表和上崗工作證到相關部門報道，進行為期30個工作日的試用。第四十六條人員一經批準于本公司工作后，必須嚴格遵守本公司相關管理條例，若有違反，按本制度相應考核條例考核。（注：試用工作人員在試用期內無需穿著公司制服上崗，但必須正確佩戴上崗工作證上崗，否則以正式員工未穿著公司制服上崗考核條例考核。）第四十七條財務室接收背面印有試用工作人員身份證復印件的《重慶方全機械有限公司試用人員登記表》并核準后，按計時或計件方式對試用工作人員進行工資計算。第四十八條試用期結束，由相關部門負責人在《重慶方全機械有限公司人員試用登記表》試用評價處進行評價，并由綜合部核準。第四十九條試用工作人員經相應部門評價合格，并經綜合部核準后，方可與本公司簽訂勞動使用合同；合同簽訂后，試用工作人員轉為本公司正式員工。第五十條試用工作人員與本公司簽訂勞動合同后，必須嚴格遵守合同內容，以及公司相關管理制度，否則公司將根據本制度相重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司9關規(guī)定，對其追究行政責任、經濟責任，必要時將對其追究法律責任。第五十一條試用工作人員轉為正式員工后，將由公司發(fā)放工作制服及其他工作必須物品；此期間相應的工本費、服裝費等將在該員工正式工作第一個月工資中扣除。（注：員工對相應費用扣除如有疑問，可到綜合部查對。）第六章辭職、辭退、開除第五十二條數控車間員工在相連的三個月內連續(xù)兩次生產計劃未完成量居整體數控車間員工最后一名，公司將對其予以開除。第五十三條公司員工有權提出辭職，但必須在相關部門負責人處填寫《員工辭職申請表》，此表經相關部門負責人簽字，并呈總經理批準，以總經理批準日期計，30日后如無特殊情況，勞動合同解除。第五十四條辭職人員在申請辭職期間，必須正常出勤，有需請假的，必須按照請假程序辦理，否則按曠工處理。第五十五條辭職申請期滿后，完成相關事宜，方可離職。第五十六條員工不適應、不能勝任本職工作或違反廠規(guī)廠紀，未造成嚴重后果，但不能繼續(xù)留用的，綜合部將對其予以勸退。第五十七條員工違反廠規(guī)廠紀造成惡劣影響或嚴重后果，甚至有違法犯罪等情況，公司將予以開除，嚴重者交與公安機關處理。第七章工資制度重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司10第五十八條每月有8次未完成當日工作計劃（除設備原因和其他特殊原因外）者，公司將對其扣除本月總工資的10%，作為懲戒，予以警示；如每月無一次未完成當日生產任務記錄者，公司將對其發(fā)放本月總工資5%現金獎勵，予以嘉獎。第五十九條公司實行計件或計時工資制，計件單價以財務公布的為準。第六十條每月15日至20日可在財務處查詢.本人工資，若發(fā)現薪資異常，可在工資核算人員處查詢。第六十一條員工不得把公司有關薪津福利待遇等公司秘密事項向外泄露。第六十二條公司有權制定及修定工資體制，調整工資組合，公司有權因應經營狀況或員工職務調整或員工個人評價而對其薪津進行調整。第六十三條員工工資按職務、職稱、生產技能、業(yè)務水平、工作表現、貢獻大小等，實行計時、計件工資，與勞動效率和經濟效益掛鉤，實行績效機制。第六十四條公司每月27日發(fā)放工資，員工須簽收作實。公司有權根據情況決定用約定方式發(fā)放工資，若以現金發(fā)放，員工須在領取時憑工資發(fā)放條當面點清，確認無誤后方可簽收；一經簽收，若出現其他狀況，公司概不負責。第八章安全、文明生產制度及工作紀律第六十五條全體人員應提高安全生產和文明生產觀念，做好防火、重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司11防盜、防事故工作，經常進行公司安全檢查，及時消除事故隱患，發(fā)現問題要及時上報，完善安全整改工作。第六十六條任何人員未經批準，不得擅自操作本崗位以外的設備，不得觸摸本崗位以外的電器，以防出現人身和設備事故，員工上班前嚴禁喝酒或服用、注射有麻醉效果藥物，否則一切后果由當事人自行負責。第六十七條各位員工在下班時必須把電燈、電扇或空調及電器用具的電源關閉，車間或辦公室的門鎖好。