有害物質(zhì)作業(yè)場所的通風(fēng)與凈化課件

1有害物質(zhì)作業(yè)場所的通風(fēng)與凈化2焊接車間通風(fēng)教學(xué)要求掌握作業(yè)場所通風(fēng)的任務(wù)及通風(fēng)方法的分類。熟悉不同的作業(yè)場所應(yīng)采用的通風(fēng)方法。熟悉全面通風(fēng)的氣流組織方式及設(shè)計原則。熟悉局部通風(fēng)凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計原則。了解自然通風(fēng)的原理及設(shè)計。了解除塵設(shè)備和凈化方法。3工業(yè)通風(fēng)概述全面通風(fēng)局部通風(fēng)自然通風(fēng)5◆工業(yè)通風(fēng)的任務(wù)◆對生產(chǎn)環(huán)境和大氣環(huán)境的衛(wèi)生學(xué)要求◆通風(fēng)方法的分類概述通風(fēng)柜6工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)

利用技術(shù)手段，合理組織氣流，控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕，創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)環(huán)境，達到保護工人身心健康的目的。對工業(yè)通風(fēng)的要求◆合理設(shè)計通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)◆正確安裝◆維持良好的運行7對生產(chǎn)環(huán)境和大氣環(huán)境的衛(wèi)生要求◆生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該遵守的國家標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2007

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002◆大氣環(huán)境對工業(yè)廢氣應(yīng)采取有效的措施

廢氣/煙塵回收廢氣/煙塵凈化處理8通風(fēng)方法的分類◆按通風(fēng)系統(tǒng)的工作動力不同分類

①自然通風(fēng)

②機械通風(fēng)◆按組織車間內(nèi)的換氣原則分類

①全面通風(fēng)

②局部通風(fēng)

③混合通風(fēng)10機械通風(fēng)

利用通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道主、支網(wǎng)路流動，從而使的新鮮空氣進入勞動場所，污濁空氣從從勞動場所排出。優(yōu)點能對空氣進行加熱、冷卻、加濕、凈化處理。機械通風(fēng)系統(tǒng)將風(fēng)機與空氣處理設(shè)備及風(fēng)道連接起來，即組成一個通風(fēng)系統(tǒng)12全面通風(fēng)控制機制不同稀釋通風(fēng)單向流通風(fēng)均勻通風(fēng)（置換通風(fēng)）自然通風(fēng)機械通風(fēng)動力不同機械排風(fēng)機械送風(fēng)14熱壓自然通風(fēng)進風(fēng)進風(fēng)熱源排氣排氣特點：溫差越大，熱壓越大，通風(fēng)效果越好15風(fēng)機全面機械排風(fēng)系統(tǒng)16風(fēng)機全面機械送風(fēng)系統(tǒng)17送風(fēng)電解精練槽單向流通風(fēng)示意圖特點：通風(fēng)量小，通風(fēng)效果好18有害物質(zhì)發(fā)生源污染氣流均勻流通風(fēng)示意圖20置換通風(fēng)示意圖工作區(qū)送風(fēng)口排風(fēng)口上部區(qū)域界面優(yōu)點：節(jié)能、通風(fēng)效率高21局部通風(fēng)

作用從源頭上將生產(chǎn)性有害因素排出或控制在一定范圍局部送風(fēng)局部排風(fēng)23局部排風(fēng)目的在有害物產(chǎn)生源處將有害物就地排走或控制在一定范圍內(nèi)，以保證工作地點的衛(wèi)生條件。常用于車間防塵、防毒、防暑降溫。24局部排氣凈化系統(tǒng)的組成◆吸塵（毒）罩◆風(fēng)道◆除塵或凈化設(shè)備◆風(fēng)機局部機械排風(fēng)系統(tǒng)組成示意圖風(fēng)機除塵凈化器煙囪26自然通風(fēng)設(shè)計◆溫度：室內(nèi)外溫差在3-7℃

夏季室外溫度在22-33℃，溫差在1-2℃◆進風(fēng)面：夏季主導(dǎo)風(fēng)向的一側(cè)◆熱車間：在進風(fēng)口以上的建筑物周邊設(shè)外圍護結(jié)構(gòu)◆炎熱地區(qū)：應(yīng)以穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)27建筑形式◆放散大量余熱的車間：應(yīng)盡量采用單層、單跨建筑◆自然通風(fēng)進風(fēng)口標高：夏季下緣距地面0.3-1.2m

