CAXA制造工程師簡介

ＣＡＸＸＡ制制造工工程師師簡介介基于ＣＣＡＸＸＡ的的數(shù)控控加工工加工模模型數(shù)控編編程數(shù)控仿仿真G代碼加工工工藝單單加工軌軌跡制造執(zhí)執(zhí)行網(wǎng)絡DNC產(chǎn)品設設計模模型CAXA制造工工程師師功能能特點點介紹紹面向型型腔類類模具具和復復雜形形狀零零件的的數(shù)控控銑加加工提供從從數(shù)據(jù)據(jù)接收收、形形狀設設計、、2-5軸銑加加工、、仿真真檢驗驗、生生成數(shù)數(shù)控代代碼整整個流流程的的功能能支持持加工軌軌跡高高效率率，高高速度度易學易易用，，使用用方便便實現(xiàn)企企業(yè)工工藝知知識和和經(jīng)驗驗的積積累和和標準準化CAXA制造工工程師師應用用流程程設計構(gòu)想設計圖紙CAD模型加工代碼反讀掃描、測量數(shù)據(jù)虛擬現(xiàn)實CAD模型效果圖G代碼工程分析NC數(shù)控加加工實體、、曲面面混合造造型工程圖紙工藝單加工仿真加工經(jīng)驗加工經(jīng)驗專用接接口：：Pro-ECATIAAutoCADPARASOLIDACIS……數(shù)據(jù)接接口PRO-E轉(zhuǎn)換CATIA轉(zhuǎn)換UG轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)接接口實實例基于實實體的的三維維參數(shù)數(shù)化特特征造造型復雜曲曲線曲曲面造造型曲面實實體混混合造造型分模復雜形形狀設設計特征造造型：：拉伸旋轉(zhuǎn)導動放樣倒角過渡拔模抽殼筋板打孔參數(shù)化化的設設計手手段，，可以以實現(xiàn)現(xiàn)設計計結(jié)果果的任任意修修改。。復雜形形狀設設計—特征造造型復雜曲曲線曲曲面造造型直紋面面，旋旋轉(zhuǎn)面面，放放樣面面，導導動面面，邊邊界面面，管管道面面，網(wǎng)網(wǎng)格面面…多種曲曲面構(gòu)構(gòu)造方方式多種曲曲面過過渡，，曲面面拼接接，曲曲面延延伸，，曲面面縫合合，曲曲面裁裁剪…可以對對曲面面任意意操作作自由曲曲線，，公式式曲線線，曲曲面交交線，，曲面面投影影線等等多種種曲線線生成成方式式和曲曲線過過渡，，延伸伸，裁裁剪，，等距距等操操作方方式。。確保保提供供復雜雜造型型所需需要的的條件件。復雜形形狀設設計—曲線曲曲面造造型提供曲曲面裁裁剪實實體，，曲面面加厚厚生成成實體體，曲曲面縫縫合成成實體體，曲曲面并并入實實體等等功能能。大大大提提高基基于實實體的的復雜雜造型型能力力。滿滿足零零件細細節(jié)設設計要要求。。復雜形形狀設設計—曲面實實體混混合造造型實體零零件分分模分模時時根據(jù)據(jù)收縮縮率計計算。。根據(jù)分分模線線分模模。針對復復雜分分模，，提供供曲面面分模模方式式。復雜形形狀設設計-分模高效率率、高高速度度的加加工軌軌跡豐富的的工藝藝控制制直觀的的加工工仿真真加工工工藝清清單通用后后置處處理知識加加工數(shù)控編編程粗加工工7種粗加加工方方式，，適合不不同特特性的的零件件加工工區(qū)域式式粗加加工等高粗粗加工工掃描線線粗加加工擺線粗粗加工工插銑式式粗加加工等壁厚厚粗加加工導動線線粗加加工擺線粗粗加工工：使刀具具在負負荷一一定情情況下下，進進行區(qū)區(qū)域加加工的的加工工方式式?？煽商岣吒吣＞呔咝颓磺徊看执旨庸すば事屎脱友娱L刀刀具使使用壽壽命。。適適用于于高速速加工工。插銑式式粗加加工:適用于于大中中型模模具的的深腔腔加工工。采采用端端銑刀刀的直直搗式式加工工，可可生成成高效效的粗粗加工工路徑徑。適適用于于深型型腔模模具加加工。。等高粗粗加工工：較通用用的粗粗加工工方式式，適適用范范圍廣廣?？煽梢灾钢付蛹庸^(qū)區(qū)域，，優(yōu)化化空切切軌跡跡。軌軌跡拐拐角可可以設設定圓圓弧或或Ｓ形形過渡渡，生生成光光滑軌軌跡，，支持持高速速加工工設備備。掃描線線粗加加工：：用平行行層切切的方方法進進行粗粗加工工。保保證在在未切切削區(qū)區(qū)域不不向下下走刀刀。適適合使使用端端刀進進行對對稱凸凸模粗粗加工工。區(qū)域粗加加工：不必有三三維模型型，只要要給出零零件的外外輪廓和和島嶼，，就可以以生成加加工軌跡跡。并且且可以在在軌跡尖尖角處自自動增加加圓弧，，保證軌軌跡光滑滑，以符符合高速速加工的的要求。。