第六十八條全體員工應本著敬崗敬業(yè)的態(tài)度，熱愛本職工作，樹立“公司利益第一”的觀念。第六十九條工作中兢兢業(yè)業(yè)、勤懇踏實、認真負責，不偷工減料，做到有事必報、有錯必言、不得隱瞞、謊報情況，以免公司蒙受損失，提高自身道德修養(yǎng)。第七十條同事之間互相尊重，不得歧視婦女、殘疾人；男女平等，工作中互相幫助，相互合作。第七十一條不得虛報、偽造公司數據及資料，不得泄露公司業(yè)務機密或有誤工作的任何資料。第九章員工投訴及投訴處理第七十二條公司綜合部門須障員工的合法權益，維護公司聲譽，監(jiān)督各規(guī)章制度執(zhí)行人在規(guī)章制度執(zhí)行過程中的行為，對員工投訴及投訴及時處理或上呈。第七十三條員工在尊重事實的情況下可從如下幾方面進行投訴：重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司121、事件處理不公，濫用職權；2、損害公司利益，蒙騙公司，徇私舞弊；3、偷竊公司財產及包庇偷盜行為。第七十四條投訴程序：員工投訴首先要知會被投訴人部門主管，如部門主管不予受理，再投訴到公司綜合部，原則上逐級投訴，如都沒有作出解決，可以書面形式投至總經理公開信箱；（注：公開信箱位于二樓辦公室門口。）第七十五條處理：受理部門接到投訴后，進行事實調查，如果涉及面廣，情節(jié)嚴重需及時上報公司領導。調查事實后，視情節(jié)輕重予以處罰，投訴受理部門必須為投訴者保密，有泄密者視產生后果情節(jié)輕重由總經理予以處罰。第十章培訓制度第七十六條公司對新進員工進行崗位前入職培訓，包括公司簡介、安全生產意識、消防知識、質量方針、廠規(guī)廠紀及未來展望。第七十七條進入數控車間的所有員工必須在質檢部實習一周或兩周，學習量具使用及使用標準和產品質量標準，并通過公司考核后才能進入數控車間進行技術學習。第七十八條新進員工必須熟悉本公司相關管理制度，熟悉工作流程。第七十九條新近員工必須在培訓人員監(jiān)督下使用公司生產、測量設備，不得擅自使用，如有損壞，全額賠償。第十一章獎勵和懲處重慶方全機械有限公司印重慶方全機械有限公司13第八十條本公司堅持對全體員工實行有功者獎，有過者罰，獎罰分明制度。獎勵堅持精神鼓勵和物質獎勵相結合的辦法。對犯有過失的員工，本公司堅持思想教育和處罰相結合，教育為主，處罰為輔的原則。第八十一條按員工守則相關規(guī)定，對于有功員工，公司將給予給予一次性獎勵和經常性獎勵（50-2000）元：違反產規(guī)廠紀者考核（10-5000）元，嚴重者立即開除。第十二章附則第八十二條公司可隨時對規(guī)定進行修正、作廢、補充，并通知員工。第八十三條本守則與公司其它相關規(guī)定內容有異時，以最新發(fā)行日期為準。第八十四條本公司通過公告欄或文件或會議通知員工有關規(guī)定，員工有職責及義務通過上述途徑獲得相關信息。第八十五條本守則于總經理簽署即生效，修改時亦同。重慶方全機械有限公司印

第三篇：數控實訓車間6S管理制度數控加工實訓車間6S管理制度一、整理1、通道暢通、整潔；2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西；3、資料柜、工具柜內物品資料歸類并放置整齊；4、待修設備要明確標識，且要注明癥狀；5、設備編號要明確醒目；6、料架的物品擺放整齊。7、二、整頓1、機器設備定期保養(yǎng)，并配有設備保養(yǎng)卡；2、工具定位放置，定期保養(yǎng)；3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然；4、工、量、夾具明確定位，標識明確，取用方便；5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人；6、照明燈、開關、插座等電氣設備完好，無灰塵；7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈，并擺放于指定位置；8、實訓日志及時填寫完整；9、實訓室管理制度完善，并嚴格執(zhí)行。