冬季不低于4m,如低于4m應(yīng)有防止冷風(fēng)吹向工作地點?！糇匀煌L(fēng)的進風(fēng)口：門、洞、平開窗或垂直轉(zhuǎn)動窗、板28總圖布置◆廠房主要進風(fēng)面應(yīng)與夏季盛行風(fēng)向成60-90度角，不易小于45度?！魬?yīng)行列式布局時,廠房的縱軸與盛行風(fēng)向30-45度?！糇鳂I(yè)區(qū)內(nèi)清潔的車間應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)產(chǎn)生高溫、有害氣體和粉塵的車間布置在下風(fēng)側(cè)30全面通風(fēng)氣流的組織方式換氣量及換氣次數(shù)31全面通風(fēng)氣流組織方式氣流組織原則為保證送入車間的空氣少受污染，盡快達到工作地點，使操作人員能呼吸到較為新鮮的空氣，要求供給車間的空氣直接送到工作地點，然后在與生產(chǎn)過程散發(fā)的有害物質(zhì)混合排出。防止新鮮空氣短路逸出3233◆送風(fēng)口

應(yīng)設(shè)在有害物濃度較小的區(qū)域；◆排風(fēng)口

應(yīng)盡量設(shè)在有害物產(chǎn)生源附近或有害物濃度最高區(qū)◆減少渦流

在整個通風(fēng)房間內(nèi)，使送風(fēng)氣流均勻分布○下送上排○上送下排○上送上排全面通風(fēng)氣流組織設(shè)計原則34◆對設(shè)置機械通風(fēng)的民用建筑、生產(chǎn)廠房及輔助建筑物中要求清潔的房間，當其周圍環(huán)境較差時，送風(fēng)量應(yīng)大于排風(fēng)量，保持室內(nèi)正壓?！魧κ覂?nèi)產(chǎn)生有害氣體和粉塵，可能污染周圍環(huán)境時，送風(fēng)量應(yīng)小于排風(fēng)量，保持室內(nèi)負壓?！魴C械送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)方式，應(yīng)符合下列要求☆放散熱或同時放散熱、濕和有害氣體，當采用上部或上下部同時全面排風(fēng)時，送風(fēng)至作業(yè)帶?！罘派⒎蹓m或密度比空氣大的氣體或蒸汽，而不同時放散熱，當從下部地帶排風(fēng)時，送風(fēng)至上部地帶。☆當固定工作地點靠近有害物質(zhì)放散源，且不可能安裝有效的局部通風(fēng)，直接送風(fēng)至工作地點35◆同時放散熱、蒸汽和有害氣體，或僅放散密度比空氣小的有害氣體，除設(shè)局部排風(fēng)外，宜在上部進行自然或機械的全面通風(fēng)，排風(fēng)量不小于1次/小時?！舨捎萌嫱L(fēng)消除余熱、余濕或其他有害物質(zhì)時☆當有害氣體和蒸汽密度比空氣小，會形成穩(wěn)定的上升氣流，從房間的上部排出所需風(fēng)量的2/3，從下部排出1/3；☆當有害氣體和蒸汽密度比空氣大，不會形成穩(wěn)定的上升氣流，從房間的上部排出所需風(fēng)量的1/3，從下部排出2/3。36焊接車間和油漆車間的氣流組織軸流風(fēng)機37焊接車間和油漆車間的氣流組織38氣流組織不正確，短路39正確4041全面通風(fēng)換氣量及換氣次數(shù)◆換氣量L=km/ρy-ρj式中，L為通風(fēng)量；k為安全系數(shù)3~9，一般為6（與合理的氣流組織有關(guān)）；m為焊接煙塵發(fā)塵量，mg/h；ρj為送風(fēng)空氣中有害物濃度，0mg/m3；ρy為排風(fēng)空氣中有害物濃度，6mg/m3◆換氣次數(shù)

n=L/VV：通風(fēng)車間容積，m3

L=nVn:從設(shè)計手冊上可以查到（一般為10~15）

4243事故通風(fēng)◆事故通風(fēng)設(shè)置在可能發(fā)生事故的廠房，風(fēng)量大于或等于廠房容積的8次換氣量（按每小時算）◆發(fā)生事故時，必須提供足夠的排風(fēng)量◆通風(fēng)機的開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)、外便于操作處◆排風(fēng)的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在最大散發(fā)有害氣體或爆炸危險物質(zhì)的地方☆事故氣體和蒸汽密度比空氣大，吸風(fēng)口設(shè)在下面☆事故氣體和蒸汽密度比空氣小，吸風(fēng)口設(shè)在上面◆排風(fēng)口不能設(shè)在人員經(jīng)常停留或通行的地方44局部通風(fēng)凈化系統(tǒng)局部送風(fēng)局部排風(fēng)45局部排氣凈化系統(tǒng)的組成◆吸塵（毒）罩◆風(fēng)道◆除塵或凈化設(shè)備◆風(fēng)機風(fēng)機除塵凈化器煙囪局部機械排風(fēng)系統(tǒng)組成示意圖46◆吸塵（毒）罩（排氣罩）◆風(fēng)道◆除塵或凈化設(shè)備◆風(fēng)機◆煙囪局部排風(fēng)系統(tǒng)的主要組成47◆密閉罩◆柜式排風(fēng)罩◆外部吸風(fēng)罩