半精/精加工提供８種種精加工工方式：淺平面精精加工三維偏置置精加工工導向線精精加工等高線精精加工掃描線精精加工輪廓線精精加工導動線精精加工參數(shù)線精精加工半精/精加工提供８種種精加工工方式：淺平面精精加工三維偏置置精加工工導向線精精加工等高線精精加工掃描線精精加工輪廓線精精加工導動線精精加工參數(shù)線精精加工三維偏置置精加工工:能夠由里里向外或或由外向向里生成成三維等等間距加加工軌跡跡。可以以保證加加工結(jié)果果有相同同的殘留留高度，，提高加加工質(zhì)量量和效果果。同時時也使刀刀具在切切削過程程中保持持負荷恒恒定，特特別適用用于高速速機床精精加工。。等高線精精加工：：可以用加加工范圍圍和高度度限定進進行局部部等高加加工；可可以自動動在軌跡跡尖角拐拐角處增增加圓弧弧過渡，，保證軌軌跡的光光滑，使使生成的的加工軌軌跡適用用于高速速加工；；可以通通過輸入入角度控控制對平平坦區(qū)域域的識別別，并可可以控制制平坦區(qū)區(qū)域的加加工先后后次序。。淺平面精精加工:自動識別別零件模模型中平平坦的區(qū)區(qū)域，針針對這些些區(qū)域生生成精加加工刀具具軌跡。。大大提提高了零零件平坦坦部分的的精加工工效率。。共提供4種補加工工功能：：等高補加加工：自動識別別零件粗粗加工后后的殘余余部分，，生成針針對殘余余部分的的中間加加工軌跡跡?？梢砸员苊庖岩鸭庸げ坎糠值目湛兆叩丁?。區(qū)域補加加工：針對前一一道工序序加工后后的殘余余量區(qū)域域進行補補加工的的功能。。多筆清根根：生成角落落部分的的補加工工刀具軌軌跡。曲線加工工：補加工多筆清根根補加工工區(qū)域補加加工等高補加加工可以根據(jù)據(jù)模板生生成整個個加工的的毛坯，，模型，，軌跡清清單；可可以生成成加工統(tǒng)統(tǒng)計匯總總清單。。各種清單單格式是是可以定定制的。。加工工藝藝清單模型清單單毛坯清單單軌跡清單單加工匯總總清單加工仿真真驗證模模塊。對加工過過程進行行模擬仿仿真。仿仿真過程程中可以以隨意放放大、縮縮小、旋旋轉(zhuǎn)，便便于觀察察細節(jié)。。能顯示多多道加工工軌跡的的加工結(jié)結(jié)果。仿真過程程中可以以調(diào)節(jié)仿仿真速度度。仿真過程程中可以以檢查刀刀柄干涉涉、快速速移動過過程(G00)中的干涉涉、刀具具無切削削刃部分分的干涉涉情況。。可以把切切削仿真真結(jié)果與與零件理理論形狀狀進行比比較，切切削殘余余量用不不同的顏顏色區(qū)分分表示。。加工仿真真多道工序序仿真結(jié)結(jié)果仿真結(jié)果果與模型型對比仿真干涉涉檢查軌跡刀位位點顯示示刀柄顯示示及干涉涉檢查分層顯示示刀具軌軌跡刀具軌跡跡仿真過過程支持各種種主流機機床控制制系統(tǒng)擴充定義義針對各各種控制制系統(tǒng)的的后置格格式直接生成成G代碼，無無需中間間文件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換自動換刀，，冷卻液開開關設定加工代碼格格式設定，，匹配各種種機床支持機床固固定循環(huán)，，提高代碼碼效率支持機床G41/G42刀具自動補補償SIEMENSFANUCFIDIAMITSUBISHIFAGORCINCINNATIOKUMANUM華中數(shù)控………后置處理定義各種G指令，M指令程序頭尾格格式設定自動換刀設設定行號格式設設定圓弧插補格格式設定后置處理機機床定義可將某類零零件的加工工步驟、使使用刀具、、工藝參數(shù)數(shù)等加工條條件保存為為規(guī)范化的的模板，形形成企業(yè)的的標準工藝藝知識庫.類似零件的的加工即可可通過調(diào)用用“知識加加工”模板板來進行，，以保證同同類零件加加工的一致致性和規(guī)范范化。隨著企業(yè)各各種加工工工藝信息的的數(shù)據(jù)積累累，實現(xiàn)加加工順序的的標準化。。知識加工具有鉆孔、、深孔鉆、、鏜孔、攻攻絲等鉆孔孔功能，利利用機床固固定循環(huán)。。提高代碼碼效率提供刀具軌軌跡編輯功功能，實現(xiàn)現(xiàn)刀具軌跡跡的裁剪、、反向、刀刀位點增加加刪除和移移動等等其它加工輔輔助功能孔的加工工工藝順序定定義。其它加工輔輔助功能軌跡裁剪編編輯。指定定不加工