三、清掃1、保持通道干凈、地面無任何雜物，每次下課前清掃一次；2、機床內外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，每次下課前清掃一次；3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次；4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理；5、垃圾及時清理，并做好室內保潔；四、清潔1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。2、地面、墻面、桌面干凈；3、垃圾桶，紙簍框定位擺放并及時清理；4、墻面，角落無蜘蛛網；5、工具柜、桌椅擺放整齊，并保持整潔；五、素養(yǎng)1、遵守學校各項規(guī)章制度，上課期間禁止擅自離開實訓室；2、嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺課；3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整潔規(guī)范；5、禁止做與上課無關的事；6、人走機停，節(jié)約能源，及時關閉電源；7、做好防火、防盜工作；8、實訓室內不玩游戲，不打電話；9、實訓室內不得打鬧，嬉戲；10、實訓期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。11、妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與良好。六、安全1、建立健全安全管理體制；2、重視安全教育，實行現場巡視；3、實訓結束后，切斷所有電器設備電源，保持安全狀態(tài)；4、消防通道保持暢通，清潔、無堆積物；5、定期檢查電源線、開關、電風扇、照明燈、投影機等設備；6、定期檢查門窗、鎖，課后及時鎖門。數控車床安全操作規(guī)程1、嚴格按照數控車床操作步驟進行操作。2、要求1人操作1臺數控車床。3、根據數控車床“使用說明書”的要求，熟悉本機床的基本性能和一般結構，禁止超性能使用。4、若數控車床出現異常，必須立即向指導教師報告。5、手動回原點前，注意數控車床各軸位置要距離零點100mm以上。6、使用手輪或快速移動時，先慢轉手輪，確定機床移動方向后，方可加快移動速度。7、將程序輸入機床后，指導教師必須檢查程序中切削用量是否合理、主軸旋轉方向是否正確，G代碼是否正確。8、進行機床試運行及自動加工前，必須進行程序的各種檢驗，確定程序無誤后，方可在教師的監(jiān)督下進行。9、機床與計算機通訊接線時，兩者必須處于關閉狀態(tài)。10、程序運行注意事項：1）檢查數控車床各功能按鍵的位置是否正確。2）數控車床在試運行前，必須進行圖形模擬加工。3）程序啟動前，刀具要距離工件150mm以上。4）程序首次運行時，所有倍率開關應置于較低檔位，必須執(zhí)行“單步操作”。5）調出主程序后，光標應放在主程序頭。6）啟動程序后，一只手按在復位按鈕位置，如有緊急情況，立即按下復位按鈕。11、數控車床在運行當中，要將防護門關閉，以免鐵屑、潤滑油飛出傷人。12、在程序中需要暫停測量工件尺寸時，要待數控車床完全停止、主軸停轉后方可進行測量。此時千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。13、不準在數控車床運轉時離開崗位，要做到人走機停。14、需要關機時，待主軸停轉三分鐘后，方可關機。15、加工完畢后務必清掃機床。數控車床操作步驟1、打開機床電源、開啟NC電源2、手動潤滑機床導軌，按壓潤滑手柄1～2次3、手動返回機床零點4、準備并安裝所需刀具5、裝夾并找正工件6、確定工件原點7、對刀操作8、對刀正確性檢驗9、輸入或編輯程序10、核對程序中的刀具號及補償號11、輸入刀具的磨損補償、刀具半徑、方向等參數12、進行圖形模擬加工13、試運行，調試、修改程序14、自動加工15、清掃、整理數控車床16、依次關NC電源、機床電源數控銑削中心安全操作規(guī)程1、嚴格按照數控銑削中心操作步驟進行操作。