側(cè)吸罩扇形罩吸塵（毒）罩（排氣罩）通過抽風(fēng)，控制粉塵和有害氣體發(fā)生源48防塵密閉罩49密閉罩抽風(fēng)量計算Q=3600Fυ（m3/h)Q：抽風(fēng)量

F：空隙面積

υ：空隙吸風(fēng)速度50密閉罩的布置要求◆盡可能將污染源密閉，觀察孔和檢修孔盡量小◆罩內(nèi)應(yīng)保持一定均勻負壓，合理組織罩內(nèi)氣流和吸風(fēng)點◆吸風(fēng)點位置不宜設(shè)在物料集中地點和飛濺區(qū)，避免把大量物料吸入凈化系統(tǒng)◆設(shè)計密閉罩，應(yīng)不妨礙工藝生產(chǎn)操作，便于檢修。決定密閉罩風(fēng)量的原則保證罩內(nèi)各點都處于負壓。適量的排風(fēng)量應(yīng)保證罩內(nèi)負壓不小于5-12Pa51柜式排風(fēng)罩52外部吸風(fēng)罩側(cè)吸罩53工作臺扇形罩54吹風(fēng)式排風(fēng)55局部風(fēng)罩設(shè)計原則◆盡可能包圍或靠近有害物源◆吸氣的方向盡可能與污染氣流方向一致◆已被污染的吸入氣流不允許經(jīng)過工人的呼吸帶再進入罩◆力求不影響工藝操作◆盡量避免和減弱干擾氣流56風(fēng)道基本概念◆有效截面積：風(fēng)道中與空氣流動方向垂直的截面。◆風(fēng)速：空氣在風(fēng)道中流動的速度?！羝骄L(fēng)速：風(fēng)道截面上各點風(fēng)速的算術(shù)平均值?！麸L(fēng)量：單位時間內(nèi)流過某一風(fēng)道截面的空氣量。

L=3600Fv

L：風(fēng)量,m3/h

F：風(fēng)道有效截面積,m2

v：平均風(fēng)速,m/s57風(fēng)道空氣沿風(fēng)道流動時的壓力（Pa）◆靜壓：標志風(fēng)道中空氣受壓或減壓程度，與空氣流動無關(guān)，可為正值或負值。◆動壓：風(fēng)道中空氣的動能，與空氣流速有關(guān)。永遠是正值?！羧珘海红o壓與動壓的代數(shù)和為全壓，在風(fēng)道中可為正值或負值?！麸L(fēng)機全壓：風(fēng)機出口處全壓-進口處全壓，永遠是正值。58風(fēng)道空氣沿風(fēng)道流動時的阻力◆摩擦阻力空氣與風(fēng)道內(nèi)壁摩擦而產(chǎn)生的。直接受風(fēng)道的長度、直徑、內(nèi)壁粗糙度、氣流速度、溫度等影響。◆局部阻力由于氣流方向改變（如通過彎頭）或風(fēng)道斷面的變化（如通過喇叭形管）時會在局部產(chǎn)生渦流而引起的。受氣流速度和溫度的影響。59風(fēng)道◆對風(fēng)道的要求良好的密閉狀態(tài)到達一定的設(shè)計要求

風(fēng)速、直徑、長短、光滑度保證管道暢通輸送粉塵的管道要有足夠的風(fēng)速輸送腐蝕性氣體的風(fēng)道應(yīng)用防腐材料制作60風(fēng)機

是通風(fēng)的基本動力，是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一為了防止通風(fēng)機的磨損和腐蝕，應(yīng)設(shè)在凈化設(shè)備之后61軸流式通風(fēng)機離心式通風(fēng)機◆軸流式風(fēng)機特點：風(fēng)量大、風(fēng)壓低、克服阻力的能力差。一般使用于全面通風(fēng)及就地送風(fēng)、降溫。◆離心式風(fēng)機特點：能產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。一般用于阻力較大的通風(fēng)系統(tǒng)（如管道長而復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)）風(fēng)機分類62除塵設(shè)備和凈化方法除塵器

從含塵氣體中利用各種物理方式分離、去除和捕集固態(tài)粉塵微粒，然后加以收集的設(shè)備◆干式除塵器重力除塵器旋風(fēng)除塵器袋式除塵器靜電除塵器◆濕式除塵器水浴除塵器水膜旋風(fēng)除塵器自激式水力除塵器文式管除塵器旋風(fēng)水膜除塵器反吹風(fēng)式收塵器63除塵器的選擇要考慮多方面的因素◆含塵氣體的種類

成分、溫度、濕度、密度、毒性、腐蝕性等◆含塵氣體中粉塵的種類

化學(xué)組成、比重、濃度、分散度、爆炸性等◆