2、要求1人操作1臺數控銑削中心。3、根據數控銑削中心“使用說明書”的要求，熟悉本機床的基本性能和一般結構，禁止超性能使用。4、若數控銑削中心出現異常，必須立即向指導教師報告。5、手動回零點時，注意數控銑削中心各軸位置要距離機床零點100mm以上。6、使用手輪或快速移動時，先慢轉手輪，確定機床移動方向后，方可加快移動速度。7、盤銑刀禁止放入刀庫，只能從主軸上手動裝卸，否則會卡壞刀座。8、刀庫一號位禁止裝刀。9、將程序輸入機床后，指導教師必須檢查程序中切削用量是否合理、主軸旋轉方向是否正確，G代碼是否正確。10、進行機床試運行及自動加工前，必須進行程序的各種檢驗，確定程序無誤后，方可在教師的監(jiān)督下進行。11、機床與計算機通訊接線時，兩者必須處于關閉狀態(tài)。12、程序運行注意事項：1）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確，潤滑油是否足夠。2）機床在試運行前，必須將G54或增量坐標系的Z坐標提高+100mm以上。3）程序啟動前，刀具要距離工件200mm以上。4）程序首運行時，必須執(zhí)行“單步操作”。5）調出主程序，光標放在主程序頭。6）啟動程序后，一只手按在復位按鈕位置，如有緊急情況，立即按下復位按鈕。13、機床在運行當中，要將防護門關閉，以免鐵屑、潤滑油飛出傷人。14、在程序中需要暫停測量工件尺寸時，要待數控銑削中心完全停止、主軸停轉后方可進行測量。此時千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。15、不準在數控銑削中心運轉時離開崗位，要做到人走機停。16、需要關機時，待主軸停轉三分鐘后，方可關機。17、加工完畢后務必清掃機床。數控銑削中心操作步驟1、開啟空氣壓縮機、開啟機床電源，NC電源2、手動返回機床零點（Z、X、Y）3、準備刀具4、測量刀具長度、半徑5、安裝刀具6、裝夾、找正工件7、確定工件原點8、對刀操作9、檢驗對刀正確性10、輸入刀具長度、半徑、有關磨損量等參數11、輸入程序12、核對程序中的刀具號及補償號13、程序試運行14、自動加工15、清掃、整理機床16、依次關閉NC電源、機床電源17、關閉空氣壓縮機

第四篇：數控車間員工崗位責任制度數控車間員工崗位責任制度一：遵守公司各項規(guī)章制度。二：嚴格按照公司各項質量標準執(zhí)行，。三：發(fā)現問題及時匯報，嚴禁隱瞞和時候匯報。四：安全操作，工作期間，要注意安全，必須配戴防護眼鏡，耳塞，口罩等防護措施。五：規(guī)范操作1工作時間，必須著裝上崗。2嚴格按照產品工藝要求加工合格產品。3班組長負責所有新產品的打樣及負定型產品的式樣工作并詳細紀錄式樣產品的刀數，時間，和所出現的問題。4班組長負責產品的正確定位劃線工作以及磨制所有生產當中所消耗的刀具。5在工作時間內，不的出現機器無人看守的情況，工作人員調換好吃飯時間。六：保證質量1落實公司質量標準，強化質量意識。保證和不斷改進產品質量2責落實產品的工藝質量要求。3對原料進行嚴格的把關，對與有裂紋，尺寸不符合要求的原料拒絕加工。4產品加工的規(guī)格嚴格控制在公差范圍內。5加強質量意識，做到不合格的產品不下機，出現質量問題及時上報。七：做好交接班工作1檢查上一班次的工作詳細記錄，產品的制作情和機器的使用情況。以及檢查使用工具數量是否齊全。2對于上一班次的衛(wèi)生情況進行嚴格的檢查。3每班下班前15分鐘打掃衛(wèi)生，對機器進行保養(yǎng)：包括：機箱除塵機器設備維護加油。（在打掃衛(wèi)生時要注意對設備的死角進行清理）4每周一三五為設備水箱換水時間。八：嚴守公司機密1非本公司工作相關員工不得進入數控車間。2嚴禁泄露數控車間的數據資料以及產品生產情況。3不得將不屬于公司的任何存儲設備帶入車間。

第五篇：數控加工車間質量管理辦法加工中心質量管理辦法為了保證產品質量，強化員工質量意識，提高產品的一次交檢合格率，樹立誰加工誰負責的觀念，特制定質量管理辦法如下：1、員工操作前必須明確自己所從事工序的加工內容和精度要求。沒有弄懂自己的加工內容和要求時，禁止操作機床。以此造成的損失由個人負責。2、員工配合檢驗做好零件的首檢，并做好自檢、自分工作。3、加工中遇到加工內容與圖紙不符合時，及時向主管提出，做好區(qū)分。4、零件圖紙或加工內容和加工程序未經主管許可不得擅自更改，圖紙或加工尺寸、加工程序的更改需要經線長許可，并在每臺設備的記錄本上簽名，并寫上日期方可生效。5、任何人不得私自將不合格品流入下道工序，一經發(fā)現，賠償所有工序產生的費用。6、待處理品在處理過程中，需要經過相關部門和主管同意，處理人簽字后方可放行。私自處理的按加工廢品落實到相關責任人。7、每班建立工人每月的廢品記錄臺帳，及時公布，超標的進行相應的賠償，并做為年終先進評比的依據。8、零件的加工尺寸到達設計的極限公差后，需要及時調整刀具尺寸，否則造成的損失有操作者自己承擔。9、在帶學員的過程中，學員操作時必須由師傅監(jiān)管，否則造成的質量、工裝等損失由師傅負責承擔。10、在生產加工中出現批量（箱體一次性50件、箱蓋70件）的質量事故，有操作者和檢驗共同承擔質量責任。并承擔相應的損失。11、在運輸或轉工過程中，零件因摔傷、斷角等非加工原因造成的報廢，由責任人直接賠償相應的廢品損失。12、任何人發(fā)現不合格品都應該及時報告，杜絕質量事故，消除質量隱患。車間依據挽回廢品損失金額的大小，給予相應（10%-30%）的獎勵。13、嚴格控制車間箱體、箱蓋的廢品指標（箱體2%，箱蓋1%包含調試廢品）超出部分由相關的責任者承擔（箱體10元/件，箱蓋10元/件）。14、對產品處理存在爭議的時候，操作者應在廢品處理的兩天內提出異議，由車間和質檢科共同判別，必要時由公司質檢部進行判別和處理。15、線長對所負責生產的產品質量負有直接管理責任，產品質量廢品指標每超標0.5%相應扣款50元；出現批量產品返工或返修的，視其嚴重程度進行相應處罰。16、漏工序的產品由本車間人員發(fā)現的，扣款責任人10元/件，并按5元/件獎勵發(fā)現者。對于流入裝配的漏工序產品對相應責任人扣款50元/件，同時扣款線長5元/件。以上為車間的質量管理辦法，本制度與公司的相應管理制度有沖突時以公司的為準！加工中心編制：趙志剛審核：一.總則1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二.人員管理1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理;6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.三.作業(yè)管理1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協調清理;4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2.生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5.若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。五.工程技術人員(出模師)評審1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;2.工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)六.本廠物料管理單據的使用1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;2.要填寫生產編號的表格如下：《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。第一章總則第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章員工考核.第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、